JP6613848B2 - 液体噴射装置および液体噴射方法 - Google Patents
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図1は、本発明の第1実施形態に係るインクジェット方式の印刷装置10の部分的な構成図である。印刷装置10は、液体の例示であるインクを印刷用紙等の媒体(噴射対象)12に噴射する液体噴射装置である。第1実施形態では、インクを収容する液体容器が印刷装置10の本体に装填される所謂オフキャリッジタイプの構成を例に挙げる。印刷装置10は、制御部30と搬送機構32と移動機構33と移動部材としてのキャリッジ34と液体噴射ヘッド36とを具備する。
図2は、液体容器C1〜C4の装着部40と回収部50の拡大図であり、図3は、装着部40をY方向の正側から見た側面図である。なお、図3では、回収部50の図示を省略している。各液体容器C1〜C4は、箱状の容器からなるインクタンクタイプのカートリッジである。なお、液体容器C1〜C4は、箱状の容器に限られず、袋状の容器からなるインクパックタイプのカートリッジであってもよい。
ここで、装着部40と液体容器C1〜C4との接続部43について詳細に説明する。図4は、図2の装着部40のうちの任意の1つの接続部をY−Z平面で切断した断面図であり、図5は、図4の接続部43の拡大図であり、図6は、接続部43の斜視図である。図7は、接続部43をZ方向(鉛直方向の上方)から見た図である。なお、装着部40と液体容器C1〜C4との接続部43の構成はそれぞれ同様であるため、ここでは液体容器C1〜C4のうちの任意の1つを液体容器Cとし、液体容器Cに対応する各部を、開口部O、開閉弁Vとし、液体容器Cと装着部40との接続部43の構成を代表して説明する。
次に、このような第1実施形態における液体容器C1〜C4に残留するインクの回収方法について具体的に説明する。図13は、制御部30によって行われる残留インクの回収制御を示すフローチャートである。先ず、制御部30は、ステップS101にて液量検出部47によって液体容器C1〜C4のインク量を検出し、ステップS102にて制御部30は、液体容器C1〜C4のうち液量検出部47によって検出したインク量が所定値以下(ニアエンド)のものがあるか否かを判断する。こうして、制御部30は、液体容器C1〜C4ごとにインク量を検出することで、液体容器C1〜C4のうち交換時期が到来したものを検出する。なお、所定値未満をニアエンドとしてもよい。
本発明の第2実施形態を説明する。図14は、第2実施形態に係る印刷装置10の部分的な構成図である。第1実施形態では、液体容器C1〜C4が印刷装置10の本体に装填される所謂オフキャリッジタイプの構成を例示したが、第2実施形態では、液体容器C1〜C4がキャリッジ34に装填される所謂オンキャリッジタイプの構成を例示する。なお、以下に例示する各形態において作用や機能が第1実施形態と同様である要素については、第1実施形態の説明で使用した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。
本発明の第3実施形態を説明する。図16は、第3実施形態に係る印刷装置10の部分的な構成図である。第3実施形態の印刷装置10は、第2実施形態と同様に、液体容器C1〜C4がキャリッジ34に装填される所謂オンキャリッジタイプの構成である。第3実施形態の回収部50は、第2実施形態と異なり、回収流路52が分岐していない。また図17に示すように、第3実施形態の回収部50は、Y方向のみならず、X方向にも往復可能に構成されている。第3実施形態の装着部40の構成は、第1実施形態と同様である。したがって、第3実施形態においても、第1実施形態と同様に、液体容器C1〜C4の残留インクを回収することができるので、インク供給用の流路口442からの気泡の混入を抑制できる。なお、回収部50をX方向には動かさずに、キャリッジ34の方をX方向に移動させてX方向の位置を調整することによって、回収部50の回収流路52の位置に、開口部O1〜O4のいずれかの位置を合わせて、これらを装着させることで、任意の液体容器C1〜C4から残留インクを回収するようにしてもよい。
本発明の第4実施形態を説明する。第1実施形態〜第3実施形態では、液体噴射ヘッド36を搭載したキャリッジ34がX方向に移動するシリアルヘッドを備える印刷装置10を例示したが、第4実施形態では、媒体12の搬送方向に交差する方向(ここではX方向)に長尺なラインヘッドとして構成した液体噴射ヘッド36を備える印刷装置10を例示する。
以上に例示した各実施形態は多様に変形され得る。具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された2以上の態様は、相互に矛盾しない範囲で適宜に併合され得る。
Claims (14)
- 液体が収容される液体容器を装着可能な装着部と、
前記液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記装着部に設けられ、前記液体容器の接続口に着脱可能に挿入される接続部と、
を具備し、
前記接続部において、前記接続口の内側に位置する表面には、
前記液体噴射ヘッドに前記液体容器内の液体を送液するための第1流路の流路口と、
前記液体噴射ヘッド以外に前記液体容器内の液体を送液するための第2流路の流路口とが形成される
