JP6613665B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本願が開示する技術は、電子機器に関する。

ラックと、ラックに搭載されるマウント筐体と、マウント筐体の内部を冷却する冷却ファンとを備える電子機器がある（例えば、特許文献１，２参照）。マウント筐体には、例えば、発熱する複数の電子部品が実装された複数のプラグインユニットが収容される。

この種の電子機器では、冷却ファンが作動すると、マウント筐体を前後方向に通過する冷却風が生成される。この冷却風は、例えば、プラグインユニットの前面側の吸気口からプラグインユニット内に導入される。プラグインユニット内に導入された冷却風は、複数の電子部品を通過した後、プラグインユニットの後面側の排気口から排気される。この冷却風によって、各プラグインユニット内の電子部品が冷却される。

特開２００５−２８６２６８号公報 国際公開第２００９／００４７０８号

しかしながら、例えば、プラグインユニットに実装される電子部品の高密度化に伴って、プラグインユニットの前面側に吸気口を確保したり、プラグインユニットの後面側に排気口を確保したりすることが困難になる。この場合、マウント筐体内の冷却風の流れが悪くなり、マウント筐体内の電子部品の冷却効率が低下する可能性がある。

本願が開示する技術は、一つの側面として、マウント筐体内の電子部品の冷却効率の低下を低減することを目的とする。

本願が開示する技術では、電子機器は、ラックと、マウント筐体と、可動ダクトとを備える。マウント筐体は、内部に電子部品を収容するとともに、ラックの前面側又は後面側からラック内に搭載される。可動ダクトは、マウント筐体の側壁部に形成された開口からマウント筐体内に収納される収納状態と、開口からマウント筐体の外側へ移動されてマウント筐体の外側に開口に通じる通風路を形成する展開状態とに変化される。

本願が開示する技術によれば、一つの側面として、マウント筐体内の電子部品の冷却効率を向上することができる。

図１は、第１実施形態に係る電子機器を示す分解斜視図である。 図２は、図１に示されるラック及びマウント筐体を示す平断面図である。 図３は、図１に示されるラック、マウント筐体及び電子ユニットを示す平断面図である。 図４は、図１に示されるラックにマウント筐体及び電子ユニットが搭載された状態を示す平断面図である。 図５は、図１に示される電子ユニットを示す斜視図である。 図６は、図５に示されるユニット筐体及び吸気用可動ダクトを示す分解斜視図である。 図７は、図５に示される電子ユニットを示す平断面図である。 図８は、図７の一部拡大図である。 図９は、図７の一部拡大図である。 図１０は、図４に示されるマウント筐体及び電子ユニットを示す縦断面図である。 図１１Ａは、図１０のＦ１１−Ｆ１１線断面図に対応する断面図である。 図１１Ｂは、図１０のＦ１１−Ｆ１１線断面図に対応する断面図である。 図１１Ｃは、図１０のＦ１１−Ｆ１１線断面図に対応する断面図である。 図１２Ａは、吸気用可動ダクトのガイドピン及び前側ガイド孔を示す平面図である。 図１２Ｂは、吸気用可動ダクトのガイドピン及び前側ガイド孔を示す平面図である。 図１３Ａは、吸気用可動ダクトのガイドピン及び前側ガイド孔を示す平面図である。 図１３Ｂは、吸気用可動ダクトのガイドピン及び前側ガイド孔を示す平面図である。 図１４Ａは、排気用可動ダクトのガイドピン及び後側ガイド孔を示す平面図である。 図１４Ｂは、排気用可動ダクトのガイドピン及び後側ガイド孔を示す平面図である。 図１５Ａは、排気用可動ダクトのガイドピン及び後側ガイド孔を示す平面図である。 図１５Ｂは、排気用可動ダクトのガイドピン及び後側ガイド孔を示す平面図である。 図１６は、第２実施形態に係る電子ユニットを示す斜視図である。 図１７は、図１６に示される電子ユニットを示す平面図である。 図１８は、図１６に示される電子ユニットを示す平面図である。 図１９は、従来の接続レバーを示す平面図である。 図２０は、第２実施形態に係るギヤ機構を示す平面図である。 図２１は、第２実施形態に係るギヤ機構を示す平面図である。 図２２は、第１実施形態に係る電子ユニットを示す斜視図である。 図２３は、第３実施形態に係る電子ユニットを示す斜視図である。 図２４は、図２３のＦ２４−Ｆ２４線断面図である。 図２５は、第４実施形態に係るラックマウント装置を示す分解斜視図である。 図２６は、図２５のＦ２６−Ｆ２６線断面図である。

先ず、本願が開示する技術の第１実施形態について説明する。

（電子機器）
図１に示されるように、第１実施形態に係る電子機器１０は、例えば、光伝送装置とされる。この電子機器１０は、ラック１２と、複数のラックマウント装置３０と、複数の冷却ファン５８（図２参照）とを有する。ラックマウント装置３０は、マウント筐体３２と、マウント筐体３２に収容される複数の電子ユニット６０とを有する。

なお、各図において適宜示される矢印Ｆは、ラック１２の前後方向の前側を示し、矢印Ｒは、ラック１２の前後方向の後側を示す。また、矢印Ｗは、ラック１２の幅方向を示す。さらに、矢印Ｕは、ラック１２の高さ方向（上下方向）の上側を示す。また、ラックマウント装置３０（マウント筐体３２）及び電子ユニット６０（ユニット筐体７０）の前後方向、幅方向及び高さ方向は、ラック１２の前後方向、幅方向及び高さ方向と一致する。

（ラック）
図１及び図２に示されるように、ラック１２は、例えば、汎用の１９インチラックとされており、高さ方向を長手方向とした直方体状に形成される。このラック１２は、土台１４と、天壁部１６と、複数の支柱１８と、一対の側壁部２０を有する。

ラック１２の前面１２Ｆ側には、マウント筐体３２を搭載するための搭載口２２が形成される。この搭載口２２は、後述する冷却ファン５８が作動されると、ラック１２内に外気（冷却風）を導入する吸気口としても機能する。一方、ラック１２の後面１２Ｒ側には、冷却ファン５８によってラック１２内に導入された外気（冷却風）を外部に排気する排気口２４（図２参照）が形成される。

なお、搭載口は、ラック１２の後面１２Ｒ側に形成されても良い。また、搭載口は、ラック１２の前面１２Ｆ側及び後面１２Ｒ側の両方に形成されても良い。つまり、搭載口は、ラック１２の前面１２Ｆ側及び後面１２Ｒ側の少なくとも一方に形成することができる。

土台１４及び天壁部１６は、平面視に矩形状に形成されており、ラック１２の高さ方向に対向して配置される。この土台１４と天壁部１６との間に、複数（本実施形態では４本）の支柱１８が立てられる。図２に示されるように、各支柱１８は、平面視にてＳ字状に形成されており、土台１４の各角部に立てられる。

一対の側壁部２０は、ラック１２の前後方向に隣り合う前後一対の支柱１８の外側に配置される。この前後一対の側壁部２０は、ラック１２の幅方向に対向して配置されており、前後一対の支柱１８にそれぞれ支持される。また、前後一対の支柱１８の内側には、ラック１２の前後方向に延びる横フレーム２６が配置される。横フレーム２６は、前後一対の支柱１８に架け渡される。この横フレーム２６には、ラック１２の高さ方向に延びるマウントフレーム２８が取り付けられる。

一対のマウントフレーム２８は、平面視にてＬ字状に形成される。この一対のマウントフレーム２８は、ラック１２の前後方向の中間部に配置される。また、一対のマウントフレーム２８は、ラック１２にマウント筐体３２が搭載された状態で、マウント筐体３２の幅方向の両側に配置される。各マウントフレーム２８は、横フレーム２６に固定されるベース部２８Ａと、ベース部２８Ａからラック１２の幅方向の中央部側へ延出するフランジ部２８Ｂと有する。なお、フランジ部２８Ｂは、被固定部の一例である。

フランジ部２８Ｂには、当該フランジ部２８Ｂをラック１２の前後方向に貫通する複数のボルト孔２９が形成される。そして、所定のボルト孔２９には、後述するマウント筐体３２のフランジ部４２Ｂをフランジ部２８Ｂに固定するためのボルト４８が挿入される。

（ラックマウント装置）
図１に示されるように、ラックマウント装置３０のマウント筐体３２は、例えば、ラック１２に搭載されるシェルフ又はサブラックとされる。このマウント筐体３２は、直方体状に形成されており、搭載口２２からラック１２内に搭載される。また、マウント筐体３２は、ラック１２内にラック１２の高さ方向に複数収容される。各マウント筐体３２は、底壁部３４と、天壁部３６と、複数の仕切板３８と、一対の側壁部４０と、一対のマウントブラケット４２とを有する。

マウント筐体３２内は、複数の仕切板３８によってマウント筐体３２の高さ方向に仕切られる。これにより、高さ方向に隣り合う仕切板３８の間に、電子ユニット６０を収容する収容スペースがそれぞれ形成される。なお、以下では、電子ユニット６０の上側に配置される仕切板３８を上側仕切板３８Ｕとし、電子ユニット６０の下側に配置される仕切板３８を下側仕切板３８Ｌとして区別する場合がある。

