JP6629034B2 - 断熱コーティング組成物および断熱コーティング層 - Google Patents
断熱コーティング組成物および断熱コーティング層 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6629034B2 JP6629034B2 JP2015202986A JP2015202986A JP6629034B2 JP 6629034 B2 JP6629034 B2 JP 6629034B2 JP 2015202986 A JP2015202986 A JP 2015202986A JP 2015202986 A JP2015202986 A JP 2015202986A JP 6629034 B2 JP6629034 B2 JP 6629034B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon atoms
- heat
- coating composition
- insulating coating
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims description 55
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 title claims description 55
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 24
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 88
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 claims description 50
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 43
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 36
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 35
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000012720 thermal barrier coating Substances 0.000 claims description 16
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 15
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 13
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 13
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 10
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000000592 heterocycloalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 2
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012661 block copolymerization Methods 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- WVMPCBWWBLZKPD-UHFFFAOYSA-N dilithium oxido-[oxido(oxo)silyl]oxy-oxosilane Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si](=O)O[Si]([O-])=O WVMPCBWWBLZKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- UFFNHUYHCDHKHK-UHFFFAOYSA-N hexapotassium trioxido(trioxidosilyloxy)silane Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])O[Si]([O-])([O-])[O-] UFFNHUYHCDHKHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002789 length control Methods 0.000 description 1
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920001444 polymaleic acid Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- HTVWJMRHLQGPCE-UHFFFAOYSA-N rubidium(1+) tetrasilicate Chemical compound [Si]([O-])([O-])([O-])[O-].[Si]([O-])([O-])([O-])[O-].[Si]([O-])([O-])([O-])[O-].[Si]([O-])([O-])([O-])[O-].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+] HTVWJMRHLQGPCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXLGTIBEROWTTK-UHFFFAOYSA-N rubidium(1+) trioxido(trioxidosilyloxy)silane Chemical compound [Si]([O-])([O-])([O-])O[Si]([O-])([O-])[O-].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+].[Rb+] WXLGTIBEROWTTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTZVWGRNMGHDJE-UHFFFAOYSA-N tetralithium;silicate Chemical compound [Li+].[Li+].[Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YTZVWGRNMGHDJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- POWFTOSLLWLEBN-UHFFFAOYSA-N tetrasodium;silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] POWFTOSLLWLEBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
- C09K5/10—Liquid materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
- C09D1/04—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates with organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D171/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
- F02B77/11—Thermal or acoustic insulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2650/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G2650/28—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule characterised by the polymer type
