JP6639189B2 - クランパユニット及びクランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンド - Google Patents

Description

本発明は、複数の、例えば２本のシャフト部材を軸方向に伸長及び縮退させて、その長さや高さを調整することができるスライド式伸縮スタンドなどに使用されて好適なクランパユニット、及びそのクランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンドに関する。

従来より、服飾等の展示用スタンドや点滴用スタンドなどのように、使用する長さや高さを任意に調整することができる伸縮スタンドが広く使用されている。代表的なものとして、例えば、大径のパイプからなる基台側のシャフト部材の中に、上方に配置される小径のシャフト部材を挿通させ、この小径のシャフト部材を上下軸方向に伸長及び縮退させることができるようにしたスライド式伸縮スタンドがある。

このスライド式伸縮スタンドでは、現在、上方のシャフト部材を下方のシャフト部材にねじやレバーにより締め上げて固定すると共に、そのねじやレバーを緩めることにより、上方のシャフト部材を下方のシャフト部材に対して移動可能にして伸縮させている。

また、基台側の大径のパイプの上端部にクランパユニットを取り付け、このクランパユニットを固定状態にすることにより上方のシャフト部材をその位置に保持すると共に、クランパユニットの固定状態を解除することにより、下方のシャフト部材に対して上方のシャフト部材を移動可能にして伸縮させることも考えられる（例えば、特許文献１及び２参照）。

すなわち、このクランパユニットの固定時には、基台側のパイプの先端部に固着されたクランパユニットに対して、上方のシャフト部材の一方向への移動、例えば下方向への移動が禁止されて、上方のシャフト部材及びそのシャフト部材に吊り下げられている服飾、点滴液等をその位置に保持するものである。

ただし、このクランパユニットの固定時にも、上方のシャフト部材の他方向への移動時、例えば上方への移動時には内部機構によりその固定が一時的に解除されて、上方のシャフト部材を任意の位置まで引き上げることができると共に、引き上げの停止と同時に、上方のシャフト部材は再び固定されてその位置に保持される。

一方、クランパユニットの固定解除時には、基台側のパイプに対して上方のシャフト部材を上方へ引き上げることができるのみならず、下方へ引き下げることも可能になり、これにより、上方のシャフト部材を任意の高さに調整することができる。

特開２０１５−６８３８８号公報 特開平１１−４５０８号公報

上述のように、従来のクランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンドは、クランパユニットの固定解除時には、基台側のパイプに対して上方のシャフト部材を上方へ引き上げることができるのみならず、下方へ引き下げることも可能になり、これにより、上方の
シャフト部材を任意の高さに調整することができる。

しかしながら、このクランパユニットの固定解除時に、上方のシャフト部材は、クランパユニットに対してわずかではあるが一定の隙間を設けて遊嵌しているため、挿通自在となることから、使用者が上方のシャフト部材からうっかり手を放したりすると、上方シャフト部材や吊り下げられている服飾、点滴液等の重さなどにより、上方のシャフト部材が基台側のパイプの中に急激に落ち込み、あるいは落下したりするという問題がある。

また、上方のシャフト部材の高さ調整は、上方のシャフト部材や吊り下げられている被服、点滴液等の重さのすべてを、使用者が支えながら行わなければならないという問題がある。

本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、クランパユニットの固定解除時に伸縮させるシャフト部材の急激な移動を禁止して、吊り下げ物の落下等を防止すると共に、伸縮させるシャフト部材の長さや高さ調整を容易にすることができるクランパユニット、及びそのクランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンドを提供することを課題とする。

上述の課題を解決するために、本発明のクランパユニットは、断面外形が円形の直線状に延びるシャフト部材を内部に挿通させて固定時にはシャフト部材の少なくとも一の軸方向への移動を禁止する一方、固定解除時にはシャフト部材の一及び他の軸方向への移動を許容する固定機構と、シャフト部材を内部に挿通させて固定機構と軸方向に直列に配設されると共に、シャフト部材の外周部に沿うように形成された内周部でシャフト部材の外周部と軸方向に摺動する摺動部材と、摺動部材をシャフト部材の外周部に所定の圧力で付勢して摺動部材をシャフト部材の外周部に押圧させる付勢部材とを備えたことにある。

このように、本発明のクランパユニットは、シャフト部材をその内部に挿通させて固定機構と軸方向に直列に配設されると共に、シャフト部材の外周部に沿うように形成された内周部でシャフト部材の外周部と軸方向に摺動する摺動部材と、この摺動部材をシャフト部材の外周部に所定の圧力で付勢して摺動部材をシャフト部材の外周部に押圧させる付勢部材とを備えたから、クランパユニットの固定解除時にも、シャフト部材が摺動部材から所定の圧力を加えられながら摺動して軸方向に移動される。

