JP6645265B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、装着溝に装着された印刷媒体に印刷を行う印刷装置に関する。

従来、装着溝に装着された印刷媒体に印刷を行う印刷装置が知られている。例えば、特許文献１に記載の印刷装置では、カセットホルダ部と、カセットホルダ部に立設されたガイド板とによって、装着溝が形成されている。この印刷装置は、チューブの装着状態を安定させるためのチューブガイドを備える。チューブガイドは、ガイド板に対向して配置されている。

特開２００６−２７２４２号公報

例えば、チューブの装着状態に不具合が生じた場合等、装着溝のメンテナンスが必要な場合がある。この場合、上記の印刷装置では、装着溝の開口側をチューブガイドが覆っているため、装着溝のメンテナンスが困難となり得る。従って、装着溝の開口側は、チューブガイドによって覆われていない状態の方が好ましい。

例えば上記の印刷装置では、印刷装置の本体ケースに対して開閉可能に回動するケースカバーを備えていることが想定される。この場合、チューブガイドをケースカバーに配置することが考えられる。これによれば、ケースカバーを開けると、チューブガイドが装着溝から離隔する。装着溝の開口側がチューブガイドによって覆われていない状態となるため、装着溝のメンテナンス性が向上する。チューブガイドは、ケースカバーの回動に伴って回動する。このため、ケースカバーが本体ケースに対して閉じられる過程で、装着溝を形成しているガイド板にチューブガイドが干渉してしまう可能性がある。ケースカバーが本体ケースに対して閉じられる過程で、チューブガイドがガイド板に干渉しないように、チューブガイドの幅を狭めることが考えられる。この場合、チューブガイドは装着溝の幅方向を適切に塞ぐことが困難となる。チューブガイドは、装着溝の幅方向において、チューブに接触できる範囲が小さくなってしまう。

本発明の目的は、装着溝のメンテナンス性を担保しつつ、装着溝の幅方向を適切に塞ぐことができる印刷装置を提供することである。

本発明に係る印刷装置は、印刷媒体が着脱可能に装着される溝である装着溝が設けられた装着面を有する本体ケースと、前記装着溝に装着された前記印刷媒体に印刷を行う印刷手段と、前記装着面と対向する対向面を有するケースカバーと、前記ケースカバーを、前記本体ケースに対して開かれた全開位置と前記本体ケースに対して閉じられた全閉位置との間を、所定位置を経由して回動可能に支持するヒンジ部と、前記対向面に設けられた第一支持部と、前記第一支持部に回転可能に支持される第一部位と、前記ヒンジ部を基準として前記第一部位よりも近い第二部位と、前記ヒンジ部を基準として前記第一部位よりも遠い第三部位とを有し、前記第三部位が前記対向面から離隔する第一揺動位置と、前記第一揺動位置よりも前記第三部位が前記対向面に接近する揺動方向にある第二揺動位置との間を、前記第一支持部に回転可能に支持された前記第一部位を中心に揺動する揺動部材と、前記揺動部材を前記揺動方向に付勢する付勢部材と、前記揺動部材が前記第二揺動位置よりも前記揺動方向に揺動することを規制する揺動規制部と、前記第二部位に設けられ、前記本体ケースから離隔する離隔位置と前記本体ケースに接触する接触位置との間を移動可能な接触部と、前記第三部位に設けられ、前記装着溝から退避する退避位置と前記装着溝に進入する進入位置との間を移動可能な部位であって、前記進入位置にて前記印刷媒体を押さえる媒体押さえ部とを備え、前記ケースカバーが前記全開位置にあるとき、前記接触部は、前記離隔位置にあり、前記揺動部材は、前記第二揺動位置にあり、前記媒体押さえ部は、前記退避位置にあり、前記ケースカバーが前記所定位置にあるとき、前記接触部は、前記接触位置にあり、前記揺動部材は、前記第二揺動位置にあり、前記媒体押さえ部は、前記退避位置にあり、前記ケースカバーが前記全閉位置にあるとき、前記接触部は、前記接触位置にあり、前記揺動部材は、前記第一揺動位置にあり、前記媒体押さえ部は、前記進入位置にあることを特徴とする。

上記態様によれば、ケースカバーが全開位置にある場合には、媒体押さえ部は退避位置にある。これにより、媒体押さえ部が進入する位置における装着溝の開口が露出するため、装着溝のメンテナンス性が担保される。ケースカバーが全開位置から所定位置に回動する前までの間、媒体押さえ部は、ケースカバーの回動に伴ってヒンジ部を中心に回動する。これに対し、ケースカバーが所定位置から全閉位置に回動するまでの間、支持部に回転可能に支持された第一部位を中心に、揺動部材が第二揺動位置から第一揺動位置に揺動方向とは反対方向に揺動する。これにより、媒体押さえ部は、装着溝の開口に対して直交する方向または直交する方向に近い方向から進入できるため、装着溝に接触しづらくなる。このため、印刷装置は、装着溝の幅方向において媒体押さえ部が印刷媒体を押えることができる範囲を従来よりも大きく設定できる。印刷装置は、装着溝のメンテナンス性を担保しつつ、装着溝の幅方向を適切に塞ぐことができる。

本発明に係る印刷装置は、前記装着溝に装着された前記印刷媒体を、前記装着溝に沿って搬送する搬送手段を備えてもよい。この場合、印刷装置は装着溝に装着された印刷媒体を搬送できる。

本発明に係る印刷装置において、前記媒体押さえ部は、前記第三部位に支持される第二支持部と、前記ケースカバーが前記全閉位置にある場合に前記装着溝の幅方向と平行に延びる第一軸線を中心に、前記第二支持部に回転可能に支持されるローラとを備えてもよい。この場合、搬送中の印刷媒体がローラに接触してもローラが回転するため、印刷媒体の搬送が安定する。

本発明に係る印刷装置において、前記本体ケースは、前記搬送手段によって搬送された前記印刷媒体が、前記本体ケースから外部へと排出される前記装着溝の開口縁部である排出口を有し、前記媒体押さえ部は、前記装着溝のうち前記排出口に近接する領域に進入してもよい。この場合、印刷装置は、本体ケースの外部から排出口を介して装着溝に異物が入り込むことを抑制できる。

本発明に係る印刷装置において、前記媒体押さえ部は、前記排出口に近接する待機位置を含む範囲を、前記ケースカバーが前記全閉位置にある場合に前記装着溝の幅方向に延びる第二軸線を中心に、前記第三部位に回動可能に支持され、前記揺動部材は、前記待機位置よりも前記印刷媒体の搬送方向上流側への前記媒体押さえ部の回動を規制する回動規制部を備えてもよい。例えば、異物が本体ケースの外部から媒体押さえ部に接触する場合がある。この場合、回動規制部によって媒体押さえ部が待機位置よりも搬送方向上流側に回動することが規制される。従って、印刷装置は、本体ケースの外部から排出口を介して装着溝に異物が入り込むことを抑制できる。

本発明に係る印刷装置において、前記装着面は、前記接触部が前記接触位置にある場合に接触する凸部を有してもよい。この場合、接触部が凸部に接触しない場合に比べ、ケースカバーの回動量に対する揺動方向とは反対方向への揺動部材の揺動量が大きくなる。すなわち、媒体押さえ部は、装着溝の開口に対して直交する方向または直交する方向に近い方向から進入できるため、装着溝に接触しづらくなる。このため、印刷装置は、装着溝の幅方向において媒体押さえ部が印刷媒体を押えることができる範囲を大きく設定できる。印刷装置は、装着溝の幅方向を適切に塞ぐことができる。

本発明に係る印刷装置において、前記接触部は、前記第二部位から前記揺動方向に突出してもよい。この場合、接触部は、第二部位から揺動方向に突出していない場合に比べ、装着面に接触しやすい。従って、揺動部材の揺動が安定する。

本発明に係る印刷装置において、前記第一支持部に回転可能に支持された前記第一部位の軸線方向は、前記ヒンジ部の軸線方向と平行であってもよい。この場合、媒体押さえ部は、ヒンジ部に対してヒンジ部の軸線方向に移動しにくいため、安定して装着溝に進入できる。

本発明に係る印刷装置において、前記装着溝の幅方向における前記媒体押さえ部の最大長さは、前記装着溝の幅の半分以上であり、かつ前記装着溝の幅よりも小さくてもよい。この場合、媒体押さえ部は装着溝の幅方向の半分以上を塞ぐことができる。従って、印刷装置は、装着溝の幅方向を適切に塞ぐことができる。

本発明に係る印刷装置において、前記ヒンジ部の第三軸線は、前記装着面に対して前記第一支持部とは反対側において、前記装着面と平行に延びてもよい。この場合、媒体押さえ部は、装着面に対して第三軸線が延びる方向に移動しにくいため、安定して装着溝に進入できる。

本発明に係る印刷装置において、前記付勢部材は、一端が前記対向面に固定され、他端が前記揺動部材に固定されたばねであってもよい。この場合、印刷装置は、簡易な構成で揺動部材を付勢できる。

ケースカバー１２が全閉位置にある印刷装置１を右前上方から見た斜視図である。 ケースカバー１２が全開位置にある印刷装置１を右前上方から見た斜視図である。 本体ケース１１の平面図である。 ケースカバー１２を左後下方から見た斜視図である。 第一押圧部８５の断面図である。 第二押圧部８６の断面図である。 カバー部５０を左前上方から見た斜視図である。 カバー部５０の正面図である。 閉塞過程における各部材の状態遷移図である。 各部材が状態Ａから状態Ｄまで変位する場合のローラ５２２の移動軌跡を説明する説明図である。 媒体押さえ部５２０の変形例である媒体押さえ部６２０を説明するためのカバー部５０の正面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る印刷装置１について、図面を参照して説明する。以下の説明では、図１の左上方、右下方、左下方、右上方、上方、および下方を、それぞれ、印刷装置１の左方、右方、前方、後方、上方、および下方とする。

