JP6616261B2 - 吊り下げ装置及び吊り下げ方法 - Google Patents

Description

本発明は、重量物を吊り下げる吊り下げ装置及び吊り下げ方法に関する。

柱又は杭等の重量物を吊り下げる吊り下げ装置及び吊り下げ方法としては種々のものが知られている。特開２０１１−２２０００９号公報には、直線状に延びる既成杭及び構真柱を吊り下げて掘削孔に挿入し、これにより建て込みを行う建て込み方法が記載されている。この構真柱は、既成杭の上方に位置する直線状のＨ形鋼である。この建て込み方法では、構真柱を内部に収容する杭埋設用鋼管（やっとこ）が用いられる。

この方法では、構真柱をクレーンで吊り上げて構真柱の上側に位置する部分を杭埋設用鋼管の中に挿入し、構真柱と杭埋設用鋼管とを吊り上げる。そして、予め掘削孔に挿入された既成杭の杭頭部に、吊り上げた構真柱及び杭埋設用鋼管の下部を接合し、この状態で既成杭、構真柱及び杭埋設用鋼管を掘削孔の中で降ろしていく。このように、上記の公報に記載された建て込み方法では、既成杭と構真柱とを一体化させて吊り下げを行っている。

特開２０１１−２２０００９号公報

ところで、吊り下げられる吊り下げ対象物としては、前述したような直線状の既成杭又は直線状の構真柱に限られず、様々なものが存在する。例えば高層ビル等の建築の際には、直線状の柱だけでなく、途中部分が折れ曲がり偏心した形の柱等、種々の吊り下げ対象物の建て込みが行われる。このように、吊り下げ対象物は、直線状の柱に限られず種々の形状のものが存在するため、吊り下げ対象物の種類に応じて、吊り下げ対象物の重量及び重心位置が変わってくる。

従って、前述した公報に記載された方法で吊り下げ対象物を吊り下げた場合には、吊り下げ対象物を真っ直ぐに吊り下げることができないという問題が生じうる。また、掘削孔への吊り下げ対象物の建て込みを行うときに、バランスよく吊り下げを行えず吊り下げ対象物の鉛直精度を確保できないことがあるので、吊り下げ対象物が掘削孔内の鉄筋等に衝突する懸念もある。従って、現状の吊り下げ装置及び吊り下げ方法では、吊り下げ対象物をバランスよく吊り下げられず、吊り下げ対象物を鉛直精度よく建て込むことができないという問題が生じうる。

本発明は、バランスよく吊り下げを行うことができると共に、鉛直精度よく建て込みを行うことができる吊り下げ装置及び吊り下げ方法を提供することを目的とする。

本発明に係る吊り下げ装置は、吊り下げ対象物を固定させた状態で吊り下げ対象物を吊り下げる吊り下げ装置であって、棒状のベース部と、ベース部の長手方向の一方側に設けられ、吊り下げ対象物が固定される固定部と、ベース部の長手方向の他方側に設けられ、ベース部に沿ってスライドするスライド部と、ベース部及びスライド部を吊り下げる吊材と、を備え、吊材は、複数本設けられており、一方の吊材は、ベース部の長手方向の一方側に接続され、他方の吊材は、スライド部に接続されている。

この吊り下げ装置では、複数の吊材のうちの一方がベース部の長手方向の一方側に接続されると共に、他方がベース部の長手方向の他方側に位置するスライド部に接続されている。そして、ベース部の一方側に吊り下げ対象物が固定されると共に、ベース部の他方側では、スライド部がベース部に沿ってスライド可能となっている。従って、スライド部がスライドすることによって、ベース部及び吊材の接続部と、スライド部及び吊材の接続部と、の距離を変えることができる。よって、ベース部の一方側に固定された吊り下げ対象物の重心位置に応じて、ベース部の他方側に位置するスライド部をスライドさせて、上記２つの接続部間の距離を変えることにより吊り下げ対象物を真っ直ぐに吊り下げることができる。このため、種々の形状の吊り下げ対象物をバランスよく吊り下げることができ、吊り下げ対象物を鉛直精度よく建て込むことができる。

また、固定部とスライド部とに接続されており、固定部に対してスライド部をスライドさせるスライド手段を備えていてもよい。この場合、スライド手段でスライド部をスライドさせることによって、固定部とスライド部との距離を容易に変えることができる。従って、吊り下げ対象物の吊り下げ、及び吊り下げ対象物の建て込みを効率よく行うことができる。