図２に示されるように、マウント筐体３２の前面３２Ｆ側、すなわち上側仕切板３８Ｕ及び下側仕切板３８Ｌの前端部間には、電子ユニット６０を収容するための収容口４４が形成される。なお、収容口は、マウント筐体３２の後面３２Ｒ側に形成されても良い。また、収容口は、マウント筐体３２の前面３２Ｆ側及び後面３２Ｒ側の両方に形成されても良い。つまり、収容口は、マウント筐体３２の前面３２Ｆ側及び後面３２Ｒ側の少なくとも一方に形成することができる。

マウント筐体３２の一対の側壁部４０は、マウント筐体３２の幅方向に互いに対向して配置される。この一対の側壁部４０におけるマウント筐体３２の前後方向の中間部の外面には、マウントブラケット４２がそれぞれ設けられる。なお、ここでいう側壁部４０におけるマウント筐体３２の前後方向の中間部とは、側壁部４０におけるマウント筐体３２の前後方向の両端部以外の部位を意味する。

マウントブラケット４２は、平面視にてＬ字状に形成される。また、マウントブラケット４２は、側壁部４０に固定されるベース部４２Ａと、ベース部４２Ａからラック１２の幅方向の外側へ延出するフランジ部４２Ｂと有する。なお、フランジ部４２Ｂは、固定部の一例である。

フランジ部４２Ｂには、当該フランジ部４２Ｂをラック１２の前後方向に貫通する複数のボルト孔４６が形成される。このフランジ部４２Ｂは、図３に示されるように、ラック１２にマウント筐体３２が搭載された状態で、マウントフレーム２８のフランジ部２８Ｂにラック１２の前後方向に重ねられ、ボルト４８及びナット４９によってフランジ部２８Ｂに固定される。

なお、ラック１２にマウント筐体３２が搭載された状態で、マウントブラケット４２のフランジ部４２Ｂの前側（矢印Ｆ側）の領域は、図示しないケーブル等が配線される配線スペース５０とされる。

一対の側壁部４０における前側には、後述する吸気用可動ダクト８０を展開させるための前側開口５２Ｆがそれぞれ形成される。各前側開口５２Ｆは、マウントブラケット４２のフランジ部４２Ｂよりも前側に配置される。一方、一対の側壁部４０における後側には、後述する排気用可動ダクト９０を展開させるための後側開口５２Ｒがそれぞれ形成される。各後側開口５２Ｒは、マウントブラケット４２のフランジ部４２Ｂよりも後側に配置される。なお、前側開口５２Ｆ及び後側開口５２Ｒは、開口の一例である。

また、マウント筐体３２の後側には、バックボード５４が収容される。バックボード５４は、複数の仕切板３８の後側に、マウント筐体３２の前後方向を厚み方向として配置される。このバックボード５４には、複数の電子ユニット６０がそれぞれ接続される複数の第１コネクタ５６が実装される。複数の第１コネクタ５６は、マウント筐体３２の高さ方向の間隔を空けて配列され、マウント筐体３２の高さ方向に隣り合う仕切板３８の間にそれぞれ配置される。

（冷却ファン）
図４に示されるように、マウント筐体３２の後側には、複数の冷却ファン５８が設けられる。複数の冷却ファン５８は、例えば、軸流ファンとされており、マウント筐体３２の前後方向を軸方向として配置される。また、複数の冷却ファン５８の少なくとも一部は、バックボード５４よりもラック１２の幅方向（矢印Ｗ方向）の外側に配置される。

ここで、複数の冷却ファン５８が作動されると、ラック１２内の空気がラック１２の後面１２Ｒの排気口２４からラック１２外へ排気されるとともに、ラック１２の前面１２Ｆの搭載口（吸気口）２２からラック１２内に外気が導入される。つまり、複数の冷却ファン５８が作動されると、ラック１２内を前後方向に通過する冷却風Ｖが生成される。また、各冷却ファン５８は、後述する展開状態にある排気用可動ダクト９０の出口９２Ａとマウント筐体３２の前後方向に対向して配置される。

（電子ユニット）
図４に示されるように、電子ユニット６０は、例えば、マウント筐体３２に着脱可能に収容されるプラグインユニットとされる。この電子ユニット６０は、プリント基板６２と、ユニット筐体７０と、一対の吸気用可動ダクト８０と、一対の排気用可動ダクト９０とを有する。プリント基板６２は、平面視にて矩形状に形成されており、マウント筐体３２の高さ方向を厚み方向として配置される。このプリント基板６２には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やメモリ等の複数の電子部品６４が実装される。

プリント基板６２の前端側には、ケーブル６６が接続される複数のケーブルコネクタ６８が実装される。複数のケーブルコネクタ６８は、プリント基板６２の前端部に沿って配列される。一方、プリント基板６２の後端側には、第２コネクタ６９が設けられる。第２コネクタ６９は、バックボード５４の第１コネクタ５６にとマウント筐体３２の前後方向に接続される。

図５に示されるように、ユニット筐体７０は、箱状に形成される。このユニット筐体７０は、底壁部７２と、天壁部７４と、一対の側壁部７６とを有する。なお、ユニット筐体７０の前面７０Ｆからは、複数のケーブルコネクタ６８が露出される。また、ユニット筐体７０の後面７０Ｒからは、第２コネクタ６９が露出される。

なお、ユニット筐体７０には、例えば、梃の原理よって第２コネクタ６９を第１コネクタ５６に接続する図示しない接続レバー（カードレバー）等が設けられる。また、ケーブルコネクタ６８及び第２コネクタ６９は、電子部品の一例である。なお、接続レバーとしては、例えば、図１９に示される接続レバー１３０が用いられる。

（吸気用可動ダクト）
図５に示されるように、一対の吸気用可動ダクト８０は、例えば、金属製で、ユニット筐体７０の前側における幅方向の両側に設けられる。また、一対の吸気用可動ダクト８０は、ユニット筐体７０の両側の側壁部７６における前後方向の前側（一方側）にそれぞれ配置される。この一対の吸気用可動ダクト８０は、同じ構成とされており、ユニット筐体７０の幅方向の中央部に対して対称に配置される。なお、一対の吸気用可動ダクト８０は、可動ダクトの一例である。また、吸気用可動ダクト８０は、金属製に限らず、例えば、樹脂製でも良い。

図６に示されるように、吸気用可動ダクト８０は、例えば、金属製で、平面視にて三角形状に形成される。この吸気用可動ダクト８０は、ユニット筐体７０の前後方向から見た断面形状が、ユニット筐体７０側が開口したＵ字状に形成される。また、吸気用可動ダクト８０は、下壁部８０Ｌと、上壁部８０Ｕと、縦壁部８０Ｓとを有する。この吸気用可動ダクト８０の内部には、通風路８２が形成される。さらに、吸気用可動ダクト８０の前側の端部８０Ｆには、通風路８２の入口８２Ａが形成される。なお、吸気用可動ダクト８０の前側の端部８０Ｆは、吸気用可動ダクト８０の前後方向の一方側の端部の一例である。また、入口８２Ａは、通風路の出入口の一例である。

図６に示されるように、吸気用可動ダクト８０の後側の端部８０Ｒには、ユニット筐体７０の高さ方向に延びる一対の回動軸８６が設けられる。なお、吸気用可動ダクト８０の後側の端部８０Ｒは、吸気用可動ダクト８０の前後方向の他方側の端部の一例である。一対の回動軸８６は、互いに同軸上に配置される。この一対の回動軸８６を介して、吸気用可動ダクト８０がユニット筐体７０と回動可能に連結される。

具体的には、一対の回動軸８６のうち一方の回動軸８６は、上壁部８０Ｕから上方へ突出し、ユニット筐体７０の天壁部７４（図５参照）に形成された図示しない軸孔に回動可能に挿入される。一方、一対の回動軸８６のうち他方の回動軸８６は、下壁部８０Ｌから下方へ突出し、ユニット筐体７０の底壁部７２に形成された軸孔８８に回動可能に挿入される。

図７に示されるように、吸気用可動ダクト８０は、ユニット筐体７０の前側の側部に収納される。また、ユニット筐体７０の側壁部７６における前側には、通気口７８が形成される。通気口７８は、ユニット筐体７０の前後方向を長手方向とした長方形状に形成される。そして、吸気用可動ダクト８０は、一対の回動軸８６を中心とした回動に伴って、通気口７８からユニット筐体７０内に収納される収納状態（実線の状態）と、通気口７８からユニット筐体７０の外側へ突出する展開状態（二点鎖線の状態）とに変化される。

収納状態では、吸気用可動ダクト８０の全体がユニット筐体７０内に配置され、吸気用可動ダクト８０が通気口７８からユニット筐体７０の外側へ突出しない。また、収納状態では、吸気用可動ダクト８０の縦壁部８０Ｓが通気口７８内に配置され、当該通気口７８の一部が縦壁部８０Ｓによって塞がれる。なお、収納状態では、吸気用可動ダクト８０の通風路８２内に、プリント基板６２の幅方向の端部が配置される。

