JP6619594B2 - リチウムイオン二次電池及びその製造方法 - Google Patents
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Description
そして、リチウムイオン二次電池は、積層体の各電極板に各々接続された端子用タブを外装体から突出させた状態で、この外装体で封止して概略構成される。
すなわち、リチウムイオン二次電池では、正極および負極の電極から電気を取り出すために、集電体の一方向に延びる長手方向の一端には活物質が塗布されていない活物質未塗布部分が形成され、その活物質未塗布部分に端子用タブを集電体から突出させるように溶着させて設けられている。このような活物質塗布部は、二次電池にした際に電池の容量に寄与する部分となるが、端子用タブの溶着が可能な面積を確保した活物質未塗布部分を設けることで、その分だけ活物質塗布部の割合が小さくなり、体積エネルギー密度が小さくなることから、この点で改善の余地があった。
そして、本発明に係るリチウムイオン二次電池は、前記端子用タブの前記集電体に対する接合代は、前記折畳み部の範囲内に設けられていることが好ましい。
そして、本発明に係るリチウムイオン二次電池の製造方法は、前記端子用タブの前記集電体に対する接合代は、前記折畳み部の範囲内に設けられていることが好ましい。
このように、リチウムイオン二次電池の全体の面積の大きさに制限がある場合において、活物質未塗布部分の面積を確保しつつ電極活物質層の面積も大きくすることが可能となるので、体積エネルギー密度を大きくすることができ、電池効率を向上させることができる。
正極集電体21は、導電性金属箔が用いられ、例えばアルミニウム、ステンレス鋼、ニッケル、チタンまたはこれらの合金などが採用される。
正極活物質としては、特に制限されず、例えば、一般式LiMxOy(ただし、Mは金属であり、x及びyは金属Mと酸素Oの組成比である)で表される金属酸リチウム化合物を用いることができる。具体的には、金属酸リチウム化合物としては、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウムや、これらの三元系(ニッケル・マンガン・コバルト系)の他、リン酸鉄リチウム等が用いられる。
正極活物質層22における導電助剤としては、例えばアセチレンブラック、カーボンナノファイバー等が用いられ、結着剤としては、例えばポリフッ化ビニリデン等が用いられる。
負極集電体31は、導電性金属箔が用いられ、例えば銅、ステンレス鋼、ニッケル、チタンまたはこれらの合金が作用される。
負極活物質としては、特に制限されず、例えば、炭素粉末や黒鉛粉末等からなる炭素材料やチタン酸リチウム等の金属酸化物を用いることができるが、より高容量のリチウムイオン二次電池1が実現できる観点から、シリコン系活物質を用いることが好ましい。
結着材としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン等を用いることができ、導電助剤としては、例えば、アセチレンブラック、カーボンナノチューブ等を用いることができる。
この電解質層としては、帯状の正極板2または負極板3の何れかの面に設けられていればよいが、例えば、正極板2及び負極板3の両板面に設けられていてもよい。
前記電解質層は、セパレータ機能を有する構成であってもよい。例えば、絶縁性多孔質体の空隙に電解質が含浸されている構成を例示できる。
なお、電解質は、電解質層以外に、正極板2および負極板3の電極活物質層の空隙にも存在することが好ましい。
なお、本実施の形態においては、半固定又は固定の何れの電解質を用いてもよいが、半固定のゲル状電解質を用いる場合には、正極板2または負極板3に塗布された際に粘着性を有するものが用いられ、また、正極板2または負極板3の板面から分離しない自立膜を形成するものを用いることが好ましい。
電解質塩としては、特に限定されないが、六フッ化リン酸リチウム、過塩素酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウム等のリチウム塩等を使用することができる。
