JP6628663B2 - リニューアル用確認具 - Google Patents

Description

本発明は、火災報知設備をリニューアルする際に、火災受信機の扉における丁番の位置を確認するため等に用いられるリニューアル用確認具に関するものである。

従来、建物内に設置された火災感知器と電源兼信号線を介して接続され、火災感知器が火災を検出すると火災警報を行う火災受信機が、建物の防災センターに設けられている（例えば、特許文献１）。

このような火災受信機は、製造年数が古くなって補修用部品の保有期限が過ぎると、新規火災受信機への交換（リニューアル）を行う対象となる。

火災受信機は種々の形態で建物内に設置されているが、火災受信機の筐体が他の機器と並設された列盤になっている場合には、火災受信機だけを引き抜くことは困難である。また、火災受信機が壁面等に埋め込まれている場合には、火災受信機を取り外すために建築工事を要する。さらに、放送機器等の他の機器が火災受信機に内蔵されている学校盤のような場合には、他の機器を交換せずに火災受信機だけを交換するように希望されることが多い。

そこで、上記のように交換し難い状態で設置された火災受信機をリニューアルする際には、筐体内部の古い内部部品を取り外し、筐体をそのまま利用して内部に新規の火災受信機を設置することが考えられる。近年の火災受信機は小型化された機種も多く、そのような機種の火災受信機は古い火災受信機の筐体内に設置することができる。

特開２００９−２４５２５９号公報

ところで、新規の火災受信機には正面に表示パネルや操作部が設けられており、使用時に外部に露出していなければならない。しかしながら、既設の古い火災受信機の前面扉には、通常は適切な位置に扉開口部が設けられてない。このため、筐体を再利用しても既設の前面扉は再利用できないことから、適切な位置に扉開口部を設けた新規の前面扉に交換する必要がある。

既設の火災受信機の前面扉は筐体との間に丁番を設けて取り付けられている。従来、筐体と前面扉は製造委託先へ外注することが一般的であり、リニューアル前である既設の火災受信機における筐体の丁番取付け位置は設計図により定められた設計仕様により製造委託先で製造されたものである。しかし、製造年数が古い火災受信機では、前面扉との現物合わせによって丁番が筐体に取り付けられて、丁番の取付け位置が設計図の位置からずれている場合がある。また、既設の火災受信機が特殊仕様であり、丁番の位置が通常と異なる場合もある。

リニューアルにより既設の前面扉を交換する際に筐体の丁番の取付け位置が設計仕様の位置からずれていると、設計仕様通りの丁番位置で製造した新規の前面扉を取り付けることができない。そのため、既設の火災受信機が設置されている現場へ扉の製造委託先の社員が出向き、筐体における丁番の取付け位置を採寸して個々の新しい前面扉を製造しなければならず、火災受信機のリニューアルのために多くの時間とコストを要している。

本発明は、リニューアルの際に火災受信機等の扉の交換を容易に行うことを課題とする。

本発明は、上述した課題を解決するためのものであり、以下の構成を有する。
なお、上下、横等の方向はリニューアル用確認具を使用する状態での方向を示す。

（１）本発明は、対筐体当接板と、当該対筐体当接板から所定の間隔を有して設けられた突出量確認板を備え、前記対筐体当接板は、縦幅が横幅より大きく、横幅の方向には側端部と、上端又は下端から所定の距離に側端部より切り欠いた丁番位置切欠部を有し、前記突出量確認板は、縦幅が横幅より大きいリニューアル用確認具である。

本発明によって、火災受信機のリニューアルの際に設計仕様通りの前面扉を既設の筐体に取り付けることができるか確認できる。

（２）また、本発明は、前記丁番位置切欠部は縦方向に複数設けられている（１）に記載のリニューアル用確認具である。

本発明によって、複数の既設の丁番に対して同時に位置を確認することができる。

（３）また、本発明は、前記対筐体当接板と前記突出量確認板の間に接続中板を有し、一枚の板を折り曲げた形状である（１）又は（２）に記載のリニューアル用確認具である。

本発明によって、単純な構造で製造しやすいリニューアル用確認具が得られる。

（４）また、本発明は、前記丁番位置切欠部の側端と前記突出量確認板の側端は、幅方向で同じ位置である（１）乃至（３）のいずれかのリニューアル用確認具である。

本発明によって、既設の筐体に設けられた逆コの字状の筐体側丁番について確認することができる。

（５）また、本発明は、前記突出量確認板の側端は、縦方向の前記丁番位置切欠部から外れた位置では前記丁番位置切欠部の側端から幅方向に突出している（４）のリニューアル用確認具である。

