JP6597581B2 - 画像形成装置、及び動作量補正方法 - Google Patents
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Description
なお、上述の実施形態では、前記補正動作モードにおいて現像ローラー63の回転速度を増速する例について説明したが、本発明はこの構成に限られない。例えば、上述の実施形態の変形例として、現像ローラー63の回転速度を増速する代わりに、前記補正動作モードにおいて、一次転写装置19による転写バイアスを前記画像形成動作時の電圧値(−2300[V])よりも大きくしてもよい。具体的には、前記補正動作モードにおける前記転写バイアスを−3000[V]にする。これにより、感光体ドラム16に飛散して付着した飛散トナーが中間転写ベルト21に転写するときの転写量は、前記転写バイアスが前記画像形成動作時の電圧値である場合に比べて、増加する。つまり、前記補正動作モードにおける転写バイアスを、画像形成動作時の転写バイアスよりも大きくすることにより、感光体ドラム16から中間転写ベルト21への転写量を増加させることができる。この場合、現像ローラー63の回転速度が229[mm/s]であり、感光体ドラム16及び中間転写ベルト21の線速が166[mm/s]であり、一次転写装置19の転写バイアスが−3000[V]であるため、この条件下では、図5の折れ線L2に示される濃度分布が得られる。図5の折れ線L2に示されるように、濃度が検知されはじめた中間転写ベルト21上の位置P12から濃度の検知が終了した位置P20までの距離T2は、現像装置18を前記設定時間だけ駆動させたときに感光体ドラム16の表面に付着した飛散トナーが更に前記転写バイアスによって中間転写ベルト21に転写したときの飛散トナーの幅T2(中間転写ベルト21の移動方向における長さ)を示す。この幅T2は、前記幅T1よりも小さいが、後述の幅T3よりは大きい。このとき、上述したように通常の画像形成動作時よりも大きい転写バイアスが印加されるため、感光体ドラム16の外周面に付着した飛散トナーは、感光体ドラム16にほとんど残留することなく中間転写ベルト21に転写される。つまり、このように前記補正動作モードにおいて前記転写バイアスを大きくすることにより、感光体ドラム16に付着した低帯電の飛散トナーが中間転写ベルト21に転写される転写量を、画像形成動作時の転写量よりも増加させることができる。なお、制御部30は、この幅T2を前記濃度分布から算出(測定)して、その算出値を飛散トナーのトナー量として用いている。
また、他の変形例として、前記補正動作モードにおいて、現像ローラー63の回転速度を増速させず、また、前記転写バイアスを大きくせずに、画像形成動作時の条件と同じ条件の下で、現像ローラー63を前記設定時間駆動させて中間転写ベルト21に転写された飛散トナーの幅T3(図5参照)を求めても良い。この場合、現像ローラー63の回転速度が229[mm/s]であり、感光体ドラム16及び中間転写ベルト21の線速が166[mm/s]であり、一次転写装置19の転写バイアスが−2300[V]であり、この条件下では、図5の折れ線L3に示されるような濃度分布が得られる。図5の折れ線L3に示されるように、濃度が検知されはじめた中間転写ベルト21上の位置P13から濃度の検知が終了した位置P20までの距離T3は、現像装置18を前記設定時間だけ駆動したときに感光体ドラム16の表面に付着した飛散トナーの幅T3(中間転写ベルト21の移動方向における長さ)を示す。なお、制御部30は、この幅T3を前記濃度分布から算出(測定)して、その算出値を飛散トナーのトナー量として用いている。
上述の実施形態では、前記補正動作モード時に中間転写ベルト21に転写された飛散トナーの濃度を前記キャリブレーションに用いられる濃度センサー15を用いて検知する例について説明したが、本発明はこの構成に限られない。例えば、濃度センサー15とは別の濃度センサーを用いて、感光体ドラム16又は中間転写ベルトに付着した飛散トナーの幅を求めるものであってもよい。
15:濃度センサー
16:感光体ドラム
17:帯電装置
18:現像装置
19:一次転写装置
30:制御部
61:第1撹拌スクリュー
62:第2撹拌スクリュー
63:現像ローラー
Claims (8)
- 現像剤が収容される収容室と、前記収容室に設けられ前記現像剤に含まれるトナーを外周面に保持しつつ回転駆動される現像ローラーとを有する現像装置と、
