JP6595410B2 - 噴射弁の冷却装置 - Google Patents
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Description
凹部(33)が形成された第1部材(3)と、
内燃機関の排気管内に流体を噴射する噴射弁(2)を内側に配置して、前記噴射弁の周りに筒状に形成されるとともに、前記凹部に嵌って前記凹部の側面に筒状外周面が間隔をあけて対向する形に設けられる第2部材(4)とを備え、
前記凹部における前記第1部材と前記第2部材の間に形成される空間(5)は、前記噴射弁を冷却するための流体である冷却用流体が供給される空間とされ、前記空間には前記冷却用流体の流入口(51)と流出口(52)とが形成されており、
前記空間において前記空間の内周面(53)側から外周面(54)側への径方向に延設されるとともに、前記凹部の軸方向に延設された隔壁(6)を備え、
前記隔壁は、前記隔壁を間に挟んで隣り合う一方の区域から他方の区域へと導通する開口(61、601)を形成している噴射弁の冷却装置(1)である。
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図1の噴射弁2は、車両に搭載されたディーゼルエンジン等の内燃機関の排気管に設置されて、排気管内に還元剤としての尿素水を噴射する装置である。噴射弁2より下流の排気管には排気中のNOxを選択的に還元浄化するSCR触媒が設置されている。噴射弁2から添加された尿素水が排気熱により加水分解されることによりアンモニア(NH3)が生成される。そのアンモニアとNOxとの還元反応がSCR触媒において行われることで、NOxは水や窒素に分解(浄化)する。このように、噴射弁2は尿素SCRシステムの一部を構成する。
次に、本発明の第2実施形態を上記実施形態と異なる部分を中心に説明する。第1実施形態では、外側カバーと内側カバー間の空間において周方向右側と左側の2方向に冷却水を流す構成を示した。これに代えて、図15、図16に示すように、1方向に冷却水を流す構成を採用しても良い。図15、図16の例では、流入口51と流出口52は、1つの隔壁6gを間に挟んで周方向で隣り合う位置に配置されている。その隔壁6gは、周方向に導通する開口を形成していない。つまり、隔壁6gは、空間5の上面56と下面55との間を架け渡す形に設けられる。より具体的には、隔壁6gの深さ方向における一方の端部は上面56に接触しており、他方の端部は下面55に接触している。
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載を逸脱しない限度で種々の変更が可能である。例えば第1実施形態では、隔壁の深さ方向における端部(上端部、下端部)の全部が、空間の上面又は下面に非接触に設けられることで、周方向に導通する開口を形成していた。これに代えて、図17に示すように、隔壁6の上端部を上面56に接触させ、下端部を下面55に接触させるとともに、上端部又は下端部に切欠き部69を設けることで、開口61を形成しても良い。
Claims (7)
- 凹部(33)が形成された第1部材(3)と、
内燃機関の排気管内に流体を噴射する噴射弁(2)を内側に配置して、前記噴射弁の周りに筒状に形成されるとともに、前記凹部に嵌って前記凹部の側面に筒状外周面が間隔をあけて対向する形に設けられる第2部材(4)とを備え、
前記凹部における前記第1部材と前記第2部材の間に形成される空間(5)である流体供給空間は、前記噴射弁を冷却するための流体である冷却用流体が供給される空間とされ、前記冷却用流体の流入口(51)と流出口(52)とが前記流体供給空間に連通されており、
前記流体供給空間において前記流体供給空間の内周面(53)側から外周面(54)側への径方向に延設されるとともに、前記凹部の軸方向に延設された隔壁(6)を備え、
前記隔壁は、前記隔壁を間に挟んで隣り合う一方の区域から他方の区域へと導通する開口(61、601)を形成しており、
前記隔壁は、前記隔壁を間に挟んで隣り合う一方の区域に面した側面と他方の区域に面した側面との間の幅が、前記流体供給空間の内周面側よりも外周面側の方が狭くなっており、
前記隔壁は前記流体供給空間の外周面に接触している噴射弁の冷却装置(1)。 - 凹部(33)が形成された第1部材(3)と、
内燃機関の排気管内に流体を噴射する噴射弁(2)を内側に配置して、前記噴射弁の周りに筒状に形成されるとともに、前記凹部に嵌って前記凹部の側面に筒状外周面が間隔をあけて対向する形に設けられる第2部材(4)とを備え、
前記凹部における前記第1部材と前記第2部材の間に形成される空間(5)である流体供給空間は、前記噴射弁を冷却するための流体である冷却用流体が供給される空間とされ、前記冷却用流体の流入口(51)と流出口(52)とが前記流体供給空間に連通されており、
前記流体供給空間において前記流体供給空間の内周面(53)側から外周面(54)側への径方向に延設されるとともに、前記凹部の軸方向に延設された隔壁(6)を備え、
前記隔壁は、前記隔壁を間に挟んで隣り合う一方の区域から他方の区域へと導通する開口(61、601)を形成しており、
前記第2部材の内側に形成された、前記噴射弁の先端部(21、23)を収容する収容部(411)の中心軸線(L3)が、前記噴射弁の中心軸線(L1)から偏心している噴射弁の冷却装置(1)。 - 凹部(33)が形成された第1部材(3)と、
内燃機関の排気管内に流体を噴射する噴射弁(2)を内側に配置して、前記噴射弁の周りに筒状に形成されるとともに、前記凹部に嵌って前記凹部の側面に筒状外周面が間隔をあけて対向する形に設けられる第2部材(4)と、
筒状に形成され、内側の空間が前記排気管内に導通した形で前記排気管に取り付けられるとともに、内側の空間に嵌る形で前記第1部材が取り付けられる筒状部材(8)とを備え、
前記凹部における前記第1部材と前記第2部材の間に形成される空間(5)である流体供給空間は、前記噴射弁を冷却するための流体である冷却用流体が供給される空間とされ、前記冷却用流体の流入口(51)と流出口(52)とが前記流体供給空間に連通されており、
前記流体供給空間において前記流体供給空間の内周面(53)側から外周面(54)側への径方向に延設されるとともに、前記凹部の軸方向に延設された隔壁(6)を備え、
前記隔壁は、前記隔壁を間に挟んで隣り合う一方の区域から他方の区域へと導通する開口(61、601)を形成しており、
前記筒状部材の中心軸線(L4)が、前記噴射弁の中心軸線(L1)から偏心している噴射弁の冷却装置(1)。 - 前記隔壁は、前記流体供給空間の内周面に対する周方向に沿って複数配置されており、
前記開口は、前記周方向に沿って、前記軸方向における前記流体供給空間の一端部側と他端部側に交互に配置されている請求項1〜3のいずれか1項に記載の噴射弁の冷却装置。 - 前記流体供給空間の外周面と前記隔壁との間に隙間(200)を有する請求項1〜4のいずれか1項に記載の噴射弁の冷却装置。
- 前記隔壁は、前記隔壁を間に挟んで隣り合う一方の区域に面した側面と他方の区域に面した側面との間の幅が、前記流体供給空間の内周面側よりも外周面側の方が狭くなっており、
前記隔壁は前記流体供給空間の外周面に接触している請求項2又は3に記載の噴射弁の冷却装置。 - 前記隔壁は前記流体供給空間の外周面と線接触している請求項1又は6に記載の噴射弁の冷却装置。
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