また、外装体6は、上述したように長手方向Xの長さ寸法を長く形成された電極板2、3の活物質未塗布部分2A、3Aを含むように電極積層体10を収容して封止できる大きさに形成されている。そして、外装体6は、電極積層体10の周縁部に沿って、電極積層体10が配置された領域以外の外周部6aが封止されている。
折畳み部7は、活物質未塗布部分2A、3Aの長手方向Xの長さ寸法L1(図6参照)は、集電体21、31に活物質を塗布する製造過程の状態(すなわち折畳み部7の形成前の状態)において、形成されるリチウムイオン二次電池1における長手方向Xの片側の外装体6を含んだ折畳み部7の長さ寸法L2(図1及び図5参照)よりも長くなる寸法に設定されている。例えば蛇腹状に折り畳まれた折畳み部7の一方向の長さ寸法L2は、折り畳む前の状態の60%以下であることが好ましい。
そして、折畳み部7は、複数回、折り曲げられた状態の折り曲げ部分同士が圧着、あるいはテープ、接着剤等を使用した接着によって全体が固定され、所定の長さ寸法L2の折畳み状態が保持された構成となっている。
折畳み部7の折畳み回数として、電池として使用された場合において、電池の発熱等による寸法変化を吸収可能とする点で、2回以上折り畳まれることが好ましい。
電池に対する応力が加わっても、端子用タブと外装体との密着性が長期にわたって維持される点で、3回以上折り畳まれることが好ましい。より好ましくは4回以上である。
また、図3における、正極板2と端子用タブ4との接続部及び負極板3と端子用タブ5の接続部が外れ難くなる点で、3回以上折り畳まれることが好ましい。より好ましくは4回以上である。
なお、本実施の形態では、前述の折畳み回数について、活物質層が形成された集電体に直近の略90度の折り曲げも1回の折畳み回数に数えている。
図1、図2及び図5に示すように、リチウムイオン二次電池1の製造方法においては、正極集電体21及び負極集電体31の一端側に沿って活物質未塗布部分2A、3Aを残した状態で集電体21、31の表面に活物質を塗布する工程と、活物質未塗布部分2A、3Aに端子用タブ4、5を集電体21、31から突出させて設ける工程と、端子用タブ4、5を突出させた状態の電極積層体10をシート状の外装体6の内部に収容して封止する工程と、活物質未塗布部分2A、3Aの集電体21、31を、外装体6とともに長手方向Xに沿って蛇腹状に折り畳む工程と、を有している。
また、半固定又は固定の電解質層13を形成する方法としては、例えば、積層前に、正極板2又は負極板3の少なくとも一方の板面状、あるいは、セパレータの両面上に予め形成しておく方法を採用することができる。
なお、多層の電極積層体を形成するにあたっては、正極活物質層が多層の電極積層体の最下層の外方を向く板面、又は、最上層の外方を向く板面とはならないように形成し、デンドライトの発生を防止できる構成とすることが好ましい。
具体的には、不図示の溶接電極を電極積層体10の上下に配置し、正極板2と端子用タブ4とを、下方に負極板3、セパレータ及び電解質層を介した状態で上下から溶接電極で狭持し、溶接を行なう方法とすることができる。同様に、負極板3と端子用タブ5とを、上方にセパレータ、ゲル状電解質層及び正極板2を介した状態で上下から溶接電極で狭持し、溶接を行なう方法とすることができる。
図6に示すように、外装体6の裏面側で上下方向から電極積層体10を挟み込んで収容した後、端子用タブ4、5が外部に突出した状態として、外周部6aを封止する。この際、外装体6における外周部6aが確実に封止されるように、この外周部6aを、真空ラミネータ、ローラー又は真空包装機を用いて加熱及び加圧して融着する方法を採用することができる。
図1及び図2に示すように、本実施の形態では、活物質未塗布部分2A、3Aの集電体21、31を外装体6とともに長手方向Xに沿って蛇腹状に折り畳む構成とすることで、その折畳み部7の長手方向Xの長さ寸法を小さくすることができる。すなわち、集電体21、31の表面に形成する活物質層22、32の面積を大きくしても、活物質未塗布部分2A、3Aの面積を小さくする必要がなくなり、活物質未塗布部分2A、3Aの長さ寸法を端子用タブ4、5の溶着を確実に行える十分な固定領域を確保することができる。そのため、外部からの振動や衝撃によって端子用タブ4、5の固定部がずれたり、外れたりすることを抑制することができ、断線等を防止でき、導通の信頼性の低下を抑えることができる。
