JP6640264B2 - プッシュスイッチ - Google Patents

Description

本発明は、プッシュスイッチに関する。

スマートフォン等の移動体通信機器や、携帯型及び車載用のオーディオ装置、デジタルカメラＶＴＲ等に使用されるボタンスイッチとして、プッシュスイッチが知られている。従来は、プッシュスイッチの押下により設定が変更されたことを、押下したときのクリック音や操作する指へのクリック感で機器の操作者に伝えることが多くあった。特許文献１には、プッシュスイッチのクリック感を与える荷重特性を均一にするため、凸型の可動部材を使用したプッシュスイッチが開示されている。

しかし、プッシュスイッチが発するクリック音は、機器の操作者以外の第三者に不快感を与えることがある。また、プッシュスイッチを介して機能が変更されたことを、電子音やアクチュエータの振動により操作者に伝えるほうが好ましい。したがって、プッシュスイッチが押下されたときに発生するクリック音を抑制することが求められる。特許文献２には、押下されることにより反転する凸型の湾曲形状を有する第１の金属部材と、凸型の湾曲形状を有する第２の金属部材と、第１及び第２の金属部材の間に配置された緩衝部材とを有する静音性に優れたプッシュスイッチが開示されている。しかし、特許文献２に開示されたプッシュスイッチは、第１及び第２の金属部材と緩衝部材との位置合わせが必要なため、製造が容易ではない。

特開２０１６−０８１９１５号公報 特開２０１７−０７９１３３号公報

本発明の目的は、製造が容易な、静音性に優れたプッシュスイッチを提供することにある。

本発明に係るプッシュスイッチは、基板と、基板上に配置された第１固定接点と、基板上で、且つ、第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点と、第２固定接点と電気的に接続され、且つ、第１固定接点と接触するときに反転動作を行わない平板状の第１可動バネと、第１可動バネの上方に配置され、反転動作可能なドーム部を有する第２可動バネと、ドーム部を押圧するための押圧部と、押圧部の上から第１及び第２固定接点を保護する保護シートとを有し、押圧部が押下されて、ドーム部が反転した後に、第１可動バネが押下することによって、第１可動バネが第１固定接点と接触することを特徴とする。

第２固定接点には、第１固定接点を介して対向する一対の凹部が形成され、第１可動バネの一端は一対の凹部の一方に収納され、第１可動バネの他端は一対の凹部の他方に収納されることが好ましい。

第１可動バネと第２可動バネとの間に配置される脱落防止シートを更に有することが好ましい。

第１可動バネは、第１固定接点と接触する平板状の平板部と、平板部の一端に設けられ第２固定接点と接触する第１接触部と、平板部の他端に設けられ第２固定接点と接触する第２接触部とを有することが好ましい。

本発明のプッシュスイッチは、製造が容易で、操作に伴う音の発生を抑制することができる。

プッシュスイッチの構成の例の概要を説明する図であり、（ａ）はプッシュスイッチの分解斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ′線における断面図である。 プッシュスイッチの動作を示す図であり、（ａ）は第１動作状態を示し、（ｂ）は第２動作状態を示し、（ｃ）は第３動作状態を示す。 第２可動バネの移動距離と押下力に対する反発力との関係の例を示す図である。 プッシュスイッチの製造方法の一例を示す図であり、（ａ）は第１工程を示し、（ｂ）は第２工程を示し、（ｃ）は第３工程を示し、（ｄ）は第４工程を示し、（ｅ）は第５工程を示す。 プッシュスイッチの分解斜視図である。 図５のＡ−Ａ´線における断面図である。 プッシュスイッチの例を示す図であり、（ａ）はプッシュスイッチに使用する第１可動バネの一例の側面図であり、（ｂ）はプッシュスイッチの断面図であり、（ｃ）はプッシュスイッチに使用する第１可動バネの他の例の側面図である。 基板、第１固定接点、及び第２固定接点の形状と配置の変形例を示す図であり、（ａ）は第１変形例を示す図であり、（ｂ）は第２変形例を示す図であり、（ｃ）は第３変形例を示す図である。 第２可動バネの変形例を示すためのプッシュスイッチの断面図であり、（ａ）は第１実施形態を示し、（ｂ）は第１変形例を示し（ｃ）は第２変形例を示す。 第２可動バネの移動距離と押下力に対する反発力との関係の例を示す図であり、（ａ）は第１実施形態を示し、（ｂ）は第１変形例を示し、（ｃ）は第２変形例を示す。