本発明によって、突出している部分の辺で筐体側丁番を取り囲むため、筐体側丁番の上下位置を確認しやすい。

（６）また、本発明は、上部用丁番位置確認具と下部用丁番位置確認具からなる（１）乃至（５）のいずれかのリニューアル用確認具である。

本発明によって、火災受信機の中段付近で筐体と前面扉の間にケーブルが配置されていても、容易にケーブルを避けて確認作業を行うことができる。

（７）また、本発明は、火災受信機のリニューアルの際に、既設の火災受信機の筐体に固定された筐体側丁番の位置を確認する丁番位置確認方法であって、前記火災受信機の前面扉を開けるか、又は前面扉を丁番の部分で取り外し、前記請求項１乃至６のいずれかに記載されたリニューアル用確認具を前記筐体側丁番に当接させ、前記丁番位置切欠部に、前記筐体側丁番を嵌め込むように試み、前記筐体側丁番の位置を確認する丁番位置確認方法である。

本発明によって、確認作業者は、簡単に筐体側丁番の位置が設計仕様通りであるか確認できる。

本発明によって、確認作業者は、簡単に筐体側丁番の位置が設計仕様通りであるか確認でき、設計仕様による前面扉を用いることができるのか、採寸して前面扉を特別に製造しなければならないのかを判断することができる。

リニューアル対象となる既設の火災受信機１００を示す図。 筐体１０１内に新しい火災受信機１を取り付けた状態を示す図。 前面扉１０２を取り外した状態での筐体１０１の上面図。 本発明の実施例１における丁番位置確認具５を示す図。 本発明の実施例１における筐体側丁番１０３ａの位置を確認している状況を示す図。 本発明の実施例１における筐体側丁番１０３ａの位置を確認している状況を示す水平断面図。 本発明の実施例２における丁番位置確認具。 本発明の実施例３における筐体側丁番１０３ａの位置を確認している状況を示す図。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。ただし、以下で説明する本実施形態は、あらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形が行われてもよい。つまり、本発明の実施にあたって、実施形態に応じた具体的構成が適宜採用されてもよい。

なお、以下においては、火災受信機を設置した状態での方向と丁番位置確認具を使用する際の方向で上下左右及び前後を記述する。
まず、本発明であるリニューアル用確認具の説明に先立って、本発明の使用対象となる火災受信機の構成とリニューアルについて説明する。

＜リニューアル対象となる既設の火災受信機１００＞
図１は、リニューアル対象となる既設の火災受信機１００を示す。図１（ａ）は、筐体１０１と、開いた状態の前面扉１０２を左斜め上方から見た状態を示す。また、図１（ｂ）は、図１（ａ）の部分拡大図である。リニューアル前の既設の火災受信機１００は、筐体１０１、前面扉１０２と、筐体１０１に前面扉１０２を開閉可能に設置する丁番１０３、及び筐体１０１内部に設けられた内部部品１０４等によって構成される。前面扉１０２には操作パネルや表示装置等が取り付けられており、筐体１０１の内部部品１０４とケーブル１０５（図示せず）で接続されている。図１（ａ）では、前面扉１０２に操作パネルや表示装置等の裏板１０２ａが示されている。

前面扉１０２は、その側部において丁番１０３により筐体１０１に接続され、必要に応じて開閉が可能である。本実施形態の火災受信機１００では、丁番１０３は裏丁番であり、上から順に上段、中段、下段の３カ所に設けられている。図１（ｂ）は、上段における丁番１０３の部分拡大図である。本実施形態の丁番１０３は筐体１０１側に設けられた概略逆コの字状の強度が高い筐体側丁番１０３ａと、前面扉１０２側に設けられた扉側丁番１０３ｄから構成される。

