JP6653263B2 - アルミニウム合金のろう付け方法およびフラックス - Google Patents

アルミニウム合金のろう付け方法およびフラックス Download PDF

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Description

本出願は、２０１４年４月１６日出願の欧州特許出願第１４１６４８５６．８号に対する優先権を主張するものであり、本出願の全内容はあらゆる目的のために参照により本明細書に援用される。
本発明は、マグネシウムを含有するアルミニウム合金のろう付け方法、および好適なフラックスに関する。
アルミニウム部品のろう付けがアルカリ金属フルオロアルミネートをベースとするフラックスを使用して実施できることは、当技術分野において周知である。このタイプのフラックスは一般に、非腐食性であるとみなされている。例えば、５重量％〜９５重量％のＫ２ＡｌＦ５またはその水和物を含むフラックスが米国特許第４，５７９，６０５号明細書に記載されており；残りはＫＡｌＦ４である。このフラックスは、１：４〜１：４．５のＡｌ：Ｆ比を与えるために５重量％〜４０重量％の濃度を有するフッ化水素酸に水酸化アルミニウムを溶解させ、そして１：１〜１．５のＡｌ：Ｋ比を与えるためにこの混合物を炭酸カリウムまたは水酸化カリウムで中和することによって調製され得る。
アルミニウムマグネシウム合金を形成するためのアルミニウムへのマグネシウムの添加は、それらから製造される部品の成形性、耐腐食性および引張強度を改善する。他方では、フルオロアルミン酸カリウムベースのフラックスを使ってのそのような合金のろう付けは、合金のＭｇ含有量の増加とともにますます困難になる。フルオロアルミン酸セシウムをフルオロアルミネートベースのフラックスに添加してアルミニウムマグネシウム合金を考えてフラックスのろう付け特性を改善することは既に知られていた。例えば、ＣＡ１，２３９，５２５号明細書を参照されたい。
特開昭６１−９９５６９号公報は、一方では、７３．６重量％のＫＡｌＦ４および０．２〜１８．４重量％のＫＦと、他方では、０．１〜８．０重量％の、ＬｉＦ、ＮａＦおよびＣａＦ２からなる群の１つまたは複数の添加剤とを含有するフラックスを使用するアルミニウムのろう付け方法を開示している。実施例によれば、使用されるフラックス中のＫＦの含有量は、９．８〜１１重量％である。
それにもかかわらず、アルミニウムマグネシウム合金からできた部品のろう付けのための方法およびフラックスは依然として、改善に対してオープンである。
一態様によれば、本発明は、接合されるべき部品の少なくとも１つにろう付けフラックスを塗布する工程と、接合されるべき部品を組み立てる工程と、接合されるべき部品を４５０℃以上の温度に加熱して被ろう付け接合部品を提供する工程とを含む、接合部分に０．５重量％以上のマグネシウムを含むアルミニウム合金の部品のろう付け方法であって、ろう付けフラックスが、ろう付けフラックスの総重量に対して、６５重量％以上、好ましくは８０重量％以上の第１成分と、ろう付けフラックスの総重量に対して、３重量％以上の第２成分とを含み、ただし、第１成分および第２成分が同一ではなく、そして第１成分が、ＫＡｌＦ４、ＣｓＡｌＦ４およびそれらの混合物から選択されるモノアルカリテトラフルオロアルミネートから選択され、第２成分が、ＫＡｌＦ４、ＣｓＡｌＦ４、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＣａＦ２、ＣａＣＯ３、ＭｇＦ２、ＭｇＣＯ３、ＳｒＦ２、ＳｒＣＯ３、ＢａＦ２、ＢａＣＯ３、およびそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択される少なくとも１つのアルカリもしくはアルカリ土類金属化合物であり；好ましくは、ただし、ＬｉＦ、ＮａＦおよびＣａＦ２からなる群から選択される少なくとも１つの化合物が含まれる場合に、遊離のＫＦの含有量が、ろう付けフラックスの総重量に対して、０．１重量％よりも低い方法に関する。
ただし、ＬｉＦ、ＮａＦおよびＣａＦ２からなる群から選択される少なくとも１つの化合物が含まれる場合に、遊離のＫＦの含有量は、ろう付けフラックスの総重量に対して、０．１重量％よりも低く、有効量の存在に関係し；好ましくは、このただし書きは、ＬｉＦ、ＮａＦおよびＣａＦ２からなる群のすべての化合物の合計が、０．１重量％以上、より好ましくは、０．０５重量％よりも低い場合には、この群から選択される少なくとも１つの化合物の存在に関係する。例えば、遊離のＫＦに関連して、「用語「遊離の」は、例えばフルオロアルミン酸カリウムの形態において、二成分塩、例えばそのようなものとして存在する、したがって錯体を形成していないＫＦを示す。同様に、用語「遊離の」はまた、錯体を形成していない、二成分のＬｉＦ、ＣａＦ２またはＮａＦを示す。好ましい実施形態においては、遊離のＫＦの含有量は、すべての実施形態において、フラックスの総重量に対して、０．１重量％よりも低く、より好ましくは０．０５重量％よりも低い。さらにより好ましい実施形態においては、遊離のＫＦのおよび遊離のまたは錯体を形成したＮａＦの含有量の合計は、すべての実施形態において、０．１重量％よりも低く、より好ましくは、０．５重量％よりも低い。別の好ましい実施形態においては、遊離のＫＦの含有量は、ＬｉＦ、ＮａＦおよびＣａＦ２からなる群から選択される少なくとも１つの化合物がフラックスに含まれる場合に、ろう付けフラックスの総重量に対して、０．１重量％よりも低い。一般に、この実施形態においては、ＬｉＦ、ＮａＦおよびＣａＦ２からなる群から選択される少なくとも１つの化合物は、錯体を形成しておらず、遊離のＬｉＦ、ＮａＦまたはＣａＦ２としてまた示される。