一方、展開状態では、吸気用可動ダクト８０が通気口７８からユニット筐体７０の側壁部７６の外側に突出される。また、展開状態では、吸気用可動ダクト８０の入口８２Ａが、ユニット筐体７０の側壁部７６の外側に配置される。これにより、ユニット筐体７０の外側に、通気口７８に通じる通風路８２（図４参照）が形成（出現）される。この通風路８２からユニット筐体７０内に冷却風Ｖが導入される。

また、展開状態では、通風路８２の入口８２Ａが前側（矢印Ｆ側）を向く。これにより、冷却風Ｖが、入口８２Ａから通風路８２内に導入され易くなる。さらに、展開状態では、ユニット筐体７０の側壁部７６に対し、吸気用可動ダクト８０の縦壁部８０Ｓが前側へ向かうに従ってユニット筐体７０の外側へ向かうように傾斜される。これにより、縦壁部８０Ｓが、通風路８２に導入された冷却風Ｖを通気口７８に案内する導風板として機能する。

（排気用可動ダクト）
図４に示されるように、一対の排気用可動ダクト９０は、例えば、金属製で、ユニット筐体７０の後側における幅方向の両側に設けられる。また、一対の排気用可動ダクト９０は、ユニット筐体７０の両側の側壁部７６における前後方向の後側（他方側）にそれぞれ配置される。この一対の排気用可動ダクト９０は、吸気用可動ダクト８０と同じ構成とされており、ユニット筐体７０の幅方向の中央部に対して対称に配置される。なお、一対の排気用可動ダクト９０は、可動ダクトの一例である。また、排気用可動ダクト９０は、金属製に限らず、例えば、樹脂製でも良い。

また、本実施形態では、一例として、排気用可動ダクト９０の基本的な構成が、吸気用可動ダクト８０の構成と同じとされる。そして、吸気用可動ダクト８０と排気用可動ダクト９０とは、電子ユニット６０がマウント筐体３２に収容された状態で、マウントブラケット４２のフランジ部４２Ｂに対して、マウント筐体３２の前後方向の両側に互いに反対向きに配置される。なお、排気用可動ダクト９０の構成と吸気用可動ダクト８０の構成とは、異なっていても良い。

図５に示されるように、排気用可動ダクト９０は、下壁部９０Ｌと、上壁部９０Ｕと、縦壁部９０Ｓとを有する。また、排気用可動ダクト９０の内部には、通風路９２（図４参照）が形成される。さらに、排気用可動ダクト９０の後側の端部９０Ｒには、通風路９２の出口９２Ａが形成される。なお、排気用可動ダクト９０の後側の端部９０Ｒは、排気用可動ダクト９０の前後方向の一方側の端部の一例である。また、出口９２Ａは、通風路の出入口の一例である。

図７に示されるように、排気用可動ダクト９０の前側の端部９０Ｆには、ユニット筐体７０の高さ方向に延びる一対の回動軸９６が設けられる。この一対の回動軸９６を介して、排気用可動ダクト９０がユニット筐体７０の回動可能に連結される。なお、排気用可動ダクト９０の前側の端部９０Ｆは、排気用可動ダクト９０の前後方向の他方側の端部の一例である。

排気用可動ダクト９０は、ユニット筐体７０の後側の側部に収納される。また、ユニット筐体７０の側壁部７６における後側には、通気口７９が形成される。通気口７９は、ユニット筐体７０の前後方向を長手方向とした長方形状に形成される。そして、排気用可動ダクト９０は、一対の回動軸９６を中心とした回動に伴って、通気口７９からユニット筐体７０内に収納される収納状態（実線の状態）と、通気口７９からユニット筐体７０の外側へ突出する展開状態（二点鎖線の状態）とに変化される。

収納状態では、排気用可動ダクト９０の全体がユニット筐体７０内に配置され、排気用可動ダクト９０が通気口７９からユニット筐体７０の外側へ突出しない。また、収納状態では、排気用可動ダクト９０の縦壁部９０Ｓが通気口７９内に配置され、当該通気口７９の一部が縦壁部９０Ｓによって塞がれる。なお、収納状態では、排気用可動ダクト９０の通風路９２内に、プリント基板６２の幅方向の端部が配置される。

一方、展開状態では、排気用可動ダクト９０が通気口７９からユニット筐体７０の側壁部７６の外側に突出される。また、展開状態では、排気用可動ダクト９０の後側の出口９２Ａが、ユニット筐体７０の側壁部７６の外側に配置される。これにより、ユニット筐体７０の外側に、通気口７９に通じる通風路９２が形成（出現）される。

また、図４に示されるように、展開状態では、通風路９２の出口９２Ａがバックボード５４の幅方向の外側に配置される。さらに、展開状態にある排気用可動ダクト９０の出口９２Ａは後側を向く。さらにまた、展開状態にある排気用可動ダクト９０の出口９２Ａの後側には、当該出口９２Ａとマウント筐体３２の前後方向に対向する冷却ファン５８が配置される。これにより、冷却ファン５８が作動されると、通風路９２に負圧が生じ、ユニット筐体７０内に空気（冷却風Ｖ）が通風路９２を介してユニット筐体７０外に排気される。

また、展開状態では、ユニット筐体７０の側壁部７６に対し、排気用可動ダクト９０の縦壁部９０Ｓが前側から後側へ向かうに従ってユニット筐体７０の外側へ向かうように傾斜される。これにより、縦壁部９０Ｓが、ユニット筐体７０の空気（冷却風Ｖ）をラック１２の排気口２４へ案内する導風板として機能する。

（展開機構）
図３に示されるように、ラックマウント装置３０には、マウント筐体３２に対する電子ユニット６０の収容に伴って、吸気用可動ダクト８０及び排気用可動ダクト９０を収納状態から展開状態へそれぞれ変化させる展開機構１００，１１０が設けられる。

各吸気用可動ダクト８０の展開機構１００は、マウント筐体３２に設けられる前側ガイド孔１０２と、吸気用可動ダクト８０に設けられるガイドピン１０４とを有する。これと同様に、各排気用可動ダクト９０の展開機構１１０は、マウント筐体３２に設けられる後側ガイド孔１１２と、排気用可動ダクト９０に設けられるガイドピン１１４とを有する。なお、前側ガイド孔１０２，１１２は、ガイド部の一例である。また、ガイドピン１０４，１１４は、スライド部の一例である。

ここで、本実施形態では、吸気用可動ダクト８０の展開機構１００と排気用可動ダクト９０の展開機構１１０とは、基本的構成が同じとされる。そのため、以下では、吸気用可動ダクト８０の展開機構１００を中心に説明し、排気用可動ダクト９０の展開機構１１０については、展開機構１００との相違点を中心に説明する。

前側ガイド孔１０２は、下側仕切板３８Ｌの収容口４４側における幅方向の両側にそれぞれ形成される。各前側ガイド孔１０２は、マウント筐体３２の収容口４４側（前側）から奥側（後側）へ向かうに従ってマウント筐体３２の幅方向の外側へ向かうように、ユニット筐体７０の収容方向（矢印Ｒ方向）に対して傾斜される。なお、ユニット筐体７０の収容方向は、マウント筐体３２の前後方向と一致する。

図６に示されるように、ガイドピン１０４は、吸気用可動ダクト８０の下壁部８０Ｌから下方へ突出し、ユニット筐体７０の底壁部７２に形成された円弧状の長孔１０６に貫通される。長孔１０６は、一対の回動軸８６を中心とした円の円周に沿って円弧状に形成される。これにより、図８及び図９に示されるように、一対の回動軸８６を中心とした吸気用可動ダクト８０の回動に伴って、ガイドピン１０４が長孔１０６に沿って移動する。

また、図１０に示されるように、ガイドピン１０４は、長孔１０６を介してユニット筐体７０の底壁部７２から下方へ突出される。図１１Ａに示されるように、ガイドピン１０４の先端部（下端部）には、下側仕切板３８Ｌの収容口４４側の端部３８Ｆに当接される傾斜面１０４Ａが形成される。傾斜面１０４Ａは、電子ユニット６０の収容方向の手前側（前側、矢印Ｆ側）から奥側（後側、矢印Ｒ側）へ向かうに従って上側（上側仕切板３８Ｕ側、矢印Ｕ側）へ向かうように、電子ユニット６０の収容方向に対して傾斜される。

図１１Ｂに示されるように、傾斜面１０４Ａが下側仕切板３８Ｌの端部３８Ｆに当接されると、ガイドピン１０４が傾斜面１０４Ａに沿って上側（矢印ａ）へ移動され、ガイドピン１０４が下側仕切板３８Ｌの端部３８Ｆに乗り上げる。この際、図１０に二点鎖線で示されるように、吸気用可動ダクト８０の下壁部８０Ｌが縦壁部８０Ｓに対して上側（矢印ｂ）へ弾性変形される。この状態で、図１１Ｃに示されるように、ガイドピン１０４が前側ガイド孔１０２の収容口４４側の端部１０２Ｆに達すると、吸気用可動ダクト８０の下壁部８０Ｌの弾性変形が復元して下側へ移動し、ガイドピン１０４が前側ガイド孔１０２の端部１０２Ｆに挿入される（矢印ｃ）。