図１および図２を参照し、印刷装置１の概略構造を説明する。印刷装置１は、インクリボン(図示略)を介して、文字、記号等を含むキャラクタを印刷媒体に印刷する装置である。本実施形態の印刷媒体は、長尺筒状のチューブ９(図３参照)である。インクリボンは、リボンカセット９０（図２参照）に収納されている。チューブ９として、大径チューブ、小径チューブ等が挙げられる。大径チューブの外径は、印刷装置１が印刷可能な外径範囲の中で最も大きい。小径チューブの外径は、印刷装置１が印刷可能な外径範囲の中で最も小さい。印刷媒体は、他の種類、形状等でもよい。

図１および図２に示すように、印刷装置１は筐体１０を備える。筐体１０は、本体ケース１１およびケースカバー１２を含む。本体ケース１１は左右方向に長い直方体状である。本体ケース１１は、ケース部１１１および装着カバー１１２（図２参照）を含む。ケース部１１１は、上方に開口する箱状である。装着カバー１１２は、ケース部１１１の開口を上方から覆う板状である。装着カバー１１２は、装着面１１３（図２参照）を有する。装着面１１３は、装着カバー１１２の上面を形成する。

ケースカバー１２は、左右方向に長い板状である。ケースカバー１２は、本体ケース１１の上側に配置される。ケースカバー１２は、一対のヒンジ部３Ｌ，３Ｒ（図２参照）によって、全開位置（図２参照）と全閉位置（図１参照）との間を、所定位置（図９の状態Ｂ参照）を経由して回動可能に支持される。全開位置にあるケースカバー１２は、本体ケース１１に対して開かれる。つまり、ケースカバー１２が全開位置にある場合、装着面１１３の全体が上方へ露出する。全閉位置にあるケースカバー１２は、本体ケース１１に対して閉じられる。つまり、ケースカバー１２が全閉位置にある場合、装着面１１３の全体がケースカバー１２によって上方から覆われる。以下の説明では、ケースカバー１２が全閉位置にある場合を基準として印刷装置１の構造を説明する。

図２に示すように、ヒンジ部３Ｌは、筐体１０の後端部のうち、左端部近傍に配置される。ヒンジ部３Ｒは、筐体１０の後端部のうち、右端部近傍に配置される。一対のヒンジ部３Ｌ，３Ｒは、それぞれ、凹部４Ｌ，４Ｒおよび延出部５Ｌ，５Ｒ（図４参照）を含む。凹部４Ｌは、本体ケース１１の後上端部のうち左端部近傍から下方に凹む。凹部４Ｌは、左右方向に延びる軸部４１Ｌ（図３参照）を底面近傍に備える。凹部４Ｒは、本体ケース１１の後上端部のうち右端部近傍から下方に凹む。凹部４Ｒは、左右方向に延びる軸部４１Ｒ（図３参照）を底面近傍に備える。軸部４１Ｌ，４１Ｒは同軸上にある。延出部５Ｌは、ケースカバー１２の後端部のうち左端部近傍から、下方に延出する。延出部５Ｒは、ケースカバー１２の後端部のうち右端部近傍から、下方に延出する。延出部５Ｌ，５Ｒの下端部は、それぞれ、軸部４１Ｌ，４１Ｒに回転可能に係合する。一対のヒンジ部３Ｌ，３Ｒの第三軸線Ｐ３（図９参照）は、軸部４１Ｌ，４１Ｒの中心を通る。第三軸線Ｐ３は、装着面１１３よりも下方で装着面１１３と平行（左右方向）に延びる。

ケースカバー１２は、軸部４１Ｌ，４１Ｒを中心に、本体ケース１１に対して開方向Ａ１に回動した場合、全閉位置から所定位置を経由して全開位置まで回動する。開方向Ａ１は、軸部４１Ｌ，４１Ｒを中心とした左側面視で反時計回り方向である。ケースカバー１２は、軸部４１Ｌ，４１Ｒを中心に、本体ケース１１に対して閉方向Ａ２に回動した場合、全開位置から所定位置を経由して全閉位置まで回動する。閉方向Ａ２は、開方向とは反対方向である。以下、ケースカバー１２が全開位置から所定位置を経由して全閉位置まで回動する過程を、閉塞過程という。ケースカバー１２が全閉位置から所定位置を経由して全開位置まで回動する過程を、開放過程という。ケースカバー１２は、対向面１２３を有する。対向面１２３は、装着面１１３と開方向Ａ１および閉方向Ａ２に対向する。すなわち、対向面１２３は、装着面１１３に上方から対向する。

図１および図２に示すように、本体ケース１１の前端部上側には、ロック機構１３が設けられる。ロック機構１３は、本体ケース１１の左右方向の中央部に配置される。ロック機構１３は、全閉位置にあるケースカバー１２の前端部に係止することで、ケースカバー１２の開放を規制する。

本体ケース１１の側面には、操作部１７、挿入口１５、および排出口１６（図２参照）が設けられる。操作部１７は、電源ボタンおよびスタートボタンを含む。操作部１７は、本体ケース１１の前面の右側上部に設けられる。

挿入口１５は、チューブ９を筐体１０の内部に案内する開口縁部である。挿入口１５は、本体ケース１１の右面の後側上部に設けられる。挿入口１５は、上下方向に長い矩形状である。排出口１６は、チューブ９を本体ケース１１から外部に排出する開口縁部である。排出口１６は、本体ケース１１の左面の後側上部に設けられる。排出口１６は、挿入口１５よりも若干前側にある。排出口１６は、上下方向に長い矩形状である。

図３を参照し、装着溝４０、印刷部６０、切断部２２等の構造を説明する。装着溝４０には、チューブ９が着脱可能に装着される。装着溝４０は、装着面１１３に設けられる。装着溝４０は、上方に開口する溝部である。装着溝４０は、挿入口１５から排出口１６まで左前側に傾いて略左右方向に延びる。挿入口１５から排出口１６に向けて装着溝４０が延びる方向を、搬送方向という。搬送方向は、上下方向と直交する。後述の領域Ｓ３では、装着溝４０は第三軸線Ｐ３（図９参照）が延びる方向（左右方向）と平行に延びる。すなわち、領域Ｓ３における搬送方向は、第三軸線Ｐ３が延びる方向と平行である。装着溝４０は、底壁４０１と、一対の側壁４０２，４０３とを含む。側壁４０２は、底壁４０１の後端部から上方に延びる。側壁４０３は、底壁４０１の前端部から上方に延びる。一対の側壁４０２，４０３は、上下方向において第三軸線Ｐ３を跨いで形成される（図９参照）。以下、一対の側壁４０２，４０３が互いに対向する装着溝４０の幅方向を、溝幅方向という。

装着溝４０の幅Ｌ１（図９参照）は、大径チューブの外径よりも大きい。装着溝４０の幅Ｌ１は、溝幅方向における一対の側壁４０２，４０３の間の距離である。ユーザは、チューブ９を、挿入口１５から排出口１６の搬送方向上流側まで延びるように、装着溝４０に装着する。装着溝４０に装着されたチューブ９は、搬送方向上流側から下流側に搬送される。

底壁４０１には、上下方向に貫通する複数の開口部１１３Ａ〜１１３Ｄが設けられる。開口部１１３Ａ〜１１３Ｄは、搬送方向下流側から順に配置される。底壁４０１は、挿入口１５から排出口１６まで断続的に搬送方向に延びる。

印刷部６０では、チューブ９へのキャラクタの印刷が行われる。印刷部６０は、リボン装着部３０、印刷ヘッド６１、リボン巻取軸６３、搬送ローラ６５〜６９、搬送モータ（図示略）、ヘッドモータ(図示略)等を備える。

リボン装着部３０は、上方に開口する凹部である。リボン装着部３０は、平面視でリボンカセット９０と対応する開口形状で形成される。リボン装着部３０は、装着面１１３の左部、かつ、装着溝４０の前側に設けられる。リボン装着部３０と装着溝４０とは、互いに交差するリボン装着部３０の後部において空間的に繋がっている。リボン装着部３０には、リボンカセット９０が着脱可能に装着される。リボンカセット９０は、インクリボンを収容可能な平面視で矩形状の箱状体である。

印刷ヘッド６１およびリボン巻取軸６３は、リボン装着部３０の底面から上方に向けてそれぞれ立設される。印刷ヘッド６１は、リボン装着部３０の後部に設けられる。印刷ヘッド６１は、発熱体（図示略）を備えるサーマルヘッドである。印刷ヘッド６１は、インクリボンを介して、装着溝４０に装着されたチューブ９に印刷を行う。リボン装着部３０にリボンカセット９０が装着されると、リボン巻取軸６３が、リボンカセット９０に設けられたリボン巻取スプール９０Ａに挿入される。リボン巻取軸６３は、リボン巻取スプール９０Ａを回転させる。

各搬送ローラ６５〜６９は、装着溝４０に装着されたチューブ９を搬送方向に沿って搬送する。搬送ローラ６５は、開口部１１３Ｃを貫通する位置に設けられる。搬送ローラ６５は、装着溝４０を挟んで印刷ヘッド６１に対向する。搬送ローラ６６は、開口部１１３Ｄを貫通する位置に設けられる。搬送ローラ６６は、装着溝４０の後側、かつ、搬送ローラ６５の搬送方向上流側にある。搬送ローラ６７は、開口部１１３Ｂを貫通する位置に設けられる。搬送ローラ６７は、装着溝４０の後側、かつ、搬送ローラ６５の搬送方向下流側にある。各搬送ローラ６５〜６７は、平面視で時計回り方向に回転可能である。

