JP6594913B2 - 多官能価アミンとアクリレートとの間の重付加による、分枝構造の多官能価アクリルオリゴマー - Google Patents
多官能価アミンとアクリレートとの間の重付加による、分枝構造の多官能価アクリルオリゴマー Download PDFInfo
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Description
製造方法に対して:
・ 反応混合物を用いた、単一のプロセスステップにおける、アミンA)のアクリレートB)への単純な(アザまたはマイケル)付加反応であること、
・ 反応物の重量に対して収率が100%であり、除去すべきガス状の排出物または副生物がないこと、
・ 約80℃の反応温度において、反応時間は短く、環境への影響が削減され、溶媒または触媒は不要であること、
・ 本発明の判断基準に基づく、構造および最終的性質の再現性および予測性があること。
生成物に対して:
・ 25℃においてISO2555による<2000mPa.sの値である、制御された粘度、
・ tAが0.35mEq/g以上である、アミンA)に由来する高い窒素含量tA、
・ それぞれfo>2およびtacr>2.3mEq/gである、オリゴマー当りの数平均アクリレート官能価fo、および重量単位当たりのアクリレート基の密度tacrの間の良好な妥協、
・ 完全な飽和化学種がなく(アミン官能基に対して著しく過剰なアクリレート官能基を仮定すると、アクリレートの完全な飽和はない)、マイグレータブル(migratable)含量が少ないこと、
・ 比r=アクリレート/NHの調節および構造の制御による、鎖の分枝にもかかわらずゲル化の危険のない、鎖延長の制御。
rinf=0.90*(fA−1)*(fB−1) (1)
rsup=2*fA+2*fB−6 (2)
により規定され、(モノマーBに加えて)オリゴマー当りの繰返し単位の平均数navは、以下の式(3):
nav=1/[(r*fA/fB)+1−fA] (3)
により規定される、アクリレート化オリゴマーに関する。前記繰返し単位はアミノアクリレート単位に対応し、アミノアクリレート単位は、前記アミンA)のNH基が、前記多官能価アクリレートB)のアクリレート基へ付加反応することにより形成される。
Mn=MB+(nav*Mu) (4)
により規定され、Muは、以下の式(5):
Mu=MA+(fA2+2*fA1−1)*MB (5)
により規定される繰返し単位のモル質量であり、
navは請求項1に規定される繰返し単位の平均数であり、
MBはアクリレートB)のモル質量であり、
MAはアミンA)のモル質量であり、
fA1はアミンA)当りの第1級アミン−NH2官能基の数であり、
fA2はアミンA)当りの第2級アミン−NH−官能基の数である。
tA=1000*nav*(fA1+fA2+fA3)/Mn (6)
により規定され、
Mnは上で規定した数平均分子質量であり、
fA1はアミンA)当りの第1級アミン−NH2官能基の数であり、
fA2はアミンA)当りの第2級アミン−NH−官能基の数であり、
fA3はアミンA)当りの第3級アミン−N=官能基の数である。
fo=fB+nav*(fA2*fB−fA2−fB+2*fA1*fB−2*fA1) (7)
により規定することができ、
こうして規定されたfoは、2.1から6、好ましくは2.3から5まで変化してもよい。
tacr=1000*fo/Mn (8)
により規定することができる。
− 前記アミンA)が一般式(NH2)fA1R2(NHR3)fA2であり、R2=R’(NR’’R’’’)fA3であり、R3、R’、R’’およびR’’’は同一でありまたは異なるC1からC3アルキルであり、fA1は0に等しく、モル当りの第1級アミン官能基の数であり、fA2は2以上であり、モル当りの第2級アミン官能基の数であり、fA3は0以上であり、モル当りの第3級アミンの官能価の数であり、fA=fA2であり、
− 前記アクリレートB)が一般式R1(X)fBであり、XはCH2=CH−CO2−アクリレート基であり、R1はモル当りfBのアクリレートを持つ前記アクリレートB)の残基であり、
− 前記オリゴマーが以下の一般式(I):
X(fB−1)R1[O2CCH2CH2NR3R2Y(fA2−2)NR3CH2CH2CO2R1X(fB−2)]nX (I)