＜リニューアル時＞
図２は、筐体１０１内に新しい火災受信機１を取り付けた状態を示す。図２（ａ）では、左側に、右斜め上方から見た、新しい火災受信機１を内部に設置した筐体１０１を、右側に、筐体１０１に取り付ける前の新規の前面扉２を示す。図２（ｂ）は、図２（ａ）における上段に固定された筐体側丁番１０３ａの部分拡大図である。筐体側丁番１０３ａは、屈曲板１０３ｂとヒンジピン１０３ｃから構成される。
なお、筐体１０１の上面を筐体上面１０１ａ、右面を筐体右面１０１ｂ、前面を筐体前面１０１ｃと呼び、筐体前面１０１ｃの開口部を前面開口部１０１ｄと呼ぶ。

図２（ａ）に示すように、リニューアルの際には、既設の火災受信機１００の筐体１０１が再利用される。筐体１０１からは既設の内部部品１０４と既設の前面扉１０２が取り外されている。そして、図２（ａ）に示すように、筐体１０１の内部には、新規の火災受信機１と、火災受信機１を固定するためのリニューアル用中板１１と、館内の火災感知器等に繋がる配線束１２と、配線束１２の配線を新規の火災受信機１に接続するコネクター１３等が設置されている。

既設の前面扉１０２は丁番１０３の部分で取り外され、図２（ａ）の右側に示す新規の前面扉２に交換される。筐体１０１に設置されている既設の丁番１０３は、図２（ｂ）に拡大して示す筐体側丁番１０３ａのみ再利用される。そして、筐体側丁番１０３ａには、図２（ａ）に示す新規の前面扉２に設けられた扉側丁番２１が取り付けられる。新規の前面扉２には扉開口部２２が開口しており、新規の火災受信機１の表示パネル１４等を、前面扉２を閉めた状態で操作することができる。

＜丁番１０３＞
図２に示すように、既設の筐体１０１には、前面開口部１０１ｄの右側で上段、中段、下段の三箇所に筐体側丁番１０３ａが配置されて固定されている。なお、扉側丁番２１も新規の前面扉２に固定されており、扉側丁番２１を筐体側丁番１０３ａに接続することにより扉の開閉機能を保ちながら前面扉２が保持される。本実施形態の丁番１０３の場合は、図２（ｂ）に拡大して示したヒンジピン１０３ｃを筒形状の扉側丁番２１に差し込むことにより、前面扉２が取り付けられる。実施の形態においては、固定は溶接により行われている。

図３は、前面扉１０２を外した状態での筐体１０１の上面図である。図３（ａ）の右下には筐体側丁番１０３ａが記載されており、図３（ｂ）はこの部分の拡大図である。図３（ｂ）に示すように、筐体側丁番１０３ａは、屈曲板１０３ｂとヒンジピン１０３ｃから構成されている。図３では屈曲板１０３ｂの後部は筐体上面１０１ａに隠れており、点線で示している。また、前面開口部１０１ｄの周囲における筐体１０１の内側には補強板１０６が設けられており、筐体側丁番１０３ａは屈曲板１０３ｂの後部で溶接により筐体１０１に固定されて高い強度を有している。

筐体側丁番１０３ａは、金属の厚板を２カ所で折り曲げた屈曲板１０３ｂと、その先端に設けられたヒンジピン１０３ｃにより形成され、高い強度を有する。筐体１０１への取付け状態で上方から見ると、屈曲板１０３ｂは、逆コの字の形状をしている。前面扉２，１０２を開けた際には前面扉２，１０２の右端が逆コの字が形成する凹部の中に入り込み、前面扉２，１０２の端部が筐体１０１や筐体側丁番１０３ａと干渉しない。

既設の火災受信機１００の筐体１０１に、新規の前面扉２を取り付けることができるか否かは、筐体１０１に固定されている筐体側丁番１０３ａの位置により決まる。そこで、次に筐体側丁番１０３ａの位置について説明する。

＜上下方向における筐体側丁番１０３ａの位置＞
図２に示すように、本実施形態では対象となる筐体１０１に、筐体側丁番１０３ａが上段、中段、下段の位置で設けられている。図２において、ｚ１は、筐体上面１０１ａから筐体側丁番１０３ａの屈曲板１０３ｂの上端までの距離、ｚ２は、上段の筐体側丁番１０３ａの屈曲板１０３ｂの上端と中段の筐体側丁番１０３ａの屈曲板１０３ｂの上端までの間隔、ｚ３は、中段の筐体側丁番１０３ａの屈曲板１０３ｂの上端と下段の筐体側丁番１０３ａの屈曲板１０３ｂの上端までの間隔を示す。

