CN104565640A

CN104565640A - 母接头

Info

Publication number: CN104565640A
Application number: CN201310501169.0A
Authority: CN
Inventors: 梁景洲; 闫红庆; 钟明生; 黄英文; 李致亮; 耿发旺
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2013-10-22
Publication date: 2015-04-29
Anticipated expiration: 2033-10-22
Also published as: CN104565640B

Abstract

本发明提供了一种母接头，包括：第一壳体（10），在第一方向上具有相对的第一连接端和第二连接端；用于推出与母接头相配合的公接头的第一推动件，沿第一方向可移动地设置在第一壳体（10）的内部。本发明的母接头能够很方便地实现公接头的拆卸。

Description

母接头

技术领域

本发明涉及连接装置技术领域，具体而言，涉及一种母接头。

背景技术

目前，快速接头分为公接头和母接头，公接头伸入母接头的内部并与母接头卡紧以实现两个接头的快速对接。但是，由于公接头的位于母接头外部的部分比较少，因此，工作人员不容易将公接头从母接头的内部拔出，也就是说，公接头与母接头的拆卸比较麻烦。此外，有些母接头的内部还具有阀结构，阀结构主要由阀座和设置在阀座内的阀芯组成，阀芯可相对阀座移动，当公接头伸入母接头的内部，公接头驱动阀芯移动，以使母接头处于开路状态。上述带有阀结构的母接头同样不方便工作人员拆卸公接头。

发明内容

本发明旨在提供一种方便拆卸公接头的母接头。

为了实现上述目的，本发明提供了一种母接头，包括：第一壳体，在第一方向上具有相对的第一连接端和第二连接端；用于推出与母接头相配合的公接头的第一推动件，沿第一方向可移动地设置在第一壳体的内部。

进一步地，本发明的母接头还包括：第一止挡部，固定设置在第二连接端处，第一止挡部与第一壳体的端面之间具有气体流经缝隙，第一止挡部与第一推动件具有与气体流经缝隙相对应的气体流入第一间隙；第一限位部，设置在第一壳体的内部并且沿第一方向延伸，第一限位部与第一止挡部相连接，第一推动件设置在第一壳体与第一限位部之间。

进一步地，本发明的母接头还包括：阀座，第一止挡部与第一限位部均形成在阀座上；阀芯，沿第一方向可移动地设置在阀座内。

进一步地，本发明的母接头还包括：第一密封件，位于第一推动件与第一壳体之间，第一推动件具有容纳第一密封件的第一容纳槽；第二密封件，位于第一推动件与第一限位部之间，第一限位部具有容纳第二密封件的第二容纳槽。

进一步地，母接头还包括：第一弹性件，第一推动件在第一弹性件的作用下具有朝向远离第一连接端移动的趋势。

进一步地，第一壳体的内周面具有垂直于第一方向延伸的第二止挡部，第一推动件包括沿第一方向延伸的第一推动部以及与第二止挡部相对应的第三止挡部，气体流入第一间隙位于第一止挡部与第三止挡部之间，第一弹性件为第一压缩弹簧，第一压缩弹簧设置在第二止挡部与第三止挡部之间，第三止挡部位于第一压缩弹簧与气体流入第一间隙之间。

进一步地，第一推动部的朝向第一连接端的一端设置有辅助推动部，辅助推动部垂直于第一方向且朝向第一壳体的内部延伸。

进一步地，本发明的母接头还包括：第二壳体，套设在第一壳体上，第二壳体与第一壳体之间具有与气体流经缝隙相通的气体容纳空间，第二壳体的侧壁上设置有与气体容纳空间相通的气体通入口。

进一步地，第一壳体的外周壁具有锥形通孔，母接头还包括：锁止球，与锥形通孔相配合，锁止球具有凸出于第一壳体的内周面的锁止位置以及凸出于第一壳体的外周面的解锁位置；锁止机构，沿第一方向可移动地设置在第二壳体与第一壳体之间，锁止机构包括避让锁止球以使锁止球处于解锁位置的避让凹部以及将锁止球限制在锁止位置的第二限位部。

