JP6618648B1 - 金型 - Google Patents
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Abstract
Description
図11に示すように、金型本体18の両面における係止穴18hの近傍に、複数の回り止め用の有底凹部として、複数の円錐孔18f(図5参照)の代わりに、複数の円柱孔18bが形成されている。金型本体18の各円柱孔18bは、金型本体18の係止穴18hの上側に位置している。金型本体18の各円柱孔18bの周縁部には、面取部18bcが形成されている。金型本体18の各円柱孔18bの開口面積は、係止穴18hの開口面積よりも小さく設定されている。金型本体18の各円柱孔18bは、ピン状の回り止め部材34の先端部に係合可能であって、回り止め部材34の先端部と線接触する。金型本体18の複数の円柱孔18bは、所定の仮想線VLを基準として線対称になっている。なお、金型本体18の複数の円柱孔18bのうちの少なくとも1つの円柱孔18bが回り止め部材34の先端部と係合可能であれば、残りの円柱孔18bが回り止め部材34の先端部と係合可能でなくてもよい。
図12から図14に示すように、金型本体18の両面における係止穴18hの近傍に、回り止め用の有底凹部として、複数の円錐孔18f(図5参照)の代わりに、幅方向に延びた断面V字状又は断面矩形状の通し溝18gが形成されている。金型本体18の通し溝18gは、金型本体18の係止穴18hの上側に位置している。金型本体18の断面矩形状の通し溝18gの各縁部には、面取部18gcが形成されている。金型本体18の通し溝18gは、スライドブロック76の前側面に複数のピン状の回り止め部材34(図7及び図8参照)に代えて設けた平板状の回り止め部材34’の先端部と係合可能である。金型本体18の通し溝18gは回り止め部材34’の先端部と線接触又は面接触する。なお、金型本体18の通し溝18gが平板状の回り止め部材34’の先端部に係合可能にする代わりに、複数のピン状の回り止め部材34の先端部と係合可能にしてもよい。
図16及び図17に示すように、金型本体18の両面における係止穴18hの近傍に、回り止め用の有底凹部として、複数の円錐孔18f(図5参照)の代わりに、幅方向に延びた断面V字状又は断面矩形状の長孔18jが形成されている。金型本体18の長孔18jは、金型本体18の係止穴18hの上側に位置している。金型本体18の断面矩形状の長孔18jの各縁部には、面取部18jcが形成されている。金型本体18の長孔18jは、平板状の回り止め部材34’(図14及び図15参照)の先端部と係合可能であり、金型本体18の長孔18jは回り止め部材34’の先端部と線接触又は面接触する。なお、金型本体18の長孔18jが平板状の回り止め部材34’の先端部に係合可能にする代わりに、複数のピン状の回り止め部材34(図7及び図8参照)の先端部と係合可能にしてもよい。
10A 標準型の上金型
10B グースネック型の上金型
10C グースネック型の耳部付きの上金型
10e 耳部
12 金型交換装置
14 上金型ホルダ(金型装着部)
16 上部テーブル
18 金型本体
18h 係止穴
18ha 大径部
18hb 小径部
18hc 内側段差部
18p 受圧面
18f 円錐孔(回り止め用の有底凹部)
18b 円柱孔(回り止め用の有底凹部)
18bc 面取部
18g 通し溝(回り止め用の有底凹部)
18gc 面取部
18j 長孔(回り止め用の有底凹部)
18jc 面取部
20 取付部
20c 接触面
20g 落下防止用の溝
22 折曲げ加工部
24 ホルダ本体
30 フィンガー
30a 大径部
30b 小径部
30c 外側段差部
32 係止片
34 ピン状の回り止め部材
34’ 平板状の回り止め部材
36 クランプシリンダ
38 梁部材
44 ガイドレール
46 第1スライダ
50 サーボモータ(第1スライダ用の移動アクチュエータ)
54 ベースプレート
56 第2スライダ
60 流体圧シリンダ(第2スライダ用の移動アクチュエータ)
62 第3スライダ
64 流体圧シリンダ(第3スライダ用の移動アクチュエータ)
66 支持ブロック
70 ストッパ
72 作動ロッド
74 流体圧シリンダ(係止片用の揺動アクチュエータ)
76 スライドブロック
78 スライドロッド
82 流体圧シリンダ(回り止め部材用の移動アクチュエータ)
AS 表面
BS 裏面
VL 所定の仮想線
Claims (15)
- 金型本体と、
前記金型本体の基端側に形成され、金型交換装置を用いてプレスブレーキの金型装着部に対して着脱可能に取付けられる取付部と、
前記金型本体の先端側に形成され、板状のワークの折曲げ加工を行うための折曲げ加工部と、を備え、
前記金型本体に、前記金型交換装置における棒状のフィンガーを係止させるための断面円形状の係止穴が厚み方向に沿って貫通して形成され、
前記金型本体における前記係止穴の近傍に、前記金型交換装置における回り止め部材の先端部を受容させるための回り止め用の有底凹部が形成されている、金型。 - 前記回り止め用の有底凹部が複数形成されており、前記複数の回り止め用の有底凹部は、前記係止穴の中心を通りかつ高さ方向に平行な仮想線を基準として線対称であり、前記複数の回り止め用の有底凹部のうちの少なくとも1つの前記回り止め用の有底凹部は、前記回り止め部材の先端部と係合可能である、請求項1に記載の金型。
- 前記複数の回り止め用の有底凹部のそれぞれは、円錐孔又は円柱孔である、請求項2に記載の金型。
- 前記回り止め用の有底凹部は、幅方向に延びかつ前記回り止め部材の先端部と係合可能である、請求項1に記載の金型。
- 前記回り止め用の有底凹部は、断面V字状又は断面矩形状の通し溝である、請求項4に記載の金型。
- 前記回り止め用の有底凹部は、断面V字状又は断面矩形状の長孔である、請求項4に記載の金型。
- 金型本体と、
前記金型本体の基端側に形成され、プレスブレーキの金型装着部に対して着脱可能に取付けられる取付部と、
前記金型本体の先端側に形成され、板状のワークの折曲げ加工を行うための折曲げ加工部と、を備え、
前記金型本体に断面円形状の貫通穴が厚み方向に沿って形成され、
前記金型本体における前記貫通穴の近傍に有底凹部が形成されている、金型。 - 前記有底凹部の開口面積は、前記貫通穴の開口面積よりも小さく設定されている、請求項7に記載の金型。
- 前記有底凹部が複数形成されており、前記複数の有底凹部は、前記貫通穴の中心を通りかつ高さ方向に平行な仮想線を基準として線対称である、請求項7又は請求項8に記載の金型。
- 前記複数の有底凹部のそれぞれは、円錐孔又は円柱孔である、請求項9に記載の金型。
- 前記有底凹部は、円柱孔であって、前記円柱孔の周縁部に面取部が形成されている、請求項9に記載の金型。
- 前記有底凹部は、断面V字状又は断面矩形状の幅方向に延びた通し溝である、請求項7に記載の金型。
- 前記有底凹部は、断面矩形状の幅方向に延びた通し溝であって、前記通し溝の各縁部に面取部が形成されている、請求項7に記載の金型。
- 前記有底凹部は、断面V字状又は断面矩形状の幅方向に延びた長孔である、請求項7に記載の金型。
- 前記有底凹部は、断面矩形状の幅方向に延びた長孔であって、前記長孔の周縁部に面取部が形成されている、請求項7に記載の金型。
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