JP6593197B2 - 接続モジュール、これを使用したコンビネーションスタータ及びコンビネーションスタータの電磁接触器交換方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば電磁接触器と、ブレーカ機能とサーマルリレー機能を有するモータスタータとを連結する接続モジュール、これを使用したコンビネーションスタータ及びコンビネーションスタータの電磁接触器交換方法に関する。

このコンビネーションスタータとしては、例えば特許文献１に記載されているものが知られている。
このコンビネーションスタータは、電磁接触器とマニュアルモータスタータとを接続モジュールで電気的に接続した構成を有する。
この接続モジュールは、絶縁性を有する樹脂ケースを有し、樹脂ケースの一方の面には電磁接触器の主回路電源側端子部に接続するように高さが設定された３本の導体が平行に突出されている。また、樹脂ケースの他方の面にはマニュアルモータスタータの主回路負荷側端子部に接続されるように高さが設定された３本の導体が平行に突出されている。

そして、電磁接触器及びマニュアルモータスタータ間に接続モジュールを介在させ、一方の導体を電磁接触器の主回路電源側端子部にねじ止めし、他方の導体をマニュアルモータスタータの主回路負荷側端子部にねじ止めすることにより、電磁接触器、マニュアルモータスタータ及び接続モジュールを一体化してコンビネーションスタータを構成することができる。
このようにして構成したコンビネーションスタータは、マニュアルモータスタータと電磁接触器とが接続モジュールの導体を介して接続されているだけで、機械的強度は必ずしも高いとは言えない。

このため、一般には、コンビネーションスタータを構成するマニュアルモータスタータ、接続モジュール及び電磁接触器をベースプレートに装着してコンビネーションスタータの剛性を確保するようにしている。そして、ベースプレートを取付レールに装着して固定するようにしている。この場合、ベースプレートは、一本の取付レールに装着する場合と、平行に配置された２本の取付レールに装着する場合とがある。

特開２０１５−２２０１８６号公報

このように、上記従来のコンビネーションスタータは、マニュアルモータスタータと電磁接触器とを接続する接続モジュールのみでは高い剛性を得ることができず、剛性を確保するには、ベースプレートを必要とするという課題がある。
そこで、本発明は、上記従来例の課題に着目してなされたものであり、剛性を確保しながらマニュアルモータスタータや電磁接触器等の２つの電機機器を接続することができる接続モジュール、この接続モジュールを使用したコンビネーションスタータ及びコンビネーションスタータの電磁接触器交換方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明に係る接続モジュールの一態様は、取付面を有する第１電気機器及び第２電気機器を当該取付面同士が同一方向となるように電気的及び機械的に接続する接続モジュールであって、前記第１電気機器が装着される第１側面に当該第１電気機器に接続される第１電気的接続部を突出形成し、前記第２電気機器が装着される前記第１側面と平行な第２側面に当該第２電気機器に接続される第２電気的接続部を突出形成した絶縁体と、前記第１電気機器の前記取付面に接合される第１接合部及び前記第２電気機器の前記取付面に接合される第２接合部を有し、前記絶縁体の前記第１電気機器及び前記第２電気機器の取付面に連接する装着面に配置された剛性を有する補強用接合板とを備えている。

また、本発明に係るコンビネーションスタータの一態様は、マニュアルモータスタータと電磁接触器とを、第１電気的接続部及び第１接合部と第２電気的接続部及び第２接合部とを有する接続モジュールで連結して構成されている。
さらに、本発明に係るコンビネーションスタータの電磁接触器交換方法の一態様は、接続モジュールを使用してマニュアルモータスタータと電磁接触器とを連結してコンビネーションスタータを構成し、前記マニュアルモータスタータを壁面に固定した取付レールに装着した状態で、前記電磁接触器を交換する際に、前記第２電気的接続部の前記電磁接触器の主回路電源側端子部とのねじ止めを開放し、前記第２接合部を回動中心として前記電磁接触器を前記壁面側に回動させて当該電磁接触器を取り外し、新たな電磁接触器の下端を壁面側に近づけるように傾斜させた状態で、の前記レール係合部を前記第２接合部に係合させてから当該第２接合部を回動中心として電磁接触器の下端が壁面から離れる方向に回動させて主回路電源側端子部に前記第２電気的接続部を接触させてねじ止めするようにしている。

