JP6645372B2 - 接合方法 - Google Patents
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Description
本発明の第一実施形態に係る接合方法について図面を参照して詳細に説明する。本実施形態に係る接合方法では、重合工程と、摩擦攪拌工程と、除去工程と、を行う。なお、以下の説明における「表面」とは、「裏面」の反対側の面という意味である。
図7は、第一実施形態に係る接合方法の変形例の摩擦攪拌工程を示す断面図である。図7に示すように、変形例では、摩擦攪拌工程を行う際に、接合用回転ツールFを接合面に対して垂直に挿入しつつ摩擦攪拌を行う。変形例の摩擦攪拌工程では、第一平部Ja、第二平部Jc及び第三平部Jeにおいては、第一実施形態と同様に接合用回転ツールFの回転中心軸Cを鉛直軸と平行にした状態で摩擦攪拌を行う。一方、第一傾斜部Jb及び第二傾斜部Jdにおいては、接合用回転ツールFを鉛直軸に対して傾斜させて、第一傾斜部Jb及び第二傾斜部Jdの接合面に対して接合用回転ツールFの回転中心軸を垂直にした状態で摩擦攪拌を行う。
次に、本発明の第二実施形態について説明する。第二実施形態に係る接合方法では、重合工程と、摩擦攪拌工程と、除去工程とを行う。第二実施形態では、金属部材同士が湾曲している点で第一実施形態と相違する。
2 第二金属部材
F 接合用回転ツール(回転ツール)
F1 連結部
F2 攪拌ピン
C 回転中心軸
J1 重合部
V バリ
W 塑性化領域
Claims (4)
- 攪拌ピンを備えた回転ツールを用いて第一金属部材と第二金属部材とを接合する接合方法であって、
少なくとも表面の高さが変化する前記第一金属部材の表面に、表面及び裏面の高さが変化する前記第二金属部材の裏面を重ね合わせて高さが変化する重合部を形成する重合工程と、
前記第二金属部材の表面から回転する前記回転ツールを挿入し、前記攪拌ピンのみを前記第二金属部材に接触させた状態又は、前記第一金属部材及び前記第二金属部材の両方に接触させた状態で、高さが変化する前記重合部に対して前記回転ツールを相対移動させて摩擦攪拌接合を行う摩擦攪拌工程と、
前記摩擦攪拌工程で形成された塑性化領域を境に、前記第二金属部材のうちバリが形成された余剰片部ごと除去する除去工程と、を含むことを特徴とする接合方法。 - 前記除去工程では、前記塑性化領域に形成された凹溝を境に前記余剰片部を除去することを特徴とする請求項1に記載の接合方法。
- 前記摩擦攪拌工程では、摩擦攪拌接合で発生するバリが前記余剰片部に形成されるように接合条件を設定することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の接合方法。
- 前記摩擦攪拌工程では、摩擦攪拌接合の終了と同時に前記第二金属部材から前記余剰片部が除かれるように、接合条件を設定することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の接合方法。
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