JP6596635B2 - 遠隔操作式排水栓装置 - Google Patents
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Description
本発明は、遠隔操作式排水栓装置に関し、更に詳しくは、排水口の開閉を操作する遠隔操作式排水栓装置の操作体について、取り付ける槽体の厚みに合わせて操作体の長さを調整する長さ調節機構を備えた遠隔操作式排水栓装置に関するものである。
従来より、浴槽や洗面ボウルなどの槽体の内部に生じた排水を処理するため、槽体の底面等に排水口を設け、この排水口から配管部材を介し、下水側に排水を排出する方法が広く知られている。また、槽体内に水を溜める場合に、弁部材を利用して排水口を開閉する方法があるが、この弁部材による排水口の開閉を、弁部材自体や排水口から離間した任意の位置、例えば槽体の側面上方に設けた操作部への操作によって行う遠隔操作式排水栓装置が知られている。
広く知られた遠隔操作式排水栓装置としては、特許文献１に記載のように、レリースワイヤによって弁部材を操作するものがある。
特許文献１に記載の遠隔操作式排水栓装置は、遠隔操作により昇降する弁部材によって、槽体に設けた排水口を開閉する遠隔操作式排水栓装置であって、以下に記載する、操作部表側部材、操作部本体、操作体、排水口本体、継手部材、排水口側支持部材、弁部材、ガイド管、レリースワイヤ、から構成されてなり、以下に記載する、槽体である洗面台に施工される。
洗面台は、上方が開口した箱体であって、底面には排水口本体を取り付ける取付孔を、側面上方には操作部表側部材を取り付けるための貫通孔を、それぞれ備えた洗面ボウルと、
該洗面ボウルを載架するキャビネットと、から構成されてなる。
操作部表側部材は、円筒形状の部材であって、その一端にフランジ部を備え、また外側面に雄ネジを螺刻してなる。
操作部本体は、管体を途中で９０度の角度にて屈曲させた部材であって、一端の内側面に、操作部表側部材の雄ネジと螺合する雌ネジを備えてなる。
操作部側支持部材は、後述するレリースワイヤ端部と嵌合固定する嵌合部と、上記操作部本体の雄ネジと螺合する雌ねじを外側面に備えたリング部と、嵌合部とリング部を連結するアーム部と、からなる。
操作体は、排水口の開閉操作を行う際に、使用者が直接触れて操作を行う部材であって、円盤部分と、該円盤部分の中央から円盤部分の軸方向に延出された、軸受部とからなる。
排水口本体は、円筒形状の部材であって、その内部に排水口を備えてなる。
継手部材は、直線状の管体の側面に、枝管部を備えた略Ｔ字形状の管体であって、直線状部分の上端が、後述する排水口本体の下端に接続される。また、直線状部分の上端近傍内部に、後述する排水口側支持部材を収納固定する。
排水口側支持部材は、後述するレリースワイヤ端部と嵌合固定する嵌合部と、継手部材の直線状部分の上端近傍内部と嵌合するリブ片と、からなる。
弁部材は、排水口を上方から覆うことで閉口する円盤状の弁体と、該弁体の中心から下方に向かって垂下される弁軸と、からなる。
ガイド管は、側面方向、軸方向共に可撓性を備えた管体であって、一端はエルボ管の下端に、他端は継手部材の枝管部に、それぞれ接続される。
レリースワイヤは、操作体に加えられた操作を、弁部材に伝達するための操作伝達部材であって、筒状にして軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたアウターチューブと、上記アウターチューブ内を摺動自在に動作する、軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたインナーワイヤと、インナーワイヤをアウターチューブに対し常時操作部側に付勢する戻りスプリングと、から構成される。また、レリースワイヤの操作部側端部には、操作軸を備えたスラストロック機構が備えられてなる。該スラストロック機構は、操作軸に押し込み操作を加える都度、インナーワイヤをアウターチューブに対し、排水口側に突出した状態で固定／固定を解除しレリースワイヤの戻りスプリングの作用により操作部側に後退、を繰り返す機構である。
上記従来例では、施工完了時、操作軸の端部に操作体を嵌合させて、操作体を押し込むことで操作軸に押し込み操作を行う。
広く知られた遠隔操作式排水栓装置としては、特許文献１に記載のように、レリースワイヤによって弁部材を操作するものがある。
特許文献１に記載の遠隔操作式排水栓装置は、遠隔操作により昇降する弁部材によって、槽体に設けた排水口を開閉する遠隔操作式排水栓装置であって、以下に記載する、操作部表側部材、操作部本体、操作体、排水口本体、継手部材、排水口側支持部材、弁部材、ガイド管、レリースワイヤ、から構成されてなり、以下に記載する、槽体である洗面台に施工される。
洗面台は、上方が開口した箱体であって、底面には排水口本体を取り付ける取付孔を、側面上方には操作部表側部材を取り付けるための貫通孔を、それぞれ備えた洗面ボウルと、
該洗面ボウルを載架するキャビネットと、から構成されてなる。
操作部表側部材は、円筒形状の部材であって、その一端にフランジ部を備え、また外側面に雄ネジを螺刻してなる。
操作部本体は、管体を途中で９０度の角度にて屈曲させた部材であって、一端の内側面に、操作部表側部材の雄ネジと螺合する雌ネジを備えてなる。
操作部側支持部材は、後述するレリースワイヤ端部と嵌合固定する嵌合部と、上記操作部本体の雄ネジと螺合する雌ねじを外側面に備えたリング部と、嵌合部とリング部を連結するアーム部と、からなる。
操作体は、排水口の開閉操作を行う際に、使用者が直接触れて操作を行う部材であって、円盤部分と、該円盤部分の中央から円盤部分の軸方向に延出された、軸受部とからなる。
排水口本体は、円筒形状の部材であって、その内部に排水口を備えてなる。
継手部材は、直線状の管体の側面に、枝管部を備えた略Ｔ字形状の管体であって、直線状部分の上端が、後述する排水口本体の下端に接続される。また、直線状部分の上端近傍内部に、後述する排水口側支持部材を収納固定する。
排水口側支持部材は、後述するレリースワイヤ端部と嵌合固定する嵌合部と、継手部材の直線状部分の上端近傍内部と嵌合するリブ片と、からなる。
弁部材は、排水口を上方から覆うことで閉口する円盤状の弁体と、該弁体の中心から下方に向かって垂下される弁軸と、からなる。
ガイド管は、側面方向、軸方向共に可撓性を備えた管体であって、一端はエルボ管の下端に、他端は継手部材の枝管部に、それぞれ接続される。
レリースワイヤは、操作体に加えられた操作を、弁部材に伝達するための操作伝達部材であって、筒状にして軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたアウターチューブと、上記アウターチューブ内を摺動自在に動作する、軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたインナーワイヤと、インナーワイヤをアウターチューブに対し常時操作部側に付勢する戻りスプリングと、から構成される。また、レリースワイヤの操作部側端部には、操作軸を備えたスラストロック機構が備えられてなる。該スラストロック機構は、操作軸に押し込み操作を加える都度、インナーワイヤをアウターチューブに対し、排水口側に突出した状態で固定／固定を解除しレリースワイヤの戻りスプリングの作用により操作部側に後退、を繰り返す機構である。
上記従来例では、施工完了時、操作軸の端部に操作体を嵌合させて、操作体を押し込むことで操作軸に押し込み操作を行う。
上記のように構成された従来の遠隔操作式排水栓装置を施工する場合、まず、ガイド管の一端に操作部本体の下端を、他端に継手部材の枝管部を、それぞれ接続する。
次に、レリースワイヤの操作部側端部を、操作部側支持部材に嵌合させた上で、レリースワイヤの排水口側端部を、操作部本体の開口部分から下流側端部に挿通し、更にガイド管を介して継手部材の枝管部まで挿通し、更にレリースワイヤの操作部側端部を直線状部分の上端から引き上げる。
次に、排水口側支持部材を、レリースワイヤの操作部側端部に嵌合させた上で、排水口側支持部材のリブ片を介して、継手部材の直線状部分の上端近傍内部に収納固定する。
次に、操作部側支持部材のリング部の雄ネジを、操作部本体の雌ネジに螺合させ、操作部側支持部材を、操作部本体の雌ネジの最奥の位置まで移動させる。
次に、排水口本体を洗面ボウル底面の取付孔に取り付け固定する。
次に、排水口本体の下端に、継手部材の直線状部分の上端を接続し、更に貫通孔の表側から操作部表側部材の筒部分を挿通し、操作部表側部材の雄ネジと、操作部本体の雌ネジを螺合させる。これによって、操作部表側部材のフランジ部と、操作部本体の雌ネジを備えた側の端部とで、貫通孔を挟持して固定した状態となる。
次に、操作部側支持部材を回転させ、螺合を利用して操作部側支持部時を手前側に移動させる最終的には、操作部側支持部材が、操作部表側部材の後端に当接するまで移動させる。
更に、レリースワイヤの操作軸に操作体を嵌合させ、排水口に弁部材を配置して、従来例の遠隔操作式排水栓装置の施工が完了する。
次に、レリースワイヤの操作部側端部を、操作部側支持部材に嵌合させた上で、レリースワイヤの排水口側端部を、操作部本体の開口部分から下流側端部に挿通し、更にガイド管を介して継手部材の枝管部まで挿通し、更にレリースワイヤの操作部側端部を直線状部分の上端から引き上げる。
次に、排水口側支持部材を、レリースワイヤの操作部側端部に嵌合させた上で、排水口側支持部材のリブ片を介して、継手部材の直線状部分の上端近傍内部に収納固定する。
次に、操作部側支持部材のリング部の雄ネジを、操作部本体の雌ネジに螺合させ、操作部側支持部材を、操作部本体の雌ネジの最奥の位置まで移動させる。
次に、排水口本体を洗面ボウル底面の取付孔に取り付け固定する。
次に、排水口本体の下端に、継手部材の直線状部分の上端を接続し、更に貫通孔の表側から操作部表側部材の筒部分を挿通し、操作部表側部材の雄ネジと、操作部本体の雌ネジを螺合させる。これによって、操作部表側部材のフランジ部と、操作部本体の雌ネジを備えた側の端部とで、貫通孔を挟持して固定した状態となる。
次に、操作部側支持部材を回転させ、螺合を利用して操作部側支持部時を手前側に移動させる最終的には、操作部側支持部材が、操作部表側部材の後端に当接するまで移動させる。
更に、レリースワイヤの操作軸に操作体を嵌合させ、排水口に弁部材を配置して、従来例の遠隔操作式排水栓装置の施工が完了する。
上記のように構成した、従来の遠隔操作式排水栓装置を使用する場合、まず操作部を操作し、排水口を閉口した状態とする。この時、レリースワイヤのスラストロック機構は、インナーワイヤの固定を解除し、内蔵したスプリングの作用によりインナーワイヤを操作部側に後退させた状態となっている。このため、弁部材は降下して弁体が排水口を閉口する。
この状態より操作体に押し込み操作を行うと、スラストロック機構が作動し、インナーワイヤを排水口側に前進させた状態にて固定する。前進したインナーワイヤは、弁軸の下端に当接し、更に弁軸を押し上げるため、弁部材全体が上昇し、弁体が排水口から離間して隙間を生じることで、排水口が開口する。槽体である洗面ボウル内に排水又は吐水が溜まっている場合、開口した排水口から排水口本体、継手部材を通過し下水側に排水が排出される。
この状態から操作体に再度押し込み操作を行うと、操作軸に押し込み操作が加えられて、スラストロック機構がインナーワイヤの固定を解除し、戻りスプリングの作用によりインナーワイヤを操作部側に後退させた状態となる。このため、弁部材は降下して弁体が再び排水口を閉口する。以下、操作体に押し込み操作を加えることで、自在に排水口の開口／閉口を操作することができる。
また、排水口を閉口し、洗面ボウル内に吐水を溜めてゆくと、槽体である洗面ボウル内の水位が上昇してゆくが、水位が操作部表側部材の開口の下端に達した段階で、操作部表側部材の開口から、溜り水が、操作部表側部材、操作部本体、ガイド管、継手部材の枝管部、継手部材内部、を通過し、下水側に排水が排出される。このため、吐水が継続しても、洗面ボウル内の溜り水が、洗面ボウルの上縁を超えて洗面ボウル外に溢れることは無い。
特開２００４−１８３２２５号
この状態より操作体に押し込み操作を行うと、スラストロック機構が作動し、インナーワイヤを排水口側に前進させた状態にて固定する。前進したインナーワイヤは、弁軸の下端に当接し、更に弁軸を押し上げるため、弁部材全体が上昇し、弁体が排水口から離間して隙間を生じることで、排水口が開口する。槽体である洗面ボウル内に排水又は吐水が溜まっている場合、開口した排水口から排水口本体、継手部材を通過し下水側に排水が排出される。
この状態から操作体に再度押し込み操作を行うと、操作軸に押し込み操作が加えられて、スラストロック機構がインナーワイヤの固定を解除し、戻りスプリングの作用によりインナーワイヤを操作部側に後退させた状態となる。このため、弁部材は降下して弁体が再び排水口を閉口する。以下、操作体に押し込み操作を加えることで、自在に排水口の開口／閉口を操作することができる。
また、排水口を閉口し、洗面ボウル内に吐水を溜めてゆくと、槽体である洗面ボウル内の水位が上昇してゆくが、水位が操作部表側部材の開口の下端に達した段階で、操作部表側部材の開口から、溜り水が、操作部表側部材、操作部本体、ガイド管、継手部材の枝管部、継手部材内部、を通過し、下水側に排水が排出される。このため、吐水が継続しても、洗面ボウル内の溜り水が、洗面ボウルの上縁を超えて洗面ボウル外に溢れることは無い。
上記のように構成した、特許文献１に記載の遠隔操作式排水栓装置では、操作部表側部材の筒部分内の開口は、オーバーフロー排水を行うオーバーフロー排水口と兼用して構成されている。このため、少なくとも排水口を閉口し、槽体である洗面ボウル内に吐水又は排水を溜めている際は、操作部表側部材の前面よりも更に手前側に操作体の円盤部が突出し、操作部表側部材の開口からの排水の為に充分な隙間が確保されるようにする必要がある。
しかしながら、操作部本体に遠隔操作式排水栓装置の操作伝達部材の端部を固定すると、操作体の、操作部表側部材の前面から操作体が突出する突出長さが、操作部本体を取り付ける槽体の貫通孔の周縁の厚みによって変化する、という問題がある（上記特許文献１に記載の従来例では、操作伝達部材であるレリースワイヤの端部は、レリースワイヤ端部に取り付けられるスラストロック機構と操作部側支持部材を介して、操作部本体内部に固定されている）。
例えば、貫通孔の周縁の厚みが、金属材によって１ミリメートルの厚みで作られる場合（以下「第一の槽体」）と、人工大理石等樹脂素材によって１１ミリメートルの厚みで作られた場合（以下「第二の槽体」）とを比較する。
第一の槽体に施工した際に、円盤部と操作部表側部材前面との隙間が適正になるように遠隔操作式排水栓装置を設計すると、第二の槽体にこの遠隔操作式排水栓装置を採用した場合、円盤部と操作部表側部材前面との隙間は適正な幅に対して１０ミリメートルも幅狭となり、排水性能が著しく悪化する。
逆に、第二の槽体に施工した際に、円盤部と操作部表側部材前面との隙間が適正になるように遠隔操作式排水栓装置を設計すると、第一の槽体にこの遠隔操作式排水栓装置を採用した場合、円盤部と操作部表側部材前面との隙間は適正な幅に対して１０ミリメートルも余分に突出することとなり、意匠性が悪化し、また突出しすぎた操作体が邪魔になるなどの問題が生じる。
更に、実際には、特許文献１にも記載されているように、貫通孔周縁の厚みは、素材や設計寸法を同一として作成したとしても、多少の寸法誤差が生じたり、また操作部表側部材と操作部本体との螺合の締め付け強さによっても変化が生じる、と言った問題点がある。
そこで、特許文献１に記載の遠隔操作式排水栓装置では、操作部本体内にて操作伝達部材を保持する操作部側支持部材を、螺合を利用して軸方向に自在に移動できるように構成してなる。このように構成したため、操作部側支持部材を操作部表側部材の後端に当接するまで移動させることで、槽体の貫通孔周縁の厚みに関係なく、操作部表側部材と操作部側支持部材との位置関係を一定とすることができる。
操作体は操作伝達部材端部に固定され、その操作伝達部材は操作部側支持部材に固定されるため、槽体の貫通孔周縁の厚みに関係なく、操作部表側部材と操作部側支持部材との位置関係を一定とすることで、操作部表側部材の前面から操作体が突出する突出長さを、槽体の貫通孔周縁の厚みに関係なく一定とすることができる。
尚、上記特許文献１に記載の発明では、貫通孔は槽体に設けられ、操作部表側部材の前面と操作体前面との位置関係の変化は、槽体の厚みが槽体ごとに異なることに由来しているが、実際の遠隔操作式排水栓装置においては、必ずしも槽体に貫通孔が設けられるとは限らず、例えば槽体が備えられる洗面台等排水機器の天板部上や背面部等、槽体の近傍に貫通孔を設ける場合があるが、このような槽体外に貫通孔を設けた場合でも、貫通孔周縁の厚みの違いが原因で操作部表側部材または貫通孔の前面と操作体前面との位置関係が変化する。
また、このように槽体外に貫通孔を設けた場合、オーバーフロー排水を行うことは無いが、この場合でも、意匠性を高めたり、操作体が遠隔操作式排水栓装置の作動に必要な移動の幅を確保等、様々な理由によって、操作部表側部材の表面と、操作体の表面との位置関係を調整する場合がある。また、調整の理由によって、操作部表側部材の表面と操作体の表面との適正な位置関係は、操作部表側部材と操作体が面一になるように調整したり、操作体が一定の幅で操作部表側部材より突出したり等、様々である。
しかしながら、操作部本体に遠隔操作式排水栓装置の操作伝達部材の端部を固定すると、操作体の、操作部表側部材の前面から操作体が突出する突出長さが、操作部本体を取り付ける槽体の貫通孔の周縁の厚みによって変化する、という問題がある（上記特許文献１に記載の従来例では、操作伝達部材であるレリースワイヤの端部は、レリースワイヤ端部に取り付けられるスラストロック機構と操作部側支持部材を介して、操作部本体内部に固定されている）。
例えば、貫通孔の周縁の厚みが、金属材によって１ミリメートルの厚みで作られる場合（以下「第一の槽体」）と、人工大理石等樹脂素材によって１１ミリメートルの厚みで作られた場合（以下「第二の槽体」）とを比較する。
第一の槽体に施工した際に、円盤部と操作部表側部材前面との隙間が適正になるように遠隔操作式排水栓装置を設計すると、第二の槽体にこの遠隔操作式排水栓装置を採用した場合、円盤部と操作部表側部材前面との隙間は適正な幅に対して１０ミリメートルも幅狭となり、排水性能が著しく悪化する。