液体噴射装置。 - 前記第2流路の流路口は、鉛直方向において前記第1流路の流路口よりも高い位置にある
請求項1の液体噴射装置。 - 前記第1流路の流路口および前記第2流路の流路口は、前記接続部の挿入方向から見て前記接続部の中心を囲むように配置される
請求項2の液体噴射装置。 - 液体が収容される液体容器を装着可能な装着部と、
前記液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記装着部に設けられ、前記液体容器の接続口に着脱可能に挿入される接続部と、
を具備し、
前記接続部には、前記液体噴射ヘッドに前記液体容器内の液体を送液するための第1流路の流路口と、前記液体噴射ヘッド以外に前記液体容器内の液体を送液するための第2流路の流路口とが形成され、
前記第2流路の流路口は、鉛直方向において前記第1流路の流路口よりも高い位置にあり、
前記第1流路の流路口および前記第2流路の流路口は、前記接続部の挿入方向から見て前記接続部の中心を囲むように配置される
液体噴射装置。 - 前記接続部は、前記装着部の内側の底面から上方に向けて突出している
請求項1から請求項4の何れかの液体噴射装置。 - 前記接続部は、前記装着部の内側の側面から側方に向けて突出している
請求項1から請求項4の何れかの液体噴射装置。 - 前記液体噴射ヘッドと前記装着部は、往復移動する移動部材に設けられる
請求項1から請求項6の何れかの液体噴射装置。 - 前記液体噴射ヘッドは、往復移動する移動部材に設けられ、
前記装着部は、前記液体噴射装置の本体に設けられる
請求項1から請求項6の何れかの液体噴射装置。 - 前記液体噴射ヘッドは、長尺なラインヘッドであり、
前記液体噴射ヘッドと前記装着部は、固定されている
請求項1から請求項6の何れかの液体噴射装置。 - 前記第2流路で送液される前記液体を回収するための第3流路を備え、
前記第3流路は、前記第2流路に着脱可能に接続される
請求項1から請求項9の何れかの液体噴射装置。 - 液体が収容される複数の液体容器を装着可能な装着部と、
前記液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記装着部に設けられ、前記液体容器の接続口の各々に着脱可能に挿入される複数の接続部と、を具備し、
前記接続部の各々において、前記接続口の内側に位置する表面には、前記液体噴射ヘッドに前記液体容器内の液体を送液するための第1流路の流路口と、前記液体噴射ヘッド以外に前記液体容器内の液体を送液するための第2流路の流路口とが形成される
液体噴射装置。 - 前記第2流路で送液される前記液体を回収するための第3流路を備え、
前記第3流路は、前記第2流路の各々に着脱可能に接続される
請求項11の液体噴射装置。 - 液体噴射装置の液体噴射方法であって、
前記液体噴射装置は、
液体が収容される複数の液体容器を装着可能な装着部と、前記液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記装着部に設けられ、前記液体容器の接続口の各々に着脱可能に挿入される複数の接続部と、前記液体容器内の液量を検出する検出部と、を具備し、前記接続部の各々において、前記接続口の内側に位置する表面には、前記液体噴射ヘッドに前記液体容器内の液体を送液するための第1流路の流路口と、前記液体噴射ヘッド以外に前記液体容器内の液体を送液するための第2流路の流路口とが形成され、前記第2流路で送液される前記液体を回収するための第3流路が、前記第2流路の各々に接続され、前記各第2流路と前記各第3流路との間をそれぞれ開閉弁で開閉可能に構成され、
前記検出部によって、液体残量が所定量以下の前記液体容器を検出する検出ステップと、
検出された前記液体容器の接続口に挿入されている前記接続部の第2流路と前記第3流路との開閉弁を開くステップと、
前記第3流路を接続した前記第2流路から前記液体容器内の液体を吸引して前記第3流路を通じて回収するステップと、を有する
液体噴射方法。 - 液体噴射装置の液体噴射方法であって、
前記液体噴射装置は、
液体が収容される複数の液体容器を装着可能な装着部と、前記液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記装着部に設けられ、前記液体容器の接続口の各々に着脱可能に挿入される複数の接続部と、前記液体容器内の液量を検出する検出部と、を具備し、前記接続部の各々において、前記接続口の内側に位置する表面には、前記液体噴射ヘッドに前記液体容器内の液体を送液するための第1流路の流路口と、前記液体噴射ヘッド以外に前記液体容器内の液体を送液するための第2流路の流路口とが形成され、前記第2流路で送液される前記液体を回収するための第3流路が、前記第2流路の各々に着脱可能に接続され、
前記検出部によって、液体残量が所定量以下の前記液体容器を検出する検出ステップと、
検出された前記液体容器の接続口に挿入されている前記接続部の第2流路に、前記第3流路を接続するステップと、
前記第3流路を接続した前記第2流路から前記液体容器内の液体を吸引して前記第3流路を通じて回収するステップと、を有する
液体噴射方法。
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