前記現像ローラーに対向するように配置され、前記現像ローラーから供給された前記トナーを外周面に担持可能であり、回転駆動される像担持体と、
前記像担持体上のトナー量を検知するトナー量検知部と、
予め定められた補正動作モードにおいて、画像形成動作時の現像動作に係わる所定の動作量を補正する補正制御部と、を備え、
前記補正制御部は、
前記像担持体を停止させた状態で前記現像ローラーを回転駆動させて前記現像装置を予め定められた設定時間駆動させ、前記設定時間後に前記像担持体に飛散した飛散トナーのトナー量を前記トナー量検知部に検知させるとともに、前記飛散トナーのトナー量に基づいて前記現像動作における前記動作量を補正し、
前記像担持体から転写されるトナーを保持する転写ベルトと、
印加された転写バイアスによって前記像担持体から前記転写ベルトに前記飛散トナーを転写させる転写部と、を更に備え、
前記トナー量検知部は、前記転写部によって前記転写ベルトに転写された前記飛散トナーのトナー量を検知することによって前記像担持体上の前記飛散トナーのトナー量を検知する画像形成装置。 - 前記補正制御部は、
前記現像ローラーを前記画像形成動作時の回転速度よりも速い回転速度で回転させることにより、前記像担持体に飛散する前記飛散トナーの飛散量を増加させ、前記トナー量検知部によって検知された増加後の前記飛散トナーのトナー量に基づいて前記現像動作における前記動作量を補正する請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記トナー量検知部は、前記像担持体において前記飛散トナーが付着した領域の周方向の幅を測定し、その測定値を前記飛散トナーのトナー量として検知する請求項1又は2に記載の画像形成装置。
- 前記トナー量検知部は、前記転写ベルトにおいて前記飛散トナーが付着した領域のベルト搬送方向の幅を測定し、その測定値を前記飛散トナーのトナー量として検知する請求項1から3のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記補正制御部は、
前記転写バイアスを前記画像形成動作時の電圧値よりも大きくすることにより、前記像担持体から前記転写ベルトへの前記飛散トナーの転写量を増加させ、前記トナー量検知部によって検知された増加後の前記飛散トナーのトナー量に基づいて前記現像動作における前記動作量を補正する請求項1から4のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記動作量は、外部から前記収容室に補給される前記トナーの補給量、前記収容室に収容された前記現像剤の撹拌時間、前記収容室に収容された前記現像剤の撹拌時の撹拌速度、のいずれか一つ又は複数である請求項1から5のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記現像剤は、前記トナー及び磁性キャリアを含む請求項1から6のいずれかに記載の画像形成装置。
- 現像剤が収容される収容室と、前記収容室に設けられ前記現像剤に含まれるトナーを外周面に保持しつつ回転駆動される現像ローラーとを有する現像装置と、
前記現像ローラーに対向するように配置され、前記現像ローラーから供給された前記トナーを外周面に担持可能であり、回転駆動される像担持体と、
前記像担持体から転写されるトナーを保持する転写ベルトと、
印加された転写バイアスによって前記像担持体から前記転写ベルトにトナーを転写させる転写部と、を備える画像形成装置に適用され、前記画像形成装置における画像形成動作時に前記現像装置が備える前記現像ローラーから前記像担持体にトナーを供給して現像する現像動作に係わる動作量を補正する動作量補正方法であって、
予め定められた補正動作モードにおいて、前記像担持体を停止させた状態で前記現像ローラーを回転駆動させて前記現像装置を予め定められた設定時間駆動し、前記設定時間後に前記転写部を駆動して前記像担持体に飛散した飛散トナーを前記転写ベルトに転写し、前記転写ベルトに転写した前記飛散トナーのトナー量を検知することによって前記像担持体に飛散した前記飛散トナーのトナー量を検知し、前記飛散トナーのトナー量に基づいて前記現像動作における前記動作量を補正する動作量補正方法。
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