逆に、第二の槽体に施工した際に、円盤部と操作部表側部材前面との隙間が適正になるように遠隔操作式排水栓装置を設計すると、第一の槽体にこの遠隔操作式排水栓装置を採用した場合、円盤部と操作部表側部材前面との隙間は適正な幅に対して１０ミリメートルも余分に突出することとなり、意匠性が悪化し、また突出しすぎた操作体が邪魔になるなどの問題が生じる。
更に、実際には、特許文献１にも記載されているように、貫通孔周縁の厚みは、素材や設計寸法を同一として作成したとしても、多少の寸法誤差が生じたり、また操作部表側部材と操作部本体との螺合の締め付け強さによっても変化が生じる、と言った問題点がある。
そこで、特許文献１に記載の遠隔操作式排水栓装置では、操作部本体内にて操作伝達部材を保持する操作部側支持部材を、螺合を利用して軸方向に自在に移動できるように構成してなる。このように構成したため、操作部側支持部材を操作部表側部材の後端に当接するまで移動させることで、槽体の貫通孔周縁の厚みに関係なく、操作部表側部材と操作部側支持部材との位置関係を一定とすることができる。
操作体は操作伝達部材端部に固定され、その操作伝達部材は操作部側支持部材に固定されるため、槽体の貫通孔周縁の厚みに関係なく、操作部表側部材と操作部側支持部材との位置関係を一定とすることで、操作部表側部材の前面から操作体が突出する突出長さを、槽体の貫通孔周縁の厚みに関係なく一定とすることができる。
尚、上記特許文献１に記載の発明では、貫通孔は槽体に設けられ、操作部表側部材の前面と操作体前面との位置関係の変化は、槽体の厚みが槽体ごとに異なることに由来しているが、実際の遠隔操作式排水栓装置においては、必ずしも槽体に貫通孔が設けられるとは限らず、例えば槽体が備えられる洗面台等排水機器の天板部上や背面部等、槽体の近傍に貫通孔を設ける場合があるが、このような槽体外に貫通孔を設けた場合でも、貫通孔周縁の厚みの違いが原因で操作部表側部材または貫通孔の前面と操作体前面との位置関係が変化する。
また、このように槽体外に貫通孔を設けた場合、オーバーフロー排水を行うことは無いが、この場合でも、意匠性を高めたり、操作体が遠隔操作式排水栓装置の作動に必要な移動の幅を確保等、様々な理由によって、操作部表側部材の表面と、操作体の表面との位置関係を調整する場合がある。また、調整の理由によって、操作部表側部材の表面と操作体の表面との適正な位置関係は、操作部表側部材と操作体が面一になるように調整したり、操作体が一定の幅で操作部表側部材より突出したり等、様々である。
しかしながら、上記のような、操作部本体内に収納配置した操作部側支持部材の螺合を利用して位置を調整する遠隔操作式排水栓装置には以下のような問題点があった。
１．上記遠隔操作式排水栓装置では、操作部側支持部材を、螺合を利用して操作部本体内で移動させるように構成してなる。このため、操作部側支持部材のリング部の軸方向の幅分だけ、余分に操作部本体の幅を確保する必要がある。遠隔操作式排水栓装置の操作部本体が配置される槽体や排水機器の裏側の空間は狭隘な場合が多く、このように余計な長さ寸法が必要になると、操作部本体の配置が困難になり、使用できなくなる、といった問題があった。
２．上記のように構成した遠隔操作式排水栓装置のメリットの一つとして、施工の簡易化が挙げられる。詳述すると、工場など機材が揃っているところで、操作部本体と継手部材をオーバーフロー管で接続し、操作伝達部材であるレリースワイヤを、各支持部材を用い操作部本体と継手部材に配置するまで施工しておく。この状態で施工現場に持ち込むと、レリースワイヤを現場で挿通する必要が無くなり、容易に施工を完了させることができる。ところが、上記特許文献１に記載の遠隔操作式排水栓装置の場合、操作部表側部材を操作部本体と螺合にて接続した上で、操作部側支持部材を位置調整のため螺合させる必要がある。操作部側支持部材にレリースワイヤを接続固定した状態で、操作部側支持部材を回転させると、レリースワイヤが捻じれてしまうため、結局、一端レリースワイヤを操作部側支持部材より外した上で、操作部側支持部材を回転させ位置調整を行い、その後に再び操作部側支持部材に嵌合させるなど、余計な手間が増える結果となっていた。
本発明は上記問題点に鑑み発明されたものであって、遠隔操作式排水栓装置において、操作部表側部材と操作体との位置調整を容易に行うことが可能な遠隔操作式排水栓装置を提供するものである。
１．上記遠隔操作式排水栓装置では、操作部側支持部材を、螺合を利用して操作部本体内で移動させるように構成してなる。このため、操作部側支持部材のリング部の軸方向の幅分だけ、余分に操作部本体の幅を確保する必要がある。遠隔操作式排水栓装置の操作部本体が配置される槽体や排水機器の裏側の空間は狭隘な場合が多く、このように余計な長さ寸法が必要になると、操作部本体の配置が困難になり、使用できなくなる、といった問題があった。
２．上記のように構成した遠隔操作式排水栓装置のメリットの一つとして、施工の簡易化が挙げられる。詳述すると、工場など機材が揃っているところで、操作部本体と継手部材をオーバーフロー管で接続し、操作伝達部材であるレリースワイヤを、各支持部材を用い操作部本体と継手部材に配置するまで施工しておく。この状態で施工現場に持ち込むと、レリースワイヤを現場で挿通する必要が無くなり、容易に施工を完了させることができる。ところが、上記特許文献１に記載の遠隔操作式排水栓装置の場合、操作部表側部材を操作部本体と螺合にて接続した上で、操作部側支持部材を位置調整のため螺合させる必要がある。操作部側支持部材にレリースワイヤを接続固定した状態で、操作部側支持部材を回転させると、レリースワイヤが捻じれてしまうため、結局、一端レリースワイヤを操作部側支持部材より外した上で、操作部側支持部材を回転させ位置調整を行い、その後に再び操作部側支持部材に嵌合させるなど、余計な手間が増える結果となっていた。
本発明は上記問題点に鑑み発明されたものであって、遠隔操作式排水栓装置において、操作部表側部材と操作体との位置調整を容易に行うことが可能な遠隔操作式排水栓装置を提供するものである。
請求項１に記載の本発明は、遠隔操作により昇降する弁部材によって、槽体に設けた排水口を開閉する遠隔操作式排水栓装置であって、
任意の場所に設けられた、筒部分を有する操作部と、
少なくともその一部が筒部分内に配置され、該筒部分に沿って進退する操作体と、
操作体に形成された、第一の軸部と、第二の軸部から成る軸部と、
一端が操作体に当接し、操作体の進退に対応して弁部材に操作体への操作を伝達し、弁部材を上下動させて排水口を開閉させる操作伝達部材と、
操作体の進退方向に対して、操作体の長さを調節する調節機構と、
からなり、
上記調節機構は、第一の軸部と、第二の軸部と、固定用の部材からなり、第一の軸部と第二の軸部の位置を調節し、固定用の部材によって第一の軸部に対する第二の軸部の位置を固定することで、操作体の長さを調節することを特徴とする遠隔操作式排水栓装置である。
任意の場所に設けられた、筒部分を有する操作部と、
少なくともその一部が筒部分内に配置され、該筒部分に沿って進退する操作体と、
操作体に形成された、第一の軸部と、第二の軸部から成る軸部と、
一端が操作体に当接し、操作体の進退に対応して弁部材に操作体への操作を伝達し、弁部材を上下動させて排水口を開閉させる操作伝達部材と、
操作体の進退方向に対して、操作体の長さを調節する調節機構と、
からなり、
上記調節機構は、第一の軸部と、第二の軸部と、固定用の部材からなり、第一の軸部と第二の軸部の位置を調節し、固定用の部材によって第一の軸部に対する第二の軸部の位置を固定することで、操作体の長さを調節することを特徴とする遠隔操作式排水栓装置である。
請求項２に記載の本発明は、上記操作部は、
任意の場所に設けられた、操作部を取り付ける貫通孔と、
貫通孔の表側に配置される操作部表側部材、及び貫通孔の裏側に配置され、操作部表側部材とで貫通孔周縁を挟持することで貫通孔に取り付けられる操作部本体、からなり、
上記操作伝達部材は操作部本体内部に進退自在に配置されることを特徴とする段落０００７に記載の遠隔操作式排水栓装置である。
任意の場所に設けられた、操作部を取り付ける貫通孔と、
貫通孔の表側に配置される操作部表側部材、及び貫通孔の裏側に配置され、操作部表側部材とで貫通孔周縁を挟持することで貫通孔に取り付けられる操作部本体、からなり、
上記操作伝達部材は操作部本体内部に進退自在に配置されることを特徴とする段落０００７に記載の遠隔操作式排水栓装置である。
請求項３に記載の本発明は、上記操作部は、
任意の場所に設けられた貫通孔、該貫通孔の裏側に配置固定される操作部本体、からなり、
上記操作伝達部材は操作部本体内部に進退自在に配置されることを特徴とする段落０００７に記載の遠隔操作式排水栓装置である。
任意の場所に設けられた貫通孔、該貫通孔の裏側に配置固定される操作部本体、からなり、
上記操作伝達部材は操作部本体内部に進退自在に配置されることを特徴とする段落０００７に記載の遠隔操作式排水栓装置である。
請求項４に記載の本発明は、上記調節機構が、螺子による螺合を利用することで、操作体の長さ、または操作伝達部材の端部の位置を調節することを特徴とする、段落０００７乃至段落０００９のいずれか一つに記載の遠隔操作式排水栓装置である。
請求項５に記載の本発明は、操作体が進退する筒部分を、槽体の側面上方に配置してオーバーフロー排水口として兼用すると共に、
槽体内部の溜り水をオーバーフロー排水口から排出するオーバーフロー配管を備えたことを特徴とする、段落０００７乃至段落００１０のいずれか一つに記載の遠隔操作式排水栓装置である。
槽体内部の溜り水をオーバーフロー排水口から排出するオーバーフロー配管を備えたことを特徴とする、段落０００７乃至段落００１０のいずれか一つに記載の遠隔操作式排水栓装置である。
請求項６に記載の本発明は、操作体の進退方向と、操作伝達部材の操作部側端部の進退方向が相違することを特徴とする、段落０００７乃至段落００１１のいずれか一つに記載の遠隔操作式排水栓装置である。
請求項７に記載の本発明は、操作体の進退方向と、操作伝達部材の操作部側端部の進退方向の変換を、操作体又は操作伝達部材の操作部側端部の一方、又は両方に備えた傾斜面によって行うことを特徴とする、段落００１２に記載の遠隔操作式排水栓装置である。
請求項１乃至請求項３に記載の本発明では、操作部を取り付ける壁面など、実際に施工を行うまで寸法等の条件が不明で、事前に長さ調整が不可能な箇所に操作部を施工する場合において、操作体や操作伝達部材の端部を、操作体の進退方向に対して長さを調整することによって、希望する位置関係に操作体を配置することができる。この構成は、操作部表側部材や操作部本体に長さ調整の為の構成を備えないため、従来例のように、操作部表側部材や操作部本体に長さ調節のための余分な幅を確保する必要が無い。
また、操作体側に長さの調節機構を備えた場合、操作体は操作伝達部材から離間した異なる部材であるため、その長さ調節の際に、操作伝達部座が回転して捩れる、といった問題が生じない。
請求項４に記載の本発明では、操作体の長さ調整の方法を明確化できる。
請求項５に記載の本発明では、操作部の一部をオーバーフロー排水口と兼用することで、部材を省略でき、製品単価を下げることができる。
請求項６に記載の本発明では、操作部から操作伝達部材への進退方向を異なる方向とすることで、製品形状の自由度が高まり、操作部を狭隘な箇所に配置する場合等でも、好適に対応することができる。
請求項７に記載の本発明では、操作部から操作伝達部材への進退方向の変更方法を明確化できる。
また、操作体側に長さの調節機構を備えた場合、操作体は操作伝達部材から離間した異なる部材であるため、その長さ調節の際に、操作伝達部座が回転して捩れる、といった問題が生じない。
請求項４に記載の本発明では、操作体の長さ調整の方法を明確化できる。
請求項５に記載の本発明では、操作部の一部をオーバーフロー排水口と兼用することで、部材を省略でき、製品単価を下げることができる。
請求項６に記載の本発明では、操作部から操作伝達部材への進退方向を異なる方向とすることで、製品形状の自由度が高まり、操作部を狭隘な箇所に配置する場合等でも、好適に対応することができる。
請求項７に記載の本発明では、操作部から操作伝達部材への進退方向の変更方法を明確化できる。
以下に、本発明の第一実施例について、図面を参照しつつ説明する。
尚、以下に記載する全ての実施例の説明では、上下前後を記載をしているが、これは施工完了時の状態における上下前後を基準としている。また、各図面において、図面左側が前方、右側が後方である。また、レリースワイヤ１５においては、インナーワイヤ１５ｂが排水口１ａに向かう方向に移動することを前進、操作部側に移動することを後退と記載する。
図１乃至図４に示した、本発明の第一実施例の遠隔操作式排水栓装置は、遠隔操作により上下動する弁部材２によって、槽体である浴槽Ｂに設けた排水口１ａを開閉する遠隔操作式排水栓装置であって、以下に記載する、操作部表側部材３、操作部本体７、操作体５、操作部側支持部材１２、レリースワイヤ１５、ガイド管１７、排水口本体１、継手部材１０、排水口側支持部材１８、弁部材２、から構成されてなり、以下に記載する浴槽Ｂに施工される。尚、本実施例では、操作部表側部材３と操作部本体７を接続した状態の部材を、操作部とする。
浴槽Ｂは上方が開口した箱体であって、底面には排水口本体１を取り付ける取付孔Ｈ１を、側面上方には操作部表側部材３を取り付ける貫通孔Ｈ２を、それぞれ形成してなる。
操作部表側部材３は、円筒形状の筒部分４からなる部材であって、その一端に外周方向に突出したフランジ部３ａを備え、また外側面に雄ネジを螺刻してなる。
上記筒部分４の内側には突起部３ｂが内周縁に沿って複数備えられてなる。
操作部本体７は、管体を途中で９０度の角度にて屈曲させた部材であって、一端の内側面に、操作部表側部材３の雄ネジと螺合する雌ネジを備えてなる。また、後述するスラストロック機構１６を着脱自在に嵌合固定するワイヤ固定部７ｂと、その上方にインナーワイヤ１５ｂ端部に備えられる傾斜部材８を上下方向に摺動可能に配置させる空間を備えてなる。スラストロック機構１６は施工完了時レリースワイヤ１５の操作部側端部に備えられているため、スラストロック機構１６を固定することはそのままレリースワイヤ１５の操作部側端部を固定すること同意であるから、ここではスラストロック機構１６を着脱自在に嵌合固定する構造を「ワイヤ固定部７ｂ」と記載する。
操作体５は、排水口１ａの開閉操作を行う際に、使用者が直接触れて操作を行う部材であって、円盤部５ａと、該円盤部５ａの中央部分に対して着脱試自在に嵌合する軸部６と、から構成されてなる。円盤部５ａの外側面にはスリットが放射状に複数設けられており、このスリットを介して操作部表側部材３の筒部分４下端に達した浴槽Ｂ内の溜り水が、操作部本体７側に通過することができる。
更に軸部６は、棒状の部材であって、外側面に雄ネジを備えた第一の軸部６ａと、略円筒形状を成す部材であって、その内側に該雄ネジに螺合する雌ネジを備えた第二の軸部６ｂと、軸部６のネジの螺合位置を調節する、第一の軸部６ａの雄ネジと螺合するナット部材６ｃと、から構成される。また、第二の軸部６ｂの外側面には、外周方向に突出するストッパー部６ｄを備えてなる。
本実施例では、この第一の軸部６ａの雄ネジと、第二の軸部６ｂの雌ネジと、ナット部材６ｃによって、操作体５に、ネジの螺合を利用した、操作体５の進退方向に対する長さを調節する調節機構を構成している。
施工完了時には、第一の軸部６ａ側の端部が円盤部５ａと嵌合し、第二の軸部６ｂ側の端部がレリースワイヤ１５の操作部側端部に配置される傾斜部材８の傾斜面９に当接する。
操作部側支持部材１２は、操作体５の第二の軸部６ｂを摺動自在に収納すると共に、後端が、第二の軸部６ｂのストッパー部６ｄと係止することで、操作体５が手前側に飛びださないようにする軸収納部１３ａと、その外側面が操作部表側部材３の筒部分４の内側面と当接すると共に、操作部表側部材３の突起部３ｂと嵌合する爪部１３ｂを備えたリング部１３ｃと、軸収納部１３ａとリング部１３ｃを連結するアーム部１３ｄと、からなる。
また、軸収納部１３ａ後端とストッパー部６ｄの間に配置されて、操作体５を操作部側支持部材１２に対し後方に付勢するバネ部材１４を備えてなる。
レリースワイヤ１５は、操作体５に加えられた操作を、弁部材２に伝達するための操作伝達部材であって、筒状にして軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたアウターチューブ１５ａと、上記アウターチューブ１５ａ内を摺動自在に動作する、軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたインナーワイヤ１５ｂと、インナーワイヤ１５ｂをアウターチューブ１５ａに対し常時操作部側に付勢する戻りスプリング１５ｃ（本実施例では図示せず）と、から構成される。
また、レリースワイヤ１５の操作部側端部には、操作軸１６ａを備えたスラストロック機構１６がレリースワイヤ１５と分離不可能な部材として備えられてなる。該スラストロック機構１６は、操作軸１６ａに押し込み操作を加える都度、インナーワイヤ１５ｂをアウターチューブ１５ａに対し、排水口１ａ側に突出した状態で固定／固定を解除し、レリースワイヤ１５の戻りスプリング１５ｃの作用により操作部側に後退、を繰り返す機構である。
また、操作軸１６ａの端部には、傾斜面９を備えた傾斜部材８を、排水口１ａ側のインナーワイヤ１５ｂ端部には、弁部材２の軸嵌合部１８ａと嵌合する棒状の弁軸部１５ｄを、それぞれ備えてなる。
傾斜部材８は側面視直角三角形を成す部材であって、施工完了時、操作体５の軸部６の中心軸と同じ高さ位置に、傾斜面９のいずれかの箇所が位置するように配置される。
ガイド管１７は、側面方向、軸方向共に可撓性を備えた管体であって、一端はエルボ管の下端に、他端は継手部材１０の枝管部１０ｂに、それぞれ接続され、施工完了時その内部にレリースワイヤ１５を挿通する。また、本実施例では、操作部表側部材３の筒部分４の開口から浴槽Ｂ内のオーバーフロー排水が流入するように構成したことで、操作部表側部材３、操作部本体７、ガイド管１７、を介し、継手部材１０から下水側にオーバーフロー排水を排出するように構成されてなる。即ち、操作部表側部材３の開口は、オーバーフロー水を排水するオーバーフロー排水口として機能し、操作部表側部材３、操作部本体７、ガイド管１７、の各部材は、単にレリースワイヤ１５を操作部から継手部材１０までガイドするための管体、というだけに留まらずオーバーフロー排水を排出するためのオーバーフロー排水用の管体としても機能する。
