JP6600751B2 - 導光部材の固定ユニットと照明装置と内視鏡 - Google Patents

Description

本発明は、導光部材の固定ユニットと照明装置と内視鏡とに関する。

例えば特許文献１に開示される内視鏡用照明光学系ユニットは、光ファイバと、光ファイバの端部に光学的に接続される蛍光体と、蛍光体の先端面側を覆う保護カバーとを有する。また内視鏡用照明光学系ユニットは、蛍光体の外周を覆い、先端にて保護カバーを保持する受部を有するスリーブ部材を有する。スリーブ部材の受部には複数の円周溝部が形成されており、円周溝部それぞれは同心円状に配置される。スリーブ部材の先端における封止のために、第１接着剤が受部と保護カバーとの間と円周溝部とに流し込まれる。円周溝部によって、第１接着剤は適切な量に制御される。

日本国特許第５４８４３０３号公報

特許文献１に開示される内視鏡用照明光学系ユニットは、光ファイバの端部と蛍光体とを保持するフェルールと、蛍光体とは逆側に向かってフェルールから外部に突出している光ファイバを保護する筒状の保護チューブとをさらに有する。フェルールはスリーブ部材の孔に係合しており、フェルールの基端部は孔から外部に突出している。保護チューブは、スリーブ部材の外周面とフェルールの基端部の外周面とを覆い、第２接着剤によってこれら外周面に接着される。保護チューブの内周面とスリーブ部材及びフェルールの外周面との間の隙間への第２接着剤の充填のために、保護チューブの内径寸法は、スリーブ部材の外径寸法及びフェルールの外径寸法に対して大きくなるように余裕を持たせている。

第２接着剤は、保護チューブの余裕によって、保護チューブから外部にはみ出てしまう、言い換えるとスリーブ部材及びフェルールの外周面にはみ出してしまうこともある。はみだしの量は、接着の度にばらついてしまう。すると、接着の度に第２接着剤の接着範囲は、規定されないこととなる。

一般的に内視鏡用照明光学系ユニットは、内視鏡の挿入部の先端部に内蔵される先端保持部である先端硬質部の照明孔に係合される。照明孔の内周形状及びサイズは、予め規定されており、変形しない。したがって、内視鏡用照明光学系ユニットの長手軸方向と径方向との少なくとも一方において第２接着剤の接着範囲が規定されていないと、接着剤は照明孔に引っ掛かることもある。すると、引っ掛かりによって照明孔に挿入できない内視鏡用照明光学系ユニットが発生し、内視鏡が組み立てられないこともある。

また、第２接着剤の接着範囲が規定されないと、第２接着剤を含む内視鏡用照明光学系ユニットの強度が確保されないこともある。

本発明は、これらの事情に鑑みてなされたものであり、接着剤の接着範囲を規定できると共に、接着剤を含むユニットの強度を確保できる導光部材の固定ユニットと照明装置と内視鏡とを提供することを目的とする。

前記の目的を達成するために、本発明の一態様に関する導光部材の固定ユニットは、１次光を導光する導光部材の外周を保護する保護部材と、前記保護部材から突出する前記導光部材の端部を保持する保持部材とに前記導光部材を固定する導光部材の固定ユニットであって、前記保護部材と前記保持部材とが固定ユニットの長手軸方向において互いに対して離れた状態で配置される空間領域を有する規定部材と、前記空間領域に配置されて前記保護部材の少なくとも一部と前記保持部材の少なくとも一部とを前記規定部材に接着する接着剤と、を有し、前記規定部材は、前記規定部材の長手軸方向と径方向との少なくとも一方における前記接着剤の接着範囲を規定する。

前記の目的を達成するために、本発明の一態様に関する照明装置は、１次光を出射する光源部と、前記光源部から出射された前記１次光の少なくとも一部の光学特性を変換して２次光を生成し、生成した前記２次光を照明光として外部に出射する照明ユニットと、を具備し、前記照明ユニットは、前記光源部から出射された前記１次光を導光する導光部材と、前記導光部材の外周を保護する保護部材と、前記保護部材から突出する前記導光部材の端部を保持する保持部材と、前記保護部材と前記保持部材とが固定ユニットの長手軸方向において互いに対して離れた状態で、前記保護部材と前記保持部材とを互いに対して固定する前記に記載の固定ユニットとを有する。

前記の目的を達成するために、本発明の一態様に関する内視鏡は、前記に記載の照明装置を具備する。

本発明によれば、接着剤の接着範囲を規定できると共に、接着剤を含むユニットの強度を確保できる導光部材の固定ユニットと照明装置と内視鏡とを提供できる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る内視鏡システムの概略図である。 図２は、第１の実施形態に係る照明装置の概略図であり、固定ユニットが照明装置の照明部に適用されることを示す図である。 図３Ａは、網状管としての規定部材が第１保護部材と露出部分と保持部材とを覆う過程の一例を示す図である。 図３Ｂは、網状管としての規定部材が第１保護部材と露出部分と保持部材とを覆う過程の一例を示す図である。 図４Ａは、網状管としての規定部材が第１保護部材と露出部分と保持部材とを覆った状態を示す図である。 図４Ｂは、図４Ａに示す規定部材が伸縮した状態を示す図である。 図４Ｃは、接着剤が規定部材に充填され、固定ユニットが第１保護部材と保持部材とを互いに対して固定した状態を示す図である。 図５は、規定部材が配置されていない状態で、接着剤が歪んでしまったことを示す図である。 図６Ａは、規定部材の一例を示す図である。 図６Ｂは、規定部材の一例を示す図である。 図７Ａは、第１の実施形態の変形例１を示し、固定ユニットが照明装置における光コネクタに適用されることを示す図である。 図７Ｂは、図７Ａに示す光コネクタが操作部に配置されていることを示す図である。 図８Ａは、第１の実施形態の変形例２を示し、第２保護部材が第１保護部材から規定部材の基端部まで延びている状態を示す図である。 図８Ｂは、第１の実施形態の変形例２を示し、第２保護部材が第１保護部材から規定部材の先端部まで延びている状態を示す図である。 図８Ｃは、図８Ａに示す照明部が照明孔に配置されていることを示す図である。 図９は、第２の実施形態に係る固定ユニットを示す図である。 図１０は、第３の実施形態に係る固定ユニットを示す図である。 図１１Ａは、第４の実施形態に係る固定ユニットの一例を示す図である。 図１１Ｂは、第４の実施形態に係る固定ユニットの一例を示す図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、一部の図面では図示の明瞭化のために部材の一部の図示を省略する。図２に示す照明装置６０は、例えば、図１に示す内視鏡システム１０の内視鏡２０に搭載される内視鏡用照明装置であることを一例に説明する。なお照明装置６０は、内視鏡２０以外の機器、例えば顕微鏡に搭載されてもよいし、装置単独として機能してもよい。図２の左右方向である照明装置６０の長手軸方向において、光源部７０側を後方と称し、光学素子１０１側を前方と称する。

[第１の実施形態]
以下に、本発明の第１の実施形態について説明する。
図１に示すような内視鏡システム１０は、例えば検査室または手術室等に備えられる。内視鏡システム１０は、例えば患者の管腔といった管路部内を撮像する内視鏡２０と、内視鏡２０の図示しない撮像ユニットによって撮像された管路部内の画像を画像処理する図示しない画像処理部を有する制御装置３０とを有する。内視鏡システム１０は、制御装置３０に接続され、画像処理部によって画像処理された画像を表示する表示装置４０をさらに有する。

内視鏡２０は、例えば、管路部に挿入される挿入機器として機能する。内視鏡２０は、直視型の内視鏡であってもよいし、側視型の内視鏡であってもよい。

本実施形態の内視鏡２０は、例えば医療用の内視鏡２０として説明するが、これに限定される必要はない。内視鏡２０は、パイプ等の工業製品の管路部に挿入される工業用の内視鏡であってもよいし、照明装置６０のみを有する例えばカテーテルなどの挿入器具であってもよい。

図１に示すように、内視鏡２０は、管路部に挿入される中空の細長い挿入部２１と、挿入部２１の基端部に連結され、内視鏡２０を操作する操作部２３とを有する。内視鏡２０は、操作部２３に接続され、操作部２３の側面から延出されるユニバーサルコード２５を有する。

挿入部２１は、図示しない撮像ユニットの撮像素子を有する。撮像素子は、挿入部２１の先端部に備えられる。撮像素子は、後述する光学素子１０１から出射された照明光を照明された被写体からの反射光を撮像し、反射光を電気信号として画像処理部に出力する。撮像素子は、例えば、ＣＣＤを有する。画像処理部は、例えばＡＳＩＣなどを含むハードウエア回路によって構成される。

図１に示すように、ユニバーサルコード２５は、制御装置３０に着脱可能な接続部２５ａを有する。接続部２５ａは、内視鏡２０と制御装置３０とを互いに対して着脱自在に接続させる。接続部２５ａは、内視鏡２０と制御装置３０との間でデータが送受信されるために、備えられる。

なお内視鏡システム１０において、内視鏡２０は、接続部２５ａを含むユニバーサルコード２５を介して制御装置３０に直接接続される。しかしながら、図示はしないがユニバーサルコード２５が省略され、内視鏡２０はワイヤレスタイプとなっていてもよい。この場合、内視鏡２０は、無線信号によって制御装置３０に接続される。