また、図１２Ａ、図１２Ｂ、図１３Ａ及び図１３Ｂに示されるように、ガイドピン１０４は、マウント筐体３２に対する電子ユニット６０の収容に伴って前側ガイド孔１０２に沿ってスライドする。これにより、吸気用可動ダクト８０が一対の回動軸８６を中心として回動し、収納状態から展開状態へ変化される。

次に、排気用可動ダクト９０の展開機構１１０について説明する。図３に示されるように、展開機構１１０の後側ガイド孔１１２は、下側仕切板３８Ｌの奥側における幅方向の両側にそれぞれ形成される。各後側ガイド孔１１２の収容口４４側の端部１１２Ｆは、前側ガイド孔１０２の端部１０２Ｆよりもマウント筐体３２の幅方向の中央部側に配置される。

展開機構１１０のガイドピン１１４は、排気用可動ダクト９０の下壁部９０Ｌから、ユニット筐体７０の底壁部７２に形成された円弧状の長孔１１６を介して下方へ突出される。
このガイドピン１１４は、マウント筐体３２に対する電子ユニット６０の収容に伴って、前側ガイド孔１０２に挿入されないように前側ガイド孔１０２に対するマウント筐体３２の幅方向の中央部側を通るように、排気用可動ダクト９０の下壁部９０Ｌに設けられる。そして、マウント筐体３２に対する電子ユニット６０の収容に伴って、ガイドピン１１４が後側ガイド孔１１２の端部１１２Ｆに達すると、ガイドピン１１４が後側ガイド孔１１２の端部１１２Ｆに挿入される。

また、図１４Ａ、図１４Ｂ、図１５Ａ及び図１５Ｂに示されるように、ガイドピン１１４は、マウント筐体３２に対する電子ユニット６０の収容に伴って後側ガイド孔１１２に沿ってスライドする。これにより、排気用可動ダクト９０が一対の回動軸９６を中心として回動し、収納状態から展開状態へ変化される。

なお、ガイド部としての前側ガイド孔１０２及び後側ガイド孔１１２は、上側仕切板３８Ｕ及び下側仕切板３８Ｌの少なくとも一方に形成することができる。また、例えば、前側ガイド孔１０２及び後側ガイド孔１１２が上側仕切板３８Ｕに形成される場合は、ガイドピン１０４，１１４は、吸気用可動ダクト８０の上壁部８０Ｕからユニット筐体７０の天壁部７４から上方へ突出される。つまり、スライド部の一例としてのガイドピンは、ユニット筐体７０から当該ユニット筐体７０の高さ方向の一方側に突出され、上側仕切板３８Ｕ又は下側仕切板３８Ｌに形成されたガイド部としての前側ガイド孔に挿入することができる。また、ガイド部としては、ガイド孔に限らず、例えば、ガイドレールを用いることができる。

次に、ラック１２に対するラックマウント装置３０の搭載方法の一例について説明する。

先ず、図２に示されるように、電子ユニット６０が収容されていないマウント筐体３２が、ラック１２の搭載口２２からラック１２内の一対のマウントフレーム２８の間に収容される。そして、図３に示されるように、マウントブラケット４２のフランジ部４２Ｂが、マウントフレーム２８のフランジ部２８Ｂの所定位置に対してラック１２の前後方向に重ねられる。次に、ボルト４８及びナット４９によって、マウントブラケット４２のフランジ部４２Ｂが、マウントフレーム２８のフランジ部２８Ｂに固定される。これにより、ラック１２にマウント筐体３２が搭載される。

次に、ラック１２内におけるマウント筐体３２の後側に、複数の冷却ファン５８が搭載される。また、例えば、マウントブラケット４２のフランジ部２８Ｂの前側の配線スペース５０に、図示しないケーブル等が配線される。なお、冷却ファン５８は、ラック１２に予め搭載されても良い。

次に、図４に示されるように、電子ユニット６０が、マウント筐体３２の収容口４４から下側仕切板３８Ｌと上側仕切板３８Ｕ（図１参照）との間に収容される。この際、吸気用可動ダクト８０の展開機構１００及び排気用可動ダクト９０の展開機構１１０が作動し、吸気用可動ダクト８０及び排気用可動ダクト９０がそれぞれ収納状態から展開状態に変化される。

具体的には、図１１Ｂ及び図１２Ａに示されるように、吸気用可動ダクト８０のガイドピン１０４の傾斜面１０４Ａが、下側仕切板３８Ｌの収容口４４側の端部３８Ｆに当接すると、次のようになる。すなわち、ガイドピン１０４が、傾斜面１０４Ａに沿って上昇し（図１１Ｂの矢印ａ）、ガイドピン１０４が下側仕切板３８Ｌに乗り上げる。この際、図１０に二点鎖線で示されるように、吸気用可動ダクト８０の下壁部８０Ｌが縦壁部８０Ｓに対して上側（矢印ｂ）へ弾性変形される。この状態で、図１１Ｃ及び図１２Ｂに示されるように、ガイドピン１０４が前側ガイド孔１０２の収容口４４側の端部１０２Ｆに達すると、吸気用可動ダクト８０の下壁部８０Ｌの弾性変形が復元して下側へ移動し（図１１Ｃの矢印ｃ）、ガイドピン１０４が前側ガイド孔１０２の端部１０２Ｆに挿入される。

この状態で、電子ユニット６０がマウント筐体３２の奥側へさらに移動されると、図１３Ａ及び図１３Ｂに示されるように、ガイドピン１０４が前側ガイド孔１０２の周縁部に係合され、当該前側ガイド孔１０２に沿ってスライドする。これにより、吸気用可動ダクト８０が一対の回動軸８６を中心として回動され（図１３Ａの矢印Ｋ）、収納状態から展開状態に変化される。

吸気用可動ダクト８０と同様に、図１４Ａ及び図１４Ｂに示されるように、排気用可動ダクト９０のガイドピン１１４が後側ガイド孔１１２の収容口４４側の端部１１２Ｆに達すると、ガイドピン１０４が後側ガイド孔１１２に挿入される。

この状態で、電子ユニット６０がマウント筐体３２の奥側へ移動されると、図１５Ａ及び図１５Ｂに示されるように、ガイドピン１０４が後側ガイド孔１１２の周縁部に係合され、当該後側ガイド孔１１２に沿ってスライドする。これにより、排気用可動ダクト９０が一対の回動軸９６を中心として回動され（図１５Ａの矢印Ｍ）、収納状態から展開状態に変化される。

次に、上記と同様の手順により、マウント筐体３２に複数の電子ユニット６０が収容される。なお、マウント筐体３２の空きスペース（空きスロット）には、プリント基板６２等が実装されてないダミーの電子ユニットが収容されても良い。

ここで、図４に示されるように、吸気用可動ダクト８０の展開状態では、吸気用可動ダクト８０がマウント筐体３２の前側開口５２Ｆを通してマウント筐体３２の外側に突出される。これにより、マウント筐体３２の外側、かつ、マウントブラケット４２のフランジ部４２Ｂ及び配線スペース５０の前側に、ユニット筐体７０の通気口７８に通じる通風路８２が形成される。

また、排気用可動ダクト９０の展開状態では、排気用可動ダクト９０がマウント筐体３２の後側開口５２Ｒを通してマウント筐体３２の外側に突出される。これにより、マウント筐体３２の外側、かつ、マウントフレーム２８のフランジ部２８Ｂの後側に、ユニット筐体７０の通気口７９に通じる通風路９２が形成される。

次に、第１実施形態の作用及び効果について説明する。

図４に示されるように、本実施形態によれば、複数の冷却ファン５８が作動されると、ラック１２の前面１２Ｆ側の搭載口２２からラック１２内に冷却風Ｖが導入される。ラック１２内に導入された冷却風Ｖは、マウント筐体３２の後面３２Ｒ側からマウント筐体３２外へ排気される。そして、マウント筐体３２外に排気された冷却風Ｖは、ラック１２の後面１２Ｒ側の排気口２４からラック１２外に排気される。この冷却風Ｖによって、マウント筐体３２に収容された電子ユニット６０のプリント基板６２が冷却される。

ここで、プリント基板６２に実装される複数の電子部品６４の高密度化に伴い、プリント基板６２の発熱量が増加する。一方、プリント基板６２に複数の電子部品６４が高密度で実装されると、ユニット筐体７０内を冷却風Ｖが流れ難くなり、プリント基板６２の冷却効率が低下する可能性がある。

特に、本実施形態では、プリント基板６２の前端側に、電子部品としての複数のケーブルコネクタ６８が密に実装される。また、プリント基板６２の前端側には、作業者に注意を促すメッセージが付された電子部品等が実装されるため、各種の電子部品が高密度で実装され易い。したがって、ユニット筐体７０の前面７０Ｆ側において、ユニット筐体７０内に冷却風Ｖを取り込む吸気口を十分に確保することが難しい。

