JP6624410B1 - フラックス回収装置、はんだ付け装置及びフラックス除去方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】配管内部のフラックスを除去できるフラックス回収装置及びフラックスの除去方法を提供する。【解決手段】本発明に係るフラックス回収装置２００は、フラックス成分を含む混合気体からフラックスを回収するフラックス回収装置２００であって、水を用いて混合気体からフラックスを分離し、フラックスを含む水を排出する、分離部４００と、フラックスを含む水が流入する第２接続口５４０、第２接続口５４０よりも下流側に位置し重力方向に延びる鉛直線と交わる方向に延びる傾斜部５８０、傾斜部５８０よりも上流側に位置する第１接続口５２０、を有する配管５００と、第１接続口５２０から水を供給するポンプ２２０と、を備える。【選択図】図２
Description
本発明は、フラックス回収装置、はんだ付け装置及びフラックス除去方法に関する。
回路基板への電子部品のはんだ付けをする場合には、リフロー炉や噴流はんだ付け装置等のはんだ付け装置が使用されている。はんだ付けを行う際には回路基板のはんだ付け箇所にフラックスが塗布される。フラックスは、はんだ付けされる金属表面の酸化膜を除去し、またはんだ付け工程における加熱処理時に金属表面が再酸化するのを防止する。フラックスは主に、ロジン、チキソ剤、活性剤等の固形成分が溶剤で溶解されてなる。フラックスを回路基板に塗布する場合、例えばリフロー炉を用いる場合は、フラックスとはんだ粉末を混合してペースト状にしたソルダペーストが用いられ、噴流はんだ付け装置を用いる場合は、フラクサーにより基板に直接フラックスが塗布される。
ソルダペーストとして、又はフラクサーによって塗布されたフラックスは、はんだ付け前の予備加熱部において、フラックス成分中の特に溶剤が気化してフラックスヒュームとなる。またはんだ付けを行う本加熱部においては、フラックス成分中の特にロジン等の固形成分が気化してフラックスヒュームとなり、装置内に浮遊する。これらフラックスヒュームは、装置内の比較的温度の低い部分、例えば回路基板を搬送するチェーンコンベア等に接すると冷やされて結露し、さらに温度が下がると粘着性のある固形物となる。この固形物が、装置内の各部に付着や堆積することで、はんだ付け装置は不具合を生じ得る。例えばチェーンコンベアに大量に付着した場合は、回路基板がコンベアから離れずコンベアのスプロケットに巻き込まれて回路基板が破損する。また、搬送中の回路基板上に付着すると、回路基板が汚損する。そのため、はんだ付け装置内の大気雰囲気や窒素等の不活性雰囲気と、フラックス成分との混合気体から、フラックス成分を分離し除去するフラックス回収装置が用いられる。
ここで、フラックス回収装置の一例が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載されたフラックス回収装置は、混合気体に水を散水する第１の散水部と、混合気体からフラックス成分を分離する分離部と、を備える。また、分離部は、上側部に混合気体を導入する導入部と、上部に開口部を有し、下部に円錐部を有したフラックス成分分離用の筒状体と、筒状体の開口部に係合された蓋部と、を備える。そして、蓋部は円盤状の本体部を有し、所定の長さを有した排気用の円筒部が本体部を貫く形態で設けられている。また、円錐部は排水口を有する。
このフラックス回収装置によれば、筒状体の接線方向から導入部へ混合気体が取り込まれると、混合気体は、水と混合された状態で旋回流となる。そして、混合気体に含まれるフラックスは、分離部内に供給された水によって冷却される。これにより、フラックスの殆どが液化、固形化を始めるとともに、フラックスは、散水された水分で被覆される。すなわち、フラックスは、水と混ざり、フラックスを含む水となり、混合気体から除去される。その後、旋回流からフラックスを含む水が分離されて、排水口から排水される。また、円筒部から、フラックスが除去された気体が吸出される。このため、このフラックス回収装置は、混合気体からフラックスを分離することができる。
また、このフラックス回収装置は、分離部から回収されるフラックスを含む水を浄化する水浄化装置をさらに備える。この水浄化装置は分離部の排水口に連結されている。これにより、フラックスを含む水は、分離部から水浄化装置へと運ばれる。そして、フラックスを含む水は、水浄化装置によって浄化され、フラックスを含む水からフラックスは除去される。
また、このフラックス回収装置は、分離部から回収されるフラックスを含む水を浄化する水浄化装置をさらに備える。この水浄化装置は分離部の排水口に連結されている。これにより、フラックスを含む水は、分離部から水浄化装置へと運ばれる。そして、フラックスを含む水は、水浄化装置によって浄化され、フラックスを含む水からフラックスは除去される。
上述したように、特許文献１に記載されたフラックス回収装置は、混合気体に含まれるフラックス成分を水によって冷却することで、フラックスの殆どを液化、固形化させている。このため、排水口から排水されるフラックスを含む水には、液化、固形化されたフラックスが多く含まれる。特にフラックスは、低温で非常に粘性の高い液体となる。
また、フラックスを含む水が、分離部から水浄化装置へと流れる際に、分離部と水浄化装置との間を連結する配管の内部を流れることになる。ここで、分離部と水浄化装置との間を連結する配管は、設計仕様に鑑み、フラックス回収装置を構成する各部品の配置に応じて、様々な方向に延びる向きに配置され得る。配管が重力方向に延びる向きに配置されている場合、液化して高粘性となったフラックスは、重力を利用することで、かろうじて配管内部を下流方向へ向かって流れることができる。しかし、配管が重力方向以外に延びる向きに配置されている場合は、フラックスが配管の内壁に付着して、配管を塞いでしまうおそれがある。特に、配管が水平方向や水平方向に近い方向に延びて配置される場合に、内壁に付着したフラックスが配管を塞いでしまう問題は顕著に表れてくる。
そこで、本発明の目的は、上記の課題に鑑み、配管内部のフラックスを除去できるフラックス回収装置及びフラックスの除去方法を提供することにある。