また、前述のスライド手段は、油圧ジャッキであってもよい。この場合、固定部とスライド部との間に、油圧ジャッキのシリンダのみを配置すればよいので、スライド手段の構成を簡易にすることができる。また、このシリンダを固定部とスライド部との間に配置すると共に、シリンダから２本の油圧ホースを延ばすことにより、離れた位置からシリンダ内の油圧を調整することができる。従って、離れた位置からシリンダを伸縮させることによりスライド部のスライドを行うことができる。

また、固定部とスライド部との間に位置しており、固定部側へのスライド部の移動を規制するストッパを備えていてもよい。この場合、固定部とスライド部との間に位置するストッパによって、固定部側へのスライド部の移動が規制されるので、固定部とスライド部との距離が短くなりすぎないようにすることができる。従って、固定部とスライド部との間に油圧ジャッキが配置されている場合に、シリンダが縮みすぎないようにすることができるので、油圧ジャッキが破損する可能性を低減させることができる。

本発明に係る吊り下げ方法は、吊り下げ対象物を吊り下げる吊り下げ方法であって、吊り下げ装置の棒状のベース部における長手方向の一方側に設けられた固定部に、横たえられた吊り下げ対象物の一端を固定させる工程と、ベース部の長手方向の一方側と、ベース部の長手方向の他方側でベース部に対してスライドするスライド部と、吊り下げ対象物の他端と、のそれぞれに吊材を接続させる工程と、接続させる工程で接続させた吊材を上方に引っ張って吊り下げ対象物を吊り上げる工程と、吊り下げ装置が吊り下げ対象物の上方に位置するように、吊り下げ対象物を傾ける工程と、を備える。

この吊り下げ方法では、吊り下げ対象物の一端がベース部の長手方向の一方側に位置する固定部に固定され、ベース部の長手方向の一方側と、ベース部の長手方向の他方側に位置するスライド部と、吊り下げ対象物の他端と、に吊材が接続される。そして、接続させた各吊材を引っ張り上げることによって吊り下げ対象物を吊り上げて、吊り下げ装置が上方に位置するように吊り下げ対象物を傾ける。このとき、スライド部は、ベース部に対してスライド可能となっているので、ベース部及び吊材の接続部と、スライド部及び吊材の接続部、との距離を変えることができる。従って、ベース部の一方側に固定された吊り下げ対象物の重心位置に応じて、ベース部の他方側に位置するスライド部をスライドさせて上記２つの接続部間の距離を変えることができ、吊り下げ対象物を真っ直ぐに吊り下げることができる。よって、吊り下げ対象物をバランスよく吊り下げることができ、吊り下げ対象物を鉛直精度よく建て込むことができる。

本発明によれば、バランスよく吊り下げを行うことができると共に、鉛直精度よく建て込みを行うことができる。

実施形態に係る吊り下げ装置を用いて構真柱を吊り下げた状態の例を示す図である。 図１の吊り下げ装置を拡大させた斜視図である。 図２の吊り下げ装置をより下方から見た状態を示す斜視図である。 図２の吊り下げ装置を示す平面図である。 図２の吊り下げ装置を示す正面図である。 （ａ）は、図２の吊り下げ装置を示す側面図である。（ｂ）は、図２の吊り下げ装置における（ａ）の反対側を示す側面図である。 横たえられた構真柱を固定させるときの吊り下げ装置を示す図である。 （ａ）は、ベース部、スライド部、及び構真柱の他端にワイヤを接続させた状態を示す図である。（ｂ）は、（ａ）のベース部、スライド部、及び構真柱を吊り上げて傾けた後の状態を示す図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。図面の説明において同一又は相当の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

図１に示されるように、本実施形態に係る吊り下げ装置１は、吊り下げ対象物である構真柱Ｐをバランスよく吊り下げる装置であり、吊り下げられた構真柱Ｐは、掘削孔Ｈに挿入されて建て込まれる。掘削孔Ｈには、例えば、水よりも比重が大きいベントナイト泥水等の安定液Ｗが入れられており、この安定液Ｗによって掘削孔Ｈの土壁の安定性が維持されている。また、掘削孔Ｈには、その底部が拡径された拡径部Ｈ１が設けられており、掘削孔Ｈの内部には鉄筋かごＦが配置されている。