搬送ローラ６８は、開口部１１３Ｄを貫通する位置に設けられる。搬送ローラ６８は、装着溝４０を挟んで搬送ローラ６６に対向する。搬送ローラ６９は、開口部１１３Ｂを貫通する位置に設けられる。搬送ローラ６９は、装着溝４０を挟んで搬送ローラ６７に対向する。各搬送ローラ６８，６９は、平面視で反時計回り方向に回転可能である。搬送ローラ６５〜６９のうち、搬送ローラ６６，６８が最も搬送方向上流側にある。搬送ローラ６５〜６９のうち、搬送ローラ６７，６９が最も搬送方向下流側にある。搬送モータは、本体ケース１１の内部に設けられる。搬送モータは、搬送ローラ６５〜６９およびリボン巻取軸６３と連結する。搬送モータは、搬送ローラ６５〜６９およびリボン巻取軸６３を回転駆動する。

搬送ローラ６８，６９は、それぞれ、印刷位置と非印刷位置とに変位可能である。図３では、非印刷位置にある搬送ローラ６８，６９が実線で示されている。印刷位置にある搬送ローラ６８，６９が二点鎖線で示されている。印刷位置にある搬送ローラ６８，６９は、それぞれ、装着溝４０に装着されたチューブ９を挟んで搬送ローラ６６，６７に近接する。非印刷位置にある搬送ローラ６８，６９は、それぞれ、搬送ローラ６６，６７から離隔する。非印刷位置にある搬送ローラ６８，６９は、それぞれ、印刷位置にある搬送ローラ６８，６９よりも前側に位置する。装着面１１３の後部に設けられた凹部１１４には、搬送ローラ６８，６９を印刷位置と非印刷位置とに変位させるリリースレバー７１が配置される。凹部１１４は、左右方向に延びる。リリースレバー７１が正面視で反時計回り方向に回動することで、搬送ローラ６８，６９が非印刷位置から印刷位置に変位する。一方、リリースレバー７１が正面視で時計回り方向に回動することで、搬送ローラ６８，６９が印刷位置から非印刷位置に変位する。この場合、リリースレバー７１は、凹部１１４に収納される。

ヘッドモータは、本体ケース１１の内部に設けられる。ヘッドモータは印刷ヘッド６１と連結する。ヘッドモータは、印刷ヘッド６１を駆動する。ヘッドモータによって駆動された印刷ヘッド６１は、印刷位置と非印刷位置とに変位する。図３では、非印刷位置にある印刷ヘッド６１が実線で示されている。印刷位置にある印刷ヘッド６１が二点鎖線で示されている。印刷位置にある印刷ヘッド６１は、搬送ローラ６５との間でチューブ９を挟み込む。非印刷位置にある印刷ヘッド６１は、搬送ローラ６５から離隔する。非印刷位置にある印刷ヘッド６１は、装着溝４０よりも前側に配置される。

印刷ヘッド６１が非印刷位置にある状態で、リボン装着部３０にリボンカセット９０が装着されると、リボン巻取軸６３はリボン巻取スプール９０Ａに挿入される。その後、ヘッドモータの駆動に伴って、印刷ヘッド６１が印刷位置に変位する。印刷ヘッド６１は、装着溝４０に装着されたチューブ９と未使用のインクリボンとを重ねて、搬送ローラ６５に向けて付勢する。このとき、付勢されるチューブ９は、扁平な状態に弾性変形する。扁平な状態のチューブ９は、インクリボンを介して印刷ヘッド６１と面接触する。この状態で搬送モータが駆動すると、搬送ローラ６５〜６９およびリボン巻取軸６３が回転する。これにより、チューブ９が搬送され、かつ、使用済みのインクリボンがリボン巻取スプール９０Ａに巻き取られる。

切断部２２では、印刷後のチューブ９の切断が行われる。切断部２２は、カッタ２２Ａ、受台２２Ｂ、カットモータ（図示略）等を備える。カッタ２２Ａは、開口部１１３Ａを貫通する位置に設けられる。カッタ２２Ａは、排出口１６の近傍にある。カッタ２２Ａはチューブ９を切断する。受台２２Ｂは、開口部１１３Ａを貫通する位置に設けられる。受台２２Ｂは、装着溝４０を挟んでカッタ２２Ａに対向する。受台２２Ｂには、切断するチューブ９が配置される。カットモータは、本体ケース１１の内部に設けられる。カットモータはカッタ２２Ａを駆動する。カットモータによって駆動されたカッタ２２Ａは、受台２２Ｂとの間でチューブ９を挟み込んで切断する。切断部２２で切断されたテープは、排出口１６から筐体１０の外部へと排出される。

本体ケース１１の内部には、制御基板（図示略）および電源部（図示略）等が設けられる。制御基板は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等が設けられた基板であり、印刷装置１の各種動作を制御する。例えば制御基板は、印刷部６０による印刷動作、切断部２２による切断動作を制御する。印刷動作では、印刷部６０は、チューブ９にキャラクタの印刷を行う。切断動作では、切断部２２は、印刷後のチューブ９の切断を行う。制御基板は、本体ケース１１の内部における右後部に設けられ、かつ上下方向および左右方向に延びる。電源部は、印刷装置１に電源を供給する。電源部は、本体ケース１１内に装着された電池（図示略）に接続され、またはコードを介して外部電源（図示略）に接続される。電源部は、制御基板の前側に設けられる。

図４〜図８を参照し、第一押圧部８５、第二押圧部８６、およびカバー部５０の構造を説明する。図４および図５に示すように、第一押圧部８５は、対向面１２３の右後部に配置される。ケースカバー１２が全開位置にあるとき、第一押圧部８５は、装着溝４０から退避している（図２参照）。この場合、第一押圧部８５は、装着溝４０に装着されたチューブ９から離隔する。ケースカバー１２が全閉位置にあるとき、第一押圧部８５は、装着溝４０に進入している（図５参照）。詳細には、第一押圧部８５は、領域Ｓ１に進入している（図３参照）。領域Ｓ１は、搬送方向において、搬送ローラ６６，６８と挿入口１５との間に配置される。

第一押圧部８５は、アーム部８５１、ローラ８５２、およびトーションばね８５３を備える。アーム部８５１は、平面視で搬送方向と平行に延びる矩形状である。アーム部８５１の搬送方向上流側の端部８５１Ａは、支持壁１２４によって軸部８５４を中心に回動可能に支持される。支持壁１２４は、対向面１２３から下方に延出する。軸部８５４は溝幅方向と平行に延びる。ローラ８５２は、アーム部８５１の搬送方向下流側の端部８５１Ｂにおいて、図５の正面視で時計回り方向および反時計回り方向に回転可能に支持される。

トーションばね８５３は、コイル部およびコイル部から径外側に延設された一対の係止部を有する。トーションばね８５３の一方の係止部は、アーム部８５１に係止される。トーションばね８５３の他方の係止部は、ケースカバー１２に係止される。トーションばね８５３は、アーム部８５１を下方（正面視で反時計回り方向）に回転させるように付勢する。

図４および図６に示すように、第二押圧部８６は、対向面１２３において、第一押圧部８５と後述のカバー部５０との間に配置される。ケースカバー１２が全開位置にあるとき、第二押圧部８６は、装着溝４０から退避している（図２参照）。この場合、第二押圧部８６は、装着溝４０に装着されたチューブ９から離隔する。ケースカバー１２が全閉位置にあるとき、第二押圧部８６は、装着溝４０に進入している。詳細には、第二押圧部８６は、領域Ｓ２に進入している（図３参照）。領域Ｓ２は、搬送方向において、印刷ヘッド６１と搬送ローラ６７，６９との間に配置される。

第二押圧部８６は、支持部８６１、移動部８６２、ローラ８６３、および押しばね８６４（図６参照）を備える。支持部８６１は対向面１２３に設けられる。支持部８６１は、下方に開口する箱状である。移動部８６２は、上方および下方に開口する。移動部８６２は、支持部８６１内にて、上下方向に移動可能に支持される。移動部８６２の下端部は、支持部８６１の開口から下方に突出する。ローラ８６３は、移動部８６２の下端部において、図６の正面視で時計回り方向および反時計回り方向に回転可能に支持される。

押しばね８６４は、支持部８６１の内部に設けられる。押しばね８６４の一方の端部は、支持部８６１の底面に固定される。押しばね８６４の他方の端部は、移動部８６２の底面に固定される。押しばね８６４は、移動部８６２を下方に付勢する。

図４および図７に示すように、カバー部５０は、対向面１２３の左後部に配置される。カバー部５０は、揺動部材５００、押しばね５５０等を備える。揺動部材５００は、平面視で前後方向に長い略矩形状の板状である。揺動部材５００は、第一部位５０１、第二部位５０２、および第三部位５０３を有する。第一部位５０１は、揺動部材５００の前後方向の略中央部である。第二部位５０２は、揺動部材５００の後端部である。第三部位５０３は、揺動部材５００の前端部である。第一部位５０１、第二部位５０２、および第三部位５０３は、それぞれ、左右方向に延びる。第三軸線Ｐ３から第二部位５０２までの距離Ｔ２は、第三軸線Ｐ３から第一部位５０１までの距離Ｔ１よりも短い（図９参照）。第三軸線Ｐ３から第三部位５０３までの距離Ｔ３は、距離Ｔ１よりも長い（図９参照）。すなわち、第二部位５０２は、第三軸線Ｐ３を基準として第一部位５０１よりも近い位置にある。第三部位５０３は、第三軸線Ｐ３を基準として第一部位５０１よりも遠い位置にある。