进一步地，第二壳体还包括朝向第一壳体延伸的第四止挡部和第五止挡部，锁止机构还包括：第二推动件，包括第二推动部以及设置在第四止挡部和第五止挡部之间的第六止挡部，第六止挡部与第四止挡部之间具有与气体容纳空间相通的气体流入第二间隙，第六止挡部与第五止挡部之间设置有第二压缩弹簧；锁止件，避让凹部和第二限位部均形成在锁止件上，锁止件还具有与第二推动部配合的受力部；母接头还包括垫圈，垫圈位于第一连接端处并且与锁止件驱动配合，垫圈位于第一壳体的外部。

应用本发明的技术方案，当需要将公接头从第一壳体的内部拆卸时，只需驱动第一推动件朝向第一连接端移动以推动公接头移出第一壳体，这样，即可实现本发明的母接头与公接头的拆卸，上述拆卸方式不受公接头的位于第一壳体外部的部分的限制，也就是说，工作人员无需从第一壳体的外部拔出公接头即可实现公接头的拆卸。由上述分析可知，本发明的母接头能够很方便地实现公接头的拆卸。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的母接头的实施例的局部剖视以及与现有技术的公接头对齐的示意图；

图2示出了图1的母接头与公接头分离的示意图（锁止球处于解锁位置）；

图3示出了图1的母接头与公接头对接的示意图（锁止球处于锁止位置）；以及

图4示出了图1的母接头的A处放大示意图。

其中，上述图中的附图标记如下：

1′、公接头；2′、凹槽；3′、操作部；10、第一壳体；11、气体流经缝隙；12、第二止挡部；13、锁止球；20、阀座；21、第一止挡部；22、第一限位部；23、阀芯；24、第二密封件；31、气体流入第一间隙；32、第一密封件；33、第一弹性件；34、第一推动部；35、第三止挡部；36、辅助推动部；40、第二壳体；41、气体容纳空间；42、气体通入口；43、第四止挡部；44、第五止挡部；51、避让凹部；52、第二限位部；53、第二推动部；54、第六止挡部；55、气体流入第二间隙；56、第二压缩弹簧；57、受力部；60、垫圈；70、卡套；71、第三压缩弹簧；72、第四压缩弹簧；73、第一钢丝挡圈；74、第二钢丝挡圈；75、第三钢丝挡圈；76、挡帽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本实施例的母接头包括第一壳体10和用于推出与母接头相配合的公接头的第一推动件。第一壳体10在第一方向上具有相对的第一连接端和第二连接端，第一推动件沿第一方向可移动地设置在第一壳体10的内部。现有技术的公接头1′从第一连接端伸入第一壳体10的内部以实现与本实施例的母接头的对接，第二连接端用于连接气体源或液体源。

应用本实施例的母接头，当需要将公接头1′从第一壳体10的内部拆卸时，只需驱动第一推动件朝向第一连接端移动以推动公接头1′移出第一壳体10，这样，即可实现本实施例的母接头与公接头1′的拆卸，上述拆卸方式不受公接头1′的位于第一壳体10外部的部分的限制，也就是说，工作人员无需从第一壳体10的外部拔出公接头1′即可实现公接头1′的拆卸。由上述分析可知，本实施例的母接头能够很方便地实现公接头1′的拆卸。

如图1所示，本实施例的母接头还包括第一止挡部21和第一限位部22。第一止挡部21固定设置在第二连接端处，第一止挡部21与第一壳体10的端面之间具有气体流经缝隙11，第一止挡部21与第一推动件具有与气体流经缝隙11相对应的气体流入第一间隙31。第一限位部22设置在第一壳体10的内部并且沿第一方向延伸，第一限位部22与第一止挡部21相连接，第一推动件设置在第一壳体10与第一限位部22之间。也就是说，第一推动件位于第一止挡部21、第一限位部22以及第一壳体10的内周面形成的区域内。第一推动件和第一限位部22优选为筒体结构，第一推动件套设在第一限位部22上，第一止挡部21优选为环状结构。

如图1和图2所示，当向第一止挡部21与第一壳体10的端面之间的气体流经缝隙11通入压缩气体时，该压缩气体进入气体流入第一间隙31。由于第一止挡部21固定设置，因此，压缩气体会推动第一推动件朝向第一连接端移动。上述驱动第一推动件移动的方式节省了人力。当然，作为可行的实施方式，也可以手动驱动第一推动件移动，第一推动件具有伸出第一壳体10的手柄，第一壳体10上具有允许手柄滑动的滑道。第一止挡部21的作用是为了给压缩气体提供反作用力，以使压缩气体推动第一推动件移动。