以下、本開示の一側面に係るプッシュスイッチについて図を参照しつつ説明する。但し、本開示の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。尚、以下の説明及び図において、同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

（第１実施形態におけるプッシュスイッチの構成の概要）
図１は、第１実施形態におけるプッシュスイッチの構成の概要を説明する図である。図１（ａ）は、プッシュスイッチの分解斜視図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）に示したＡ−Ａ′線における断面図である。

プッシュスイッチ１は、基板１０、第１固定接点１１、第２固定接点１２、第１可動バネ１３、第２可動バネ１４、押圧部１５、収容部材１６、及び保護シート１７を有する。

基板１０は、例えば、絶縁性樹脂材料により形成された平板上の部材であり、矩形の表面を有する。基板１０上には、第１固定接点１１が配置される。第１固定接点１１は、第１可動バネ１３と接触する接触面１１１を有する例えば円柱状の導体であり、基板１０の上面中央部に配置される。第１固定接点の周囲には、第２固定接点１２が配置される。第２固定接点１２は、第１可動バネ１３が配置される配置面１２１を有する矩形枠状の導体である。第１及び第２固定接点は、導電性プラスチック等の導電性部材により形成され、基板１０の表面に配置される。尚、第１固定接点１１及び第２固定接点１２は、金属箔をエッチングすることにより形成されてもよい。

第２固定接点１２において第１可動バネ１３が配置される配置面１２１の基板１０からの高さは、第１固定接点１１において第１可動バネ１３が接触する接触面１１１の基板１０からの高さよりも高い。

第２固定接点１２が第１固定接点１１を囲むように形成することにより、基板１０と第２固定接点１２との接触面積を大きくできる。プッシュスイッチ１の押下操作により、第１可動バネ１３の沈み込み動作又は復元動作により、第２固定接点１２に水平方向の力が加わる。接触面積を大きくすることによって、第２固定接点１２が基板１０から剥離することを防止することができる。

基板１０の裏面には、第１固定接点１１と接続する第１電極（図示せず）と第２固定接点と接続する第２電極（図示せず）が形成される。図示しない第１電極と第２電極を介してプッシュスイッチ１は外部機器と接続される。

第１可動バネ１３は、反転動作を行わない平板状のバネであり、第１固定接点１１の上方に架橋され、第１固定接点１１と接触する。第１可動バネ１３は、第２固定接点１２の配置面１２１に配置され、第２固定接点１２と電気的に接続する。第１可動バネ１３は、ステンレス鋼等の導電性のバネ部材により構成される。第２固定接点１２の配置面１２１の基板からの高さが、第１固定接点１１の接触面１１１の基板からの高さよりも高くなるので、プッシュスイッチ１が押下されていないときは、第１可動バネ１３は、第１固定接点１１と接触しない。したがって、プッシュスイッチ１が押下されていないときは、第１固定接点１１と第２固定接点１２とは導通しない。

プッシュスイッチ１が押下されると、第１可動バネ１３は、基板１０の方向に押下げられ、反転動作を行う前に第１固定接点１１と接触する。

更に、中心にドーム部１４１を有する第２可動バネ１４が、第１可動バネ１３の上方に配置される。第２可動バネ１４は、操作者の押下に応じて湾曲可能な弾性を有する部材であり、例えばステンレス鋼により構成される。また、第２可動バネ１４は、導電性樹脂材料で構成されるバネであってもよい。第２可動バネ１４の中心は、第１固定接点１１の直上に位置するように配置される。第２可動バネ１４は、第２可動バネ１４の直上に位置する押下部１７１が操作者によって押下されると、押下げに対する抗力を生じると共にドーム部１４１が反転する。反転したドーム部１４１が、第１可動バネ１３を押下することにより、第１可動バネ１３を第１固定接点１１の方向に押下げる。押下げられた第１可動バネ１３と第１固定接点１１とが接触することにより、第１固定接点１１と第２固定接点１２とは、第１可動バネ１３を介して導通する。第２可動バネ１４は、ドーム部１４１を有する１枚の板バネで構成される。

押圧部１５は、樹脂材料で形成され、第２可動バネ１４の上に配置される。押圧部１５が、保護シート１７の基板１０からの高さを高くしてプッシュスイッチ１の押下操作の操作性を向上させる。押圧部１５は、円柱形状で下の底面が基板１０方向に膨らんでいる。