これと同様に、本実施形態では、プリント基板６２の後端側に第２コネクタ６９が密に実装される。また、ユニット筐体７０の後側には、バックボード５４が配置される。そのため、ユニット筐体７０の後面７０Ｒ側において、ユニット筐体７０内の冷却風Ｖをユニット筐体７０外に排気する排気口を十分に確保することが難しい。したがって、本実施形態では、プリント基板６２の冷却効率が低下する可能性がある。

この対策として本実施形態では、電子ユニット６０に一対の吸気用可動ダクト８０及び一対の排気用可動ダクト９０が設けられる。この電子ユニット６０がマウント筐体３２に収容されると、前述したように展開機構１００，１１０が作動し、一対の吸気用可動ダクト８０及び一対の排気用可動ダクト９０が収納状態から展開状態にそれぞれ変化される。

これにより、一対の吸気用可動ダクト８０によって、マウント筐体３２の前側の側壁部４０の外側に通風路８２が形成される。この通風路８２は、マウント筐体３２の前側の通気口７８に通じており、この通風路８２を介してユニット筐体７０内に冷却風Ｖが導入される。

また、一対の排気用可動ダクト９０によって、マウント筐体３２の後側の側壁部４０の外側に通風路９２がされる。この通風路９２は、マウント筐体３２の後側の通気口７９に通じており、この通風路９２を介してユニット筐体７０内の冷却風Ｖがユニット筐体７０外へ排気される。したがって、ユニット筐体７０内に換気効率が向上するため、プリント基板６２及びプリント基板６２に実装される電子部品６４の冷却効率の低下が低減される。

このように本実施形態では、プリント基板６２に複数の電子部品６４を高密度に実装しつつ、プリント基板６２及び電子部品６４の冷却効率の低下を低減することができる。

また、吸気用可動ダクト８０の展開状態では、吸気用可動ダクト８０の入口８２Ａがラック１２の前側を向く。これにより、入口８２Ａから吸気用可動ダクト８０の通風路８２内に冷却風Ｖが導入され易くなる。

さらに、排気用可動ダクト９０の展開状態では、排気用可動ダクト９０の出口９２Ａがバックボード５４の幅方向の外側に配置される。これにより、ユニット筐体７０内の冷却風Ｖが排気用可動ダクト９０の出口９２Ａからユニット筐体７０外へ排気され易くなる。さらに、排気用可動ダクト９０の出口９２Ａは後側を向く。しかも、排気用可動ダクト９０の出口９２Ａの後側には、冷却ファン５８が配置される。これにより、ユニット筐体７０内の冷却風Ｖが排気用可動ダクト９０の出口９２Ａからユニット筐体７０外へさらに排気され易くなる。したがって、プリント基板６２及び電子部品６４の冷却効率の低下がさらに抑制される。

また、本実施形態では、マウント筐体３２に対する電子ユニット６０の収納に伴って、一対の吸気用可動ダクト８０及び一対の排気用可動ダクト９０が収納状態から展開状態へ変化される。したがって、マウント筐体３２に電子ユニット６０が収容される際に、一対の排気用可動ダクト９０がマウントブラケット４２に干渉することが抑制される。つまり、本実施形態では、マウントブラケット４２の前後方向の両側に、一対の吸気用可動ダクト８０及び一対の排気用可動ダクト９０を容易に展開させることができる。

また、一対の吸気用可動ダクト８０及び一対の排気用可動ダクト９０の収納状態では、マウント筐体３２の幅方向の外側に、一対の吸気用可動ダクト８０及び一対の排気用可動ダクト９０が突出しない。したがって、マウント筐体３２の幅方向の外側に、マウントフレーム２８のフランジ部２８Ｂにマウントブラケット４２のフランジ部４２Ｂをボルト４８等によって固定するための作業スペースを確保し易くなる。また、マウント筐体３２の幅方向の外側の配線スペース５０に、ケーブル等をフォーミング（整理及び結束など）するための作業スペースも確保し易くなる。

しかも、一対の吸気用可動ダクト８０及び一対の排気用可動ダクト９０は、マウント筐体３２に対する電子ユニット６０の収容に伴って、展開機構１００，１１０により収納状態から展開状態へ変化される。したがって、例えば、作業者が一対の吸気用可動ダクト８０及び一対の排気用可動ダクト９０を収納状態から展開状態へそれぞれ変化させる手間が低減される。

次に、第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同じ構成の部材等には同符号を付して説明を省略する。

図１６及び図１７に示されるように、第２実施形態に係るラックマウント装置１２０では、吸気用可動ダクト８０は、手動により収納状態から展開状態へ変化される。また、吸気用可動ダクト８０は、梃の原理よりバックボード５４の第１コネクタ５６に電子ユニット６０の第２コネクタ６９を接続する接続レバー（カードレバー）としての機能を兼ね備える。

具体的には、マウント筐体３２の上側仕切板３８Ｕには、一対の引掛けピン１２４が設けられる。一対の引掛けピン１２４は、円柱状に形成されており、上側仕切板３８Ｕの幅方向の両側の下面から下側仕切板３８Ｌへ向けてそれぞれ突出される。なお、引掛けピン１２４は、引掛け部の一例である。

一方、吸気用可動ダクト８０は、解除アーム１２６及び接続アーム１２８を有する。解除アーム１２６及び接続アーム１２８は、吸気用可動ダクト８０の回動軸８６に設けられており、当該回動軸８６と一体に回動される。なお、解除アーム１２６は、当接部の一例であり、接続アーム１２８は、押圧部の一例である。

解除アーム１２６は、収納状態にある回動軸８６からユニット筐体７０の幅方向の中央部へ延出される。この解除アーム１２６は、マウント筐体３２に対する電子ユニット６０の収容方向（前後方向）から見て引掛けピン１２４と重なっており、マウント筐体３２に対する電子ユニット６０の収納に伴って、引掛けピン１２４に当接される。

一方、接続アーム１２８は、収納状態にある回動軸８６からユニット筐体７０の奥側、かつ、幅方向の中央部側へ延出される。この接続アーム１２８は、マウント筐体３２に対する電子ユニット６０の収容方向から見て、引掛けピン１２４と重ならない。

また、吸気用可動ダクト８０の縦壁部８０Ｓには、ユニット筐体７０よりも前側へ延出する操作部８０Ｈが設けられる。この操作部８０Ｈが作業者によって操作されることにより、吸気用可動ダクト８０が収納状態から展開状態に変化される。

次に、第２実施形態の作用及び効果について説明する。

図１７に示されるように、マウント筐体３２に対する電子ユニット６０の収納に伴って解除アーム１２６が引掛けピン１２４に当接された状態で、吸気用可動ダクト８０が収納状態から展開状態に変化されると、次のようになる。すなわち、図１８に示されるように、接続アーム１２８が、回動軸８６と一体に回動し（矢印Ｔ１）、引掛けピン１２４をマウント筐体３２の収容口４４側へ押圧する。

これにより、引掛けピン１２４に対して電子ユニット６０がマウント筐体３２の奥側（後側）へ移動され（矢印Ｔ２）、バックボード５４の第１コネクタ５６に電子ユニット６０の第２コネクタ６９が接続される。この際に、回動軸８６を支点とした梃の原理により、操作部８０Ｈに入力される作業者の操作力Ｑが増幅されて引掛けピン１２４に伝達される。したがって、第１コネクタ５６と第２コネクタ６９とを容易に接続することができる。

また、第１コネクタ５６と第２コネクタ６９とが接続された状態で、吸気用可動ダクト８０が展開状態から収納状態に変化されると、次のようになる。すなわち、解除アーム１２６が、回動軸８６と一体に回動し、引掛けピン１２４をマウント筐体３２の奥側へ押圧する。これにより、引掛けピン１２４に対して電子ユニット６０がマウント筐体３２の収容口４４側へ移動され、第１コネクタ５６と第２コネクタ６９との接続状態が解除される。この際に、回動軸８６を支点とした梃の原理により、操作部８０Ｈに入力される作業者の操作力Ｑが増幅されて引掛けピン１２４に伝達される。したがって、第１コネクタ５６と第２コネクタ６９との接続状態を容易に解除することができる。

このように本実施形態では、吸気用可動ダクト８０がバックボード５４の第１コネクタ５６に電子ユニット６０の第２コネクタ６９を接続する接続レバーとして機能する。したがって、例えば、図１９に示されるように、従来の接続レバー１３０を省略することができる。

なお、従来の接続レバー１３０について補足すると、従来の接続レバー１３０の端部には、フック１３２が設けられる。このフック１３２は、回動軸１３４を中心とした接続レバー１３０の回動に伴って（矢印Ｔ１）、図示しないマウント筐体３２に設けられた引掛け部１３６に引っ掛けられるとともに、当該引掛け部１３６を前側（矢印Ｆ側）へ押圧する。これにより、引掛けピン１２４に対して電子ユニット６０がマウント筐体３２の奥側（後側）へ移動され（矢印Ｔ２）、バックボード５４の第１コネクタ５６に電子ユニット６０の第２コネクタ６９が接続される。

また、本実施形態では、吸気用可動ダクト８０に接続アーム１２８及び解除アーム１２６が設けられるが、本実施形態はこれに限らない。例えば、図２０及び図２１に示されるように、吸気用可動ダクト８０には、ギヤ機構１４０が設けられても良い。