設計仕様どおりの位置に扉側丁番２１が設けられた新規の前面扉２を、筐体１０１に取り付けることができるためには、筐体１０１のｚ１，ｚ２，ｚ３の値が設計仕様通りになっていなければならない。また、前面扉２を正しい位置に取り付けるためには、筐体１０１の上面と新規の前面扉２の上面が揃った状態で、各筐体側丁番１０３ａの位置が対応する扉側丁番２１の位置と一致していなければならない。

＜左右方向における筐体側丁番１０３ａの位置＞
図３（ｂ）に示すように、筐体側丁番１０３ａのヒンジピン１０３ｃは筐体右面１０１ｂより左側の位置にある。設計仕様どおりの新規の前面扉２を正しい位置に取り付けるためには、筐体側丁番１０３ａのヒンジピン１０３ｃの中心軸が筐体右面１０１ｂからの距離ｘが設計仕様の値になっているか、事前に確認する必要がある。丁番１０３は既製品であり形状が変わることはないため、図３（ｂ）のｘ＋ｘ０の値を調べればｘが設計仕様の通りであるか確認できる。

＜前後方向における筐体側丁番１０３ａの位置＞
図３（ｂ）に示すように、筐体側丁番１０３ａのヒンジピン１０３ｃは筐体前面１０１ｃから突出した位置にある。設計仕様どおりの新規の前面扉２を正しい位置に取り付けるためには、ヒンジピン１０３ｃの中心軸の、筐体前面１０１ｃからの前方向への距離ｙが設計仕様の値であるか、事前に確認する必要がある。そして、図３（ｂ）のｙ＋ｙ０の値を調べればｘが設計仕様の通りであるか確認できる。

発明のリニューアル用確認具である丁番位置確認具は、上記のｘ、ｙ、ｚが設計仕様の値であるかを確認するために用いられる。以下に、本発明のリニューアル用確認具である丁番位置確認具について説明する。

図４は、本発明の実施例１における丁番位置確認具５を示す。図４（ａ）は、丁番位置確認具５を右斜め上方から見た図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）における丁番位置確認具５の上部拡大図である。実施例１の丁番位置確認具５は、一枚の鋼板を折り曲げて形成され、全体として上下方向に長い形状をしている。上下方向の長さは筐体１０１及び前面扉２における上下方向の長さと等しい。図４（ｂ）に拡大して示すように、実施例１の丁番位置確認具５は、後面の対筐体当接板５１と前面の突出量確認板５２、その間を左方において繋ぐ接続中板５３からなる。

対筐体当接板５１の上下方向の縦幅は左右方向の横幅より大きく、対筐体当接板５１には、図４において右側で側端部となる当接板右辺５１１に、縦方向の三箇所で丁番位置切欠部５１２が設けられている。丁番位置切欠部５１２は、対筐体当接板５１の上端である当接板上辺５１７又は下端から所定の距離に設けられている。この所定の距離は、新規の前面扉２における扉側丁番２１の位置に対応している。また、丁番位置切欠部５１２同士の間隔も所定の間隔であり、この所定の間隔も、新規の前面扉２における扉側丁番２１の位置に対応している。図４（ｂ）に示すように、丁番位置切欠部５１２は、左方へ向かって方形に切れ込んでおり、丁番位置切欠部上辺５１３、丁番位置切欠部左辺５１４、丁番位置切欠部下辺５１５によって囲まれている。