収容部材１６は、第１固定接点１１、第２固定接点１２、第１可動バネ１３及び第２可動バネ１４を収容する収納部を形成し、基板１０上に配置される。収容部材１６は、基板１０の大きさに合わせて樹脂材料により構成された矩形の枠状の部材であり、接着剤及び接着シートの接着部材を介して基板１０の上面に接着される。なお、収容部材１６は、基板１０と一体成形されてもよく、例えば基板１０とインサートモールドにより一体成形してもよい。

保護シート１７は、押圧部１５の上に取り付けられる。保護シート１７は、例えばポリイミド製のシートで形成される。保護シート１７は、押圧部１５により押し上げられた収容部材１６の高さよりも高い押下部１７１と、押下部１７１を囲む周辺部１７２とを有する。周辺部１７２は、収容部材１６の上面に、例えば、接着剤で貼り付けられる。貼り付けは、加熱圧着でもよい。

図２は、プッシュスイッチ１の動作を示す図である。図２（ａ）は第１動作状態を示し、図２（ｂ）は第１動作状態の次の第２動作状態を示し、図２（ｃ）は第２動作状態の次の第３動作状態を示す。

まず、第１動作状態において、操作者が押下部１７１を押下することに応じて、押下部１７１から基板１０の方向に押下力Ｆが加えられると、第２可動バネ１４は、基板方向への変位すなわち第２可動バネ１４の移動距離に対応した反発力ｆ１を発生する。第２可動バネ１４の移動距離が増加するにつれて、反発力ｆ１は増加する。更に、第２可動バネ１４の移動距離が増加すると、ドーム部が基板１０方向に反転を開始して、反発力ｆ１は減少に転ずる。いわゆる反転動作である。第１可動バネ１３がない場合、第２可動バネ１４は、第２可動バネ１４の移動距離の増加に対して、急速に反発力ｆ１を減少させ、第１固定接点１１に衝突して、衝突音、いわゆるクリック音を生じる。反発力ｆ１の減少によって、第２可動バネの第１固定接点１１方向に向かう運動エネルギーが増加するからである。

次いで、第２動作状態において、反転したドーム部１４１が第１可動バネ１３に接触する。反発力ｆ１は減少し続けている。第２可動バネ１４が第１可動バネ１３に接触して基板１０方向に押し下げられることにより、第１可動バネ１３は反発力ｆ２を生じる。

次いで、第３動作状態において、押下力Ｆにより第１可動バネ１３が押下げられ第１固定接点１１に接触する。第１可動バネ１３は、第１可動バネ１３の移動距離に対応した、押下力Ｆに対する反発力ｆ２を発生する。すなわち、押下力Ｆに対する反発力は、第２可動バネ１４の反発力ｆ１と第１可動バネ１３の反発力ｆ２とを合成した力となる。２つの反発力の合成により、第２可動バネ１４の反発力ｆ１の減少は緩やかとなり、第１可動バネ１３の第１固定接点との接触による衝突音は、第１可動バネ１３がない場合の衝突音に比べて小さくなる。第２可動バネの第１固定接点１１方向に向かう運動エネルギーが小さくなるからである。

図３は、プッシュスイッチ１が押下されたときの、第２可動バネ１４の移動距離（ｍｍ）と押下力Ｆに対する反発力ｆ１（Ｎ）及びｆ２（Ｎ)との関係の例を示す図である。

第１可動バネ１３が介在しないときの第２可動バネ１４の反発力ｆ１は、破線で示される。押下部１７１が押下されることにより、第２可動バネ１４は基板１０方向に移動する。第２可動バネ１４の移動距離に対応して、反発力ｆ１は増加し上に凸なカーブを描く。反発力ｆ１が極大値Ｍに達すると、ドーム部１４１が反転を開始して反発力ｆ１は減少に転ずる。第１可動バネ１３がない場合、第２可動バネ１４は、反転動作によって急速に反発力ｆ１を減少させ、反発力ｆ１の減少途中で、例えば点ＰＡで、第２可動バネ１４が第１固定接点１１に衝突すると、衝突音、いわゆるクリック音を生じる。第２可動バネの第１固定接点１１方向に向かう運動エネルギーが大きいからである。