構真柱Ｐは重量物であり、構真柱Ｐの重量は例えば３０トン以上且つ８０トン以下である。また、構真柱Ｐは、真っ直ぐな柱ではなく、途中部分が折れ曲がった形状を有する。すなわち、構真柱Ｐは、鉛直方向に延びる上側の一般部Ｐ１と、一般部Ｐ１の下端で折り曲げられる折り曲げ部Ｐ２と、折り曲げ部Ｐ２の下端で鉛直方向に延びる下側の一般部Ｐ３と、を含んでいる。水平面上における上側の一般部Ｐ１の位置は、水平面上における下側の一般部Ｐ３の位置に対してずれており、そのずれ量は、例えば、５００ｍｍ以上且つ１０００ｍｍ以下である。

また、構真柱Ｐには、その吊り下げ時における構真柱Ｐの傾きを測定する傾斜計Ａが取り付けられる。傾斜計Ａは、鉛直方向に対する構真柱Ｐ（一般部Ｐ１，Ｐ３）の傾きを測定し、その測定結果を地面Ｇ上に設けられたパーソナルコンピュータ等の表示器１９に表示させる。本実施形態では、鉛直方向に対する構真柱Ｐの傾きが１／５００以下となるように構真柱Ｐは吊り下げられる。また、本実施形態に係る吊り下げ装置１は、構真柱Ｐの一般部Ｐ１の上端に位置しており、クレーン等で吊り下げ装置１が吊られることによって構真柱Ｐが吊り下げられる。

図２及び図３に示されるように、吊り下げ装置１は、その下部に構真柱Ｐの上端が固定される。吊り下げ装置１は、４本のワイヤ１１を吊材として備えている。４本のワイヤ１１の上端は、クレーン等の揚重機のフックに直接引っ掛けられ、この状態で吊り下げ装置１及び構真柱Ｐが揚重機によって吊り上げられる。なお、４本のワイヤ１１の上端がリングを介して揚重機のフックに引っ掛けられてもよい。

また、図２〜図４に示されるように、吊り下げ装置１は、ワイヤ１１によって高所から吊り下げられる棒状の２本のベース部２と、構真柱Ｐが固定される固定部３と、ベース部２の長手方向Ｄに沿ってスライドするスライド部４と、を備えている。また、固定部３とスライド部４との間には、スライド手段である油圧ジャッキ５が介在している。

ベース部２は、互いに平行となるように一対に設けられている。２本のベース部２は、それらの間に位置する中心線Ｌに対して互いに対称となる位置に配置されている。２本のベース部２は、互いに同一の形状及び同一の大きさとなっている。また、ベース部２は、その上下がフランジ部２ａとされたＨ形鋼である。

図４〜図６に示されるように、上側のフランジ部２ａの上面には、ワイヤ１１を接続させるための引掛部材６が固定されている。２つのベース部２のうち、一方のベース部２の上面に固定された引掛部材６と、他方のベース部２の上面に固定された引掛部材６とは、中心線Ｌに対して互いに対称となる位置に配置されている。また、引掛部材６は、ベース部２の長手方向Ｄに沿った複数の位置に配置されており、ワイヤ１１を接続させる引掛部材６を任意に選択可能となっている。引掛部材６は、ワイヤ１１の端部に取り付けられるシャックル１３が挿通及び固定される孔部６ａを有する。

固定部３は、ベース部２の下部に固定されており、ベース部２から下方に突出している。固定部３は、ベース部２の長手方向Ｄの一方側（図４の左側）で２本のベース部２を跨ぐように配置されている。固定部３は、その下端に四角形状の固定面３ａを備える。この固定面３ａの４辺に沿って配置された複数のボルト接合部３ｂにおいて、構真柱Ｐの上端がボルト接合されることによって、構真柱Ｐの上端が固定部３に強固に固定される。

スライド部４は、ベース部２の長手方向Ｄの他方側（図４の右側）で固定部３に対して長手方向Ｄにスライドする。スライド部４は、ベース部２の下方において、２本のベース部２を跨ぐように配置されている。このようにスライド部４が２本のベース部２を跨ぐように配置されることにより、スライド部４の一層安定したスライドが実現される。スライド部４は、ベース部２と同様、その上下がフランジ部４ａとされたＨ形鋼であり、フランジ部４ａは、長手方向Ｄの直交方向Ｂ（ベース部２の短手方向）に延在している。以上のようにベース部２及びスライド部４としてＨ形鋼を用いているので、ベース部２及びスライド部４を容易に入手可能となっている。