また、フラックスを含む水が、分離部から水浄化装置へと流れる際に、分離部と水浄化装置との間を連結する配管の内部を流れることになる。ここで、分離部と水浄化装置との間を連結する配管は、設計仕様に鑑み、フラックス回収装置を構成する各部品の配置に応じて、様々な方向に延びる向きに配置され得る。配管が重力方向に延びる向きに配置されている場合、液化して高粘性となったフラックスは、重力を利用することで、かろうじて配管内部を下流方向へ向かって流れることができる。しかし、配管が重力方向以外に延びる向きに配置されている場合は、フラックスが配管の内壁に付着して、配管を塞いでしまうおそれがある。特に、配管が水平方向や水平方向に近い方向に延びて配置される場合に、内壁に付着したフラックスが配管を塞いでしまう問題は顕著に表れてくる。
そこで、本発明の目的は、上記の課題に鑑み、配管内部のフラックスを除去できるフラックス回収装置及びフラックスの除去方法を提供することにある。
（形態１）
形態１に係るフラックス回収装置は、フラックス成分を含む混合気体からフラックスを回収するフラックス回収装置であって、水を用いて前記混合気体からフラックスを分離し、フラックスを含む水を排出する、分離部と、前記フラックスを含む水が流入する第２接続口、前記第２接続口よりも下流側に位置し重力方向に延びる鉛直線と交わる方向に延びる傾斜部及び前記傾斜部よりも上流側に位置する第１接続口、を有する配管と、前記第１接続口から水を供給するポンプと、を備える。
形態１に係るフラックス回収装置では、傾斜部に、フラックスが付着した場合でも、ポンプが供給した水が傾斜部を流れるために、この付着したフラックスを押し流すことができる。すなわち、このフラックス回収装置は、配管内部のフラックスを除去できる。
形態１に係るフラックス回収装置は、フラックス成分を含む混合気体からフラックスを回収するフラックス回収装置であって、水を用いて前記混合気体からフラックスを分離し、フラックスを含む水を排出する、分離部と、前記フラックスを含む水が流入する第２接続口、前記第２接続口よりも下流側に位置し重力方向に延びる鉛直線と交わる方向に延びる傾斜部及び前記傾斜部よりも上流側に位置する第１接続口、を有する配管と、前記第１接続口から水を供給するポンプと、を備える。
形態１に係るフラックス回収装置では、傾斜部に、フラックスが付着した場合でも、ポンプが供給した水が傾斜部を流れるために、この付着したフラックスを押し流すことができる。すなわち、このフラックス回収装置は、配管内部のフラックスを除去できる。
（形態２）
形態２に係るフラックス回収装置は、形態１に記載のフラックス回収装置において、前記ポンプにより前記第１接続口から供給される水の圧力は、前記第２接続口から流入する前記フラックスを含む水の圧力よりも高い。
形態２に係るフラックス回収装置は、第２接続口から流入するフラックスを含む水の圧力よりも高い圧力を傾斜部にかけることができる。このため、このフラックス回収装置は、第２接続口から流入する水の圧力で押し流すことができないフラックスを、より高い水圧で押し流すことができる。
形態２に係るフラックス回収装置は、形態１に記載のフラックス回収装置において、前記ポンプにより前記第１接続口から供給される水の圧力は、前記第２接続口から流入する前記フラックスを含む水の圧力よりも高い。
形態２に係るフラックス回収装置は、第２接続口から流入するフラックスを含む水の圧力よりも高い圧力を傾斜部にかけることができる。このため、このフラックス回収装置は、第２接続口から流入する水の圧力で押し流すことができないフラックスを、より高い水圧で押し流すことができる。
（形態３）
形態３に係るフラックス回収装置は、形態１又は形態２に記載のフラックス回収装置において、前記ポンプにより前記第１接続口から供給される水の圧力と、前記傾斜部の下流側の圧力との、圧力差は、0.1MPa以上である。
形態３に係るフラックス回収装置は、0.1MPa以上の圧力で、傾斜部に付着しているフラックスを、押し流すことができる。
形態３に係るフラックス回収装置は、形態１又は形態２に記載のフラックス回収装置において、前記ポンプにより前記第１接続口から供給される水の圧力と、前記傾斜部の下流側の圧力との、圧力差は、0.1MPa以上である。
形態３に係るフラックス回収装置は、0.1MPa以上の圧力で、傾斜部に付着しているフラックスを、押し流すことができる。
（形態４）
形態４に係るフラックス回収装置は、形態１から３のいずれか１つに記載のフラックス回収装置において、前記傾斜部は直線状に延びる直線配管部を有し、前記第１接続口が形成された位置から前記直線配管部の下流端部までの間では、前記配管は直線状に延びており、前記ポンプから供給された水は前記直線配管部に向かって噴射される。
形態４に係るフラックス回収装置では、ポンプから供給された水が直線配管部に向かって噴射されるため、噴射の勢いを用いて、直線配管部に付着したフラックスを流すことができる。
形態４に係るフラックス回収装置は、形態１から３のいずれか１つに記載のフラックス回収装置において、前記傾斜部は直線状に延びる直線配管部を有し、前記第１接続口が形成された位置から前記直線配管部の下流端部までの間では、前記配管は直線状に延びており、前記ポンプから供給された水は前記直線配管部に向かって噴射される。
形態４に係るフラックス回収装置では、ポンプから供給された水が直線配管部に向かって噴射されるため、噴射の勢いを用いて、直線配管部に付着したフラックスを流すことができる。
（形態５）
形態５に係るフラックス回収装置は、形態１から４のいずれか１つに記載のフラックス回収装置において、前記ポンプは、さらに前記分離部に水を供給する。
形態５に係るフラックス回収装置は、分離部に水を供給するポンプと、第１接続口に水を供給するポンプと、を共有化することができる。
形態５に係るフラックス回収装置は、形態１から４のいずれか１つに記載のフラックス回収装置において、前記ポンプは、さらに前記分離部に水を供給する。
形態５に係るフラックス回収装置は、分離部に水を供給するポンプと、第１接続口に水を供給するポンプと、を共有化することができる。
（形態６）
形態６に係るフラックス回収装置は、形態５に記載のフラックス回収装置において、前記分離部が排出した前記フラックスを含む水が供給され、前記フラックスを含む水から、フラックスを分離し、フラックスを回収する、浄化装置を、さらに備え、前記ポンプは、前記浄化装置により前記フラックスを含む水から分離された水を、前記第１接続口及び前記分離部へ供給する。