- C08G2650/58—Ethylene oxide or propylene oxide copolymers, e.g. pluronics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/26—Silicon- containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明は、断熱コーティング組成物および断熱コーティング層に関する。より詳細には、低い熱伝導度および低い体積熱容量を有しながら高い機械的物性と耐熱性を確保することができ、全体領域にわたって均一な組成を有し、内燃機関に適用されることで、外部に放出される熱エネルギーを低減して内燃機関の効率および自動車の燃費を向上させることができる断熱コーティング組成物および断熱コーティング層に関する。
通常、自動車の内燃機関は１５％〜３５％前後の熱効率を有することが知られているが、このような内燃機関の最大効率においても、内燃機関の壁を通して外部に放出される熱エネルギーと排気ガスなどによって全体熱エネルギーの約６０％以上が消耗してしまう。
このように内燃機関の壁を通して外部に放出される熱エネルギーの量を減少させると、内燃機関の効率を高められるため、内燃機関の外部に断熱材料を設けたり、内燃機関の材質や構造の一部を変更したり、内燃機関の冷却システムを開発する方法が使用されている。
特に、内燃機関内で発生する熱が内燃機関の壁を伝わって外部に放出されることを最小化すると、内燃機関の効率および自動車の燃費を向上させることができるが、繰り返し高温および高圧の条件が加えられる内燃機関の内部で長時間保持可能な断熱材料や断熱構造などに関する研究はわずかであるのが現状である。
しかし、最近、ナノサイズの高い気孔率を有する高比表面積物質のエアロゲルが軽量化および断熱性の向上に効果的である点を利用して、内燃機関内における断熱材料として適用するために、バインダー化合物とエアロゲルとの混合に関する多様な研究が行われてきている。
しかし、エアロゲルの表面特性によって、エアロゲルとバインダー化合物とが適切に混合されなかったり、エアロゲルの内部にバインダー化合物が侵入するなどの理由から、適正水準の断熱性を確保できない問題があった。
このような問題を解決するために、エアロゲルの表面の性質を制御し、エアロゲルとバインダー化合物とを適切に混合して断熱特性を極大化させることができる新たな断熱コーティング組成物の開発が要求されている。
本発明は、低い熱伝導度および低い体積熱容量を有しながら高い機械的物性と耐熱性を確保することができ、全体領域にわたって均一な組成を有し、内燃機関に適用されることで、外部に放出される熱エネルギーを低減して内燃機関の効率および自動車の燃費を向上させることができる断熱コーティング組成物および前記断熱コーティング組成物を用いて製造される断熱コーティング層を提供する。
本明細書では、炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位を含む重合体；エアロゲル；および水溶性バインダー；を含む断熱コーティング組成物を提供する。
本明細書ではさらに、水溶性バインダーと、前記水溶性バインダーに分散したエアロゲルと、炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位を含む重合体とを含み、０．４０Ｗ／ｍ以下の熱伝導度を有する、断熱コーティング層を提供する。
以下、発明の具体的な実施形態に係る断熱コーティング組成物および断熱コーティング層についてより詳細に説明する。
発明の一実施形態によれば、炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位を含む重合体；エアロゲル；および水溶性バインダー；を含む断熱コーティング組成物が提供される。
本発明者らは、エアロゲルと共に、炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位を含む重合体を混合すると、前記重合体に含まれている長さ調節部がエアロゲルの表面に吸着することにより、前記エアロゲルは、外部表面が親水性を有する炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位に改質された効果を得ることができる。これによって、前記エアロゲルと前記水溶性バインダーとの間の混和性が増加し、前記断熱コーティング組成物の全領域にわたって均一な組成を示すだけでなく、前記エアロゲルのナノ気孔内に前記バインダーが侵入することを防止することができ、低い熱伝導度および体積熱容量により高い断熱性能が実現可能であることを、実験を通して確認した。
前記断熱コーティング組成物は、繰り返し高温および高圧の条件が加えられる内燃機関の内部で長時間保持可能な断熱材料や断熱構造などを提供することができ、具体的には、前記一実施形態の断熱コーティング組成物は、内燃機関の内部面または内燃機関の部品のコーティングに使用されてもよい。
具体的には、前記断熱コーティング組成物は、炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位を含む重合体を含んでもよい。
前記炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位は、相対的に親水性の性質を示し、かつ、前記重合体が両親性を有するようにすることができる。前記アルキレンオキシド繰り返し単位は正電荷または負電荷を有することなく電気的に中性を示すため、イオンに解離せず、前記エアロゲルが均等に分散できる。また、前記アルキレンオキシド繰り返し単位は親水性を示し得るため、前記エアロゲルの表面を親水性にして前記水溶性バインダーとの混和性を向上させ、前記断熱コーティング層を均一にすることで、高い断熱性を確保することができる。
具体的には、前記炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位は、下記化学式１で表される繰り返し単位を含んでもよい。
前記化学式１において、Ｒ１は炭素数１〜５の直鎖もしくは分枝鎖のアルキレン基であり、ｎは１以上の整数である。前記炭素数１〜５の直鎖もしくは分枝鎖のアルキレン基のより好ましい例としては、炭素数１〜２のアルキレン基が挙げられ、例えば、メチレン基またはエチレン基であってもよい。また、前記「＊」は直接結合を意味する。
前記重合体は、炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位を２重量％〜５０重量％、または５重量％〜４０重量％、または１０重量％〜３０重量％含んでもよい。
前記重合体は、炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基、炭素数１〜５０のアシル基、炭素数１〜５０のエステル基、炭素数６〜５０のアリール基、炭素数６〜５０のアラルキル基、炭素数６〜５０のアルキルアリール基、炭素数６〜５０のシクロアルキル基、および炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位からなる群より選択された１種以上の長さ調節部をさらに含んでもよい。
前記長さ調節部は、全体重合体の長さを決定して、分子量に影響を与える部分を意味し、相対的に疎水性の性質を示すことができる。前記長さ調節部は、前記エアロゲルと物理的に吸着して、表面処理されたエアロゲルの表面を親水性にして前記エアロゲルの分散を強化させ、前記水溶性バインダーとの混和性を向上させることができる。
前記長さ調節部に使用される炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基、炭素数１〜５０のアシル基、炭素数６〜５０のアリール基、炭素数６〜５０のアラルキル基、炭素数６〜５０のアルキルアリール基、炭素数６〜５０のシクロアルキル基、および炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位はそれぞれ独立して置換もしくは非置換であってもよいし、前記非置換とは、末端に水素原子が結合している状態を意味し、前記置換とは、末端に結合した水素原子が他の原子または原子団で置換されている状態を意味する。前記他の原子または原子団の例が大きく限定されるものではなく、例えば、炭素、窒素、酸素、ケイ素、リン、硫黄、ハロゲン原子、またはこれを含む原子団、例えば、ヒドロキシ基（−ＯＨ）、アミン基（−ＮＨ２）などが挙げられる。
具体的には、前記炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル（ａｌｋｙｌ）基は、炭素数１〜５０の直鎖アルキル基、または炭素数４〜５０の分枝鎖アルキル基を含んでもよい。
