JP6615993B2 - ガス注入ホース - Google Patents

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Description

本発明は、冷蔵庫、空調機などの熱交換装備に設けられたガス出入口7に、マニホールドゲージセットの締結具1を締付けて冷媒を注入、排出、点検することに当たり、締付け過程で締付けが完了しない状態で、前記締結具1内の固定プレッサー10が、前記ガス出入口7の芯棒9を押し上げて、多量の冷媒が大気中へ流出することを防止するために、前記締結具1の前記固定プレッサー10を、外部でも調節可能なプレッサー12に変えて、締付け済みの状態で前記芯棒9を押圧するプレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセットに関する。
一般に、マニホールドゲージセットは、ゲージ本体とホース6とを備え、各ホース6には、締結具1が設けられ、前記締結具1は、その内部に、固定プレッサー10のような突出部分が形成されている。そして、冷蔵庫、空調機などの熱交換装備は、冷媒を注入、排出又は点検するガス出入口7を設け、ガス出入口7は、シュレーダバルブの構造となっている。前記シュレーダバルブには、バルブコア8が設けられ、前記バルブコア8には、ばねとゴムパッキンが設けられた芯棒9が形成される。ここで、前記芯棒9を押すと、前記ガス出入口7が開放され、離すと前記ばねの弾力でリターンして閉鎖される。前記締結具1には、雌ねじが内側に形成され、前記ガス出入口7には、雄ねじが外側に形成され、前記締結具1を回転させることにより、前記ガス出入口7に締め付けることができる。
前記熱交換装備の前記ガス出入口7に、前記マニホールドゲージセットの前記締結具1を締付け始めると、前記プレッサー12が前記芯棒9を押圧して、流路が開放され、前記ガス出入口7は、空気中に半開放状態となり、締付けが完了すると、前記ガス出入口7と前記締結具1とは密着して気密が確保され、流路の開放も完了する。
内部に高圧ガスがある空調機などの熱交換装備のガス出入口7に、前記締結具1を着脱する過程において、大気中に多量のガスが放出することになる。
空調機などの熱交換装備のガス出入口7に、マニホールドゲージセットのホース6を、締結具1を介して連結するとき、前記締結具1を回転させることにより、前記締結具1の固定プレッサー10のような突出装置が、前記ガス出入口7に設けられたシュレーダバルブの芯棒9を押し上げて、前記ガス出入口7が開き、装備の内部に連通することになる。ここで、前記締結具1が、前記ガス出入口7に完全に締付けられる前に、前記芯棒9の押圧が開始され、締付けが完了することにつれ、押圧も完了する。
この過程において、装備内部に高圧ガスがあると、ある程度は、大気中で開放状態となって、多量のガスが放出され、作業者にやけどを被り、ガス中毒を起こし、原材料の損失をもたらす。
また、前記ガス出入口7の前記芯棒9は、突出程度が正確でなく、前記芯棒9を開くことができないことがある。
また、従来のマニホールドゲージセットは、排出ホールドがないため、前記ガス出入口7からの排出ガスと、マニホールドゲージセットの残存ガスの安全な排出が困難である。
更に、マニホールドゲージセットのホース6と前記締結具1の継手部分には、45度に曲がっている曲げ部20があり、これは、前記締結具1に方向性を与えることになり、前記締結具1を前記ガス出入口7と締付けることにおいて、順方向とならない場合が多くて、締付けに困難がある。
締結具からホースの一側に、内部を介して連なるプレッサーを設け、前記ホースの一側に調節部を設ける。
前記調節部は、前記ホースを分けて、前記両端面の一側にピストン部を、他側にシリンダ部を連動するように設置する。
前記調節部は、一側に透明な材質からなる確認部を設け、前記確認部は、基準線を設ける。
前記プレッサーは、一側にプレッサーばねを設けて調節部に連結し、前記プレッサーや前記プレッサーばねなどの連結点は、プーリ式で自由回転するか、互いに切れた状態の接続点で形成することができる。