具体的には、ギヤ機構１４０は、駆動ギヤ１４２及び従動ギヤ１４４を有する。駆動ギヤ１４２は、回動軸８６と同軸上に設けられ、当該回動軸８６と一体に回動される。一方、従動ギヤ１４４は、ユニット筐体７０に設けられた回動軸１４６を中心として回動される。この従動ギヤ１４４は、駆動ギヤ１４２と噛み合わされており、駆動ギヤ１４２の回動に伴って当該駆動ギヤ１４２と逆方向に回動される。

また、従動ギヤ１４４の直径は、駆動ギヤ１４２の直径よりも小さく設定される。さらに、従動ギヤ１４４の歯数は、駆動ギヤ１４２の歯数よりも少なく設定される。これにより、駆動ギヤ１４２の歯数に対する従動ギヤ１４４の歯数の比（ギヤ比）に応じて、従動ギヤ１４４の回動速度が、駆動ギヤ１４２の回動速度よりも増速される。つまり、従動ギヤ１４４の回転量が、駆動ギヤ１４２の回転量よりも大きくなる。

従動ギヤ１４４には、回動軸８６の軸方向から見て、扇状の切欠き部１４８が形成される。切欠き部１４８は、従動ギヤ１４４の径方向に沿った一対の解除縁部１４８Ａ及び接続縁部１４８Ｂを有する。なお、解除縁部１４８Ａは、当接部の一例である。また、接続縁部１４８Ｂは、押圧部の一例である。

ここで、吸気用可動ダクト８０が収納状態にある状態で、マウント筐体３２に電子ユニット６０が収納されると、引掛けピン１２４が従動ギヤ１４４の切欠き部１４８内に挿入されるとともに、切欠き部１４８の解除縁部１４８Ａに当接される。この状態で、図２１に示されるように、操作力Ｑによって、吸気用可動ダクト８０が収納状態から展開状態に変化されると、次のようになる。

すなわち、駆動ギヤ１４２が回動軸８６と一体に回動するとともに（矢印Ｐ１）、従動ギヤ１４４が駆動ギヤ１４２と逆方向へ回動される（矢印Ｐ２）。この従動ギヤ１４４の回動に伴って、切欠き部１４８の接続縁部１４８Ｂが引掛けピン１２４をマウント筐体３２の収容口４４（図１８参照）側へ押圧する。これにより、引掛けピン１２４に対して電子ユニット６０がマウント筐体３２の奥側（後側）へ移動され、バックボード５４の第１コネクタ５６に電子ユニット６０の第２コネクタ６９が接続される。

また、第１コネクタ５６と第２コネクタ６９とが接続された状態で、吸気用可動ダクト８０が展開状態から収納状態に変化されると、次のようになる。すなわち、駆動ギヤ１４２が回動軸８６と一体に回動するとともに、従動ギヤ１４４が駆動ギヤ１４２と逆方向へ回動される。この従動ギヤ１４４の回動に伴って、切欠き部１４８の解除縁部１４８Ａが引掛けピン１２４をマウント筐体３２の奥側へ押圧する。これにより、引掛けピン１２４に対して電子ユニット６０がマウント筐体３２の収容口４４側へ移動され、第１コネクタ５６と第２コネクタ６９との接続状態が解除される。

ここで、例えば、マウント筐体３２の幅方向の外側に吸気用可動ダクト８０の回動スペースを十分に確保できず、吸気用可動ダクト８０の回動量が小さい場合には、次のことが懸念される。すなわち、吸気用可動ダクト８０の回動に伴う電子ユニット６０の前後方向の移動量（ストローク）が小さくなり、第１コネクタ５６に第２コネクタ６９を接続することができない可能性がある。

これに対して本実施形態では、駆動ギヤ１４２と従動ギヤ１４４とのギヤ比に応じて、従動ギヤ１４４の回動量が吸気用可動ダクト８０の回動量よりも大きくなる。したがって、吸気用可動ダクト８０の回動に伴う電子ユニット６０の前後方向の移動量が大きくなるため、第１コネクタ５６と第２コネクタ６９とを接続することができる。

なお、従動ギヤ１４４の歯数は、駆動ギヤ１４２の歯数よりも大きく設定されても良い。この場合、第１コネクタ５６と第２コネクタ６９とを接続するための作業者の操作力Ｑが低減される。

次に、第３実施形態について説明する。なお、第３実施形態において、第１実施形態と同じ構成の部材等には同符号を付して説明を省略する。

上記第１実施形態では、図２２に示されるように、ユニット筐体７０の前側の側壁部７６に通気口７８が形成される。一方、第３実施形態では、図２３に示されるように、通気口７８の一部が電磁シールド１５０によって覆われる。

具体的には、ユニット筐体７０の側壁部７６は、導電性を有する金属板等で形成される。この側壁部７６には、前側が開口したＵ字状のスリット１５４が形成される。そして、スリット１５４によって囲まれた側壁部７６の部位が、電磁シールド１５０とされる。この電磁シールド１５０には、複数の通風孔１５２が形成される。

なお、以下では、電磁シールド１５０の上端部に沿ったスリット１５４を上側スリット１５４Ｕとし、電磁シールド１５０の下端部に沿ったスリット１５４を下側スリット１５４Ｌとする。

図２４に示されるように、吸気用可動ダクト８０の縦壁部８０Ｓは、電磁シールド１５０の外側に配置される。また、吸気用可動ダクト８０の上壁部８０Ｕは、縦壁部８０Ｓの上端部から上側スリット１５４Ｕを通してユニット筐体７０内へ延出される。さらに、吸気用可動ダクト８０の下壁部８０Ｌは、縦壁部８０Ｓの下端部から下側スリット１５４Ｌを通して前記ユニット筐体７０内へ延出される。

ここで、ユニット筐体７０内に配置された上壁部８０Ｕの下面には、上側導通ガスケット１５６が設けられる。これと同様に、ユニット筐体７０内に配置された下壁部８０Ｌの上面には、下側導通ガスケット１５８が設けられる。これらの上側導通ガスケット１５６及び下側導通ガスケット１５８は、導電性を有し、吸気用可動ダクト８０の展開状態において電磁シールド１５０の内面１５０Ａに接触される。これにより、金属製の吸気用可動ダクト８０と電磁シールド１５０とが電気的に接続される。

次に、第３実施形態の作用及び効果について説明する。

図２３に示されるように、本実施形態では、通気口７８の一部が、電磁シールド１５０によって覆われる。この電磁シールド１５０によって、通気口７８を通過する電磁波等が遮断される。また、電磁シールド１５０には、複数の通風孔１５２が形成される。これらの通風孔１５２を介して、冷却風Ｖ（図４参照）がユニット筐体７０内に導入される。

したがって、本実施形態では、通気口７８を通過する電磁波を遮断しつつ、ユニット筐体７０内に冷却風Ｖを導入することができる。また、例えば、ユニット筐体７０内の電子部品６４が出火しても、電磁シールド１５０によって、通気口７８からユニット筐体７０外に火が漏れることが抑制される。

また、図２４に示されるように、吸気用可動ダクト８０が展開状態にある場合、上壁部８０Ｕの上側導通ガスケット１５６及び下壁部８０Ｌの下側導通ガスケット１５８が電磁シールド１５０の内面１５０Ａに接触される。これにより、吸気用可動ダクト８０と電磁シールド１５０とが電気的に接続されるため、上側スリット１５４Ｕ及び下側スリット１５４Ｌを通過する電磁波も遮断される。

なお、本実施形態の電磁シールド１５０、上側導通ガスケット１５６及び下側導通ガスケット１５８は、ユニット筐体７０の後側の通気口７９及び排気用可動ダクト９０（図７参照）にも適用可能である。

次に、第４実施形態について説明する。なお、第４実施形態において、第１実施形態と同じ構成の部材等には同符号を付して説明を省略する。

図２５に示されるように、第４実施形態に係るラックマウント装置１６０は、マウント筐体１６２と、マウント筐体１６２に収容される複数の電子ユニット１８０とを有する。マウント筐体１６２の側壁部１６４の前側には、複数の前側開口１６６が形成される。複数の前側開口１６６は、マウント筐体１６２の高さ方向に間隔を空けて複数形成される。各前側開口１６６には、吸気用可動ダクト８０が配置される。なお、前側開口１６６は、開口の一例である。

図２６に示されるように、吸気用可動ダクト８０は、ブラケット１６８を介して側壁部１６４の内面に回動可能に連結される。また、マウント筐体１６２の側壁部１６４の内面には、マウント筐体１６２の前後方向に延びるガイドレール１７０が設けられる。このガイドレール１７０によって、電子ユニット１８０のプリント基板６２がスライド可能に支持される。なお、本実施形態の電子ユニット１８０は、プリント基板６２を収容するユニット筐体を備えていない。

次に、第４実施形態の作用及び効果について説明する。

例えば、作業者によって、吸気用可動ダクト８０がマウント筐体１６２の側壁部１６４に対して外側へ引き出されると、吸気用可動ダクト８０の一対の回動軸８６を中心として回動し、収納状態から展開状態に変化される。これにより、マウント筐体１６２の側壁部１６４の外側には、前側開口１６６に通じる通風路８２が形成される。したがって、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