したがって、クランパユニットの固定解除時にも、摺動部材からもたらされるこの制動力によってシャフト部材の一及び他の軸方向への移動が緩やかなものになり、シャフト部材の位置調整が極めて容易になる。特に、シャフト部材が鉛直方向に延びる場合には、シャフト部材が重力により下方へ急激に落ち込んだり、あるいは落下したりすることが確実に防止される。

上述のクランパユニットにおいて、摺動部材は、内周部がシャフト部材の外周部に沿うように内円弧状に形成されて軸方向に延びると共にシャフト部材の外周部上に周方向に並設される複数個の摺動体からなり、かつ、これら複数個の摺動体の間の少なくとも１つの境界部に軸方向に貫通する隙間を介在させてシャフト部材の外周部上に配置されることが望ましい。

このように、摺動部材は、内周部がシャフト部材の外周部に沿うように内円弧状に形成されて軸方向に延びると共にシャフト部材の外周部上に周方向に並設される複数個の摺動体からなり、かつ、これら複数個の摺動体の間の少なくとも１つの境界部に軸方向に貫通する隙間を介在させてシャフト部材の外周部上に配置されるから、各摺動体と上方シャフ
トとの間に隙間が形成されたり、各摺動体が上方シャフト上から浮き上がることがない。このため、各摺動体が付勢部材により所定の圧力で略均一に付勢されて、すべての摺動体の内周部がシャフト部材の外周部上に密接して摺動するようになる。したがって、摺動部材の制動力が一段と高められる。

上述のクランパユニットにおいて、付勢部材は、摺動部材の外周部に嵌合するリング状の弾性体からなり、この弾性体は、摺動部材をシャフト部材の外周部に上記所定の圧力で付勢することが望ましい。

このように、付勢部材を摺動部材の外周部に嵌合するリング状の弾性体によって形成することにより、摺動部材の外周部に所定の圧力をほぼ均一に、かつ簡便に加えることができるようになる。また、摺動部材が複数個の摺動体からなる場合には、これら複数個の摺動体を一体にシャフト部材の外周部上に確実に保持することができる。

上述のクランパユニットにおいて、摺動部材の他の軸方向の側に有底部を有する円筒状のハウジングを備え、このハウジングは、有底部に挿通孔を有してシャフト部材を挿通孔に遊嵌させると共に、摺動部材及び固定機構を外側から覆い、かつ、内周部と摺動部材の外周部との間に介在する第１のリング部材、及び内周部と固定機構の外周部との間に介在する第２のリング部材を内部に有し、これら第１及び第２のリング部材は、摺動部材と固定機構とをハウジングの中央部に略同軸に配置させることが望ましい。

このように、摺動部材の他の軸方向側に有底部を有する円筒状のハウジングを備え、このハウジングは、ハウジングの内周部と摺動部材の外周部との間に介在する第１のリング部材、及びハウジングの内周部と固定機構の外周部との間に介在する第２のリング部材を内部に有し、これら第１及び第２のリング部材は、摺動部材と固定機構とをハウジングの中央部に略同軸に配置させるから、摺動部材と固定機構とがハウジングの内部の中央部に、かつ略同軸に確実に配置されるようになる。これにより、シャフト部材を通した摺動部材と固定機構との連動がより円滑に行われるようになる。

上述のクランパユニットにおいて、第１のリング部材は、その内周部と摺動部材の外周部との間が周方向に摺動可能であることが望ましい。

本発明のクランパユニットにおいては、摺動部材を新たに設けたことにより、シャフト部材の周方向への移動、すなわち回転も一定程度だけ抑制されるようになる。しかしながら、このように、第１のリング部材をこの第１のリング部材の内周部と摺動部材の外周部との間で周方向に摺動可能にするることにより、摺動部材に挿通されたシャフト部材を周方向にわずかな力で回転させることができるようになり、使用者が使いやすいものとなる。

上述のクランパユニットにおいて、固定機構は、円筒状に形成されて内部にシャフト部材を挿通させる外筒部と、円筒状に形成されて外筒部とシャフト部材との間に軸方向に移動可能に介装されると共に、端部が外筒部から一の軸方向の側へ突出する突出部と、外筒部と突出部との間に介装されて外筒部に対して突出部を一の軸方向へ付勢するばね部材とを備え、上記ハウジングによって外筒部がばね部材の付勢力に抗して一の軸方向の側へ所定幅だけ押動されることにより、その固定が解除されることが望ましい。