第一部位５０１は、対向面１２３に設けられた一対の第一支持部１２６（図４参照）に回転可能に支持される。一対の第一支持部１２６は、対向面１２３の左後部から下方に延出する。一対の第一支持部１２６は、互いに左右方向に対向する。第一部位５０１は、一対の突起部５０１Ａ（図７参照）を含む。一対の突起部５０１Ａは、それぞれ、第一部位５０１のうち、揺動部材５００の前後両側面よりも外側に突出する部位である。一対の突起部５０１Ａは同軸上にある。一対の突起部５０１Ａは、それぞれ、一対の第一支持部１２６の互いに対向する面に設けられた一対の凹部（図示略）に、回転可能に支持される。第一部位５０１の第四軸線Ｐ４（図７参照）は、一対の突起部５０１Ａのそれぞれの中心を通る。第四軸線Ｐ４は、装着面１１３に対して第三軸線Ｐ３とは反対側で、装着面１１３と平行に延びる。本実施形態では、第四軸線Ｐ４は、第三軸線Ｐ３と平行に延びる。つまり、第一部位５０１の軸線方向は、一対のヒンジ部３Ｌ，３Ｒの軸線方向と平行である。

第三部位５０３は、一対の延出部５０３Ａを有する。一対の延出部５０３Ａは、第三部位５０３のうち、揺動部材５００の左端部の前部から下方および左方に延びる部位である。一対の延出部５０３Ａは、互いに前後方向に対向する。

揺動部材５００は、一対の突起部５０１Ａを中心に、第一揺動方向Ｒ１および第二揺動方向Ｒ２に揺動する。第一揺動方向Ｒ１は、一対の突起部５０１Ａを中心とした左側面視で反時計回り方向である。すなわち、第一揺動方向Ｒ１は、第三部位５０３が対向面１２３に接近する方向である。第二揺動方向Ｒ２は、第一揺動方向Ｒ１とは反対方向である。揺動部材５００は、第一揺動位置（図９の状態Ｃ、状態Ｄ参照）と第二揺動位置（図９の状態Ａ、状態Ｂ参照）との間を、ケースカバー１２に対して揺動可能である。揺動部材５００が第一揺動位置にある場合、第三部位５０３が対向面１２３から離隔する（図９の状態Ｃ、状態Ｄ参照）。第二揺動位置にある揺動部材５００は、第一揺動位置にある揺動部材５００よりも第一揺動方向Ｒ１に揺動した位置にある（図９の状態Ａ、状態Ｂ参照）。本実施形態では、揺動部材５００が第二揺動位置にある場合、対向面１２３が第一揺動方向Ｒ１から第三部位５０３に当接する。

押しばね５５０は、第一部位５０１よりも後側、かつ対向面１２３と揺動部材５００との間に設けられる。押しばね５５０の一端は、対向面１２３に固定される。押しばね５５０の他端は、揺動部材５００の上面に固定される。押しばね５５０は、押しばね５５０の軸線方向に押しつぶされた状態で両端が固定される。押しばね５５０は、揺動部材５００を第一揺動方向Ｒ１へ付勢する。対向面１２３が第一揺動方向Ｒ１から第三部位５０３に当接することで、揺動部材５００は、第二揺動位置よりも第一揺動方向Ｒ１に揺動することが規制される。

第二部位５０２には、接触部５１０が設けられる。接触部５１０は、第二部位５０２から第一揺動方向Ｒ１（略下方）に突出する。接触部５１０は、第二部位５０２の左端から右端まで左右方向に延びる。接触部５１０は、側面視で円形状である。接触部５１０は、閉塞過程および開放過程で、離隔位置（図９の状態Ａ参照）と接触位置（図９の状態Ｂ〜状態Ｄ参照）との間を移動可能である。離隔位置にある接触部５１０は、本体ケース１１（凸部１１５）から開方向Ａ１に離隔する。接触位置にある接触部５１０は、装着面１１３から上方に突出する凸部１１５（図２参照）に、開方向Ａ１から接触する。凸部１１５は受台２２Ｂの後側に配置される。凸部１１５は接触部５１０と平行（左右方向）に延びる。凸部１１５は、装着面１１３と一体的に形成される。凸部１１５は、側面視で半円状である。

図７および図８に示すように、第三部位５０３には、媒体押さえ部５２０が設けられる。媒体押さえ部５２０は、左側面視で装着溝４０に沿った略矩形状である。媒体押さえ部５２０は、装着溝４０に進入することで、本体ケース１１から排出口１６を介して装着溝４０に異物が入りこむことを抑制する。媒体押さえ部５２０は、排出口１６の近傍にて、チューブ９の搬送経路を塞ぐ待機位置（図７、図８参照）を含む範囲を、揺動部材５００に対して回動可能である。媒体押さえ部５２０は、待機位置から回動すると、チューブ９の搬送経路を開放する。図８では、待機位置にある媒体押さえ部５２０が実線で示されている。待機位置から回動した媒体押さえ部５２０が二点鎖線で示されている。以下の説明では、待機位置にある媒体押さえ部５２０を基準として説明する。

媒体押さえ部５２０は、第二支持部５２１とローラ５２２とを備える。第二支持部５２１は、下方に対してやや左方に傾斜する方向に延びる。第二支持部５２１は、上方および下方に開口する。第二支持部５２１は、一対の延出部５０３Ａの間に配置される。第二支持部５２１の上端部は、一対の延出部５０３Ａによって、軸部５０３Ｂを中心に回動可能に支持される。軸部５０３Ｂは前後方向に延びる。媒体押さえ部５２０は、軸部５０３Ｂを中心に、第一回動方向Ｂ１および第二回動方向Ｂ２に回動する。第一回動方向Ｂ１は、軸部５０３Ｂを中心とした図８の正面視で時計回り方向である。第二回動方向Ｂ２は、第一回動方向とは反対方向である。媒体押さえ部５２０の第二軸線Ｐ２は、軸部５０３Ｂの中心を通る。第二軸線Ｐ２は、ケースカバー１２が全閉位置にある場合に、溝幅方向と平行に延びる。

図８に示すように、第二支持部５２１は、規制端部５２１Ｃを有する。規制端部５２１Ｃは、第二支持部５２１の右上端部（つまり、搬送方向上流側の上端部）である。規制端部５２１Ｃは、前後方向に延びる。第三部位５０３の下面には、下方に突出する回動規制部５０３Ｃが設けられる。回動規制部５０３Ｃは、規制端部５２１Ｃと平行（前後方向）に延びる。

媒体押さえ部５２０の重心は、第二軸線Ｐ２よりも搬送方向下流側に配置される。このため、媒体押さえ部５２０には、第二回動方向Ｂ２に力が作用している。規制端部５２１Ｃは、第二回動方向Ｂ２から回動規制部５０３Ｃと当接する。これにより、媒体押さえ部５２０は、上記した自身の重心による力の作用によって、待機位置よりも第二回動方向Ｂ２（搬送方向上流側）に回動することが規制される。つまり、規制端部５２１Ｃが回動規制部５０３Ｃと当接している場合、媒体押さえ部５２０は待機位置に位置する。待機位置にある媒体押さえ部５２０は、排出口１６に近接し、かつ底壁４０１と上下方向に対向する。

ローラ５２２は、第二支持部５２１の下側の開口に配置される。ローラ５２２は、第二支持部５２１の下端部によって、軸部５２１Ａを中心に回転可能に支持される。軸部５２１Ａは、前後方向に延びる。ローラ５２２は、軸部５２１Ａを中心に、第一回転方向Ｃ１および第二回転方向Ｃ２に回転する。第一回転方向Ｃ１は、軸部５２１Ａを中心とした図８の正面視で時計回り方向である。第二回転方向Ｃ２は、第一回転方向Ｃ１とは反対方向である。ローラ５２２の第一軸線Ｐ１は、軸部５２１Ａの中心を通る。第一軸線Ｐ１は、第二軸線Ｐ２よりも搬送方向下流側、かつ下側において、第二軸線Ｐ２と平行に延びる。つまり、第一軸線Ｐ１は、ケースカバー１２が全閉位置にある場合に、溝幅方向と平行に延びる。

媒体押さえ部５２０は、閉塞過程および開放過程で、退避位置（図９の状態Ａ、状態Ｂ参照）と進入位置（図９の状態Ｄ参照）との間を移動可能である。ケースカバー１２が全開位置にあるとき、媒体押さえ部５２０は退避位置にある。退避位置にある媒体押さえ部５２０は、装着溝４０から開方向Ａ１に退避する。退避位置にある媒体押さえ部５２０は、装着溝４０に装着されたチューブ９から開方向Ａ１に離隔する。ケースカバー１２が全閉位置にあるとき、媒体押さえ部５２０は進入位置にある。進入位置にある媒体押さえ部５２０は、装着溝４０に進入する。詳細には、進入位置にある媒体押さえ部５２０は、領域Ｓ３に進入している。領域Ｓ３は、搬送方向においてカッタ２２Ａと排出口１６との間に配置される。すなわち、領域Ｓ３は、排出口１６に近接する位置に配置される。進入位置にある媒体押さえ部５２０は、装着溝４０に装着されたチューブ９に上方から接触可能である。領域Ｓ３にて、媒体押さえ部５２０が待機位置にある場合、ローラ５２２は底壁４０１に僅かな隙間を開けて上方から対向し、かつ排出口１６に搬送方向上流側から対向する。

本実施形態では、第二支持部５２１の前端部から後端部までの長さが、溝幅方向における媒体押さえ部５２０の最大長さＬ２（図９の状態Ｄ参照）である。最大長さＬ２は、装着溝４０の幅Ｌ１の半分以上であり、かつ幅Ｌ１よりも小さい（図９の状態Ｄ参照）。詳細には、最大長さＬ２は、装着溝４０の幅Ｌ１よりもやや小さい。つまり、媒体押さえ部５２０は、溝幅方向において、側面視で装着溝４０との間に僅かな隙間を有する。これにより、印刷装置１は、本体ケース１１の外部から排出口１６を介して装着溝４０に異物が入り込むことを抑制している。