又、ドーム部１４１が反転しきると、反発力ｆ１は、減少から増加に転ずる極小点ｍ１を有する。増加に転じた後に、例えば、点ＰＢで第２可動バネ１４が第１固定接点１１に衝突すると、衝突音は小さくなる。第２可動バネの第１固定接点１１方向に向かう運動エネルギーが小さくなっているからである。しかし、移動距離が大きくなる。すなわち押下量が大きくなってしまう。

一方、第１可動バネ１３が第１固定接点１１と第２可動バネ１4の間に介在するときの、反発力は実線で示される。反発力は、第２可動バネ１４の反発力ｆ１と第１可動バネ１３の反発力ｆ２の合成となる。第２可動バネ１４が第１可動バネ１３に接触すると、第１可動バネ１３は基板１０の方向に移動する。第１可動バネ１３の変位すなわち移動距離に応じて、第１可動バネ１３の反発力ｆ２は次第に増大する。

反転動作によって減少する第２可動バネ１４の反発力ｆ１と増加する第１可動バネ１３の反発力ｆ２の合成によって、反発力は、減少から増加に転ずる極小点ｍ２を有する。極小点ｍ２を過ぎてから、反発力が増加する状態で、例えば点ＰＡで、第１可動バネ１３と第１固定接点が接触すると、衝突は弱められ、衝突音は小さくなる。第１及び第２可動バネの第１固定接点１１方向に向かう運動エネルギーが小さくなっているからである。又、第２可動バネの移動量を少なくできる。

図４は、プッシュスイッチ１の製造方法の一例を示す図である。図４（ａ）は第１工程を示し、図４（ｂ）は第１工程の次の第２工程を示し、図４（ｃ）は第２工程の次の第３工程を示し、図２（ｄ）は第３工程の次の第４工程を示し、図４（ｅ）は第４工程の次の第５工程を示す。

まず、第１工程において、基板１０の表面中央に第１固定接点１１が形成されると共に、第１固定接点１１を囲んで第２固定接点１２が形成される。第１固定接点１１及び第２固定接点１２は、例えば、導電性プラスチック等の導電性部材により形成され、基板１０の表面に配置される。

次いで、第２工程において、収容部材１６は、第１固定接点１１と第２固定接点１２を囲んで基板１０の表面に配置される。収容部材１６は、接着剤や図示しない接着シートを介して基板１０の上面に接着される。

次いで、第３工程において、第１可動バネ１３の長手方向の両端が、第２固定接点１２に接触するように配置される。第１可動バネ１３の水平方向の長さは、収容部材１６の矩形枠の内側の長さより少し短いので、作業者又は製造装置が第１可動バネ１３を第２固定接点１２の上に配置する際の位置合わせは容易となる。

次いで、第４工程において、第２可動バネ１４が、第１可動バネ１３上に配置される。湾曲した第２可動バネ１４の水平方向の長さは、第１可動バネ１３の水平方向の長さより少し短いので、作業者又は製造装置が第２可動バネ１４を第１可動バネ１３の上に配置する際の中心の位置合わせは容易となる。

次いで、第５工程において、押圧部１５と保護シート１７が、第２可動バネ１４の上に配置される。第２可動バネ１４に上に押圧部１５を載せ、保護シート１７により、押圧部１５が固定される、保護シート１７の周辺部は、収容部材１６の上面に、例えば、接着剤又は接着シートで収容部材１６に貼り付けられる。

作業者又は製造装置が、第１可動バネ１３及び第２可動バネ１４を配置する際の位置合わせは容易となるので、プッシュスイッチ１の製造が容易となる。

（第２実施形態におけるプッシュスイッチの構成の概要）
第１実施形態のプッシュスイッチ１では、第１可動バネ１３は、第２固定接点１２の上に配置される。第２実施形態のプッシュスイッチ２は、第２固定接点に凹部を設け、凹部に第１可動バネの両端を収納することにより、第２固定接点の上に配置される第１可動バネ１３と第２固定接点との間にズレが生じないようにする。

図５は、第２実施形態のプッシュスイッチ２の分解斜視図である。

プッシュスイッチ２は、第２固定接点２２並びに第１収容部材２６１及び第２収容部材２６２を第２固定接点１２及び収容部材１６の代わりに有することがプッシュスイッチ１と相違する。プッシュスイッチ２は、脱落防止シート２８を有することがプッシュスイッチ１と更に相違する。