固定機構をこのような構成にすることにより、断面形状が円形の直線状に延びるシャフト部材を内部に挿通させて、固定時にはシャフト部材の一の軸方向への移動を禁止する一方、固定解除時にはシャフト部材の一及び他の軸方向への移動を許容する固定機構を形成することができる。また、ハウジングをばね部材の付勢力に抗して一の軸方向の側へ押動
することにより、固定機構の固定を解除することが可能となる。

上述のクランパユニットにおいて、中央部に挿通孔を有してシャフト部材を遊嵌できるように平板リング状に形成された支持部材を備え、ハウジングは、支持部材の外周部に少なくとも所定幅だけ軸方向に移動可能に係止されると共に、支持部材と共働して摺動部材と固定機構とを内部に収容することが望ましい。

このような支持部材を設けることにより、摺動部材と固定機構とをハウジングの内部に収容することができると共に、ハウジングを上記ばね部材の付勢力に抗して所定幅だけ固定機構の側へ押動することにより、固定機構の外筒部が一の軸方向へ所定幅だけ押されて、その固定が解除されるようになる。

上述の課題を解決するために、本発明のクランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンドは、複数のシャフト部材が上下軸方向に連続されてなり、下側に配置される下方シャフト部材が円形パイプからなると共に上方シャフト部材が下方シャフト部材の内部に収容されて伸縮自在なスライド式伸縮スタンドにおいて、上述のいずれかのクランパユニットが下方シャフト部材と上方シャフト部材との間に介装されてなることにある。

また、上述の課題を解決するために、本発明のクランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンドは、複数のシャフト部材が上下軸方向に連続されてなると共に下側に配置される下方シャフト部材が円形パイプからなり、上方シャフト部材が下方シャフト部材の内部に収容されて伸縮自在なスライド式伸縮スタンドにおいて、下方シャフト部材の上端部に上述のクランパユニットの支持部材が固着されて該クランパユニットが下方シャフト部材に支持されると共に、上方シャフト部材が該クランパユニットの内部に挿通されることにより、上方シャフト部材が下方シャフト部材に対して伸縮自在に支持されることにある。

このように、スライド式伸縮スタンドの複数のシャフト部材間に上記クランパユニットを介在させることにより、使用者が上方のシャフト部材からうっかり手を放したりしても、重力によって上方のシャフト部材が下方シャフト部材の中に急激に落ち込んだり、あるいは落下したりすることが防止される。また、上方シャフト部材の高さ調整時に、摺動部材から受ける制動力によってシャフト部材の軸方向の挙動が緩やかになり、高さ調整が極めて容易になる。

本発明のクランパユニットは、断面外形が円形の直線状に延びるシャフト部材を内部に挿通させて固定時にはシャフト部材の少なくとも一の軸方向への移動を禁止する一方、固定解除時にはシャフト部材の一及び他の軸方向への移動を許容する固定機構と、シャフト部材を内部に挿通させて固定機構と軸方向に直列に配設されると共に、シャフト部材の外周部に沿うように形成された内周部でシャフト部材の外周部と軸方向に摺動する摺動部材と、摺動部材をシャフト部材の外周部に所定の圧力で付勢して摺動部材をシャフト部材の外周部に押圧させる付勢部材とを備える。

したがって、クランパユニットの固定解除時に、伸縮させるシャフト部材の急激な移動が防止されて吊り下げ物の落下等を確実に防止することができると共に、伸縮させるシャフト部材の長さや高さ調整が極めて容易になる、という優れた効果を奏する。

本発明のクランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンドを示す正面図である。 本発明のクランパユニットを示す縦断面図である。 図２のハウジングの縦断面を示す縦断面図である。 図２のクランパＣリングを示す平面図である。 図２の摺動部を示す縦断面図である。 図２の摺動部を示す平面図である。 図２の摺動部Ｃリングを示す平面図である。 図２の支持部の詳細を示す平面図である。 図２の固定板を示す平面図である。 図２のクランパを示す平面図である。 図１０のローラを示す平面図である。 図２のクランパユニットの固定時及び固定解除時の状態を示す縦断面図である。

本発明に係るクランパユニット及びクランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンドを実施するための形態を、図１ないし図１２を参照して詳細に説明する。

図１は、主として服飾等の展示用に使用されるスライド式Ｌ型スタンド（クランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンド）１を示す。このスライド式Ｌ型スタンド１は、床などに設置される平板状の基台２に、大径の円形パイプからなり、かつ真っ直ぐ上方（他の軸方向）へ延びる下方シャフト（下方シャフト部材）３が鉛直に固着される。