ある種の他の実施形態においては、遊離のＫＦ、遊離のまたは錯体を形成したＮａＦおよび遊離のＬｉＦの含有量の合計は、フラックスの総重量に対して、０．１重量％よりも低く、より好ましくは、０．０５重量％よりも低い。別の実施形態においては、フラックスは、ＬｉＦ、ＮａＦおよびＣａＦ２を本質的に含まず、好ましくは、含まない。
好ましくは、ろう付けフラックスは、ろう付けフラックスの総重量に対して、８０重量％以上のＣｓＡｌＦ４、またはろう付けフラックスの総重量に対して、８０重量％以上のＫＡｌＦ４、またはそれらの合計が８０重量％以上である、ＫＡｌＦ４およびＣｓＡｌＦ４の両方を含む。
用語「接合部分で」がこれから説明される。ＡｌまたはＡｌ−Ｍｇ合金の２つの部品がろう付けされるために組み立てられる場合に、接合を形成するエリアが「接合部分」と呼ばれる。両部品のＭｇ百分率は加算され、加算の結果が、接合部分でのＭｇの百分率を提供する。例えば、０．５重量％のＭｇの２つの部品が組み立てられる場合、接合部分でのＭｇの含有量は１重量％である。１重量％のＭｇを含む部品がＭｇをまったく含有しない部品と組み立てられる場合、接合部分でのＭｇ含有量はまた１重量％である。
接合部分でのＭｇ含有量の上限は、ろう付け条件に従属する。例えば、火炎ろう付け（すなわち、直火で熱を提供すること）が部品をろう付けするために用いられる場合、Ｍｇ含有量は、接合部分で２重量％以下であってもよいし、さらにより高くてもよい。ろう付けが管理雰囲気ろう付け（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ Ｂｒａｚｉｎｇ）に従って行われる、すなわち、熱が電気設備によって提供され、そして火炎が使用される場合よりも部品の温度の上昇が遅い場合には、接合部分でのＭｇ含有率は好ましくは、１．５重量％以下、より好ましくは、１．４重量％以下である。
ろう付け温度は、フラックスの種類とは無関係である。第１成分がＣｓＡｌＦ４によって主にまたは完全に構成される場合、ろう付け温度は、４５０℃ほどに低くてもよい。第１成分がＫＡｌＦ４によって主にまたは完全に構成される場合、ろう付け温度は好ましくは、５６０℃以上である。ここで、上限は多くの場合、６１０〜６２５℃である。
好ましい実施形態においては、第１成分は、ＫＡｌＦ４から本質的になる。
好ましくは、第２成分は、ＣｓＡｌＦ４、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＣａＦ２、ＭｇＦ２、ＳｒＦ２、ＢａＦ２、およびそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択される。
Ｍｇ含有化合物が存在する場合、フラックスは好ましくは、合計１重量％未満のＭｇＦ２またはＭｇＣＯ３などのＭｇ含有化合物を含有する。
より好ましくは、第２成分は、ＣｓＡｌＦ４、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＢａＦ２、およびそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択される。とりわけ好ましくは、第２成分は、ＣｓＡｌＦ４およびＬｉ３ＡｌＦ６、ならびに任意選択的にまたＢａＦ２を含む。
ある種の実施形態においては、遊離のＫＦ、遊離のまたは錯体を形成したＮａＦ、遊離のＬｉＦおよびＣａＦ２の含有量の合計は、フラックスの総含有量に対して、０．１重量％よりも低く、より好ましくは、０．０５重量％よりも低い。
好ましくは、第２成分は、２重量％以上の量で、より好ましくは、３重量％以上の量で、多くの場合、５重量％以上の量で存在する。
好ましくは、第２成分は、３０重量％以下の量で、より好ましくは、２０重量％以下の量で存在する。第２成分の群に属する上述の２つ以上の前記成分が存在する場合、それらの総量は、３０重量％以下である。
存在する場合、ＣａＦ２またはＣａＣＯ３は好ましくは、５重量％以上の量で含有される。存在する場合、ＭｇＦ２またはＭｇＣＯ３は好ましくは、５重量％以上の量で含有される。存在する場合、ＳｒＦ２またはＳｒＣＯ３は好ましくは、５重量％以上の量で含有される。存在する場合、ＢａＦ２またはＢａＣＯ３は好ましくは、５重量％以上の量で含有される。フッ化物および／または炭酸塩の混合物が存在する場合、それらの総含有量は好ましくは、５重量％以上である。
存在する場合、ＣｓＡｌＦ４は好ましくは、１重量％以上の量で存在する。
存在する場合、Ｌｉ３ＡｌＦ６は好ましくは、１重量％以上の量で存在する。
存在する場合、ＣａＦ２またはＣａＣＯ３は好ましくは、２０重量％以下の量で含有される。存在する場合、ＭｇＦ２またはＭｇＣＯ３は好ましくは、３０重量％以下の量で含有される。存在する場合、ＳｒＦ２またはＳｒＣＯ３は好ましくは、３０重量％以上の量で含有される。存在する場合、ＢａＦ２またはＢａＣＯ３は好ましくは、３０重量％以下の量で含有される。フッ化物および／または炭酸塩の混合物が存在する場合、それらの含有量の合計は好ましくは、３０重量％以下である。
存在する場合、ＣｓＡｌＦ４は好ましくは、１０重量％以下、より好ましくは、５重量％以下の量で存在する。
存在する場合、Ｌｉ３ＡｌＦ６は好ましくは、８重量％以下の量で存在する。
とりわけ好ましい範囲は：５〜２０重量％の量でのＣａＦ２またはＭｇＦ２、１０〜２０重量％の量でのＳｒＦ２またはＢａＦ２；１０〜２０重量％の総量でのＳｒＦ２またはＢａＦ２の組み合わせ；１〜５重量％の量でのＣｓＡｌＦ４；１〜８重量％の量でのＬｉ３ＡｌＦ６；１〜５重量％の量でのＣｓＡｌＦ４および１〜８重量％の量でのＬｉ３ＡｌＦ６である。
より好ましくは、第２成分は、ＣｓＡｌＦ４、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＢａＦ２、およびそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択され；さらにより好ましくは、第２成分は、ＣｓＡｌＦ４およびＬｉ３ＡｌＦ６；ならびに任意選択的にさらにＢａＦ２からなる組成物である。