なお、本実施形態では、マウント筐体１６２に吸気用可動ダクト８０が設けられるが、マウント筐体１６２には排気用可動ダクト９０（図５参照）が設けられても良い。

次に、上記第１〜第４実施形態の変形例について説明する。なお、以下では、上記第１実施形態を例に各種の変形例について説明するが、これらの変形例は第２〜第４実施形態にも適宜適用可能である。

上記第１実施形態では、電子ユニット６０に一対の吸気用可動ダクト８０及び一対の排気用可動ダクト９０が設けられるが、上記実施形態はこれに限らない。電子ユニット６０には、一対の吸気用可動ダクト８０及び一対の排気用可動ダクト９０の少なくとも一方を設けることができる。

また、吸気用可動ダクト８０及び排気用可動ダクト９０の数は、適宜変更可能である。例えば、電子ユニット６０には、一対の吸気用可動ダクト８０ではなく、１つの吸気用可動ダクト８０が設けられても良い。

また、上記第１実施形態では、ラックマウント装置３０に展開機構１００，１１０が設けられるが、展開機構１００，１１０は省略されても良い。展開機構１００が省略された場合には、例えば、手動によって吸気用可動ダクト８０及び排気用可動ダクト９０が収納状態から展開状態に変化される。

また、上記１実施形態では、吸気用可動ダクト８０が一対の回動軸８６を中心として回動されることより収納状態から展開状態に変化されるが、上記第１実施形態はこれに限らない。例えば、吸気用可動ダクト８０は、スライド機構によりマウント筐体３２の幅方向にスライドされることにより収納状態から展開状態に変化されても良い。

また、上記１実施形態では、吸気用可動ダクト８０及び排気用可動ダクト９０が金属製とされるが、吸気用可動ダクト８０及び排気用可動ダクト９０は、樹脂製等であっても良い。

また、上記第１実施形態では、冷却風Ｖがラック１２の前側から後側へ向けて流れるが、冷却風Ｖは、ラック１２の後側から前側へ向けて流れても良い。この場合、第１実施形態における吸気用可動ダクト８０が排気用可動ダクトとなり、排気用可動ダクト９０が吸気用可動ダクトとなる。

また、上記１実施形態では、マウント筐体３２の後側に冷却ファン５８が配置されるが、冷却ファン５８の配置や数は適宜変更可能である。冷却ファンは、例えば、ラック１２外に設けられても良い。また、冷却ファンは、マウント筐体３２の前後に設けられても良い（ＰＵＳＨ−ＰＵＬＬ方式）。

また、上記１実施形態では、マウントフレーム２８及びマウントブラケット４２の前側に配線スペース５０が設けられるが、配線スペース５０の配置や数は適宜変更可能である。

また、上記１実施形態では、第１コネクタ５６がバックボード５４に設けられるが、第１コネクタ５６は、他の部材に設けられても良い。

また、上記１実施形態では、ラック１２のマウントフレーム２８にマウント筐体３２のマウントブラケット４２が固定されるが、上記第１実施形態はこれに限らない。ラック１２に対するマウント筐体３２の固定方法は、適宜変更可能である。

また、上記１実施形態では、ラックマウント装置３０として、プラグインユニット等の複数の電子ユニット６０を収容するシェルフ型のラックマウント装置３０が用いられるが、上記第１実施形態はこれに限らない。ラックマウント装置としては、例えば、複数のプリント基板等が予め実装されたボックスタイプユニットであっても良い。

以上、本願が開示する技術の一実施形態について説明したが、本願が開示する技術は上記の実施形態に限定されるものでない。また、上記実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本願が開示する技術の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

なお、以上の実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。

（付記１）
ラックと、
内部に電子部品を収容するとともに、前記ラックの前面側又は後面側から該ラック内に搭載されるマウント筐体と、
前記マウント筐体の側壁部に形成された開口から該マウント筐体内に収納される収納状態と、前記開口から前記マウント筐体の外側へ移動されて該マウント筐体の外側に前記開口に通じる通風路を形成する展開状態とに変化される可動ダクトと、
を備える電子機器。
（付記２）
前記可動ダクトは、前記マウント筐体の前記側壁部における前後方向の一方側に配置され、
前記通風路は、前記展開状態において前記マウント筐体の外側に配置され、前記マウント筐体の前後方向の一方側を向く出入口を有する、
付記１に記載の電子機器。
（付記３）
前記可動ダクトは、前記マウント筐体の高さ方向に延びる回動軸を有し、前記回動軸を中心とした回動に伴って前記収納状態から前記展開状態に変化される、
付記２に記載の電子機器。
（付記４）
前記マウント筐体は、前記側壁部における前後方向の中間部から前記マウント筐体の幅方向の外側へ延出し、前記ラックに固定される固定部を有し、
前記可動ダクトは、前記展開状態において、前記固定部に対して少なくとも前記マウント筐体の前後方向の一方側に配置される、
付記２又は付記３に記載の電子機器。
（付記５）
前記可動ダクトは、前記固定部に対して前記マウント筐体の前後方向の両側に互いに反対向きに配置される、
付記４に記載の電子機器。
（付記６）
前記ラックは、前記マウント筐体の幅方向の外側に配置されるとともに前記固定部が前記ラックの前後方向に係合された状態で固定される被固定部を有する、
付記４又は付記５に記載の電子機器。
（付記７）
前記ラック内における前記マウント筐体の幅方向の外側には、配線スペースが設けられ、
前記可動ダクトは、前記展開状態において、前記配線スペースに対して少なくとも前記ラックの前後方向の一方側に配置される、
付記２〜付記４の何れか１つに記載の電子機器。
（付記８）
前記ラック内を該ラックの前後方向に流れる冷却風を生成する冷却ファンを備える、
付記２〜付記７の何れか１つに記載の電子機器。
（付記９）
前記冷却ファンは、前記展開状態にある前記可動ダクトの前記出入口と前記マウント筐体の前後方向に対向して配置される、
付記８に記載の電子機器。
（付記１０）
前記可動ダクトは、前記マウント筐体の幅方向の両側にそれぞれ配置される、
付記１〜付記９の何れか１つに記載の電子機器。
（付記１１）
前記電子部品を有し、前記マウント筐体の前面側又は後面側に形成された収容口から該マウント筐体内に収容される電子ユニットを備え、
前記可動ダクトは、前記電子ユニットに設けられる、
付記１〜付記１０の何れか１つに記載の電子機器。
（付記１２）
前記マウント筐体は、該前記マウント筐体の前後方向を厚み方向として配置されるとともに前記電子ユニットが接続されるバックボードを有し、
前記可動ダクトは、前記展開状態において、前記バックボードよりも幅方向の外側へ位置される、
付記１１に記載の電子機器。
（付記１３）
前記マウント筐体は、前記マウント筐体の高さ方向に対向するとともに、互いの間に前記電子ユニットを収容する一対の上側仕切板及び下側仕切板を有し、
前記上側仕切板及び前記下側仕切板の少なくとも一方には、前記マウント筐体に対する前記電子ユニットの収容に伴って、前記収納状態にある前記可動ダクトを前記開口から前記マウント筐体の外側へ移動させるガイド部が設けられる、
付記１１又は付記１２に記載の電子機器。
（付記１４）
前記ガイド部は、前記収容口から該マウント筐体の奥側へ向かうに従って該マウント筐体の幅方向の外側へ傾斜され、
前記可動ダクトには、前記マウント筐体に対する前記電子ユニットの収容に伴って、前記ガイド部に係合され、該ガイド部に沿ってスライドするスライド部が設けられる、
付記１３に記載の電子機器。
（付記１５）
前記マウント筐体は、
第１コネクタと、
前記上側仕切板から前記下側仕切板へ向けて突出する引掛け部と、
を有し、
前記電子ユニットは、前記第１コネクタと前記マウント筐体の前後方向に接続される第２コネクタを有し、
前記可動ダクトは、
前記マウント筐体に対する前記電子ユニットの収容に伴って前記引掛け部に当接される当接部と、
前記引掛け部に前記当接部が当接された状態で前記可動ダクトが前記収納状態から前記展開状態へ変化されるに伴って、前記引掛け部に引っ掛けられるとともに該引掛け部を前記収容口側へ押圧し、前記電子ユニットを前記マウント筐体の奥側へ移動させて前記第２コネクタを前記第１コネクタに接続する押圧部と、
を有する、
付記１３又は付記１４の何れか１つに記載の電子機器。
（付記１６）
前記電子ユニットは、
前記電子部品が実装されるとともに前記マウント筐体の高さ方向を厚み方向として配置されるプリント基板と、
前記プリント基板を収容するユニット筐体と、
を有し、
前記可動ダクトは、前記収納状態において前記ユニット筐体内に収容され、前記展開状態において前記ユニット筐体の側壁部に形成された通気口から前記開口を介して前記マウント筐体の外側へ突出し、該マウント筐体の外側に前記通気口に通じる前記通風路を形成する、
付記１１〜付記１５の何れか１つに記載の電子機器。
（付記１７）
前記ユニット筐体の前記側壁部には、前記通気口の一部を覆うとともに複数の通風孔が形成される電磁シールドが設けられる、
付記１６に記載の電子機器。
（付記１８）
前記ユニット筐体の前記側壁部には、前記電磁シールドの上端部及び下端部に沿ってそれぞれ延びる上側スリット及び下側スリットが形成され、
金属製の前記可動ダクトは、
前記電磁シールドの外側に配置される縦壁部と、
前記縦壁部の上端部から前記上側スリットを通して前記ユニット筐体内へ延出する上壁部と、
前記縦壁部の下端部から前記下側スリットを通して前記ユニット筐体内へ延出する下壁部と、
導電性を有し、前記ユニット筐体内において前記上壁部に設けられ、前記展開状態において前記電磁シールドの内面に接触される上側導通ガスケットと、
導電性を有し、前記ユニット筐体内において前記下壁部に設けられ、前記展開状態において前記電磁シールドの内面に接触される下側導通ガスケットと、
を有する、
付記１７に記載の電子機器。
（付記１９）
前記電子ユニットは、前記マウント筐体内に該マウント筐体の高さ方向に並んで複数収容される、
付記１１〜付記１８の何れか１つに記載の電子機器。
（付記２０）
前記可動ダクトは、前記マウント筐体に設けられる、
付記１〜付記１０の何れか１つに記載の電子機器。
（付記２１）
内部に電子部品を収容するとともに、ラックの前面側又は後面側から該ラック内に搭載されるマウント筐体と、
前記マウント筐体の側壁部に形成された開口から該マウント筐体内に収納される収納状態と、前記開口から前記マウント筐体の外側へ移動されて該マウント筐体の外側に前記開口に通じる通風路を形成する展開状態とに変化される可動ダクトと、
を備えるラックマウント装置。