図２に示すように、内視鏡２０は、内視鏡２０の外部に照明光を出射する照明装置６０を有する。照明装置６０は、１次光を出射する光源部７０と、光源部７０に光学的に接続される照明ユニット８０とを有する。照明ユニット８０は、光源部７０から出射された１次光の少なくとも一部の光学特性を変換して２次光を生成する。照明ユニット８０は、生成した２次光を照明光として内視鏡２０の外部に出射する。

光源部７０は、例えば、操作部２３の内部に搭載される。光源部７０は、高いコヒーレンス性を有する１次光を出射する図示しない光源を有する。このような光源は、例えば、レーザ光を出射する図示しないレーザダイオードである。レーザ光の色は、例えば青色である。青色のレーザ光の中心波長は、例えば、４４５ｎｍである。なおレーザ光の中心波長は、これに限定される必要はない。光源部７０は、レーザダイオードの前方に配置される図示しないレンズを有する。光源部７０は、照明ユニット８０の後述する導光部材８１が光学的に接続される図示しないレセプタクルを有する。なおレセプタクルに限らず、ピグテイルであってもよい。光源部７０は、例えば、制御装置３０に内蔵されてもよい。したがって、照明装置６０は内視鏡システム１０に搭載されてもよく、照明装置６０の搭載位置は特に限定されない。

図２に示すように、照明ユニット８０は、光源部７０から出射された１次光を導光する導光部材８１と、導光部材８１の外周を保護する第１保護部材８３とを有する。照明ユニット８０は、第１保護部材８３の先端部から突出する導光部材８１の先端部を保持する保持部材８５と、導光部材８１の固定ユニット９０とを有する。固定ユニット９０は、第１保護部材８３と保持部材８５とが固定ユニット９０の長手軸方向において互いに対して離れた状態で、第１保護部材８３と保持部材８５とを互いに対して固定し、第１保護部材８３と保持部材８５とに導光部材８１を固定し、導光部材８１が撓まないように導光部材８１自体を固定する。

導光部材８１は、光源部７０と保持部材８５に保持される後述する光学素子１０１とに光学的に接続される。導光部材８１は、光源部７０から出射された１次光を光学素子１０１に導光する。導光部材８１は、柱形状、例えば円柱形状を有する。導光部材８１は、例えば、操作部２３と挿入部２１との内部に配置される。導光部材８１は、所望に撓むことが可能である。導光部材８１は例えば単線の光ファイバであり、そのコア径は例えば５０μｍであり、開口数ＮＡは例えば０．２であり、光ファイバはマルチモードの光ファイバである。なおコア径と開口数ＮＡとは特に限定されない。導光部材８１は、バンドルファイバでもよい。光ファイバは、例えばガラスまたはプラスチックによって形成される。光ファイバは、例えば、石英のマルチモードファイバでもよい。光ファイバは、外力によって湾曲可能な細長い部材である。光ファイバは、図示しないコアと、コアの外周を覆う図示しないクラッドと、クラッドの外周を覆う図示しないカバー層とを有する。カバー層は、例えば、引っ張り耐性及び曲げ耐性といった導光部材８１の機械的な強度を向上させ、導光部材８１の折れを防止する。カバー層は、例えば、ナイロン、アクリル、ポリイミド、ＥＴＦＥといった樹脂である。カバー層は、クラッドの大部分を覆う。クラッドの大部分とは、例えば、保持部材８５によって保持されていない部分を示す。言い換えると、保持部材８５において、第１保護部材８３とカバー層とは削除されており、クラッドが露出している。カバー層は、保持部材８５まで延びて第１孔８５ａに挿入され、保持部材８５においてクラッドを覆ってもよい。カバー層は第１保護部材８３まで配置され、クラッドは第１保護部材８３の先端と保持部材８５との間で露出してもよい。カバー層は光ファイバとは別部材として機能し、光ファイバはコアとクラッドとを有してもよい。導光部材８１の出射端面８１ａは、コアの中心軸に対して垂直な断面となっている。出射端面８１ａは、研磨または劈開によって形成される。出射端面８１ａは、導光部材８１の先端部に配置され、光学素子１０１に光学的に接続される。

第１保護部材８３は、筒形状、例えば円筒形状を有する。導光部材８１が第１保護部材８３に挿入された際、第１保護部材８３は、導光部材８１の外周を覆う。導光部材８１の外周面は、例えばカバー層の外周面である。第１保護部材８３の内周面は、導光部材８１の外周面に密着してもよい。第１保護部材８３と導光部材８１との間に、図示しない隙間が形成されてもよい。この隙間に、図示しない樹脂などの部材が充填されてもよい。第１保護部材８３は、挿入部２１において導光部材８１を覆う。なお図示はしないが、第１保護部材８３は、挿入部２１から光源部７０周辺まで延びて、操作部２３において導光部材８１を覆ってもよい。

図３Ａと図３Ｂとに示すように、導光部材８１の先端部が第１保護部材８３の先端部から保持部材８５に向かって突出し、導光部材８１の先端部が保持部材８５に保持された状態で、第１保護部材８３の先端部は、照明ユニット８０の長手軸方向において、保持部材８５から離れて配置される。つまり、照明ユニット８０の長手軸方向において、第１保護部材８３と保持部材８５との間には、スペース８７が形成される。なお、第１保護部材８３の先端部は、保持部材８５に当接してもよい。

第１保護部材８３は、例えば、樹脂であり、所望に撓むことが可能である。第１保護部材８３は、カバー層と同様に、引っ張り耐性及び曲げ耐性といった導光部材８１の機械的な強度を向上させ、導光部材８１の折れを防止するために、導光部材８１を保護する。

図２に示すように、本実施形態では、導光部材８１と、光学素子１０１と、固定ユニット９０と、固定ユニット９０によって互いに対して固定された第１保護部材８３及び保持部材８５とは、照明ユニット８０の１つの照明部１００として機能する。保持部材８５などを含む照明部１００は、挿入部２１の先端部の内部に配置される。詳細には、照明部１００は、挿入部２１の先端部の内部に配置される先端保持部２１ａである先端硬質部に配置される照明孔２１ｂに挿入される。照明孔２１ｂの内径は、照明部１００の外径と略同一である。照明部１００の外径とは、例えば、保持部材８５の最大外径である後述する太柱部８５ｄの外径を示す。照明孔２１ｂは、例えば、円柱形状である。

照明部１００は、保持部材８５に配置される光学素子１０１を有する。光学素子１０１は、１次光を照射され、照射された１次光の少なくとも一部の光学特性を変換して２次光を生成する。そして、光学素子１０１は、生成した２次光を照明光として外部に出射する。

光学素子１０１は、例えば、後方から前方に向かって拡径する円錐台形状を有する。光学素子１０１は、導光部材８１の出射端面８１ａが光学的に接続され、１次光が入射する例えば円形の入射面部１０１ａと、入射面部１０１ａよりも大きく、照明光を照明部１００の外部に出射する例えば円形の出射面部１０１ｂとを有する。入射面部１０１ａは、導光部材８１の出射端面８１ａと略同一の大きさ、または出射端面８１ａよりも大きい。光学素子１０１は、入射面部１０１ａと出射面部１０１ｂとの間に配置される例えば曲面状の周面を有する。周面は、保持部材８５の後述する第２孔８５ｂの内周面に密着する。内周面には、図示しない反射部材が配置されてもよい。反射部材は、例えば、内周面の全周に渡って配置されてもよい。反射部材は、例えば、銀やアルミといった金属等の膜である。反射部材は、反射部材に進行した１次光または２次光を前方に向かって反射する。

光学素子１０１は、図示しない光変換部材と、光変換部材を包含する図示しない包含部材とを有する。光変換部材は、包含部材の内部に分散され、包含部材によって封止される。

光変換部材は、１次光の少なくとも一部の波長を変換する図示しない波長変換部材と、１次光の少なくとも一部を拡散する図示しない拡散部材との少なくとも１つを有する。

波長変換部材は、１次光を吸収し、１次光の波長を１次光の波長よりも長い波長に波長変換する。波長変換部材は、例えば、ＹＡＧ：Ｃｅで示す粉末の蛍光体である。このような波長変換部材は、青色の光を吸収し、黄色の蛍光を出射する。なお発生した蛍光は前方以外の方向にも進行するため、波長変換部材は広義の拡散部材と言うこともできる。

拡散部材は、拡散部材を照射した１次光を、その波長を変えずに、広がり角度を広げ、可干渉性を低くした拡散光に変換する。拡散部材は、例えば、金属または金属化合物によって形成される微粒子である。このような拡散部材は、例えばアルミナ、酸化チタン、硫酸バリウム等である。拡散部材の粒径は、数百ｎｍ〜数十μｍである。拡散部材の屈折率は、包含部材の屈折率とは異なる。例えば、拡散部材の屈折率は、包含部材の屈折率よりも高いことが好ましい。これにより、拡散部材は、１次光の拡散性を向上可能となる。