８０以上〜９８重量％以下の範囲のＫＡｌＦ４、１重量％以上〜１０重量％以下の範囲のＣｓＡｌＦ４、１重量％以上〜１０重量％以下の範囲のＬｉ３ＡｌＦ６、および０〜１５重量％以下の範囲のＢａＦ２を含むか、またはそれらからなる非常に好ましいろう付けフラックスが使用される。
好ましいろう付けフラックスは表１〜４に示される。
必要ならば、ＫＡｌＦ４は、Ｋ２ＡｌＦ５またはその水和物との商業的に入手可能な混合物の形態で導入することができる。おおよそ８０重量％のＫＡｌＦ４およびおおよそ２０重量％のＫ２ＡｌＦ５またはその水和物を含むそのような混合物は、商品名Ｎｏｃｏｌｏｋ（登録商標）でＳｏｌｖａｙ Ｆｌｕｏｒ ＧｍｂＨから入手可能である。この種の好ましい混合物は表２に示される。
必要ならば、ＫＡｌＦ４およびＬｉ３ＡｌＦ６は、Ｋ２ＡｌＦ５またはその水和物との商業的に入手可能な混合物の形態で導入することができる。おおよそ７７重量％のＫＡｌＦ４、おおよそ１９重量％のＫ２ＡｌＦ５またはその水和物、およびおおよそ４重量％のＬｉ３ＡｌＦ６を含むそのような混合物は、商品名Ｎｏｃｏｌｏｋ（登録商標）ＬｉでＳｏｌｖａｙ Ｆｌｕｏｒ ＧｍｂＨから入手可能である。この種の好ましい混合物は表３に示される。
必要ならば、ＫＡｌＦ４およびＣｓＡｌＦ４は、Ｋ２ＡｌＦ５またはその水和物との商業的に入手可能な混合物の形態で導入することができる。おおよそ７９重量％のＫＡｌＦ４、おおよそ１９重量％のＫ２ＡｌＦ５またはその水和物、およびおおよそ２重量％のＣｓＡｌＦ４を含むそのような混合物は、商品名Ｎｏｃｏｌｏｋ（登録商標）−ＣｓでＳｏｌｖａｙ Ｆｌｕｏｒ ＧｍｂＨから入手可能である。この種の好ましい混合物は表４に示される。
好ましい一実施形態によれば、第１成分は、ろう付けフラックスの総重量に対して８０重量％以上の量でのＫＡｌＦ４であり、第２成分は、ろう付けフラックスの総重量に対して、５重量％以上の量で存在し、ＣｓＡｌＦ、Ｌｉ３ＡｌＦ６および両方の混合物からなる群から選択され；さらに、ＣａＦ２、ＭｇＦ２、ＳｒＦ２、ＢａＦ２、およびそれらの２つ以上の混合物が存在してもよい。
フラックスが前記第１および第２成分からならない場合、１００重量％への残りは、当技術分野で既知の他のフラックス、好ましくは、Ｋ２ＡｌＦ５またはＫ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏから構成される。好ましくは、Ｋ３ＡｌＦ６の含有量は、０重量％を含めて、１重量％よりも低い。
ＫＡｌＦ４が本質的に、ろう付けフラックス中で唯一のフルオロアルミン酸カリウムであることが好ましい。Ｋ２ＡｌＦ５、その水和物のおよび、存在する場合、Ｋ３ＡｌＦ６の総含有量は好ましくは、ろう付けフラックスの総重量に対して、５重量％以下である。
一実施形態によれば、ろう付けフラックスは、前記第１および第２成分からなる。
ろう付け方法は、乾式フラックス塗布法に従ってろう付けフラックスを塗布して行うことができる。フラックスは、例えば、圧気輸送によってろう付けされるべきアイテムの表面に提供されてもよく、ろう付けされるべきアイテムの表面に機械的に粘着する。
ろう付けフラックスが乾式フラックス塗布法に従って塗布されない場合、それは、湿式フラックス塗布法に従って塗布される。湿式フラックス塗布法では、フラックスおよび添加剤を含有するろう付けフラックス組成物が塗布され；水またはアルコールのような液体キャリアは、本発明では添加剤とみなされる。
ろう付けフラックス組成物は、例えば、接合されるべき部品の少なくとも１つ上へ吹き付けることができ、それは、ブラシでそれらの表面上に塗装することができ、またはそれは、部品を液体組成物中へ浸漬することによって塗布することができる。
一実施形態によれば、本発明のろう付けフラックス組成物は、湿式フラックス塗布法に従って塗布され、水、水を含まない有機液体または水性有機液体中に懸濁したろう付けフラックスを含有する。好ましい液体は、周囲圧力（１バール絶対）で３５０℃以下の沸点を有するものである。用語「水中に懸濁した」は、フラックス組成物の一部が液体に溶解していることを排除せず；これは、水または水性有機液体が含有される場合にとりわけこの事例であり得る。好ましい液体は、脱イオン水、１、２もしくは３価脂肪族アルコール、とりわけ１〜４個の炭素原子のもの、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、またはエチレングリコール、またはアルキルが好ましくは線状の脂肪族Ｃ１〜Ｃ４アルキルもしくは分岐Ｃ３〜Ｃ４アルキルを示す、グリコールアルキルエーテルである。非限定的な例は、グリコールモノアルキルエーテル、例えば２−メトキシエタノールもしくはジエチレングリコール、またはグリコールジアルキルエーテル、例えば、ジメチルグリコール（ジメトキシエタン）である。２つ以上の液体を含む混合物がまた非常に好適である。イソプロパノールまたはイソプロパノールを含有する混合物がとりわけ好適である。
好ましい実施形態においては、ろう付けフラックスおよび液体を含む組成物はまた、ろう付けフラックス組成物特性を改善するさらなる添加剤を含有する。
とりわけ好ましい実施形態においては、ろう付けフラックスは、バインダーをまた含有する液体中にフラックスが懸濁しているフラックス組成物の形態で存在する。バインダーは、例えば、ろう付けされるべき部品上へのその塗布後のろう付けフラックスの粘着を改善する。したがって、ろう付けフラックス、バインダーおよび水、有機液体または水性有機液体を含むろう付けフラックス組成物を使用する湿式フラックス法は、本発明のろう付け方法の好ましい実施形態である。液体は、いくつかの添加剤用の溶剤としてまたは組成物のフラックスもしくは他の不溶性成分を分散させるためのキャリアとして働く。