第２固定接点２２は、第１固定接点１１を介して対向する第２固定接点の表面２２１より低い一対の凹部である第１凹部２２２と第２凹部２２３とが形成されることが、第２固定接点１２と相違する。第１凹部２２２は第１可動バネ１３の長手方向の一端が配置される底面を有し、第２凹部２２３は第１可動バネ１３の長手方向の他端が配置される底面を有する。第１凹部２２２及び第２凹部２２３の底面の基板１０の表面からの高さは、第１固定接点１１の基板１０の表面からの高さよりも高い。第１可動バネ１３の両端が、底面の高さが第１固定接点１１の基板１０の表面からの高さよりも高い第１凹部２２２及び第２凹部２２３に収納されるので、プッシュスイッチ２が押下されていない状態では、第１可動バネ１３と第１固定接点１１とは接触しない。

第１可動バネ１３の両端が、第１凹部２２２と第２凹部２２３にそれぞれ収納されることにより、第１可動バネ１３が、第２固定接点２２からズレることを防止することができる。

第１収容部材２６１が、第１固定接点１１と第２固定接点２２を囲んで、基板１０の表面に配置される。第１収容部材２６１の基板１０の表面からの高さは、第２固定接点２２の基板１０の表面からの高さと同一である。尚、第１固定接点１１、第２固定接点２２、第１可動バネ１３及び第２可動バネ１４を収容する収容部材は、第１収容部材２６１と第１収容部材２６１の上方に配置される第２収容部材２６２から構成され、基板１０上に配置される。

脱落防止シート２８が、第１収容部材２６１上に配置される。脱落防止シート２８は、第１可動バネ１３が第２固定接点２２から脱落するのを防止する。脱落防止シート２８は、第２固定接点２２と第２可動バネ１４とが接触して電気的に接続するように、例えば４つの開口、２８１、２８２，２８３，２８４を有する。更に、脱落防止シート２８は、中央に開口２８５を有していてもよい。プッシュスイッチ２が押下されて第１可動バネ１３と第２可動バネ１４とが接触したとき、脱落防止シート２８が挟まれないようにして、脱落防止シート２８の変形、損傷を防ぐためである。脱落防止シート２８は、樹脂製のシート、例えばポリイミド性のシートである。脱落防止シート２８は、例えば、接着剤により、第１収容部材２６１に張り付けられる。接着両面テープにより接着されてもよい。

第２収容部材２６２が、脱落防止シート２８の上に第１収容部材２６１と重なるように配置される。脱落防止シート２８は、第１収容部材２６１と第２収容部材２６２に挟まれることにより固定される。

図６は、図５の分解斜視図のＡ−Ａ´線における断面図である。

第１可動バネ１３の両端は、第２固定接点２２の第１凹部２２２と第２凹部２２３にそれぞれ収納される。第１可動バネ１３の両端が第１凹部２２２と第２凹部２２３にそれぞれ収納されることによって、プッシュスイッチ２を製造するときの、第１可動バネ１３と第２固定接点２２との位置合わせが容易となる。又、第１可動バネ１３の両端が第１凹部２２２と第２凹部２２３にそれぞれ収納されることによって、プッシュスイッチ２が押下されたとき、第１可動バネ１３が、第２固定接点２２の所定の位置からズレることを防止することができる。

更に、脱落防止シート２８が、第１可動バネ１３の上に設けられている。脱落防止シート２８は、第１収容部材２６１と第２収容部材２６２との間に挟まれて固定されている。脱落防止シート２８は、第１可動バネ１３が第２可動バネ１４の押下によって基板１０の方向に下がるとき、第１可動バネ１３が第２固定接点２２の第１凹部２２２と第２凹部２２３から浮き上がることを防止する。したがって、脱落防止シート２８は、第１可動バネ１３が所定の位置からズレることを防止することができる。

プッシュスイッチ２の製造方法は、第２可動バネ１４が、第１可動バネ１３上に配置される工程の前に、脱落防止シート２８を第１収容部材２６１と第２収容部材２６２との間に挟む工程がある点でプッシュスイッチ１と異なる。