前記炭素数１〜５０のアシル（ａｃｙｌ）基は、炭素数６〜５０のアリール基、または炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基、およびカルボニル（ｃａｒｂｏｎｙｌ）基を含んでもよく、前記カルボニル基は、炭素原子と酸素原子の二重結合を含む官能基を意味する。炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基は、炭素数１〜５０の直鎖アルキル基、または炭素数４〜５０の分枝鎖アルキル基を含んでもよい。前記炭素数６〜５０のアリール（ａｒｙｌ）基において、アリール基は、芳香族化合物から水素原子１つを除去した原子団を意味し、その例が大きく限定されるものではないが、例えば、フェニル基（Ｃ６Ｈ５−、Ｐｈｅｎｙｌ）などが挙げられる。
前記炭素数６〜５０のアリール基、または炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基はそれぞれ独立して置換もしくは非置換であってもよいし、前記非置換とは、末端に水素原子が結合している状態を意味し、前記置換とは、末端に結合した水素原子が他の原子または原子団で置換されている状態を意味する。前記他の原子または原子団の例が大きく限定されるものではなく、例えば、炭素、窒素、酸素、ケイ素、リン、硫黄、ハロゲン原子、またはこれを含む原子団、例えば、ヒドロキシ基（−ＯＨ）、アミン基（−ＮＨ２）などが挙げられる。
前記炭素数１〜５０のアシル基の具体例を挙げると、下記化学式２で表される官能基を含んでもよい。
前記化学式２において、Ｒ２は炭素数１〜５０、または１〜４０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基；または炭素数６〜５０のアリール基；であり、「＊」は直接結合を意味する。
前記炭素数１〜５０のエステル基は、炭素数６〜５０のアリール基、または炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基、およびエステル（−ＣＯＯ−）官能基を含んでいる原子団を意味し、前記炭素数６〜５０のアリール基、または炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基に関する内容は、上述した内容を含むことができる。
前記炭素数６〜５０のアリール（ａｒｙｌ）基において、アリール基は、芳香族化合物から水素原子１つを除去した原子団を意味し、その例が大きく限定されるものではないが、例えば、フェニル基（Ｃ６Ｈ５−、Ｐｈｅｎｙｌ）などが挙げられる。前記炭素数６〜５０のアラルキル（ａｒａｌｋｙｌ）基は、炭素数１〜２０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基に含まれている水素原子を前記アリール基で置換した原子団を意味し、その例が大きく限定されるものではないが、例えば、ベンジル基（Ｃ６Ｈ５ＣＨ２−、Ｂｅｎｚｙｌ）などが挙げられる。前記炭素数６〜５０のアルキルアリール（ａｌｋｙｌａｒｙｌ）基は、前記アリール基に含まれている水素原子を炭素数１〜２０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基で置換した原子団を意味する。
炭素数６〜５０のシクロアルキル（ｃｙｃｌｏａｌｋｙｌ）基は、脂肪族環構造化合物から水素原子１つを除去した原子団を意味し、前記シクロアルキル基は、非置換または炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基で置換されていてもよい。
炭素数６〜５０のヘテロシクロアルキル（ｃｙｃｌｏａｌｋｙｌ）基は、ヘテロ環化合物から水素原子１つを除去した原子団を意味し、前記ヘテロシクロアルキル基は、非置換または炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基で置換されていてもよい。
前記炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位は、下記化学式３で表される繰り返し単位を含んでもよい。
前記化学式３において、Ｒ３は炭素数３〜２０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキレン基であり、ｎは１以上の整数である。前記炭素数３〜２０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキレン基のより好ましい例としては、炭素数３〜１０のアルキレン基が挙げられ、例えば、プロピレン基またはブチレン基であってもよい。また、前記「＊」は直接結合を意味する。
前記炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位を含む長さ調節部は、２０００〜４０００の重量平均分子量を有してもよい。前記炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位を含む長さ調節部は、前記炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位の重合により形成できる。より具体的には、前記炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位を含む長さ調節部は、前記炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位と炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位との間のブロック共重合で形成されたブロック共重合体に含まれている炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位からなるブロックを意味する。
前記重合体に含まれている炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位および長さ調節部は、直接結合を形成したり、共重合を形成してもよい。具体的には、前記炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基、炭素数１〜５０のアシル基、炭素数６〜５０のアリール基、炭素数６〜５０のアラルキル基、炭素数６〜５０のアルキルアリール基、および炭素数６〜５０のシクロアルキル基は、前記炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位と直接結合して重合体をなしていてもよい。
具体例を挙げると、前記長さ調節部として、炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基を用いたＢＲＩＪ（Ａｌｄｒｉｃｈ社）、炭素数１〜５０のアシル基を用いたＴＷＥＥＮ、炭素数６〜５０のアルキルアリール基を用いたＴＲＩＴＯＮなどが挙げられる。
また、前記炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位は、炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位と共重合を形成して重合体をなしていてもよい。より具体的には、前記重合体は、前記炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位と前記炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位とを含むポリオレフィンオキシド系ブロック共重合体を含んでもよい。前記ポリオレフィンオキシド系繰り返し単位の例としては、ポリオレフィンオキシド繰り返し単位またはポリプロピレンオキシド繰り返し単位が挙げられる。より具体的には、前記ポリオレフィンオキシド系ブロック共重合体の例を挙げると、ポリエチレンオキシド−ポリプロピレンオキシド、またはポリエチレンオキシド−ポリプロピレンオキシド−ポリエチレンオキシドなどを用いたＰｌｕｒｏｎｉｃ（ＢＡＳＦ社製造）が挙げられる。
前記重合体は、全体断熱コーティング組成物に対して０．０５重量％〜０．７重量％含まれてもよい。前記重合体の含有量が０．０５重量％未満で過度に小さくなると、前記水溶性バインダーと前記エアロゲルとの間の混和性が減少して最終的に生成される前記断熱コーティング層に巨大なクラックが発生することがある。また、前記重合体の含有量が０．７重量％超過で増加しすぎると、前記水溶性バインダーと前記エアロゲルとの間の混和性が過度に大きくなった挙句、前記水溶性バインダーが前記エアロゲルの微細気孔内に侵入して前記断熱コーティング組成物内部の気孔率が減少するため、適正水準の断熱性を確保できないことがある。