図２、図５、および図６を参照し、閉塞過程における第一押圧部８５および第二押圧部８６の動作を説明する。図２示すように、ケースカバー１２が全開位置にあるとき、第一押圧部８５および第二押圧部８６は、装着溝４０から退避している。この状態で、ユーザはチューブ９を、挿入口１５から領域Ｓ３の搬送方向上流側まで延びるように、装着溝４０に装着する。この場合、第一押圧部８５および第二押圧部８６は、装着溝４０に装着されたチューブ９から離隔している。その後、ユーザは、ケースカバー１２を閉方向Ａ２に回動することで本体ケース１１に対して閉じる。第一押圧部８５および第二押圧部８６は、閉塞過程で装着溝４０に開方向Ａ１から進入する。

図５および図６に示すように、ケースカバー１２が全開位置から所定位置を経由して全閉位置に回動するまでの間に、第一押圧部８５および第二押圧部８６は、装着溝４０に進入する。詳細には、第一押圧部８５および第二押圧部８６は、それぞれ、領域Ｓ１，Ｓ２に進入する（図３参照）。

ケースカバー１２が全閉位置にある場合、第一押圧部８５および第二押圧部８６は、それぞれ、装着溝４０に装着されたチューブ９を下方に押圧する。詳細には、第一押圧部８５では、ケースカバー１２の回動に伴って、ローラ８５２がチューブ９に上方から接触する。トーションばね８５３が弾性変形し、アーム部８５１が図５の正面視で時計回り方向に回転する。トーションばね８５３は、アーム部８５１を下方（正面視で反時計回り方向）に回転させるように付勢する。このため、ローラ８５２は、装着溝４０に装着されたチューブ９を下方に押圧する。第二押圧部８６では、ケースカバー１２の回動に伴って、ローラ８６３がチューブ９に上方から接触する。押しばね８６４が弾性変形し、移動部８６２が上方に移動する。押しばね８６４は、移動部８６２を下方に付勢する。このため、ローラ８６３は、装着溝４０に装着されたチューブ９を下方に押圧する。これにより、チューブ９は底壁４０１に沿って装着されるため、装着溝４０へのチューブ９の装着状態が安定する。チューブ９は第一押圧部８５および第二押圧部８６によって押圧されることで、弾性変形してもよい。第一押圧部８５および第二押圧部８６は、開放過程で装着溝４０から開方向Ａ１に退避する。

図９を参照し、閉塞過程におけるカバー部５０の動作を説明する。ユーザは、ケースカバー１２が全開位置にある状態で、チューブ９を、挿入口１５から領域Ｓ３の搬送方向上流側まで延びるように、装着溝４０に装着する。その後、ユーザは、ケースカバー１２を閉方向Ａ２に回動することで本体ケース１１に対して閉じる。ケースカバー１２は、全開位置から所定位置を経由して全閉位置まで回動する。以下の説明では、接触部５１０、揺動部材５００、および媒体押さえ部５２０を総称する場合、各部材という。

ケースカバー１２が全開位置にあるとき、各部材は状態Ａにある。詳細には、接触部５１０が離隔位置にある。揺動部材５００が第二揺動位置にある。媒体押さえ部５２０が退避位置にある。ケースカバー１２が所定位置にあるとき、各部材は状態Ｂにある。詳細には、接触部５１０が接触位置にある。揺動部材５００が第二揺動位置にある。媒体押さえ部５２０が退避位置にある。ケースカバー１２が所定位置と全閉位置との間の位置にあるとき、各部材は状態Ｃにある。詳細には、接触部５１０が接触位置にある。揺動部材５００が第一揺動位置と第二揺動位置との間にある。媒体押さえ部５２０が退避位置と進入位置との間にある。ケースカバー１２が全閉位置にあるとき、各部材は状態Ｄにある。詳細には、接触部５１０が接触位置にある。揺動部材５００が第一揺動位置にある。媒体押さえ部５２０が進入位置にある。閉塞過程では、各部材が状態Ａ、状態Ｂ、状態Ｃ、状態Ｄの順に変位する。

以下、各部材の動作の詳細を説明する。閉塞過程において、ケースカバー１２が全開位置（状態Ａ参照）から所定位置（状態Ｂ参照）に回動する前までの間、接触部５１０が離隔位置にあるため、揺動部材５００は第二揺動位置にある。すなわち、ケースカバー１２が全開位置から所定位置に回動する前までの間、各部材はケースカバー１２と一体的に回動する。換言すると、ケースカバー１２が全開位置から所定位置に回動する前までの間、各部材はケースカバー１２に対して停止している。従って、一対の突起部５０１Ａ、接触部５１０、およびローラ５２２は、いずれも、ケースカバー１２の回動に伴って、閉方向Ａ２と平行に回動する。離隔位置にある接触部５１０は、凸部１１５に接近する。ケースカバー１２が所定位置まで回動したときに、離隔位置にあった接触部５１０は接触位置まで移動する。このとき、媒体押さえ部５２０の後下端部（つまり、ローラ５２２の後下端部）は、装着溝４０を形成する側壁４０２，４０３のうち、ヒンジ部３Ｌ，３Ｒとの距離が近い側壁４０２よりも前方、かつ上方に位置する。媒体押さえ部５２０の後下端部は、装着溝４０を形成する側壁４０２，４０３のうち、ヒンジ部３Ｌ，３Ｒとの距離が遠い側壁４０３よりも後方、かつ上方に位置する。

閉塞過程において、ケースカバー１２が所定位置（状態Ｂ参照）から全閉位置（状態Ｄ参照）に回動するまでの間、接触部５１０は接触位置にある。揺動部材５００は、第二揺動位置から第二揺動方向Ｒ２にケースカバー１２に対して揺動する。詳細には、接触位置にある接触部５１０が、ケースカバー１２の回動に伴って、凸部１１５上を乗り越えるように前方に摺動する（状態Ｃ参照）。この場合、凸部１１５が接触部５１０を上方に押圧するため、揺動部材５００は押しばね５５０の付勢力に抗って第二揺動位置から第二揺動方向Ｒ２に揺動する。接触部５１０は、第二部位５０２から第一揺動方向Ｒ１に突出している。このため、例えば揺動部材５００のいずれの部位も装着面１１３等に接触することなく、接触部５１０は凸部１１５上を摺動する。従って、揺動部材５００の揺動が安定する。

本実施形態では、揺動部材５００が第二揺動位置から第二揺動方向Ｒ２に揺動すると、退避位置にあった媒体押さえ部５２０のローラ５２２が装着溝４０に進入し始める。つまり、各部材が状態Ｂから状態Ｃに変位する間に、ローラ５２２が装着溝４０に進入し始める。ケースカバー１２が全閉位置まで回動したとき、揺動部材５００は第一揺動位置まで揺動する。媒体押さえ部５２０は進入位置まで移動する。

図１０を参照し、閉塞過程においてローラ５２２の中心が通過する軌跡を説明する。各部材が状態Ａから状態Ｂに変位する場合、ローラ５２２の中心は軌跡Ｘ１上を通過する。カバー部５０が状態Ｂから状態Ｄに変化する場合、ローラ５２２の中心は、軌跡Ｘ２を通過する。ローラ５２２の中心の軌跡は、軌跡Ｘ１から軌跡Ｘ２に点Ｑで切り替わる。仮想線Ｋは、一対の側壁４０２，４０３の上端を結ぶ。仮想軌跡Ｘ３は、軌跡Ｘ１を点Ｑから仮想線Ｋまで延長した仮想の円弧である。

ケースカバー１２が全開位置から所定位置に回動するまでの間、各部材はケースカバー１２に対して停止している。この場合、ローラ５２２は、ケースカバー１２の回動に伴って、第三軸線Ｐ３を中心に回動する。従って、軌跡Ｘ１は、第三軸線Ｐ３の前上方で、開方向Ａ１および閉方向Ａ２と平行に延びる。仮想軌跡Ｘ３は、点Ｑから仮想線Ｋまで開方向Ａ１および閉方向Ａ２と平行に延びる。

ケースカバー１２が所定位置から全閉位置に回動するまでの間、揺動部材５００はケースカバー１２に対して第二揺動方向Ｒ２に揺動している。この場合、ローラ５２２は、ケースカバー１２の回動に伴って、第三軸線Ｐ３を中心に回動し、かつ揺動部材５００の揺動に伴って、第四軸線Ｐ４を中心に揺動する。従って、軌跡Ｘ２は、開方向Ａ１および閉方向Ａ２と交差する方向に延びる。すなわち、軌跡Ｘ２が仮想線Ｋとなす角度のうち９０°以下の角度αは、仮想軌跡Ｘ３が仮想線Ｋとなす角度のうち９０°以下の角度βよりも大きい。よって、媒体押さえ部５２０は、上方に近い方向から装着溝４０に進入できる。

本実施形態では、接触部５１０が凸部１１５上を摺動する。これにより、接触部５１０が平坦な面を摺動する場合に比べ、ケースカバー１２の回動量に対する第二揺動方向Ｒ２への揺動部材５００の揺動量が大きくなる。すなわち、媒体押さえ部５２０は、装着溝４０の開口に対して直交する方向または直交する方向に近い方向から装着溝４０に進入できるため、装着溝４０に接触しづらくなる。このため、媒体押さえ部５２０の最大長さＬ２をより大きく設定できる。これにより、媒体押さえ部５２０および揺動部材５００は、左右方向に撓みにくくなる。