包含部材は、１次光と２次光とが透過する部材によって形成される。このような包含部材は、例えば、透明なシリコーン系の樹脂または透明なエポキシ系の樹脂である。包含部材は、１次光と２次光とに対して高い透過率を有する。包含部材は、包含している部材を封止する。

保持部材８５は、導光部材８１の出射端面８１ａと光学素子１０１とが互いに光学的に接続されるように、導光部材８１と光学素子１０１とを保持する。保持部材８５は、例えば、金属である。保持部材８５は、導光部材８１が係合する第１孔８５ａと、光学素子１０１が係合する第２孔８５ｂとを有する。第１孔８５ａと第２孔８５ｂとは、保持部材８５の長手軸方向に沿って配置されており、互いに対して連続している。第１孔８５ａは後方に配置され、第２孔８５ｂは前方に配置される。第１孔８５ａは、保持部材８５が導光部材８１を保持するために配置されており、保持孔として機能する。したがって、第１孔８５ａは、円柱形状を有する。なお導光部材８１は、カバー層が剥かれてクラッドが露出した状態で、第１孔８５ａに係合する。第２孔８５ｂは、保持部材８５が光学素子１０１を保持するために配置されており、保持孔として機能する。したがって、第２孔８５ｂは、後方から前方に向かって拡径する円錐台形状を有している。

保持部材８５は、細柱部８５ｃと、細柱部８５ｃよりも太い太柱部８５ｄとを有する。細柱部８５ｃと太柱部８５ｄとは、柱形状、例えば円柱形状を有する。細柱部８５ｃと太柱部８５ｄとは、保持部材８５の長手軸方向に沿って配置されており、互いに対して連続しており、一体物である。なお細柱部８５ｃは、太柱部８５ｄと着脱自在で、別体であってもよい。細柱部８５ｃの中心軸と太柱部８５ｄの中心軸とは、互いに対して同軸上に配置される。細柱部８５ｃと太柱部８５ｄとは、コアの中心軸に対して回転対称に配置される。細柱部８５ｃは後方に配置され、太柱部８５ｄは前方に配置される。細柱部８５ｃは第１孔８５ａを有し、太柱部８５ｄは第１孔８５ａと第２孔８５ｂとを有する。第１孔８５ａは、細柱部８５ｃと太柱部８５ｄとにおいて、同一直線上に配置される。細柱部８５ｃと太柱部８５ｄとのサイズの違いによって、１つの段差部８５ｅが形成される。段差部８５ｅを正面から見た際に、段差部８５ｅは、例えば、リング状の平面である。段差部８５ｅは、段差部８５ｅが後方から前方に向かって徐々に拡径するように、テーパ形状を有してもよい。

細柱部８５ｃの外周形状及びサイズは、第１保護部材８３の外周形状及びサイズと略同一である。細柱部８５ｃは、第１保護部材８３よりも前方に配置されている。したがって、図３Ａと図３Ｂとに示すように、上述したスペース８７は、照明ユニット８０の長手軸方向において、第１保護部材８３と細柱部８５ｃとの間に配置される。細柱部８５ｃは、所望する長さを有するとよい。細柱部８５ｃの外周面は、第１保護部材８３の外周面と同一平面上に配置される。

図２に示すように、太柱部８５ｄが照明孔２１ｂに挿入された際、太柱部８５ｄは照明孔２１ｂに係合する。したがって、太柱部８５ｄの外周形状及びサイズは、照明孔２１ｂの内周形状及びサイズと略同一である。

図２に示すように、固定ユニット９０は、第１保護部材８３と保持部材８５とが固定ユニット９０の長手軸方向において互いに対して離れた状態で配置される空間領域９１ａを有する規定部材９１を有する。固定ユニット９０は、空間領域９１ａに配置されて第１保護部材８３の少なくとも一部と保持部材８５の少なくとも一部とを規定部材９１に接着する接着剤９３とを有する。また接着剤９３は、導光部材８１の一部である露出部分８１ｂを規定部材９１に接着する。露出部分８１ｂとは、空間領域９１ａにおける第１保護部材８３と保持部材８５との間に配置されて第１保護部材８３と保持部材８５とから露出する導光部材８１の一部位を示す。したがって、露出部分８１ｂは、照明ユニット８０の長手軸方向において第１保護部材８３及び保持部材８５との間に配置され、スペース８７に配置されることとなる。露出部分８１ｂにおいて、光ファイバの図示しないカバー層はクラッドの外周を覆っている。つまりカバー層が露出しており、接着剤９３はカバー層に接着する。露出部分８１ｂにおいて、カバー層が削除され、クラッドが露出し、接着剤９３はクラッドに接着してもよい。また本実施形態では、露出部分８１ｂが配置されるが、これに限定される必要はない。第１保護部材８３が保持部材８５までの延び、導光部材８１が第１保護部材８３及び保持部材８５によって覆われ、露出部分８１ｂが解消されてもよい。この場合、接着剤９３は、空間領域９１ａにて、第１保護部材８３の少なくとも一部と保持部材８５の少なくとも一部とを覆い、第１保護部材８３と保持部材８５とに接着する。したがって、接着剤９３は、導光部材８１に直接的に接着する、または第１保護部材８３と保持部材８５とを介して導光部材８１に間接的に接着する。

図２と図３Ａと図３Ｂと図４Ａと図４Ｂと図４Ｃとに示すように、規定部材９１は、筒形状、例えば円筒形状を有する。規定部材９１は、空間領域９１ａを規定部材９１の内部に有する。言い換えると空間領域９１ａは、規定部材９１の内部空間を示す。例えば第１保護部材８３の先端部と保持部材８５の細柱部８５ｃとスペース８７と露出部分８１ｂとは、規定部材９１の内部空間である空間領域９１ａに配置される。なお規定部材９１は、照明ユニット８０の長手軸方向に沿って照明ユニット８０全体に渡って配置され、保護部材８３全長と保持部材８５全長とスペース８７と露出部分８１ｂとを覆ってもよい。規定部材９１は、保持部材８５において、太柱部８５ｄを除いて保持部材８５を覆うことが好ましい。このように規定部材９１は、第１保護部材８３の少なくとも一部と保持部材８５の少なくとも一部と導光部材８１の一部とを空間領域９１ａにて覆っていればよい。導光部材８１の一部とは、例えば、保護部材８３及び保持部材８５から露出する導光部材８１の露出部分８１ｂである。

図４Ａと図４Ｂとに示すように、規定部材９１は、規定部材９１の長手軸方向と径方向との少なくとも一方において伸縮自在である。したがって、長手軸方向の伸縮によって、規定部材９１は、第１保護部材８３の先端部と細柱部８５ｃとのそれぞれを覆う長さを調整可能となる。また径方向の伸縮によって、規定部材９１は、第１保護部材８３の先端部の外周形状と細柱部８５ｃの外周形状とに沿った形状に変形可能となり、第１保護部材８３及び細柱部８５ｃそれぞれの外周面に密着可能である。言い換えると、径方向の伸縮によって、規定部材９１は、規定部材９１の横断面を、調整可能である。第１保護部材８３及び細柱部８５ｃを覆う規定部材９１の外周形状及びサイズは、規定部材９１の伸縮によって、太柱部８５ｄの外周形状及びサイズと略同一または小さくなる。例えば規定部材９１は、径方向に伸びると長手軸方向に縮み、径方向に縮むと長手軸方向に伸びる。

接着剤９３は、例えば、規定部材９１の外周面に塗布される。接着剤９３は、毛細管現象によって外周面から規定部材９１の後述する規定領域９１ｂを介して規定部材９１の内部（空間領域９１ａ）に侵入する。そして、接着剤９３は、空間領域９１ａに充填される。接着剤９３は、第１保護部材８３と保持部材８５と規定部材９１と露出部分８１ｂとに接着し、第１保護部材８３と保持部材８５と露出部分８１ｂとを規定部材９１に接着する。接着剤９３は、充填される必要はなく、第１保護部材８３と保持部材８５と露出部分８１ｂとを規定部材９１に接着すれば、空間領域９１ａの少なくとも一部に配置されてもよい。

本実施形態では、接着剤９３は、隙間９１ｃを有する規定領域９１ｂと接着剤９３の表面張力とによって、規定部材９１の外周面に沿って濡れ広がる。図示の明瞭化のために図示を控えているが、接着剤９３は、隙間９１ｃにも配置される。また接着剤９３は、隙間９１ｃを有する規定領域９１ｂと接着剤９３の表面張力とによって、空間領域９１ａに留まる。言い換えると、規定部材９１は、規定部材９１の長手軸方向と径方向との少なくとも一方における接着剤９３の接着範囲を規定する。ここで本実施形態では、規定部材９１の長さは第１保護部材８３と保持部材８５との配置位置に応じて変形し、規定部材９１の径は第１保護部材８３と保持部材８５との径に応じて変形する。このような変形は、規定部材９１の伸縮によって実施される。したがって、規定部材９１は、接着剤９３の接着範囲を、第１保護部材８３と保持部材８５との配置位置と、第１保護部材８３と保持部材８５との径とに対応させて規定する。詳細には、規定部材９１は、接着剤９３が第１保護部材８３と保持部材８５と露出部分８１ｂとに配置されるように、接着剤９３の接着範囲を規定する。