前記重合体は、５００〜３０，０００または１，０００〜１０，０００、または３０００〜５０００の重量平均分子量を有してもよい。前記重合体の重量平均分子量が５００未満であれば、前記重合体に含まれている長さ調節部が短くなって、前記重合体の親水性に比べて疎水性の性質が過度に小さくなることにより、前記エアロゲルとの吸着性が減少して前記断熱コーティング組成物が均一な組成を有しないだけでなく、前記水溶性バインダーが前記エアロゲルの内部に侵入する恐れがある。
また、前記重合体の重量平均分子量が３０，０００超過であれば、前記重合体に含まれている長さ調節部が過度に長くなって、前記重合体の疎水性に比べて親水性の性質が過度に小さくなることにより、親水性を示す溶媒に対する溶解度が減少することがある。
一方、前記エアロゲルは、１００℃以下の沸点を有する低沸点有機溶媒または水系溶媒に分散したエアロゲルを含んでもよい。前記低沸点有機溶媒の具体例としては、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｉｓｏ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、アセトン、メチレンクロライド、エチレンアセテート、イソプロピルアルコール、またはこれらの２種以上の混合物が挙げられる。また、前記水系溶媒の具体例としては、水（ｗａｔｅｒ）が挙げられる。
前記低沸点有機溶媒または水系溶媒中の前記エアロゲルの固形分含有量は大きく限定されるものではないが、前記断熱コーティング組成物の均一性や物性を考慮して、前記固形分含有量は５重量％〜７５重量％であってもよい。
前記エアロゲルとしては、既に知られている通常のエアロゲルを用いることができ、具体的には、ケイ素酸化物、炭素、ポリイミド、金属カーバイド、またはこれらの２種以上の混合物を含む成分のエアロゲルが用いられる。
前記エアロゲルの形態は、粉末、顆粒、モノリスなどがあり、好ましくは、粉末形態が用いられる。
また、前記エアロゲルは、１００ｃｍ３／ｇ〜１，０００ｃｍ３／ｇ、または３００ｃｍ３／ｇ〜９００ｃｍ３／ｇの比表面積を有してもよい。前記比表面積は、物質の単位質量あたりの表面積で、前記エアロゲルの比表面積が１００ｃｍ３／ｇ未満であれば、前記エアロゲルと、前記親水性官能基と疎水性脂肪族鎖を含む両親性化合物の間の物理的吸着性が減少することがあり、前記エアロゲルの比表面積が１，０００ｃｍ３／ｇ超過であれば、前記エアロゲルと前記水溶性バインダーとの混合過程で前記水溶性バインダーが前記エアロゲルの内部気孔に侵入して前記断熱コーティング組成物の気孔率が減少することにより、断熱性が減少することがある。
一方、前記水溶性バインダーは、１００℃以下の沸点を有する低沸点有機溶媒または水系溶媒に分散していてもよい。前記低沸点有機溶媒の具体例としては、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｉｓｏ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、アセトン、メチレンクロライド、エチレンアセテート、イソプロピルアルコール、またはこれらの２種以上の混合物が挙げられる。また、前記水系溶媒の具体例としては、水（ｗａｔｅｒ）が挙げられる。
前記低沸点有機溶媒または水系溶媒中の前記水溶性バインダーの固形分含有量は大きく限定されるものではないが、前記断熱コーティング組成物の均一性や物性を考慮して、前記固形分含有量は５重量％〜７５重量％であってもよい。
一方、前記水溶性バインダーは、水を含む水系溶媒で高い混和性を示して沈殿を形成しない水溶性を有するバインダーを意味する。前記水溶性バインダーの例が大きく限定されるものではないが、例えば、シリコン系化合物または高分子樹脂を含んでもよい。
前記シリコン系化合物は、シリコン（Ｓｉｌｉｃｏｎ、Ｓｉ）原子を含む無機バインダーを意味し、シリケートまたは水溶性シリコンを含んでもよい。
前記シリケート（ｓｉｌｉｃａｔｅ）は、１種あるいは１種以上の金属酸化物とシリカ（ＳｉＯ２）との結合によって生じた化合物を意味し、具体例としては、金属シリケート塩が挙げられる。前記金属シリケート塩の例が大きく限定されるものではないが、例えば、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、土類金属イオン、または遷移金属陽イオンと、シリケート陰イオンを含む化合物が用いられる。
具体的には、前記金属シリケート塩の例としては、アルカリ金属オルトシリケート、アルカリ金属メタシリケート、アルカリ金属テトラシリケート、アルカリ金属ダイシリケートが挙げられる。より具体的には、カリウムメタシリケート、ナトリウムオルトシリケート、カリウムダイシリケート、リチウムオルトシリケート、リチウムメタシリケート、リチウムダイシリケート、ルビジウムダイシリケート、ルビジウムテトラシリケート、グアニジンシリケートなどが挙げられる。
前記水溶性シリコンの例が大きく限定されるものではないが、例えば、ケイ酸塩を含んでもよい。前記ケイ酸塩の例としては、ケイ酸ナトリウム（Ｓｏｄｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ、Ｎａ２ＳｉＯ３）が挙げられ、前記ケイ酸ナトリウムは、水ガラスとも呼ばれる。
前記高分子樹脂は、非イオン性高分子樹脂またはイオン性高分子樹脂を含んでもよく、非イオン性は、水溶液でイオン化されない性質を意味し、イオン性は、水溶液でイオン化される性質を意味する。
前記非イオン性高分子樹脂の例としては、ポリエチレンオキシド（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｏｘｉｄｅ）、ポリビニルアルコール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ）、ポリアクリルアミド（Ｐｏｌｙａｃｒｌａｍｉｄｅ）、ポリビニルピロリドン（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎｅ）などが挙げられる。
前記イオン性高分子樹脂の例としては、ポリアクリル酸（Ｐｏｌｙａｃｒｙｌｉｃ ａｃｉｄ）、ポリスチレンスルホン酸（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ ｓｕｌｆｏｎｉｃ ａｃｉｄ）、ポリケイ酸（Ｐｏｌｙｓｉｌｉｃｉｃ ａｃｉｄ）、ポリマレイン酸（Ｐｏｌｙｍａｌｅｉｃ ａｃｉｄ）、ポリエチレンイミン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｉｍｉｎｅ）、ポリアミン（Ｐｏｌｙａｍｉｎｅ）などが挙げられる。
前記高分子樹脂は、３，０００〜３００，０００、または５，０００〜２００，０００の重量平均分子量を有してもよい。前記高分子樹脂の重量平均分子量が３，０００未満であれば、前記断熱コーティング組成物から得られる断熱コーティング層の機械的物性や耐熱性および断熱性が十分に確保されにくいことがあり、前記高分子樹脂の重量平均分子量が３００，０００超過であれば、前記断熱コーティング組成物から得られる断熱コーティング層の均一性または均質性が低下することがあり、前記断熱コーティング組成物内で前記エアロゲルの分散性が低下したり、前記断熱コーティング組成物の塗布時に塗布装置のノズルなどを詰まらせる現象が生じることがあり、前記断熱コーティング組成物を熱処理する時間が増加し、熱処理温度が上昇することがある。
一方、前記断熱コーティング組成物は、水系溶媒または有機溶媒をさらに含んでもよい。具体的には、前記断熱コーティング組成物中の５０〜９５重量％、または７５〜９０重量％の含有量で前記水系溶媒または有機溶媒をさらに含んでもよい。前記水系溶媒および有機溶媒の具体例が制限されるわけではなく、通常使用される溶媒を用いることができる。
前記一実施形態の断熱コーティング組成物の製造方法については特別な制限はないが、例えば、上述した低沸点有機溶媒または水系溶媒に分散したエアロゲルの表面に前記重合体に含まれている長さ調節部を吸着させた後、前記低沸点有機溶媒または水系溶媒に分散した水溶性バインダーを添加して、前記水溶性バインダーと前記エアロゲルとを均等に混合する方法を用いることができる。