前記締結具1側の一端の前記案内管に、内側に案内管雌ねじ51と、前記締結具1側の一端の前記プレッサー12にプレッサー雄ねじ52とを結合可能に設ける。
ホース6の中間を分けて、調節部3を形成する両方のホース端面にそれぞれ、ピストン部28を設け、これらの間に前記ピストン部28を連結する回転シリンダ部55を設ける。
締結具に連なるホースの一側に折曲部を設け、前記折曲部の前記締結具から延在した方向側に調節部を設け、前記締結具から前記調節部まで内部に連なるプレッサーを設ける。
ホースの一側の表面上に調節部3を設け、前記ホース6の締結具側の一側から前記調節部3まで、前記ホースに沿って斜線で内部から外部に貫通する貫通口88を設け、プレッサー12を挿入して、締結具から前記調節部に至るようにする。前記貫通口88は、前記プレッサー12の締結具側の進入を容易にするために、曲げ部20の外側方向から前記ホース6に沿って縦に伸びた形状からなる。
締結具3側の案内管11に案内管雌ねじ51を設け、プレッサー12には、プレッサー雄ねじ52を設け、貫通口88を形成し、前記調節部3側の前記プレッサー12に取っ手を設け、前記取っ手を回転させると、前記プレッサー雄ねじ52が、前記案内管雌ねじ51と連動して、プレッサー12が移動する。
排出ホールドを、マニホールドゲージセットの本体に設ける。
排出ホールドは、前記ホースに設けることもできる。
本発明によると、マニホールドゲージセットのホース6の締結具1を、熱交換装備のガス出入口7との締付け済み状態で芯棒を押圧することにより、サイクルの大気中の開放状態をなくして、締付けに際して、ガスが外部に漏れることを防止し、やけどと有害ガスから作業者を保護し、環境を保護し、原材料を節減する効果を有する。
また、前記芯棒9の開閉状態を、ゲージホース6の外部より目視で容易に確認することにより、前記芯棒9の確実な開放を確保することができる。
更に、マニホールドゲージセットに排出ホールドを設けて、前記ガス出入口7からの排出ガスと、マニホールドゲージセット内の残存ガスとを安全に排出することができる。
なお、マニホールドゲージセットのホース6と前記締結具1の継手部分に、45度に曲がった曲げ部20があることにより、前記締結具1に方向性を与えて、前記締結具1を前記ガス出入口7と締め付けるとき、順方向とならない場合が多くて締付けに困難があったが、前記ホースが自由回転して、順方向に締付けが容易となる。
図1は、プレッサー調節装置が設けられたホースの斜視図と、従来の締結具の断面図である。 図2は、機械装備のガス出入口と第1実施例の締結具の断面図である。 図3は、第1実施例であって、上部調節部の正面図である。 図4は、第1実施例であって、下部調節部の断面図である。 図5は、第2実施例であって、上部調節部の断面図である。 図6は、第2実施例であって、下部調節部の断面図である。 図7は、第3実施例であって、締結具の断面図と、調節部の横断面図である。 図8は、第3実施例であって、調節部の断面図である。 図9は、第4実施例であって、ホースに屈曲部を設け、これにプレッサー調節装置を設けた斜視図と、調節装置の部分断面図である。 図10は、第5実施例であって、ホースの部分斜視図と、調節装置の投影図と、調節部の断面図である。 図11は、第7実施例であって、排出用ホールドが追加されたマニホールドゲージの正面図である。
以下、添付の図面を参照して、本発明の好適な実施例を詳しく説明する。まず、本明細書及び特許請求の範囲で使われた用語や単語は、通常的・辞典的な意味に限定してはいけなく、発明者は、本発明を最善の方法で説明するために、用語の概念を適切に定義することができるという原則に即して、本発明の技術的思想に符合する意味と概念として解釈されるべきである。
従って、本明細書に記載の実施例と図面に示されている構成は、本発明の最も好適な一実施例に過ぎず、本発明の技術的思想を全て示すことではないので、本出願時点において、これらを代替可能な様々な均等物と変形例があることを理解すべきである。