上述したように、規定部材９１の長さは第１保護部材８３と保持部材８５との配置位置に応じて規定されており、接着剤９３は隙間９１ｃを有する規定領域９１ｂと接着剤９３の表面張力とによって空間領域９１ａに留まる。したがって、固定ユニット９０の長手軸方向において、濡れ広がる接着剤９３は規定部材９１の空間領域９１ａに収まり、濡れ広がる接着剤９３の長さは規定部材９１の長さと略同一または規定部材９１の長さよりも短くなる。このように、規定部材９１は、規定部材９１の長手軸方向において、接着剤９３の接着範囲、言い換えると濡れ広がる接着剤９３の長さ、さらに言い換える接着剤９３の配置位置を規定する。

また濡れ広がる接着剤９３は、隙間９１ｃを有する規定領域９１ｂと接着剤９３の表面張力によって、規定部材９１の外周面全体において、均一の厚さで広がる。言い換えると、規定部材９１の外周面上に配置される接着剤９３の厚みは、均一となる。つまり、規定部材９１の外周面上に配置される接着剤９３の外周形状及びサイズは、隙間９１ｃを有する規定領域９１ｂと接着剤９３の表面張力とによって、規定部材９１の外周形状及びサイズと略同一を維持する。このように、規定部材９１は、硬化後の接着剤９３の外周形状及びサイズが規定部材９１の外周形状及びサイズと略同一となるように、接着剤９３の外周形状及びサイズを規定する。言い換えると、規定部材９１の外周に沿って塗布された接着剤９３の外周形状及びサイズは、規定部材９１によって規定部材９１の外周形状及びサイズに規定される。なお規定部材９１の外周形状及びサイズは、規定部材９１の伸縮によって、太柱部８５ｄの外周形状及びサイズと略同一または小さくなる。したがって、規定部材９１は、接着剤９３の外周形状及びサイズが太柱部８５ｄの外周形状及びサイズと略同一または小さくなるように、接着剤９３の外周形状及びサイズを規定する。このように、規定部材９１は、空間領域９１ａの径方向において、接着剤９３の接着範囲、言い換える接着剤９３の厚み、さらに言い換える接着剤９３の配置位置を規定することとなる。

接着剤９３は、露出部分８１ｂにも配置される。このとき、規定部材９１は、露出部分８１ｂと、スペース８７と、露出部分８１ｂに配置される接着剤９３とを覆う。したがって、露出部分８１ｂに配置される接着剤９３は、規定部材９１によって規定部材９１の内部に留まる。また接着剤９３が露出部分８１ｂに配置されるために、接着剤９３が露出部分８１ｂの側方における規定部材９１の外周面に塗布された際、接着剤９３の外周形状及びサイズは、規定部材９１によって規定部材９１の外周形状及びサイズに規定される。

空間領域９１ａに配置される接着剤９３は、第１保護部材８３と保持部材８５とを規定部材９１に接着する。例えば、接着剤９３は、規定部材９１の先端部を保持部材８５の細柱部８５ｃに固定し、規定部材９１の基端部を第１保護部材８３の先端部に固定する。このとき接着剤９３は、例えば、細柱部８５ｃと第１保護部材８３の先端部とを覆う。したがって、接着剤９３は、第１保護部材８３の先端部と細柱部８５ｃとの機械的な強度を確保する。機械的な強度とは、例えば、引っ張り耐性及び曲げ耐性を示す。

また接着剤９３は、第１保護部材８３と保持部材８５とを互いに対して固定する。このために、例えば、接着剤９３は、スペース８７言い換えると露出部分８１ｂに配置される。このとき接着剤９３は、例えば、露出部分８１ｂを覆う。そして、接着剤９３は、露出部分８１ｂを覆った状態で第１保護部材８３と保持部材８５とを互いに対して固定（接着）する。またスペース８７（露出部分８１ｂ）に配置される接着剤９３は、露出部分８１ｂと規定部材９１とを互いに対して固定し、露出部分８１ｂと第１保護部材８３とを互いに対して固定（接着）し、露出部分８１ｂと保持部材８５とを互いに対して固定（接着）する。言い換えると、規定部材９１によって接着範囲がスペース８７（露出部分８１ｂ）に規定されている接着剤９３は、露出部分８１ｂと規定部材９１とを互いに対して固定し、露出部分８１ｂと第１保護部材８３とを互いに対して固定（接着）し、露出部分８１ｂと保持部材８５とを互いに対して固定（接着）する。またスペース８７（露出部分８１ｂ）に配置されて露出部分８１ｂを覆う接着剤９３は、言い換えると、規定部材９１によって接着範囲がスペース８７（露出部分８１ｂ）に規定されている接着剤９３は、露出部分８１ｂの機械的な強度を確保する。

接着剤９３は濡れ広がるために、接着剤９３が充填された規定部材９１において、例えば露出部分８１ｂを覆う規定部材９１の一部位の外径が、細柱部８５ｃを覆う一部位の外径よりも大きくなることはない。つまり、固定ユニット９０（規定部材９１）は、部分的に太くはならず、全長に渡って均一の太さを維持し、太柱部８５ｄと同じ太さまたは太柱部８５ｄよりも細くなる。

このように接着剤９３は、露出部分８１ｂを覆い、覆った状態で第１保護部材８３と保持部材８５と規定部材９１と露出部分８１ｂとに接着する。そして接着剤９３は、空間領域９１ａにおいて露出部分８１ｂを覆い、覆った状態で接着剤９３が第１保護部材８３と保持部材８５とを互いに対して固定するように且つ覆った状態で接着剤９３が露出部分８１ｂと規定部材９１とを互いに対して固定するように、第１保護部材８３の少なくとも一部と保持部材８５の少なくとも一部と露出部分８１ｂとを規定部材９１に接着する。

ここで本実施形態とは異なり、規定部材９１が配置されていない状態で、露出部分８１ｂの機械的な強度を確保するために、接着剤９３が露出部分８１ｂに配置されるとする。この場合、照明孔２１ｂへの照明部１００の係合を考慮する必要がある。したがって、露出部分８１ｂの外周に配置される接着剤９３の外周形状及びサイズは、太柱部８５ｄの外周形状及びサイズと略同一または小さくなる必要がある。しかしながら、規定部材９１が配置されていない状態では、接着剤９３自体の流動によって、硬化する前の接着剤９３の接着範囲の規定は困難となり、言い換えると硬化する前の接着剤９３の長さと外周形状とサイズとの規定は困難となる。したがって、図５に示すように、硬化する前に接着剤９３の形状が歪んでしまうことがある。また図示はしないが、硬化する前の接着剤９３は、太柱部８５ｄの外周面に流れてしまうこともある。このような歪んだ接着剤９３または太柱部８５ｄの外周面に流れた接着剤９３が硬化すると、接着剤９３の接着範囲は規定（制御）されない。例えば、接着剤９３は接着剤９３全体に渡って均一の太さを維持できなくなってしまったり、接着剤９３は歪んだ状態で硬化されてしまったり、接着剤９３が太柱部８５ｄよりも太くなってしまうことがある。したがって、照明部１００は、照明孔２１ｂに挿入できないことがある。しかしながら本実施形態では、図２と図４Ｃとに示すように、規定部材９１によって、硬化後の接着剤９３の接着範囲は規定され、接着剤９３の長さと外周形状とサイズとは、規定部材９１の長さと外周形状とサイズと略同一となるように規定される。また規定部材９１の外周形状及びサイズは、太柱部８５ｄの外周形状及びサイズと略同一または小さくなる。したがって、規定部材９１は、硬化後の接着剤９３の外周形状及びサイズが太柱部８５ｄの外周形状及びサイズと略同一または小さくなるように、規定部材９１に留まる接着剤９３の外周形状及びサイズを規定する。したがって、照明部１００は、確実に照明孔２１ｂに挿入される。

図２と図３Ａと図３Ｂとに示すように、規定部材９１は、空間領域９１ａにおいて接着剤９３の接着範囲を規定する規定領域９１ｂを有する。また規定領域９１ｂは、接着剤９３を規定部材９１の外周面から規定部材９１の内部の空間領域９１ａに侵入させる。規定領域９１ｂは、例えば、規定部材９１の周面として機能する。このような規定部材９１は、例えば、網状管である。

網状管としての規定部材９１は、規定部材９１の周面に複数の隙間９１ｃを有する。隙間９１ｃは、規定部材９１の厚み方向において規定部材９１を貫通している。隙間９１ｃは、接着剤９３が規定部材９１の外周面から規定部材９１の内部（空間領域９１ａ）に流入する流入口部である。

網状管としての規定部材９１は、細い複数の線材９１ｄが筒状に編組されることによって、形成されてもよい。網状管としての規定部材９１は、編み組まれた複数の線材９１ｄによって形成される平編線（編組線）が筒状に形成されたものでもよい。線材９１ｄは、例えば銅のような金属でもよいし、樹脂でもよい。隙間９１ｃは、線材９１ｄの間に配置される。したがって、規定領域９１ｂは、網状管における線材９１ｄの間に配置される隙間９１ｃと、隙間９１ｃが配置される周面とを有する。