この下方シャフト３の上端部にクランパユニット１０が固着され、上方へ直線状に真っ直ぐ延びると共に、その先端部が水平方向に折曲形成された断面外形が円形小径のＬ型パイプからなる上方シャフト（上方シャフト部材）４が、下方シャフト３に取り付けられたクランパユニット１０の内部と下方シャフト３との内部を挿通するように配設される。

したがって、上方シャフト４は、クランパユニット１０を介して下方シャフト３に対して上下軸方向に伸縮可能である。そして、詳細は後述するが、このスライド式Ｌ型スタンド１は、下方シャフト３の先端部に固着されたクランパユニット１０に対して、上方シャフト４の下方（一の軸方向）への移動が禁止され、上方シャフト４をその位置に保持することができるものとなっている。

ただし、クランパユニット１０の固定時にも、上方シャフト４の上方への移動時にはその固定がクランパユニット１０の機能により一時的に解除されて、上方シャフト４を任意の位置まで引き上げることができる。また、引き上げの停止と同時に、上方シャフト４はクランパユニット１０の機能により再び固定されて、その位置に保持される。

一方、クランパユニット１０の固定解除時には、下方シャフト３に対して上方シャフト４を上方へ引き上げることができるのみならず、下方へ引き下げることも可能になり、これらにより、上方シャフト４を任意の高さに調整することができる。

図２に、上述のクランパユニット１０の詳細を示す。符号１１は、クランパユニット１０のハウジングを示し、図２及び図３に示すように、ハウジング１１は、上方のみに有底部１２を有する円筒状に形成される。ハウジング１１の有底部１２の中央部には挿通孔１３が穿設されて、上方シャフト４をその挿通孔１３に軸方向に移動自在に遊嵌させる。

図２に示すように、ハウジング１１は、摺動部（摺動部材）２０とクランパ（固定機構）３０とをその内部に、かつ有底部１２の側からこの順に収容し、これら摺動部２０とクランパ３０とを外側から覆う。ハウジング１１の下部には、２つの矩形の係止孔１４が相互に略対角線上に離隔した位置にそれぞれ配設される。

係止孔１４の軸方向長さＨは、少なくとも後述するクランパ３０の固定を解除するために必要なストローク長の所定長Ｌを超えた長さに形成される。ハウジング１１の内部には軸方向に直線状に延びる回り止め１５が固着される。例えば、この回り止め１５は、丸棒材などをハウジング１１の内周部１１ａに溶着して形成する。

図２、図５、図６に示すように、摺動部２０は肉厚の円筒状に形成され、かつ、周方向に２つ（複数個）に分割形成された樹脂製の摺動体２１からなる。例えば、摺動体２１はフッ素樹脂等から形成される。

詳細には、摺動部２０は、内周部が円形の上方シャフト４の外周部４ａに沿うように、その内周部２１ａが内円弧状に形成されて軸方向に一定長だけ延びると共に、上方シャフト４の外周部４ａ上に周方向に並設される複数個の摺動体２１によって形成され、かつ、これら複数個の摺動体２１の間の少なくとも１つの境界部２２に、軸方向に貫通する隙間を介在させてシャフト部材４の外周部４ａ上に配置される。

なお、これら２つの摺動体２１が上方シャフト４の外周部４ａ上に配置されたときに、２つの境界部２２の双方にこのような隙間が介在することは勿論ありうる。この軸方向に貫通する隙間の介在により、各摺動体２１と上方シャフト４との間に隙間が形成されたり、各摺動体２１が上方シャフト上４から浮き上がることがない。このため、２つの摺動体２１は、その内周部２１ａが上方シャフト４の外周部４ａに密接して、軸方向に滑らかに摺動することができる。

各摺動体２１の内周部２１ａの上端部には、上方シャフト４が摺動体２１に挿入しやすいように、面取り加工２１ｃが施されている。また、各摺動体２１の外周部２１ｂには、周方向に延びる２つのＯリング溝２１ｄが、軸方向に間隔を設けて配設される。

図１０及び１１に示すように、クランパ３０は、略円筒状に形成された外筒部３１を有し、この外筒部３１は、後述のホルダ（突出部）３３との間の隙間が軸方向下方へ徐々に狭くなるように形成されたテーパー部３１ａを有する。

クランパ３０は、外筒部３１のテーパー部３１ａ内に周方向に複数個のローラ３２が相互に間隔を設けて配設される。また、ローラ３２は、転動面３２ａが上方シャフト４の外周部４ａに沿うような凹みを有する樽状に形成されている。

クランパ３０は、円筒状に形成されて外筒部３１と上方シャフト４との間に軸方向に移動可能に介装されるホルダ３３を有する。このホルダ３３は、下端部が外筒部３１から下方へ突出すると共に、上述のローラ３２を上方シャフト４上で上下軸方向に転動可能に収容する。クランパ３０は、このホルダ３３の抜け出し防止用のストッパリング３３ａを有する。