前記混合の方法が大きく制限されるわけではなく、通常知られた物理的混合方法を用いることができる。例えば、前記２種類の溶媒分散相を混合し、これにジルコニアビーズを添加し、常温の温度および常圧力の条件下、１００〜５００ｒｐｍの速度でボールミリングして、前記断熱コーティング組成物（コーティング溶液）を製造する方法が挙げられる。ただし、前記水溶性バインダーおよび前記エアロゲルそれぞれの溶媒分散相を混合する方法が上述した例に制限されるわけではない。
一方、発明の他の実施形態によれば、水溶性バインダーと、前記水溶性バインダーに分散したエアロゲルと、炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位および長さ調節部を含む重合体とを含み、０．４０Ｗ／ｍ以下の熱伝導度を有する、断熱コーティング層が提供される。
本発明者らは、上述した一実施形態の断熱コーティング組成物を用いることで、低い熱伝導度および低い密度を有しながら高い機械的物性と耐熱性を確保することができ、内燃機関に適用されることで、外部に放出される熱エネルギーを低減して内燃機関の効率および自動車の燃費を向上させることができる断熱コーティング層を製造した。
前記一実施形態の断熱コーティング組成物から得られる断熱コーティング層では、前記エアロゲルが有する物性を同等水準以上に確保することができ、前記水溶性バインダー内に前記エアロゲルがより均一に分散して、高い機械的物性および耐熱性と共に、向上した断熱特性を実現することができる。
具体的には、前記重合体に含まれている長さ調節部は、疎水性を示してエアロゲルの表面に吸着することができ、前記エアロゲルは、外部表面が親水性を有する炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位に改質された効果を得ることができる。これによって、前記エアロゲルと前記水溶性バインダーとの間の混和性が増加し、かつ、前記断熱コーティング組成物の全領域にわたって均一な組成を示すだけでなく、前記エアロゲルのナノ気孔内に前記バインダーが侵入することを防止することができ、低い熱伝導度および体積熱容量により高い断熱性能を実現することができる。
つまり、上述のように、前記一実施形態の断熱コーティング組成物から得られる断熱コーティング層は、前記エアロゲルの物性および構造自体を同等水準に保持できるため、より低い熱伝導度および低い密度を有しながら高い機械的物性と耐熱性を確保することができ、内燃機関に適用されることで、外部に放出される熱エネルギーを低減して内燃機関の効率および自動車の燃費を向上させることができる。
前記断熱コーティング層は、０．４０Ｗ／ｍ以下の熱伝導度を有してもよい。熱伝導度は、物質が伝導によって熱を伝達できる能力を示す程度を意味し、前記断熱コーティング層の熱伝導度が０．４０Ｗ／ｍを超えると、前記断熱コーティング層の外部に放出される熱エネルギーの量が多くなって断熱性が減少し、これによってエネルギー効率が減少する問題が発生することがある。
前記断熱コーティング層は、０．４５〜１．０ｇ／ｍｌの密度を有してもよい。前記断熱コーティング層の密度が０．４５ｇ／ｍｌ未満であれば、前記断熱コーティング層の内部にクラックが発生するなど機械的物性および外観特性が減少することがあり、前記断熱コーティング層の密度が１．０ｇ／ｍｌ超過であれば、前記エアロゲル内部のナノ気孔内に前記水溶性バインダーが侵入して前記断熱コーティング層内部の気孔率が減少することにより、熱伝導度が上昇して断熱性が減少することがある。
また、前記断熱コーティング層は、３０００ＫＪ／ｍ３Ｋ以下の体積熱容量を有してもよい。前記体積熱容量は、単位体積の物質を１度高めるのに必要な熱量を意味し、具体的には、下記数式１により求められる。
前記比熱は、物質が有する固有の特性であるので一定の値を示すことから、前記体積熱容量は密度の影響を受ける。つまり、前記多孔性高分子樹脂層の密度が減少するほど、体積熱容量は減少する。このように前記多孔性高分子樹脂層の密度が減少すると、熱伝導度が減少して熱効率が上昇する効果が得られるので、体積熱容量が減少する場合も同様の効果を得ることができる。したがって、前記体積熱容量が３０００ＫＪ／ｍ３Ｋ超過であれば、体積熱容量を十分に低下させることができず、前記多孔性高分子樹脂層の密度が大きくなり、熱伝導度も増加することがある。
一方、上述のように、前記一実施形態の断熱コーティング組成物が炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位および長さ調節部を含む重合体；エアロゲル；および水溶性バインダー；を含むことで、前記コーティング組成物が塗布されて乾燥する前までは、前記水溶性バインダーと前記エアロゲルとの間の直接的接触を最小化できるため、最終製造された前記断熱コーティング層に含まれる前記エアロゲルの内部や気孔には前記水溶性バインダーが侵入したり含浸しなくなる。
より具体的には、前記水溶性バインダーに分散した前記エアロゲルの内部には前記水溶性バインダーが実質的に存在せず、例えば、前記エアロゲルの内部には前記水溶性バインダーが２重量％以下、または１重量％以下で存在し得る。
また、前記断熱コーティング層において、前記エアロゲルは、前記水溶性バインダーに分散した状態で存在し得るが、この場合、前記エアロゲルの外部は前記水溶性バインダーと接触または結合された状態であり得るが、前記エアロゲルの内部には前記水溶性バインダーが存在しない。具体的には、前記断熱コーティング層に含まれる前記エアロゲルの表面から最長直径の５％以上の深さには前記水溶性バインダーが存在しない。
前記エアロゲルの内部気孔には前記水溶性バインダーが侵入または含浸しないことから、前記エアロゲルは、前記水溶性バインダーに分散する前および後に同等水準の気孔率を有することができ、具体的には、前記断熱コーティング層に含まれるエアロゲルそれぞれは、前記水溶性バインダーに分散した状態で９２％〜９９％の気孔率を有することができる。これによって、前記断熱コーティング層が低い熱伝導度および体積熱容量を有し、高い断熱性を実現することができる。
前記実施形態の断熱コーティング層は、繰り返し高温および高圧の条件が加えられる内燃機関の内部で長時間保持可能な断熱材料や断熱構造などを提供することができ、具体的には、前記実施形態の断熱コーティング層は、内燃機関の内部面または内燃機関の部品上に形成されてもよい。
前記実施形態の断熱コーティング層の厚さは、適用される分野または位置や要求される物性によって決定可能であり、例えば、５０μｍ〜５００μｍの厚さであってもよい。上述のように、前記断熱コーティング層の熱伝導度および体積熱容量は単位体積に対する物性に相当するため、厚さが異なると物性に影響を与えかねない。前記断熱コーティング層の厚さが５０μｍ未満であれば、前記断熱コーティング層の密度を十分に低下させず、熱伝導度を適正水準以下に低下させにくいだけでなく、内部腐食防止および表面保護機能が低下することがある。反面、前記断熱コーティング層の厚さが５００μｍ超過であれば、前記一実施形態の断熱コーティング組成物の硬化過程で硬化速度が遅くなって、前記断熱コーティング層に亀裂が発生することがある。
前記水溶性バインダー、前記エアロゲル、および前記炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位および長さ調節部を含む重合体に関する具体的な内容は、前記一実施形態の断熱コーティング組成物に関して上述した内容を含む。
一方、前記実施形態の断熱コーティング層は、前記一実施形態の断熱コーティング組成物を乾燥して得られる。前記一実施形態の断熱コーティング組成物の乾燥に使用できる装置や方法は大きく限定されるものではなく、常温以上の温度で自然乾燥する方法、または５０℃以上の温度に加熱して乾燥する方法などを用いることができる。
例えば、前記一実施形態の断熱コーティング組成物をコーティング対象物、例えば、内燃機関の内部面や内燃機関の部品の外部面にコーティングし、５０℃〜２００℃の温度で半乾燥を１回以上進行させ、前記半乾燥したコーティング組成物は２００℃以上の温度で完全に乾燥して、前記断熱コーティング層を形成することができる。ただし、前記実施形態の断熱コーティング層の具体的な製造方法がこれに限定されるものではない。
本発明によれば、低い熱伝導度および低い体積熱容量を有しながら高い機械的物性と耐熱性を確保することができ、全体領域にわたって均一な組成を有し、内燃機関に適用されることで、外部に放出される熱エネルギーを低減して内燃機関の効率および自動車の燃費を向上させることができる断熱コーティング組成物および前記断熱コーティング組成物を用いて製造される断熱コーティング層が提供可能である。