図４（ａ）に示すように、突出量確認板５２は、縦幅が横幅より大きく、対筐体当接板５１と所定の間隔を有して平行に設けられている。この所定の間隔は、新規の前面扉２における扉側丁番２１の位置に対応している。そして、対筐体当接板５１より横幅が小さく、確認板右辺５２１に、対筐体当接板５１と同じ上下位置の三箇所で確認板切欠部５２２が設けられている。図４（ｂ）に示すように、確認板切欠部５２２は丁番位置切欠部５１２と同様に方形をしており、確認板切欠部上辺５２３、確認板切欠部左辺５２４、確認板切欠部下辺５２５によって囲まれている。突出量確認板５２の側端は、縦方向で丁番位置切欠部５１２に対応する位置では確認板切欠部左辺５２４により丁番位置切欠部５１２の側端である丁番位置切欠部左辺５１４と幅方向で同じ位置である。また、縦方向の丁番位置切欠部５１２から外れた位置では、丁番位置切欠部５１２の側端の位置にある確認板切欠部左辺５２４から幅方向に突出して確認板右辺５２１となっている。また、突出量確認板５２の確認板右辺５２１までの左右幅が対筐体当接板５１の当接板右辺５１１までの左右幅より小さいために、確認板切欠部５２２の左右幅は丁番位置切欠部５１２の左右幅よりも小さくなっている。

＜丁番位置確認具５の寸法＞
実施例１の丁番位置確認具５の各寸法について、図４とともに図２に記載したｚ１，ｚ２，ｚ３により説明する。図４に示す丁番位置確認具５の対筐体当接板５１において、上端から上段の丁番位置切欠部上辺５１３までの距離は、設計仕様での筐体上面１０１ａから上段の筐体側丁番１０３ａにおける屈曲板１０３ｂの上辺までの距離であるｚ１と等しい。また、上段の丁番位置切欠部上辺５１３から、中段の丁番位置切欠部上辺５１３までの距離は、設計仕様での上段の筐体側丁番１０３ａの上辺から中段の筐体側丁番１０３ａの上辺までの距離であるｚ２と等しい。さらに、中段の丁番位置切欠部上辺５１３から、下段の丁番位置切欠部上辺５１３までの上下方向の大きさは、設計仕様での中段の筐体側丁番１０３ａの上辺から下段の筐体側丁番１０３ａの上辺までの距離であるｚ３と等しい。また、各丁番位置切欠部５１２の丁番位置切欠部上辺５１３から丁番位置切欠部下辺５１５までの幅は筐体側丁番１０３ａの屈曲板１０３ｂにおける上下の幅と等しい。

実施例１の丁番位置確認具５において、当接板右辺５１１から丁番位置切欠部左辺５１４までの切欠部の深さは、設計仕様のヒンジピン１０３ｃの左右位置であるｘに、ヒンジピン１０３ｃから屈曲板１０３ｂの左面までの距離ｘ０を足した距離であるｘ＋ｘ０と等しい（図３参照）。

また、実施例１の丁番位置確認具５において、当接板後面５１６から確認板前面５２６までの距離ｙ１は、設計仕様のヒンジピン１０３ｃの前後位置であるｙに、ヒンジピン１０３ｃから屈曲板１０３ｂの前面までの距離ｙ０を足した距離ｙ＋ｙ０と等しい（図３，６参照）。

＜丁番位置確認具５による丁番１０３の位置確認方法＞
確認作業者は、実施例１の丁番位置確認具５を使用して、リニューアル前の既設の火災受信機１００における筐体側丁番１０３ａの位置を確認する。図５は、本発明の実施例１における、筐体側丁番１０３ａの位置を確認している状況を示す。図５（ａ）は、既設の火災受信機１００に丁番位置確認具５を使用する状況の全体図である。筐体１０１内部や前面扉１０２における操作パネルや表示装置等の裏板１０２ａの記載は省略している。また、図５（ｂ）は図５（ａ）における上段の丁番１０３近傍の部分拡大図である。

確認作業者は、まず、前面扉１０２を丁番１０３の部分で取り外すか、図５（ａ）のように火災受信機１００の前面扉１０２を開けて、丁番１０３を露出させる。そして、丁番位置確認具５を筐体側丁番１０３ａに当接させる。このとき、図４に示す丁番位置切欠部５１２と確認板切欠部５２２に、筐体側丁番１０３ａを嵌め込み、切欠部側部である丁番位置切欠部左辺５１４と確認板切欠部左辺５２４を筐体側丁番１０３ａの屈曲板１０３ｂに当接させるように試みる。そして、対筐体当接板５１の側端部である当接板右辺５１１が筐体右面１０１ｂに、上端部が筐体１０１の端部である筐体上面１０１ａと面一に揃うか、突出量確認板５２における確認板前面５２６の位置が屈曲板１０３ｂの前面と揃うかを確認して、筐体側丁番１０３ａの上下位置、前後位置、左右位置が設計仕様通りであるかを確認する。