クランパ３０は、その付勢力により外筒部３１に対してホルダ３３を軸方向下方に押圧することにより、上述のローラ３２を外筒部３１のテーパー部３１ａに押し込む方向に押圧して、このローラ３２を上方シャフト４の外周部４ａと外筒部３１のテーパー部３１ａとの間に圧接させるコイルばね（ばね部材）３４を有する。

これにより、クランパ３０は、上述のハウジング１１をコイルばね３４の付勢力に抗して下方へ所定長Ｌだけ押動することにより、摺動部２０を介して外筒部３１が下方へ所定長Ｌだけホルダ３３の側へ押動されて、ローラ３２の上方シャフト４の外周部４ａと外筒部３１のテーパー部３１ａとの間への圧接が解除される。これにより、上方シャフト４に対する固定が解除される。ホルダ３３は、クランパ３０の固定解除時にも、少なくともその下端部が外筒部３１の下端部から下方に突出するように形成されている。

図２及び図５に示すように、摺動部２０の２つのＯリング溝２１ｄには、これらにそれぞれ嵌合する２つのＯリング（付勢部材）２３が配設される。Ｏリング２３はゴム製であるから適度な弾性を有し、摺動部２０を上方シャフト４の外周部４ａに所定の圧力で付勢して、摺動部２０を上方シャフト４の外周部４ａ上に押圧しながら摺動させる。

この所定の圧力は、固定解除時に上方シャフト４を下方シャフト３に対して上下軸方向に移動させるときに適度な制動力を与えることができ、その挙動を緩やかにすることができる一方、その上下軸方向への移動はあくまでも滑らかであることが必要である。他方、仮に移動中に使用者が上方シャフト４からうっかり手を放したりしても、上方シャフト４や吊り下げられている服飾等の重さなどにより、上方シャフト４が下方シャフト３の中に急激に落ち込んだり、あるいは落下したりすることがないような圧力に設定される。

図２及び図７に示すように、ハウジング１１の内周部１１ａと摺動部２０の外周部２０ａとの間に、摺動部Ｃリング２４が介装される。摺動部Ｃリング２４は上述の２つのＯリング２３の間に配設され、Ｏリング２３が摺動部Ｃリング２４の軸方向への抜け出しを防止する。

摺動部Ｃリング２４はＣリング状に形成されて、ハウジング１１に内嵌する。摺動部Ｃリング２４の切欠部２４ａが、図３に示すハウジング１１の回り止め１５に係止される。したがって、摺動部Ｃリング２４は、ハウジング１１内で周方向に回転することができない。

この一方、摺動部Ｃリング２４は、ハウジング１１内に配置されたときに、その内周部２４ｂと摺動部２０の外周部２０ａとの間にわずかな隙間が介在するように形成されて、摺動部２０は摺動部Ｃリング２４内で摺動しながら回転することができる。

図２及び図４に示すように、ハウジング１１の内周部１１ａとクランパ３０の外周部３０ａとの間に、クランパＣリング３５が介装される。クランパＣリング３５は、クランパ３０の外周部３０ａに周方向に設けられた２つのストッパ溝３０ｂ内にそれぞれ配設された２つのＣリングストッパ３６の間に配設され、Ｃリングストッパ３６がクランパＣリング３５の軸方向への抜け出しを防止する。Ｃリングストッパ３６は弾性材でＣリング状に形成されているため、クランパ３０のストッパ溝３０ｂ内に容易に取り付けることができる。

クランパＣリング３５はＣリング状に形成されて、ハウジング１１内に内嵌する。クランパＣリング３５の切欠部３５ａが、図３に示すハウジング１１の回り止め１５に係止される。したがって、クランパＣリング３５は、ハウジング１１内で周方向に回転すること
ができない。

クランパＣリング３５は、ハウジング１１に配置されたときに、その内周部３５ｂとクランパ３０の外周部３０ａとの間にわずかな隙間が介在するように形成されて、クランパ３０はクランパＣリング３５内で摺動しながら回転することができる。

上述の摺動部Ｃリング２４とクランパＣリング３５は、共働して摺動部２０とクランパ３０とをハウジング１１の中央部に略同軸に配置させる。したがって、摺動部２０とクランパ３０とがハウジング１１の内部の中央部に、かつ、略同軸に確実に配置される。これにより、上方シャフト４を通した摺動部２０とクランパ３０との連動がより円滑に行われるようになる。