好適なバインダーは、例えば有機ポリマーからなる群から選択することができる。これらのバインダーは、それらが物理的に乾燥した場合にアルミニウム部品またはアルミニウム合金部品上にコーティングを形成する（すなわち、それらは、蒸発によって液体が除去された後に固体コーティングを形成する）か、またはそれらが化学的に乾燥した場合にコーティングを形成する（それらは、例えば化学物質、例えば酸素もしくは分子の架橋を引き起こす光の影響下に、または架橋を引き起こす熱処理によって固体コーティングを形成する）。両方のメカニズムが同時に起こってもよい。好適なポリマーとしては、液体中に分散した固体粒子の分散系の形態で組成物中に存在するポリマー、および液体に溶解した溶液の形態で存在するポリマーが挙げられる。非常に好適なバインダーは、ポリオレフィン、例えばブチルゴム、ポリウレタン、樹脂、フタレート、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ビニル樹脂、エポキシ樹脂、ニトロセルロース、ポリ酢酸ビニルまたはポリビニルアルコールである。液体としての水と、水溶性ポリマーまたは水中に分散したポリマー、例えば、ポリビニルアルコールまたはポリウレタンとを含有するろう付けフラックス組成物は、ろう付けプロセス中に、場合により可燃性の有機液体の代わりに水が蒸発するという利点を有するので、とりわけ好適である。
組成物は、組成物の特性を改善する他の添加剤、例えば、懸濁安定剤、界面活性剤、とりわけ非イオン界面活性剤、例えばＡｎｔａｒｏｘ ＢＬ ２２５、線状Ｃ８〜Ｃ１０エトキシル化およびプロポキシル化アルコールの混合物、増粘剤、例えばメチルブチルエーテル、チキソトロープ剤、例えばゼラチンもしくはペクチン、または欧州特許出願公開第Ａ １８０８２６４号明細書に記載されているようなワックスを含んでもよい。
（例えば、存在する場合、液体、チキソトロープ剤、界面活性剤およびバインダーを含む）全ろう付けフラックス組成物中のろう付けフラックスの含有量は一般に、０．７５重量％以上である。好ましくは、フラックス組成物中のろう付けフラックスの含有量は、１質量％以上である。より好ましくは、ろう付けフラックス組成物中のろう付けフラックス含有量は、全フラックス組成物の５重量％以上、非常に好ましくは、１０重量％以上である。
一般に、ろう付けフラックス組成物中のろう付けフラックス含有量は、７０重量％以下である。好ましくは、それは、５０重量％以下である。
バインダーは、存在する場合、一般に全ろう付けフラックス組成物の０．１重量％以上、好ましくは１重量％以上の量で含有される。バインダーは、存在する場合、一般に全ろう付けフラックス組成物の３０重量％以下、好ましくは２５重量％以下の量で含有される。
チキソトロープ剤は、存在する場合、一般に全ろう付けフラックス組成物の１重量％以上の量で含有される。一般に、存在する場合、それは、２０重量％以下の量で、好ましくは１０重量％以下の量で含有される。
増粘剤は、存在する場合、一般に全ろう付けフラックス組成物の１重量％以上、好ましくは５重量％以上の量で含有される。一般に、増粘剤は、存在する場合、全ろう付けフラックス組成物の１５重量％以下、好ましくは１０重量％以下の量で含有される。
湿式塗布用の非常に好適なろう付けフラックス組成物は、１０〜７０重量％のろう付けフラックス、１〜２５重量％のバインダー、０〜１５重量％の増粘剤、０〜１０重量％のチキソトロープ剤、および０〜５重量％の他の添加剤、例えば界面活性剤または懸濁安定剤を含有する。好ましくは、１００重量％への残りは、水、有機溶剤または水性有機溶剤であり；水がとりわけ好ましい。
別の実施形態においては、フラックス組成物は、いかなる水または水を含まないもしくは水性有機液体も含まないが、上に記載されたようなフラックス（および、必要ならば、添加剤、例えば界面活性剤、増粘剤またはチキソトロープ剤）、ならびにフラックス用の水溶性パッケージの形態で存在するバインダーとしての水溶性有機ポリマーを含有する。例えば、ポリビニルアルコールは、米国特許出願公開第２００６／０２３１１６２号明細書中に記載されているようにフラックス用の水溶性パッケージとして非常に好適である。そのようなパッケージは、ダスト形成なしに取り扱うことができ、水または水性有機溶剤の添加後に、それらは、水溶性ポリマーが溶解し、そしてバインダー機能を提供しながら水中のフラックスの懸濁液を形成する。
懸濁液は、既知の方法で、例えば吹き付け、塗装によって、または接合されるべき部品を懸濁液中に浸漬することによって塗布することができる。
必要ならば、フラックス組成物でコートされた部品を、ろう付けする前に乾燥させ、次に後でろう付けすることができるか、または乾燥およびろう付けを、次々と直ちに行うことができる。
成分は、部品に別々にかまたはプレミックスしたろう付けフラックスの形態で塗布することができる。
ろう付けされるべき部品上に塗布されるろう付けフラックスの面積当たりの重量は好ましくは、４ｇ／ｍ２以上である。より好ましくは、それは、５ｇ／ｍ２以上である。好ましくは、それは、５０ｇ／ｍ２以下、とりわけ好ましくは２０ｇ／ｍ２以下である。ろう付けフラックス組成物が塗布される場合、フラックスロードは、上述のようなろう付けフラックスロードを達成するためにそれに応じてより高い。計算用の例を示すために、５０重量％のろう付けフラックスを含むろう付けフラックス組成物が塗布される場合、ろう付けフラックス組成物のロードは好ましくは、４ｇ／ｍ２以上のろう付けフラックスロードを達成するために８ｇ／ｍ２以上である。
