JP6630546B2 - プレートの固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、床等の構築に用いるプレートの梁への固定構造及びプレートの梁への固定方法に関する。

建築構造物等の床材として、デッキプレートが広く用いられている。
デッキプレートは、所定間隔をあけて構築された梁間に掛け渡されるように配置され、デッキプレートの両端部がそれぞれ梁の上面に溶接されて固定されている。デッキプレートの設置後、デッキプレートの上にはコンクリートが打設される（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−１４０７５０号公報

しかし、上記のようなデッキプレートを梁に溶接によって接合する際には、溶接機を溶接作業現場まで運ばなければならず、高所での溶接作業時には溶接機の落下防止対策等の細心の注意が必要である。また、施工現場においては、デッキプレートの溶接作業と並行して他の作業も行っているため、溶接機のケーブル等の取り回しを考慮する必要がある。また、デッキプレートの溶接作業を行うためには、作業員に溶接に関する資格が必要であり、施工現場にいる作業員の誰もが溶接作業を行えるわけではない。さらにデッキプレートを梁に溶接する際には、作業時に発生する火花、その他の物が落下しないように、大型の布等でデッキプレートの下方を養生している。これは、施工時の安全を確保するために必要な作業となっている。そのため、デッキプレートの梁への固定作業において、さらなる作業効率の改善が望まれていた。

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、プレートの梁への固定作業における作業効率を改善することができるプレートの固定構造及びプレートの固定方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、梁にプレートを固定するプレートの固定構造であって、前記プレートは、前記梁に固定する際に前記梁に対向する位置に形成された凹部を有しており、前記凹部と前記梁で囲まれた空間内に、前記梁と前記プレートとを接着して固定する接着剤が注入されていることを特徴とする。

また、前記凹部は、前記プレートの端部に形成されていることが好ましい。

また、前記凹部は、前記プレートの端部を介して外部に連通されていることが好ましい。

また、前記プレートには、一方の主面から他方の主面に貫通して前記凹部に連通する孔が形成されていることが好ましい。

また、前記孔は複数形成されていることが好ましい。

また、前記プレートは、リブを有し、前記凹部は、前記プレートにおける前記リブ以外の位置に形成されていることが好ましい。

上記課題を解決するため、本発明は、梁にプレートを固定するプレートの固定方法であって、前記プレートに凹部を形成する工程と、前記凹部を前記梁に対向させて前記プレートを前記梁に載置する工程と、前記凹部と前記梁で囲まれた空間内に接着剤を注入して前記プレートと前記梁とを接着して固定する工程と、を有することを特徴とする。

また、前記プレートには、一方の主面から他方の主面に貫通して前記凹部に連通する孔が形成されており、前記プレートを前記梁に載置した後、前記孔から前記凹部と前記梁で囲まれた空間内に接着剤を注入することが好ましい。

また、前記凹部は、前記プレートの端部を介して外部に連通されており、前記プレートの端部と前記梁の隙間から前記凹部と前記梁で囲まれた空間内に接着剤を注入することが好ましい。

本発明によれば、プレートの梁への固定作業における作業効率を改善することができる。

梁にデッキプレートを固定した状態を示す斜視図である。 デッキプレートを裏面側から見た斜視図である。 デッキプレートの側面図である。 梁にデッキプレートを固定した状態を示す側方からの断面図である。 凹部への接着剤の注入方法を説明する図である。 デッキプレートの他の例を示す斜視図である。 他の例における梁にデッキプレートを固定した状態を示す斜視図である。 他の例における凹部への接着剤の注入方法を説明する図である。

本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す実施形態は一つの例示であり、本発明の範囲において、種々の実施形態をとり得る。

＜プレートの梁への固定構造＞
図１は、建築構造物を構成する梁にデッキプレート（プレート）を固定した状態を示す上方からの斜視図である。
図１に示すように、建築構造物の躯体１は、基礎に立設される複数の柱２と、柱２に対して直交する方向、すなわち、基礎に対して平行な方向に柱２に架け渡される複数の梁３とを備えている。
柱２は、例えば、鋼製で中空状の角柱から形成されている。梁３は、例えば、鋼製のＨ形鋼から形成されている。梁３は、フランジ３１の面が基礎に対して平行な方向となるように配置され、柱２に連結されている。
梁３の間には、デッキプレート４が架け渡されており、梁３のフランジ３１の上面に固定されている。

図２は、デッキプレート４を裏面側から見た斜視図であり、図３は、デッキプレート４の側面図である。
図２、図３に示すように、デッキプレート４は、平面視矩形状の薄い鋼板から形成されており、一方の主面（デッキプレート４を梁３の上面に載置したときにフランジ３１の上面に対向する面）において、一方向に延びる複数のリブ４１を有している。リブ４１は、所定の間隔をあけて互いに平行に形成されており、デッキプレート４を形成する鋼板が複数の箇所で折り曲げられることにより形成されている。リブ４１の両端部は、その高さ方向に押し潰されており、梁３のフランジ３１の上面に載置できるように形成されている。
デッキプレート４の一方の主面におけるリブ４１の間（リブ４１以外の位置）には、他方の主面に向けて凹む凹部４２が形成されている。凹部４２は、デッキプレート４の両端部近傍にそれぞれ形成されており、各凹部４２は、デッキプレート４の端部を介して外部に連通されている。凹部４２は、デッキプレート４を梁３に固定するために必要な接着強度を実現できる量の接着剤５（図４参照）を注入できるような大きさに形成されている。凹部４２の底部には、デッキプレート４の一方の主面から他方の主面に貫通して凹部４２に連通する孔４３が形成されている。孔４３は、デッキプレート４の大きさにもよるが、例えば、直径が４ｍｍ程度で、デッキプレート４の端部から２ｃｍ程の位置に形成されている。
なお、デッキプレート４の表面には、エンボス加工が施されていてもよい。