図２及び図８に示すように、上方シャフト４を遊嵌できるように平板リング状に形成された支持部（支持部材）４０が配設されて、下方シャフト３の上端部に溶着される。また、支持部４０の外周部には上述のハウジング１１の係止孔１４に係止するための２つの係止部４１が、略対角線上にそれぞれ形成される。

支持部４０の中央部に穿設された挿通孔４２は、上方シャフト４をその内部に挿通させた状態で、ハウジング１１の係止孔１４をこの支持部４０の係止部４１に係止させやすいように、偏心して穿設されている。

図２及び図９に示すように、支持部４０の下部に、半リング状に形成された固定板４５が２本のねじで螺着される。固定板４５は、ハウジング１１の係止孔１４を上述の支持部４０に係止した後に、ハウジング１１を支持部４０の中心に配置し、かつ固定することができるようにするものである。固定板４５は、取り付け後にその内周部４６が下方シャフト３の外周部３ａに当接して、ハウジング１１の中心位置からの偏りを修正する。

上述のクランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンド１の使用方法について説明する。図２及び１０は、本クランパユニット１０の固定時の状態を示す。この固定時には、クランパ３０のコイルばね３４が外筒部３１の内部で伸長していて、外筒部３１に対してホルダ３３を軸方向下方に押圧している。このため、ホルダ３３からの下方への押圧力とテーパー部３１ａとの相互作用により、ローラ３２が上方シャフト４の外周部４ａと外筒部３１のテーパー部３１ａとの間に押し込まれている。

このため、図１１に示すように、ローラ３２が、ホルダ３３の内部を挿通する上方シャフト４の外周部４ａ上に圧接する。この圧接力により、上方シャフト４の下方への移動が阻止されて禁止される。ただし、ローラ３２が樽状に形成されて、ローラ３２と上方シャフト４の外周部４ａとは点ないし線接触しているだけであるから、上方シャフト４に対して周方向へ一定以上の回転力を加えれば、ローラ３２の圧接力に抗して上方シャフト４を周方向へ回転させることはできる。

しかしながら、本クランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンドにおいては、摺動部２０とクランパ３０を、上述のように摺動部Ｃリング２４とクランパＣリング３５との内部でこれらと摺動しながら回転させることができるので、上方シャフト４の周方向への移動は滑らかである。

また、この固定時に上方シャフト４を上方へ一定以上の力で引き上げると、コイルばね３４の付勢力にも拘わらず、ローラ３２が上方シャフト４によって上方へわずかに転動して、ローラ３２による上方シャフト４の外周部４ａへの押圧力が一時的に弱められる。このため、上方シャフト４を上方へ引き上げることができる。

このとき、上方シャフト４は摺動部２０と摺動するため、摺動部２０によって一定の制動力が加えられる。したがって、上方シャフト４の移動は緩やかとなり、高さ調整は容易である。また、移動の停止と同時に、コイルばね３４の付勢力によってローラ３２が再び上方シャフト４の外周部４ａと外筒部３１のテーパー部３１ａとの間に押し込まれて、上方シャフト４はその高さに固定され保持される。

一方、図１２に示すように、クランパ３０の固定を解除する場合には、ハウジング１１をクランパ３０のコイルばね３４の付勢力に抗して所定長Ｌだけ下方に押す。これにより、クランパ３０の外筒部３１が、摺動部２０を介して所定長Ｌだけ強制的に下方へ移動される。このため、ローラ３２による上方シャフト４の外周部４ａへの圧接力が開放される。

これにより、上方シャフト４に対する固定が解除されて、上方シャフト４を下方シャフト３に対して自由に伸縮させることができ、上方シャフト４の高さを任意の位置まで移動させることができるようになる。このとき、上述の摺動部２０が上方シャフト４に対して一定の押圧力を加えながら、上方シャフト４を軸方向へ摺動させる。

このため、固定解除時にも、上方シャフト４の上下軸方向への移動が制動されて緩やかになり、上方シャフト４の位置調整が極めて容易になる。また、仮に使用者が上方シャフト４から手を放したとしても、重力により上方シャフト４が急激に落ち込んだり、あるいは落下したりすることが確実に防止される。

また、摺動部２０は２つの摺動体２１からなり、かつ、２つの摺動体２１の間の少なくとも１つの境界部２２に軸方向に貫通する隙間を介在させて上方シャフト４上に配設されるように形成されているから、各摺動体２１と上方シャフト４との間に隙間が形成されたり、各摺動体２１が上方シャフト４の外周部４ａ上から浮き上がることはない。

このため、Ｏリング２３は摺動部２０の２つの摺動体２１を上方シャフト４の外周部４ａに所定の圧力で略均一に付勢することができ、各摺動体２１を上方シャフト４の外周部４ａに押圧しながら確実に摺動させることができる。これにより、摺動部２０の軸方向及び周方向への最適な制動力が発生する。