ここで、図示しない規定部材は、１本の線材の編み組によって形成されたとする。本実施形態の規定部材９１の機械的な強度は、図示しない規定部材の機械的な強度に比べて、例えば平編線によって向上している。機械的な強度とは、例えば、引っ張り耐性及び曲げ耐性を示す。また本実施形態の規定部材９１は、図示しない規定部材に比べて、平編線によって露出部分８１ｂを保護でき、平編線によって露出部分８１ｂの折れを防止できる。

網状管としての規定部材９１において、線材９１ｄの密度と線材９１ｄの太さとによって、隙間９１ｃの数と大きさとが調整され、空間領域９１ａへの接着剤９３の侵入速度が調整される。また接着剤９３が規定部材９１の外周面に塗布された際、隙間９１ｃの数と大きさとによって、接着剤９３の表面張力が保持され、接着剤９３は線材９１ｄの表面を沿うように保たれる。言い換えると、規定部材９１は、隙間９１ｃの数と大きさとによって、接着剤９３の接着範囲と接着剤９３の外周形状及びサイズとを規定する。

なお規定部材９１を網状管として説明したが、規定部材９１の形状及び構成はこれに限定される必要はない。規定部材９１が空間領域９１ａと規定領域９１ｂとを有し、接着剤９３の表面張力が保持され、接着剤９３が空間領域９１ａに配置されればよい。

例えば、図６Ａに示すように、規定部材９１は、規定部材９１の周面に配置される貫通孔９１ｅを有する筒部材でもよい。規定部材９１は、例えば、円筒部材である。貫通孔９１ｅは、規定部材９１の厚み方向において、規定部材９１を貫通する。接着剤９３は、例えば、規定部材９１の外周面から貫通孔９１ｅを介して規定部材９１の内部（空間領域９１ａ）に侵入する。貫通孔９１ｅが配置される周面は、規定領域９１ｂとして機能する。貫通孔９１ｅの数と大きさとが調整され、空間領域９１ａへの接着剤９３の侵入速度が調整される。また接着剤９３が規定部材９１の外周面に塗布された際、規定部材９１は、貫通孔９１ｅの数と大きさとによって、接着剤９３の接着範囲と接着剤９３の外周形状及びサイズとを規定する。

例えば、図示はしないが、図６Ａに示す規定部材９１は、規定部材９１の内周面に配置される溝部を有してよい。この場合、接着剤９３は、溝部を通じて、広がることが可能である。

例えば、図６Ｂに示すように、規定部材９１は、保護部材８３の先端部と保持部材８５の細柱部８５ｃと露出部分８１ｂとを巻回するように螺旋状に配置される螺旋管でもよい。螺旋管としての規定部材９１は、例えば帯状の薄板素材が螺旋状に成形されることによって、略円管状に形成される。薄板素材は、例えば、ステンレスなどの金属または樹脂である。規定部材９１の先端部と規定部材９１の基端部とは、規定部材９１の中心軸に対して略９０度となるようにカットされている。螺旋管において、螺旋管の長手軸方向に隣り合う巻き９１ｆの間に、隙間９１ｃが配置される。隙間９１ｃは、接着剤９３が規定部材９１の外周面から規定部材９１の内部（空間領域９１ａ）に流入する流入口部である。したがって、規定領域９１ｂは、螺旋管において、螺旋管の長手軸方向に隣り合う巻き９１ｆの間に配置される隙間９１ｃと、隙間９１ｃを形成する巻き９１ｆとを有する。接着剤９３は、隙間９１ｃと規定部材９１の内部とに配置される。そして、接着剤９３は、接着を実施する。接着剤９３は、螺旋管の外周面に配置されてもよい。外周面に配置される接着剤９３の厚みは、規定領域９１ｂによって均一となる。

螺旋管としての規定部材９１は、照明ユニット８０全体の潰れと、規定部材９１の局所的な潰れとを防止するために、照明ユニット８０の長手軸方向に沿って照明ユニット８０全体に渡って配置されてもよい。

図示はしないが、螺旋管としての規定部材９１は、編み組まれた複数の線材９１ｄによって形成される平編線が螺旋状に形成されたものでもよい。したがって、螺旋管自体にも、隙間９１ｃが形成される。この場合、規定部材９１は、規定部材９１の長手軸方向と径方向との少なくとも一方において伸縮自在となる。螺旋管としての規定部材９１は、グラファイトシートであってもよい。

規定部材９１は、熱収縮性を有してもよい。規定部材９１は熱を印加された際、規定部材９１は熱によって収縮する。したがって、熱によって収縮する規定部材９１は、第１保護部材８３の外周形状と細柱部８５ｃの外周形状とに沿った形状に伸縮可能となり、第１保護部材８３及び細柱部８５ｃの外周面に密着可能である。この熱は、例えば、光学素子１０１が２次光を生成する際に、光学素子１０１から発生する熱を示す。または、１次光が導光部材８１を進行する際に、１次光の一部は、導光部材８１において熱に変換される。この熱は、導光部材８１から第１保護部材８３と保持部材８５と接着剤９３とに伝達され、第１保護部材８３と保持部材８５と接着剤９３とから放出される。放出された熱は規定部材９１に伝達され、規定部材９１は熱によって収縮する。

接着剤９３は、例えば、エポキシ系の接着剤、またはシリコーン系の接着剤でもよい。接着剤９３は、例えば、ＵＶ光によって、硬化する。

ここで図３Ａと図３Ｂと図４Ａと図４Ｂと図４Ｃとを参照して、第１保護部材８３と保持部材８５と露出部分８１ｂとに対する網状管としての規定部材９１の取付について簡単に説明する。

図３Ａに示すように、導光部材８１は、第１保護部材８３によって保護される。光学素子１０１が予め第２孔８５ｂに係合している状態で、導光部材８１が光学素子１０１に光学的に接続されるように、導光部材８１の先端部は第１孔８５ａに係合し、保持部材８５は導光部材８１の先端部と光学素子１０１とを保持する。これにより、露出部分８１ｂが形成される。その後、例えば、規定部材９１の径が太柱部８５ｄの径よりも広がった状態で、規定部材９１は、太柱部８５ｄから第１保護部材８３に向かって進行する。そして図４Ａに示すように、規定部材９１は、第１保護部材８３の先端部と保持部材８５の細柱部８５ｃとスペース８７と露出部分８１ｂとを覆う。

図３Ｂに示すように、導光部材８１が第１保護部材８３によって保護された状態で、規定部材９１は第１保護部材８３を覆ってもよい。規定部材９１は、第１保護部材８３から太柱部８５ｄに向かって進行する。そして、図４Ａに示すように、規定部材９１は、第１保護部材８３の先端部と保持部材８５の細柱部８５ｃとスペース８７と露出部分８１ｂとを覆ってもよい。

図４Ｂに示すように、規定部材９１は、例えば、規定部材９１の長手軸方向に伸びる。したがって、第１保護部材８３及び細柱部８５ｃそれぞれに対する規定部材９１の覆う範囲は、調整される。この伸びにより、規定部材９１は、例えば、規定部材９１の径方向において縮む。この縮みによって、規定部材９１の先端部の外周形状及びサイズは細柱部８５ｃの外周形状及びサイズと略同一となり、規定部材９１の先端部は細柱部８５ｃの外周面に密着する。またこの縮みによって、規定部材９１の基端部の外周形状及びサイズは第１保護部材８３の先端部の外周形状及びサイズと略同一となり、規定部材９１の基端部は第１保護部材８３の先端部の外周面に密着する。なお規定部材９１は、第１保護部材８３と細柱部８５ｃとの間に配置されるスペース８７全体を必ず覆う。規定部材９１は、第１保護部材８３の先端部を覆えばよく、第１保護部材８３全体を覆ってもよい。

接着剤９３は、規定部材９１の外周面に塗布され、隙間９１ｃを通じて規定部材９１の内部（空間領域９１ａ）に侵入する。図４Ｃに示すように、接着剤９３は、空間領域９１ａに充填される。接着剤９３は、隙間９１ｃを有する規定領域９１ｂと接着剤９３の表面張力とによって、空間領域９１ａに留まる。言い換えると、接着剤９３が第１保護部材８３と保持部材８５と露出部分８１ｂとに配置されるように、規定部材９１の長手軸方向と径方向との少なくとも一方における接着剤９３の接着範囲は規定部材９１によって規定される。これにより、接着剤９３は規定部材９１の空間領域９１ａに収まり、規定部材９１に留まる接着剤９３の長さは規定部材９１の長さと略同一または規定部材９１の長さよりも短くなる。また規定部材９１に留まる接着剤９３の外周形状及びサイズは、規定部材９１の外周形状及びサイズと略同一を維持する。