の生成物を含み、
Y=−(NR3CH2CH2COOR1X(fB−1))である。
− 前記アミンA)が一般式(NH2)fA1R2(NHR3)fA2であり、R2=R’(NR’’R’’’)fA3であり、R3、R’、R’’およびR’’’は同一でありまたは異なるC1からC3アルキルであり、fA1は1以上であり、モル当りの第1級アミン官能基の数であり、fA2は0以上であり、モル当りの第2級アミン官能基の数であり、fA3は0以上であり、モル当りの第3級アミンの官能基の数であり、
fA=2*fA1+fA2であり、
− 前記アクリレートB)が一般式R1(X)fBであり、XはCH2=CH−CO2−アクリレート基であり、R1はモル当りfBのアクリレートを持つ前記アクリレートB)の残基であり、
− 前記オリゴマーが以下の一般式(II):
X(fB−1)R1[O2CCH2CH2NR2YfA2Z(fA1−1)CH2CH2CO2R1X(fB−2)]nX (II)
の生成物を含み、
Y=−(NR3CH2CH2CO2R1X(fB−1)および
Z=−(N(CH2CH2COOR1X(fB−1))2)である。
rinf=0.90*(fA−1)*(fB−1)(1)
rsup=2*fA+2*fB−6 (2)
により規定される、方法に関する。
原料:下記表1参照
実施例A1
固定攪拌機を装備し、簡便な上向き冷却器、反応媒体の放出および空気注入(空気散布)を可能にする装置、滴下漏斗ならびに温度プローブを載せた1リットル反応器に、178.4gのヘキサンジオールジアクリレート(HDDA)(0.7895モル)および84.7mgのヒドロキノンメチルエーテル(EMHQ)を導入した。
A)に対して同じ重量で、HDDAを178.4gの3−メチル−1,5−ペンタンジオールジアクリレート(3M1,5PDDA)(0.7895モル)に取り替えることを除いて、実施例1に対するのと同じ方法で実施した。澄んだ淡黄色の外観を有する生成物を得た。
アクリレートB)およびアミンA)反応物を、B)に対して188.49gのジプロピレングリコールジアクリレート(DPGDA)(0.7895モル)、およびA)に対して35.15gのジメチルアミノプロピルアミノプロピルアミン(DMAPAPA)(0.2105モル)のように修正することを除いて、実施例A1に対するのと同じ方法で実施した。澄んだ淡黄色の外観を有する生成物を得た。
アクリレートB)およびアミンA)反応物を、B)に対して303.45gのトリメチロールプロパン(4エトキシ)トリアクリレート(TMP4EOTA)(0.6429モル)、およびA)に対して36.42gのジメチルアミノプロピルアミン(DMAPA)(0.3571モル)のように修正することを除いて、実施例A1に対するのと同じ方法で実施した。澄んだ淡黄色の外観を有する生成物を得た。
アクリレートB)およびアミンA)反応物を、B)に対して、197.34gのトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA)(0.6667モル)、およびA)に対して34.00gのジメチルアミノプロピルアミン(DMAPA)(0.3333モル)のように修正することを除いて、実施例A1に対するのと同じ方法で実施した。澄んだ淡黄色の外観を有する生成物を得た。
アクリレートB)およびアミンA)反応物を、B)に対して、193.71gのヘキサンジオールジアクリレート(HDDA)(0.8571モル)、およびA)に対して28.58gの1,4−ビス(3−アミノプロピル)ピペラジン(1,4BAPP)(0.1429モル)のように修正することを除いて、実施例A1に対するのと同じ方法で実施した。澄んだ淡黄色の外観を有する生成物を得た。
アクリレートB)およびアミンA)反応物を、B)に対して193.71gのヘキサンジオールジアクリレート(HDDA)(0.8571モル)、およびA)に対して20.29gの1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン(1,3BAC)(0.1429モル)のように修正することを除いて、実施例A1に対するのと同じ方法で実施した。澄んだ淡黄色の外観を有する生成物を得た。