本実施形態では、第四軸線Ｐ４が延びる方向は、第三軸線Ｐ３が延びる方向と平行であり、かつ装着面１１３と平行である。さらに、領域Ｓ３にて、装着溝４０は第三軸線Ｐ３と平行に延びる。すなわち、領域Ｓ３における搬送方向は、第三軸線Ｐ３が延びる方向と平行である。これにより、媒体押さえ部５２０は、第三軸線Ｐ３および装着面１１３に対して左右方向に移動しにくいため、安定して装着溝４０に進入できる。開放過程におけるカバー部５０の動作は、閉塞過程におけるカバー部５０の動作と順序および動作方向が逆になるだけなので、説明を省略する。

図８を参照し、ケースカバー１２が全閉位置にある場合の媒体押さえ部５２０の動作を、印刷部６０による印刷動作と共に説明する。ケースカバー１２が全閉位置にあるとき、媒体押さえ部５２０は進入位置にある。詳細には、進入位置にある媒体押さえ部５２０は、領域Ｓ３に進入している（図３参照）。チューブ９は、ユーザによって挿入口１５から領域Ｓ３の搬送方向上流側まで延びるように、装着溝４０に装着されている。このため、媒体押さえ部５２０は、進入位置にて、待機位置にある。例えば、異物が本体ケース１１の外部から媒体押さえ部５２０に接触する場合がある。この場合、回動規制部５０３Ｃによって媒体押さえ部５２０が待機位置よりも第二回動方向Ｂ２へ回動することが規制される。従って、印刷装置１は、本体ケース１１の外部から排出口１６を介して装着溝４０に異物が入り込むことを抑制できる。

先述したように、本実施形態の印刷装置１では、媒体押さえ部５２０の最大長さＬ２を従来よりも大きく設定できるため、装着溝４０の溝幅方向を適切に塞ぐことができる。本実施形態では、媒体押さえ部５２０の最大長さＬ２が装着溝４０の幅Ｌ１の半分以上であるため、少なくとも装着溝４０の溝幅方向の半分以上を塞ぐことができる。従って、印刷装置１は、本体ケース１１の外部から排出口１６を介して装着溝に異物が入り込むことをより抑制できる。

ユーザは、ロック機構１３によって全閉位置にあるケースカバー１２の開放を規制する。ユーザは、操作部１７を操作することで、印刷部６０による印刷動作を印刷装置１に実行させる。印刷部６０は、本体ケース１１の内部に設けられた制御基板（図示略）の制御に従って、以下の印刷動作を実行する。印刷部６０の搬送モータ（図示略）は、搬送ローラ６５〜６９およびリボン巻取軸６３を回転させる。搬送ローラ６５〜６９の回転に伴って、装着溝４０に装着されたチューブ９は、搬送方向下流側に搬送される。このとき、挿入口１５から領域Ｓ３の搬送方向上流側まで延びるように、装着溝４０に装着されたチューブ９は、第一押圧部８５および第二押圧部８６によって押圧されている。これにより、チューブ９が底壁４０１に沿って装着溝４０に装着されているため、装着溝４０へのチューブ９の装着状態が安定する。従って、印刷装置１は、チューブ９の適切な位置に印刷できる。さらに、チューブ９の搬送に伴って各ローラ８５２，８６３が回転するため、チューブ９の搬送状態が安定する。具体的には、チューブ９の搬送の滞り（ジャム）等が抑制される。

チューブ９が搬送方向に沿って搬送されると、筐体１０の外部にある印刷前のチューブ９は、本体ケース１１の右面から挿入口１５を介して装着溝４０に引き込まれる。リボン巻取軸６３の回転に伴ってリボン巻取スプール９０Ａが回転することで、インクリボンがリボンカセット９０の内部に収納されたリボンロール（図示略）から引き出される。

印刷ヘッド６１は、引き出されたインクリボンを使用して、搬送されるチューブ９にキャラクタを印刷する。印刷ヘッド６１は、印刷ヘッド６１の後側を経由するチューブ９の前面にキャラクタを正像印刷する。使用済みのインクリボンは、リボン巻取スプール９０Ａに巻き取られる。印刷後のチューブ９は、搬送ローラ６５〜６９によって、印刷ヘッド６１から搬送方向下流側に搬送される。

印刷後のチューブ９が搬送されると、チューブ９の搬送方向下流側の端部がローラ５２２に搬送方向上流側から接触する。これにより、チューブ９がローラ５２２を搬送方向下流側に押圧するため、待機位置にあった媒体押さえ部５２０が第一回動方向Ｂ１に回動する。この場合、ローラ５２２はチューブ９の上面に接触する。印刷後のチューブ９は、受台２２Ｂに配置される。搬送モータの駆動が停止されることで、チューブ９の搬送が停止される。カットモータによってカッタ２２Ａが駆動される。受台２２Ｂに配置されたチューブ９が、駆動されたカッタ２２Ａによって切断される。搬送モータの駆動が再開されることで、チューブ９の搬送が再開される。切断されたチューブ９（印刷後のチューブ９）は、印刷前のチューブ９に押し出される。これにより、切断されたチューブ９は排出口１６を介して筐体１０から排出される。

ローラ５２２は、チューブ９の搬送方向への搬送に伴って第二回転方向Ｃ２に回転する。印刷装置１は、搬送モータを制御することで、装着溝４０に装着されたチューブ９を、搬送方向とは反対方向に搬送する機能を有する。ローラ５２２は、チューブ９の搬送方向とは反対方向への搬送に伴って第一回転方向Ｃ１に回転する。すなわち、チューブ９の搬送に伴ってローラ５２２が回転するため、チューブ９の搬送状態が安定する。具体的には、チューブ９の搬送の滞り（ジャム）等が抑制される。

印刷後のチューブ９の上側に配置されたローラ５２２は、自重でチューブ９を下方に押さえている。これにより、チューブ９が底壁４０１に沿って装着溝４０に装着されているため、装着溝４０へのチューブ９の装着状態が安定する。先述したように、本実施形態の印刷装置１では、媒体押さえ部５２０の最大長さＬ２を従来よりも大きく設定できるため、溝幅方向におけるローラ５２２の長さも大きく設定できる。このため、ローラ５２２は、チューブ９が小径チューブであっても上方から適切にチューブ９を押えることができる。従って、印刷装置１は、チューブ９の外径の大きさ関わらず、チューブ９の受台２２Ｂへの配置位置を安定させることができるため、チューブ９の適切な位置を切断できる。

ユーザは、装着溝４０のメンテナンスを行う場合がある。この場合、ユーザは、ケースカバー１２を本体ケース１１に対して開く。具体的には、ユーザは、ロック機構１３を操作してケースカバー１２の係止を解除する。次いで、ユーザは、ケースカバー１２をロック機構１３から開方向Ａ１に回動させる。ケースカバー１２が全閉位置から所定位置を経由して全開位置まで回動する。媒体押さえ部５２０は退避位置まで移動する。領域Ｓ３では装着溝４０の開口が上方に露出する。従って、ユーザは装着溝４０の領域Ｓ３で示す部位を容易にメンテナンスできる。

以上説明したように、ケースカバー１２が全開位置にある場合には、媒体押さえ部５２０は退避位置にある。これにより、領域Ｓ３では装着溝４０の開口が上方に露出するため、装着溝４０のメンテナンス性が担保される。ケースカバー１２が全開位置から所定位置に回動する前までの間、第三軸線Ｐ３から第三部位５０３までの距離Ｔ３は一定である。このため、軌跡Ｘ１および仮想軌跡Ｘ３は、開方向Ａ１および閉方向Ａ２と平行に延びる。これに対し、ケースカバー１２が所定位置から全閉位置に回動するまでの間、一対の第一支持部１２６に回転可能に支持された第一部位５０１を中心に、揺動部材５００が第二揺動位置から第一揺動位置に揺動する。この場合、ローラ５２２は、ケースカバー１２の回動に伴って、第三軸線Ｐ３を中心に回動し、かつ揺動部材５００の揺動に伴って、第四軸線Ｐ４を中心に揺動する。従って、軌跡Ｘ２は、開方向Ａ１および閉方向Ａ２と交差する方向に延びる。これにより、印刷装置１は、角度αを角度βよりも大きくできる。すなわち、媒体押さえ部５２０は、装着溝４０の開口に対して直交する方向または直交する方向に近い方向から進入できるため、媒体押さえ部５２０が装着溝４０に接触しづらくなる。このため、印刷装置１は、溝幅方向における媒体押さえ部５２０の最大長さＬ２を従来よりも大きく設定できる。すなわち、印刷装置１は、溝幅方向において媒体押さえ部５２０がチューブ９を押えることができる範囲を従来よりも大きく設定できる。印刷装置１は、装着溝４０のメンテナンス性を担保しつつ、溝幅方向を適切に塞ぐことができる。

印刷装置１は、媒体押さえ部５２０の最大長さＬ２を従来よりも大きく設定できる。従って、媒体押さえ部５２０は、チューブ９が小径チューブであっても上方から適切にチューブ９を押えることができる。この場合、チューブ９は外径の大きさに関わらず、底壁４０１に沿って安定して装着溝４０に装着される。従って、印刷装置１は装着溝４０に装着されたチューブ９を安定して搬送できる。

媒体押さえ部５２０は、ローラ５２２を備える。ローラ５２２は、第二支持部５２１の下端部に回転可能に支持される。搬送中のチューブ９がローラ５２２に接触してもローラ５２２が回転するため、チューブ９の搬送が安定する。

媒体押さえ部５２０は、装着溝４０のうち排出口１６に近接する領域Ｓ３に進入する。従って、印刷装置１は、本体ケース１１の外部から排出口１６を介して装着溝４０に異物が入り込むことを抑制できる。