部品をろう付けするために必要とされる熱は、直火によって提供されてもよいが、誘導加熱またはレーザーによる加熱もまた可能である。Ｎ２またはＡｒガスの存在下での管理雰囲気ろう付け（「ＣＡＢ」）法に従ってろう付けすることが好ましい。
一般に、はんだ金属が適用される。多くの場合、ＡｌおよびＳｉからなるはんだが適用される。はんだで覆われている部品をろう付けすることが好ましい。
本方法は一般に、（さらなる金属を含有してもよい）Ａｌ−Ｍｇ合金の部品を、（さらなる金属を含有してもよい）Ａｌ−Ｍｇ合金の部品で、または（Ｍｇ以外の金属を含有してもよい）Ａｌ部品でろう付けするために行われる。部品中のＭｇの含有量は、所望のフラックスローディングにおよび接合されるべき部品の接合部分での合金のマグネシウム含有量の合計に依存する。例えば、より上の範囲、例えば１０〜２０ｇ／ｍ２のフラックスローディングが技術的に許容される場合には、０重量％以上〜１．８重量％以下のＭｇ、好ましくは０．８重量％以上〜１．５重量％以下のＭｇを含む接合部分を好ましくはろう付けすることができる。
より低い範囲、例えば４〜１０ｇ／ｍ２のフラックスローディングが望まれる場合には、０重量％以上〜１．０重量％以下のＭｇ、好ましくは０．６重量％以上〜１．０％重量以下のＭｇを含む接合部分を好ましくはろう付けすることができる。
接合部分でのＭｇ含有量は、接合されるべき両部品中のＭｇ百分率の合計を加算することによって計算される。例えば、それぞれ０．６８重量％のＭｇの２つの部品が接合される場合、接合部分でのＭｇ含有量は、（０．６８＋０．６８＝）１．３６重量％である。０．６８重量％のＭｇの部品と０重量％のＭｇの部品とがろう付けされる場合、接合部分でのＭｇ含有量は（０．６８＋０＝）０．６８重量％である。
０．６〜１重量％の範囲の接合部分におけるＭｇ含有量の部品および４〜１０ｇ／ｍ２の範囲のろう付けフラックスロードのろう付けが好ましい。
例えば、以下の種類の部品：熱交換器（油クーラー／水クーラー用のヒーターコア、ラジエーター、エアコンおよびそれらの部品、例えばコンデンサー、エバポレーター）、シート、薄いシート、チューブへフィン、フィンにろう付けされたエンドプレート（コア強化材として使用される）、チューブへヘッダー、ヘッダーへフィン、チューブへチューブ、折り畳みチューブ、押出しチューブ、およびフィッティング（例えばナットおよびボルト）をろう付けすることができる。本発明の別の態様は、Ａｌ−Ｍｇ合金の上記のろう付け方法に使用され得るろう付けフラックスに関する。
本発明はまた、上述の本発明の方法に使用されるのに好適であるろう付けフラックスに関する。特許請求されるろう付けフラックスは、本発明の方法の説明において上に説明されたフラックスの選択である。
好ましくは、ろう付けフラックスは、フラックスの総重量に対して、８０重量％以上であるＫＡｌＦ４の含有量を有する。
本発明のろう付けフラックスは、ろう付けフラックスの総重量に対して、８０重量％以上のＫＡｌＦ４およびＣｓＡｌＦ４からなる群から選択される第１成分と、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＣａＦ２、ＣａＣＯ３、ＭｇＦ２、ＭｇＣＯ３、ＳｒＦ２、ＳｒＣＯ３、ＢａＦ２、ＢａＣＯ３からなる群から選択される第２成分、および前記第２成分の２つ以上の混合物とを含むか；またはそれは、前記第１および第２成分からなる。
好ましくは、本発明のろう付けフラックスはまた、特許請求されるフラックスが１重量％以上のＣｓＡｌＦ４を強制的に含有するという点において選択である。好ましくは、フラックスは、ろう付けフラックスの総重量に対して、８０重量％以上のＫＡｌＦ４と、１重量％以上のＣｓＡｌＦ４と、２重量％以上のＬｉ３ＡｌＦ６、ＣａＦ２、ＣａＣＯ３、ＭｇＦ２、ＭｇＣＯ３、ＳｒＦ２、ＳｒＣＯ３、ＢａＦ２、ＢａＣＯ３からなる群から選択される少なくとも１つの成分、および前記第２成分の２つ以上の混合物とを含むか；またはそれは前記成分からなる。
より好ましくは、本発明のろう付けフラックスは、ろう付けフラックスの総重量に対して、８０重量％以上のＫＡｌＦ４と、１重量％以上のＣｓＡｌＦ４と、３重量％以上のＬｉ３ＡｌＦ６、ＣａＦ２、ＣａＣＯ３、ＭｇＦ２、ＭｇＣＯ３、ＳｒＦ２、ＳｒＣＯ３、ＢａＦ２、ＢａＣＯ３からなる群から選択される少なくとも１つの成分、およびこれらの後者の成分の２つ以上の混合物とを含むか、またはそれらからなる。
好ましくは、本発明のろう付けフラックスは、ろう付けフラックスの総重量に対して、８０重量％以上のＫＡｌＦ４と、１重量％以上のＣｓＡｌＦ４と、２重量％以上のＬｉ３ＡｌＦ６、ＣａＦ２、ＣａＣＯ３、ＳｒＦ２、ＳｒＣＯ３、ＢａＦ２、ＢａＣＯ３からなる群から選択される第２成分、および前記第２成分の２つ以上の混合物とを含むか；またはそれは、ＫＡｌＦ４、ＣｓＡｌＦ４、および前記第２成分の１つまたは複数からなる。
フラックスが前記成分からならない場合、１００重量％への残りは、当技術分野で既知の他のフラックス成分、好ましくは、Ｋ２ＡｌＦ５またはＫ２ＡｌＦ５・Ｈ２Ｏである。好ましくは、Ｋ３ＡｌＦ６の含有量は、０重量％を含めて、１重量％よりも低い。
ある種の実施形態においては、遊離のＫＦ、遊離のまたは錯体を形成したＮａＦおよび遊離のＬｉＦの含有量の合計は、本発明のフラックスの総含有量に対して、０．１重量％よりも低く、より好ましくは、０．０５重量％よりも低い。別の実施形態においては、本発明のフラックスは、ＬｉＦ、ＮａＦおよびＣａＦ２を本質的に含まず、好ましくはそれらを含まない。
好ましくは、第２成分は、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＣａＦ２、ＭｇＦ２、ＳｒＦ２、ＢａＦ２、および前記第２成分の２つ以上の混合物からなる群から選択される。