スライド部４のフランジ部４ａの上面には、引掛部材６と同様の引掛部材７が固定されており、引掛部材７は、直交方向Ｂに沿った２箇所の位置に配置されている。２つの引掛部材７は、中心線Ｌに対して互いに対称となる位置に配置されている。このように、２つの引掛部材７と前述した引掛部材６は、共に、中心線Ｌに対して互いに対称となる位置に配置されている。よって、引掛部材６，７にシャックル１３を介してワイヤ１１を接続させることにより、構真柱Ｐをバランスよく吊り下げることが可能となっている。

上側のフランジ部４ａの上面と、ベース部２の下側におけるフランジ部２ａの下面との間には、コロ部材８ａが介在している。また、スライド部４の上側におけるフランジ部４ａの直交方向Ｂの両端には、上方に延びるブラケット４ｃが固定されている。このブラケット４ｃには、ベース部２の下側におけるフランジ部２ａの上面で回転するガイドローラ８ｂが支持されている。スライド部４は、コロ部材８ａ及びガイドローラ８ｂを介してベース部２と接触している。このコロ部材８ａとガイドローラ８ｂとによって、構真柱Ｐを吊り上げながら、スライド部４を円滑にスライドさせることが可能となっている。更に、ガイドローラ８ｂがスライド部４の両端に設けられることにより、スライド部４の傾斜及び位置ずれが抑制される。

油圧ジャッキ５は、長手方向Ｄに沿って配置されており、例えば、中心線Ｌ上に設けられる。油圧ジャッキ５はシリンダ５ｃを備えており、このシリンダ５ｃは、オイルが封入されたケーシング５ａと、ケーシング５ａから出没するロッド５ｂと、によって構成される。ケーシング５ａは固定部３に固定されており、ロッド５ｂの先端はスライド部４に固定されている。

シリンダ５ｃのケーシング５ａからは、図１に示されるように、２本の油圧ホース５ｄが地面Ｇにまで延びている。一方の油圧ホース５ｄはケーシング５ａへのオイル供給用、他方の油圧ホース５ｄはケーシング５ａからのオイル排出用、としてそれぞれ用いられる。２本の油圧ホース５ｄの地面Ｇ側の端部は、地面Ｇ上の操作盤９に接続されている。操作者Ｍは、操作盤９を操作してケーシング５ａに供給するオイルの量を調整し、地面Ｇからシリンダ５ｃ内の油圧を調整してシリンダ５ｃを伸縮させることにより、スライド部４のスライド位置を調整可能となっている。

また、前述した傾斜計Ａの測定結果を表示する表示器１９は、操作盤９の近くに配置されている。よって、操作者Ｍは、吊り下げられた構真柱Ｐを見ると共に表示器１９で傾斜計Ａの測定結果を確認しながら操作盤９を操作して、油圧ジャッキ５の伸縮によりスライド部４のスライド位置を適宜調整することが可能である。

また、図４及び図５に示されるように、固定部３とスライド部４との間にはベース部２から下方に延びるストッパ１０が配置されている。ストッパ１０は、２本のベース部２における下側のフランジ部２ａの下面に固定されており、スライド部４の固定部３側への移動を規制する。具体的には、油圧ジャッキ５を一定量縮めると、固定部３に近づくスライド部４がストッパ１０に当接するので、これ以上のスライド部４の移動が規制される。２つのストッパ１０は、中心線Ｌに対して互いに対称となる位置に配置されている。

図３に示されるように、ベース部２の長手方向Ｄの両端には、ベース部２から下方に突出するように棒状の脚部１４が固定されている。脚部１４は、水平面上において、吊り下げ装置１の四隅に設けられている。各脚部１４は、固定部３の下端よりも下方にまで延びており、構真柱Ｐを固定していない状態において、各脚部１４の下面は地面Ｇ等にバランスよく載置される。

次に、本実施形態の吊り下げ方法について、図１、図７、図８（ａ）及び図８（ｂ）を参照しながら説明する。以下では、横たえられた構真柱Ｐを吊り上げて掘削孔Ｈの中に挿入させる方法について説明する。なお、図１、図８（ａ）及び図８（ｂ）では、吊り下げ装置１の図示を簡略化している。