第1実施例として、本発明は、プレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセットに関し、プレッサーの圧力による芯棒の移動で開閉されるガス出入口に、締結具を介して、着脱可能に連結されるホースと、前記締結具から前記ホースの一側に延在したプレッサーと、前記一側に設けられ、前記プレッサーを調節する調節部とを含む。これは、マニホールドゲージセットなどの締結具1を、冷蔵庫、空調機などの熱交換装備のガス出入口7に着脱することに際して、ガスの流出を防止するためである。本明細書において、前記締結具1は、前記気体出入口7と結合する側の連結具を指し示す。
このために、マニホールドゲージセットのホース6を、前記締結具1側より近い地点で分けて、その間に調節部3を設け、前記締結具1から前記調節部3まで長く延在した形状の前記プレッサー12を内部に設けて、前記調節部3で前記プレッサー12を調節し、前記ガス出入口7を開閉する。そして、前記締結具1から前記調節部3まで前記プレッサー12を案内する案内管11を設けるが、これは、必要な部分にのみ形成することができる。前記案内管11は、他側と連結固定される固定台15を設け、他側と等距離を維持するために、複数の支持台19を設ける。前記案内管11が不要であると、前記支持台19は、前記プレッサー12に設け、前記支持台19は、前記案内管11や前記プレッサー12に毛が出たように設けられて、前記ホース6に挿入することもできる。前記調節部3は、両側に分けられ、上部調節部22と下部調節部23となって、結合できるように設けられる。前記上部調節部22は、前記締結具1側のホース6に連結され、前記下部調節部23は、ゲージ側のホース6に連結される。前記上部調節部22には、胴部に調節部雄ねじ26が設けられ、ピストン部28が形成され、前記ピストン部28には、パッキン部材溝とパッキン部材27が設けられる。前記下部調節部23は、回転体と、シリンダ部と、確認部37とを含む。前記回転体32は、前記上部調節部22の調節部雄ねじ26と結合される調節部雌ねじ35を設け、前記下部調節部23の胴部と回転自在に設けられる。前記シリンダ部36と前記ピストン部28は、中空形状であり、高圧気体の気密を維持するように、前記パッキン部材27を介して緊密に結合される。
前記確認部37は、内部が見えるように、透明な材質からなり、基準線を構成する。また、前記プレッサー12は、一側がプレッサーばね39に連結され、前記プレッサーばね39の他側は、前記下部調節部23下の一側に連結され、前記確認部37側の前記プレッサー12に、前記基準線と比較するための標識42が設けられる。前記回転体32を逆に回転させた時、前記プレッサー12が適当な位置に戻るように、前記プレッサー12に戻りばね45を設ける。
詳しく説明すると、前記締結具1を、前記ガス出入口7に締結済みの後、前記調節部3の前記下部調節部23のねじを介して、前記調節部3の上部調節部22方へ前進させると、前記下部調節部23の一側に固定された前記プレッサーばね39が上昇することになり、前記プレッサーばね39の他側に連結されたプレッサー12が上昇して、前記案内管11を介して、前記ガス出入口7の前記芯棒9を押して、ガス出入口7を開放することになる。ついで、前記芯棒9の開放が完了すると、前記芯棒9がこれ以上後退しなくなり、そこで、前記プレッサーばね39は、過度な負荷を受けることで収縮することになり、前記プレッサー12の下部が、前記下部調節部23側の前記案内管11を介して押されるように見られる。すると、前記プレッサー12下の一側の前記標識42が、前記案内管11や前記確認部37の前記基準線と対比されて、その移動を前記確認部37で見ることができ、もって、前記芯棒9の開放が完了することを可視的に確認することができる。一般に、前記ホース6と前記締結具1の連結部分は、45度に曲がって方向性を有していて、前記締結具1の締付けに困難があったが、本発明では、前記ホースの前記締結具1側の一端が自由に回転することで、前記ガス出入口7の方向と前記締結具1の方向が順方向となって、容易に締め付けることができる。プレッサー調節装置の使用で必要となったガス排出用排気ホールド105と排気ホールド調節部101を、マニホールドゲージに更に設ける。