本発明に係る接続モジュールの一態様によれば、第１電気機器及び第２電気機器を、第１接合部及び第２接合部を形成した補強用接合板を有する接続モジュールで接続することにより、別途連結部材を用いることなく連結剛性を確保しながら一体化することができる。
本発明に係るコンビネーションスタータの一態様によれば、マニュアルモータスタータと電磁接触器とを、第１接合部及び第２接合部を形成した補強用接合板を有する接続モジュールで接続することにより、別途連結部材を用いることなく連結剛性を確保しながら一体化してコンビネーションスタータを構成することができる。
本発明に係るコンビネーションスタータの電磁接触器交換方法によれば、マニュアルモータスタータを取付レールに装着した状態で、電磁接触器のみを容易に交換することができる。

本発明に係るコンビネーションスタータを示す外観斜視図である。 図１の正面図である。 図１の背面図である。 図１の側面図である。 マニュアルモータスタータの背面図である。 電磁接触器の背面図である。 接続モジュールの平面側から見た斜視図である。 接続モジュールの底面側から見た斜視図である。 接続モジュールの図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）背面図、（ｃ）は側面図である。 接続モジュールによる接続状態を示す拡大背面図である。 コンビネーションスタータの接続方法を示す側面図である。 コンビネーションスタータをベースプレートに装着した状態を示す斜視図である。 コンビネーションスタータをベースプレートに装着した状態を示す側面図である。 ＡＣ操作形の電磁接触器を適用した場合のコンビネーションスタータ示す側面図である。 図１４の背面図である。 スペーサを示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は背面図である。 電磁接触器を可逆接続した状態のコンビネーションスタータを示す正面図である。 サイズの大きい電磁接触器を装着したコンビネーションスタータを示す正面図である。 図１８の電磁接触器用の接続モジュールを示す図であって、（ａ）は平面側から見た斜視図、（ｂ）は底面側から見た斜視図である。

次に、図面を参照して、本発明の一実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
また、以下に示す実施の形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。

以下、本発明に係るコンビネーションスタータの実施形態について説明する。
（第１実施形態）
本発明に係るコンビネーションスタータ１は、図１に示すように、第１電気機器としてのマニュアルモータスタータ１０と第２電気機器としての電磁接触器２０とが接続モジュール３０で連結されて構成されている。
マニュアルモータスタータ１０は、ブレーカ機能とサーマルリレー機能とを有し、欠相、短絡、過負荷から三相モータ回路を保護するように構成されている。このマニュアルモータスタータ１０は、図１に示すように、正面側に、上端部側に配置された主回路電源側端子部１１と、下端部側に配置された主回路負荷側端子部１２と、中央部に配置された操作ハンドル１３と定格電流可調整ダイヤル（図示せず）を覆う保護カバー１４と、トリップ表示部１５とが設けられている。

ここで、主回路電源側端子部１１及び主回路負荷側端子部１２は、後述する電磁接触器２０の主回路電源側端子部２１ａ及び補助端子部２１ｂの高さに比較して約半分程度の高さとなっている。
また、マニュアルモータスタータ１０の背面側は、図５に示すように、上下方向の中央部にトップハット形レールに装着するレール装着部１６が形成され、下端側に別部材の固定ねじ取付用金具１７を挿通する保持する取付金具挿入固定部１８が形成されている。
レール装着部１６は、左右方向に貫通して延長するレール収容凹部１６ａを備えている。このレール収容凹部１６ａには、上壁部１６ｂの左右両端側位置に底面との間にトップハット形レール６０の上側縁が係合する係合凹部１６ｃを形成する突出板部１６ｄが形成されている。また、レール収容凹部１６ａには、下壁部１６ｅから下端に延長して形成された案内溝１６ｆ内に摺動可能にスライダ１６ｇが配置されている。

スライダ１６ｇは、案内溝１６ｆと交差する方向に支持された線状ばね１６ｈによって先端に形成された銜合部がレール収容凹部１６ａ内に突出する方向に付勢されている。このスライダ１６ｇには、下端側の正面から視認可能な位置にねじ回しなどの操作具を挿通する挿通孔１６ｉが形成されている。
取付金具挿入固定部１８は、下端部に形成された枠状部１８ａに形成された挿通孔１８ｂと、この挿通孔１８ｂの左右内壁に連接して上方に延長する案内突条１８ｃと、この案内突条１８ｃの上端側に連接する挿通孔１８ｄとで構成されている。この取付金具挿入固定部１８の挿通孔１８ｂ内に、図６で一点鎖線図示の固定ねじ取付用金具１７を挿通して案内突条１８ｃで案内して上部側の挿通孔１８ｄ内まで挿入し、固定ねじ取付用金具１７に形成された係合突起１７ａを枠状部１８ａの内側面に係合させることにより、固定ねじ取付用金具１７を固定保持することができる。