まず、図７及び図８（ａ）に示されるように、固定部３がスライド部４の上方に位置するように吊り下げ装置１を配置する。この状態で、スプライスプレート３ｃを掛け渡し、ボルト３ｄ，３ｅによって、構真柱Ｐの一般部Ｐ１の端部を固定部３に固定させる（固定させる工程）。なお、ボルト３ｄ，３ｅによるボルト接合を行わずに、一般部Ｐ１と固定部３とが一体となった部材を用いることも可能である。

固定部３に構真柱Ｐを固定させた後には、ワイヤ１１を吊り下げ装置１及び構真柱Ｐに接続させる。このとき、各ベース部２における長手方向Ｄの一方側（上側）に位置する引掛部材６と、スライド部４の各引掛部材７と、構真柱Ｐの他端（一般部Ｐ３の端部）と、にワイヤ１１を接続させる（吊材を接続させる工程）。

以上のようにワイヤ１１を接続させた後には、構真柱Ｐが横たえられた状態を維持させながら、揚重機で各ワイヤ１１を上方に引っ張り上げて構真柱Ｐを吊り上げる（吊り下げ対象物を吊り上げる工程）。

このようにワイヤ１１によって構真柱Ｐ及び吊り下げ装置１を吊り上げた後には、図８（ｂ）に示されるように、吊り下げ装置１が構真柱Ｐの上方に位置するように構真柱Ｐを傾ける。このとき、構真柱Ｐ（一般部Ｐ３の下端）が地面Ｇに接触しないように構真柱Ｐを傾ける（吊り下げ対象物を傾ける工程）。

その後は、図１に示されるように、掘削孔Ｈの直上に構真柱Ｐが位置するように構真柱Ｐの位置調整を行い、構真柱Ｐに傾斜計Ａを取り付ける。そして、構真柱Ｐの吊り降ろしを開始する。操作者Ｍは、構真柱Ｐを見ながら操作盤９を操作してスライド部４のスライド位置を調整し、構真柱Ｐの鉛直精度を確保する。また、操作者Ｍは、表示器１９を見て鉛直方向に対する構真柱Ｐの傾きが１／５００以下となるように操作盤９でスライド部４の位置を調整して構真柱Ｐの吊り芯の調整を行う（吊り芯を調整する工程）。このように、操作者Ｍがスライド部４の調整を行って鉛直精度を確保しながら構真柱Ｐの吊り降ろしを行うことにより、鉄筋かごＦに構真柱Ｐを衝突させることなく建て込みを行うことが可能となる。

次に、本実施形態に係る吊り下げ装置１及び吊り下げ方法によって得られる作用効果について説明する。

図２〜図４に示されるように、吊り下げ装置１では、複数のワイヤ１１のうちの一方がベース部２の長手方向Ｄの一方側（固定部３側）に接続されると共に、他方がベース部２の長手方向Ｄの他方側に位置するスライド部４に接続される。そして、ベース部２の一方側に構真柱Ｐを固定させると共に、ベース部２の他方側では、スライド部４がベース部２に沿ってスライド可能となっている。

従って、スライド部４がスライドすることによって、ベース部２及びワイヤ１１の接続部（引掛部材６）と、スライド部４及びワイヤ１１の接続部（引掛部材７）と、の長手方向Ｄの距離を変えることができる。よって、ベース部２の一方側に固定された構真柱Ｐの重心位置及び偏心状態に応じて、ベース部２の他方側に位置するスライド部４をスライドさせて、上記２つの接続部間の距離を変えることができる。このため、種々の形状の構真柱Ｐを真っ直ぐに且つバランスよく吊り下げることができ、構真柱Ｐを鉛直精度よく建て込むことができる。すなわち、偏心量が異なる吊り下げ対象物を鉛直精度よく建て込むことができ、更に、重心の位置が不明な吊り下げ対象物（例えば、重心と吊り芯とが鉛直線上に一致しない重量物）も鉛直精度よく建て込むことができる。

また、本実施形態では、掘削孔Ｈの中に安定液Ｗが入れられており、この安定液Ｗの中で構真柱Ｐが吊り降ろされる。このとき、浮力の影響を受けながら構真柱Ｐは鉛直方向に延びた状態になるが、どの程度構真柱Ｐを安定液Ｗに沈めたかによって、構真柱Ｐに対する浮力が変化し、構真柱Ｐの吊り芯の位置が変わる事象が起こりうる。このような事象に対しても、吊り下げ装置１では、構真柱Ｐを吊り下げながらスライド部４をスライドさせることによって、構真柱Ｐを吊り下げた状態のまま吊り芯の位置を調整することができる。従って、重心位置が変わっても構真柱Ｐの鉛直精度を確保することができ、バランスよく安定した構真柱Ｐの吊り下げを実現させることができる。