発明を下記の実施例でより詳細に説明する。ただし、下記の実施例は本発明を例示するものに過ぎず、本発明の内容が下記の実施例によって限定されるものではない。
＜実施例１〜３：断熱コーティング組成物および断熱コーティング層の製造＞
（１）断熱コーティング組成物の製造
エチルアルコールに分散した多孔性シリカエアロゲル（比表面積約５００ｃｍ３／ｇ）、界面活性剤としてＰｌｕｏｎｉｃ１０２００（ＢＡＳＦ社製造）、および水を混合し、水に分散したシリケートと共に、２０ｇ反応器に注入し、ジルコニアビーズを添加（４４０ｇ）し、常温および常圧力の条件下、１５０〜３００ｒｐｍの速度でボールミリングして、断熱コーティング組成物（コーティング溶液）を製造した。
（２）断熱コーティング層の形成
前記得られた断熱コーティング組成物をスプレーコーティング方式で自動車エンジン用ピストンに塗布した。そして、約１５０℃で約１０分間一次半乾燥を進行させた後に、前記断熱コーティング組成物を再塗布し、約１５０℃で約１０分間二次半乾燥を進行させた。前記二次半乾燥後に、前記断熱コーティング組成物を再度塗布し、約２５０℃で約６０分間完全乾燥を進行させて、前記ピストン上に断熱コーティング層を形成した。
（１）断熱コーティング組成物の製造
エチルアルコールに分散した多孔性シリカエアロゲル（比表面積約５００ｃｍ３／ｇ）、界面活性剤としてＰｌｕｏｎｉｃ１０２００（ＢＡＳＦ社製造）、および水を混合し、水に分散したシリケートと共に、２０ｇ反応器に注入し、ジルコニアビーズを添加（４４０ｇ）し、常温および常圧力の条件下、１５０〜３００ｒｐｍの速度でボールミリングして、断熱コーティング組成物（コーティング溶液）を製造した。
（２）断熱コーティング層の形成
前記得られた断熱コーティング組成物をスプレーコーティング方式で自動車エンジン用ピストンに塗布した。そして、約１５０℃で約１０分間一次半乾燥を進行させた後に、前記断熱コーティング組成物を再塗布し、約１５０℃で約１０分間二次半乾燥を進行させた。前記二次半乾燥後に、前記断熱コーティング組成物を再度塗布し、約２５０℃で約６０分間完全乾燥を進行させて、前記ピストン上に断熱コーティング層を形成した。
＜比較例１：断熱コーティング組成物および断熱コーティング層の製造＞
下記表１に示されているように、界面活性剤としてＰｌｕｒｏｎｉｃ１０２００の代わりにラウリル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）を用いた点を除いて、実施例１と同様の方法で断熱コーティング組成物および断熱コーティング層を製造した。
下記表１に示されているように、界面活性剤としてＰｌｕｒｏｎｉｃ１０２００の代わりにラウリル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）を用いた点を除いて、実施例１と同様の方法で断熱コーティング組成物および断熱コーティング層を製造した。
＜実験例：実施例および比較例で得られた断熱コーティング層の物性の測定＞
前記実施例および比較例で得られた断熱コーティング層の物性を下記方法で測定し、その結果を表２に示した。
前記実施例および比較例で得られた断熱コーティング層の物性を下記方法で測定し、その結果を表２に示した。
実験例１：熱伝導度の測定
前記実施例および比較例で得られたピストン上の断熱コーティング層に対して、ＡＳＴＭ Ｅ１４６１に基づいて、常温および常圧の条件下、レーザフラッシュ法を利用して熱拡散測定方法で熱伝導度を測定した。
実験例２：密度の測定
前記実施例および比較例で得られた断熱コーティング層に対して、密度天秤（Ｓａｒｔｏｒｉｕｓ、ＹＤＫ）により、アルコールと水がコーティング層に吸収されて浮力に影響を与える程度で密度を測定した。
実験例３：体積熱容量の測定
前記実施例および比較例で得られたピストン上の断熱コーティング層に対して、ＡＳＴＭ Ｅ１２６９に基づいて、常温の条件下、ＤＳＣ装置を用いてサファイアをレファレンスとして比熱を測定して体積熱容量を確認した。
実験例４：混和性の測定
前記実施例および比較例で得られた断熱コーティング層に対して、外観を確認してクラックの存在の有無を確認した。
前記実施例および比較例の実験例結果を下記表２に記載した。
前記実施例および比較例で得られたピストン上の断熱コーティング層に対して、ＡＳＴＭ Ｅ１４６１に基づいて、常温および常圧の条件下、レーザフラッシュ法を利用して熱拡散測定方法で熱伝導度を測定した。
実験例２：密度の測定
前記実施例および比較例で得られた断熱コーティング層に対して、密度天秤（Ｓａｒｔｏｒｉｕｓ、ＹＤＫ）により、アルコールと水がコーティング層に吸収されて浮力に影響を与える程度で密度を測定した。
実験例３：体積熱容量の測定
前記実施例および比較例で得られたピストン上の断熱コーティング層に対して、ＡＳＴＭ Ｅ１２６９に基づいて、常温の条件下、ＤＳＣ装置を用いてサファイアをレファレンスとして比熱を測定して体積熱容量を確認した。
実験例４：混和性の測定
前記実施例および比較例で得られた断熱コーティング層に対して、外観を確認してクラックの存在の有無を確認した。
前記実施例および比較例の実験例結果を下記表２に記載した。
前記表２に示されているように、前記実施例１〜３で得られた断熱コーティング層は、熱伝導度が０．４Ｗ／Ｍｋ以下と低くて優れた断熱能力を示し、密度が０．４５〜１．０ｇ／ｍｌとなり、前記エアロゲルと水溶性バインダーとの間の混和性の向上およびエアロゲルのナノ気孔内への水溶性バインダーの侵入を抑制して断熱特性が極大化された点が確認された。また、非イオン性界面活性剤を用いることにより、断熱コーティング層内にクラックが存在せず、エアロゲルと水溶性バインダーとの間の混和性が向上した点が確認された。
反面、前記比較例１で得られた断熱コーティング層は、イオン性界面活性剤を用いることにより、クラックが存在して混和性が十分でない問題があることが確認された。
反面、前記比較例１で得られた断熱コーティング層は、イオン性界面活性剤を用いることにより、クラックが存在して混和性が十分でない問題があることが確認された。
Claims (13)
- 炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位を含む重合体であって、親水性を示す部分と疎水性を示す部分との双方を含んでなる、両親性を有する重合体；エアロゲル；および水溶性バインダー；を含み、
前記重合体は、全体断熱コーティング組成物に対して０．０５重量％〜０．７重量％含まれ、
前記重合体は、５００〜３０，０００の重量平均分子量を有し、
前記重合体は、炭素数１〜５０の直鎖もしくは分枝鎖のアルキル基、炭素数１〜５０のアシル基、炭素数１〜５０のエステル基、炭素数６〜５０のアリール基、炭素数６〜５０のアラルキル基、炭素数６〜５０のアルキルアリール基、炭素数６〜５０のシクロアルキル基、および炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位からなる群より選択された１種以上の長さ調節部を含み、
前記エアロゲルは、１００℃以下の沸点を有する低沸点有機溶媒または水系溶媒に分散したエアロゲルを含み、
前記水溶性バインダーは水系溶媒に分散している断熱コーティング組成物であって、
当該断熱コーティング組成物から得られる断熱コーティング層に含まれるエアロゲルの内部には前記水溶性バインダーが２重量％以下で存在し、前記エアロゲルの表面から最長直径の５％以上の深さには前記水溶性バインダーが存在しない断熱コーティング層を形成する断熱コーティング組成物であることを特徴とする、断熱コーティング組成物。 - 前記重合体は、炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位を２重量％〜５０重量％含む、請求項１に記載の断熱コーティング組成物。
- 前記炭素数１〜５のアルキレンオキシド繰り返し単位は、下記化学式１で表される繰り返し単位を含む、請求項１に記載の断熱コーティング組成物：
- 前記炭素数３〜２０のアルキレンオキシド繰り返し単位を含む長さ調節部は、２０００〜４０００の重量平均分子量を有する、請求項１に記載の断熱コーティング組成物。
- 前記低沸点有機溶媒中の前記エアロゲルの固形分含有量が５重量％〜７５重量％である、請求項１に記載の断熱コーティング組成物。
- 前記水溶性バインダーは、シリコン系化合物または高分子樹脂を含む、請求項１に記載の断熱コーティング組成物。
- 前記水系溶媒中の前記水溶性バインダーの固形分含有量が５重量％〜７５重量％である、請求項１に記載の断熱コーティング組成物。