電磁接触器２０は、直流電流によって励磁されるコイルを有する電磁石装置が内蔵され、この電磁石装置の可動プランジャによって三相分の可動接触子が保持された接点支えを軸方向に駆動し、各可動接触子を三相分の固定接触子に対して接離可能とされている。この電磁接触器２０には、正面の上端側に主回路電源側端子部２１ａ及び補助端子部２１ｂが配置され、下端側に主回路負荷側端子部２２ａ及び補助端子部２１ｃが配置され、さらに、主回路電源側端子部２１ａの後方側にコイル端子部２３が配置されている。
この電磁接触器２０の背面側には、図６に示すように、上下方向の中央部にトップハット形レールに装着するレール装着部２４が形成されている。このレール装着部２４は、左右方向に貫通して延長するレール収容凹部２４ａと、このレール収容凹部２４ａを形成する上壁部２４ｂの左右両端側位置に形成されたトップハット形レールの上側縁を銜えるフック部２４ｃと、レール収納凹部２４ａを形成する下壁部２４ｄから下端に延長して形成された案内溝２４ｅ内に摺動可能に配置されたスライダ２４ｆとを備えている。スライダ２４ｆは、左右側面から突出された蛇行する弾性片２４ｇによって先端側の銜合部がレール収容凹部２４ａ内に突出する方向に付勢されている。

この接続モジュール３０は、図７〜図９に示すように、絶縁性を有する合成樹脂材で形成された絶縁体３１と、この絶縁体３１の背面側に装着された剛性を有する金属製の補強用接合板４１とで構成されている。
絶縁体３１は、基部３３と、この基部３３の前端における左右両端側から前方に延長する２本の第１脚部３４及び第２脚部３５とで構成されている。基部３３は、方形の底板部３３ａと、この底板部３３ａの周縁部から上方に延長する枠状部３３ｂとで構成されている。枠状部３３ｂの左右方向の略中央部で後述するようにマニュアルモータスタータ１０に装着した状態で、スライダ１６ｇの挿通孔１６ｉに対向する位置に前後方向に延長する操作具挿通部３３ｃが形成されている。この操作具挿通部３３ｃは、図７に示すように、一方の側壁３３ｄは直線状に形成され、この側壁３３ｄと対向する他方の側壁３３ｅは、前端側で側壁３３ｄとの間隔が広く設定され、後端側で側壁３３ｄとの間隔が操作具をスライダ１６ｇの挿通孔１６ｉに案内できるように狭くなるように設定されている。

そして、底板部３３ａには、上面側に、マニュアルモータスタータ１０の主回路負荷側端子部１２にねじ止めされる第１電気接続部としての３本の接続導体３６ａ〜３６ｃが左右方向に所定間隔を保ち且つ枠状部３３ｂの上端より上方に突出するように配置されている。
第１脚部３４は、図８に示すように、底板部３３ａの下面側から前方に直線状に延長する直線部３４ａと、この直線部３４ａの先端側で左右方向の中央部側に延長する延長部３４ｂとを有する。直線部３４ａの先端及び延長部３４ｂの先端の下面側に下方に突出延長する第２電気的接続部としての２本の接続導体３７ａ及び３７ｂが突出形成されている。

第２脚部３５は、底板部３３ａの下面側から前方に直線状に延長する直線部３５ａと、この直線部３５ａの先端から延長部３４ｂ側に湾曲して延長する湾曲部３５ｂとから構成されている。湾曲部３５ｂの先端の下面側に下方に突出延長する第２電気的接続部としての１本の接続導体３７ｃが突出形成されている。
そして、接続導体３６ａ〜３６ｃがそれぞれ接続導体３７ａ〜３７ｃに個別に第１脚部３４及び第２脚部３５内に埋設された電気配線（図示せず）によって電気的に接続されている。