ろう付けフラックスの好ましい実施形態は、ろう付けフラックスの総重量に対して、８０重量％以上のＫＡｌＦ４と、１重量％以上のＣｓＡｌＦ４と；３重量％以上のＬｉ３ＡｌＦ６、ＣａＦ２、ＭｇＦ２、ＳｒＦ２、ＢａＦ２からなる群から選択される第２成分、および前記第２成分の２つ以上の混合物とを含むか、またはそれらからなる。
一実施形態によれば、ろう付けフラックスは、ＫＡｌＦ４と、ＣｓＡｌＦ４と、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＳｒＦ２、ＢａＦ２、およびそれらの２つ以上の混合物から選択される少なくとも１つの第２成分とから本質的になる。本発明における用語「本質的に」は好ましくは、Ｋ２ＡｌＦ５、その水和物、およびＫ３ＡｌＦ６のような他の塩の５重量％以下の含有量を意味する。
非常に好ましいろう付けフラックスは、ＫＡｌＦ４、ＣｓＡｌＦ４、Ｌｉ３ＡｌＦ６から本質的になり、そして任意選択的にＣａＦ２、ＭｇＦ２、ＳｒＦ２、およびＢａＦ２の１つまたは複数を含む。
さらにより好ましいろう付けフラックスは、ＫＡｌＦ４、ＣｓＡｌＦ４、およびＬｉ３ＡｌＦ６から本質的になり、そして任意選択的にＢａＦ２を含む。
非常に好ましいろう付けフラックスは、８０重量％以上〜９８重量％以下の範囲のＫＡｌＦ４、１重量％以上〜１０重量％以下の範囲のＣｓＡｌＦ４、１重量％以上〜１０重量％以下の範囲のＬｉ３ＡｌＦ６、および０〜１５重量％以下の範囲のＢａＦ２を含むか、またはそれらからなる。
さらにより好ましいろう付けフラックスは、８０重量％以上〜９８重量％以下の範囲のＫＡｌＦ４、１重量％以上〜５重量％以下の範囲のＣｓＡｌＦ４、１重量％以上〜８重量％以下の範囲のＬｉ３ＡｌＦ６、および０〜１２重量％以下の範囲のＢａＦ２を含むか、またはそれらからなる。
ろう付けフラックス中のＫ２ＡｌＦ５およびその水和物のならびにＫ３ＡｌＦ６の総含有量は好ましくは、４重量％以下、より好ましくは、３重量％以下である。
上記のろう付けフラックスは、別個の成分を混合することによって、例えば、ＫＡｌＦ４、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＣｓＡｌＦ４およびＢａＦ２を混合することによって、または共沈澱によって製造することができる。例えば、ＨａｌＦ４は、テトラフルオロアルミン酸カリウムセシウムおよびＢａＦ２を含むろう付けフラックスを提供するためにＫＯＨ、ＣｓＯＨおよびＢａ（ＯＨ）２と反応させられる。ここで、Ｋ＋およびＣｓ＋の含有量は、ＡｌＦ４ −との中性錯体が形成されるようなものである。
本発明のさらに別の実施形態は、上に記載されたようなろう付けフラックスおよび少なくとも１つのろう付け添加剤を含むろう付けフラックス組成物に関する。好ましいろう付け添加剤、例えば、液体、バインダー、懸濁安定剤、界面活性剤、増粘剤、およびチキソトロープ剤は、上に記載されている。
ろう付けフラックスのおよびろう付けフラックス組成物の好ましい特徴は、フラックスおよび組成物の好ましい実施形態であるとして上に記載されたそれらの特徴に相当する。
本発明のさらに別の態様は、上に記載されたようなフラックスでコートされた、または上に記載されたようなろう付けフラックス組成物でコートされた、（Ｍｇを除いて他の金属を含有してもよい）アルミニウムまたは（他の金属を含有してもよい）アルミニウム−マグネシウム合金のコーテッド部品である。ろう付けフラックスロードは好ましくは、４ｇ／ｍ２以上であり；好ましくは、フラックスロードは、１５ｇ／ｍ２以下である。フラックスロードが５〜１０ｇ／ｍ２の範囲の部品がとりわけ好ましい。ろう付けフラックスがろう付けフラックス組成物中に含有される場合、ろう付けフラックス組成物のロードはそれぞれ、上に説明されたようにより高い。好ましいコーテッド部品は：熱交換器（およびそれらの部品、例えば油クーラー／水クーラー用のヒーターコア、ラジエーター、エアコンおよびそれらの部品、例えばコンデンサー、エバポレーター）、シート、薄いシート、フィンおよびチューブ、フィンにろう付けされるエンドプレート（コア強化材として使用される）、チューブにろう付けされるヘッダー、ヘッダーにろう付けされるフィン、チューブにろう付けされるチューブ、折り畳みチューブ、押出しチューブ、およびフィッティング（例えばナットおよびボルト）である。例えば、０．１ｍｍ以下〜０．０６ｍｍの厚さの薄いＡｌ−Ｍｇ合金シート（フィン）、ならびに０．５ｍｍ以下〜０．２５ｍｍの厚さのチューブをろう付けすることができる。
本発明の別の態様は、本発明のろう付けフラックスを使用してそれぞれの部品をろう付けすることによって得られた、本発明によるコーテッド部品をろう付けすることによって、または本発明の方法に従って部品をろう付けすることによって得られた、被ろう付け部品に関する。
上に記載されたろう付け方法、ろう付けフラックスおよびろう付けフラックス組成物の利点はとりわけ、それらが、とりわけ接合部分での０．５重量％以上のＭｇ、そして２重量％以下およびさらにより多い、高い量のＭｇのＡｌ−Ｍｇ合金のろう付けを可能にすることである。さらに、ろう付けフラックスの多くは、既知のフラックスよりも低い腐食可能性を有する。
参照により本明細書に援用される特許、特許出願、および刊行物のいずれかの開示が用語を不明瞭にさせ得る程度まで本出願の記載と矛盾する場合、本記載が優先するものとする。
以下の実施例は、本発明を例示することを意図するが、その範囲を限定するものではない。
概論：
使用されるアルミニウム部品：
ａ）Ａｕｓｔｒｉａ Ｍｅｔａｌ ＡＧ製の商業的に入手可能なＡＭＡＧ ６９５１ろう付けシート（０．６８％Ｍｇ、４３４３クラッド）およびクラッドレスＡＭＡＧアングル材（０．６８％Ｍｇ）を使用した。金属間接合部分におけるＭｇ含有量は、合計して１．３６重量％Ｍｇ（２×０．６８％）になる。