この状態で、接着剤９３は、ＵＶ光を照射され、硬化する。これにより、接着剤９３は、第１保護部材８３と保持部材８５と規定部材９１と露出部分８１ｂとに接着し、第１保護部材８３と保持部材８５と露出部分８１ｂとを規定部材９１に接着する。接着剤９３は、規定部材９１の基端部を第１保護部材８３の先端部に固定し、規定部材９１の先端部を保持部材８５の細柱部８５ｃに固定する。規定部材９１によって接着範囲が第１保護部材８３の先端部と細柱部８５ｃとに規定されている接着剤９３は、第１保護部材８３の先端部と細柱部８５ｃとの機械的な強度を確保する。また規定部材９１によって接着範囲がスペース８７（露出部分８１ｂ）に規定されている接着剤９３は、第１保護部材８３と保持部材８５とを互いに対して固定し、露出部分８１ｂと規定部材９１とを互いに対して固定し、露出部分８１ｂと第１保護部材８３とを互いに対して固定し、露出部分８１ｂと保持部材８５とを互いに対して固定する。露出部分８１ｂと保持部材８５との固定により、導光部材８１と光学素子１０１との光学的な接続が維持される。規定部材９１によって接着範囲がスペース８７（露出部分８１ｂ）に規定されている接着剤９３は、露出部分８１ｂの機械的な強度を確保する。

強度が確保された状態において、固定ユニット９０（規定部材９１）は、太柱部８５ｄと略同一の太さ、または太柱部８５ｄよりも細くなる。したがって、照明部１００は、接着剤９３に影響されることなく照明孔２１ｂに挿入され、照明孔２１ｂに係合する。

本実施形態では、規定部材９１は、第１保護部材８３と保持部材８５と露出部分８１ｂとが配置される空間領域９１ａを有する。言い換えると、規定部材９１は、第１保護部材８３と保持部材８５と露出部分８１ｂとを覆う。接着剤９３は、空間領域９１ａに配置され、第１保護部材８３と保持部材８５とを規定部材９１に接着する。規定部材９１は、規定部材９１の長手軸方向と径方向との少なくとも一方における接着剤９３の接着範囲を規定する。したがって本実施形態では、規定部材９１によって、規定部材９１に配置される接着剤９３の長さと外周形状とサイズとを規定でき、接着剤９３を含むユニットである照明部１００の強度を確保できる。

本実施形態では、規定領域９１ｂによって、接着剤９３を規定部材９１の空間領域９１ａ（内部）に容易に侵入させることができる。本実施形態では、規定領域９１ｂと接着剤９３の表面張力とによって、接着剤９３を規定部材９１の外周面に沿って濡れ広げることができる。接着剤９３が濡れ広がる際に、規定領域９１ｂと接着剤９３の表面張力とによって、接着剤９３を空間領域９１ａに留めことができる。規定領域９１ｂを有する規定部材９１の長さによって、規定部材９１の長手軸方向において、接着剤９３の接着範囲、言い換えると接着剤９３の長さを規定できる。また規定領域９１ｂと接着剤９３の表面張力とによって、規定部材９１の外周面上に配置される接着剤９３の厚みを均一にできる。そして、規定部材９１の外周面上に配置される接着剤９３の外周形状及びサイズを、隙間９１ｃまたは貫通孔９１ｅを有する規定領域９１ｂと接着剤９３の表面張力とによって、規定部材９１の外周形状及びサイズと略同一に維持できる。本実施形態では、規定領域９１ｂによって接着剤９３の表面張力を向上できる。また向上した表面張力によって、確実に接着剤９３の外周形状及びサイズを規定部材９１の外周形状及びサイズに規定できる。規定部材９１の外周形状及びサイズは、細柱部８５ｃの外周形状及びサイズと略同一となり、第１保護部材８３の先端部の外周形状及びサイズと略同一となり、太柱部８５ｄの外周形状及びサイズと略同一または小さくなる。また固定ユニット９０（規定部材９１）は、全長に渡って均一の太さを維持し、太柱部８５ｄと同じ太さまたは太柱部８５ｄよりも細くなる。したがって、照明部１００の外周形状及びサイズのばらつきを抑制でき、照明部１００の外周形状を制御できる。また、接着剤９３は照明孔２１ｂに引っ掛からず、照明部１００を照明孔２１ｂに挿入できる。照明孔２１ｂの内周形状及びサイズは、内視鏡２０の設計時に予め規定されており、照明部１００が照明孔２１ｂに挿入される際、照明孔２１ｂは変形できない。本実施形態では、硬化後の接着剤９３の外周形状及びサイズは規定されるため、照明部１００が組み立てられる度に、照明部１００の外径は、常に均一となり、均一を維持する。したがって、照明部１００を照明孔２１ｂに確実に挿入できる。隙間９１ｃまたは貫通孔９１ｅの数と大きさとによって、接着剤９３の接着範囲と接着剤９３の外周形状及びサイズとを規定できる。

本実施形態では、接着剤９３によって、第１保護部材８３と保持部材８５とを互いに対して固定（接着）でき、露出部分８１ｂと規定部材９１とを互いに対して固定（接着）でき、露出部分８１ｂと第１保護部材８３とを互いに対して固定（接着）でき、露出部分８１ｂと保持部材８５とを互いに対して固定（接着）できる。接着剤９３が第１保護部材８３と細柱部８５ｃとを覆うため、第１保護部材８３と細柱部８５ｃとの機械的な強度を確保できる。また接着剤９３が露出部分８１ｂを覆うため、露出部分８１ｂの機械的な強度を確保できる。照明部１００は、外力によって曲がる挿入部２１の内部に配置される。したがって、機械的な強度を確保された照明部１００は、曲げに伴う外圧に耐えることができる。

接着剤９３は、空間領域９１ａに充填される。したがって、第１保護部材８３と細柱部８５ｃと露出部分８１ｂとの機械的な強度を確実に確保できる。また機械的な強度を確保された照明部１００は、曲げに伴う外圧に確実に耐えることができる。接着剤９３は、規定部材９１の外周に沿って塗布された接着剤９３の外周形状及びサイズを、規定領域９１ｂによって規定部材９１の外周形状及びサイズに規定される。これにより、確実に接着剤９３の外周形状及びサイズを規定部材９１の外周形状及びサイズに規定できる。そして、照明部１００の外周形状及びサイズのばらつきを抑制でき、照明部１００の外周形状を確実に制御できる。したがって、硬化後の接着剤９３は照明孔２１ｂに引っ掛からず、照明部１００を照明孔２１ｂに確実に挿入できる。また本実施形態では、接着剤９３の外周形状及びサイズが規定されて、照明部１００は機械的な強度を確保される。また、照明部１００は、円柱形状を常に維持される。したがって、露出部分８１ｂと照明部１００とを折り曲げることなく、照明部１００を円柱形状の照明孔２１ｂにスムーズに挿入できる。また外力及び挿入部２１の曲げに伴う露出部分８１ｂの撓み及び折れを、接着剤９３によって防止できる。

本実施形態では、規定部材９１は、長手軸方向と径方向との少なくとも一方に伸縮可能である。したがって、規定部材９１が長手軸方向に伸縮する際、規定部材９１が第１保護部材８３の先端部と細柱部８５ｃとのそれぞれを覆う長さを調整可能にできる。規定部材９１は、径方向における伸縮によって第１保護部材８３の先端部の外周形状と細柱部８５ｃの外周形状とに沿った形状に変形可能である。規定部材９１が接着剤９３によって第１保護部材８３及び細柱部８５ｃに固定される際、規定部材９１の形状を規定部材９１が固定される部材（第１保護部材８３及び細柱部８５ｃ）の外周形状に沿った状態で規定部材９１を固定される部材に固定できる。

本実施形態では、規定部材９１は網状管であり、規定領域９１ｂは網状管における線材９１ｄの間に配置される隙間９１ｃを有する。または規定部材９１は螺旋管であり、規定領域９１ｂは螺旋管の長手軸方向に隣り合う巻き９１ｆの間に配置される隙間９１ｃを有する。したがって、接着剤９３の表面張力を維持でき、接着剤９３の濡れ広がりを促進できる。また接着剤９３を空間領域９１ａに確実に充填でき、照明部１００の機械的な強度を確保でき、露出部分８１ｂの折れを確実に防止できる。また網状管において、隙間９１ｃの数と大きさとを制御でき、表面張力を制御でき、接着剤９３の接着範囲と接着剤９３の外周形状及びサイズとを制御できる。

本実施形態では、規定部材９１は、保持部材８５において細柱部８５ｃを覆っているが、これに限定する必要はない。規定部材９１は、保持部材８５において、第１保護部材８３の外周形状及びサイズと略同一の外周形状及びサイズを有する部位を覆えばよい。この部位は、スペース８７に隣接する必要もない。この部位の外周面は、規定部材９１がこの部位に接着するために、所望する長さを有することが好ましい。また規定部材９１は、保持部材８５において、スペース８７に隣接する部位を覆ってもよい。

[第１の実施形態の変形例１]
以下に、図７Ａと図７Ｂとを参照して、第１の実施形態とは、異なる構成のみ説明する。
本変形例では、保持部材８５は、導光部材８１のみを保持するフェルールとして機能する。そして、固定ユニット９０と、固定ユニット９０によって互いに対して固定された第１保護部材８３及び保持部材８５とは、照明ユニット８０の光コネクタ１０３に配置され、導光部材８１を保持する保持ユニット１０５として機能する。