形態６に係るフラックス回収装置によれば、浄化措置で浄化された水をフラックスの除去に用いることできる。すなわち、フラックス回収装置は、傾斜部に付着したフラックスの除去に用いる水を供給するための、別の給水源を新しく備える必要がない。
形態６に係るフラックス回収装置は、形態５に記載のフラックス回収装置において、前記分離部が排出した前記フラックスを含む水が供給され、前記フラックスを含む水から、フラックスを分離し、フラックスを回収する、浄化装置を、さらに備え、前記ポンプは、前記浄化装置により前記フラックスを含む水から分離された水を、前記第１接続口及び前記分離部へ供給する。
形態６に係るフラックス回収装置によれば、浄化措置で浄化された水をフラックスの除去に用いることできる。すなわち、フラックス回収装置は、傾斜部に付着したフラックスの除去に用いる水を供給するための、別の給水源を新しく備える必要がない。
（形態７）
形態７に係るフラックス回収装置は、形態１から６のいずれか１つに記載のフラックス回収装置において、前記ポンプの前記第１接続口への水の供給の制御を行う制御部、をさらに備える。
形態７に係るフラックス回収装置によれば、制御部が行う制御に応じて、自動的にフラックスを除去することができる。
形態７に係るフラックス回収装置は、形態１から６のいずれか１つに記載のフラックス回収装置において、前記ポンプの前記第１接続口への水の供給の制御を行う制御部、をさらに備える。
形態７に係るフラックス回収装置によれば、制御部が行う制御に応じて、自動的にフラックスを除去することができる。
（形態８）
形態８に係るフラックス回収装置は、形態７に記載のフラックス回収装置において、前記制御部は、所定時間の経過ごとに、前記水の供給の制御を行う。
形態８に係るフラックス回収装置は、所定時間の経過ごとに、フラックスを除去することができる。
形態８に係るフラックス回収装置は、形態７に記載のフラックス回収装置において、前記制御部は、所定時間の経過ごとに、前記水の供給の制御を行う。
形態８に係るフラックス回収装置は、所定時間の経過ごとに、フラックスを除去することができる。
（形態９）
形態９に係るはんだ付け装置は、はんだ処理部と、前記はんだ処理部で発生するフラックス成分を含む混合気体からフラックスを回収する、請求項１から８のいずれか１項に記載のフラックス回収装置と、を備える。
形態９に係るはんだ付け装置は、形態１と同様に、配管内部のフラックスを除去できる。
形態９に係るはんだ付け装置は、はんだ処理部と、前記はんだ処理部で発生するフラックス成分を含む混合気体からフラックスを回収する、請求項１から８のいずれか１項に記載のフラックス回収装置と、を備える。
形態９に係るはんだ付け装置は、形態１と同様に、配管内部のフラックスを除去できる。
（形態１０）
形態１０に係るフラックス除去方法は、水を用いてフラックス成分を含む混合気体からフラックスを分離し、フラックスを含む水を排出する工程と、第２接続口、前記第２接続口よりも下流側に位置し重力方向に延びる鉛直線と交わる方向に延びる傾斜部及び前記傾斜部よりも上流側に位置する第１接続口、を有する配管の、前記第２接続口から、前記フラックスを含む水が、流入する工程と、前記第１接続口に水を供給する工程と、を有する。
形態１０に係るフラックス除去方法によれば、傾斜部に、フラックスが付着した場合でも、第１接続口から供給する水が傾斜部を流れるために、この付着したフラックスを押し流すことができる。すなわち、このフラックス除去方法は、配管内部のフラックスを除去できる。
形態１０に係るフラックス除去方法は、水を用いてフラックス成分を含む混合気体からフラックスを分離し、フラックスを含む水を排出する工程と、第２接続口、前記第２接続口よりも下流側に位置し重力方向に延びる鉛直線と交わる方向に延びる傾斜部及び前記傾斜部よりも上流側に位置する第１接続口、を有する配管の、前記第２接続口から、前記フラックスを含む水が、流入する工程と、前記第１接続口に水を供給する工程と、を有する。
形態１０に係るフラックス除去方法によれば、傾斜部に、フラックスが付着した場合でも、第１接続口から供給する水が傾斜部を流れるために、この付着したフラックスを押し流すことができる。すなわち、このフラックス除去方法は、配管内部のフラックスを除去できる。
本発明によれば、配管内部のフラックスを除去できる。
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
［第１実施形態］
＜構成＞
（全体構成）
図１は、本発明の第１実施形態に係るフラックス回収装置を備えるはんだ付け装置の構成を示す構造図である。図１を参照すると、はんだ付け装置１００は、はんだ処理部１２０及びフラックス回収装置２００を備える。はんだ付け装置１００は、一例として、基板に電子部品をはんだ付けする装置である。
以下、はんだ付け装置１００の各構成要素について分説する。
はんだ処理部１２０は、一例として、回路基板に電子部品をはんだ付けする処理や、回路基板を予熱する処理等の、はんだ付けに関する処理を行う。はんだ処理部１２０では、はんだ付けを円滑に行うために、フラックスが塗布された回路基板が用いられている。このため、はんだ付け処理や回路基板の予熱により、フラックスが気化して、はんだ処理部１２０の内部を浮遊する。すなわち、はんだ処理部１２０の内部は、フラックス成分を含む混合気体によって満たされる。なお、本明細書において、混合気体とは、はんだ処理時に発生する気体状となったフラックスと、はんだ処理部１２０内に最初から存在した気体とが混在した気体をいう。
フラックス回収装置２００は、フラックス成分を含む混合気体からフラックスを回収する装置である。フラックス回収装置２００は、はんだ処理部１２０と接続されている。そして、フラックス回収装置２００は、はんだ処理部１２０の内部の混合気体から、フラックスを回収し、フラックスが回収された気体をはんだ処理部１２０に供給することができる。フラックス回収装置２００は、一例として、分離部４００、配管５００、浄化装置６００、ポンプ２２０、バルブ２４０、制御部２６０、給水タンク２８０、チラーユニット３００、結露装置３２０及び送風機３４０を備える。
＜構成＞
（全体構成）
図１は、本発明の第１実施形態に係るフラックス回収装置を備えるはんだ付け装置の構成を示す構造図である。図１を参照すると、はんだ付け装置１００は、はんだ処理部１２０及びフラックス回収装置２００を備える。はんだ付け装置１００は、一例として、基板に電子部品をはんだ付けする装置である。