（第３実施形態におけるプッシュスイッチの構成の概要）
第１及び第２実施形態では、基板１０からの第２固定接点１２の高さは、基板１０からの第１固定接点１１の高さより高くなっている。プッシュスイッチが押下されていないとき、第１固定接点１１と第２固定接点１２とが導通しないためである。第３実施形態のプッシュスイッチ３は、基板１０からの第２固定接点１２の高さが、基板１０からの第１固定接点１１の高さと同一、又は基板１０からの第１固定接点１１の高さよりも低い場合でも、第１固定接点１１と第２固定接点１２とが導通しない。

第３実施形態のプッシュスイッチ３は、第２固定接点３２及び第１可動バネ３３を第２固定接点１２及び第１可動バネ１３の代わりに有することが第１実施形態のプッシュスイッチ１と相違する。第２固定接点３２は、基板１０からの高さが、第１固定接点１１の基板１０からの高さより高くなくてもよいことが第２固定接点１２と相違する。

図７（ａ）は、プッシュスイッチ３に使用する第１可動バネの一例である第１可動バネ３３の側面図である。図７（ｂ）は、プッシュスイッチ３の断面図である。図７（ｃ）は、プッシュスイッチ３に使用する第１可動バネの他の例である第１可動バネ３３´の側面図である。

第１可動バネ３３は、平板状の平板部３３１と、第１接触部３３２と、第２接触部３３３とを有する。第１可動バネ３３は、ステンレス鋼等の平板状のバネ部材の両端を曲げ加工により直角曲げすることで形成される。第１接触部３３２及び第２接触部３３３は、平板状の平板部３３１の対向する一対の辺から平板状の平板部３３１の延伸方向から直交する方向に延伸する。第１接触部３３２及び第２接触部３３３が平板状の平板部３３１の対向する一対の辺から平板状の平板部３３１の延伸方向から直交する方向に延伸することにより、可動バネ部３３１と基板１０との間の離隔距離を大きくすることができる。

第１接触部３３２及び第２接触部３３３は、第２固定接点３２上に載置され、第２固定接点３２と接触する。平板状の平板部３３１は、第１接触部３３２及び第２接触部３３３の高さだけ第１固定接点１１の高さよりも高くなるので、プッシュスイッチ３が押下されていないときに第１可動バネ３３は第１固定接点１１と接触しないように配置される。

第１可動バネの他の例である第１可動バネ３３´は、平板状の平板部３３１´と、第１接触部３３２´と、第２接触部３３３´とを有する。第１可動バネ３３´は、ステンレス鋼等の平板状のバネ部材の両端を曲げ加工により１８０°曲げることで形成される。第１接触部３３２´及び第２接触部３３３´のそれぞれは、平板状の平板部３３１´の延伸方向に平行に延伸する平板である。平板状の平板部３３１´は、第１接触部３３２´及び第２接触部３３３´の厚さだけ第１固定接点１１の高さよりも高くなるので、プッシュスイッチ３が押下されていないときに第１可動バネ３３は第１固定接点１１と接触しない。

第３実施形態のプッシュスイッチ３において、基板１０からの第２固定接点３２の高さは、基板１０からの第１固定接点１１の高さと同じ高さにすることができるのでエッチング等により第１固定接点１１及び第２固定接点３２を形成する形成処理が容易となる。

（基板、第１及び第２固定接点の変形例）
図８は、基板１０、第１固定接点１１、及び第２固定接点１２の形状と配置の例を示す図である。図８（ａ）は、矩形形状の基板における配置の例を示す。図８（ｂ）は、横長の矩形形状の基板における配置の例を示す。図８（ｃ）は、円盤形状の第１固定接点における配置の例を示す。

図８（ａ）において、図１で示したプッシュスイッチの基板１０、第１固定接点１１、及び第２固定接点１２の形状と配置の例を示す。基板１０は矩形形状である。基板１０の中心には、円柱形状の第１固定接点１１が配置されている。第１固定接点１１を囲んで矩形枠形状の第２固定接点１２が配置される。本例では、基板１０の中心に第１固定接点１１を配置したが、例えば、ＬＥＤライトのような電子部品を基板１０に配置する場合は、基板１０の中心に第１固定接点１１を配置しなくともよい。

図８（ｂ）において、基板１０′は横長の矩形形状である。第１固定接点１１′は、矩形形状である。第２固定接点１２´は、矩形形状であって、第１固定接点１１′を挟んで２つ配置されている。本例は、プッシュスイッチの形状を細長くすることができ、薄型スマートフォンの側面に配置される電源用プッシュスイッチに適する。