さらに、上述のように、摺動体２１のＯリング溝２１ｄに嵌合するＯリング２３はリング状の弾性体であり、かつ上下に２つが設けられたので、２つの摺動体２１を上方シャフト４の外周部４ａ上に確実に保持すると共に、摺動体２１の外周部２１ｂに対し所定の圧力を略均一に加えることができる。

また、摺動体Ｃリング２４及びクランパＣリング３５が共働して、摺動部２０とクランパ３０とをハウジンク１１の中央部に略同軸に保持すると共に、摺動部２０とクランパ３０とをハウジンク１１に対して回転可能にしたから、摺動部２０が設けられたことによって上方シャフト４の周方向への回転も一定程度だけ抑制されるようになったにも拘わらず、上方シャフト４の回転は滑らかであり、わずかな力で回転させることができ、使用者が使いやすいものとなった。

さらに、ハウジング１１の係止孔１４は、少なくともクランパ３０の固定を解除するために必要な所定長Ｌを超える長さＨに形成される。すなわち、ハウジング１１は、支持部４０の係止部４１に少なくとも所定長Ｌだけ軸方向に移動可能に係止されるから、ハウジング１１を上方から所定長Ｌだけ軸方向に押動することが可能となり、コイルばね３４の付勢力に抗してクランパ３０の外筒部３１を上方から所定長Ｌだけ下方へ押動して、その
固定を解除することができる。このように、本クランパユニット１の固定の解除は極めて容易である。

なお、上述のクランパユニット及びクランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンドは一例にすぎず、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

１ スライド式Ｌ型スタンド
２ 基台
３ 下方シャフト（下方シャフト部材）
３ａ 外周部
４ 上方シャフト（上方シャフト部材）
４ａ 外周部
１０ クランパユニット
１１ ハウジング
１１ａ 内周部
１２ 有底部
１３ 挿通孔
１４ 係止孔
１５ 回り止め
２０ 摺動部（摺動部材）
２０ａ 外周部
２１ 摺動体
２１ａ 内周部
２１ｂ 外周部
２１ｃ 面取り加工
２１ｄ Ｏリング溝
２２ 境界部
２３ Ｏリング（付勢部材）
２４ 摺動部Ｃリング
２４ａ 切欠部
２４ｂ 内周部
３０ クランパ（固定機構）
３０ａ 外周部
３０ｂ ストッパ溝
３１ 外筒部
３１ａ テーパー部
３２ ローラ
３２ａ 転動面
３３ ホルダ
３３ａ ストッパリング
３４ コイルばね（ばね部材）
３５ クランパＣリング
３５ａ 切欠部
３５ｂ 内周部
３６ Ｃリングストッパ
４０ 支持部（支持部材）
４１ 係止部
４２ 挿通孔
４５ 固定板
４６ 内周部
Ｈ 軸方向長さ
Ｌ 所定長

Claims (5)