以下、はんだ付け装置１００の各構成要素について分説する。
はんだ処理部１２０は、一例として、回路基板に電子部品をはんだ付けする処理や、回路基板を予熱する処理等の、はんだ付けに関する処理を行う。はんだ処理部１２０では、はんだ付けを円滑に行うために、フラックスが塗布された回路基板が用いられている。このため、はんだ付け処理や回路基板の予熱により、フラックスが気化して、はんだ処理部１２０の内部を浮遊する。すなわち、はんだ処理部１２０の内部は、フラックス成分を含む混合気体によって満たされる。なお、本明細書において、混合気体とは、はんだ処理時に発生する気体状となったフラックスと、はんだ処理部１２０内に最初から存在した気体とが混在した気体をいう。
フラックス回収装置２００は、フラックス成分を含む混合気体からフラックスを回収する装置である。フラックス回収装置２００は、はんだ処理部１２０と接続されている。そして、フラックス回収装置２００は、はんだ処理部１２０の内部の混合気体から、フラックスを回収し、フラックスが回収された気体をはんだ処理部１２０に供給することができる。フラックス回収装置２００は、一例として、分離部４００、配管５００、浄化装置６００、ポンプ２２０、バルブ２４０、制御部２６０、給水タンク２８０、チラーユニット３００、結露装置３２０及び送風機３４０を備える。
分離部４００は、はんだ処理部１２０と流体連通しており、はんだ処理部１２０から混合気体を吸入することができる。また、分離部４００は、既知の方法により、吸入した混合気体からフラックスを分離する機能を有する。より具体的には、分離部４００は、混合気体に水を混合する。これにより、混合気体に含まれるフラックスは水によって冷却される。冷却されたフラックスは、液化又は固形化する。これにより、混合気体に含まれていたフラックスが分離され、混合気体からフラックスが除去される。また、液化又は固形化したフラックスは、フラックスの分離に用いられた水に被覆され、分離部４００から排出される。このため、分離部４００から配管５００に、フラックスを含む水が排出される。
結露装置３２０は、分離部４００と流体連通されており、分離部４００でフラックスが除去された気体が分離部４００から供給される。分離部４００では、上述したように水を用いて混合気体からフラックスを分離する。このため、分離部４００でフラックスが除去された気体には、水蒸気が多く含まれる。結露装置３２０は、フラックスが除去された気体から水蒸気を除去する機能を有する。また、結露装置３２０は、フラックスが除去された気体から水蒸気を除去した後に、この水蒸気が除去された気体を送風機３４０へと供給する。
送風機３４０は、結露装置３２０と流体連通されている。そして、送風機３４０は、水蒸気が除去された気体を結露装置３２０から吸引し、この水蒸気が除去された気体をはんだ処理部１２０に送風する機能を有する。
配管５００は、分離部４００と浄化装置６００の浄化槽６２０とを接続している。配管５００は、分離部４００が排出したフラックスを含む水を、浄化槽６２０へ供給する機能を有する。なお、配管５００の詳細な構成については後述する。
浄化装置６００は、一例として、浄化槽６２０及びオゾン発生器６４０を有する。浄化装置６００は、供給されたフラックスを含む水を、浄化槽６２０に収容する。また、浄化槽６２０には、オゾン発生器６４０がオゾンの気泡を供給している。これにより、浄化装置６００は、オゾンを用いて、フラックスを分解する。その後、浄化装置６００は、フラックスの分解物を含む水に、フィルターを通過させる。これにより、分解物はフィルターに吸着されるので、浄化装置６００は、フラックスを含む水を浄化することができる。
浄化装置６００は、一例として、浄化槽６２０及びオゾン発生器６４０を有する。浄化装置６００は、供給されたフラックスを含む水を、浄化槽６２０に収容する。また、浄化槽６２０には、オゾン発生器６４０がオゾンの気泡を供給している。これにより、浄化装置６００は、オゾンを用いて、フラックスを分解する。その後、浄化装置６００は、フラックスの分解物を含む水に、フィルターを通過させる。これにより、分解物はフィルターに吸着されるので、浄化装置６００は、フラックスを含む水を浄化することができる。
また、浄化装置６００は、ポンプ２２０を介して、分離部４００と流体連通している。これにより、ポンプ２２０は、浄化装置６００で浄化された水を分離部４００に供給できる。このため、水は、分離部４００、配管５００、浄化装置６００、ポンプ２２０の順に流れることができる。また、ポンプ２２０は、浄化装置６００により浄化された水を、分離部４００の他に、配管５００の第１接続口５２０にも供給する。ポンプ２２０と第１接続口５２０との間には、バルブ２４０が設けられている。これにより、バルブ２４０が調整されることで、ポンプ２２０から第１接続口５２０に供給される水の流量が変化する。
制御部２６０は、所定時間の経過ごとに、第１接続口５２０への水の供給の制御を行う。より具体的には、制御部２６０は、所定時間の経過ごとに、バルブ２４０の開放を
制御をする。
チラーユニット３００は、浄化装置６００に取り付けられている。チラーユニット３００は、浄化装置６００で浄化された水を冷却して、再び浄化装置６００に戻すことができる。
給水タンク２８０は、水の循環において不足した水を浄化槽６２０に供給する。
制御部２６０は、所定時間の経過ごとに、第１接続口５２０への水の供給の制御を行う。より具体的には、制御部２６０は、所定時間の経過ごとに、バルブ２４０の開放を
制御をする。
チラーユニット３００は、浄化装置６００に取り付けられている。チラーユニット３００は、浄化装置６００で浄化された水を冷却して、再び浄化装置６００に戻すことができる。
給水タンク２８０は、水の循環において不足した水を浄化槽６２０に供給する。
（配管の構成）