図６は、本発明の実施例１における筐体側丁番１０３ａの位置を確認している状況を示す水平断面図であり、図６（ａ）は、筐体側丁番１０３ａに丁番位置確認具５を接触させる前の状態を示す。筐体１０１の内部の構成及び既設の前面扉１０２は記載を省略している。図６（ｂ）は丁番位置確認具５を確認位置までスライドさせた状態を示す。図６（ａ）と同様に、筐体１０１の内部の構成及び既設の前面扉１０２は記載を省略している。また、図６（ｃ）は、火災受信機１００の筐体１０１に対して、丁番位置確認具５を接触させ確認位置までスライドさせた状態を、左斜め上方から見た図である。図６（ｃ）では、丁番位置確認具５と筐体１０１の下部、及び筐体１０１内部の古い内部部品１０４は記載を省略している。

図６（ａ）において、ｘ＋ｘ０、ｙ＋ｙ０は図３で示した値である。また、丁番位置確認具５において、当接板右辺５１１と丁番位置切欠部左辺５１４との距離をｘ１とし、当接板後面５１６から確認板前面５２６までの距離をｙ１とする。丁番位置確認具５はｘ１が設計仕様のｘ＋ｘ０の値となり、ｙ１が設計仕様のｙ＋ｙ０の値となるように形成される。

＜上下位置ｚ＞
各筐体側丁番１０３ａの位置が設計仕様どおりであれば、丁番位置確認具５に図６（ｂ）のように筐体側丁番１０３ａがはまり込んで、三箇所すべての筐体側丁番１０３ａにおいて、屈曲板１０３ｂの左面と丁番位置切欠部左辺５１４が接触する。さらに、当接板右辺５１１が筐体右面１０１ｂと面一になり、確認板前面５２６と屈曲板１０３ｂの前面が面一になり、また図６（ｃ）のように当接板上辺５１７と筐体上面１０１ａが面一になる。丁番位置確認具５がこのような確認位置になれば、筐体側丁番１０３ａが設計仕様の位置に固定されていることが確認される。
なお、前面扉１０２を筐体１０１から取り外した上で、丁番位置確認具５により確認することもできる。

もしも、丁番位置確認具５の丁番位置切欠部５１２に筐体側丁番１０３ａが三箇所同時に嵌まらない場合は、ｚ２またはｚ３のいずれかが設計仕様と異なっている。また、当接板上辺５１７が筐体上面１０１ａと面一にならない場合は、ｚ１が設計仕様と異なっている。

＜左右位置ｘ＞
また、当接板右辺５１１が筐体右面１０１ｂと面一にならない場合は、三箇所の筐体側丁番１０３ａのいずれかが左右方向にずれていることが判る。この場合、三箇所いずれかの筐体側丁番１０３ａにおいて、ｘが設計仕様と異なっている。ここで、扉の外側から目視することによって、三箇所ある丁番位置切欠部左辺５１４のうちのいずれかが、屈曲板１０３ｂの左面と当接していない場合も左右方向にずれていることが判る。このときも、三箇所いずれかの筐体側丁番１０３ａにおいて、ｘが設計仕様と異なっている。

実施例１における丁番位置確認具５は直接的にｘを確認せず、前述のように丁番１０３は既製品であるためにｘ＋ｘ０＝ｘ１であることを確認して、ｘが設計仕様通りであるか間接的に確認する。

＜前後位置ｙ＞
さらに突出量確認板５２の確認板前面５２６と筐体側丁番１０３ａの屈曲板１０３ｂ前面が面一でない場合は、該当する筐体側丁番１０３ａは前後方向にずれている。この場合、該当する筐体側丁番１０３ａにおいてｙが設計仕様と異なっている。そして前後位置についても、丁番位置確認具５は直接的にｙを確認せず、前述のように丁番１０３は既製品であるためにｙ＋ｙ０＝ｙ１であることを確認して、ｙが設計仕様通りであるか間接的に確認する。