1. 断面外形が円形の直線状に延びるシャフト部材（４）を内部に挿通させて固定時には前記シャフト部材の少なくとも一の軸方向への移動を禁止する一方、固定解除時には前記シャフト部材の前記一及び他の軸方向への移動を許容する固定機構（３０）と、前記シャフト部材を内部に挿通させて前記固定機構と軸方向に直列に配設されると共に前記シャフト部材の外周部（４ａ）に沿うように形成された内周部（２１ａ）で前記シャフト部材の外周部と軸方向に摺動する摺動部材（２０）と、前記摺動部材を前記シャフト部材の前記外周部に所定の圧力で付勢して前記摺動部材を前記シャフト部材の前記外周部に押圧させる付勢部材（２３）とを備え、前記付勢部材の前記所定の圧力は、前記固定解除時に前記シャフト部材を移動させるときに前記摺動部材が前記シャフト部材に対して制動力を付与することができる圧力に、又は、前記シャフト部材が上下方向に配置されたときに前記シャフト部材が自由落下することがない圧力に設定されることを特徴とするクランパユニット。
2. 断面外形が円形の直線状に延びるシャフト部材（４）を内部に挿通させて固定時には前記シャフト部材の少なくとも一の軸方向への移動を禁止する一方、固定解除時には前記シャフト部材の前記一及び他の軸方向への移動を許容する固定機構（３０）と、前記シャフト部材を内部に挿通させて前記固定機構と軸方向に直列に配設されると共に前記シャフト部材の外周部（４ａ）に沿うように形成された内周部（２１ａ）で前記シャフト部材の外周部と軸方向に摺動する摺動部材（２０）と、前記摺動部材を前記シャフト部材の前記外周部に所定の圧力で付勢して前記摺動部材を前記シャフト部材の前記外周部に押圧させる付勢部材（２３）と、前記摺動部材の前記他の軸方向の側に有底部（１２）を有する円筒状のハウジング（１１）とを備え、前記ハウジングは、前記有底部に挿通孔（１３）を有して前記シャフト部材を前記挿通孔に遊嵌させると共に前記摺動部材及び前記固定機構を外側から覆い、かつ、内周部（１１ａ）と前記摺動部材の外周部（２０ａ）との間に介在する第１のリング部材（２４）及び前記内周部と前記固定機構の外周部（３０ａ）との間
   に介在する第２のリング部材（３５）を内部に有し、前記第１及び第２のリング部材は、前記摺動部材と前記固定機構とを前記ハウジングの中央部に略同軸に配置させることを特徴とするクランパユニット。
3. 断面外形が円形の直線状に延びるシャフト部材（４）を内部に挿通させて固定時には前記シャフト部材の少なくとも一の軸方向への移動を禁止する一方、固定解除時には前記シャフト部材の前記一及び他の軸方向への移動を許容する固定機構（３０）と、前記シャフト部材を内部に挿通させて前記固定機構と軸方向に直列に配設されると共に前記シャフト部材の外周部（４ａ）に沿うように形成された内周部（２１ａ）で前記シャフト部材の外周部と軸方向に摺動する摺動部材（２０）と、前記摺動部材を前記シャフト部材の前記外周部に所定の圧力で付勢して前記摺動部材を前記シャフト部材の前記外周部に押圧させる付勢部材（２３）と、前記摺動部材の前記他の軸方向の側に有底部（１２）を有する円筒状のハウジング（１１）とを備え、前記ハウジングは、前記有底部に挿通孔（１３）を有して前記シャフト部材を前記挿通孔に遊嵌させると共に前記摺動部材及び前記固定機構を外側から覆い、かつ、内周部（１１ａ）と前記摺動部材の外周部（２０ａ）との間に介在する第１のリング部材（２４）を有し、前記第１のリング部材は、内周部（２４ｂ）と前記摺動部材の前記外周部との間が周方向に摺動可能であることを特徴とするクランパユニット。
4. 断面外形が円形の直線状に延びるシャフト部材（４）を内部に挿通させて固定時には前記シャフト部材の少なくとも一の軸方向への移動を禁止する一方、固定解除時には前記シャフト部材の前記一及び他の軸方向への移動を許容する固定機構（３０）と、前記シャフト部材を内部に挿通させて前記固定機構と軸方向に直列に配設されると共に前記シャフト部材の外周部（４ａ）に沿うように形成された内周部（２１ａ）で前記シャフト部材の外周部と軸方向に摺動する摺動部材（２０）と、前記摺動部材を前記シャフト部材の前記外周部に所定の圧力で付勢して前記摺動部材を前記シャフト部材の前記外周部に押圧させる付勢部材（２３）と、前記摺動部材の前記他の軸方向の側に有底部（１２）を有する円筒状のハウジング（１１）と、中央部に挿通孔を有して前記シャフト部材を遊嵌するように平板リング状に形成された支持部材（４０）とを備え、前記固定機構は、円筒状に形成されて内部に前記シャフト部材を挿通させる外筒部と、円筒状に形成されて前記外筒部と前記シャフト部材との間に軸方向に移動可能に介装されると共に端部が前記外筒部から前記一の軸方向の側へ突出する突出部と、前記外筒部と前記突出部との間に介装されて前記外筒部に対して前記突出部を前記一の軸方向へ付勢するばね部材とをさらに備え、前記ハウジングは、前記支持部材の外周部（４１）に少なくとも所定長（Ｌ）だけ軸方向に移動可能に係止されると共に前記支持部材と共働して前記摺動部材と前記固定機構とを内部に収容し、前記固定機構は、前記ハウジングによって前記外筒部が前記ばね部材の付勢力に抗して前記一の軸方向の側へ所定長（Ｌ）だけ押動されることにより固定が解除されることを特徴とするクランパユニット。
5. 複数のシャフト部材（３，４）が上下軸方向に連続されてなると共に下側に配置される下方シャフト部材（３）は円形パイプからなり、上側に配置される上方シャフト部材（４）は前記下方シャフト部材の内部に収容されて伸縮自在なスライド式伸縮スタンドにおいて、請求項１ないし４のいずれかに記載のクランパユニットが前記下方シャフト部材と前記上方シャフト部材との間に介装されて前記上方シャフト部材が前記下方シャフト部材に対して上下方向に伸縮自在なことを特徴とするクランパユニットを用いたスライド式伸縮スタンド。
   

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