次に、図２を参照して、配管５００のより詳細な構成について説明する。図２は、分離部４００及び浄化槽６２０を接続する配管５００の部分を詳細に示した構造図である。図２を参照すると、配管５００は、第１接続口５２０、第２接続口５４０、第３接続口５６０及び傾斜部５８０を有する。第２接続口５４０は、分離部４００と接続されている。このため、第２接続口５４０にはフラックスを含む水が流入する。また、傾斜部５８０は、第２接続口５４０よりも下流側に位置し重力方向に延びる鉛直線と交わる方向に延びている。なお、本明細書では、配管がある方向に延びるとは、当該配管の中心線がある方向に延びることを意味する。このため、傾斜部５８０は、中心線が鉛直線と交わる方向に延びる配管５００の部分である。さらに、傾斜部５８０は直線状に延びる直線配管部５８２を有する。また、第１接続口５２０は、傾斜部５８０よりも上流側に位置し、後述するポンプ２２０とバルブ２４０を介して流体連通している（図１参照）。そして、第１接続口５２０が形成された位置から直線配管部５８２の下流端部５８４までの間では、配管５００は直線状に延びており、ポンプ２２０から供給された水は傾斜部５８０の直線配管部５８２に向かって噴射される。また、ポンプ２２０により第１接続口５２０から供給される水の圧力は、第２接続口５４０から流入するフラックスを含む水の圧力よりも高くなるように、ポンプ２２０が供給する水の水圧が設定されている。さらに、ポンプ２２０により第１接続口５２０から供給される水の圧力と、傾斜部５８０の下流側の圧力との、圧力差は、0.1MPa以上となるように、ポンプ２２０が供給する水の水圧が設定されている。なお、本明細書では、第１地点を流れた水が、第１地点を流れた後に第２地点を流れる場合において、第１地点は第２地点の上流側と定義され、第２地点は第１地点の下流側と定義される。
次に、図２を参照して、配管５００のより詳細な構成について説明する。図２は、分離部４００及び浄化槽６２０を接続する配管５００の部分を詳細に示した構造図である。図２を参照すると、配管５００は、第１接続口５２０、第２接続口５４０、第３接続口５６０及び傾斜部５８０を有する。第２接続口５４０は、分離部４００と接続されている。このため、第２接続口５４０にはフラックスを含む水が流入する。また、傾斜部５８０は、第２接続口５４０よりも下流側に位置し重力方向に延びる鉛直線と交わる方向に延びている。なお、本明細書では、配管がある方向に延びるとは、当該配管の中心線がある方向に延びることを意味する。このため、傾斜部５８０は、中心線が鉛直線と交わる方向に延びる配管５００の部分である。さらに、傾斜部５８０は直線状に延びる直線配管部５８２を有する。また、第１接続口５２０は、傾斜部５８０よりも上流側に位置し、後述するポンプ２２０とバルブ２４０を介して流体連通している（図１参照）。そして、第１接続口５２０が形成された位置から直線配管部５８２の下流端部５８４までの間では、配管５００は直線状に延びており、ポンプ２２０から供給された水は傾斜部５８０の直線配管部５８２に向かって噴射される。また、ポンプ２２０により第１接続口５２０から供給される水の圧力は、第２接続口５４０から流入するフラックスを含む水の圧力よりも高くなるように、ポンプ２２０が供給する水の水圧が設定されている。さらに、ポンプ２２０により第１接続口５２０から供給される水の圧力と、傾斜部５８０の下流側の圧力との、圧力差は、0.1MPa以上となるように、ポンプ２２０が供給する水の水圧が設定されている。なお、本明細書では、第１地点を流れた水が、第１地点を流れた後に第２地点を流れる場合において、第１地点は第２地点の上流側と定義され、第２地点は第１地点の下流側と定義される。
＜フラックス除去方法＞
次にフラックス回収装置２００のフラックス除去方法について説明する。フラックス回収装置２００のフラックス除去方法を説明するにあたり、まず除去されるフラックスが配管５００の内壁へ付着する過程を説明する。
混合気体からフラックスを回収する場合、分離部４００は、水を用いて混合気体からフラックスを分離する。その後、分離部４００は、フラックスを含む水を配管５００に排出する。そして、フラックスを含む水は、配管５００の第２接続口５４０から配管５００の内部に流入し、傾斜部５８０を通り浄化装置６００へ流れる。ここで、上述したように、フラックスは、低温で粘性の高い液体となる。このため、フラックスを含む水が、重力方向に延びる配管を流れる場合には、配管の内壁に付着しにくいが、重力方向と交わる方向に延びる配管の内部を流れる場合には、フラックスが配管の壁面に付着するおそれがある。つまり、フラックスは、傾斜部５８０に付着するおそれがある（図２参照）。
次にフラックス回収装置２００のフラックス除去方法について説明する。フラックス回収装置２００のフラックス除去方法を説明するにあたり、まず除去されるフラックスが配管５００の内壁へ付着する過程を説明する。
混合気体からフラックスを回収する場合、分離部４００は、水を用いて混合気体からフラックスを分離する。その後、分離部４００は、フラックスを含む水を配管５００に排出する。そして、フラックスを含む水は、配管５００の第２接続口５４０から配管５００の内部に流入し、傾斜部５８０を通り浄化装置６００へ流れる。ここで、上述したように、フラックスは、低温で粘性の高い液体となる。このため、フラックスを含む水が、重力方向に延びる配管を流れる場合には、配管の内壁に付着しにくいが、重力方向と交わる方向に延びる配管の内部を流れる場合には、フラックスが配管の壁面に付着するおそれがある。つまり、フラックスは、傾斜部５８０に付着するおそれがある（図２参照）。
次に、傾斜部５８０に付着したフラックス５０２の除去方法を説明する。
フラックス回収装置２００では、制御部２６０が、所定時間の経過ごとに、バルブ２４０の開放を制御する（図１参照）。これにより、ポンプ２２０が供給する水が、第１接続口５２０から供給される（図２参照）。そして、この供給された水は、傾斜部５８０に向かって流れる。このため、傾斜部５８０に付着したフラックス５０２は、供給された水の水圧によって押し流される。すなわち、フラックス回収装置２００は、傾斜部５８０に付着したフラックス５０２を除去できる。
フラックス回収装置２００では、制御部２６０が、所定時間の経過ごとに、バルブ２４０の開放を制御する（図１参照）。これにより、ポンプ２２０が供給する水が、第１接続口５２０から供給される（図２参照）。そして、この供給された水は、傾斜部５８０に向かって流れる。このため、傾斜部５８０に付着したフラックス５０２は、供給された水の水圧によって押し流される。すなわち、フラックス回収装置２００は、傾斜部５８０に付着したフラックス５０２を除去できる。
＜作用・効果＞
次に、本実施形態に係るフラックス回収装置２００の作用・効果について、以下に説明する。
（第１の効果）