- 内燃機関の内部面または内燃機関の部品のコーティングに使用される、請求項１に記載の断熱コーティング組成物。
- 前記請求項１〜８のいずれか１項に記載の断熱コーティング組成物から得られた断熱コーティング層であって、
前記断熱コーティング層に含まれるエアロゲルの内部には水溶性バインダーが２重量％以下で存在し、
前記エアロゲルの表面から最長直径の５％以上の深さには水溶性バインダーが存在しない、０．４０Ｗ／ｍ以下の熱伝導度を有することを特徴とする、断熱コーティング層。 - ０．４５〜１．０ｇ／ｍｌの密度を有する、請求項９に記載の断熱コーティング層。
- ５０μｍ〜５００μｍの厚さを有する、請求項９に記載の断熱コーティング層。
- ３０００ＫＪ／ｍ３Ｋ以下の体積熱容量を有する、請求項９に記載の断熱コーティング層。
- 内燃機関の内部面または内燃機関の部品上に形成される、請求項９に記載の断熱コーティング層。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2015-0108329 | 2015-07-30 | ||
| KR1020150108329A KR20170014634A (ko) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 단열 코팅 조성물 및 단열 코팅층 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017031386A JP2017031386A (ja) | 2017-02-09 |
| JP6629034B2 true JP6629034B2 (ja) | 2020-01-15 |
Family
ID=55236113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015202986A Active JP6629034B2 (ja) | 2015-07-30 | 2015-10-14 | 断熱コーティング組成物および断熱コーティング層 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10005942B2 (ja) |
| EP (1) | EP3124555A1 (ja) |
| JP (1) | JP6629034B2 (ja) |
| KR (1) | KR20170014634A (ja) |
| CN (1) | CN106398496A (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2554673B (en) | 2016-10-03 | 2019-01-09 | Ford Global Tech Llc | Engine assembly with insulated crank shaft bearing housing |
| CN107244667B (zh) * | 2017-05-23 | 2019-10-01 | 深圳大学 | 一种两亲性气凝胶及制备方法 |
| JP7121595B2 (ja) * | 2017-09-28 | 2022-08-18 | 住友理工株式会社 | 断熱材用塗料および断熱材 |
| IT201700109663A1 (it) | 2017-09-29 | 2019-03-29 | Ronco Romeo | Isolante incombustibile contenente aerogel |
| WO2019069411A1 (ja) | 2017-10-04 | 2019-04-11 | 日立化成株式会社 | 塗液、塗膜の製造方法及び塗膜 |
| WO2019069404A1 (ja) * | 2017-10-04 | 2019-04-11 | 日立化成株式会社 | 塗液、塗膜の製造方法及び塗膜 |
| WO2019069412A1 (ja) | 2017-10-04 | 2019-04-11 | 日立化成株式会社 | 塗液、塗膜の製造方法及び塗膜 |
| US12060278B2 (en) | 2018-03-05 | 2024-08-13 | Evonik Operations Gmbh | Method for producing an aerogel material |
| JP7196907B2 (ja) * | 2018-04-16 | 2022-12-27 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 保温材下腐食の抑制方法、及び保温材下腐食抑制用ペースト |
| WO2020012554A1 (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 日立化成株式会社 | 塗液の製造方法、塗液及び塗膜 |
| WO2020012553A1 (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 日立化成株式会社 | 塗液及び塗膜 |
| EP3597615A1 (en) | 2018-07-17 | 2020-01-22 | Evonik Operations GmbH | Granular mixed oxide material and thermal insulating composition on its basis |
| JP7119916B2 (ja) * | 2018-11-05 | 2022-08-17 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の遮熱コーティングおよび遮熱コーティングの形成方法 |
| KR102137634B1 (ko) * | 2019-07-02 | 2020-07-24 | (주)대협테크 | 에어로겔 함유 분무용 단열 조성물과 그 제조방법 |
| KR102191257B1 (ko) * | 2020-03-23 | 2020-12-15 | 주식회사 익스톨 | 내수성이 우수한 단열 코팅 조성물 |
| CN116102920B (zh) * | 2022-09-07 | 2023-12-22 | 广西欧神诺陶瓷有限公司 | 一种隔热保温的油墨及其制备方法和应用 |
| WO2024080254A1 (ja) * | 2022-10-11 | 2024-04-18 | 株式会社レゾナック | 塗液、塗液の製造方法及び複合材料の製造方法 |
| TW202424125A (zh) * | 2022-10-11 | 2024-06-16 | 日商力森諾科股份有限公司 | 塗液、塗液的製造方法及複合材料的製造方法 |
| TW202421697A (zh) * | 2022-10-11 | 2024-06-01 | 日商力森諾科股份有限公司 | 塗液、塗液的製造方法及複合材料的製造方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE29783E (en) * | 1970-04-17 | 1978-09-26 | Iu Technology Corporation | Process for treating aqueous chemical waste sludges and compositions produced thereby |
| US4852542A (en) * | 1987-10-23 | 1989-08-01 | Adiabatics, Inc. | Thin thermal barrier coating for engines |
| DE602004028865D1 (de) * | 2003-11-12 | 2010-10-07 | Burchill Jr | Zusammensetzung für wärmeisolierschicht |
| US20070027232A1 (en) * | 2005-07-27 | 2007-02-01 | Chemcoat, Inc. | Coating compositions incorporating nanotechnology and methods for making same |
| KR101423342B1 (ko) * | 2005-10-21 | 2014-07-30 | 캐보트 코포레이션 | 에어로겔 기재 복합체 |
| KR20080101264A (ko) | 2007-05-16 | 2008-11-21 | 한국생산기술연구원 | 표면이 친수성 개질된 에어로겔 제조방법 |