前記締結具1を前記ガス出入口7から分離する場合は、前記調節装置の前記回転体32を逆に回転させて、前記確認部37により、前記標識が戻っていることを確認し、更に解除して、前記ガス出入口7の前記芯棒9が確実に戻るようにし、前記ホース6内の高圧気体を、排気ホールド105を介して外部に排出し、前記締結具1を解除する。前記プレッサー12との連結線上にある各連結点は、必要時、回転自在なプーリ式ジョイント17で連結を行うことができ、互いに切れている断続的連結も可能である。前記プレッサー12は、軟性と剛性を兼備した材質からなる。そして、前記プレッサー12は、前記締結具1側の曲げ部20の屈曲がひどい場合は、軟性の良い材質のフレキシブル部材18で形成することができる。前記上部調節部22と下部調節部23が分離離脱することを防止するために、前記回転体32に離脱防止段差を設ける。前記ピストン部28と前記シリンダ部36は、上下を変えてもよい。このプレッサー調節装置は、前記上端と前記下端を短くして、従来のマニホールドゲージの前記締結具1の端に連なって使用可能である。前記プレッサーばね39は、前記プレッサー12の戻り用としても働き、必要時、戻りばね45を設けることができる。前記ホース6内に構成物が多くなることで、流路の確保のために、前記ホース6のサイズを大きくすることができる。前記調節部3は、前記プレッサー12を調節するための装置であり、様々な形態で形成され、前記プレッサー12自体の弾性に鑑みて、ネジ山を設けることなく、摺動ロック形態で一回に進入させるように構成することもできる。
第2実施例として、図5及び図6に示しているように、確認部37を、上部調節部22側に設けている。これは、前記実施例とほぼ同一であり、前記確認部37を前記上部調節部22側に形成したことが異なる。前記確認部37と案内管11は、透明な材質からなり、基準線41が設けられ、前記プレッサー12には、標識42が設けられる。 前記上部調節部22の中間一側まで案内管11が固設され、前記プレッサー12も同様に構成され、前記案内管11の下部には、前記プレッサー12が安着される係止部61と、押棒71が進入する押棒案内溝60とが設けられる。前記プレッサー12の前記調節部3の一側に、前記戻りばね45と前記プレッサーばね39が設けられる。そして、前記下部調節部23の一側に、前記プレッサー12を押圧する押棒71を形成する。
第3実施例として、図7及び図8に示しているように、前記締結具1側の一端の前記案内管の案内管雌ねじ51と、前記締結具1側の一端の前記プレッサー12のプレッサー雄ネジ52とを結合可能にする。そして、ホース6の中間を分けて調節部3を設け、両方のホース端面にそれぞれ、ピストン部28を設け、これらの間に、前記ピストン部28を連結する回転シリンダ部55を設ける。前記ピストン部28と前記回転シリンダ部55が結合される構造として、中空状からなり、離脱を防止する離脱防止段差が設けられ、前記ピストン部28には、気密のためのパッキン部材溝とパッキン部材27が設けられる。前記回転シリンダ部55は、内部に横切る調節棒46が形成され、前記調節棒46には、矩状のプレッサー溝48が横に設けられる。前記調節部3側の前記プレッサー12の一端は、矩状となっており、前記プレッサー溝48に挿入され、回転シリンダ部55の回転に連動して、往復動することになる。
第4実施例として、図9に示しているように、マニホールドゲージセットのホース6の中間に、屈曲部82を設け、締結具1側から連なる方向に調節部3を延設し、締結具1から調節部3までプレッサー12を設け、前記プレッサー12に合う前記屈曲部82の貫通部にパッキン部材98を設けて、気密を維持する。前記調節部には、回転取っ手92を設け、前記プレッサー12の端に、前記プレッサーばね39の一側を連結し、前記プレッサーばね39の他側を前記回転取っ手92の一側に連結し、前記プレッサー12のリターンのために、戻りばね46を設け、確認部37を形成する。プレッサーは、回転する必要がないので、プレッサーの連結部分は、プーリ式ジョイント17で連結する。そして、締結具側の構成は、第1実施例と同様である。本例では、ホース6を線状にするため、二回屈曲して、便利にしており、ホース6に伸縮部は不要であり、残りの構成は、上記の他の例と同様である。残りのガスを排出するための排出ホールドを、屈曲部に設けることもできる。