補強用接合板４１は、図８及び図９（ｂ）に示すように、略方形状の左右方向に延長する幅広基部４２と、この幅広基部４２の上端から上方に突出する第１接合部４３と、幅広基部４２の下端から下方に延長する第２接合部４４とを備えている。この補強用接合板４１は、プレス加工によって幅広基部４２、第１接合部４３及び第２接合部４４が一体成形されている。
また、幅広基部４２の上端側における左右端部側にそれぞれ第１位置決め部４５が突出形成されている。また、幅広基部４２の下端側における左右端部側に第２位置決め部４６がそれぞれ突出形成されている。幅広基部４２の中央位置に下端を除く３方をコ字状に打ち抜いて後方に折り曲げられた弾性係合片４７が形成されている。

第１接合部４３は、幅広基部４２の上端から幅広基部４２と同一面内で上方に一体に延長している。この第１接合部４３は、マニュアルモータスタータ１０の取付金具挿入固定部１８に挿通するに適した前述した固定ねじ取付用金具１７の挿通部と同様の板状に形成されている。第１接合部４３の背面側には、図１０に示すように、第１接合部４３を取付金具挿入固定部１８に挿入して、第１位置決め部４５の位置決め片４５ａ及び４５ｂがマニュアルモータスタータ１０の枠状部１８ａの下面に接触した状態で、枠状部１８ａの上面側に係合する係合突起４３ａが形成されている。

第２接合部４４は、電磁接触器２０の背面側の上端面及びレール収容凹部２４ａの上壁部２４ｂとの間に嵌合する嵌合凹部４４ａを備えている。この嵌合凹部４４ａは、幅広基部４２の下端側の中央部から後方に折り曲げられた第１折り曲げ部４４ｂと、この第１折り曲げ部４４ｂの上端から下方に折り曲げ幅広基部４２と平行に延長する凸状板部４４ｃと、この凸状板部４４ｃの先端から前方に折り曲げられた幅狭の第２折り曲げ部４４ｄと、この第２折り曲げ部４４ｄの先端から下方に折り曲げられた第２折り曲げ部４４ｄより幅広で底面が幅広基部４２の底面と同一平面となる第３折り曲げ部４４ｅと、この第３折り曲げ部４４ｅの上端左右両端部から後方に上面が第２折り曲げ部４４ｄの上面と同一平面に折り曲げられた第４折り曲げ部４４ｆとから構成されている。このように第３折り曲げ部４４ｅの第４折り曲げ部４４ｆを形成して側面から見てＬ字状に形成することにより、第３折り曲げ部４４ｅの剛性を高めるようにしている。

ここで、図９（ｃ）に示す第１折り曲げ部４４ｂと第２折り曲げ部４４ｄ及び第４折り曲げ部４４ｆとの間の距離Ｌ１が図６に示す電磁接触器２０の背面の上端面からレール収容凹部２４ａの上壁部２４ｂまでの距離Ｌ２と等しく設定されている。また、凸状板部４４ｃの背面側には補強用ビード４８が上下方向に延長して形成されている。
そして、補強用接合板４１が、絶縁体３１の背面側の装着面に形成された接合板保持部４９に、第１接合部４３を上方に突出させ且つ第２接合部４４を下面に突出させて固定されている。この補強用接合板４１の接合板保持部４９への固定は、接合板保持部４９の左右内壁にそれぞれ形成された係合片４９ａ及び４９ｂの上方側に第２位置決め部４６の先端側を対向させた状態とする。この状態で、補強用接合板４１を係合片４９ａ及び４９ｂとの上面と接合板保持部４９の底面との間を通って下方に弾性係合片４７を後方に撓ませながら摺動させる。そして、補強用接合板４１の第２位置決め部４６と第２接合部４４との間に形成された係合凹部５０ａ及び５０ｂ間に接合板保持部４９に形成された係合突起５１ａ及び５１が係合する状態となると、図９（ｂ）に示すように、弾性係合片４７の先端が接合板保持部４９の底面に形成された嵌合穴５２に係合して補強用接合板４１の上方への抜け出しが阻止される。

そして、マニュアルモータスタータ１０及び電磁接触器２０を接続モジュール３０によって一体化してコンビネーションスタータ１が構成されている。
このコンビネーションスタータ１を組み立てるには、例えば、マニュアルモータスタータ１０に接続モジュール３０を接続し、次いで接続モジュール３０に電磁接触器２０を接続する。
マニュアルモータスタータ１０と接続モジュール３０との接続は、図１１に示すように、マニュアルモータスタータ１０の背面側の取付面と接続モジュール３０の背面側の取付面とを同一面内に配置し、マニュアルモータスタータ１０の下面と接続モジュール３０の上面とを対向させる。