また、吊り下げ装置１は、固定部３とスライド部４とに接続されており固定部３に対してスライド部４をスライドさせるスライド手段（油圧ジャッキ５）を備えている。よって、このスライド手段でスライド部４をスライドさせることにより、固定部３とスライド部４との距離を容易に変えることができる。従って、構真柱Ｐの吊り下げ、及び構真柱Ｐの建て込みを効率よく行うことができる。

また、前述のスライド手段は、油圧ジャッキ５である。従って、固定部３とスライド部４との間に、油圧ジャッキ５のシリンダ５ｃのみを配置すればよく、モータ又は電源等を配置する必要が無いので、スライド手段の構成を簡易にすることができる。また、シリンダ５ｃを固定部３とスライド部４との間に配置すると共に、シリンダ５ｃから２本の油圧ホース５ｄを延ばすことにより、離れた位置（地面Ｇ）からシリンダ５ｃ内の油圧を調整することができる。従って、離れた位置からシリンダ５ｃを伸縮させることができる。

また、吊り下げ装置１は、固定部３とスライド部４との間に位置しており固定部３側へのスライド部４の移動を規制するストッパ１０を備えている。固定部３とスライド部４との間に位置するストッパ１０によって、固定部３側へのスライド部４の移動が規制されるので、固定部３とスライド部４との距離が短くなりすぎないようにすることができる。

従って、固定部３とスライド部４との間に配置されている油圧ジャッキ５が縮みすぎないようにすることができるので、油圧ジャッキ５が破損する可能性を低減させることができる。また、ストッパ１０によって、吊り下げ装置１に固定させた構真柱Ｐを吊り上げて構真柱Ｐを傾け、構真柱Ｐを垂直になるように徐々に吊り上げていくときに、油圧ジャッキ５に構真柱Ｐの荷重がかかりすぎないようにすることができる。従って、油圧ジャッキ５にかかる構真柱Ｐの荷重をストッパ１０に分散させることによって油圧ジャッキ５の破損を回避することができる。

本実施形態に係る吊り下げ方法では、図７及び図８に示されるように、構真柱Ｐの一端がベース部２の長手方向Ｄの一方側（上側）に位置する固定部３に固定され、ベース部２の長手方向Ｄの一方側と、ベース部２の長手方向Ｄの他方側（下側）に位置するスライド部４と、構真柱Ｐの他端と、にワイヤ１１が接続される。そして、接続させた各ワイヤ１１を引っ張り上げることによって構真柱Ｐを吊り上げて、吊り下げ装置１が上方に位置するように構真柱Ｐを傾ける。このとき、スライド部４は、ベース部２に対してスライド可能となっているので、ベース部２及びワイヤ１１の接続部と、スライド部４及びワイヤ１１の接続部と、の距離を変えることができる。従って、吊り下げ装置１と同様の効果が得られる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前述の実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、本発明は、各請求項の要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。

例えば、前述の実施形態では、ベース部２及びスライド部４がＨ形鋼である例について説明した。しかしながら、ベース部及びスライド部は、Ｈ形鋼以外の部材であってもよい。また、前述の実施形態では、ベース部２が２本設けられていたが、ベース部の本数、形状及び配置態様については適宜変更可能である。引掛部材６，７の個数、形状及び配置態様についても適宜変更可能である。

また、前述の実施形態では、固定部３がベース部２から下方に突出している例について説明したが、固定部の構成についても適宜変更可能である。例えば、固定部３を省略すると共にベース部２の一部を固定部とし、この固定部に吊り下げ対象物を固定させてもよい。更に、前述の実施形態では、ベース部２から下方に延びる脚部１４について説明したが、この脚部の形状、本数及び配置態様についても適宜変更可能である。また、場合によっては脚部を省略することも可能である。