１０ 電子機器
１２ ラック
１２Ｆ 前面
１２Ｒ 後面
２８ マウントフレーム
２８Ｂ フランジ部（被固定部の一例）
３０ ラックマウント装置
３２ マウント筐体
３８Ｌ 下側仕切板
３８Ｕ 上側仕切板
４０ 側壁部（マウント筐体の側壁部の一例）
４２ マウントブラケット
４２Ｂ フランジ部（固定部の一例）
４４ 収容口
５０ 配線スペース
５２Ｆ 前側開口（開口の一例）
５２Ｒ 後側開口（開口の一例）
５４ バックボード
５６ 第１コネクタ
５８ 冷却ファン
６０ 電子ユニット
６２ プリント基板
６４ 電子部品
６９ 第２コネクタ
７０ ユニット筐体
７８ 通気口
７９ 通気口
８０ 吸気用可動ダクト（可動ダクトの一例）
８２ 通風路
８２Ａ 出入口（通風路の出入口の一例）
８６ 回動軸
９０ 排気用可動ダクト（可動ダクトの一例）
９２ 通風路
９２Ａ 出入口（通風路の出入口の一例）
９６ 回動軸
１０２ 前側ガイド孔（ガイド部の一例）
１０４ ガイドピン（スライド部の一例）
１１２ 後側ガイド孔（ガイド部の一例）
１１４ ガイドピン（スライド部の一例）
１２０ ラックマウント装置
１２４ 引掛けピン（引掛け部の一例）
１２６ 解除アーム（当接部の一例）
１２８ 接続アーム（押圧部の一例）
１４８ 切欠き部
１４８Ａ 解除縁部（当接部の一例）
１４８Ｂ 接続縁部（押圧部の一例）
１５０ 電磁シールド
１５０Ａ 内面（電磁シールドの内面の一例）
１５２ 通風孔
１５４Ｌ 下側スリット
１５４Ｕ 上側スリット
１５６ 上側導通ガスケット
１５８ 下側導通ガスケット
１６０ ラックマウント装置
１６２ マウント筐体
１６４ 側壁部（マウント筐体の側壁部の一例）
１６６ 前側開口（開口の一例）
１８０ 電子ユニット
Ｖ 冷却風

Claims (10)

1. ラックと、
   内部に電子部品を収容するとともに、前記ラックの前面側又は後面側から該ラック内に搭載されるマウント筐体と、
   前記マウント筐体の側壁部に形成された開口から該マウント筐体内に収納される収納状態と、前記開口から前記マウント筐体の外側へ移動されて該マウント筐体の外側に前記開口に通じる通風路を形成する展開状態とに変化される可動ダクトと、
   を備え、
   前記マウント筐体は、前記側壁部における前後方向の中間部から前記マウント筐体の幅方向の外側へ延出し、前記ラックに固定される固定部を有し、
   前記可動ダクトは、前記展開状態において、前記固定部に対して前記マウント筐体の前後方向の両側に互いに反対向きに配置され、
   前記通風路は、前記展開状態において前記マウント筐体の外側に配置され、前記固定部と反対側を向く出入口を有する、
   電子機器。
2. 前記ラック内における前記マウント筐体の幅方向の外側には、配線スペースが設けられ、
   前記可動ダクトは、前記展開状態において、前記配線スペースに対して前記ラックの前後方向の両側に配置される、
   請求項１に記載の電子機器。
3. 前記ラック内を該ラックの前後方向に流れる冷却風を生成する冷却ファンを備え、
   前記冷却ファンは、前記展開状態にある前記可動ダクトの前記出入口と前記マウント筐体の前後方向に対向して配置される、
   請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
4. 前記電子部品を有し、前記マウント筐体の前面側又は後面側に形成された収容口から該マウント筐体内に収容される電子ユニットを備え、
   前記可動ダクトは、前記電子ユニットに設けられる、
   請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の電子機器。
5. 前記マウント筐体は、前記マウント筐体の前後方向を厚み方向として配置されるとともに前記電子ユニットが接続されるバックボードを有し、
   前記可動ダクトは、前記展開状態において、前記バックボードよりも幅方向の外側へ位置される、
   請求項４に記載の電子機器。
6. 前記可動ダクトは、前記マウント筐体に設けられる、
   請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の電子機器。
7. ラックと、
   前記ラックの前面側又は後面側から該ラック内に搭載されるマウント筐体と、
   電子部品を有し、前記マウント筐体の前面側又は後面側に形成された収容口から該マウント筐体内に収容される電子ユニットと、
   前記電子ユニットに設けられ、前記マウント筐体の側壁部に形成された開口から該マウント筐体内に収納される収納状態と、前記開口から前記マウント筐体の外側へ移動されて該マウント筐体の外側に前記開口に通じる通風路を形成する展開状態とに変化される可動ダクトと、
   を備え、
   前記マウント筐体は、前記マウント筐体の高さ方向に対向するとともに、互いの間に前記電子ユニットを収容する一対の上側仕切板及び下側仕切板を有し、
   前記上側仕切板及び前記下側仕切板の少なくとも一方には、前記マウント筐体に対する前記電子ユニットの収容に伴って、前記収納状態にある前記可動ダクトを前記開口から前記マウント筐体の外側へ移動させるガイド部が設けられる、
   電子機器。
8. 前記マウント筐体は、
   第１コネクタと、
   前記上側仕切板から前記下側仕切板へ向けて突出する引掛け部と、
   を有し、
   前記電子ユニットは、前記第１コネクタと前記マウント筐体の前後方向に接続される第２コネクタを有し、
   前記可動ダクトは、
   前記マウント筐体に対する前記電子ユニットの収容に伴って前記引掛け部に当接される当接部と、
   前記引掛け部に前記当接部が当接された状態で、前記可動ダクトが前記収納状態から前記展開状態へ変化されるに伴って、前記引掛け部に引っ掛けられるとともに該引掛け部を前記収容口側へ押圧し、前記電子ユニットを前記マウント筐体の奥側へ移動させて前記第２コネクタを前記第１コネクタに接続する押圧部と、
   を有する、
   請求項７に記載の電子機器。
9. ラックと、
   前記ラックの前面側又は後面側から該ラック内に搭載されるマウント筐体と、
   電子部品を有し、前記マウント筐体の前面側又は後面側に形成された収容口から該マウント筐体内に収容される電子ユニットと、
   前記電子ユニットに設けられ、前記マウント筐体の側壁部に形成された開口から該マウント筐体内に収納される収納状態と、前記開口から前記マウント筐体の外側へ移動されて該マウント筐体の外側に前記開口に通じる通風路を形成する展開状態とに変化される可動ダクトと、
   を備え、
   前記電子ユニットは、
   前記電子部品が実装されるとともに前記マウント筐体の高さ方向を厚み方向として配置されるプリント基板と、
   前記プリント基板を収容するユニット筐体と、
   を有し、
   前記可動ダクトは、前記収納状態において前記ユニット筐体内に収容され、前記展開状態において前記ユニット筐体の側壁部に形成された通気口から前記開口を介して前記マウント筐体の外側へ突出し、該マウント筐体の外側に前記通気口に通じる前記通風路を形成する、
   電子機器。
10. 前記ユニット筐体の前記側壁部には、前記通気口の一部を覆うとともに複数の通風孔が形成される電磁シールドが設けられる、
    請求項９に記載の電子機器。

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