アクリレートB)およびアミンA)反応物を、B)に対して380.45gのトリメチロールプロパン(3エトキシ)トリアクリレート(TMP3EOTA)(0.8889モル)、およびA)に対して22.22gの1,4−ビス(3−アミノプロピル)ピペラジン(1,4BAPP)(0.1111モル)のように修正することを除いて、実施例A1に対するのと同じ方法で実施した。澄んだ淡黄色の外観を有する生成物を得た。
アクリレートB)およびアミンA)反応物を、B)に対して380.49gのトリメチロールプロパン(3エトキシ)トリアクリレート(TMP3EOTA)(0.8889モル)、およびA)に対して15.78gの1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン(1,3BAC)(0.1111モル)のように修正することを除いて、実施例A1に対するのと同じ方法で実施した。澄んだ淡黄色の外観を有する生成物を得た。
試験する2種類の配合物のタイプの以下の組成物F1からF18に従って、常温において混合することにより、オリゴマーを配合した。
アクリレート化オリゴマー(A1からD2):96重量%
Darocure(登録商標)1173:4重量%
アクリレート化オリゴマー(A1からD2):96重量%
Darocure(登録商標)1173:2重量%
ベンゾフェノン:2重量%
1)外観
生成物を昼光中で60mLの無色ガラスフラスコを通して目視観察し、生成物が以下かどうか識別する:
・ 澄んでいる:濁りがない、水と比べ得る、
・ かすんだ:もはやフラスコを通して澄んだ視覚は不可能、
・ 曇った:不透明なフラスコ、フラスコを通して像を見ることはできない。
自身の重力に支配される鋼球が、特性を決定すべき液体中を移動する時間を測定する。AFNOR XP.T51−213規格は、特に容器の形状、球の直径(2mm)および球の経路(104mm)を規定する。こうした条件下で、1秒が0.1Pa.sに対応し、動粘度は球の移動時間に比例する。
配合物F1からF18を、12μmフィルムとして対比カード(Leneta社「Penoparc charts form 1B」(登録商標))に塗布し、120W/cmの水銀フュージョン紫外線ランプを使用して架橋する。手触りが乾燥したフィルムを得るのに必要な最小移動速度(m/分)を測定する。速度が速いほど、配合物の反応性がより高い。
試験すべき配合物を100μmのフィルムとしてガラス板に塗布し、120W/cmの水銀フュージョン紫外線ランプを速度8m/分にて使用して架橋する。
試験すべき配合物を100μmのフィルムとして25/10mmの厚みを有する平滑な鋼板(D−46(登録商標)Q−Panel)に塗布し、120W/cmの水銀フュージョン紫外線ランプを速度8m/分にて使用して架橋する。
試験する配合物を12μmのフィルムとしてガラス板に塗布し、120W/cmの水銀フュージョン紫外線ランプを速度8m/分にて使用し架橋する。被覆をアセトンに浸漬した布でこする。使用する結果は、フィルムが離れるおよび/または崩壊する時間(秒で表わす)に対応する。
Claims (14)
- アクリレート化オリゴマーがモル当り厳密に2超のアクリレートの数平均アクリレート官能価foを有し、アクリレート化オリゴマーが少なくとも2のN−H基の官能価fAを有する少なくとも1つのアミンA)の重付加反応から得られ、N−H官能価は、アミンがアミンの混合物の場合は数平均官能価を意味し、アミンA)は第1級および/または第2級アミン官能基を持ち、アミンA)は少なくとも1つの第3級アミン官能基(N−Hなし)をさらに持ってもよく、重付加が、少なくとも2のアクリレート基の官能価fBを有する少なくとも1つの多官能価アクリレートB)に対してであり、アクリレート官能価は、アクリレートがアクリレートの混合物の場合は数平均官能価を意味し、成分AおよびBの全てのモル当りの数平均官能価は2超であり、オリゴマーは、その単位構造に、重付加から得られる少なくとも1つの−O2C−CH2−CH2−N=アミノアクリレート基を含み、オリゴマーがn個の単位を含み、nに応じた分子分布が、n=0およびn=1およびn=2およびn=3に対応する少なくとも4種類の生成物を含み、分布の少なくとも50重量%が3以下のnに対応し、アミンA)に由来する窒素含量tAは0.35mEq/g以上であり、初期比r=アクリレート/N−Hは、rinfと1.1rsupの間であり、rinfおよびrsupの値は、以下の式(1)および(2):