フラックス回収装置２００は、上述したように、傾斜部５８０の上流側に、ポンプ２２０と接続されている第１接続口５２０を有している。このため、フラックス回収装置２００は、ポンプ２２０が供給する水を第１接続口５２０から流すことで、傾斜部５８０に付着したフラックス５０２を押し流すことができる。特に、フラックス回収装置２００では、ポンプ２２０により第１接続口５２０から供給される水の圧力は、第２接続口５４０から流入するフラックスを含む水の圧力よりも高い。このため、第１接続口５２０から供給される水は、第２接続口５４０から供給される水の水圧で流すことができないフラックス５０２を押し流すことができる。
次に、本実施形態に係るフラックス回収装置２００の作用・効果について、以下に説明する。
（第１の効果）
フラックス回収装置２００は、上述したように、傾斜部５８０の上流側に、ポンプ２２０と接続されている第１接続口５２０を有している。このため、フラックス回収装置２００は、ポンプ２２０が供給する水を第１接続口５２０から流すことで、傾斜部５８０に付着したフラックス５０２を押し流すことができる。特に、フラックス回収装置２００では、ポンプ２２０により第１接続口５２０から供給される水の圧力は、第２接続口５４０から流入するフラックスを含む水の圧力よりも高い。このため、第１接続口５２０から供給される水は、第２接続口５４０から供給される水の水圧で流すことができないフラックス５０２を押し流すことができる。
（第２の効果）
また、フラックス回収装置２００では、第１接続口５２０が形成された位置から直線配管部５８２の下流端部５８４までの間は、配管５００は直線状に延びており、供給された水は直線配管部５８２に向かって噴射される。このため、噴射の勢いを用いて、直線配管部５８２に付着したフラックス５０２を流すことができる。
また、フラックス回収装置２００では、第１接続口５２０が形成された位置から直線配管部５８２の下流端部５８４までの間は、配管５００は直線状に延びており、供給された水は直線配管部５８２に向かって噴射される。このため、噴射の勢いを用いて、直線配管部５８２に付着したフラックス５０２を流すことができる。
（第３の効果）
また、フラックス回収装置２００では、ポンプ２２０は、分離部４００に水を供給する他に、第１接続口５２０にも水を供給する。このため、フラックス回収装置２００は、傾斜部５８０に付着したフラックス５０２を除去するために、ポンプ２２０に加えて、別のポンプを新たに備える必要がない。
また、フラックス回収装置２００では、ポンプ２２０は、分離部４００に水を供給する他に、第１接続口５２０にも水を供給する。このため、フラックス回収装置２００は、傾斜部５８０に付着したフラックス５０２を除去するために、ポンプ２２０に加えて、別のポンプを新たに備える必要がない。
（第４の効果）
また、フラックス回収装置２００では、浄化装置６００が浄化した水が、ポンプ２２０によって、第１接続口５２０に供給される。このため、フラックス回収装置２００は、既存の設備である浄化装置６００を、第１接続口５２０に水を供給するための給水源としている。すなわち、フラックス回収装置２００は、浄化装置６００に加えて、傾斜部５８０に付着したフラックス５０２の除去に用いる水を供給するための別の給水源を備える必要がない。
また、フラックス回収装置２００では、浄化装置６００が浄化した水が、ポンプ２２０によって、第１接続口５２０に供給される。このため、フラックス回収装置２００は、既存の設備である浄化装置６００を、第１接続口５２０に水を供給するための給水源としている。すなわち、フラックス回収装置２００は、浄化装置６００に加えて、傾斜部５８０に付着したフラックス５０２の除去に用いる水を供給するための別の給水源を備える必要がない。
（第５の効果）
また、制御部２６０は、所定時間の経過ごとに、バルブ２４０の開放を制御する。このため、フラックス回収装置２００は、所定時間の経過ごとに、フラックス５０２を除去することができる。すなわち、フラックス回収装置２００は、付着したフラックス５０２が時間とともに成長して配管５００を塞ぐ前に、フラックス５０２を除去することできる。すなわち、フラックス回収装置２００は、配管５００のつまりを抑止することができる。
また、制御部２６０は、所定時間の経過ごとに、バルブ２４０の開放を制御する。このため、フラックス回収装置２００は、所定時間の経過ごとに、フラックス５０２を除去することができる。すなわち、フラックス回収装置２００は、付着したフラックス５０２が時間とともに成長して配管５００を塞ぐ前に、フラックス５０２を除去することできる。すなわち、フラックス回収装置２００は、配管５００のつまりを抑止することができる。
＜変形例＞
次に、本実施形態に係るフラックス回収装置２００の変形例について、以下に説明する。
（第１の変形例）
フラックス回収装置２００では、ポンプ２２０が、分離部４００とともに、第１接続口５２０にも水を供給している。しかし、フラックス回収装置２００は、ポンプ２２０に加えて、分離部４００に水を供給せずに第１接続口５２０に水を供給する別のポンプを備えてもよい。ポンプ２２０が、必ずしも、第１接続口５２０に水を供給しなくても、別のポンプが第１接続口５２０に水を供給することができるからである。
次に、本実施形態に係るフラックス回収装置２００の変形例について、以下に説明する。
（第１の変形例）
フラックス回収装置２００では、ポンプ２２０が、分離部４００とともに、第１接続口５２０にも水を供給している。しかし、フラックス回収装置２００は、ポンプ２２０に加えて、分離部４００に水を供給せずに第１接続口５２０に水を供給する別のポンプを備えてもよい。ポンプ２２０が、必ずしも、第１接続口５２０に水を供給しなくても、別のポンプが第１接続口５２０に水を供給することができるからである。
（第２の変形例）
また、フラックス回収装置２００では、浄化装置６００で浄化された水が、第１接続口５２０に供給されたが、フラックス回収装置２００は、浄化装置６００に加えて、別の給水源を備え、この別の給水源が、第１接続口５２０に水を供給してもよい。浄化装置６００が、必ずしも、第１接続口５２０に水を供給する給水源とならなくても、フラックス回収装置２００は、別の給水源に、第１接続口５２０に水を供給させることができるからである。
また、フラックス回収装置２００では、浄化装置６００で浄化された水が、第１接続口５２０に供給されたが、フラックス回収装置２００は、浄化装置６００に加えて、別の給水源を備え、この別の給水源が、第１接続口５２０に水を供給してもよい。浄化装置６００が、必ずしも、第１接続口５２０に水を供給する給水源とならなくても、フラックス回収装置２００は、別の給水源に、第１接続口５２０に水を供給させることができるからである。