図８（ｃ）において、基板１０′′は矩形形状である。第１固定接点１１′′は、円盤形状である。第２固定接点１２´´は、第１固定接点１１′′を囲む円輪状である。本例は、丸形のプッシュスイッチに適する。

（第２可動バネの変形例）
図９は、第２可動バネ１４の変形例を示すためのプッシュスイッチ１の断面図である。図９（ａ）には、１枚のドーム部を有する板バネからなる第２可動バネ１４の例が示されている。図９（ｂ）には、２枚のドーム部を有する湾曲した板バネ１４２、１４３を重ね合わせた第２可動バネ１４´の例が示されている。図９（ｃ）には、３枚のドーム部を有する板バネ１４２、１４３，１４４を重ね合わせた第２可動バネ１４′′の例が示されている。

第２可動バネ１４の板バネの枚数を変えることによりプッシュスイッチの押下距離、クリック感を調整することができる。又、バネ特性の異なる複数枚の板バネを組み合わせてもよい。

図１０は、プッシュスイッチ１が押下されたときの、第２可動バネ１４の移動距離（ｍｍ）と押下力Ｆに対する反発力（Ｎ）との関係の例を示す図である。図１０（ａ）は、第２可動バネが１枚の板バネにより構成される場合、図１０（ｂ）は、第２可動バネが２枚の板バネにより構成される場合、図１０（ｃ）は、第２可動バネが３枚の板バネにより構成される場合である。

破線は、第１可動バネ１３が第１固定接点１１と第２可動バネ１4の間に介在しないときの反発力を示す。実線は、第１可動バネ１３が第１固定接点１１と第２可動バネ１4の間に介在するときの反発力を示す。第２可動バネを構成する板バネの枚数を１枚、２枚、３枚と変えても、減少する第２可動バネ１４の反発力ｆ１と増加する第１可動バネ１３の反発力ｆ２との合成によって、反発力は、減少から増加に転ずる極小点を有する。いずれの場合でも反発力が極小点を過ぎ反発力が増加する状態で、第１可動バネ１３と第１固定接点が接触するので、衝突は弱められ、衝突音は小さくなる。

当業者は、本発明の精神及び範囲から外れることなく、様々な変更、置換、及び修正をこれに加えることが可能であることを理解されたい。

１〜３ プッシュスイッチ
１０ 基板
１１ 第１固定接点
１２、２２、３２ 第２固定接点
１３、３３ 第１可動バネ
１４ 第２可動バネ
１５ 押圧部
１６ 収容部材
１７ 保護シート
２６１ 第１収容部材
２６２ 第２収容部材
２８ 脱落防止シート

Claims (4)

1. 基板と、
   前記基板上に配置された第１固定接点と、
   前記基板上で、且つ、前記第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点と、
   前記第２固定接点と電気的に接続され、且つ、前記第１固定接点と接触するときに反転動作を行わない平板状の第１可動バネと、
   前記第１可動バネの上方に配置され、反転動作可能なドーム部を有する第２可動バネと、
   前記ドーム部を押圧するための押圧部と、
   前記押圧部の上から前記第１及び第２固定接点を保護する保護シートと、を有し、
   前記押下部が押下されていないとき、前記第１可動バネが前記第１固定接点の上方に水平に架橋するように、前記第１可動バネの対向する一対の端部は前記第２固定接点に接触して配置され、
   前記押圧部が押下されて、前記ドーム部が反転した後に、前記第１可動バネが押下することによって、前記第１可動バネが前記第１固定接点と接触する、
   ことを特徴とするプッシュスイッチ。
2. 前記第２固定接点には対向する一対の凹部が形成され、前記一対の凹部の間には前記第１固定接点が形成され、
   前記第１可動バネの一端は前記一対の凹部の一方に収納され、前記第１可動バネの他端は前記一対の凹部の他方に収納される、
   請求項１に記載のプッシュスイッチ。
3. 前記第１可動バネと第２可動バネとの間に配置される脱落防止シートを更に有する、
   請求項１又は２に記載のプッシュスイッチ。
4. 前記第１可動バネは、
   前記第１固定接点と接触する平板状の平板部と、
   前記平板部の一端に設けられ前記第２固定接点と接触する第１接触部と、
   前記平板部の他端に設けられ前記第２固定接点と接触する第２接触部と、
   を有する、
   請求項１に記載のプッシュスイッチ。

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