図４は、梁３のフランジ３１の上面にデッキプレート４が固定された状態を示す図である。
図４に示すように、デッキプレート４は、凹部４２が形成されている面を下にして梁３のフランジ３１の上面に載置されている。このフランジ３１の上面と凹部４２とに囲まれた空間内に接着剤５が注入されている。接着剤５の固化により、デッキプレート４が梁３に固定されている。
接着剤５は、鋼材同士を接着することができるものであり、例えば、二液混合タイプのアクリル系接着剤であることが好ましい。

＜デッキプレートの梁への固定方法＞
次に、デッキプレート４を梁３に固定する方法について説明する。
予め、デッキプレート４に凹部４２を形成し、この凹部４２に連通する孔４３を形成しておく。ここで、凹部４２は、デッキプレート４の端部を介して外部に連通するように形成する。
次に、凹部４２を梁３のフランジ３１の上面に対向させるようにデッキプレート４を梁３に載置する。
次に、図５に示すように、凹部４２と梁３のフランジ３１で囲まれた空間内に、孔４３から接着剤５を注入してデッキプレート４と梁３とを接着して固定する。図５に示すように、接着剤５は、注入ガン６の注入口６１を孔４３から凹部４２内に挿入して行う。
凹部４２に注入された接着剤５が固化することにより、梁３にデッキプレート４が固定され、デッキプレート４の設置が完了する。

＜作用、効果＞
以上のようなデッキプレート４の梁３への固定構造によれば、デッキプレート４の梁３への固定を接着剤５で行うことができるので、従来のように、溶接作業を必要としない。
これにより、溶接機を溶接作業現場まで運ぶ必要がなくなるので、溶接機の落下防止対策やケーブル等の取り回しについても考慮する必要がなくなる。また、接着剤５を扱うことに資格は必要ないため、施工現場にいる作業員の誰もがデッキプレート４の固定作業を行うことができ、作業効率を改善することができる。
凹部４２には孔４３が形成されているので、デッキプレート４を梁３に載置した後、デッキプレート４の上方から孔４３を介して接着剤５を凹部４２に注入することができるので、接着作業を容易にすることができる。また、凹部４２に連通する孔４３を形成することにより、梁３のフランジ３１に対向する位置であれば、凹部４２を形成する位置を任意に決定することができる。
また、溶接作業を必要としないので、作業時に発生する火花、その他の物が落下しないように、大型の布等でデッキプレートの下方を養生する必要がなくなるため、作業効率を改善することができる。

＜その他＞
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、本発明の範囲を超えない範囲で適宜変更が可能である。例えば、凹部４２に形成される孔は、１つに限らず、図６に示すように、凹部４２に連通する孔を複数（例えば、デッキプレート４におけるリブ４１の延在方向に沿って２つ）設け、一方を接着剤５の注入孔４３、他方を接着剤５の充填確認及び固化確認の点検孔４４として用いてもよい。点検孔４４は、例えば、直径が４ｍｍ程度で、デッキプレート４の端部から４ｃｍ程の位置に形成されている。
また、図７及び図８に示すように、デッキプレート４の外部に連通する開口と梁３の隙間から凹部４２と梁３で囲まれた空間内に接着剤５を注入してもよい。これにより、デッキプレート４に孔を形成する必要がなくなる。
また、凹部４２は、デッキプレート４の端部を介して外部に連通されている必要はなく、孔４３の周囲だけに凹部４２が形成されている構成でもよい。
また、デッキプレート４における梁３との接着部位に接着剤５が充填された袋体（例えば、風船状のもの）を設けておき、梁３に載置して固定する際に袋体を破裂させて内部の接着剤５を流出させ、流出した接着剤５でデッキプレート４を梁３に固定するようにしてもよい。ここで、袋体を破裂させる方法としては、デッキプレート４の上方から荷重をかけてもよいし、袋体に針等で孔をあけてもよい。

３ 梁
４ デッキプレート
５ 接着剤
４１ リブ
４２ 凹部
４３ 孔（注入孔）
４４ 孔（点検孔）

Claims (6)

1. 梁にプレートを固定するプレートの固定構造であって、
   前記プレートは、前記梁に固定する際に前記梁に対向する位置に形成され、外部と連通する開口が形成される凹部を有しており、
   前記凹部と前記梁で囲まれた空間内に、前記梁と前記プレートとを接着して固定する接着剤が注入されていることを特徴とするプレートの固定構造。
2. 前記凹部は、前記プレートの端部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプレートの固定構造。
3. 前記凹部は、前記プレートの端部に形成される前記開口を介して外部に連通されていることを特徴とする請求項２に記載のプレートの固定構造。
4. 前記プレートには、一方の主面から他方の主面に貫通して前記凹部に連通する孔が前記凹部に形成される前記開口として形成されていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載のプレートの固定構造。
5. 前記孔は複数形成されていることを特徴とする請求項４に記載のプレートの固定構造。
6. 前記プレートは、リブを有し、
   前記凹部は、前記プレートにおける前記リブ以外の位置に形成されていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一項に記載のプレートの固定構造。

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