排水口本体１は、円筒形状の部材であって、上端部に外周方向に突出した鍔部を備え、また外側面に雄ネジを螺刻してなる。
継手部材１０は、上方に排水口本体１の雄ネジと螺合する雌ネジを備えた有底筒状の部材であって、その側面に排水を排出するための排出口１０ａと、レリースワイヤ１５を挿通する為の枝管部１０ｂを備えてなる。また排出口１０ａには、施工完了時下水側の配管が接続される。
排水口側支持部材１８は、レリースワイヤ１５端部を排水口本体１内部に嵌合する部材であって、レリースワイヤ１５のアウターチューブ１５ａ端部を嵌合固定する嵌合部１８ａと、排水口本体１内部の内周面に接続固定されるリング部１３ｃと、嵌合部１８ａとリング部１３ｃを連結するアーム部１３ｄと、からなる。
弁部材２は、排水口１ａを上方から覆うことで閉口する円盤状の部材であって、その下面中央部分に、レリースワイヤ１５のインナーワイヤ１５ｂ端部の弁軸部１５ｄが嵌合するように構成されてなる。
尚、以下に記載する全ての実施例の説明では、上下前後を記載をしているが、これは施工完了時の状態における上下前後を基準としている。また、各図面において、図面左側が前方、右側が後方である。また、レリースワイヤ１５においては、インナーワイヤ１５ｂが排水口１ａに向かう方向に移動することを前進、操作部側に移動することを後退と記載する。
図１乃至図４に示した、本発明の第一実施例の遠隔操作式排水栓装置は、遠隔操作により上下動する弁部材２によって、槽体である浴槽Ｂに設けた排水口１ａを開閉する遠隔操作式排水栓装置であって、以下に記載する、操作部表側部材３、操作部本体７、操作体５、操作部側支持部材１２、レリースワイヤ１５、ガイド管１７、排水口本体１、継手部材１０、排水口側支持部材１８、弁部材２、から構成されてなり、以下に記載する浴槽Ｂに施工される。尚、本実施例では、操作部表側部材３と操作部本体７を接続した状態の部材を、操作部とする。
浴槽Ｂは上方が開口した箱体であって、底面には排水口本体１を取り付ける取付孔Ｈ１を、側面上方には操作部表側部材３を取り付ける貫通孔Ｈ２を、それぞれ形成してなる。
操作部表側部材３は、円筒形状の筒部分４からなる部材であって、その一端に外周方向に突出したフランジ部３ａを備え、また外側面に雄ネジを螺刻してなる。
上記筒部分４の内側には突起部３ｂが内周縁に沿って複数備えられてなる。
操作部本体７は、管体を途中で９０度の角度にて屈曲させた部材であって、一端の内側面に、操作部表側部材３の雄ネジと螺合する雌ネジを備えてなる。また、後述するスラストロック機構１６を着脱自在に嵌合固定するワイヤ固定部７ｂと、その上方にインナーワイヤ１５ｂ端部に備えられる傾斜部材８を上下方向に摺動可能に配置させる空間を備えてなる。スラストロック機構１６は施工完了時レリースワイヤ１５の操作部側端部に備えられているため、スラストロック機構１６を固定することはそのままレリースワイヤ１５の操作部側端部を固定すること同意であるから、ここではスラストロック機構１６を着脱自在に嵌合固定する構造を「ワイヤ固定部７ｂ」と記載する。
操作体５は、排水口１ａの開閉操作を行う際に、使用者が直接触れて操作を行う部材であって、円盤部５ａと、該円盤部５ａの中央部分に対して着脱試自在に嵌合する軸部６と、から構成されてなる。円盤部５ａの外側面にはスリットが放射状に複数設けられており、このスリットを介して操作部表側部材３の筒部分４下端に達した浴槽Ｂ内の溜り水が、操作部本体７側に通過することができる。
更に軸部６は、棒状の部材であって、外側面に雄ネジを備えた第一の軸部６ａと、略円筒形状を成す部材であって、その内側に該雄ネジに螺合する雌ネジを備えた第二の軸部６ｂと、軸部６のネジの螺合位置を調節する、第一の軸部６ａの雄ネジと螺合するナット部材６ｃと、から構成される。また、第二の軸部６ｂの外側面には、外周方向に突出するストッパー部６ｄを備えてなる。
本実施例では、この第一の軸部６ａの雄ネジと、第二の軸部６ｂの雌ネジと、ナット部材６ｃによって、操作体５に、ネジの螺合を利用した、操作体５の進退方向に対する長さを調節する調節機構を構成している。
施工完了時には、第一の軸部６ａ側の端部が円盤部５ａと嵌合し、第二の軸部６ｂ側の端部がレリースワイヤ１５の操作部側端部に配置される傾斜部材８の傾斜面９に当接する。
操作部側支持部材１２は、操作体５の第二の軸部６ｂを摺動自在に収納すると共に、後端が、第二の軸部６ｂのストッパー部６ｄと係止することで、操作体５が手前側に飛びださないようにする軸収納部１３ａと、その外側面が操作部表側部材３の筒部分４の内側面と当接すると共に、操作部表側部材３の突起部３ｂと嵌合する爪部１３ｂを備えたリング部１３ｃと、軸収納部１３ａとリング部１３ｃを連結するアーム部１３ｄと、からなる。
また、軸収納部１３ａ後端とストッパー部６ｄの間に配置されて、操作体５を操作部側支持部材１２に対し後方に付勢するバネ部材１４を備えてなる。
レリースワイヤ１５は、操作体５に加えられた操作を、弁部材２に伝達するための操作伝達部材であって、筒状にして軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたアウターチューブ１５ａと、上記アウターチューブ１５ａ内を摺動自在に動作する、軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたインナーワイヤ１５ｂと、インナーワイヤ１５ｂをアウターチューブ１５ａに対し常時操作部側に付勢する戻りスプリング１５ｃ（本実施例では図示せず）と、から構成される。
また、レリースワイヤ１５の操作部側端部には、操作軸１６ａを備えたスラストロック機構１６がレリースワイヤ１５と分離不可能な部材として備えられてなる。該スラストロック機構１６は、操作軸１６ａに押し込み操作を加える都度、インナーワイヤ１５ｂをアウターチューブ１５ａに対し、排水口１ａ側に突出した状態で固定／固定を解除し、レリースワイヤ１５の戻りスプリング１５ｃの作用により操作部側に後退、を繰り返す機構である。
また、操作軸１６ａの端部には、傾斜面９を備えた傾斜部材８を、排水口１ａ側のインナーワイヤ１５ｂ端部には、弁部材２の軸嵌合部１８ａと嵌合する棒状の弁軸部１５ｄを、それぞれ備えてなる。
傾斜部材８は側面視直角三角形を成す部材であって、施工完了時、操作体５の軸部６の中心軸と同じ高さ位置に、傾斜面９のいずれかの箇所が位置するように配置される。
ガイド管１７は、側面方向、軸方向共に可撓性を備えた管体であって、一端はエルボ管の下端に、他端は継手部材１０の枝管部１０ｂに、それぞれ接続され、施工完了時その内部にレリースワイヤ１５を挿通する。また、本実施例では、操作部表側部材３の筒部分４の開口から浴槽Ｂ内のオーバーフロー排水が流入するように構成したことで、操作部表側部材３、操作部本体７、ガイド管１７、を介し、継手部材１０から下水側にオーバーフロー排水を排出するように構成されてなる。即ち、操作部表側部材３の開口は、オーバーフロー水を排水するオーバーフロー排水口として機能し、操作部表側部材３、操作部本体７、ガイド管１７、の各部材は、単にレリースワイヤ１５を操作部から継手部材１０までガイドするための管体、というだけに留まらずオーバーフロー排水を排出するためのオーバーフロー排水用の管体としても機能する。
排水口本体１は、円筒形状の部材であって、上端部に外周方向に突出した鍔部を備え、また外側面に雄ネジを螺刻してなる。
継手部材１０は、上方に排水口本体１の雄ネジと螺合する雌ネジを備えた有底筒状の部材であって、その側面に排水を排出するための排出口１０ａと、レリースワイヤ１５を挿通する為の枝管部１０ｂを備えてなる。また排出口１０ａには、施工完了時下水側の配管が接続される。
排水口側支持部材１８は、レリースワイヤ１５端部を排水口本体１内部に嵌合する部材であって、レリースワイヤ１５のアウターチューブ１５ａ端部を嵌合固定する嵌合部１８ａと、排水口本体１内部の内周面に接続固定されるリング部１３ｃと、嵌合部１８ａとリング部１３ｃを連結するアーム部１３ｄと、からなる。
弁部材２は、排水口１ａを上方から覆うことで閉口する円盤状の部材であって、その下面中央部分に、レリースワイヤ１５のインナーワイヤ１５ｂ端部の弁軸部１５ｄが嵌合するように構成されてなる。
本実施例の施工時においては、遠隔操作式排水栓装置の操作体５の長さの調整は次の２点を目的に行われる。
１．意匠性の向上、具体的には、排水口１ａを閉口して静止した状態において、操作体５の円盤部５ａの前面を、操作部表側部材３の前面と面一とし、段差を無くすことを目的とする。ここで「排水口１ａを閉口して静止した状態」とは、「排水口１ａを閉口した状態において、使用者等が操作体５に触れるなどの操作を行うことなく、且つ安定して静止した状態」を指し示すものである。例えば、開口状態から閉口状態への変化中において、開閉が完了するまでの間においては、排水口１ａが閉口していても操作体５の移動が終了せず、瞬間的には操作部表側部材３と操作体５の前面（表面）が面一にならない状態がある。また排水口１ａが閉口していても使用者が操作体５に手を触れるなどすると、操作体５と操作部表側部材３が面一にならない状態が発生する場合がある。「排水口１ａを閉口して静止した状態」とは、このような状態は除くものである。
２．貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが変化しても、操作体５を押し込み操作することで、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることを目的とする。
上記の目的、特に１．の目的を容易に達成するため、本実施例では、設計段階において、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが０ミリメートル、つまり操作体５表側部材のフランジ部３ａが、操作体５本体に当接した状態において（水密性を確保するためにパッキングを使用する場合は、そのパッキングの厚みを考慮した上で）、操作体５の軸部６を最短の長さにして施工を行った場合、排水口１ａが閉口し、操作伝達部材の操作部側端部である傾斜部材８が上昇した状態にて、操作体５の操作軸１６ａの後端が、傾斜部材８に当接して停止するが、この時操作体５の円盤部５ａの前面が、操作部表側部材３の前面と面一となるように設計されてなる。
１．意匠性の向上、具体的には、排水口１ａを閉口して静止した状態において、操作体５の円盤部５ａの前面を、操作部表側部材３の前面と面一とし、段差を無くすことを目的とする。ここで「排水口１ａを閉口して静止した状態」とは、「排水口１ａを閉口した状態において、使用者等が操作体５に触れるなどの操作を行うことなく、且つ安定して静止した状態」を指し示すものである。例えば、開口状態から閉口状態への変化中において、開閉が完了するまでの間においては、排水口１ａが閉口していても操作体５の移動が終了せず、瞬間的には操作部表側部材３と操作体５の前面（表面）が面一にならない状態がある。また排水口１ａが閉口していても使用者が操作体５に手を触れるなどすると、操作体５と操作部表側部材３が面一にならない状態が発生する場合がある。「排水口１ａを閉口して静止した状態」とは、このような状態は除くものである。
２．貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが変化しても、操作体５を押し込み操作することで、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることを目的とする。
上記の目的、特に１．の目的を容易に達成するため、本実施例では、設計段階において、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが０ミリメートル、つまり操作体５表側部材のフランジ部３ａが、操作体５本体に当接した状態において（水密性を確保するためにパッキングを使用する場合は、そのパッキングの厚みを考慮した上で）、操作体５の軸部６を最短の長さにして施工を行った場合、排水口１ａが閉口し、操作伝達部材の操作部側端部である傾斜部材８が上昇した状態にて、操作体５の操作軸１６ａの後端が、傾斜部材８に当接して停止するが、この時操作体５の円盤部５ａの前面が、操作部表側部材３の前面と面一となるように設計されてなる。
上記のように構成された本実施例の遠隔操作式排水栓装置を施工する場合、以下のような手順にて施工を行う。
尚、特に詳述しないが、必要に応じ、各部材の接続箇所は接着、又はパッキングを介したネジ接続等を利用し、水密的に接続されるものである。
まず、施工現場に搬入する前の工場の時点で、ガイド管１７の一端に操作部本体７の下端を、他端に継手部材１０の枝管部１０ｂを、それぞれ接続する。
次に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を、操作部本体７の開口部分から下流側端部に挿通し、更にガイド管１７を介して継手部材１０の枝管部１０ｂまで挿通し、更にレリースワイヤ１５の操作部側端部を直線状部分の上端から引き上げる。
次に、レリースワイヤ１５の操作部側端部に接続固定されているスラストロック機構１６を、ワイヤ固定部７ｂに接続固定する。
上記のように工場内で施工を行った上で、遠隔操作式排水栓装置を施工現場に搬入する。
施工現場において、まず、操作部表側部材３の筒部分４を貫通孔Ｈ２に挿通し、フランジ部３ａの裏面が、貫通孔Ｈ２の周縁に当接するようにする。更に、操作部表側部材３の雄ネジを、操作部本体７の雌ネジに螺合させる。この時は、操作部表側部材３を回転させて、操作部本体７に螺合させる。このようにすることで、操作部表側部材３のフランジ部３ａと、操作部本体７の手前側の端部とが、貫通孔Ｈ２の周縁を挟持し、操作部表側部材３及び操作部本体７を浴槽Ｂに接続固定できる。
次に、排水口本体１を取付孔Ｈ１に挿通し、鍔部の裏面が、貫通孔Ｈ２の周縁に当接するようにする。更に、継手部材１０の排出口１０ａに、下水側に繋がる床下配管を接続した上で、排水口本体１の雄ネジを、継手部材１０の雌ネジに螺合させる。この時は、排水口本体１を回転させて、継手部材１０に螺合させる。このようにすることで、排水口本体１の鍔部と、継手部材１０の上端とが、取付孔Ｈ１の周縁を挟持し、排水口本体１及び継手部材１０を浴槽Ｂに接続固定できる。
次に、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂの螺合を利用して操作体５の長さの調整を行う。この時には、上記のように、意匠性の向上を目的として操作体５の前面と操作部表側部材３の前面とを面一とすること、また遠隔操作式排水栓装置を支障なく確実に作動させることを目的として調整を行う。
まず、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みを確認し、その厚みに合わせて操作体５の軸部６の長さをどの程度にするか把握し、それに合わせて軸部６の長さを調整する。
具体的には、貫通孔Ｈ２周縁の厚みを測定し、貫通孔Ｈ２周縁の厚み分だけ、軸部６が最短よりも長くなるように、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂを螺合させて長さを調整する。
実際に螺合によって長さ調整を行う時は、第一の軸部６ａにナット部材６ｃを螺合させた上で、第二の軸部６ｂを螺合させる。この際に、第二の軸部６ｂの螺合は、第一の軸部６ａ上のナット部材６ｃを螺合にて位置調整した上で、第二の軸部６ｂを螺合させネジ締めすると、第二の軸部６ｂの端部がナット部材６ｃに当接することで締めこまれて、第一の軸に対する第二の軸部６ｂの位置が固定されるため、軸部６の長さを調整することができる。
この状態より、操作部側支持部材１２の軸収納部１３ａの裏側から軸部６を挿通する。この時には、バネ部材１４が軸収納部１３ａの後端とストッパー部６ｄの間に配置し、操作体５が常に後方に向かって付勢されるようにする。
次に、操作部側支持部材１２を、操作部表側部材３の筒部に浴槽Ｂの表側から挿通し、操作部側支持部材１２の爪部１３ｂを、操作部表側部材３の突起部３ｂに嵌合させ接続する。
次に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を、排水口１ａから浴槽Ｂ底面上に引き上げ、排水口側支持部材１８の嵌合部１８ａに、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を嵌合固定した上で、排水口側支持部材１８を、排水口本体１の内周面に接続固定する。
更に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部の弁軸部１５ｄに、弁部材２を嵌合接続して、本実施例の遠隔操作式排水栓装置の施工が完了する。
尚、特に詳述しないが、必要に応じ、各部材の接続箇所は接着、又はパッキングを介したネジ接続等を利用し、水密的に接続されるものである。
まず、施工現場に搬入する前の工場の時点で、ガイド管１７の一端に操作部本体７の下端を、他端に継手部材１０の枝管部１０ｂを、それぞれ接続する。
次に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を、操作部本体７の開口部分から下流側端部に挿通し、更にガイド管１７を介して継手部材１０の枝管部１０ｂまで挿通し、更にレリースワイヤ１５の操作部側端部を直線状部分の上端から引き上げる。
次に、レリースワイヤ１５の操作部側端部に接続固定されているスラストロック機構１６を、ワイヤ固定部７ｂに接続固定する。
上記のように工場内で施工を行った上で、遠隔操作式排水栓装置を施工現場に搬入する。
施工現場において、まず、操作部表側部材３の筒部分４を貫通孔Ｈ２に挿通し、フランジ部３ａの裏面が、貫通孔Ｈ２の周縁に当接するようにする。更に、操作部表側部材３の雄ネジを、操作部本体７の雌ネジに螺合させる。この時は、操作部表側部材３を回転させて、操作部本体７に螺合させる。このようにすることで、操作部表側部材３のフランジ部３ａと、操作部本体７の手前側の端部とが、貫通孔Ｈ２の周縁を挟持し、操作部表側部材３及び操作部本体７を浴槽Ｂに接続固定できる。
次に、排水口本体１を取付孔Ｈ１に挿通し、鍔部の裏面が、貫通孔Ｈ２の周縁に当接するようにする。更に、継手部材１０の排出口１０ａに、下水側に繋がる床下配管を接続した上で、排水口本体１の雄ネジを、継手部材１０の雌ネジに螺合させる。この時は、排水口本体１を回転させて、継手部材１０に螺合させる。このようにすることで、排水口本体１の鍔部と、継手部材１０の上端とが、取付孔Ｈ１の周縁を挟持し、排水口本体１及び継手部材１０を浴槽Ｂに接続固定できる。