また、前述の実施形態では、スライド手段が油圧ジャッキ５である例について説明したが、この油圧ジャッキの構成についても適宜変更可能である。更に、スライド手段として、油圧ジャッキ以外のものを用いてもよい。例えば、油圧ジャッキに代えて、スライド部４に螺合されるネジ棒と、ネジ棒を回転させるモータと、をスライド手段としてもよい。この場合、モータでネジ棒を回転させることによりスライド部４をスライドさせることが可能である。また、スライド手段として、スライド部４をスライドさせるウインチを用いることも可能である。

また、図４に示される油圧ジャッキ５と固定部３との間にスペーサを配置して、油圧ジャッキ５のストローク位置を変更してもよい。この場合、例えば、Ｈ形鋼のスペーサが、固定部３と油圧ジャッキ５との間でボルト接合により固定される。このスペーサの大きさ、形状及び個数は、適宜変更可能である。

また、前述の実施形態では、スライド部４とベース部２との間に介在するコロ部材８ａ及びガイドローラ８ｂについて説明したが、コロ部材８ａ及びガイドローラ８ｂ以外の部材を介在させてもよい。例えば、摩擦係数が低いテフロン板をスライド部４とベース部２との間に配置することも可能である。

また、前述の実施形態では、吊り下げ対象物が構真柱Ｐである例、及び掘削孔Ｈに構真柱Ｐを建て込む例について説明した。しかしながら、本発明では、構真柱Ｐとは異なる形状の柱を吊り下げてもよいし、掘削孔Ｈ以外の場所に柱を建て込んでもよい。更に、本発明に係る吊り下げ装置では、柱以外の重量物を吊り下げることも可能である。

１…吊り下げ装置、２…ベース部、２ａ…フランジ部、３…固定部、３ａ…固定面、３ｂ…ボルト接合部、４…スライド部、４ａ…フランジ部、５…油圧ジャッキ（スライド手段）、５ａ…ケーシング、５ｂ…ロッド、５ｃ…シリンダ、５ｄ…油圧ホース、６，７…引掛部材、６ａ…孔部、８ａ…コロ部材、８ｂ…ガイドローラ、９…操作盤、１０…ストッパ、１１…ワイヤ（吊材）、１３…シャックル、１４…脚部、１９…表示器、Ａ…傾斜計、Ｂ…直交方向、Ｄ…長手方向、Ｇ…地面、Ｈ…掘削孔、Ｈ１…拡径部、Ｌ…中心線、Ｍ…操作者、Ｐ…構真柱（吊り下げ対象物）、Ｐ１，Ｐ３…一般部、Ｐ２…折り曲げ部、Ｗ…安定液。

Claims (5)

1. 吊り下げ対象物を固定させた状態で前記吊り下げ対象物を吊り下げる吊り下げ装置であって、
   棒状のベース部と、
   前記ベース部の長手方向の一方側に設けられ、前記吊り下げ対象物が固定される固定部と、
   前記ベース部の長手方向の他方側に設けられ、前記ベース部に沿ってスライドするスライド部と、
   前記ベース部及び前記スライド部を吊り下げる吊材と、を備え、
   前記吊材は、複数本設けられており、一方の前記吊材は、前記ベース部の長手方向の前記一方側に接続され、他方の前記吊材は、前記スライド部に接続されている、
   吊り下げ装置。
2. 前記固定部と前記スライド部とに接続されており、前記固定部に対して前記スライド部をスライドさせるスライド手段を備える、
   請求項１に記載の吊り下げ装置。
3. 前記スライド手段は、油圧ジャッキである、
   請求項２に記載の吊り下げ装置。
4. 前記固定部と前記スライド部との間に位置しており、前記固定部側への前記スライド部の移動を規制するストッパを備える、
   請求項３に記載の吊り下げ装置。
5. 吊り下げ対象物を吊り下げる吊り下げ方法であって、
   吊り下げ装置の棒状のベース部における長手方向の一方側に設けられた固定部に、横たえられた前記吊り下げ対象物の一端を固定させる工程と、
   前記ベース部の長手方向の前記一方側と、前記ベース部の長手方向の他方側で前記ベース部に対してスライドするスライド部と、前記吊り下げ対象物の他端と、のそれぞれに吊材を接続させる工程と、
   前記接続させる工程で接続させた前記吊材を上方に引っ張って前記吊り下げ対象物を吊り上げる工程と、
   前記吊り下げ装置が前記吊り下げ対象物の上方に位置するように、前記吊り下げ対象物を傾ける工程と、
   を備える吊り下げ方法。

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