図７Ｂに示すように、保持ユニット１０５を含む光コネクタ１０３は、例えば、挿入部２１の基端部に連結される内視鏡２０の操作部２３に配置される。図７Ａと図７Ｂとに示すように、光コネクタ１０３は、筒状の金属のスリーブ１０７と、それぞれの保持部材８５がスリーブ１０７の両端から挿入される１対の保持ユニット１０５とを有する。１対の保持ユニット１０５は、挿入によって保持ユニット１０５それぞれが保持する導光部材８１を互いに対して光学的に接続する。なお第１保護部材８３と規定部材９１とは、スリーブ１０７の外部に配置される。

以下便宜上、１対の保持ユニット１０５をそれぞれ第１，２保持ユニット１０５ａ，１０５ｂと称し、第１，２保持ユニット１０５ａ，１０５ｂの保持部材８５を第１，２保持部材８５１ａ，８５１ｂと称する。また、第１，２保持部材８５１ａ，８５１ｂそれぞれが保持する導光部材８１を第１，２導光部材８１１ａ，８１１ｂと称する。第１，２保持ユニット１０５ａ，１０５ｂの構成と形状とサイズとは互いに略同一である。

スリーブ１０７は、第１，２保持ユニット１０５ａ，１０５ｂの外径と略同一の内径を有する。スリーブ１０７は、例えば、割スリーブである。スリーブ１０７は、第１，２導光部材８１１ａ，８１１ｂが互いに光学的に接続されるように、第１，２保持ユニット１０５ａ，１０５ｂをスリーブ１０７の径方向に押圧及び固定する。

第１保持ユニット１０５ａは例えば光源部７０側に配置され、第２保持ユニット１０５ｂは例えば挿入部２１側に配置される。第１導光部材８１１ａは光源部７０に光学的に接続され、第２導光部材８１１ｂは照明部１００に光学的に接続される。

第１保持部材８５１ａは、スリーブ１０７に向かって先細で、凸形状を有する。第１保持部材８５１ａの先細の先端面側がスリーブ１０７に挿入され、第１保持部材８５１ａの基端部はスリーブ１０７の外部に配置される。第１保持部材８５１ａは、第１保持部材８５１ａの先端面と第１導光部材８１１ａの端面とが同一平面上に配置されるように、第１導光部材８１１ａを保持する。第１保持部材８５１ａの先端面と第１導光部材８１１ａの端面とは、研磨される。第１保持ユニット１０５ａについて説明したが、第２保持ユニット１０５ｂの第２保持部材８５１ｂについても、同様である。

なお光コネクタ１０３は、光コネクタ１０３の長手軸方向において、第１保持ユニット１０５ａと第２保持ユニット１０５ｂとを互いに向けて押圧する図示しない押圧機構を有してもよい。押圧機構は、例えば、ばね材を有する。これにより、第１保持部材８５１ａと第２保持部材８５１ｂとは、互いに面当接する。面当接とは、例えば、第１保持部材８５１ａの先端面全体が第２保持部材８５１ｂの先端面全体に当接することを示す。

このように、固定ユニット９０は、照明装置６０における照明部１００または光コネクタ１０３に対して適用可能となる。言い換えると、固定ユニット９０は、照明部１００または光コネクタ１０３といった光学部品に用いられる光学用固定ユニットである。

[第１の実施形態の変形例２]
以下に、図８Ａと図８Ｂと図８Ｃとを参照して、第１の実施形態とは、異なる構成のみ説明する。
照明ユニット８０は、第１保護部材８３の外周を保護する第２保護部材８９をさらに有する。第２保護部材８９は、筒形状、例えば円筒形状を有する。第１保護部材８３が第２保護部材８９に挿入された際、第２保護部材８９は、第１保護部材８３の外周を覆う。第１保護部材８３と第２保護部材８９との間に、隙間が形成される。第２保護部材８９は、例えば、樹脂であり、所望に撓むことが可能である。第２保護部材８９は、第１保護部材８３と同様に、引っ張り耐性及び曲げ耐性といった導光部材８１の機械的な強度を向上させ、導光部材８１の折れを防止するために、第１保護部材８３を介して導光部材８１を保護する。

第２保護部材８９は、規定部材９１を覆う。このとき、第２保護部材８９は、図８Ａに示すように第１保護部材８３から規定部材９１の基端部まで延びてもよいし、図８Ｂに示すように第１保護部材８３から規定部材９１の先端部まで延びてもよい。

接着剤９３は、規定部材９１の内部に充填される。次に接着剤９３は、規定部材９１の外周面と第１保護部材８３の外周面とに塗布される。その後、第２保護部材８９は、第１保護部材８３と規定部材９１とを覆う。接着剤９３は、第２保護部材８９の内部に配置または充填される。そして接着剤９３は、第２保護部材８９を第１保護部材８３と規定部材９１とに固定（接着）する。

なお接着剤９３が規定部材９１の内部にすでに充填された後に、第２保護部材８９が第１保護部材８３と規定部材９１とを覆っているとする。接着剤９３は、規定部材９１の外周面に塗布され、毛細管現象によって規定部材９１の外周面から規定部材９１の外周面と第２保護部材８９の内周面との間に侵入する。これにより、接着剤９３は、第２保護部材８９の内部に配置または充填される。そして、接着剤９３は、第２保護部材８９を第１保護部材８３と規定部材９１とに固定（接着）する。

図８Ｃに示すように、照明部１００が照明孔２１ｂに係合する際に、接着剤９３は照明孔２１ｂに引っ掛からず、照明部１００は確実に照明光に係合できる。

[第２の実施形態]
以下に、図９を参照して、本発明の第２の実施形態について説明する。本実施形態では、第１の実施形態とは異なる構成のみ記載する。

規定部材９１は、熱伝導性を有する。規定部材９１は、例えば、銅のような金属、またはグラファイトシートである。規定部材９１は、挿入部２１の先端部から操作部２３にまで配置される。

規定部材９１は、導光部材８１と第１保護部材８３と保持部材８５と接着剤９３とに熱的に接続され、保持部材８５を介して光学素子１０１と熱的に接続される。光学素子１０１は２次光を生成する際に、光学素子１０１は熱を発生する。また１次光が導光部材８１を進行する際に、１次光の一部は、導光部材８１において熱に変換される。この熱は、導光部材８１から第１保護部材８３と保持部材８５と接着剤９３とに伝達され、第１保護部材８３と保持部材８５と接着剤９３とから放出される。放出された熱は、規定部材９１に伝達される。規定部材９１は、導光部材８１と第１保護部材８３と保持部材８５と接着剤９３とのそれぞれから伝達された熱を規定部材９１の基端部に伝達する。つまり、規定部材９１は、熱を挿入部２１の基端部側に伝達する。

なお規定部材９１の基端部は、操作部２３に配置される放熱部材１１１に熱的に接続されてもよい。規定部材９１は熱を放熱部材１１１に伝達し、放熱部材１１１は伝達された熱を放出する。放熱部材１１１は、高い熱伝導性を有する部材である。放熱部材１１１は、例えば、銅板である。放熱部材１１１は、操作部２３の筐体部として機能してもよい。

なお規定部材９１は、挿入部２１の先端部から内視鏡２０が接続される装置にまで配置されてもよい。この装置とは、例えば、制御装置３０である。そして、放熱部材１１１は、制御装置３０に配置されてもよいし、制御装置３０の筐体部として機能してもよい。

本実施形態では、規定部材９１は、熱伝導性を有し、導光部材８１と第１保護部材８３と保持部材８５と接着剤９３と光学素子１０１とのそれぞれから伝達された熱を後方に伝達する。したがって、照明ユニット８０の温度上昇を抑制できる。また光学素子１０１が２次光を生成する際、光学素子１０１の温度消光を低減でき、照明光の光量を維持できる。光学素子１０１が２次光を生成する際、多量の熱が発生する。規定部材９１はこの熱を操作部２３に伝達できるため、挿入部２１の先端の温度上昇を抑制できる。

なお本実施形態の構成は、第１実施形態の変形例１，２にも適用可能となる。

[第３の実施形態]
以下に、図１０を参照して、本発明の第３の実施形態について説明する。本実施形態では、第１の実施形態とは異なる構成のみ記載する。

本実施形態では、規定部材９１は、第１保護部材８３を有する。露出部分８１ｂと保持部材８５とを覆う部分以外の規定部材９１の一部位は、第１保護部材８３として機能する保護部位９１ｈである。保護部位９１ｈは、例えば、導光部材８１に密着してもよい。規定部材９１は、第１の実施形態と同様に、例えば、網状管である。

例えば、規定部材９１は、規定部材９１の径方向と長手軸方向とに伸び広がり、細柱部８５ｃを覆う。例えば、規定部材９１は、規定部材９１の径方向において縮み、細柱部８５ｃの外周に沿う。接着剤９３は、規定領域９１ｂを通じて、空間領域９１ａに充填される。本実施形態では、空間領域９１ａは、露出部分８１ｂと保持部材８５とを覆う規定部材９１の一部位の内部のみと規定されてもよい。この場合、接着剤９３は、規定部材９１を露出部分８１ｂと細柱部８５ｃとに固定するのみであり、露出部分８１ｂと細柱部８５ｃとの機械的な強度を向上させる。なお空間領域９１ａは、規定部材９１の全長に渡って配置されてもよい。この場合、接着剤９３は、保護部位９１ｈにさらに配置または充填されてもよい。そして、接着剤９３は、保護部位９１ｈを導光部材８１に接着してもよい。