如图1所示，本实施例的母接头还包括阀座20和阀芯23。第一止挡部21与第一限位部22均形成在阀座20上。阀芯23沿第一方向可移动地设置在阀座20内。这样，本实施例的母接头充分利用了阀座20的结构特征，避免了单独设置第一止挡部21和第一限位部22的麻烦，使本实施例的母接头的结构更简单。本实施例的母接头具有阀结构，因此，母接头具有通路和断路两种状态。

如图1所示，本实施例的母接头还包括第一密封件32和第二密封件24。第一密封件32位于第一推动件与第一壳体10之间，第一推动件具有容纳第一密封件32的第一容纳槽（图中未标注）。由于设置了第一密封件32，因此，压缩气体不会从第一推动件与第一壳体10之间泄漏，此外，第一容纳槽的两个槽壁对第一密封件32起到限位作用，提高了密封性能。第二密封件24位于第一推动件与第一限位部22之间，第一限位部22具有容纳第二密封件的第二容纳槽（图中未标注）。第一密封件32和第二密封件24优选为O型密封圈。

如图1所示，本实施例的母接头还包括第一弹性件33。第一推动件在第一弹性件33的作用下具有朝向远离第一连接端移动的趋势。在不通入压缩气体的情况下，第一推动件位于远离第一连接端的位置，不会与公接头1′相接触，因此，公接头1′能够很轻松的伸入第一壳体10的内部。当然，即使不设置第一弹性件33，公接头1′在伸入第一壳体10的内部时，也会驱动第一推动件朝向远离第一连接端的方向移动。

如图1所示，在本实施例中，第一壳体10的内周面具有垂直于第一方向延伸的第二止挡部12，第一推动件包括沿第一方向延伸的第一推动部34以及与第二止挡部12相对应的第三止挡部35，气体流入第一间隙31位于第一止挡部21与第三止挡部35之间。第一推动部34用于与公接头1′接触。第一弹性件33为第一压缩弹簧，第一压缩弹簧设置在第二止挡部12与第三止挡部35之间，第三止挡部35位于第一压缩弹簧与气体流入第一间隙31之间。这样，第一压缩弹簧无需与任何部件连接，只需抵顶在第二止挡部12和第三止挡部35上即可。当然，作为可行的实施方式，第一弹性件33也可以是拉簧，拉簧设置在第一止挡部21与第三止挡部35之间，并且分别于第一止挡部21与第三止挡部35相连接。

如图1所示，在本实施例中，第一推动部34的朝向第一连接端的一端设置有辅助推动部36，辅助推动部36垂直于第一方向且朝向第一壳体10的内部延伸。辅助推动部36用于与公接头1′接触，并且，相对于第一推动部34增加了与公接头1′相接触的面积，能够更稳定的推动公接头1′移动。辅助推动部36优选为环状结构。

如图1所示，本实施例的母接头还包括第二壳体40，第二壳体40套设在第一壳体10上，第二壳体40与第一壳体10之间具有与气体流经缝隙11相通的气体容纳空间41，第二壳体40的侧壁上设置有与气体容纳空间41相通的气体通入口42。由于设置了气体通入口42，因此，气体通入口42能够很方便地与空气压缩机相连接，压缩气体通过气体容纳空间41流入气体流经缝隙11。第二壳体40同时起到保护第一壳体10的目的。优选地，第二壳体40固定在第一壳体10上，并且通过挡帽76（如图3所示）固定在第一壳体10上。此外，挡帽76还具有将阀座相对于第二壳体40和第一壳体10固定的作用，挡帽76起到轴线限位的作用。