ｂ）Ａｕｓｔｒｉａ Ｍｅｔａｌ ＡＧ製の商業的に入手可能なＡＭＡＧ ６９５１ろう付けシート（０．６８％Ｍｇ、４３４３クラッド）およびクラッドレスＡＭＡＧ ＡＡ１０５０（Ａｌ９９．５％）アングルを使用した。金属間接合部分におけるＭｇ含有量は、合計して０．６８重量％Ｍｇ（０．６８＋０％）になる。
ろう付け方法：
ろう付けは、標準ＣＡＢろう付けプロファイルに従っておよびトップ上にアングル付きの２５×２５ｍｍクラッドシートクーポン（片面）によって行った。フラックス塗布は、手動で行った（精密スケールでのフラックスロード重量、イソプロパノールの液滴および均一な広がり）。各試験を３回行った。
接合の評価：
ろう付け後に、アングルを引っ張ることによって取り除き、接合部分セクションを、エネルギー分散型Ｘ線分光法と一体となった走査電子顕微鏡法（ＳＥＭ／ＥＤＸ）によって分析した。
実施例１：ＡＭＡＧ ６９５１ろう付けシート（０．６８％Ｍｇ、４３４３クラッド）およびクラッドレスＡＭＡＧアングル材（０．６８％Ｍｇ）
実施例１．Ｘにおけるフラックスロードは常に１０ｇ／ｍ２であった。
実施例１．１（比較例）：Ｎｏｃｏｌｏｋ（登録商標）Ｃｓを使ってのろう付け
Ｎｏｃｏｌｏｋ（登録商標）Ｃｓをフラックスとして使用した。ＳＥＭ／ＥＤＸは、低いメニスカスの、一部分においてメニスカスなしの非常に薄い継ぎ目を示した。
実施例１．２：ＫＡｌＦ４およびＢａＦ２を使ってのろう付け ＫＡｌＦ４（９０重量％）とＢａＦ２（１０重量％）との混合物をフラックスとして使用した。ＳＥＭ／ＥＤＸは、小さいメニスカスの非常に薄い継ぎ目を示した。
したがって、接合は、このフラックスでわずかにより良好であった。
実施例１．３：ＫＡｌＦ４／ＣｓＡｌＦ４／Ｌｉ３ＡｌＦ６を使ってのろう付け
ＫＡｌＦ４（９４重量％）と、ＣｓＡｌＦ４（２重量％）とＬｉ３ＡｌＦ６（４重量％）との混合物をフラックスとして使用した。ろう付けを３回行った。２回、良好な結果が達成された。
実施例１．４：ＫＡｌＦ４／ＣｓＡｌＦ４／Ｌｉ３ＡｌＦ６を使ってのろう付け
ＫＡｌＦ４（９３重量％）と、ＣｓＡｌＦ４（４重量％）とＬｉ３ＡｌＦ６（３重量％）との混合物をフラックスとして使用した。ろう付けを３回行った。継ぎ目は薄く、メニスカスは小さかった。
実施例２．Ｘ：実施例１．Ｘにおけるフラックスロードは常に１５ｇ／ｍ２であった。
実施例１．１〜１．４を、しかし前記１５ｇ／ｍ２フラックスロードで繰り返した。
すべての検体は、小さいメニスカスを示した。実施例２．２〜２．４（本発明による）は常に、比較例２．１よりも良好なろう付け結果を示した。
実施例３：ＡＭＡＧ ６９５１ろう付けシート（０．６８％Ｍｇ、４３４３クラッド）およびクラッドレスＡＭＡＧ ＡＡ１０５０（Ａｌ ９９．５％）アングルでのろう付け
フラックスロードは常に５ｇ／ｍ２であった。
実施例３．１（比較例）：Ｎｏｃｏｌｏｋ（登録商標）Ｃｓを使ってのろう付け
ろう付けは、Ｎｏｃｏｌｏｋ（登録商標）Ｃｓを使用して行った。ろう付け後に、部分的な薄いメニスカスが観察された。
実施例３．２：ＫＡｌＦ４、ＣｓＡｌＦ４およびＬｉ３ＡｌＦ６（４重量％）を使ってのろう付け ＫＡｌＦ４（９４重量％）と、ＣｓＡｌＦ４（２重量％）とＬｉ３ＡｌＦ６（４重量％）との混合物をフラックスとして使用した。ろう付けを３回行った。３回すべてで、よく成長したメニスカスが観察された。
上記の実施例は、本発明によるフラックスが、Ｎｏｃｏｌｏｋ（登録商標）Ｃｓ（Ａｌ−Ｍｇ合金のろう付けのために推奨されている、そしておおよそ７９重量％のＫＡｌＦ４、おおよそ１９重量％のＫ２ＡｌＦ５またはその水和物、およびおおよそ２重量％のＣｓＡｌＦ４を含むフラックス）よりも優れていることを実証する。
実施例４：火炎ろう付け
Ａｌ−Ｓｉ１２合金で覆われた、両方とも０．７５重量％のＭｇのＡｌ−Ｍｇ合金製の、ろう付けシートおよびアングルを組み立て、そしてフラックス、次に被覆材が溶融して被ろう付けアセンブリを提供するまでトーチ火炎で加熱する。

Claims (18)

  1. 接合されるべき部品の少なくとも１つにろう付けフラックスを塗布する工程と、接合されるべき前記部品を組み立てる工程と、接合されるべき前記部品を４５０℃以上の温度に加熱して被ろう付け接合部品を提供する工程とを含む、接合部分に０．５重量％以上のマグネシウムを含むアルミニウム合金の部品のろう付け方法であって、前記ろう付けフラックスが、ろう付けフラックスの総重量に対して、６５重量％以上の第１成分と、ろう付けフラックスの総重量に対して、３重量％以上の第２成分とを含み、ＬｉＦ、ＮａＦおよびＣａＦ ２ からなる群から選択される少なくとも１つの化合物が前記ろう付けフラックス中に含まれる場合に、遊離のＫＦの含有量が、前記ろう付けフラックスの総重量に対して、０．１重量％よりも低く、ただし、前記第１成分および前記第２成分が同一ではなく、そして前記第１成分が、ＫＡｌＦ４、ＣｓＡｌＦ４およびそれらの混合物から選択されるモノアルカリテトラフルオロアルミネートから選択され、前記第２成分が、ＫＡｌＦ４、ＣｓＡｌＦ４、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＣａＦ２、ＣａＣＯ３、ＭｇＦ２、ＭｇＣＯ３、ＳｒＦ２、ＳｒＣＯ３、ＢａＦ２、ＢａＣＯ３、およびそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択される少なくとも１つのアルカリまたはアルカリ土類金属化合物である方法。