揺動部材５００は、回動規制部５０３Ｃを備える。例えば、異物が本体ケース１１の外部から媒体押さえ部５２０に接触する場合がある。この場合、回動規制部５０３Ｃによって媒体押さえ部５２０が待機位置よりも第二回動方向Ｂ２へ回動することが規制される。従って、印刷装置１は、本体ケース１１の外部から排出口１６を介して装着溝４０に異物が入り込むことを抑制できる。

装着面１１３は、凸部１１５を有する。このため、接触部５１０が凸部１１５に接触しない場合に比べ、ケースカバー１２の回動量に対する第二揺動方向Ｒ２への揺動部材５００の揺動量が大きくなる。すなわち、媒体押さえ部５２０は、装着溝４０の開口に対して直交する方向または直交する方向に近い方向から進入できるため、装着溝４０に接触しづらくなる。このため、溝幅方向における媒体押さえ部５２０の最大長さＬ２を大きく設定できる。すなわち、溝幅方向において媒体押さえ部５２０がチューブ９を押えることができる範囲を従来よりも大きく設定できる。印刷装置１は、溝幅方向を適切に塞ぐことができる。

接触部５１０は、第二部位５０２から第一揺動方向Ｒ１に突出する。接触部５１０は、第二部位５０２から第一揺動方向Ｒ１に突出していない場合に比べ、装着面１１３に接触しやすい。従って、揺動部材５００の揺動が安定する。

一対の第一支持部１２６に回転可能に支持された第一部位５０１の軸線方向は、一対のヒンジ部３Ｌ，３Ｒの軸線方向と平行である。媒体押さえ部５２０は、ヒンジ部３Ｌ，３Ｒに対して左右方向に移動しにくいため、安定して装着溝４０に進入できる。

媒体押さえ部５２０の最大長さＬ２は、装着溝４０の幅Ｌ１の半分以上であり、かつ装着溝４０の幅Ｌ１よりも小さい。このため、媒体押さえ部５２０は溝幅方向の半分以上を塞ぐことができる。従って、印刷装置１は、溝幅方向を適切に塞ぐことができる。

第三軸線Ｐ３は、装着面１１３に対して一対の第一支持部１２６とは反対側において、装着面１１３と平行に延びる。媒体押さえ部５２０は、装着面１１３に対して左右方向に移動しにくいため、安定して装着溝４０に進入できる。

印刷装置１では、揺動部材５００を第一揺動方向Ｒ１に付勢する部材として押しばね５５０が採用される。押しばね５５０の一端は、対向面１２３に固定される。押しばね５５０の他端は、揺動部材５００に固定される。印刷装置１は、簡易な構成で揺動部材５００を付勢できる。

本実施形態において、チューブ９が本発明の「印刷媒体」に相当する。装着溝４０が本発明の「装着溝」に相当する。装着面１１３が本発明の「装着面」に相当する。本体ケース１１が本発明の「本体ケース」に相当する。印刷ヘッド６１が本発明の「印刷手段」に相当する。対向面１２３が本発明の「対向面」に相当する。ケースカバー１２が本発明の「ケースカバー」に相当する。一対のヒンジ部３Ｌ，３Ｒが本発明の「ヒンジ部」に相当する。一対の第一支持部１２６が本発明の「第一支持部」に相当する。第一部位５０１が本発明の「第一部位」に相当する。第二部位５０２が本発明の「第二部位」に相当する。第三部位５０３が本発明の「第三部位」に相当する。第一揺動方向Ｒ１が本発明の「揺動方向」に相当する。揺動部材５００が本発明の「揺動部材」に相当する。押しばね５５０が本発明の「付勢部材」に相当する。対向面１２３が本発明の「揺動規制部」に相当する。接触部５１０が本発明の「接触部」に相当する。媒体押さえ部５２０が本発明の「媒体押さえ部」に相当する。

搬送ローラ６５〜６９が本発明の「搬送手段」に相当する。第二支持部５２１が本発明の「第二支持部」に相当する。第一軸線Ｐ１が本発明の「第一軸線」に相当する。ローラ５２２が本発明の「ローラ」に相当する。排出口１６が本発明の「排出口」に相当する。第二軸線Ｐ２が本発明の「第二軸線」に相当する。回動規制部５０３Ｃが本発明の「回動規制部」に相当する。凸部１１５が本発明の「凸部」に相当する。最大長さＬ２が本発明の「装着溝の幅方向における媒体押さえ部の最大長さ」に相当する。幅Ｌ１が本発明の「装着溝の幅」に相当する。第三軸線Ｐ３が本発明の「第三軸線」に相当する。

本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。例えば、印刷装置１は、媒体押さえ部５２０の代わりに他の部材を採用してもよい。印刷装置１は、媒体押さえ部５２０の代わりに、例えば媒体押さえ部６２０を採用してもよい。以下、図１１を参照し、媒体押さえ部６２０を説明する。上記実施形態と対応する構成要素に同一符号を付して説明を省略し、上記実施形態と異なる点を中心に説明する。媒体押さえ部６２０は、ローラ５２２を備えない点で、媒体押さえ部５２０とは異なる。媒体押さえ部６２０は、第三部位５０３に設けられる。溝幅方向における媒体押さえ部６２０の最大長さは、装着溝４０の幅Ｌ１よりもやや小さい。媒体押さえ部６２０は、閉塞過程および開放過程で、退避位置と進入位置との間を移動可能である。

媒体押さえ部６２０は、待機位置を含む範囲を揺動部材５００に対して回動可能である。図１１では、待機位置にある媒体押さえ部６２０が実線で示されている。待機位置から回動した媒体押さえ部６２０が二点鎖線で示されている。以下の説明では、待機位置にある媒体押さえ部６２０を基準として説明する。待機位置にある媒体押さえ部６２０は、排出口１６に近接する。媒体押さえ部５２０は、第二支持部６２１を備える。第二支持部６２１は、図１１の正面視で下方および右方に開口するＬ字状の板である。第二支持部６２１の左面は、排出口１６の形状に沿った矩形状に形成される。第二支持部６２１は、一対の延出部５０３Ａの間に配置される。第二支持部６２１の上端部は、一対の延出部５０３Ａによって、軸部５０３Ｂを中心に回動可能に支持される。媒体押さえ部６２０は、軸部５０３Ｂを中心に、第一回動方向Ｂ１および第二回動方向Ｂ２に回動する。

第二支持部５２１は、規制端部６２１Ｃを有する。規制端部６２１Ｃは、第二支持部６２１の右上端部（つまり、搬送方向上流側の上端部）である。媒体押さえ部６２０は、規制端部６２１Ｃが回動規制部５０３Ｃと当接することで、待機位置よりも第二回動方向Ｂ２（搬送方向上流側）に回動することが規制される。つまり、規制端部６２１Ｃが回動規制部５０３Ｃと当接している場合、媒体押さえ部６２０は待機位置に位置する。媒体押さえ部６２０の重心は、ケースカバー１２が全閉位置にあり、かつ媒体押さえ部６２０が待機位置にある場合、第二軸線Ｐ２よりも搬送方向下流側に配置される。この場合、媒体押さえ部６２０には、第二回動方向Ｂ２に力が作用する。規制端部６２１Ｃが第二回動方向Ｂ２から回動規制部５０３Ｃと当接することで、媒体押さえ部５２０は待機位置に保持される。

さらに、印刷装置１は、媒体押さえ部５２０の代わりに例えばゴム、スポンジ、ばね等の弾性体を採用してもよい。印刷装置１は、媒体押さえ部５２０の代わりに、第三部位５０３から下方に延びる部材を採用してもよい。この部材は、第三部位５０３と一体的に形成されてもよいし、別部材として第三部位５０３に設けられてもよい。この場合、印刷装置１は、簡易な構造で本発明を実現できる。印刷装置１は、媒体押さえ部５２０の代わりに第一押圧部８５または第二押圧部８６と同様な機構を採用してもよい。つまり、第三部位５０３には、媒体押さえ部５２０の代わりに第一押圧部８５または第二押圧部８６が設けられてもよい。例えば第二押圧部８６を採用する場合、支持部８６１は第三部位５０３に固定されてもよい。第一押圧部８５および第二押圧部８６は、それぞれ、ローラ８５２，８６３を備えなくてもよい。

上記実施形態では、領域Ｓ３は排出口１６の近傍に配置される。これに対し、領域Ｓ３は、排出口１６を含んでもよい。媒体押さえ部５２０は、装着溝４０において、領域Ｓ３とは異なる領域に進入してもよい。例えば、印刷装置１は、上記実施形態において第一押圧部８５または第二押圧部８６が設けられている位置に、カバー部５０を適用させてもよい。これらの場合、媒体押さえ部６２０、第一押圧部８５、および第二押圧部８６（以下、媒体押さえ部等という。）は、上記実施形態と同様に、一対の第一支持部１２６、揺動部材５００、接触部５１０、および押しばね５５０の作用によって、装着溝４０の開口に対して直交する方向または直交する方向に近い方向から進入できる。これにより、媒体押さえ部等が装着溝４０に接触しづらくなるため、溝幅方向における媒体押さえ部等の最大長さを従来よりも大きく設定できる。印刷装置１は、溝幅方向において媒体押さえ部等がチューブ９を押えることができる範囲を大きく設定できる。従って、媒体押さえ部等は、チューブ９の外径に関わらず、チューブ９を押えることができる。これにより、チューブ９の装着溝４０への装着状態が安定する。

上記実施形態では、対向面１２３が第三部位５０３に第一揺動方向Ｒ１から当接することで、揺動部材５００が第二揺動位置から第一揺動方向Ｒ１に揺動することが規制される。印刷装置１は、他の方法で揺動部材５００が第二揺動位置から第一揺動方向Ｒ１に揺動することを規制してもよい。例えば、印刷装置１は、揺動部材５００が第二揺動位置にある場合に、第一揺動方向Ｒ１から揺動部材５００に当接する部材を対向面１２３等に備えてもよい。印刷装置１は、押しばね５５０として、所定の長さ以上に弾性変形しない弾性体を採用してもよい。印刷装置１は、一対の突起部５０１Ａにクラッチばねを配置してもよい。