本実施形態では、第１保護部材８３を不要にできるため、照明ユニット８０の部品点数を削減できる。また本実施形態では、露出部分８１ｂと保持部材８５とを覆う規定部材９１の一部位の内部に接着剤９３を充填させて、接着剤９３によって規定部材９１を露出部分８１ｂと細柱部８５ｃとに固定するだけで済む。したがって、本実施形態では、照明部１００の組立工程を削減できる。

[第４の実施形態]
以下に、図１１Ａと図１１Ｂとを参照して、本発明の第４の実施形態について説明する。本実施形態では、第１の実施形態とは異なる構成のみ記載する。

規定部材９１は、接着剤９３の濡れ性を向上させる濡れ性向上面（以下、向上面９１ｇと称する）を有する。向上面９１ｇは、例えば、表面洗浄と、プラズマ洗浄と、酸またはアルカリによるエッチングと、研磨と、シラン化合物によるプライマー処理とのいずれか一つが実施された、規定部材９１の周面を示す。

本実施形態では、向上面９１ｇによって、接着剤９３の濡れ性を向上でき、接着剤９３を周面に留めることができる。したがって、本実施形態では、周面に配置される隙間９１ｃまたは貫通孔９１ｅの大きさと数とを削減でき、規定部材９１の構成を簡素にできる。

例えば、向上面９１ｇは、規定部材９１の内周面全体、または規定部材９１の外周面全体に配置される。向上面９１ｇは、内周面の少なくとも一部に配置されてもよいし、外周面の少なくとも一部に配置されてもよい。向上面９１ｇは、例えば、規定部材９１の内周面と規定部材９１の外周面との少なくとも１つに配置されてもよい。このように向上面９１ｇは、規定部材９１の内周面と規定部材９１の外周面との少なくとも１つの少なくとも一部に配置されればよい。

図１１Ａに示すように、向上面９１ｇが内周面に配置されるとする。この場合、本実施形態では、外周面に塗布された接着剤９３を、素早く規定部材９１の内部に侵入させることができ、内周面に濡れ広げることができる。また本実施形態では、規定部材９１の外周面への接着剤９３の不要なはみだしを、抑制できる。

図１１Ｂに示すように、向上面９１ｇが外周面に配置されるとする。この場合、本実施形態では、外周面に塗布された接着剤９３を、外周面に濡れ広げることができる。また本実施形態では、規定部材９１の外周面上に配置される接着剤９３の厚みを、より一層均一にできる。

本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示される複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。

Claims (19)

1. １次光を導光する導光部材の外周を保護する保護部材と、前記保護部材から突出する前記導光部材の端部を保持する保持部材とに前記導光部材を固定する導光部材の固定ユニットであって、
   前記保護部材と前記保持部材とが固定ユニットの長手軸方向において互いに対して離れた状態で配置される空間領域を有する規定部材と、
   前記空間領域に配置されて前記保護部材の少なくとも一部と前記保持部材の少なくとも一部とを前記規定部材に接着する接着剤と、
   を具備し、
   前記規定部材は、前記規定部材の長手軸方向と径方向との少なくとも一方における前記接着剤の接着範囲を規定する導光部材の固定ユニット。
2. 前記規定部材は、前記空間領域を前記規定部材の内部に有し、前記保護部材の少なくとも一部と前記保持部材の少なくとも一部と前記導光部材の一部とを前記空間領域にて覆い、
   前記規定部材は、前記空間領域において前記接着剤の前記接着範囲を規定する規定領域を有する請求項１に記載の固定ユニット。
3. 前記規定部材は、筒状を有し、
   前記規定領域は、前記接着剤を前記規定部材の外周面から前記規定部材の内部の前記空間領域に侵入させる請求項２に記載の固定ユニット。
4. 前記導光部材の一部は、前記保護部材と前記保持部材とから露出する前記導光部材の露出部分であって、
   前記接着剤は、前記空間領域にて前記露出部分を覆う請求項３に記載の固定ユニット。
5. 前記接着剤は前記空間領域に充填され、前記規定部材の外周に沿って塗布された前記接着剤の外周形状及びサイズは前記規定領域によって前記規定部材の外周形状及びサイズに規定される請求項４に記載の固定ユニット。
6. 前記規定部材は、前記規定部材の長手軸方向と径方向との少なくとも一方に伸縮し、前記保護部材の外周形状と前記保持部材の外周形状とに沿った形状に伸縮する請求項５に記載の固定ユニット。
7. 前記規定部材は、複数の線材が筒状に編組された網状管である、または前記保護部材と前記保持部材と前記露出部分とを巻回するように螺旋状に配置される螺旋管であり、
   前記規定領域は、前記網状管における前記線材の間に配置される隙間を有し、前記螺旋管の長手軸方向に隣り合う巻きの間に配置される隙間を有する請求項６に記載の固定ユニット。
8. 前記規定部材は、前記接着剤の濡れ性を向上させる濡れ性向上面を有する請求項５に記載の固定ユニット。
9. 前記濡れ性向上面は、前記規定部材の内周面と前記規定部材の外周面との少なくとも１つの少なくとも一部に配置される請求項８に記載の固定ユニット。
10. 前記規定部材は、熱伝導性を有し、前記導光部材と前記保護部材と前記保持部材と前記接着剤とに熱的に接続され、前記導光部材と前記保護部材と前記保持部材と前記接着剤とのそれぞれから伝達された熱を伝達する請求項４に記載の固定ユニット。
11. 前記保持部材は、前記１次光を照射され、照射された前記１次光の少なくとも一部の光学特性を変換して２次光を生成し、生成した前記２次光を照明光として外部に出射する光学素子を有し、内視鏡の挿入部の先端部の内部に配置され、
    前記規定部材は、前記挿入部の先端部から、前記挿入部の基端部に連結される操作部または前記内視鏡が接続される装置にまで配置され、
    前記規定部材は、前記導光部材によって導光される前記１次光から発生する前記熱または前記光学素子が前記２次光を生成する際に前記光学素子から発生する前記熱を前記挿入部の前記基端部側に伝達する、または前記操作部に配置されるまたは前記装置に配置される放熱部材に熱的に接続され、前記熱を前記放熱部材に伝達する請求項１０に記載の固定ユニット。
12. 前記規定部材は、前記保護部材を有する請求項４に記載の固定ユニット。
13. 前記固定ユニットと、前記固定ユニットによって互いに対して固定された前記保護部材及び前記保持部材とは、照明ユニットの１つの照明部として機能し、または前記照明ユニットの光コネクタに配置され、前記導光部材を保持する１つの保持ユニットとして機能し、
    前記照明部は、前記保持部材に配置され、前記１次光を照射され、照射された前記１次光の少なくとも一部の光学特性を変換して２次光を生成し、生成した前記２次光を照明光として外部に出射する光学素子を有し、内視鏡挿入部の先端部の内部に配置される先端保持部に配置される照明孔に挿入され、
    前記保持ユニットは、前記内視鏡挿入部に連結される内視鏡の操作部に配置される請求項４に記載の固定ユニット。
14. １次光を出射する光源部と、
    前記光源部から出射された前記１次光の少なくとも一部の光学特性を変換して２次光を生成し、生成した前記２次光を照明光として外部に出射する照明ユニットと、
    を具備し、
    前記照明ユニットは、
    前記光源部から出射された前記１次光を導光する導光部材と、
    前記導光部材の外周を保護する保護部材と、
    前記保護部材から突出する前記導光部材の端部を保持する保持部材と、
    前記保護部材と前記保持部材とが固定ユニットの長手軸方向において互いに対して離れた状態で、前記保護部材と前記保持部材とを互いに対して固定する請求項１に記載の固定ユニットと、
    を有する照明装置。
15. 前記固定ユニットと、前記固定ユニットによって互いに対して固定された前記保護部材及び前記保持部材とは、前記照明ユニットの１つの照明部として機能し、
    前記照明部は、前記保持部材に配置され、前記１次光を照射され、照射された前記１次光の少なくとも一部の光学特性を変換して前記２次光を生成し、生成した前記２次光を前記照明光として外部に出射する光学素子を有し、
    前記保持部材は、前記導光部材と前記光学素子とが互いに光学的に接続されるように前記導光部材と前記光学素子とを保持する請求項１４に記載の照明装置。
16. 前記照明部は、内視鏡挿入部の先端部の内部に配置される先端保持部に配置される照明孔に挿入される請求項１５に記載の照明装置。
17. 前記固定ユニットと、前記固定ユニットによって互いに対して固定された前記保護部材及びフェルールとして機能する前記保持部材とは、前記照明ユニットの光コネクタに配置され、前記導光部材を保持する１つの保持ユニットとして機能し、
    前記光コネクタは、
    筒状のスリーブと、
    それぞれの前記保持部材がスリーブの両端から挿入され、挿入によってそれぞれが保持する前記導光部材を互いに対して光学的に接続する１対の保持ユニットと、
    を具備する請求項１４に記載の照明装置。
18. 前記光コネクタは、内視鏡挿入部に連結される内視鏡の操作部に配置される請求項１７に記載の照明装置。
19. 請求項１４に記載の照明装置を具備する内視鏡。

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