このように、リチウムイオン二次電池1の全体の面積の大きさに制限がある場合において、活物質未塗布部分2A、3Aの面積を確保しつつ活物質層22、32の面積も大きくすることが可能となるので、体積エネルギー密度を大きくすることができ、電池効率を向上させることができる。
例えば、積層体10の形状、積層構造、材質、活物質未塗布部分2A、3Aの位置、活物質部の厚さ等の構成についても上述した実施の形態に限定されることはなく、適宜、設定することが可能である。
2 正極板(正極)
2A 活物質未塗布部分
3 負極板(負極)
3A 活物質未塗布部分
4 正極板側の端子用タブ
5 負極板側の端子用タブ
6 外装体
6a 外周部
7 折畳み部
10 電極積層体
21 正極集電体
22 正極活物質層(電極活物質層)
31 負極集電体
32 負極活物質層(電極活物質層)
X 長手方向(長さ方向)
Claims (8)
- 集電体の表面に活物質未塗布部分を残して活物質が塗布されて電極活物質層が形成されてなる正極と負極とを、絶縁体を介して積層した電極積層体を備えたリチウムイオン二次電池であって、
前記活物質未塗布部分は、前記集電体の一方向に延びる長さ方向の一端側に沿って設けられ、
前記電極積層体は、前記活物質未塗布部分に端子用タブを前記集電体から突出させて設けられ、
前記端子用タブを突出させた状態の前記電極積層体を内部に収容して封止するシート状の外装体を備え、
前記活物質未塗布部分の集電体は、前記外装体とともに前記長さ方向に沿って蛇腹状に折り畳まれた折畳み部を有していることを特徴とするリチウムイオン二次電池。 - 前記端子用タブの前記集電体に対する接合代は、前記折畳み部の範囲内に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオン二次電池。
- 前記折畳み部は、前記電極活物質層が形成される前記外装体を含めた前記電極積層体の厚さ寸法の領域内に設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のリチウムイオン二次電池。
- 前記折畳み部は、蛇腹状に折り畳まれた状態で全体が圧着または接着により固定されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のリチウムイオン二次電池。
- 集電体の表面に活物質未塗布部分を残して活物質が塗布されて電極活物質層が形成されてなる正極と負極とを、絶縁体を介して積層した電極積層体を備えたリチウムイオン二次電池の製造方法であって、
前記集電体の一方向に延びる長さ方向の一端側に沿って活物質未塗布部分を残した状態で集電体の表面に活物質を塗布する工程と、
前記活物質未塗布部分に端子用タブを前記集電体から突出させて設ける工程と、
前記端子用タブを突出させた状態の前記電極積層体をシート状の外装体の内部に収容して封止する工程と、
前記活物質未塗布部分の集電体を、前記外装体とともに前記長さ方向に沿って蛇腹状に折り畳む工程と、
を有することを特徴とするリチウムイオン二次電池の製造方法。 - 前記端子用タブの前記集電体に対する接合代は、前記折畳み部の範囲内に設けられていることを特徴とする請求項5に記載のリチウムイオン二次電池の製造方法。
- 活物質未塗布部分の集電体が蛇腹状に折り畳まれた後、その折り畳まれた部分が圧着または接着により固定されることを特徴とする請求項5又は6に記載のリチウムイオン二次電池の製造方法。
- 前記蛇腹状に折り畳まれた折畳み部の前記一方向の長さ寸法は、折り畳む前の状態の60%以下であることを特徴とする請求項5乃至7のいずれか1項に記載のリチウムイオン二次電池の製造方法。
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