第5実施例として、図10は、ホースの一側の表面上に調節部3を構成し、前記ホース6の締結具側の一側から前記調節部3まで、前記ホース6に斜線で、内部より外部に貫通する貫通口88を設け、プレッサー12を挿入して、締結具から調節部3に至るようにする。前記貫通口88は、前記プレッサー12の締結具側の進入を容易にするために、曲げ部20の外側方向において、前記ホース6に沿って縦に伸びた形状に設けられる。前記締結具から前記貫通口88の内入口87まで、前記プレッサー12を案内する案内管11が設けられる。前記案内管11は、必要な部分にのみ設置することができる。前記貫通口88は、前記プレッサー12の前記案内管11の役割も果たす。前記貫通口88と前記プレッサー12の間には、パッキン部材が設けられ、気密を維持する。前記プレッサー12がスムーズに動くように、前記貫通口88と前記プレッサー12の間に潤滑剤を用い、前記貫通口88の内側入口87と外側入口86は、漏油と汚染を防ぐために、パッキンを形成する。前記プレッサー12は、区間によって、材質を異にすることができる。前記調節部3には、前記ホース6の表面に接着面89を介して接着される胴部90と、前記胴部90の中央に設けられたスリット84に沿って摺動する調節ボタン85とが設けられ、前記調節ボタン85の下部には、前記プレッサー12が連結される連結部91が設けられる。前記調節ボタン85と前記胴部90は、すべりを取り締まるために、前記調節ボタン85を押すと動き、離すと固定される構造でもよく、係止段差や停止装置を設けることもできる。
第6実施例として、別の図面なく説明する。第6実施例は、第3実施例と第5実施例とほぼ同一である。すなわち、第3実施例のように、締結具1側の案内管11に、案内管雌ねじ51を設け、プレッサー12には、プレッサー雄ねじ52を設け、ホース6には、第5実施例の貫通口88を設け、前記調節部3側の前記プレッサー12に取っ手を形成し、前記取っ手を回転させると、前記プレッサー雄ねじ52が前記案内管雌ねじ51に連動して、前記プレッサー12が移動する。
第7実施例として、図11は、マニホールドゲージセットの胴部に排出ホールドを更に形成したものである。一般に、マニホールドゲージは、低圧ホールド107と、給排気ホールド106と、高圧ホールド104とを含み、プレッサー調節装置を形成すると、気体の出入りを完了し、前記プレッサー12を後退させて、前記芯棒9が戻った時、マニホールドゲージのホース6内には気体が残り、前記締結具1を解除すると、放出することになる。これを安全に排出するために、前記排気ホールド105と前記排気ホールド調節部101とを更に設ける。前記排出ホールドと前記排出ホールド調節部は、前記マニホールドゲージセットの胴部に形成してもよく、前記ホース6に形成してもよい。
本発明は、締結具をガス出入口に締付けることに際して流出される管理が不可であったガスを、容易に管理することができ、多方面で有用に活用することができる
[項目1]
ガス出入口に着脱可能に締め付けられる締結具を備えるホースにおいて、
上記締結具から上記ホースの一側に延在したプレッサーを設け、上記一側に、上記プレッサーを調節する調節部を設けることを特徴とするプレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセット。
[項目2]
上記調節部は、上記ホースを分けて、上記両端面の一側にピストン部を、他側にシリンダ部を中空状に連動して設置することを特徴とする項目1に記載のプレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセット。
[項目3]
上記調節部は、一側に透明な材質からなる確認部を設けることを特徴とする項目1に記載のプレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセット。
[項目4]
上記調節部は、押棒を設けることを特徴とする項目1に記載のプレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセット。