実施例１の丁番位置確認具５には、図４に示す確認板切欠部５２２が設けられている。そのため、確認板切欠部５２２にはまり込んだ筐体側丁番１０３ａは、屈曲板１０３ｂの前面を確認板切欠部上辺５２３、確認板切欠部左辺５２４、確認板切欠部下辺５２５に囲まれることにより、上辺、左辺、下辺の３方向から面一であることを容易に確認することができる。図６（ａ），（ｂ）に示すように、屈曲板１０３ｂの角が丸くなっている筐体側丁番１０３ａでは、実施例１の丁番位置確認具５を用いると特に確認しやすい。

＜丁番位置確認具５による確認後＞
すべての筐体側丁番１０３ａにおいて、屈曲板１０３ｂの左面が丁番位置切欠部左辺５１４に接し、当接板上辺５１７が筐体上面１０１ａと面一になり、当接板右辺５１１が筐体右面１０１ｂと面一になり、突出量確認板５２の確認板前面５２６が筐体側丁番１０３ａの屈曲板１０３ｂ前面と面一となることを確認作業者が確認できれば、筐体側丁番１０３ａの上下位置、前後位置、左右位置が設計仕様通りであるため、設計仕様により製造した前面扉をリニューアル現場に搬送する。

一方、いずれかの筐体側丁番１０３ａの位置がずれており、筐体側丁番１０３ａの上下位置、前後位置、左右位置が設計仕様通りでないことが判った場合には、製造委託先を改めて現場に派遣し、筐体側丁番１０３ａの取付け位置を採寸して新規の前面扉を製造する。

図７に、本発明の実施例２における丁番位置確認具６を示す。実施例２における丁番位置確認具６は突出量確認板６２に切欠部がなく、実施例１における丁番位置確認具５における確認板右辺５２１を確認板切欠部左辺５２４の位置に揃えたものである。丁番位置切欠部６１２の側端である丁番位置切欠部左辺６１４と突出量確認板６２の側端である確認板右辺６２１は、幅方向である左右方向で同じ位置となっている。そのため、丁番位置切欠部左辺６１４が筐体側丁番１０３ａに当接すると、確認板右辺６２１も筐体側丁番１０３ａに当接する。

丁番位置確認具６による丁番１０３の位置確認方法は実施例１の丁番位置確認具５と同様である。しかし、実施例１の丁番位置確認具５と比べて、実施例２における丁番位置確認具６は突出量確認板６２の左右幅が短いため、既設の前面扉の突起物等に当たりにくい。また、突出量確認板６２に切欠部がないため製造が容易である。

図８に、本発明の実施例１における筐体側丁番１０３ａの位置を確認している状況を示す。既設の火災受信機１００では、筐体内部と前面扉１０２の間にケーブル１０５が設けられている。図８に示すようにケーブル１０５が筐体１０１の上下方向の中程で前面扉１０２側に渡っている場合には、実施例１，２のように上下方向に長い丁番位置確認具５，６では確認作業を行い難い。実施例３では丁番位置確認具７を上部用確認具７１と下部用確認具７２の２つに分けた構成とする。

実施例３では、上部用確認具７１は２つの丁番位置切欠部７１２と２つの確認板切欠部７２２を有して上段と中段の筐体側丁番１０３ａの位置を確認する。また、下部用確認具７２は１つの丁番位置切欠部７１２と１つの確認板切欠部７２２を有して、下段の筐体側丁番１０３ａの位置を確認する。この構成では中段と下段の筐体側丁番１０３ａの間隔を直接的に確認できないが、筐体の下端と下部用確認具７２の下端が揃うか確認することによって、下段の筐体側丁番１０３ａの上下方向位置が設計仕様の通りであるか確認することができる。

＜その他の実施例＞
上記の実施例３では上部用確認具７１を上段と中段の筐体側丁番１０３ａ確認用とし、下部用確認具７２を下段の筐体側丁番１０３ａ確認用としたが、上部用確認具を上段の確認用として切欠部を１段設け、下部用確認具を中段、下段の確認用として切欠部を２段設けても良い。また、上部用確認具を上段と中段の確認用として切欠部を２段設け、下部用確認具を中段と下段の確認用として切欠部を２段設けても良い。