（第３の変形例）
また、フラックス回収装置２００は、バルブ２４０及び制御部２６０を備えなくてもよい。第１接続口５２０から、常時水が噴射されていても、傾斜部５８０に付着したフラックスを除去することができるからである。
また、フラックス回収装置２００は、バルブ２４０及び制御部２６０を備えなくてもよい。第１接続口５２０から、常時水が噴射されていても、傾斜部５８０に付着したフラックスを除去することができるからである。
（第４の変形例）
また、フラックス回収装置２００は、制御部２６０を備えなくてもよい。バルブ２４０が手動で開閉されても、フラックス回収装置２００は、傾斜部５８０に付着したフラックスを除去することができるからである。
また、フラックス回収装置２００は、制御部２６０を備えなくてもよい。バルブ２４０が手動で開閉されても、フラックス回収装置２００は、傾斜部５８０に付着したフラックスを除去することができるからである。
（第５の変形例）
また、フラックス回収装置２００は、配管５００と分離部４００との間に他の配管等を備えてもよい。第２接続口５４０からフラックスを含む水が流入すれば、配管５００は、この流入した水を浄化装置６００へ流すことができるからである。
また、フラックス回収装置２００は、配管５００と分離部４００との間に他の配管等を備えてもよい。第２接続口５４０からフラックスを含む水が流入すれば、配管５００は、この流入した水を浄化装置６００へ流すことができるからである。
（第６の変形例）
また、配管５００は、上述した第１接続口５２０、第２接続口５４０及び第３接続口５６０以外の接続口を有してもよい。
また、配管５００は、上述した第１接続口５２０、第２接続口５４０及び第３接続口５６０以外の接続口を有してもよい。
（第７の変形例）
また、フラックス回収装置２００では、制御部２６０は、所定時間の経過ごとに、水の供給の制御を行っていた。しかし、制御部２６０が水の供給の制御を行うトリガーは、所定時間の経過に限られない。制御部２６０は、装置の起動のときや、フラックス回収装置２００に所定の操作がされたとき等を、トリガーとして、水の供給の制御をしてもよい。
また、フラックス回収装置２００では、制御部２６０は、所定時間の経過ごとに、水の供給の制御を行っていた。しかし、制御部２６０が水の供給の制御を行うトリガーは、所定時間の経過に限られない。制御部２６０は、装置の起動のときや、フラックス回収装置２００に所定の操作がされたとき等を、トリガーとして、水の供給の制御をしてもよい。
［第２実施形態］
＜構成＞
第２実施形態に係るフラックス回収装置は、第１実施形態で示したフラックス回収装置２００と、分離部４００と浄化槽６２０とをつなぐ配管の部分の構成が異なる。図３は、第２実施形態に係るフラックス回収装置の配管の部分の構成を示す構造図である。図２を参照するとフラックス回収装置７００は、分離部４００と浄化装置６００とを接続する配管８００を備える。また、配管８００は、第１接続口８２０、第２接続口８４０、第３接続口８６０、第１傾斜部８８２、第２傾斜部８８４、第１湾曲部８８６、第２湾曲部８８７及び垂直部８８８を有する。なお、第１傾斜部８８２及び第２傾斜部８８４は、単に傾斜部と呼ぶことができる。
＜構成＞
第２実施形態に係るフラックス回収装置は、第１実施形態で示したフラックス回収装置２００と、分離部４００と浄化槽６２０とをつなぐ配管の部分の構成が異なる。図３は、第２実施形態に係るフラックス回収装置の配管の部分の構成を示す構造図である。図２を参照するとフラックス回収装置７００は、分離部４００と浄化装置６００とを接続する配管８００を備える。また、配管８００は、第１接続口８２０、第２接続口８４０、第３接続口８６０、第１傾斜部８８２、第２傾斜部８８４、第１湾曲部８８６、第２湾曲部８８７及び垂直部８８８を有する。なお、第１傾斜部８８２及び第２傾斜部８８４は、単に傾斜部と呼ぶことができる。
配管８００の、第１接続口８２０が形成された位置から第１湾曲部８８６までの間は直線状に延びている。しかし、配管８００は、第１湾曲部８８６で湾曲すると、垂直線方向に延び、その後、第２湾曲部８８７で再び湾曲する。ここで、配管８００の垂直線方向に延びる配管５００の部分を垂直部８８８と呼ぶ。このため、第１傾斜部８８２と第２傾斜部８８４の間に、垂直部８８８が存在し、垂直部８８８は、第１傾斜部８８２と第２傾斜部８８４とを分割している。また、第２接続口８４０は、分離部４００と接続されている。このため、第２接続口８４０にはフラックスを含む水が流入する。また、第１傾斜部８８２及び第２傾斜部８８４は、第２接続口５４０よりも下流側に位置し、それぞれ重力方向に延びる鉛直線と交わる方向に延びる。第１接続口８２０は、第１傾斜部８８２及び第２傾斜部８８４よりも上流側に位置し、ポンプ２２０とバルブ２４０を介して流体連通している（図１参照）。また、ポンプ２２０により第１接続口８２０から供給される水の圧力は、第２接続口８４０から流入するフラックスを含む水の圧力よりも高くなるように、ポンプ２２０が供給する水の水圧が設定されている。さらに、ポンプ２２０により第１接続口８２０から供給される水の圧力と、第２接続口８４０の下流側の圧力との、圧力差は、0.1MPa以上となるように、ポンプ２２０が供給する水の水圧が設定されている。
＜作用・効果＞
次に、本実施形態に係るフラックス回収装置７００の作用・効果について、以下に説明する。
次に、本実施形態に係るフラックス回収装置７００の作用・効果について、以下に説明する。
（第１の効果）
第１実施形態と同様に、フラックス回収装置７００は、供給される水の圧力を用いて、第１傾斜部８８２に付着したフラックス８０２を押し流すことができる。
第１実施形態と同様に、フラックス回収装置７００は、供給される水の圧力を用いて、第１傾斜部８８２に付着したフラックス８０２を押し流すことができる。
（第２の効果）
第２傾斜部８８４は、第１傾斜部８８２と異なり、上流に、第１湾曲部８８６、第２湾曲部８８７及び垂直部８８８が存在するため、第２傾斜部８８４には第１接続口８２０から噴射された水が直接当たらない。しかし、フラックス回収装置７００は、ポンプ２２０が供給する水の水圧を用いることで、第２湾曲部８８７に付着したフラックス８０４を押し流すことができる。すなわち、フラックス回収装置７００は、第１接続口８２０から噴射された水が直接当たらない位置にあるフラックスも押し流すことができる。