次に、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂの螺合を利用して操作体５の長さの調整を行う。この時には、上記のように、意匠性の向上を目的として操作体５の前面と操作部表側部材３の前面とを面一とすること、また遠隔操作式排水栓装置を支障なく確実に作動させることを目的として調整を行う。
まず、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みを確認し、その厚みに合わせて操作体５の軸部６の長さをどの程度にするか把握し、それに合わせて軸部６の長さを調整する。
具体的には、貫通孔Ｈ２周縁の厚みを測定し、貫通孔Ｈ２周縁の厚み分だけ、軸部６が最短よりも長くなるように、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂを螺合させて長さを調整する。
実際に螺合によって長さ調整を行う時は、第一の軸部６ａにナット部材６ｃを螺合させた上で、第二の軸部６ｂを螺合させる。この際に、第二の軸部６ｂの螺合は、第一の軸部６ａ上のナット部材６ｃを螺合にて位置調整した上で、第二の軸部６ｂを螺合させネジ締めすると、第二の軸部６ｂの端部がナット部材６ｃに当接することで締めこまれて、第一の軸に対する第二の軸部６ｂの位置が固定されるため、軸部６の長さを調整することができる。
この状態より、操作部側支持部材１２の軸収納部１３ａの裏側から軸部６を挿通する。この時には、バネ部材１４が軸収納部１３ａの後端とストッパー部６ｄの間に配置し、操作体５が常に後方に向かって付勢されるようにする。
次に、操作部側支持部材１２を、操作部表側部材３の筒部に浴槽Ｂの表側から挿通し、操作部側支持部材１２の爪部１３ｂを、操作部表側部材３の突起部３ｂに嵌合させ接続する。
次に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を、排水口１ａから浴槽Ｂ底面上に引き上げ、排水口側支持部材１８の嵌合部１８ａに、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を嵌合固定した上で、排水口側支持部材１８を、排水口本体１の内周面に接続固定する。
更に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部の弁軸部１５ｄに、弁部材２を嵌合接続して、本実施例の遠隔操作式排水栓装置の施工が完了する。
上記のように構成した、従来の遠隔操作式排水栓装置を使用する場合、まず操作部を操作し、図１に示したように、排水口１ａを閉口した状態とする。この時、レリースワイヤ１５のスラストロック機構１６は、インナーワイヤ１５ｂの固定を解除してなり、このため、レリースワイヤ１５の戻りスプリング１５ｃの作用によりインナーワイヤ１５ｂが操作部側に後退した状態となっている。このため、傾斜部材８は上昇し、操作体５の操作軸１６ａの高さ位置に、傾斜面９の下端近傍が位置してなる。
この排水口１ａが閉口し、静止した状態においては、操作体５の軸部６の後端が、バネ部材１４の付勢によって後退し、傾斜部材８の傾斜面９に当接することで停止している。
このように、排水口１ａが閉口した静止状態においては、操作体５の円盤部５ａの前面が、操作部表側部材３の前面と面一となっている。
この面一となる理由について、図３を参照しつつ説明する。尚、図３においては、一点鎖線よりも上方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合の、下方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが任意の厚みであるＬミリメートルの場合の、それぞれ施工状態を示すものである。
本実施例では、前述のように、排水口１ａの閉口時、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合には、軸部６を最短の長さとすれば、軸部６後端が傾斜面９に当接して操作体５の円盤部５ａの前面が操作部表側部材３の前面と面一となるように設計されている。
これに対し、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが、ある任意の厚み、ここではＬミリメートルの厚みを備えたとすると、操作部表側部材３の前面から傾斜面９の当接位置までの距離は、より明らかなように、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合に比べて、Ｌミリメートルだけ余計に幅広となっている。そして、本実施例では、軸部６の長さは、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みだけ、つまりＬミリメートルだけ、最短の場合に比べて長くなるように調整されている。そしてバネ部材１４の作用により、操作体５は軸部６の後端が傾斜面９に当接するまで後退する。
このように、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合に比べて増した距離分だけ、操作体５の軸部６の長さを延長したため、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合と同様に、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが任意の厚みであるＬミリメートルの厚みであっても、排水口１ａの閉口時、軸部６後端が傾斜面９に当接して操作体５の円盤部５ａの前面が操作部表側部材３の前面と面一となる。
この状態より操作体５に押し込み操作を行うと、操作体５の軸部６後端が傾斜面９に当接し、操作体５を押し込む応力が、傾斜面９の作用により、傾斜部材８を下方に押し下げる応力として操作体５の進退する方向に対して略垂直方向の方向、つまり操作体５の進退の方向とは異なる方向に変換される。そのまま操作体５を押し込むと、傾斜部材８がそのまま降下を続け、傾斜部材８に接続されているスラストロック機構１６が作動し、スラストロック機構１６の操作軸１６ａが降下してインナーワイヤ１５ｂを排水口１ａ側に前進させた状態にて固定する。前進したインナーワイヤ１５ｂは、弁軸２ｂの下端に当接し、更に弁軸２ｂを押し上げるため、弁部材２全体が上昇し、弁部材２が排水口１ａから離間して隙間を生じることで、図２に示したように、排水口１ａが開口する。槽体である洗面ボウルＷ内に排水又は吐水が溜まっている場合、開口した排水口１ａから排水口本体１、継手部材１０を通過し下水側に排水が排出される。
尚、傾斜部材８は操作軸１６ａが降下したことで低い位置に移動し、また操作体５はバネ部材１４の作用により後方に移動するが、この状態でも、操作体５の操作軸１６ａは傾斜面９上となる高さ位置に配置されてなり、操作体５の操作軸１６ａは傾斜面９の上方位置にて当接している。
この状態から操作体５に再度押し込み操作を行うと、再び操作体５の軸部６後端が傾斜面９に当接し、操作体５を押し込む応力が、傾斜面９の作用により、傾斜部材８を下方に押し下げる応力として作用し、傾斜部材８に接続されているスラストロック機構１６が作動して、スラストロック機構１６がインナーワイヤ１５ｂの固定を解除し、レリースワイヤ１５の戻りスプリング１５ｃの作用によりインナーワイヤ１５ｂを操作部側に後退させ、傾斜部材８が上昇した状態となる。インナーワイヤ１５ｂが後退したことで、弁部材２は降下して、図１に示した弁部材２が再び排水口１ａを閉口した状態に戻る（当然ながら、排水口１ａが再び閉口した時、操作体５の円盤部５ａの前面は操作部表側部材３の前面と面一となる）。
以降、操作体５に押し込み操作を加えることで、自在に排水口１ａの開口／閉口を操作することができる。
また、排水口１ａを閉口し、浴槽Ｂ内に吐水を溜めてゆくと、槽体である浴槽Ｂ内の水位が上昇してゆくが、水位が操作部表側部材３の開口である筒部分４の下端に達した段階で、溜り水が、操作体５の円盤部５ａのスリットを通過し、更に操作部表側部材３の筒部分４、操作部表側部材３、操作部本体７、ガイド管１７、継手部材１０の枝管部１０ｂ、継手部材１０内部、の順に通過して、下水側に排水が排出される。このため、吐水が継続しても、浴槽Ｂ内の溜り水が、浴槽Ｂの上縁を超えて浴槽Ｂ外に溢れることは無い。
この排水口１ａが閉口し、静止した状態においては、操作体５の軸部６の後端が、バネ部材１４の付勢によって後退し、傾斜部材８の傾斜面９に当接することで停止している。
このように、排水口１ａが閉口した静止状態においては、操作体５の円盤部５ａの前面が、操作部表側部材３の前面と面一となっている。
この面一となる理由について、図３を参照しつつ説明する。尚、図３においては、一点鎖線よりも上方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合の、下方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが任意の厚みであるＬミリメートルの場合の、それぞれ施工状態を示すものである。
本実施例では、前述のように、排水口１ａの閉口時、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合には、軸部６を最短の長さとすれば、軸部６後端が傾斜面９に当接して操作体５の円盤部５ａの前面が操作部表側部材３の前面と面一となるように設計されている。
これに対し、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが、ある任意の厚み、ここではＬミリメートルの厚みを備えたとすると、操作部表側部材３の前面から傾斜面９の当接位置までの距離は、より明らかなように、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合に比べて、Ｌミリメートルだけ余計に幅広となっている。そして、本実施例では、軸部６の長さは、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みだけ、つまりＬミリメートルだけ、最短の場合に比べて長くなるように調整されている。そしてバネ部材１４の作用により、操作体５は軸部６の後端が傾斜面９に当接するまで後退する。
このように、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合に比べて増した距離分だけ、操作体５の軸部６の長さを延長したため、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合と同様に、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが任意の厚みであるＬミリメートルの厚みであっても、排水口１ａの閉口時、軸部６後端が傾斜面９に当接して操作体５の円盤部５ａの前面が操作部表側部材３の前面と面一となる。
この状態より操作体５に押し込み操作を行うと、操作体５の軸部６後端が傾斜面９に当接し、操作体５を押し込む応力が、傾斜面９の作用により、傾斜部材８を下方に押し下げる応力として操作体５の進退する方向に対して略垂直方向の方向、つまり操作体５の進退の方向とは異なる方向に変換される。そのまま操作体５を押し込むと、傾斜部材８がそのまま降下を続け、傾斜部材８に接続されているスラストロック機構１６が作動し、スラストロック機構１６の操作軸１６ａが降下してインナーワイヤ１５ｂを排水口１ａ側に前進させた状態にて固定する。前進したインナーワイヤ１５ｂは、弁軸２ｂの下端に当接し、更に弁軸２ｂを押し上げるため、弁部材２全体が上昇し、弁部材２が排水口１ａから離間して隙間を生じることで、図２に示したように、排水口１ａが開口する。槽体である洗面ボウルＷ内に排水又は吐水が溜まっている場合、開口した排水口１ａから排水口本体１、継手部材１０を通過し下水側に排水が排出される。
尚、傾斜部材８は操作軸１６ａが降下したことで低い位置に移動し、また操作体５はバネ部材１４の作用により後方に移動するが、この状態でも、操作体５の操作軸１６ａは傾斜面９上となる高さ位置に配置されてなり、操作体５の操作軸１６ａは傾斜面９の上方位置にて当接している。
この状態から操作体５に再度押し込み操作を行うと、再び操作体５の軸部６後端が傾斜面９に当接し、操作体５を押し込む応力が、傾斜面９の作用により、傾斜部材８を下方に押し下げる応力として作用し、傾斜部材８に接続されているスラストロック機構１６が作動して、スラストロック機構１６がインナーワイヤ１５ｂの固定を解除し、レリースワイヤ１５の戻りスプリング１５ｃの作用によりインナーワイヤ１５ｂを操作部側に後退させ、傾斜部材８が上昇した状態となる。インナーワイヤ１５ｂが後退したことで、弁部材２は降下して、図１に示した弁部材２が再び排水口１ａを閉口した状態に戻る（当然ながら、排水口１ａが再び閉口した時、操作体５の円盤部５ａの前面は操作部表側部材３の前面と面一となる）。
以降、操作体５に押し込み操作を加えることで、自在に排水口１ａの開口／閉口を操作することができる。
また、排水口１ａを閉口し、浴槽Ｂ内に吐水を溜めてゆくと、槽体である浴槽Ｂ内の水位が上昇してゆくが、水位が操作部表側部材３の開口である筒部分４の下端に達した段階で、溜り水が、操作体５の円盤部５ａのスリットを通過し、更に操作部表側部材３の筒部分４、操作部表側部材３、操作部本体７、ガイド管１７、継手部材１０の枝管部１０ｂ、継手部材１０内部、の順に通過して、下水側に排水が排出される。このため、吐水が継続しても、浴槽Ｂ内の溜り水が、浴槽Ｂの上縁を超えて浴槽Ｂ外に溢れることは無い。
また、操作体５の軸部６の長さ調整を行わず、最短の長さのまま使用すると、周縁の厚みがＬミリメートルの厚みのある貫通孔Ｈ２に操作部を取り付けた場合、バネ部材１４の作用により操作体５は軸部６後端が傾斜面９に当接するまで後退するため、操作体５の円盤部５ａの前面は操作部表側部材３の前面よりＬミリメートル窪んだ位置となる。貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが充分に厚くなると、操作体５に押し込み操作を行う際、傾斜部材８をスラストロック機構１６が作動するまで降下させるよりも前に、円盤部５ａの後端が、軸収納部１３ａ前面に当接してしまい、スラストロック機構１６が作動せずに排水口１ａの開閉ができなくなる場合がある。
しかしながら、上記のように、操作体５の軸部６に長さ調整を行うことで、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが増しても、その分だけ操作体５の軸部６を延長し、確実にスラストロック機構１６が作動するまで傾斜部材８と操作軸１６ａを降下させることが可能となるため、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることができる。
しかしながら、上記のように、操作体５の軸部６に長さ調整を行うことで、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが増しても、その分だけ操作体５の軸部６を延長し、確実にスラストロック機構１６が作動するまで傾斜部材８と操作軸１６ａを降下させることが可能となるため、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることができる。
次に、本発明の第二実施例について、図面を参照しつつ説明する。
図５乃至図７に示した、本発明の第二実施例の遠隔操作式排水栓装置は、遠隔操作により上下動する弁部材２によって、槽体に設けた排水口１ａを開閉する遠隔操作式排水栓装置であって、操作部本体７、操作体５、操作部側支持部材１２、レリースワイヤ１５、ガイド管１７、排水口本体１、継手部材１０、排水口側支持部材１８、弁部材２、から構成されてなり、槽体である浴槽Ｂに施工される。
尚、本実施例では、貫通孔Ｈ２と操作部本体７を接続した状態の部材を、操作部とする。
上記各部材の内、レリースワイヤ１５、ガイド管１７、排水口本体１、継手部材１０、排水口側支持部材１８、弁部材２の各部材は、段落００１６に記載した第一実施例の各部材と同じ構成のため、その構成の説明は省略し、構成が相違する操作部本体７、操作体５、操作部側支持部材１２、及び各部材が施工される浴槽Ｂについて以下に説明する。
浴槽Ｂは上方が開口した箱体であって、底面には排水口本体１を取り付ける取付孔Ｈ１を、側面上方にはその裏面に操作部本体７をビス部材（図示せず）で取り付ける貫通孔Ｈ２を、それぞれ形成してなる。
操作部本体７は、管体を途中で９０度の角度にて屈曲させた部材であって、上流側の端部は、軸方向視長方形を成す筒形状を備えて筒部分４とし、また上流側の端部周縁に、ビス部材によって槽体の貫通孔Ｈ２周縁の裏面側に固定されるためのビス部材貫通用の孔を備えたリブ部７ｃを有してなる。
また、後述するスラストロック機構１６を着脱自在に嵌合固定するワイヤ固定部７ｂと、その上方にインナーワイヤ１５ｂ端部に備えられる傾斜部材８を上下方向に摺動可能に配置させる空間を備えてなる。スラストロック機構１６は施工完了時レリースワイヤ１５の操作部側端部に備えられているため、スラストロック機構１６を固定することはそのままレリースワイヤ１５の操作部側端部を固定すること同意であるから、ここではスラストロック機構１６を着脱自在に嵌合固定する構造を「ワイヤ固定部７ｂ」と記載する。
操作体５は、排水口１ａの開閉操作を行う際に、使用者が直接触れて操作を行う部材であって、正面視貫通孔Ｈ２に対しておよそ３ミリメートル前後の幅を置いて貫通孔Ｈ２を覆う、貫通孔Ｈ２と相似形状を成す板状部５ｂと、該板状部５ｂの後方側の中央部分に対して着脱試自在に嵌合する軸部６と、貫通孔Ｈ２の内側面に当接して、貫通孔Ｈ２に対し板状部５ｂが傾斜することのないようにガイドするためのガイドリブ５ｄと、から構成されてなる。貫通孔Ｈ２と板状部５ｂとの隙間を介して、貫通孔Ｈ２の下端に達した浴槽Ｂ内の溜り水が、操作部本体７側に通過することができる。
更に軸部６は、棒状の部材であって、外側面に雄ネジを備えた第一の軸部６ａと、略円筒形状を成す部材であって、その内側に該雄ネジに螺合する雌ネジを備えた第二の軸部６ｂと、軸部６のネジの螺合位置を調節する、第一の軸部６ａの雄ネジと螺合するナット部材６ｃと、から構成される。また、第二の軸部６ｂの外側面には、外周方向に突出するストッパー部６ｄを備えてなる。