| WO2010126792A1 (en) | 2009-04-27 | 2010-11-04 | Ulrich Bauer | Aerogel compositions and methods of making and using them |
| US20120142240A1 (en) * | 2010-12-07 | 2012-06-07 | Basf Se | Polyurethane composite material |
| FR2975691B1 (fr) * | 2011-05-26 | 2014-02-07 | Electricite De France | Materiau super-isolant a pression atmospherique a base d'aerogel |
| KR20130039028A (ko) | 2011-10-11 | 2013-04-19 | 엠파워(주) | 다공성 실리카 에어로겔을 이용한 도료 조성물 |
| WO2013141189A1 (ja) * | 2012-03-23 | 2013-09-26 | 井前工業株式会社 | 断熱材組成物、これを用いた断熱材、及び断熱材の製造方法 |
| JP5783114B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2015-09-24 | 株式会社豊田中央研究所 | 火花点火式内燃機関 |
| CN104603344B (zh) * | 2012-06-26 | 2020-03-31 | 卡博特公司 | 柔性绝缘结构及其制造和使用方法 |
| KR101601095B1 (ko) | 2013-12-31 | 2016-03-09 | 현대자동차 주식회사 | 단열 코팅 조성물 및 단열 코팅층 |
| CN104609825B (zh) * | 2015-02-05 | 2016-09-28 | 泉州三欣新材料科技有限公司 | 一种隔热保温无机涂料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-07-30 KR KR1020150108329A patent/KR20170014634A/ko not_active Application Discontinuation
- 2015-10-14 JP JP2015202986A patent/JP6629034B2/ja active Active
- 2015-11-19 US US14/946,593 patent/US10005942B2/en active Active
- 2015-11-26 EP EP15196490.5A patent/EP3124555A1/en not_active Withdrawn
- 2015-12-04 CN CN201510886343.7A patent/CN106398496A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3124555A1 (en) | 2017-02-01 |
| US10005942B2 (en) | 2018-06-26 |
| JP2017031386A (ja) | 2017-02-09 |
| KR20170014634A (ko) | 2017-02-08 |
| US20170029681A1 (en) | 2017-02-02 |
| CN106398496A (zh) | 2017-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6629034B2 (ja) | 断熱コーティング組成物および断熱コーティング層 | |
| CN107406329B (zh) | 含气凝胶的组合物和使用该组合物制备的隔热毡 | |
| KR101804345B1 (ko) | 단열 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용한 단열 소재 | |
| EP3305727B1 (en) | Method for preparing metal oxide-silica composite aerogel | |
| US20170122180A1 (en) | After treatment device of exhaust system for vehicle | |
| WO2019069412A1 (ja) | 塗液、塗膜の製造方法及び塗膜 | |
| KR20190129218A (ko) | 상전이물질 함유 마이크로 캡슐과 실리카의 복합체와 이의 제조방법 및 이를 포함하는 불연 바인더 조성물 | |
| WO2013133498A1 (en) | Composite composition including aerogel and method of preparing the same | |
| KR20200061334A (ko) | 도액, 도막의 제조 방법 및 도막 | |
| JP2020119697A (ja) | 電極一体型セパレータの製造方法 | |
| ES2461620T3 (es) | Espuma híbrida inorgánica-orgánica elástica | |
| JP6710920B2 (ja) | セラミックスラリー及びそれを用いた電池用セパレータ | |
| CN113444364A (zh) | 一种层层自组装pH响应型二氧化硅纳米容器及其制备和在复合硅烷膜中的应用 | |
| KR101755457B1 (ko) | 단열 코팅 조성물 및 단열 코팅층 | |
| KR101826545B1 (ko) | 차량용 배기 시스템 | |
| Safronova et al. | Transport properties of materials based on MF-4SC membranes and silica manufactured by a casting method | |
| KR20170131228A (ko) | 내열충격성이 향상된 고온내열 세라믹 코팅 조성물 및 코팅 방법 | |
| CN208774172U (zh) | 新能源汽车锂离子动力电池用疏拒电池液又耐高温隔热的板 | |
| KR101410833B1 (ko) | 단열 블록 제조방법 | |
| KR102429005B1 (ko) | 다층 단열 코팅층 및 그 제조방법 | |
| KR102152214B1 (ko) | 판상형 금속-실리카 복합 에어로겔의 제조방법 및 이에 의해 제조된 판상형 금속-실리카 복합 에어로겔 | |
| US9970383B2 (en) | Porous polymer resin layer and method for manufacturing the same | |
| KR101744806B1 (ko) | 다공성 고분자 수지층 및 그 제조방법 | |
| KR20200061335A (ko) | 도액, 도막의 제조 방법 및 도막 | |
| KR20180063638A (ko) | 다층 단열 코팅층 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20161121 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180427 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190215 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190514 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20190607 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191001 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20191015 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191108 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191204 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6629034 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |