JP6645451B2 - 冷間圧延方法 - Google Patents
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Description
まず、図1を参照して、本発明の一実施形態である冷間圧延方法が適用される冷間圧延機の構成について説明する。
次に、図2,図3を参照して、本発明の一実施形態である冷間圧延処理の流れについて説明する。
(条件2)比較例2:圧延速度の低下のみ(圧延速度450mpm→圧延速度60mpm、入側ユニット張力20kg/mm2、出側ユニット張力25kg/mm2)
(条件3)本発明例:圧延速度低下+張力低下(圧延速度450mpm→圧延速度60mpm、入側ユニット張力20kg/mm2、出側ユニット張力25kg/mm2→入側ユニット張力15kg/mm2、出側ユニット張力20kg/mm2、張力低下速度0.1ton/sec、張力増加速度0.1ton/sec)
2 ワークロール
3a,3b テンションリール
4a,4b デフレクタロール
10 制御装置
Claims (1)
- 欠陥部を一部に有する鋼板の冷間圧延方法であって、
前記欠陥部が圧延ロールを通過する前に前記鋼板の圧延速度を所定の圧延速度まで減速させる減速ステップと、
前記減速ステップが完了してから前記欠陥部が前記圧延ロールを通過するまでの間に、前記鋼板の張力を所定の張力低下速度で所定の張力まで低下させる張力低下ステップと、
前記欠陥部が前記圧延ロールを通過した後、前記鋼板の張力を所定の張力増加速度で元の張力まで復帰させる張力復帰ステップと、
前記張力復帰ステップが完了した後、前記鋼板の圧延速度を元の圧延速度まで加速させる加速ステップと、を含み、
前記所定の圧延速度、前記所定の張力低下速度、及び前記所定の張力増加速度は、冷間圧延機の特性又は鋼板の特性に応じて予め定められている
ことを特徴とする冷間圧延方法。
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