如图1所示，在本实施例中，第一壳体10的外周壁具有锥形通孔（图中未示出），本实施例的母接头还包括锁止球13和锁止机构。锁止球13与锥形通孔相配合，锁止球13具有凸出于第一壳体10的内周面的锁止位置以及凸出于第一壳体10的外周面的解锁位置。当锁止球13处于锁止位置时，锁止球13凸出于第一壳体10的内周面的凸出部分位于公接头1′的凹槽2′的内部，这样，能够使公接头1′与第一壳体10配合的更稳定，防止公接头1′脱离第一壳体10。当锁止球13处于解锁位置时，也就是锁止球13不凸出于第一壳体10的内周面时，公接头1′能够从第一壳体10的内部取出。锁止机构沿第一方向可移动地设置在第二壳体40与第一壳体10之间，锁止机构包括避让锁止球13以使锁止球13处于解锁位置的避让凹部51以及将锁止球13限制在锁止位置的第二限位部52。如图2所示，当移动锁止机构以使避让凹部51对应锥形通孔时，锁止球13能够凸出于第一壳体10的外周面，并且，凸出部分位于避让凹部51内。如图3所示，当移动锁止机构以使第二限位部52对应锥形通孔时，锁止球13在第二限位部52的按压作用下会朝向第一壳体10的内部移动，并且到达锁止位置。由于第二限位部52对应锥形通孔，因此，锁止球13无法朝向第一壳体10的外部移动，也就是说，锁止球13无法凸出于第一壳体10的外周面而只能凸出于第一壳体10的内周面，能够保持锁止位置。上述结构简单可靠，操作简单。锥形通孔和锁止球13均为多个，并且多个锥形通孔沿所述第一壳体10的外周壁间隔设置。

如图1所示，在本实施例中，第二壳体40还包括朝向第一壳体10延伸的第四止挡部43和第五止挡部44。锁止机构还包括第二推动件和锁止件，第二推动件包括第二推动部53以及设置在第四止挡部43和第五止挡部44之间的第六止挡部54，第六止挡部54与第四止挡部43之间具有与气体容纳空间41相通的气体流入第二间隙55，第六止挡部54与第五止挡部44之间设置有第二压缩弹簧56。驱动第二推动件的方式与驱动第一推动件的方式类似，如图2所示，具体地，进入气体容纳空间41的压缩气体也会进入气体流入第二间隙55内，由于压缩气体在第四止挡部43的反作用力下会驱动第六止挡部54移动，进而驱动第二推动部53移动。由于锁止件还具有与第二推动部53配合的受力部57，因此，第二推动部53会推动锁止件移动。由于避让凹部51和第二限位部52均形成在锁止件上，因此，锁止件在第二推动部53的作用下移动到避让凹部51与锥形通孔相对应的位置，这样，当第一推动件推动公接头1′的同时，锁止球13处于解锁位置，这样，能够很方便地将公接头1′从第一壳体10的内部推出。第二推动件优选为筒体结构，第二推动件套设在第一壳体10上。上述各止挡部均优选为环状结构。

如图1所示，本实施例的母接头还包括垫圈60，垫圈60位于第一连接端处并且与锁止件驱动配合，垫圈60位于第一壳体10的外部。当公接头1′伸入第一壳体10的内部时，公接头1′的操作部3′会驱动垫圈60移动。由于垫圈60与锁止件驱动配合，因此，垫圈60的移动会带动锁止件移动。当公接头1′移动到凹槽2′对准锥形通孔时，锁止件同时移动到第二限位部52对准锥形通孔的位置。这样，锁止球13处于锁止位置，能够使公接头1′与本实施例的母接头连接的更牢固。上述结构能够实现公接头1′的凹槽2′自动与锁止球13相配合，操作更方便。垫圈60也可以与锁止件直接连接。

如图4所示，本实施例的母接头还包括第一钢丝挡圈73和扣合联接在第二壳体40右端的卡套70，第一钢丝挡圈73使卡套70右移时不会脱离第二壳体40。顶推卡套70的第三压缩弹簧71，垫圈60与锁止件之间设置有第四压缩弹簧72，垫圈60在第四压缩弹簧72的推力作用下抵靠在卡套70的内周面上。第五止挡部44为挡板，第二壳体40的内周面设置有第二钢丝挡圈74，在第二钢丝挡圈74和第二压缩弹簧56的作用下，第五止挡部44固定在第二壳体40的指定位置上，卡套70的内周面设置有第三钢丝挡圈75，第三钢丝挡圈75与锁止件相配合，当锁止件向左移动时，在第三钢丝挡圈75的作用下，卡套70也向左移动。上述结构使得各部件大多以套设的方式连接在一起，结构简单，并且拆装方便。上述各钢丝挡圈起到轴线限位的作用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种母接头，其特征在于，包括：