本実施例では、この第一の軸部６ａの雄ネジと、第二の軸部６ｂの雌ネジと、ナット部材６ｃによって、操作体５に、ネジの螺合を利用した、操作体５の進退方向に対する長さを調節する調節機構を構成している。
施工完了時には、第一の軸部６ａ側の端部が板状部５ｂと嵌合し、第二の軸部６ｂ側の端部がレリースワイヤ１５の操作部側端部に配置される傾斜部材８の傾斜面９に当接する。
操作部側支持部材１２は、操作体５の第二の軸部６ｂを摺動自在に収納すると共に、後端が、第二の軸部６ｂのストッパー部６ｄと係止することで、操作体５が手前側に飛びださないようにする軸収納部１３ａと、操作部表側部材３の突起部３ｂと嵌合する爪部１３ｂと、からなる。
操作部側支持部材１２は、操作体５の第二の軸部６ｂを摺動自在に収納すると共に、後端が、第二の軸部６ｂのストッパー部６ｄと係止することで、操作体５が手前側に飛びださないようにする軸収納部１３ａと、その外側面が操作部本体７の筒部分４の内側面と当接すると共に、筒部分４の突起部３ｂと嵌合する爪部１３ｂを備えたリング部１３ｃと、軸収納部１３ａとリング部１３ｃを連結するアーム部１３ｄと、からなる。
また、軸収納部１３ａ後端とストッパー部６ｄの間に配置されて、操作体５を操作部側支持部材１２に対し後方に付勢するバネ部材１４を備えてなる。
また、板状部５ｂとストッパー部６ｄの間に配置されて、操作体５を操作部側支持部材１２に対し後方に付勢するバネ部材１４を備えてなる。
尚、本実施例においても、第一実施例と同様に、貫通孔Ｈ２の開口から浴槽Ｂ内のオーバーフロー排水が流入するように構成したことで、貫通孔Ｈ２、操作部本体７、ガイド管１７、を介し、継手部材１０から下水側にオーバーフロー排水を排出するように構成されてなる。即ち、貫通孔Ｈ２及び操作部本体７の筒部分４は、オーバーフロー排水口１ａとして機能し、操作部本体７、ガイド管１７、の各部材は、単にレリースワイヤ１５を操作部から継手部材１０までガイドするための管体、というだけに留まらずオーバーフロー排水を排出するためのオーバーフロー排水用の管体としても機能する。
図５乃至図７に示した、本発明の第二実施例の遠隔操作式排水栓装置は、遠隔操作により上下動する弁部材２によって、槽体に設けた排水口１ａを開閉する遠隔操作式排水栓装置であって、操作部本体７、操作体５、操作部側支持部材１２、レリースワイヤ１５、ガイド管１７、排水口本体１、継手部材１０、排水口側支持部材１８、弁部材２、から構成されてなり、槽体である浴槽Ｂに施工される。
尚、本実施例では、貫通孔Ｈ２と操作部本体７を接続した状態の部材を、操作部とする。
上記各部材の内、レリースワイヤ１５、ガイド管１７、排水口本体１、継手部材１０、排水口側支持部材１８、弁部材２の各部材は、段落００１６に記載した第一実施例の各部材と同じ構成のため、その構成の説明は省略し、構成が相違する操作部本体７、操作体５、操作部側支持部材１２、及び各部材が施工される浴槽Ｂについて以下に説明する。
浴槽Ｂは上方が開口した箱体であって、底面には排水口本体１を取り付ける取付孔Ｈ１を、側面上方にはその裏面に操作部本体７をビス部材（図示せず）で取り付ける貫通孔Ｈ２を、それぞれ形成してなる。
操作部本体７は、管体を途中で９０度の角度にて屈曲させた部材であって、上流側の端部は、軸方向視長方形を成す筒形状を備えて筒部分４とし、また上流側の端部周縁に、ビス部材によって槽体の貫通孔Ｈ２周縁の裏面側に固定されるためのビス部材貫通用の孔を備えたリブ部７ｃを有してなる。
また、後述するスラストロック機構１６を着脱自在に嵌合固定するワイヤ固定部７ｂと、その上方にインナーワイヤ１５ｂ端部に備えられる傾斜部材８を上下方向に摺動可能に配置させる空間を備えてなる。スラストロック機構１６は施工完了時レリースワイヤ１５の操作部側端部に備えられているため、スラストロック機構１６を固定することはそのままレリースワイヤ１５の操作部側端部を固定すること同意であるから、ここではスラストロック機構１６を着脱自在に嵌合固定する構造を「ワイヤ固定部７ｂ」と記載する。
操作体５は、排水口１ａの開閉操作を行う際に、使用者が直接触れて操作を行う部材であって、正面視貫通孔Ｈ２に対しておよそ３ミリメートル前後の幅を置いて貫通孔Ｈ２を覆う、貫通孔Ｈ２と相似形状を成す板状部５ｂと、該板状部５ｂの後方側の中央部分に対して着脱試自在に嵌合する軸部６と、貫通孔Ｈ２の内側面に当接して、貫通孔Ｈ２に対し板状部５ｂが傾斜することのないようにガイドするためのガイドリブ５ｄと、から構成されてなる。貫通孔Ｈ２と板状部５ｂとの隙間を介して、貫通孔Ｈ２の下端に達した浴槽Ｂ内の溜り水が、操作部本体７側に通過することができる。
更に軸部６は、棒状の部材であって、外側面に雄ネジを備えた第一の軸部６ａと、略円筒形状を成す部材であって、その内側に該雄ネジに螺合する雌ネジを備えた第二の軸部６ｂと、軸部６のネジの螺合位置を調節する、第一の軸部６ａの雄ネジと螺合するナット部材６ｃと、から構成される。また、第二の軸部６ｂの外側面には、外周方向に突出するストッパー部６ｄを備えてなる。
本実施例では、この第一の軸部６ａの雄ネジと、第二の軸部６ｂの雌ネジと、ナット部材６ｃによって、操作体５に、ネジの螺合を利用した、操作体５の進退方向に対する長さを調節する調節機構を構成している。
施工完了時には、第一の軸部６ａ側の端部が板状部５ｂと嵌合し、第二の軸部６ｂ側の端部がレリースワイヤ１５の操作部側端部に配置される傾斜部材８の傾斜面９に当接する。
操作部側支持部材１２は、操作体５の第二の軸部６ｂを摺動自在に収納すると共に、後端が、第二の軸部６ｂのストッパー部６ｄと係止することで、操作体５が手前側に飛びださないようにする軸収納部１３ａと、操作部表側部材３の突起部３ｂと嵌合する爪部１３ｂと、からなる。
操作部側支持部材１２は、操作体５の第二の軸部６ｂを摺動自在に収納すると共に、後端が、第二の軸部６ｂのストッパー部６ｄと係止することで、操作体５が手前側に飛びださないようにする軸収納部１３ａと、その外側面が操作部本体７の筒部分４の内側面と当接すると共に、筒部分４の突起部３ｂと嵌合する爪部１３ｂを備えたリング部１３ｃと、軸収納部１３ａとリング部１３ｃを連結するアーム部１３ｄと、からなる。
また、軸収納部１３ａ後端とストッパー部６ｄの間に配置されて、操作体５を操作部側支持部材１２に対し後方に付勢するバネ部材１４を備えてなる。
また、板状部５ｂとストッパー部６ｄの間に配置されて、操作体５を操作部側支持部材１２に対し後方に付勢するバネ部材１４を備えてなる。
尚、本実施例においても、第一実施例と同様に、貫通孔Ｈ２の開口から浴槽Ｂ内のオーバーフロー排水が流入するように構成したことで、貫通孔Ｈ２、操作部本体７、ガイド管１７、を介し、継手部材１０から下水側にオーバーフロー排水を排出するように構成されてなる。即ち、貫通孔Ｈ２及び操作部本体７の筒部分４は、オーバーフロー排水口１ａとして機能し、操作部本体７、ガイド管１７、の各部材は、単にレリースワイヤ１５を操作部から継手部材１０までガイドするための管体、というだけに留まらずオーバーフロー排水を排出するためのオーバーフロー排水用の管体としても機能する。
本実施例の施工時においては、遠隔操作式排水栓装置の操作体５の長さの調整は次の２点を目的に行われる。
１．意匠性の向上、具体的には、排水口１ａを閉口して静止した状態において、操作体５の板状部５ｂの前面を、貫通孔Ｈ２周縁前面と面一とし、段差を無くすことを目的とする。ここで「排水口１ａを閉口して静止した状態」とは、第一実施例と同様に、「排水口１ａを閉口した状態において、使用者等が操作体５に触れるなどの操作を行うことなく、且つ安定して静止した状態」を指し示すものである。
２．貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが変化しても、操作体５を押し込み操作することで、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることを目的とする。
上記の目的、特に１．の目的を容易に達成するため、本実施例では、設計段階において、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが０ミリメートル、つまり操作体５表側部材のフランジ部３ａが、操作体５本体に当接した状態において（水密性を確保するためにパッキングを使用する場合は、そのパッキングの厚みを考慮した上で）、操作体５の軸部６を最短の長さにして施工を行った場合、排水口１ａが閉口し、操作伝達部材の操作部側端部である傾斜部材８が上昇した状態にて、操作体５の操作軸１６ａの後端が、傾斜部材８に当接して停止するが、この時操作体５の板状部５ｂの前面が、貫通孔Ｈ２周縁前面と面一となるように設計されてなる。
１．意匠性の向上、具体的には、排水口１ａを閉口して静止した状態において、操作体５の板状部５ｂの前面を、貫通孔Ｈ２周縁前面と面一とし、段差を無くすことを目的とする。ここで「排水口１ａを閉口して静止した状態」とは、第一実施例と同様に、「排水口１ａを閉口した状態において、使用者等が操作体５に触れるなどの操作を行うことなく、且つ安定して静止した状態」を指し示すものである。
２．貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが変化しても、操作体５を押し込み操作することで、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることを目的とする。
上記の目的、特に１．の目的を容易に達成するため、本実施例では、設計段階において、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが０ミリメートル、つまり操作体５表側部材のフランジ部３ａが、操作体５本体に当接した状態において（水密性を確保するためにパッキングを使用する場合は、そのパッキングの厚みを考慮した上で）、操作体５の軸部６を最短の長さにして施工を行った場合、排水口１ａが閉口し、操作伝達部材の操作部側端部である傾斜部材８が上昇した状態にて、操作体５の操作軸１６ａの後端が、傾斜部材８に当接して停止するが、この時操作体５の板状部５ｂの前面が、貫通孔Ｈ２周縁前面と面一となるように設計されてなる。
上記のように構成された本実施例の遠隔操作式排水栓装置を施工する場合、以下のような手順にて施工を行う。
尚、特に詳述しないが、必要に応じ、各部材の接続箇所は接着、又はパッキングを介したネジ接続等を利用し、水密的に接続されるものである。
まず、施工現場に搬入する前の工場の時点で、ガイド管１７の一端に操作部本体７の下端を、他端に継手部材１０の枝管部１０ｂを、それぞれ接続する。
次に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を、操作部本体７の開口部分から下流側端部に挿通し、更にガイド管１７を介して継手部材１０の枝管部１０ｂまで挿通し、更にレリースワイヤ１５の操作部側端部を直線状部分の上端から引き上げる。
次に、レリースワイヤ１５の操作部側端部に接続固定されているスラストロック機構１６を、ワイヤ固定部７ｂに接続固定する。
上記のように工場内で施工を行った上で、遠隔操作式排水栓装置を施工現場に搬入する。
施工現場において、まず、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂの螺合を利用して操作体５の長さの調整を行う。この時には、上記のように、意匠性の向上を目的として操作体５の前面と貫通孔Ｈ２の前面とを面一とすること、また遠隔操作式排水栓装置を支障なく確実に作動させることを目的として調整を行う。
まず、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みを確認し、その厚みに合わせて操作体５の軸部６の長さをどの程度にするか把握し、それに合わせて軸部６の長さを調整する。
具体的には、貫通孔Ｈ２周縁の厚みを測定し、貫通孔Ｈ２周縁の厚み分だけ、軸部６が最短よりも長くなるように、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂを螺合させて長さを調整する。
実際に螺合によって長さ調整を行う時は、第一の軸部６ａにナット部材６ｃを螺合させた上で、第二の軸部６ｂを螺合させる。この際に、第二の軸部６ｂの螺合は、第一の軸部６ａ上のナット部材６ｃを螺合にて位置調整した上で、第二の軸部６ｂを螺合させネジ締めすると、第二の軸部６ｂの端部がナット部材６ｃに当接することで締めこまれて、第一の軸に対する第二の軸部６ｂの位置が固定されるため、軸部６の長さを調整することができる。
この状態より、操作部側支持部材１２の軸収納部１３ａの裏側から軸部６を挿通する。この時には、バネ部材１４が軸収納部１３ａの後端とストッパー部６ｄの間に配置し、操作体５が常に後方に向かって付勢されるようにする。
次に、操作部側支持部材１２を、操作部本体７の筒部分４に挿通し、操作部側支持部材１２の爪部１３ｂを、操作部本体７の筒部分４の突起部３ｂに嵌合させ接続する。
次に、操作部本体７を、貫通孔Ｈ２の裏側から配置する。この時、操作体５は貫通孔Ｈ２の裏側から貫通口内に挿通され、槽体の貫通孔Ｈ２周縁と、板状部５ｂ前面とが面一になるように配置される。更に、ビス部材をリブ部７ｃの孔を介して貫通孔Ｈ２の裏側周辺にネジ止めし、操作部本体７を浴槽Ｂに接続固定する。
次に、排水口本体１を取付孔Ｈ１に挿通し、鍔部の裏面が、貫通孔Ｈ２の周縁に当接するようにする。更に、継手部材１０の排出口１０ａに、下水側に繋がる床下配管を接続した上で、排水口本体１の雄ネジを、継手部材１０の雌ネジに螺合させる。この時は、排水口本体１を回転させて、継手部材１０に螺合させる。このようにすることで、排水口本体１の鍔部と、継手部材１０の上端とが、取付孔Ｈ１の周縁を挟持し、排水口本体１及び継手部材１０を浴槽Ｂに接続固定できる。
次に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を、排水口１ａから浴槽Ｂ底面上に引き上げ、排水口側支持部材１８の嵌合部１８ａに、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を嵌合固定した上で、排水口側支持部材１８を、排水口本体１の内周面に接続固定する。
更にレリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部の弁軸部１５ｄに、弁部材２を嵌合接続して、本実施例の遠隔操作式排水栓装置の施工が完了する。
尚、特に詳述しないが、必要に応じ、各部材の接続箇所は接着、又はパッキングを介したネジ接続等を利用し、水密的に接続されるものである。
まず、施工現場に搬入する前の工場の時点で、ガイド管１７の一端に操作部本体７の下端を、他端に継手部材１０の枝管部１０ｂを、それぞれ接続する。
次に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を、操作部本体７の開口部分から下流側端部に挿通し、更にガイド管１７を介して継手部材１０の枝管部１０ｂまで挿通し、更にレリースワイヤ１５の操作部側端部を直線状部分の上端から引き上げる。
次に、レリースワイヤ１５の操作部側端部に接続固定されているスラストロック機構１６を、ワイヤ固定部７ｂに接続固定する。
上記のように工場内で施工を行った上で、遠隔操作式排水栓装置を施工現場に搬入する。
施工現場において、まず、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂの螺合を利用して操作体５の長さの調整を行う。この時には、上記のように、意匠性の向上を目的として操作体５の前面と貫通孔Ｈ２の前面とを面一とすること、また遠隔操作式排水栓装置を支障なく確実に作動させることを目的として調整を行う。
まず、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みを確認し、その厚みに合わせて操作体５の軸部６の長さをどの程度にするか把握し、それに合わせて軸部６の長さを調整する。
具体的には、貫通孔Ｈ２周縁の厚みを測定し、貫通孔Ｈ２周縁の厚み分だけ、軸部６が最短よりも長くなるように、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂを螺合させて長さを調整する。
実際に螺合によって長さ調整を行う時は、第一の軸部６ａにナット部材６ｃを螺合させた上で、第二の軸部６ｂを螺合させる。この際に、第二の軸部６ｂの螺合は、第一の軸部６ａ上のナット部材６ｃを螺合にて位置調整した上で、第二の軸部６ｂを螺合させネジ締めすると、第二の軸部６ｂの端部がナット部材６ｃに当接することで締めこまれて、第一の軸に対する第二の軸部６ｂの位置が固定されるため、軸部６の長さを調整することができる。
この状態より、操作部側支持部材１２の軸収納部１３ａの裏側から軸部６を挿通する。この時には、バネ部材１４が軸収納部１３ａの後端とストッパー部６ｄの間に配置し、操作体５が常に後方に向かって付勢されるようにする。
次に、操作部側支持部材１２を、操作部本体７の筒部分４に挿通し、操作部側支持部材１２の爪部１３ｂを、操作部本体７の筒部分４の突起部３ｂに嵌合させ接続する。
次に、操作部本体７を、貫通孔Ｈ２の裏側から配置する。この時、操作体５は貫通孔Ｈ２の裏側から貫通口内に挿通され、槽体の貫通孔Ｈ２周縁と、板状部５ｂ前面とが面一になるように配置される。更に、ビス部材をリブ部７ｃの孔を介して貫通孔Ｈ２の裏側周辺にネジ止めし、操作部本体７を浴槽Ｂに接続固定する。
次に、排水口本体１を取付孔Ｈ１に挿通し、鍔部の裏面が、貫通孔Ｈ２の周縁に当接するようにする。更に、継手部材１０の排出口１０ａに、下水側に繋がる床下配管を接続した上で、排水口本体１の雄ネジを、継手部材１０の雌ネジに螺合させる。この時は、排水口本体１を回転させて、継手部材１０に螺合させる。このようにすることで、排水口本体１の鍔部と、継手部材１０の上端とが、取付孔Ｈ１の周縁を挟持し、排水口本体１及び継手部材１０を浴槽Ｂに接続固定できる。
次に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を、排水口１ａから浴槽Ｂ底面上に引き上げ、排水口側支持部材１８の嵌合部１８ａに、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を嵌合固定した上で、排水口側支持部材１８を、排水口本体１の内周面に接続固定する。
更にレリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部の弁軸部１５ｄに、弁部材２を嵌合接続して、本実施例の遠隔操作式排水栓装置の施工が完了する。
上記のように構成した、従来の遠隔操作式排水栓装置を使用する場合、まず操作部を操作し、図５に示したように、排水口１ａを閉口した状態とする。この時、レリースワイヤ１５のスラストロック機構１６は、インナーワイヤ１５ｂの固定を解除してなり、このため、レリースワイヤ１５の戻りスプリング１５ｃの作用によりインナーワイヤ１５ｂが操作部側に後退した状態となっている。このため、傾斜部材８は上昇し、操作体５の操作軸１６ａの高さ位置に、傾斜面９の下端近傍が位置してなる。
この排水口１ａが閉口し、静止した状態においては、操作体５の軸部６の後端が、バネ部材１４の付勢によって後退し、傾斜部材８の傾斜面９に当接することで停止している。
このように、排水口１ａが閉口した静止状態においては、操作体５の板状部５ｂの前面が、貫通孔Ｈ２周縁と面一となっている。
この面一となる理由について、図７を参照しつつ説明する。尚、図７においては、一点鎖線よりも上方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合の、下方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが任意の厚みであるＬミリメートルの場合の、それぞれ施工状態を示すものである。
本実施例では、前述のように、排水口１ａの閉口時、軸部６を最短の長さとすれば、軸部６後端が傾斜面９に当接して操作体５の板状部５ｂの前面が操作部本体７の筒部分４の前面と面一となるように設計されている。
これに対し、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが、ある任意の厚み、ここではＬミリメートルの厚みを備えたとすると、操作部本体７の筒部分４の前面から貫通孔Ｈ２周縁の表面との幅は、図７より明らかなように、貫通孔Ｈ２周縁の厚み、即ちＬミリメートルである。
従って、軸部６の長さを最短の長さに比べＬミリメートル延長すれば、当然ながら、板状部５ｂが操作部本体７の前面よりＬミリメートル突出し、取付孔Ｈ１周縁の厚みがＬミリメートルの浴槽Ｂに操作部本体７を取り付ければ、排水口１ａを閉口して静止した状態において、操作体５の板状部５ｂの前面は、浴槽Ｂの貫通孔Ｈ２周縁の前面と面一となる。
この状態より操作体５に押し込み操作を行うと、操作体５の軸部６後端が傾斜面９に当接し、操作体５を押し込む応力が、傾斜面９の作用により、傾斜部材８を下方に押し下げる応力として操作体５の進退する方向に対して略垂直方向の方向、つまり操作体５の進退の方向とは異なる方向に変換される。そのまま操作体５を押し込むと、傾斜部材８がそのまま降下を続け、傾斜部材８に接続されているスラストロック機構１６が作動し、スラストロック機構１６の操作軸１６ａが降下してインナーワイヤ１５ｂを排水口１ａ側に前進させた状態にて固定する。前進したインナーワイヤ１５ｂは、弁軸２ｂの下端に当接し、更に弁軸２ｂを押し上げるため、弁部材２全体が上昇し、弁部材２が排水口１ａから離間して隙間を生じることで、図６に示したように、排水口１ａが開口する。槽体である洗面ボウルＷ内に排水又は吐水が溜まっている場合、開口した排水口１ａから排水口本体１、継手部材１０を通過し下水側に排水が排出される。
尚、傾斜部材８は操作軸１６ａが降下したことで低い位置に移動し、また操作体５はバネ部材１４の作用により後方に移動するが、この状態でも、操作体５の操作軸１６ａは傾斜面９上となる高さ位置に配置されてなり、操作体５の操作軸１６ａは傾斜面９の上方位置にて当接している。
この状態から操作体５に再度押し込み操作を行うと、再び操作体５の軸部６後端が傾斜面９に当接し、操作体５を押し込む応力が、傾斜面９の作用により、傾斜部材８を下方に押し下げる応力として作用し、傾斜部材８に接続されているスラストロック機構１６が作動して、スラストロック機構１６がインナーワイヤ１５ｂの固定を解除し、レリースワイヤ１５の戻りスプリング１５ｃの作用によりインナーワイヤ１５ｂを操作部側に後退させ、傾斜部材８が上昇した状態となる。インナーワイヤ１５ｂが後退したことで、弁部材２は降下して、図５に示した弁部材２が再び排水口１ａを閉口した状態に戻る（当然ながら、排水口１ａが再び閉口した時、操作体５の円盤部５ａの前面は操作部表側部材３の前面と面一となる）。
以降、操作体５に押し込み操作を加えることで、自在に排水口１ａの開口／閉口を操作することができる。
また、排水口１ａを閉口し、浴槽Ｂ内に吐水を溜めてゆくと、槽体である浴槽Ｂ内の水位が上昇してゆくが、水位が貫通孔Ｈ２の下端に達した段階で、溜り水が、操作体５の板状部５ｂと貫通孔Ｈ２との隙間を通過し、更に貫通孔Ｈ２内面、操作部本体７、ガイド管１７、継手部材１０の枝管部１０ｂ、継手部材１０内部、の順に通過して、下水側に排水が排出される。このため、吐水が継続しても、浴槽Ｂ内の溜り水が、浴槽Ｂの上縁を超えて浴槽Ｂ外に溢れることは無い。
この排水口１ａが閉口し、静止した状態においては、操作体５の軸部６の後端が、バネ部材１４の付勢によって後退し、傾斜部材８の傾斜面９に当接することで停止している。
このように、排水口１ａが閉口した静止状態においては、操作体５の板状部５ｂの前面が、貫通孔Ｈ２周縁と面一となっている。
この面一となる理由について、図７を参照しつつ説明する。尚、図７においては、一点鎖線よりも上方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合の、下方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが任意の厚みであるＬミリメートルの場合の、それぞれ施工状態を示すものである。
本実施例では、前述のように、排水口１ａの閉口時、軸部６を最短の長さとすれば、軸部６後端が傾斜面９に当接して操作体５の板状部５ｂの前面が操作部本体７の筒部分４の前面と面一となるように設計されている。
これに対し、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが、ある任意の厚み、ここではＬミリメートルの厚みを備えたとすると、操作部本体７の筒部分４の前面から貫通孔Ｈ２周縁の表面との幅は、図７より明らかなように、貫通孔Ｈ２周縁の厚み、即ちＬミリメートルである。
従って、軸部６の長さを最短の長さに比べＬミリメートル延長すれば、当然ながら、板状部５ｂが操作部本体７の前面よりＬミリメートル突出し、取付孔Ｈ１周縁の厚みがＬミリメートルの浴槽Ｂに操作部本体７を取り付ければ、排水口１ａを閉口して静止した状態において、操作体５の板状部５ｂの前面は、浴槽Ｂの貫通孔Ｈ２周縁の前面と面一となる。
この状態より操作体５に押し込み操作を行うと、操作体５の軸部６後端が傾斜面９に当接し、操作体５を押し込む応力が、傾斜面９の作用により、傾斜部材８を下方に押し下げる応力として操作体５の進退する方向に対して略垂直方向の方向、つまり操作体５の進退の方向とは異なる方向に変換される。そのまま操作体５を押し込むと、傾斜部材８がそのまま降下を続け、傾斜部材８に接続されているスラストロック機構１６が作動し、スラストロック機構１６の操作軸１６ａが降下してインナーワイヤ１５ｂを排水口１ａ側に前進させた状態にて固定する。前進したインナーワイヤ１５ｂは、弁軸２ｂの下端に当接し、更に弁軸２ｂを押し上げるため、弁部材２全体が上昇し、弁部材２が排水口１ａから離間して隙間を生じることで、図６に示したように、排水口１ａが開口する。槽体である洗面ボウルＷ内に排水又は吐水が溜まっている場合、開口した排水口１ａから排水口本体１、継手部材１０を通過し下水側に排水が排出される。
尚、傾斜部材８は操作軸１６ａが降下したことで低い位置に移動し、また操作体５はバネ部材１４の作用により後方に移動するが、この状態でも、操作体５の操作軸１６ａは傾斜面９上となる高さ位置に配置されてなり、操作体５の操作軸１６ａは傾斜面９の上方位置にて当接している。
この状態から操作体５に再度押し込み操作を行うと、再び操作体５の軸部６後端が傾斜面９に当接し、操作体５を押し込む応力が、傾斜面９の作用により、傾斜部材８を下方に押し下げる応力として作用し、傾斜部材８に接続されているスラストロック機構１６が作動して、スラストロック機構１６がインナーワイヤ１５ｂの固定を解除し、レリースワイヤ１５の戻りスプリング１５ｃの作用によりインナーワイヤ１５ｂを操作部側に後退させ、傾斜部材８が上昇した状態となる。インナーワイヤ１５ｂが後退したことで、弁部材２は降下して、図５に示した弁部材２が再び排水口１ａを閉口した状態に戻る（当然ながら、排水口１ａが再び閉口した時、操作体５の円盤部５ａの前面は操作部表側部材３の前面と面一となる）。
以降、操作体５に押し込み操作を加えることで、自在に排水口１ａの開口／閉口を操作することができる。
また、排水口１ａを閉口し、浴槽Ｂ内に吐水を溜めてゆくと、槽体である浴槽Ｂ内の水位が上昇してゆくが、水位が貫通孔Ｈ２の下端に達した段階で、溜り水が、操作体５の板状部５ｂと貫通孔Ｈ２との隙間を通過し、更に貫通孔Ｈ２内面、操作部本体７、ガイド管１７、継手部材１０の枝管部１０ｂ、継手部材１０内部、の順に通過して、下水側に排水が排出される。このため、吐水が継続しても、浴槽Ｂ内の溜り水が、浴槽Ｂの上縁を超えて浴槽Ｂ外に溢れることは無い。
また、操作体５の軸部６の長さ調整を行わず、最短の長さのまま使用すると、周縁の厚みがＬミリメートルの厚みのある貫通孔Ｈ２に操作部を取り付けた場合、バネ部材１４の作用により操作体５は軸部６後端が傾斜面９に当接するまで後退するため、操作体５の板状部５ｂの前面は貫通孔Ｈ２周縁の前面よりＬミリメートル窪んだ位置となり、貫通孔Ｈ２の奥まった位置に操作体５が配置されるため、操作体５に押し込み操作を行う作業が困難となり、遠隔操作式排水栓装置の開閉操作が上手くできなくなる場合がある。
しかしながら、上記のように、操作体５の軸部６に長さ調整を行うことで、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが増しても、その分だけ操作体５の軸部６を延長し、板状部５ｂを操作が容易な位置に配置したため、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることができる。
しかしながら、上記のように、操作体５の軸部６に長さ調整を行うことで、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが増しても、その分だけ操作体５の軸部６を延長し、板状部５ｂを操作が容易な位置に配置したため、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることができる。
次に、本発明の第三実施例について、図面を参照しつつ説明する。
図８乃至図１３に示した、本発明の第三実施例の遠隔操作式排水栓装置は、遠隔操作により上下動する弁部材２によって、槽体である洗面ボウルＷに設けた排水口１ａを開閉する遠隔操作式排水栓装置であって、以下に記載する、操作部本体７、操作体５、レリースワイヤ１５、排水口本体１、オーバーフローアダプター、継手部材１０、排水口側支持部材１８、弁部材２、から構成されてなり、以下に記載する洗面台Ｓに施工される。尚、本実施例では、貫通孔Ｈ２と操作部本体７を接続した状態の部材を、操作部とする。
洗面台Ｓは、上方が開口した箱体であって、底面には排水口本体１を取り付ける取付孔Ｈ１を備えた洗面ボウルＷと、洗面ボウルＷの後方に配置された、略垂直面からなる背板部Ｐと、該背板部Ｐ上に設けた貫通孔Ｈ２と、該洗面ボウルＷを載架するキャビネット部Ｃと、からなる。
操作部本体７は、直管を略Ｌ字形状に屈曲させた形状を成す部材であって、水平方向に配置される側の管体が、内部に操作体５を配置する筒部分４である。また他方の管体の一端にはレリースワイヤ１５の端部に接続するワイヤ接続部７ａを備える。
筒部分４の内部は、操作体５の軸部６を軸方向に進退自在に収納し、またワイヤ接続部７ａを備えた管体の内部は、レリースワイヤ１５の傾斜部材８を上下方向に進退自在に収納する。
尚、操作体５の軸部６及び傾斜部材８を進退自在に収納する部分は、それぞれの部材の外側面とほぼ同じ形状に形成されてなり、操作体５の軸部６分及び傾斜部材８は、進退の際に、回転等が生じることは無い。
また、筒部分４には、ビス部材（図示せず）によって槽体の貫通孔Ｈ２周縁の裏面側に固定されるためのビス部材貫通用の孔を備えたリブ部７ｃを有してなり、ワイヤ接続部７ａの外側面には、雄ネジが螺刻されてなる。
操作体５は、排水口１ａの開閉操作を行う際に、使用者が直接触れて操作を行う部材である。
本実施例の操作体５について詳述すると、使用者が押し引きの操作を行う際に保持するツマミ部５ｃと該ツマミ部５ｃが取り付けられる軸部６とから構成される。更に軸部６について詳述すると、本実施例の軸部６は、以下に記載する第一の軸部６ａ、ナット部材６ｃ、第二の軸部６ｂ、から構成される。
第一の軸部６ａは、貫通孔Ｈ２を進退自在に摺動する、断面円形を成す棒状の部材であって、一端にはツマミ部５ｃを接続固定し、他端には長さ調整用の雄ネジを備えてなる。
ナット部材６ｃは、第一の軸部６ａの雄ネジと螺合する雌ネジを備えたリング状の部材である。
第二の軸部６ｂは、軸方向視正四角形形状を成すと共に、内周面に第一の軸部６ａの雄ネジと螺合する雌ネジを備えた、略筒形状の部材である。また、該第二の軸部の後端には、後述する第一の傾斜面９ａと当接する、第二の傾斜面９ｂが備えられてなる。
第一の軸部６ａの外径は貫通孔Ｈ２よりも小径である。また、ナット部材６ｃ、第二の軸部６ｂの外径は貫通孔Ｈ２よりも大径であり、ナット部材６ｃ、第二の軸部６ｂがストッパーとして機能することで、操作体５が貫通孔Ｈ２を抜脱することが無いように構成されている。
レリースワイヤ１５は、操作体５に加えられた操作を、弁部材２に伝達するための操作伝達部材であって、筒状にして軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたアウターチューブ１５ａと、上記アウターチューブ１５ａ内を摺動自在に動作する、軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたインナーワイヤ１５ｂと、インナーワイヤ１５ｂをアウターチューブ１５ａに対し常時操作部側に付勢する戻りスプリング１５ｃと、から構成される。また、レリースワイヤ１５には、一端を操作部のワイヤ接続部７ａに、他端を継手部材１０の枝管部１０ｂに、それぞれ接続するための袋ナットを備えてなる。
また、レリースワイヤ１５の操作部側端部には、第二の傾斜面９ｂと当接する第二の傾斜面９ａを備えた傾斜部材８を、排水口１ａ側のインナーワイヤ１５ｂ端部には、弁部材２の弁軸２ｂの下端と当接し、弁部材２を上昇させるロッド部１５ｅを、それぞれ備えてなる。
傾斜部材８は側面視直角台形に、長方形を足して五角形形状とした形状を成す部材であって、施工完了時、傾斜部材８は、排水口１ａが閉口し、傾斜部材８が操作部本体７の内部で最も上昇した状態では、傾斜部材８の第一の傾斜面９ａの下端の高さ位置に筒部分４の下面が位置し、排水口１ａが開口し、傾斜部材８が操作部本体７の内部で最も降下した状態では、傾斜部材８の上端を超える高さ位置に筒部分４の下面が位置するように、上下方向に進退可能に構成されている。尚、平面視においては、該傾斜部材８は略正方形形状である。
排水口本体１は、円筒形状の部材であって、上端部に外周方向に突出した鍔部を備え、また外側面に雄ネジを螺刻してなる。
継手部材１０は、上方に排水口本体１の雄ネジと螺合する雌ネジを備えた有底筒状の部材であって、その側面に排水を排出するための排出口１０ａと、レリースワイヤ１５を挿通する為の枝管部１０ｂを備えてなる。また排出口１０ａには、施工完了時下水側の配管が接続される。
継手部材１０は、直線状の管体の側面に、枝管部１０ｂを備えた略Ｔ字形状の管体であって、直線状部分の上端が、後述する排水口本体１の下端に接続される。また、直線状部分の上端近傍内部に、後述する排水口側支持部材１８と嵌合する突起部３ｂを備えてなる。
排水口側支持部材１８は、レリースワイヤ１５端部を排水口本体１内部に嵌合する部材であって、レリースワイヤ１５のアウターチューブ１５ａ端部を嵌合固定する嵌合部１８ａと、排水口本体１内部の内周面に接続固定されるリング部１３ｃと、嵌合部１８ａとリング部１３ｃを連結するアーム部１３ｄと、からなる。
弁部材２は、排水口１ａを上方から覆うことで閉口する円盤状の弁体２ａと、該弁体２ａの中心から下方に向かって垂下される弁軸２ｂと、からなる。
図８乃至図１３に示した、本発明の第三実施例の遠隔操作式排水栓装置は、遠隔操作により上下動する弁部材２によって、槽体である洗面ボウルＷに設けた排水口１ａを開閉する遠隔操作式排水栓装置であって、以下に記載する、操作部本体７、操作体５、レリースワイヤ１５、排水口本体１、オーバーフローアダプター、継手部材１０、排水口側支持部材１８、弁部材２、から構成されてなり、以下に記載する洗面台Ｓに施工される。尚、本実施例では、貫通孔Ｈ２と操作部本体７を接続した状態の部材を、操作部とする。
洗面台Ｓは、上方が開口した箱体であって、底面には排水口本体１を取り付ける取付孔Ｈ１を備えた洗面ボウルＷと、洗面ボウルＷの後方に配置された、略垂直面からなる背板部Ｐと、該背板部Ｐ上に設けた貫通孔Ｈ２と、該洗面ボウルＷを載架するキャビネット部Ｃと、からなる。
操作部本体７は、直管を略Ｌ字形状に屈曲させた形状を成す部材であって、水平方向に配置される側の管体が、内部に操作体５を配置する筒部分４である。また他方の管体の一端にはレリースワイヤ１５の端部に接続するワイヤ接続部７ａを備える。
筒部分４の内部は、操作体５の軸部６を軸方向に進退自在に収納し、またワイヤ接続部７ａを備えた管体の内部は、レリースワイヤ１５の傾斜部材８を上下方向に進退自在に収納する。
尚、操作体５の軸部６及び傾斜部材８を進退自在に収納する部分は、それぞれの部材の外側面とほぼ同じ形状に形成されてなり、操作体５の軸部６分及び傾斜部材８は、進退の際に、回転等が生じることは無い。
また、筒部分４には、ビス部材（図示せず）によって槽体の貫通孔Ｈ２周縁の裏面側に固定されるためのビス部材貫通用の孔を備えたリブ部７ｃを有してなり、ワイヤ接続部７ａの外側面には、雄ネジが螺刻されてなる。
操作体５は、排水口１ａの開閉操作を行う際に、使用者が直接触れて操作を行う部材である。
