JP6702130B2 - 円筒状部材の製造方法 - Google Patents
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Description
また、突合せ部にはV字状の隙間が形成されるが、円筒状被接合部材の内周面に補助部材を配置した状態で、内周面側から攪拌ピンで摩擦攪拌接合を行うため、接合部が金属不足になるのを防ぐことができる。また、摩擦攪拌工程では、攪拌ピンのみを円筒状被接合部材及び補助部材に接触させた状態で接合するため、摩擦攪拌装置にかかる負荷を軽減することができる。
また、本発明の円筒状部材の製造方法は、攪拌ピンを備えた回転ツールを用いて円筒状部材を製造する方法であって、金属板を丸めて円筒状被接合部材を形成するとともに、端面同士を突き合わせて突合せ部を形成する突合せ工程と、裏当て治具に形成された曲面部を、前記突合せ部の外周面側に配置するとともに、前記円筒状被接合部材の内周面において前記突合せ部に沿うように補助部材を配置する補助部材配置工程と、回転する前記攪拌ピンを前記補助部材の表面側から挿入し、前記攪拌ピンのみを前記円筒状被接合部材及び前記補助部材に接触させた状態で、前記突合せ部に沿って前記回転ツールを相対移動させて前記突合せ部を摩擦攪拌接合する摩擦攪拌工程と、バリが形成された前記補助部材を前記円筒状被接合部材から除去する除去工程とを含み、前記補助部材配置工程では、前記補助部材を前記突合せ部を挟んで一方側に配置しつつ、前記摩擦攪拌工程後に他方側に前記補助部材が残存しない程度に他方側にわずかに突出するように配置し、前記摩擦攪拌工程では、摩擦攪拌接合で発生するバリが、前記一方側の前記補助部材に形成されるように接合条件を設定することを特徴とする。
本発明の第一実施形態に係る円筒状部材の製造方法について図面を参照して詳細に説明する。本実施形態に係る接合方法では、準備工程と、突合せ工程と、補助部材配置工程と、タブ材配置工程と、摩擦攪拌工程と、除去工程と、を行う。なお、以下の説明における「表面」とは、「裏面」の反対側の面という意味である。
次に、本発明の第二実施形態に係る円筒状部材の製造方法について説明する。第二実施形態に係る円筒状部材の製造方法では、主に補助部材10の配置位置が第一実施形態と相違する。第二実施形態に係る円筒状部材の製造方法では、準備工程と、突合せ工程と、補助部材配置工程と、タブ材配置工程と、摩擦攪拌工程と、除去工程とを行う。第二実施形態では、第一実施形態と相違する部分を中心に説明する。
1A 円筒状被接合部材
10 補助部材
F 接合用回転ツール(回転ツール)
F1 連結部
F2 攪拌ピン
J1 突合せ部
K 裏当て治具
K1 曲面部
V バリ
W 塑性化領域
Claims (5)
- 攪拌ピンを備えた回転ツールを用いて円筒状部材を製造する方法であって、
金属板を丸めて円筒状被接合部材を形成するとともに、端面同士を突き合わせて突合せ部を形成する突合せ工程と、
裏当て治具に形成された曲面部を、前記突合せ部の外周面側に配置するとともに、前記円筒状被接合部材の内周面において前記突合せ部に沿うように補助部材を配置する補助部材配置工程と、
回転する前記攪拌ピンを前記補助部材の表面側から挿入し、前記攪拌ピンのみを前記円筒状被接合部材及び前記補助部材に接触させた状態で、前記突合せ部に沿って前記回転ツールを相対移動させて前記突合せ部を摩擦攪拌接合する摩擦攪拌工程とを含み、
前記突合せ部には、前記円筒状被接合部材の前記外周面側に断面V字状の隙間が長手方向に沿って形成されており、
前記補助部材配置工程では、前記裏当て治具の前記曲面部を前記隙間に沿って位置する状態となるように配置する
ことを特徴とする円筒状部材の製造方法。 - バリが形成された前記補助部材を前記円筒状被接合部材から除去する除去工程を含むことを特徴とする請求項1に記載の円筒状部材の製造方法。
- 前記摩擦攪拌工程では、摩擦攪拌接合で発生するバリが前記補助部材に形成されるように接合条件を設定することを特徴とする請求項2に記載の円筒状部材の製造方法。
- 前記補助部材配置工程では、前記補助部材を前記突合せ部を挟んで一方側に配置しつつ、前記摩擦攪拌工程後に他方側に前記補助部材が残存しない程度に他方側にわずかに突出するように配置し、
前記摩擦攪拌工程では、摩擦攪拌接合で発生するバリが、前記一方側の前記補助部材に形成されるように接合条件を設定することを特徴とする請求項2に記載の円筒状部材の製造方法。 - 攪拌ピンを備えた回転ツールを用いて円筒状部材を製造する方法であって、
金属板を丸めて円筒状被接合部材を形成するとともに、端面同士を突き合わせて突合せ部を形成する突合せ工程と、
裏当て治具に形成された曲面部を、前記突合せ部の外周面側に配置するとともに、前記円筒状被接合部材の内周面において前記突合せ部に沿うように補助部材を配置する補助部材配置工程と、
回転する前記攪拌ピンを前記補助部材の表面側から挿入し、前記攪拌ピンのみを前記円筒状被接合部材及び前記補助部材に接触させた状態で、前記突合せ部に沿って前記回転ツールを相対移動させて前記突合せ部を摩擦攪拌接合する摩擦攪拌工程と、
バリが形成された前記補助部材を前記円筒状被接合部材から除去する除去工程とを含み、
前記補助部材配置工程では、前記補助部材を前記突合せ部を挟んで一方側に配置しつつ、前記摩擦攪拌工程後に他方側に前記補助部材が残存しない程度に他方側にわずかに突出するように配置し、
前記摩擦攪拌工程では、摩擦攪拌接合で発生するバリが、前記一方側の前記補助部材に形成されるように接合条件を設定することを特徴とする円筒状部材の製造方法。
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