第一壳体（10），在第一方向上具有相对的第一连接端和第二连接端；

用于推出与所述母接头相配合的公接头的第一推动件，沿所述第一方向可移动地设置在所述第一壳体（10）的内部。

2.根据权利要求1所述的母接头，其特征在于，还包括：

第一止挡部（21），固定设置在所述第二连接端处，所述第一止挡部（21）与所述第一壳体（10）的端面之间具有气体流经缝隙（11），所述第一止挡部（21）与所述第一推动件具有与所述气体流经缝隙（11）相对应的气体流入第一间隙（31）；

第一限位部（22），设置在所述第一壳体（10）的内部并且沿所述第一方向延伸，所述第一限位部（22）与所述第一止挡部（21）相连接，所述第一推动件设置在所述第一壳体（10）与所述第一限位部（22）之间。

3.根据权利要求2所述的母接头，其特征在于，还包括：

阀座（20），所述第一止挡部（21）与所述第一限位部（22）均形成在所述阀座（20）上；

阀芯（23），沿所述第一方向可移动地设置在所述阀座（20）内。

4.根据权利要求2所述的母接头，其特征在于，还包括：

第一密封件（32），位于所述第一推动件与所述第一壳体（10）之间，所述第一推动件具有容纳所述第一密封件（32）的第一容纳槽；

第二密封件（24），位于所述第一推动件与所述第一限位部（22）之间，所述第一限位部（22）具有容纳所述第二密封件的第二容纳槽。

5.根据权利要求2所述的母接头，其特征在于，所述母接头还包括：

第一弹性件（33），所述第一推动件在所述第一弹性件（33）的作用下具有朝向远离所述第一连接端移动的趋势。

6.根据权利要求5所述的母接头，其特征在于，所述第一壳体（10）的内周面具有垂直于所述第一方向延伸的第二止挡部（12），所述第一推动件包括沿所述第一方向延伸的第一推动部（34）以及与所述第二止挡部（12）相对应的第三止挡部（35），所述气体流入第一间隙（31）位于所述第一止挡部（21）与所述第三止挡部（35）之间，所述第一弹性件（33）为第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧设置在所述第二止挡部（12）与所述第三止挡部（35）之间，所述第三止挡部（35）位于所述第一压缩弹簧与所述气体流入第一间隙（31）之间。

7.根据权利要求6所述的母接头，其特征在于，所述第一推动部（34）的朝向所述第一连接端的一端设置有辅助推动部（36），所述辅助推动部（36）垂直于所述第一方向且朝向所述第一壳体（10）的内部延伸。

8.根据权利要求2所述的母接头，其特征在于，还包括：

第二壳体（40），套设在所述第一壳体（10）上，所述第二壳体（40）与所述第一壳体（10）之间具有与所述气体流经缝隙（11）相通的气体容纳空间（41），所述第二壳体（40）的侧壁上设置有与所述气体容纳空间（41）相通的气体通入口（42）。

9.根据权利要求8所述的母接头，其特征在于，所述第一壳体（10）的外周壁具有锥形通孔，所述母接头还包括：

锁止球（13），与所述锥形通孔相配合，所述锁止球（13）具有凸出于所述第一壳体（10）的内周面的锁止位置以及凸出于所述第一壳体（10）的外周面的解锁位置；

锁止机构，沿所述第一方向可移动地设置在所述第二壳体（40）与所述第一壳体（10）之间，所述锁止机构包括避让所述锁止球（13）以使所述锁止球（13）处于所述解锁位置的避让凹部（51）以及将所述锁止球（13）限制在所述锁止位置的第二限位部（52）。

10.根据权利要求9所述的母接头，其特征在于，所述第二壳体（40）还包括朝向所述第一壳体（10）延伸的第四止挡部（43）和第五止挡部（44），所述锁止机构还包括：

第二推动件，包括第二推动部（53）以及设置在所述第四止挡部（43）和第五止挡部（44）之间的第六止挡部（54），所述第六止挡部（54）与所述第四止挡部（43）之间具有与所述气体容纳空间（41）相通的气体流入第二间隙（55），所述第六止挡部（54）与所述第五止挡部（44）之间设置有第二压缩弹簧（56）；

锁止件，所述避让凹部（51）和所述第二限位部（52）均形成在所述锁止件上，所述锁止件还具有与所述第二推动部（53）配合的受力部（57）；

所述母接头还包括垫圈（60），所述垫圈（60）位于所述第一连接端处并且与所述锁止件驱动配合，所述垫圈（60）位于所述第一壳体（10）的外部。