上記実施形態において、揺動部材５００は、一対の第一支持部１２６によって回転可能に支持される。印刷装置１は、他の方法で揺動部材５００を回転可能に支持してもよい。この場合、揺動部材５００を回転可能に支持する部材が対向面１２３に設けられていればよい。例えば、第一支持部１２６は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。第一支持部１２６は、軸部であってもよい。

揺動部材５００において、第一部位５０１、第二部位５０２、および第三部位５０３は、それぞれ、上記実施形態とは異なる位置に設けられてもよい。すなわち、距離Ｔ２が距離Ｔ１未満であり、かつ距離Ｔ３が距離Ｔ１を超える関係が成立すれば、第一部位５０１、第二部位５０２、および第三部位５０３は、それぞれ、揺動部材５００のいずれの部位でもよい。

上記実施形態では、揺動部材５００は、押しばね５５０によって第一揺動方向Ｒ１に付勢される。印刷装置１は、押しばね５５０に代えて他の種類のばね、ゴム、スポンジ等の弾性体を採用してもよい。例えば印刷装置１は、一対の突起部５０１Ａにトーションばねを配置してもよい。印刷装置１は、第一部位５０１と第三部位５０３との間、かつ、揺動部材５００と対向面１２３との間に引きばねを配置してもよい。

印刷装置１は、搬送ローラ６５〜６９等の搬送手段を備えなくてもよい。印刷装置１は、排出口１６を有しなくてもよい。凸部１１５は、装着面１１３と一体的に形成されなくてもよい。つまり、凸部１１５は、装着面１１３と別体であってもよい。凸部１１５は、本体ケース１１のいずれの位置に設けられてもよい。装着面１１３は、凸部１１５を有しなくてもよい。この場合、接触位置にある接触部５１０は、例えば装着面１１３に接触してもよい。接触位置にある接触部５１０は、本体ケース１１のいずれの位置に接触してもよい。上記実施形態では、凸部１１５は、側面視で半円状であるが、他の形状でもよい。印刷装置１は、凸部１１５の側面視の形状によって軌跡Ｘ２を調整できる。接触部５１０は、第二部位５０２から第一揺動方向Ｒ１に突出しなくてもよい。上記実施形態では、接触部５１０は、側面視で半円状であるが、他の形状でもよい。印刷装置１は、接触部５１０の側面視の形状によって軌跡Ｘ２を調整できる。

上記実施形態では、各部材が状態Ｂから状態Ｃに変位する間に、ローラ５２２が装着溝４０に進入し始める。ローラ５２２（つまり、媒体押さえ部５２０の一部）は、いずれのタイミングで装着溝４０に進入し始めてもよい。例えば、媒体押さえ部５２０は、各部材が状態Ｃから状態Ｄに変位する間に、装着溝４０に進入し始めてもよい。媒体押さえ部５２０は、各部材が状態Ａから状態Ｂに変位する間に、装着溝４０に進入し始めてもよい。つまり、上記実施形態では、ケースカバー１２が所定位置まで回動したとき（離隔位置にあった接触部５１０が接触位置まで移動したとき）、媒体押さえ部５２０の後下端部は、側壁４０２，４０３よりも上方に位置する。このとき、媒体押さえ部５２０の後下端部は、側壁４０２，４０３の上端部よりも下方（つまり、装着溝４０に進入した位置）に位置してもよい。媒体押さえ部５２０のうち第二支持部５２１がローラ５２２よりも先に装着溝４０に進入し始めてもよい。

上記実施形態では、回動規制部５０３Ｃが規制端部５２１Ｃに第二回動方向Ｂ２から当接することで、媒体押さえ部５２０が待機位置から第二回動方向Ｂ２に回動することが規制される。印刷装置１は、他の方法で媒体押さえ部５２０が待機位置から第二回動方向Ｂ２に回動することを規制してもよい。例えば、揺動部材５００は、媒体押さえ部５２０が待機位置にある場合に、第二回動方向Ｂ２から媒体押さえ部５２０に当接する部材を備えればよい。揺動部材５００は、軸部５０３Ｂにクラッチばねを配置してもよい。

上記実施形態において、印刷装置１は一対のヒンジ部３Ｌ，３Ｒを備えるが、ヒンジ部の数量は１つでもよいし、３つ以上であってもよい。第三軸線Ｐ３、第四軸線Ｐ４、および搬送方向は、それぞれ交差してもよい。

上記実施形態では、一対の側壁４０２,４０３は、上下方向において第三軸線Ｐ３を跨いで形成される。これに対し、一対の側壁４０２，４０３は、上下方向において、第三軸線Ｐ３よりも上側で形成されてもよいし、第三軸線Ｐ３よりも下側で形成されてもよい。

１ 印刷装置
３Ｌ，３Ｒ ヒンジ部
９ チューブ
１１ 本体ケース
１２ ケースカバー
１６ 排出口
４０ 装着溝
６１ 印刷ヘッド
６５〜６９ 搬送ローラ
１１３ 装着面
１１５ 凸部
１２３ 対向面
１２６ 第一支持部
５００ 揺動部材
５０１〜５０３ 第一〜第三部位
５０３Ｃ 回動規制部
５１０ 接触部
５２０，６２０ 媒体押さえ部
５２１，６２１ 第二支持部
５２２ ローラ
Ｐ１〜Ｐ４ 第一〜第四軸線
Ｒ１，Ｒ２ 第一、第二揺動方向

Claims (11)

1. 印刷媒体が着脱可能に装着される溝である装着溝が設けられた装着面を有する本体ケースと、
   前記装着溝に装着された前記印刷媒体に印刷を行う印刷手段と、
   前記装着面と対向する対向面を有するケースカバーと、
   前記ケースカバーを、前記本体ケースに対して開かれた全開位置と前記本体ケースに対して閉じられた全閉位置との間を、所定位置を経由して回動可能に支持するヒンジ部と、
   前記対向面に設けられた第一支持部と、
   前記第一支持部に回転可能に支持される第一部位と、前記ヒンジ部を基準として前記第一部位よりも近い第二部位と、前記ヒンジ部を基準として前記第一部位よりも遠い第三部位とを有し、前記第三部位が前記対向面から離隔する第一揺動位置と、前記第一揺動位置よりも前記第三部位が前記対向面に接近する揺動方向にある第二揺動位置との間を、前記第一支持部に回転可能に支持された前記第一部位を中心に揺動する揺動部材と、
   前記揺動部材を前記揺動方向に付勢する付勢部材と、
   前記揺動部材が前記第二揺動位置よりも前記揺動方向に揺動することを規制する揺動規制部と、
   前記第二部位に設けられ、前記本体ケースから離隔する離隔位置と前記本体ケースに接触する接触位置との間を移動可能な接触部と、
   前記第三部位に設けられ、前記装着溝から退避する退避位置と前記装着溝に進入する進入位置との間を移動可能な部位であって、前記進入位置にて前記印刷媒体を押さえる媒体押さえ部とを備え、
   前記ケースカバーが前記全開位置にあるとき、
   前記接触部は、前記離隔位置にあり、
   前記揺動部材は、前記第二揺動位置にあり、
   前記媒体押さえ部は、前記退避位置にあり、
   前記ケースカバーが前記所定位置にあるとき、
   前記接触部は、前記接触位置にあり、
   前記揺動部材は、前記第二揺動位置にあり、
   前記媒体押さえ部は、前記退避位置にあり、
   前記ケースカバーが前記全閉位置にあるとき、
   前記接触部は、前記接触位置にあり、
   前記揺動部材は、前記第一揺動位置にあり、
   前記媒体押さえ部は、前記進入位置にあることを特徴とする印刷装置。
2. 前記装着溝に装着された前記印刷媒体を、前記装着溝に沿って搬送する搬送手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記媒体押さえ部は、前記第三部位に支持される第二支持部と、前記ケースカバーが前記全閉位置にある場合に前記装着溝の幅方向と平行に延びる第一軸線を中心に、前記第二支持部に回転可能に支持されるローラとを備えたことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記本体ケースは、前記搬送手段によって搬送された前記印刷媒体が、前記本体ケースから外部へと排出される前記装着溝の開口縁部である排出口を有し、
   前記媒体押さえ部は、前記装着溝のうち前記排出口に近接する領域に進入することを特徴する請求項２または３に記載の印刷装置。
5. 前記媒体押さえ部は、前記排出口に近接する待機位置を含む範囲を、前記ケースカバーが前記全閉位置にある場合に前記装着溝の幅方向に延びる第二軸線を中心に、前記第三部位に回動可能に支持され、
   前記揺動部材は、前記待機位置よりも前記印刷媒体の搬送方向上流側への前記媒体押さえ部の回動を規制する回動規制部を備えたことを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
6. 前記装着面は、前記接触部が前記接触位置にある場合に接触する凸部を有することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の印刷装置。
7. 前記接触部は、前記第二部位から前記揺動方向に突出することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の印刷装置。
8. 前記第一支持部に回転可能に支持された前記第一部位の軸線方向は、前記ヒンジ部の軸線方向と平行であることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の印刷装置。
9. 前記装着溝の幅方向における前記媒体押さえ部の最大長さは、前記装着溝の幅の半分以上であり、かつ前記装着溝の幅よりも小さいことを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の印刷装置。
10. 前記ヒンジ部の第三軸線は、前記装着面に対して前記第一支持部とは反対側において、前記装着面と平行に延びることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の印刷装置。
11. 前記付勢部材は、一端が前記対向面に固定され、他端が前記揺動部材に固定されたばねであることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の印刷装置。

Images