さらに、筐体側丁番１０３ａの上段、中段の間隔と、中段と下段の間隔が同じ設計仕様である場合には、２段の切欠部を有した丁番位置確認具によって上段と中段を確認し、さらに中段と下段を確認することができる。この場合、中段と下段に適用した際の丁番位置確認具の下端が筐体の下端と揃うように、丁番位置確認具を形成する。

なお、上記の実施例では上段、中段、下段の３つの丁番１０３を用いた火災受信機について説明したが、上段と下段だけの丁番１０３を有した火災受信機では、実施例１，２においては中段の切欠部が無くてもよい。

さらに、対筐体当接板５１と突出量確認板５２の間の接続中板５３に代えて、木製の棒材等をネジや接着剤で固定してもよい。
また、本発明は、図３，６に記載した逆コの字状の屈曲板１０３ｂを有する丁番だけでなく、種々の丁番を有した筐体に適用することができる。

１００ 火災受信機（既設）、１０１筐体（既設）、１０１ａ 筐体上面、１０１ｂ 筐体右面、１０１ｃ 筐体前面、１０１ｄ 前面開口部、１０２ 前面扉（既設）、１０２ａ 裏板、１０３ 丁番、１０３ａ 筐体側丁番、１０３ｂ 屈曲板、１０３ｃ ヒンジピン、１０３ｄ 扉側丁番、１０４ 内部部品、１０５ ケーブル、１０６ 補強板、１ 火災受信機（新設）、１１ リニューアル用中板、１２ 配線束、１３ コネクター、１４ 表示パネル、２ 前面扉（新設）、２１ 扉側丁番、２２ 扉開口部、５ 丁番位置確認具、５１ 対筐体当接板、５１１ 当接板右辺、５１２ 丁番位置切欠部、５１３ 丁番位置切欠部上辺、５１４ 丁番位置切欠部左辺、５１５ 丁番位置切欠部下辺、５１６ 当接板後面、５１７ 当接板上辺、５２ 突出量確認板、５２１ 確認板右辺、５２２ 確認板切欠部、５２３ 確認板切欠部上辺、５２４ 確認板切欠部左辺、５２５ 確認板切欠部下辺、５２６ 確認板前面、５３ 接続中板、６ 丁番位置確認具、６１ 対筐体当接板、６１１ 当接板右辺、６１２ 丁番位置切欠部、６１４ 丁番位置切欠部左辺、６２ 突出量確認板、６２１ 確認板右辺、７ 丁番位置確認具、７１ 上部用確認具、７２ 下部用確認具、７１２ 丁番位置切欠部、７２２ 確認板切欠部

Claims (7)

1. 対筐体当接板と、当該対筐体当接板から所定の間隔を有して設けられた突出量確認板を備え、
   前記対筐体当接板は、縦幅が横幅より大きく、横幅の方向には側端部と、上端又は下端から所定の距離に側端部より切り欠いた丁番位置切欠部を有し、
   前記突出量確認板は、縦幅が横幅より大きい
   リニューアル用確認具。
2. 前記丁番位置切欠部は所定の間隔で縦方向に複数設けられている
   請求項１に記載のリニューアル用確認具。
3. 前記対筐体当接板と前記突出量確認板の間に接続中板を有し、一枚の板を折り曲げた形状である
   請求項１又は２に記載のリニューアル用確認具。
4. 前記丁番位置切欠部の側端と前記突出量確認板の側端は、幅方向で同じ位置である
   請求項１乃至３のいずれかのリニューアル用確認具。
5. 前記突出量確認板の側端は、縦方向の前記丁番位置切欠部から外れた位置では前記丁番位置切欠部の側端から幅方向に突出している
   請求項４のリニューアル用確認具。
6. 上部用確認具と下部用確認具からなる
   請求項１乃至５のいずれかのリニューアル用確認具。
7. 火災受信機のリニューアルの際に、既設の火災受信機の筐体に固定された筐体側丁番の位置を確認する丁番位置確認方法であって、
   前記火災受信機の前面扉を開けるか、又は前面扉を丁番の部分で取り外し、
   前記請求項１乃至６のいずれかに記載されたリニューアル用確認具を前記筐体側丁番に当接させ、
   前記丁番位置切欠部に、前記筐体側丁番を嵌め込むように試み、前記筐体側丁番の位置を確認する
   丁番位置確認方法。

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