本実施例の操作体５について詳述すると、使用者が押し引きの操作を行う際に保持するツマミ部５ｃと該ツマミ部５ｃが取り付けられる軸部６とから構成される。更に軸部６について詳述すると、本実施例の軸部６は、以下に記載する第一の軸部６ａ、ナット部材６ｃ、第二の軸部６ｂ、から構成される。
第一の軸部６ａは、貫通孔Ｈ２を進退自在に摺動する、断面円形を成す棒状の部材であって、一端にはツマミ部５ｃを接続固定し、他端には長さ調整用の雄ネジを備えてなる。
ナット部材６ｃは、第一の軸部６ａの雄ネジと螺合する雌ネジを備えたリング状の部材である。
第二の軸部６ｂは、軸方向視正四角形形状を成すと共に、内周面に第一の軸部６ａの雄ネジと螺合する雌ネジを備えた、略筒形状の部材である。また、該第二の軸部の後端には、後述する第一の傾斜面９ａと当接する、第二の傾斜面９ｂが備えられてなる。
第一の軸部６ａの外径は貫通孔Ｈ２よりも小径である。また、ナット部材６ｃ、第二の軸部６ｂの外径は貫通孔Ｈ２よりも大径であり、ナット部材６ｃ、第二の軸部６ｂがストッパーとして機能することで、操作体５が貫通孔Ｈ２を抜脱することが無いように構成されている。
レリースワイヤ１５は、操作体５に加えられた操作を、弁部材２に伝達するための操作伝達部材であって、筒状にして軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたアウターチューブ１５ａと、上記アウターチューブ１５ａ内を摺動自在に動作する、軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたインナーワイヤ１５ｂと、インナーワイヤ１５ｂをアウターチューブ１５ａに対し常時操作部側に付勢する戻りスプリング１５ｃと、から構成される。また、レリースワイヤ１５には、一端を操作部のワイヤ接続部７ａに、他端を継手部材１０の枝管部１０ｂに、それぞれ接続するための袋ナットを備えてなる。
また、レリースワイヤ１５の操作部側端部には、第二の傾斜面９ｂと当接する第二の傾斜面９ａを備えた傾斜部材８を、排水口１ａ側のインナーワイヤ１５ｂ端部には、弁部材２の弁軸２ｂの下端と当接し、弁部材２を上昇させるロッド部１５ｅを、それぞれ備えてなる。
傾斜部材８は側面視直角台形に、長方形を足して五角形形状とした形状を成す部材であって、施工完了時、傾斜部材８は、排水口１ａが閉口し、傾斜部材８が操作部本体７の内部で最も上昇した状態では、傾斜部材８の第一の傾斜面９ａの下端の高さ位置に筒部分４の下面が位置し、排水口１ａが開口し、傾斜部材８が操作部本体７の内部で最も降下した状態では、傾斜部材８の上端を超える高さ位置に筒部分４の下面が位置するように、上下方向に進退可能に構成されている。尚、平面視においては、該傾斜部材８は略正方形形状である。
排水口本体１は、円筒形状の部材であって、上端部に外周方向に突出した鍔部を備え、また外側面に雄ネジを螺刻してなる。
継手部材１０は、上方に排水口本体１の雄ネジと螺合する雌ネジを備えた有底筒状の部材であって、その側面に排水を排出するための排出口１０ａと、レリースワイヤ１５を挿通する為の枝管部１０ｂを備えてなる。また排出口１０ａには、施工完了時下水側の配管が接続される。
継手部材１０は、直線状の管体の側面に、枝管部１０ｂを備えた略Ｔ字形状の管体であって、直線状部分の上端が、後述する排水口本体１の下端に接続される。また、直線状部分の上端近傍内部に、後述する排水口側支持部材１８と嵌合する突起部３ｂを備えてなる。
排水口側支持部材１８は、レリースワイヤ１５端部を排水口本体１内部に嵌合する部材であって、レリースワイヤ１５のアウターチューブ１５ａ端部を嵌合固定する嵌合部１８ａと、排水口本体１内部の内周面に接続固定されるリング部１３ｃと、嵌合部１８ａとリング部１３ｃを連結するアーム部１３ｄと、からなる。
弁部材２は、排水口１ａを上方から覆うことで閉口する円盤状の弁体２ａと、該弁体２ａの中心から下方に向かって垂下される弁軸２ｂと、からなる。
本実施例の施工時においては、遠隔操作式排水栓装置の操作体５の長さの調整は次の点を目的に行われる。
１．貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが変化しても、操作体５の押し／引きの操作することで、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることを目的とする。
上記の１．の目的を容易に達成するため、本実施例では、設計段階において、（水密性を確保するためにパッキングを使用する場合は、そのパッキングの厚みを考慮した上で）、操作体５の軸部６を最短の長さにして施工を行った場合、操作体５の押し／引きの操作により、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることができるように構成されている。
ここで、本実施例における「操作体５の押し／引きの操作により、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることができる」について説明すると、
・操作体５の進退方向の長さが短く、操作体５に押し込み操作を行った際に、操作体５のツマミ部５ｃが貫通孔Ｈ２に当接してそれ以上押し込むことができず、排水口１ａが開口できなくなる、ということが無い。
・操作体５を手前側に引き出した時に、必要以上に操作体５が突出することが無く、洗面台Ｓの使用者の障害になることが無い。遠隔操作式排水栓装置の仕様にもよるが、本実施例のような、押し引き操作を行うツマミ部５ｃを有した操作体５が、壁面から突出する構成の遠隔操作式排水栓装置の場合、操作体５を手前側に引き出した時の、使用者の邪魔とならない適正な操作体５の飛出し長さは、ツマミ部５ｃの先端から壁面までおよそ３０ミリメートル乃至５０ミリメートル程度である。
・操作体５を手前側に引き出した時、軸部６のナット部材６ｃやネジ部等が貫通孔Ｈ２から露出することが無く、意匠性を悪化しない。
等が要件として挙げられる。
以降、操作体５について、上記の要件等を満たし、「押し／引きの操作が支障なく行うことができ、遠隔操作式排水栓装置を作動させることができる状態」を、「適正な状態」と記載する。
１．貫通孔Ｈ２の周縁の厚みが変化しても、操作体５の押し／引きの操作することで、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることを目的とする。
上記の１．の目的を容易に達成するため、本実施例では、設計段階において、（水密性を確保するためにパッキングを使用する場合は、そのパッキングの厚みを考慮した上で）、操作体５の軸部６を最短の長さにして施工を行った場合、操作体５の押し／引きの操作により、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることができるように構成されている。
ここで、本実施例における「操作体５の押し／引きの操作により、支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させることができる」について説明すると、
・操作体５の進退方向の長さが短く、操作体５に押し込み操作を行った際に、操作体５のツマミ部５ｃが貫通孔Ｈ２に当接してそれ以上押し込むことができず、排水口１ａが開口できなくなる、ということが無い。
・操作体５を手前側に引き出した時に、必要以上に操作体５が突出することが無く、洗面台Ｓの使用者の障害になることが無い。遠隔操作式排水栓装置の仕様にもよるが、本実施例のような、押し引き操作を行うツマミ部５ｃを有した操作体５が、壁面から突出する構成の遠隔操作式排水栓装置の場合、操作体５を手前側に引き出した時の、使用者の邪魔とならない適正な操作体５の飛出し長さは、ツマミ部５ｃの先端から壁面までおよそ３０ミリメートル乃至５０ミリメートル程度である。
・操作体５を手前側に引き出した時、軸部６のナット部材６ｃやネジ部等が貫通孔Ｈ２から露出することが無く、意匠性を悪化しない。
等が要件として挙げられる。
以降、操作体５について、上記の要件等を満たし、「押し／引きの操作が支障なく行うことができ、遠隔操作式排水栓装置を作動させることができる状態」を、「適正な状態」と記載する。
上記のように構成された本実施例の遠隔操作式排水栓装置を施工する場合、以下のような手順にて施工を行う。
尚、特に詳述しないが、必要に応じ、各部材の接続箇所は接着、又はパッキングを介したネジ接続等を利用し、水密的に接続されるものである。
まず、施工現場に搬入する前の工場の時点で、操作部本体７のワイヤ接続部７ａにレリースワイヤ１５の操作部側端部を接続する。これにより、ワイヤ接続部７ａの内部に、レリースワイヤ１５の傾斜部材８が収納配置される。
次に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を、継手部材１０の枝管部１０ｂから挿通し、継手部材１０の直線状部分の上端から引き揚げ、レリースワイヤ１５端部を排水口側支持部材１８の嵌合部１８ａに嵌合接続させた上で、排水口側支持部材１８を、継手部材１０の内周面に接続固定する。
次に、枝管部１０ｂの端部をレリースワイヤ１５の袋ナットにて閉口する。
上記のように工場内で施工を行った上で、遠隔操作式排水栓装置を施工現場に搬入する。
施工現場において、まず、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂの螺合を利用して操作体５の長さの調整を行う。この時には、上記のように、遠隔操作式排水栓装置を支障なく確実に作動させることを目的として調整を行う。
まず、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みを確認し、その厚みに合わせて操作体５の軸部６の長さをどの程度にするか把握し、それに合わせて軸部６の長さを調整する。
具体的には、貫通孔Ｈ２周縁の厚みを測定し、貫通孔Ｈ２周縁の厚み分だけ、軸部６が最短よりも長くなるように、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂを螺合させて長さを調整する。
実際に螺合によって長さ調整を行う時は、第一の軸部６ａにナット部材６ｃを螺合させた上で、第二の軸部６ｂを螺合させる。この際に、第二の軸部６ｂの螺合は、第一の軸部６ａ上のナット部材６ｃを螺合にて位置調整した上で、第二の軸部６ｂを螺合させネジ締めすると、第二の軸部６ｂの端部がナット部材６ｃに当接することで締めこまれて、第一の軸に対する第二の軸部６ｂの位置が固定されるため、軸部６の長さを調整することができる。
上記長さの調整を行った上で、操作体５の軸部６を操作部本体７の筒部分４に収納する。この時、ツマミ部５ｃは軸部６に接続されていない。
次に、操作部本体７を、貫通孔Ｈ２の裏側から配置固定する。この時、軸部６が貫通孔Ｈ２の裏側から貫通口内に挿通され、更に貫通孔Ｈ２の表側に突出するようにして操作部本体７を配置し、更に、ビス部材をリブ部７ｃの孔を介して貫通孔Ｈ２の裏側周辺にネジ止めし、操作部本体７を洗面ボウルＷに接続固定する。
次に、排水口本体１を取付孔Ｈ１に挿通し、鍔部の裏面が、貫通孔Ｈ２の周縁に当接するようにした上で、取付孔Ｈ１に接続固定する。更に、継手部材１０の直線状部分の下端に、下水側に繋がる排水配管を接続した上で、排水口本体１と継手部材１０を接続する。
更に、排水口１ａの内部に弁部材２を配置し、更に操作体５の軸部６にツマミ部５ｃを接続固定して、本実施例の遠隔操作式排水栓装置の施工が完了する。
尚、特に詳述しないが、必要に応じ、各部材の接続箇所は接着、又はパッキングを介したネジ接続等を利用し、水密的に接続されるものである。
まず、施工現場に搬入する前の工場の時点で、操作部本体７のワイヤ接続部７ａにレリースワイヤ１５の操作部側端部を接続する。これにより、ワイヤ接続部７ａの内部に、レリースワイヤ１５の傾斜部材８が収納配置される。
次に、レリースワイヤ１５の排水口１ａ側端部を、継手部材１０の枝管部１０ｂから挿通し、継手部材１０の直線状部分の上端から引き揚げ、レリースワイヤ１５端部を排水口側支持部材１８の嵌合部１８ａに嵌合接続させた上で、排水口側支持部材１８を、継手部材１０の内周面に接続固定する。
次に、枝管部１０ｂの端部をレリースワイヤ１５の袋ナットにて閉口する。
上記のように工場内で施工を行った上で、遠隔操作式排水栓装置を施工現場に搬入する。
施工現場において、まず、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂの螺合を利用して操作体５の長さの調整を行う。この時には、上記のように、遠隔操作式排水栓装置を支障なく確実に作動させることを目的として調整を行う。
まず、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みを確認し、その厚みに合わせて操作体５の軸部６の長さをどの程度にするか把握し、それに合わせて軸部６の長さを調整する。
具体的には、貫通孔Ｈ２周縁の厚みを測定し、貫通孔Ｈ２周縁の厚み分だけ、軸部６が最短よりも長くなるように、第一の軸部６ａと第二の軸部６ｂを螺合させて長さを調整する。
実際に螺合によって長さ調整を行う時は、第一の軸部６ａにナット部材６ｃを螺合させた上で、第二の軸部６ｂを螺合させる。この際に、第二の軸部６ｂの螺合は、第一の軸部６ａ上のナット部材６ｃを螺合にて位置調整した上で、第二の軸部６ｂを螺合させネジ締めすると、第二の軸部６ｂの端部がナット部材６ｃに当接することで締めこまれて、第一の軸に対する第二の軸部６ｂの位置が固定されるため、軸部６の長さを調整することができる。
上記長さの調整を行った上で、操作体５の軸部６を操作部本体７の筒部分４に収納する。この時、ツマミ部５ｃは軸部６に接続されていない。
次に、操作部本体７を、貫通孔Ｈ２の裏側から配置固定する。この時、軸部６が貫通孔Ｈ２の裏側から貫通口内に挿通され、更に貫通孔Ｈ２の表側に突出するようにして操作部本体７を配置し、更に、ビス部材をリブ部７ｃの孔を介して貫通孔Ｈ２の裏側周辺にネジ止めし、操作部本体７を洗面ボウルＷに接続固定する。
次に、排水口本体１を取付孔Ｈ１に挿通し、鍔部の裏面が、貫通孔Ｈ２の周縁に当接するようにした上で、取付孔Ｈ１に接続固定する。更に、継手部材１０の直線状部分の下端に、下水側に繋がる排水配管を接続した上で、排水口本体１と継手部材１０を接続する。
更に、排水口１ａの内部に弁部材２を配置し、更に操作体５の軸部６にツマミ部５ｃを接続固定して、本実施例の遠隔操作式排水栓装置の施工が完了する。
上記のように構成した、従来の遠隔操作式排水栓装置を使用する場合、まず操作部を操作し、図９に示したように、排水口１ａを閉口した状態とする。この時、操作体５は手前側に引き出され、レリースワイヤ１５端部の傾斜部材８と接しない状態とされている。このため、レリースワイヤ１５のインナーワイヤ１５ｂは、戻りスプリング１５ｃの作用により操作部本体７内を最も後退した位置まで（傾斜部材８の上端が、操作部本体７の上方の壁面に達した位置）まで後退した状態となっている。この時、操作体５の操作軸１６ａの高さ位置に、傾斜面９が位置してなる。
この排水口１ａが閉口し、静止した状態においては、操作体５の貫通孔Ｈ２から飛び出した長さは、段落００２７に記載した適正な状態を満たす範囲の長さに収まっている。
この適正な状態を満たす範囲の長さとなる理由について、以下に開閉の動作と共に説明する。尚、以下の説明において参照する図１１、図１２においては、一点鎖線よりも上方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合の、下方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが任意の厚みであるＬミリメートルの場合の、それぞれ施工状態を示すものである。
本実施例では、前述のように、排水口１ａの閉口時、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合には、軸部６を最短の長さとすれば、操作体５が適正な長さとなるように設計されている。
これに対し、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが、ある任意の厚み、ここではＬミリメートルの厚みを備えたとすると、操作体５の長さが最短のままの場合、操作体５の長さは、適正な長さに比べて、Ｌミリメートルだけ短い構成となる。そして、実際の施工時には、図１１に示したように、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みだけ、つまりＬミリメートルだけ、最短の場合に比べて長くなるように調整されている。このため、排水口１ａが閉口し、操作体５ａが槽体内部に最も突出した、図１１に示した場合の操作体５の槽体内への突出の長さは、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合も、Ｌミリメートルの場合も同じであり、必要以上に操作体５が突出すること無く、洗面台Ｓの使用者の障害になることが無い。また、ネジ部分にて延長したＬミリメートルの無さ部分は、貫通孔Ｈ２の内部に収められ、貫通孔Ｈ２よりも手前側に突出することはないため、ナット部材６ｃや雄ネジ部分が露出することなく、意匠性も良好な状態を維持する。
この状態より操作体５に押し込み操作を行うと、操作体５の軸部６後端が傾斜面９に当接し、操作体５を押し込む応力が、傾斜面９の作用により、傾斜部材８を下方に押し下げる応力として操作体５の進退する方向に対して略垂直方向の方向、つまり操作体５の進退の方向とは異なる方向に変換される。そのまま操作体５を押し込むと、傾斜部材８がそのまま降下を続け、戻りスプリング１５ｃの応力と弁部材２の重量に抗して傾斜部材８に接続されているインナーワイヤ１５ｂを排水口１ａ側に前進させる。更に押し込み操作を行うと、操作体５の後端が、降下した傾斜部材８の上端に乗り上げて操作部本体７の壁面に当接した状態にて停止する。
軸部６の後端は、傾斜面９上ではなく傾斜部材８の上面に乗り上げたため、傾斜面９の作用の影響を受けることなく、使用者がツマミ部５ｃを抓んで引き操作を行わない限り、そのまま状態で停止する。この時、傾斜部材８が降下したことで、排水口１ａ側に前進したインナーワイヤ１５ｂの先端にあるロッド部１５ｅは、弁軸２ｂの下端に当接し、更に弁軸２ｂを押し上げるため、弁部材２全体が上昇し、弁部材２が排水口１ａから離間して隙間を生じることで、図１０に示したように、排水口１ａが開口する。槽体である洗面ボウルＷ内に排水又は吐水が溜まっている場合、開口した排水口１ａから排水口本体１、継手部材１０を通過し下水側に排水が排出される。