[項目5]
上記プレッサーは、一側に、プレッサーばねを設けることを特徴とする項目1に記載のプレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセット。
[項目6]
上記プレッサーは、一側に、案内管の一側に設けられた雌ねじに結合される雄ねじを設けることを特徴とする項目1に記載のプレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセット。
[項目7]
上記調節部は、上記ホースを分けて、上記両端面にそれぞれ中空のピストン部を設け、これらの間に上記ピストン部を連結する中空の回転シリンダ部を設けることを特徴とする項目1に記載のプレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセット。
[項目8]
締結具に連なるホースの一側に折曲部を設け、上記折曲部の上記締結具から延在した方向側に調節部を設け、上記締結具から上記調節部まで内部に貫通するプレッサーを設けることを特徴とするプレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセット。
[項目9]
ホースの一側の表面に調節部を設け、上記ホースの締結具側の一側から上記調節部側まで、上記ホースに斜線で内部から外部に貫通する貫通口を設け、上記締結具から上記調節部まで上記貫通口を貫通して、プレッサーを設けることを特徴とするプレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセット。
[項目10]
マニホールドゲージセットに排出ホールドを設けることを特徴とするプレッサー調節装置及びこれを有するマニホールドゲージセット。
1 締結具
3 調節部
6 ホース
7 気体出入口
8 バルブコア
9 芯棒
10 固定プレッサー
11 案内管
12 プレッサー
15 固定台
17 ジョイント
18 フレキシブル部材
19 支持台
20 曲げ部
22 上部調節部
23 下部調節部
26 調節部雄ねじ
27 パッキン部材
28 ピストン部
32 回転体
35 調節部雌ねじ
36 シリンダ部
37 確認部
39 プレッサーばね
41 基準線
42 標識
45 戻りばね
46 調節棒
48 プレッサー溝
51 案内管雌ねじ
52 プレッサー雄ねじ
55 回転シリンダ部
58 パッキン部材溝
60 押棒案内溝
61 係止部
71 押棒
82 屈曲部
84 スリット
85 調節ボタン
86 外側入口
87 内側入口
88 貫通口
89 接着面
90 胴部
91 連結部
92 回転取っ手
98 パッキン部材
101 排気ホールド調節部
102 圧力表示計
103 高圧調節部
104 高圧ホールド
105 排気ホールド
106 給排気ホールド
107 低圧ホールド
108 低圧調節部

Claims (1)

  1. 熱交換装備のガス出入口に着脱可能に締め付けられるように、対応する締結具を備えたホースと、前記締結具内には、前記ガス出入口の開閉を担当する芯棒を押圧するプレッサーを備え、前記プレッサーは、ホースの中央部を貫通して、ホースの長手方向に延在配置され、前記プレッサーを、前記芯棒方向に進退調節する調節部が、ホースの中間部に設けられ、前記ホースの締結具が前記熱交換装備のガス出入口に締め付けられた状態で、前記調節部によって前記芯棒の押圧深さを調節し、
    前記調節部は、前記ホースの中間部に位置し、対向するホースにそれぞれ結合する中空のピストン部と、2つの前記ピストン部を連結する回転シリンダ部と、前記回転シリンダ部の内部に一体に形成され、四角断面のプレッサー溝が設けられ、前記プレッサーが挿入される調節棒と、前記プレッサーの外周において、少なくとも一部区間で螺合される案内管とを含み、前記回転シリンダ部の回転によって、前記プレッサーが回転しながら、案内管に対して進退するガス注入ホース。
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