  2. 接合されるべき部品の少なくとも１つにろう付けフラックスを塗布する工程と、接合されるべき前記部品を組み立てる工程と、接合されるべき前記部品を４５０℃以上の温度に加熱して被ろう付け接合部品を提供する工程とを含む、接合部分に０．５重量％以上のマグネシウムを含むアルミニウム合金の部品のろう付け方法であって、前記ろう付けフラックスが、ろう付けフラックスの総重量に対して、８０重量％以上の第１成分と、ろう付けフラックスの総重量に対して、５重量％以上の第２成分とを含み、ただし、前記第１成分および前記第２成分が同一ではなく、そして前記第１成分が、ＫＡｌＦ ４ であり、前記第２成分が、ＣｓＡｌＦ ４ 、Ｌｉ ３ ＡｌＦ ６ 、ＢａＦ ２ 、およびそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択される少なくとも１つのアルカリまたはアルカリ土類金属化合物である方法。
  3. 前記第１成分がＫＡｌＦ４である請求項１に記載の方法。
  4. 前記第２成分が、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＣｓＡｌＦ４、ＣａＦ２、ＭｇＦ２、ＳｒＦ２、ＢａＦ２、およびそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択される請求項１または３に記載の方法。
  5. ＬｉＦ、ＮａＦおよびＣａＦ２からなる群から選択される少なくとも１つの化合物が前記ろう付けフラックス中に含まれる場合に、遊離のＫＦの含有量が、前記ろう付けフラックスの総重量に対して、０．１重量％よりも低い請求項２に記載の方法。
  6. 前記第２成分が、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＣｓＡｌＦ４、ＢａＦ２、およびそれらの２つの混合物、またはＬｉ３ＡｌＦ６、ＣｓＡｌＦ４およびＢａＦ２の混合物からなる群から選択される請求項１、３および４のいずれか一項に記載の方法。
  7. 前記第１成分が、前記ろう付けフラックスの総重量に対して８０重量％以上の量でのＫＡｌＦ４であり、前記第２成分が、前記ろう付けフラックスの総重量に対して、５重量％以上の量で存在し、そしてＬｉ３ＡｌＦ６、ＣｓＡｌＦ４、ＢａＦ２、およびそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択される請求項１、３、４および６のいずれか一項に記載の方法。
  8. 前記ろう付けフラックスが、前記第１および第２成分からなる請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
  9. さらにろう付け添加剤が適用される請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
  10. 接合されるべき部品の少なくとも１つにろう付けフラックスを塗布する工程と、接合されるべき前記部品を組み立てる工程と、接合されるべき前記部品を４５０℃以上の温度に加熱して被ろう付け接合部品を提供する工程とを含む、接合部分に０．５重量％以上のマグネシウムを含むアルミニウム合金の部品のろう付け方法であって、前記ろう付けフラックスが、ろう付けフラックスの総重量に対して、６５重量％以上の第１成分と、ろう付けフラックスの総重量に対して、３重量％以上の第２成分とを含み、ただし、前記第１成分および前記第２成分が同一ではなく、そして前記第１成分が、ＫＡｌＦ ４ 、ＣｓＡｌＦ ４ およびそれらの混合物から選択されるモノアルカリテトラフルオロアルミネートから選択され、前記第２成分が、ＫＡｌＦ ４ 、ＣｓＡｌＦ ４ 、Ｌｉ ３ ＡｌＦ ６ 、ＣａＦ ２ 、ＣａＣＯ ３ 、ＭｇＦ ２ 、ＭｇＣＯ ３ 、ＳｒＦ ２ 、ＳｒＣＯ ３ 、ＢａＦ ２ 、ＢａＣＯ ３ 、およびそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択される少なくとも１つのアルカリまたはアルカリ土類金属化合物であり、さらにろう付け添加剤が適用される方法。
  11. 前記接合部分で少なくとも０．６重量％のマグネシウム含有量の部品がろう付けされる請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
  12. 熱交換器の部品がろう付けされる請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
  13. ろう付けフラックスの総重量に対して、８０重量％以上のＫＡｌＦ４と、１重量％以上のＣｓＡｌＦ４と、２重量％以上のＬｉ３ＡｌＦ６、ＣａＦ２、ＣａＣＯ３、ＭｇＦ２、ＭｇＣＯ３、ＳｒＦ２、ＳｒＣＯ３、ＢａＦ２、ＢａＣＯ３からなる群から選択される第２成分、および前記第２成分の２つ以上の混合物とを含むかまたはそれらからなるろう付けフラックス。
  14. ろう付けフラックスの総重量に対して、８０重量％以上のＫＡｌＦ４と、１重量％以上のＣｓＡｌＦ４と、３重量％以上のＬｉ３ＡｌＦ６、ＣａＦ２、ＭｇＦ２、ＳｒＦ２、ＢａＦ２からなる群から選択される第２成分、および前記第２成分の２つ以上の混合物とを含むかまたはそれらからなる請求項１３に記載のろう付けフラックス。
  15. ろう付けフラックスの総重量に対して、８０重量％以上のＫＡｌＦ４と、１重量％以上のＣｓＡｌＦ４とを含み、ここで、前記第２成分が、Ｌｉ３ＡｌＦ６、ＢａＦ２、およびそれらの混合物からなる群から選択される請求項１３または１４に記載のろう付けフラックス。
  16. ＫＡｌＦ４、ＣｓＡｌＦ４およびＬｉ３ＡｌＦ６からなり、任意選択的にＢａＦ２を加えてさらに含有する請求項１３〜１５のいずれか一項に記載のろう付けフラックス。
  17. 請求項１３〜１６のいずれか一項に記載のろう付けフラックスおよび少なくとも１つのろう付け添加剤を含むろう付けフラックス組成物。
  18. 請求項１３〜１６のいずれか一項に記載のろう付けフラックスまたは請求項１７に記載のろう付けフラックス組成物でコートされた、アルミニウムまたはアルミニウム−マグネシウム合金のコーテッド部品。
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