この状態では、図１２に示したように、軸部６は貫通孔Ｈ２周縁の厚みの分、長さを延長してなるため、操作体５に押し込み操作を行う際に、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合に適正になるように構成されていれば、貫通孔Ｈ２周縁の厚みがＬミリメートルの場合でも、その分軸部６の長さが延長されているため、操作体５の軸部６の長さが足りず、操作体５のツマミ部５ｃの後端が、貫通孔Ｈ２の周縁に当接して排水口１ａの開口の操作ができなくなる、という問題は生じない。
この状態から、使用者が操作体５のツマミ部５ｃを把持して操作体５に引き操作を行うと、操作体５の軸部６は傾斜部材８の上端から離間する。このため、弁部材２の自重と、レリースワイヤ１５の戻りスプリング１５ｃの作用により、インナーワイヤ１５ｂは操作部側に後退し、ロッド部１５ｅは弁軸２ｂから離間し、弁部材２は降下して弁部材２が再び排水口１ａを閉口した、図９に示した状態に戻る。
以降、操作体５に押し／引きの操作を加えることで、自在に排水口１ａの開口／閉口を操作することができる。
この排水口１ａが閉口し、静止した状態においては、操作体５の貫通孔Ｈ２から飛び出した長さは、段落００２７に記載した適正な状態を満たす範囲の長さに収まっている。
この適正な状態を満たす範囲の長さとなる理由について、以下に開閉の動作と共に説明する。尚、以下の説明において参照する図１１、図１２においては、一点鎖線よりも上方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合の、下方が貫通孔Ｈ２周縁の厚みが任意の厚みであるＬミリメートルの場合の、それぞれ施工状態を示すものである。
本実施例では、前述のように、排水口１ａの閉口時、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合には、軸部６を最短の長さとすれば、操作体５が適正な長さとなるように設計されている。
これに対し、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが、ある任意の厚み、ここではＬミリメートルの厚みを備えたとすると、操作体５の長さが最短のままの場合、操作体５の長さは、適正な長さに比べて、Ｌミリメートルだけ短い構成となる。そして、実際の施工時には、図１１に示したように、貫通孔Ｈ２の周縁の厚みだけ、つまりＬミリメートルだけ、最短の場合に比べて長くなるように調整されている。このため、排水口１ａが閉口し、操作体５ａが槽体内部に最も突出した、図１１に示した場合の操作体５の槽体内への突出の長さは、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合も、Ｌミリメートルの場合も同じであり、必要以上に操作体５が突出すること無く、洗面台Ｓの使用者の障害になることが無い。また、ネジ部分にて延長したＬミリメートルの無さ部分は、貫通孔Ｈ２の内部に収められ、貫通孔Ｈ２よりも手前側に突出することはないため、ナット部材６ｃや雄ネジ部分が露出することなく、意匠性も良好な状態を維持する。
この状態より操作体５に押し込み操作を行うと、操作体５の軸部６後端が傾斜面９に当接し、操作体５を押し込む応力が、傾斜面９の作用により、傾斜部材８を下方に押し下げる応力として操作体５の進退する方向に対して略垂直方向の方向、つまり操作体５の進退の方向とは異なる方向に変換される。そのまま操作体５を押し込むと、傾斜部材８がそのまま降下を続け、戻りスプリング１５ｃの応力と弁部材２の重量に抗して傾斜部材８に接続されているインナーワイヤ１５ｂを排水口１ａ側に前進させる。更に押し込み操作を行うと、操作体５の後端が、降下した傾斜部材８の上端に乗り上げて操作部本体７の壁面に当接した状態にて停止する。
軸部６の後端は、傾斜面９上ではなく傾斜部材８の上面に乗り上げたため、傾斜面９の作用の影響を受けることなく、使用者がツマミ部５ｃを抓んで引き操作を行わない限り、そのまま状態で停止する。この時、傾斜部材８が降下したことで、排水口１ａ側に前進したインナーワイヤ１５ｂの先端にあるロッド部１５ｅは、弁軸２ｂの下端に当接し、更に弁軸２ｂを押し上げるため、弁部材２全体が上昇し、弁部材２が排水口１ａから離間して隙間を生じることで、図１０に示したように、排水口１ａが開口する。槽体である洗面ボウルＷ内に排水又は吐水が溜まっている場合、開口した排水口１ａから排水口本体１、継手部材１０を通過し下水側に排水が排出される。
この状態では、図１２に示したように、軸部６は貫通孔Ｈ２周縁の厚みの分、長さを延長してなるため、操作体５に押し込み操作を行う際に、貫通孔Ｈ２周縁の厚みが０ミリメートルの場合に適正になるように構成されていれば、貫通孔Ｈ２周縁の厚みがＬミリメートルの場合でも、その分軸部６の長さが延長されているため、操作体５の軸部６の長さが足りず、操作体５のツマミ部５ｃの後端が、貫通孔Ｈ２の周縁に当接して排水口１ａの開口の操作ができなくなる、という問題は生じない。
この状態から、使用者が操作体５のツマミ部５ｃを把持して操作体５に引き操作を行うと、操作体５の軸部６は傾斜部材８の上端から離間する。このため、弁部材２の自重と、レリースワイヤ１５の戻りスプリング１５ｃの作用により、インナーワイヤ１５ｂは操作部側に後退し、ロッド部１５ｅは弁軸２ｂから離間し、弁部材２は降下して弁部材２が再び排水口１ａを閉口した、図９に示した状態に戻る。
以降、操作体５に押し／引きの操作を加えることで、自在に排水口１ａの開口／閉口を操作することができる。
本発明の実施例は以上のようであるが、本発明は上記実施例に限定される物ではなく、主旨を変更しない範囲において自由に変更が可能である。
例えば、上記実施例では、遠隔操作式排水栓装置を採用する槽体を浴槽Ｂ又は洗面台Ｓとしているが、本発明は上記実施例に限定されるものでは無く、流し台のシンク等、排水口１ａを備えた槽体であれば、どのような排水機器のどのような槽体に採用しても構わない。
例えば、上記実施例では、遠隔操作式排水栓装置を採用する槽体を浴槽Ｂ又は洗面台Ｓとしているが、本発明は上記実施例に限定されるものでは無く、流し台のシンク等、排水口１ａを備えた槽体であれば、どのような排水機器のどのような槽体に採用しても構わない。
また、上記各実施例では、遠隔操作式排水栓装置の操作部は、傾斜面９を利用して操作体５の進退の方向を変換してレリースワイヤ１５の端部に伝達するように構成してなるが、本発明は上記実施例に限定されるものでは無く、操作軸１６ａとレリースワイヤ１５のインナーワイヤ１５ｂを同軸上に配置し、操作体５の進退の方向と、インナーワイヤ１５ｂの進退の方向を同一のものとしても構わない。
また、操作体５の進退の方向を変換する場合でも、傾斜面９以外の方法、例えばギアやヒンジ等を利用して操作体５の進退の方向を変換し、操作伝達部材に伝達しても構わない。
また、操作伝達部材としてレリースワイヤ１５以外の部材を採用しても構わない。
また、操作体５の進退の方向を変換する場合でも、傾斜面９以外の方法、例えばギアやヒンジ等を利用して操作体５の進退の方向を変換し、操作伝達部材に伝達しても構わない。
また、操作伝達部材としてレリースワイヤ１５以外の部材を採用しても構わない。
また、操作体５や操作伝達部材の端部の位置を調整する目的として、上記実施例では、意匠性の確保、遠隔操作式排水栓装置の確実な動作などを挙げ、それに合わせて操作体５の長さ、または操作伝達部材の位置の調整を行っているが、本発明は上記実施例に限定されるものでは無く、従来例のように開口を広く取るため等、必要に応じて目的を設定し、それに合わせた位置の調整を行って構わない。
また、上記各実施例では、遠隔操作式排水栓装置の操作部の長さを調整することで、操作体５の前面を貫通孔Ｈ２周縁と面一とするなど、適正な位置となるように調整するように構成してなるが、本発明は上記実施例に限定されるものでは無く、操作軸１６ａではなく操作伝達部材の端部において、図１４に示したように、操作体５の進退方向に長さを調整するように構成しても構わない。
図１４に示した実施例は、以下に記載する操作体５及び傾斜部材８以外の各部材は、第一実施例の遠隔操作式排水栓装置と同様に構成されてなる。
操作体５は、排水口１ａの開閉操作を行う際に、使用者が直接触れて操作を行う部材であって、円盤部５ａと、該円盤部５ａの中央部分に対して着脱試自在に嵌合する軸部６と、軸部６の後端に設けられた、傾斜部材８の第一の傾斜面９ａに面接触にて合致するように調整された第二の傾斜面９ｂと、から構成されてなる。軸部６については長さの調整構造は備えられていないため、進退方向に対してその長さを変化させることはできないように構成されてなる。
傾斜部材８は、レリースワイヤ１５の操作部側端部に接続されるスラストロック機構１６の操作軸１６ａに備えられる部材であって、以下に記載する傾斜面９を備えた部材、位置調整ビス部材１１、傾斜部材８から構成される。
位置調整ビス部材１１は、雄ネジを備えた棒状の部材であって、ドライバー等の治具を利用して自在に回転可能である。また板状の部分を２枚備えてなる。
傾斜面９を備えた部材は、下方ほど手前側に向かう傾斜面９を備えてなり、位置調整ビス部材１１の板状部分に回動自在に係止されることで、位置調整ビス部材１１の進退に連動して進退するように構成されてなる。
傾斜部材８は、ビス部材１１の雄ネジと螺合する雌ネジを備えると共に、レリースワイヤ１５の端部に備えられた操作軸１６ａに接続される。
第一実施例では、操作軸１６ａの長さを調整することで、排水口１ａの閉口時、操作体５の円盤部５ａの前面を、操作部表側部材３の前面と面一として意匠性を向上させ、また支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させるように構成してなるが、図１４の実施例では、軸部６を操作体５の進退方向に長さ調整する代わりに、傾斜部材８を操作体５の進退方向に長さ調整することで、排水口１ａの閉口時、操作体５の円盤部５ａの前面を、操作部表側部材３の前面と面一として意匠性を向上させ、また支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させるように構成してなる。詳述すると、施工を行う際、貫通孔Ｈ２周縁の厚みを測定し、ビス部材１１を回転させて、貫通孔Ｈ２周縁の厚みに対応する幅だけ第一の傾斜面９ａと傾斜部材８とを離間させる。
これにより、第一の実施例と同様に、排水口１ａの閉口時、操作体５の円盤部５ａの前面を、操作部表側部材３の前面と面一として意匠性を向上させ、また支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させるように構成してなる。
図１４に示した実施例は、以下に記載する操作体５及び傾斜部材８以外の各部材は、第一実施例の遠隔操作式排水栓装置と同様に構成されてなる。
操作体５は、排水口１ａの開閉操作を行う際に、使用者が直接触れて操作を行う部材であって、円盤部５ａと、該円盤部５ａの中央部分に対して着脱試自在に嵌合する軸部６と、軸部６の後端に設けられた、傾斜部材８の第一の傾斜面９ａに面接触にて合致するように調整された第二の傾斜面９ｂと、から構成されてなる。軸部６については長さの調整構造は備えられていないため、進退方向に対してその長さを変化させることはできないように構成されてなる。
傾斜部材８は、レリースワイヤ１５の操作部側端部に接続されるスラストロック機構１６の操作軸１６ａに備えられる部材であって、以下に記載する傾斜面９を備えた部材、位置調整ビス部材１１、傾斜部材８から構成される。
位置調整ビス部材１１は、雄ネジを備えた棒状の部材であって、ドライバー等の治具を利用して自在に回転可能である。また板状の部分を２枚備えてなる。
傾斜面９を備えた部材は、下方ほど手前側に向かう傾斜面９を備えてなり、位置調整ビス部材１１の板状部分に回動自在に係止されることで、位置調整ビス部材１１の進退に連動して進退するように構成されてなる。
傾斜部材８は、ビス部材１１の雄ネジと螺合する雌ネジを備えると共に、レリースワイヤ１５の端部に備えられた操作軸１６ａに接続される。
第一実施例では、操作軸１６ａの長さを調整することで、排水口１ａの閉口時、操作体５の円盤部５ａの前面を、操作部表側部材３の前面と面一として意匠性を向上させ、また支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させるように構成してなるが、図１４の実施例では、軸部６を操作体５の進退方向に長さ調整する代わりに、傾斜部材８を操作体５の進退方向に長さ調整することで、排水口１ａの閉口時、操作体５の円盤部５ａの前面を、操作部表側部材３の前面と面一として意匠性を向上させ、また支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させるように構成してなる。詳述すると、施工を行う際、貫通孔Ｈ２周縁の厚みを測定し、ビス部材１１を回転させて、貫通孔Ｈ２周縁の厚みに対応する幅だけ第一の傾斜面９ａと傾斜部材８とを離間させる。
これにより、第一の実施例と同様に、排水口１ａの閉口時、操作体５の円盤部５ａの前面を、操作部表側部材３の前面と面一として意匠性を向上させ、また支障なく遠隔操作式排水栓装置を作動させるように構成してなる。
１ 排水口本体 １ａ 排水口
２ 弁部材 ２ａ 弁体
２ｂ 弁軸 ３ 操作部表側部材
３ａ フランジ部 ３ｂ 突起部
４ 筒部分 ５ 操作体
５ａ 円盤部 ５ｂ 板状部
５ｃ ツマミ部 ５ｄ ガイドリブ
６ 軸部 ６ａ 第一の軸部
６ｂ 第二の軸部 ６ｃ ナット部材
６ｄ ストッパー部 ７ 操作部本体
７ａ ワイヤ接続部 ７ｂ ワイヤ固定部
７ｃ リブ部 ８ 傾斜部材
９ 傾斜面 ９ａ 第一の傾斜面
９ｂ 第二の傾斜面 １０ 継手部材
１０ａ 排出口 １０ｂ 枝管部
１１ 位置調整ビス部材 １２ 操作部側支持部材
１３ａ 軸収納部 １３ｂ 爪部
１３ｃ リング部 １３ｄ アーム部
１４ バネ部材 １５ レリースワイヤ
１５ａ アウターチューブ １５ｂ インナーワイヤ
１５ｃ 戻りスプリング １５ｄ 弁軸部
１５ｅ ロッド部 １６ スラストロック機構
１６ａ 操作軸 １７ ガイド管
１８ 排水口側支持部材 １８ａ 嵌合部
Ｂ 浴槽 Ｃ キャビネット部
Ｈ１ 取付孔 Ｈ２ 貫通孔
Ｐ 背板部 Ｓ 洗面台
Ｗ 洗面ボウル
２ 弁部材 ２ａ 弁体
２ｂ 弁軸 ３ 操作部表側部材
３ａ フランジ部 ３ｂ 突起部
４ 筒部分 ５ 操作体
５ａ 円盤部 ５ｂ 板状部
５ｃ ツマミ部 ５ｄ ガイドリブ
６ 軸部 ６ａ 第一の軸部
６ｂ 第二の軸部 ６ｃ ナット部材
６ｄ ストッパー部 ７ 操作部本体
７ａ ワイヤ接続部 ７ｂ ワイヤ固定部
７ｃ リブ部 ８ 傾斜部材
９ 傾斜面 ９ａ 第一の傾斜面
９ｂ 第二の傾斜面 １０ 継手部材
１０ａ 排出口 １０ｂ 枝管部
１１ 位置調整ビス部材 １２ 操作部側支持部材
１３ａ 軸収納部 １３ｂ 爪部
１３ｃ リング部 １３ｄ アーム部
１４ バネ部材 １５ レリースワイヤ
１５ａ アウターチューブ １５ｂ インナーワイヤ
１５ｃ 戻りスプリング １５ｄ 弁軸部
１５ｅ ロッド部 １６ スラストロック機構
１６ａ 操作軸 １７ ガイド管
１８ 排水口側支持部材 １８ａ 嵌合部
Ｂ 浴槽 Ｃ キャビネット部
Ｈ１ 取付孔 Ｈ２ 貫通孔
Ｐ 背板部 Ｓ 洗面台
Ｗ 洗面ボウル
Claims (7)
- 遠隔操作により昇降する弁部材によって、槽体に設けた排水口を開閉する遠隔操作式排水栓装置であって、
任意の場所に設けられた、筒部分を有する操作部と、
少なくともその一部が筒部分内に配置され、該筒部分に沿って進退する操作体と、
操作体に形成された、第一の軸部と、第二の軸部から成る軸部と、
一端が操作体に当接し、操作体の進退に対応して弁部材に操作体への操作を伝達し、弁部材を上下動させて排水口を開閉させる操作伝達部材と、
操作体の進退方向に対して、操作体の長さを調節する調節機構と、
からなり、
上記調節機構は、第一の軸部と、第二の軸部と、固定用の部材からなり、第一の軸部と第二の軸部の位置を調節し、固定用の部材によって第一の軸部に対する第二の軸部の位置を固定することで、操作体の長さを調節することを特徴とする遠隔操作式排水栓装置。 - 上記操作部は、
任意の場所に設けられた、操作部を取り付ける貫通孔と、
貫通孔の表側に配置される操作部表側部材、及び貫通孔の裏側に配置され、操作部表側部材とで貫通孔周縁を挟持することで貫通孔に取り付けられる操作部本体、からなり、
上記操作伝達部材は操作部本体内部に進退自在に配置されることを特徴とする請求項１に記載の遠隔操作式排水栓装置。 - 上記操作部は、
任意の場所に設けられた貫通孔、該貫通孔の裏側に配置固定される操作部本体、からなり、
上記操作伝達部材は操作部本体内部に進退自在に配置されることを特徴とする請求項１に記載の遠隔操作式排水栓装置。 - 上記調節機構が、螺子による螺合を利用することで、操作体の長さ、または操作伝達部材の端部の位置を調節することを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の遠隔操作式排水栓装置。
- 操作体が進退する筒部分を、槽体の側面上方に配置してオーバーフロー排水口として兼用すると共に、
槽体内部の溜り水をオーバーフロー排水口から排出するオーバーフロー配管を備えたことを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の遠隔操作式排水栓装置。 - 操作体の進退方向と、操作伝達部材の操作部側端部の進退方向が相違することを特徴とする、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の遠隔操作式排水栓装置。
- 操作体の進退方向と、操作伝達部材の操作部側端部の進退方向の変換を、操作体又は操作伝達部材の操作部側端部の一方、又は両方に備えた傾斜面によって行うことを特徴とする、請求項６に記載の遠隔操作式排水栓装置。
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP2015018777A Active JP6596635B2 (ja) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | 遠隔操作式排水栓装置 |
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