第２傾斜部８８４は、第１傾斜部８８２と異なり、上流に、第１湾曲部８８６、第２湾曲部８８７及び垂直部８８８が存在するため、第２傾斜部８８４には第１接続口８２０から噴射された水が直接当たらない。しかし、フラックス回収装置７００は、ポンプ２２０が供給する水の水圧を用いることで、第２湾曲部８８７に付着したフラックス８０４を押し流すことができる。すなわち、フラックス回収装置７００は、第１接続口８２０から噴射された水が直接当たらない位置にあるフラックスも押し流すことができる。
＜変形例＞
次に、本実施形態に係るフラックス回収装置７００の変形例について、以下に説明する。
（第１の変形例）
配管５００は、第１傾斜部８８２及び第２傾斜部８８４の２つの傾斜部を有したが、３つ以上の傾斜部を有してもよい。ポンプ２２０によって、最も下流側の傾斜部に付着しているフラックスを押し流すことができるからである。
次に、本実施形態に係るフラックス回収装置７００の変形例について、以下に説明する。
（第１の変形例）
配管５００は、第１傾斜部８８２及び第２傾斜部８８４の２つの傾斜部を有したが、３つ以上の傾斜部を有してもよい。ポンプ２２０によって、最も下流側の傾斜部に付着しているフラックスを押し流すことができるからである。
以上、本発明の実施形態とそれに係る各変形例について説明したが、上述した各例は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではないことは言うまでもない。本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更、改良することができ、本発明にその等価物は含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲及び明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、又は省略が可能である。
１００：はんだ付け装置
１２０：はんだ処理部
２００：フラックス回収装置
２２０：ポンプ
２４０：バルブ
２６０：制御部
２８０：給水タンク
３００：チラーユニット
３２０：結露装置
３４０：送風機
４００：分離部
５００：配管
５２０：第１接続口
５４０：第２接続口
５６０：第３接続口
５８０：傾斜部
５８２：直線配管部
５８４：下流端部
６００：浄化装置
６２０：浄化槽
６４０：オゾン発生器
７００：フラックス回収装置
８００：配管
８２０：第１接続口
８４０：第２接続口
８６０：第３接続口
８８２：第１傾斜部
８８４：第２傾斜部
８８６：第１湾曲部
８８７：第２湾曲部
８８８：垂直部
１２０：はんだ処理部
２００：フラックス回収装置
２２０：ポンプ
２４０：バルブ
２６０：制御部
２８０：給水タンク
３００：チラーユニット
３２０：結露装置
３４０：送風機
４００：分離部
５００：配管
５２０：第１接続口
５４０：第２接続口
５６０：第３接続口
５８０：傾斜部
５８２：直線配管部
５８４：下流端部
６００：浄化装置
６２０：浄化槽
６４０：オゾン発生器
７００：フラックス回収装置
８００：配管
８２０：第１接続口
８４０：第２接続口
８６０：第３接続口
８８２：第１傾斜部
８８４：第２傾斜部
８８６：第１湾曲部
８８７：第２湾曲部
８８８：垂直部
Claims (10)
- フラックス成分を含む混合気体からフラックスを回収するフラックス回収装置であって、
水を用いて前記混合気体からフラックスを分離し、フラックスを含む水を排出する、分離部と、
前記フラックスを含む水が流入する第２接続口、前記第２接続口よりも下流側に位置し重力方向に延びる鉛直線と交わる方向に延びる傾斜部及び前記傾斜部よりも上流側に位置する第１接続口、を有する配管と、
前記第１接続口から水を供給するポンプと、
を備える、
フラックス回収装置。 - 請求項１に記載のフラックス回収装置において、
前記ポンプにより前記第１接続口から供給される水の圧力は、前記第２接続口から流入する前記フラックスを含む水の圧力よりも高い、
フラックス回収装置。 - 請求項１又は請求項２に記載のフラックス回収装置において、
前記ポンプにより前記第１接続口から供給される水の圧力と、前記傾斜部の下流側の圧力との、圧力差は、0.1MPa以上である、
フラックス回収装置。 - 請求項１から３のいずれか１項に記載のフラックス回収装置において、
前記傾斜部は直線状に延びる直線配管部を有し、
前記第１接続口が形成された位置から前記直線配管部の下流端部までの間では、前記配管は直線状に延びており、
前記ポンプから供給された水は前記直線配管部に向かって噴射される、
フラックス回収装置。 - 請求項１から４のいずれか１項に記載のフラックス回収装置において、
前記ポンプは、さらに前記分離部に水を供給する、
フラックス回収装置。 - 請求項５に記載のフラックス回収装置において、
前記分離部が排出した前記フラックスを含む水が供給され、前記フラックスを含む水から、フラックスを分離し、フラックスを回収する、浄化装置を、さらに備え、
前記ポンプは、前記浄化装置により前記フラックスを含む水から分離された水を、前記第１接続口及び前記分離部へ供給する、
フラックス回収装置。 - 請求項１から６のいずれか１項に記載のフラックス回収装置において、
前記ポンプの前記第１接続口への水の供給の制御を行う制御部、をさらに備える、
フラックス回収装置。 - 請求項７に記載のフラックス回収装置において、
前記制御部は、所定時間の経過ごとに、前記水の供給の制御を行う、
フラックス回収装置。 - はんだ処理部と、
前記はんだ処理部で発生するフラックス成分を含む混合気体からフラックスを回収する、請求項１から８のいずれか１項に記載のフラックス回収装置と、
を備える、
はんだ付け装置。 - 水を用いてフラックス成分を含む混合気体からフラックスを分離し、フラックスを含む水を排出する工程と、
第２接続口、前記第２接続口よりも下流側に位置し重力方向に延びる鉛直線と交わる方向に延びる傾斜部及び前記傾斜部よりも上流側に位置する第１接続口、を有する配管の、前記第２接続口から、前記フラックスを含む水が、流入する工程と、
前記第１接続口に水を供給する工程と、
を有する、
フラックス除去方法。
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