rinf=0.90*(fA−1)*(fB−1) (1)
rsup=2*fA+2*fB−6 (2)
により規定され、オリゴマー当りの単位の平均数navは、以下の式(3):
nav=1/[(r*fA/fB)+1−fA] (3)
により規定され、
− アミンA)が、ジメチルアミノプロピルアミン(DMAPA)、ジメチルアミノプロピルアミノプロピルアミン(DMAPAPA)および1,4−ビス(3−アミノプロピル)ピペラジン(1,4−BAPP)から選択される、少なくとも1つの第3級アミン官能基をさらに持ち、
− アクリレートB)が一般式R1(X)fBであり、XはCH2=CH−CO2−アクリレート基であり、R1はモル当りfBのアクリレートを持つアクリレートB)の残基であることを特徴とする、アクリレート化オリゴマー。 - ISO2555法により23℃において測定したアクリレートB)の粘度が、100s−1の剪断率で200mPa.s未満であることを特徴とする、請求項1に記載のオリゴマー。
- 官能価fAおよびfBが、fA+fBの合計が8を超えないように選択されることを特徴とする、請求項1または2に記載のオリゴマー。
- 2.3mmol/gまたはミリ当量/gを超えるアクリレート基含量tacrを有することを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載のオリゴマー。
- アミンA)が2以上の官能価fAを有し、アクリレートB)が3以上の官能価fBを有する、または反対にアミンA)が3以上の官能価fAを有し、アクリレートB)が2以上の官能価fBを有することを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載のオリゴマー。
- 少なくとも2つのアミンA)および/または少なくとも2つのアクリレートB)の間の反応から得られることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載のオリゴマー。
- 請求項1から6のいずれか一項に記載のオリゴマーを調製する方法であって、方法は、ラジカル重合阻害剤の存在下で、いかなる溶媒も、いかなる触媒も、アミンA)およびアクリレートB)および阻害剤を除くいかなる他の反応物も存在せずに、少なくとも1つのアミンA)の、少なくとも1つのアクリレートB)へのマイケル重付加反応のステップを含み、方法は、既に反応器に存在する、常に化学量論的に過剰であるアクリレートB)に、アミンA)を徐々にしかも連続的に添加することを含み、反応は40℃超90℃未満の温度において行われ、反応は少なくとも95%のN−Hアミン官能基の転化率で停止され、アクリレート官能基対N−Hアミン官能基の初期比r、r=アクリレート/N−Hは、rinfと1.1rsupの間であり、rinfおよびrsupの値は、以下の式(1)および(2):
rinf=0.90*(fA−1)*(fB−1) (1)
rsup=2*fA+2*fB−6 (2)
により規定される、方法。 - 請求項1から6のいずれか一項に記載の、または請求項7に記載の方法により得られる少なくとも1つのオリゴマーを含み、反応希釈剤が存在してもよいことを特徴とする、架橋可能な組成物。
- 放射線架橋可能な組成物であり、被覆組成物、または連続層の重ね合わせにより作られる3D物品用の組成物、または成形組成物であることを特徴とする、請求項8に記載の組成物。
- 過酸化物架橋可能な組成物であり、被覆組成物、または化学シーリング組成物、または成形組成物であることを特徴とする、請求項8に記載の組成物。
- 架橋可能な組成物における結合剤としての、請求項1から6のいずれか一項に記載のオリゴマーの使用。
- 組成物が放射線架橋可能である、請求項11に記載の使用。
- 組成物が過酸化物架橋可能な組成物である、請求項11に記載の使用。
- 請求項1から6のいずれか一項に記載の、もしくは請求項7に記載の方法により得られる少なくとも1つのオリゴマーの使用から得られ、または、請求項8に記載の組成物の架橋から得られることを特徴とする、架橋した最終生成物。
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