これにより、マニュアルモータスタータ１０の主回路負荷側端子部１２と接続モジュール３０の接続導体３６ａ〜３６ｃとが対向する。これと同時に、マニュアルモータスタータ１０の取付金具挿入固定部１８の挿通孔１８ｂと接続モジュール３０における補強用接合板４１の第１接合部４３とが対向する。この状態で、接続モジュール３０をマニュアルモータスタータ１０側に移動させることにより、接続導体３６ａ〜３６ｃが主回路負荷側端子部１２に挿通される。これと同時に、補強用接合板４１の第１接合部４３の先端を挿通孔１８ｂに挿通し、案内突条１８ｃ間を通って上方側の挿通孔１８ｄに挿通する。そして、補強用接合板４１の第１位置決め部４５が図１０に示すように、マニュアルモータスタータ１０の枠状部１８ａの下端面に当接する状態となると、第１接合部４３の背面に形成された係合突起４３ａが枠状部１８ａの上面側に係合し、マニュアルモータスタータ１０からの補強用接合板４１の下方への抜け出しが阻止される。

この状態では、図１に示すように、マニュアルモータスタータ１０の下面と接続モジュール３０の上面とが接触し、接続モジュール３０の接続導体３６ａ〜３６ｃがマニュアルモータスタータ１０の主回路負荷側端子部１２に挿通されている。このため、主回路負荷側端子部１２の締付ねじを締付けることにより、接続導体３６ａ〜３６ｃが主回路負荷側端子部１２に固定される。
したがって、マニュアルモータスタータ１０と接続モジュール３０とが補強用接合板４１の第１接合部４３と接続導体３６ａ〜３６ｃとの前後方向の２個所で接続されることになる。しかも、補強用接合板４１の第１接合部４３は、マニュアルモータスタータ１０の背面側に形成された２つの挿通孔１８ｂ及び１８ｄと案内突条１８ｃとに接触している。さらに第１接合部４３の背面に形成された係合突起４３ａが枠状部１８ａの内側に係合している。このため、マニュアルモータスタータ１０と接続モジュール３０とを前後左右方向にずらす外力やマニュアルモータスタータ１０と接続モジュール３０とを折り曲げる方向の外力やマニュアルモータスタータ１０と接続モジュール３０とを引き離す外力が作用しても、これら外力に対して十分に抗する剛性を確保することができる。

このとき、マニュアルモータスタータ１０をトップハット形レールに装着していないので、図２に示すように、正面側から接続モジュール３０に形成された操作具挿通部３３ｃを通じてマニュアルモータスタータ１０のスライダ１６ｇの挿通孔１６ｉを視認することはできない。しかしながら、マニュアルモータスタータ１０を、図４及び図１１に示すように、トップハット形レール６０に装着したときに、スライダ１６ｇがトップハット形レール６０の下側縁に係合して下方に移動することにより、挿通孔１６ｉが操作具挿通部３３ｃを通じて視認できる状態となる。このため、マニュアルモータスタータ１０をトップハット形レール６０に装着した状態から取り外す場合に、操作具挿通部３３ｃを通じて操作具を挿入することにより、操作具の先端をスライダ１６ｇの挿通孔１６ｉに挿通させることが可能となる。したがって、操作具によってスライダ１６ｇを下方に移動させてマニュアルモータスタータ１０をトップハット形レール６０から取り外すことができる。

次いで、接続モジュール３０に電磁接触器２０を接続する。この接続は、電磁接触器２０の下端側を上端側に対して後方に傾斜させた状態で、背面におけるレール収容凹部２４ａの左右のフック部間の上壁部２４ｂを、接続モジュール３０の第２接合部４４の嵌合凹部４４ａを形成する第３折り曲げ部４４ｅと第２折り曲げ部４４ｄ及び第４折り曲げ部４４ｇとの角部に引っ掛ける。この状態で、第３折り曲げ部４４ｅと第２折り曲げ部４４ｄ及び第４折り曲げ部４４ｇの角部を回動中心として電磁接触器２０の下端側を前方に回動させる。これによって、嵌合凹部４４ａ内に電磁接触器２０の背面側の上端部が嵌合するとともに、接続モジュール３０の接続導体３７ａ〜３７ｃが電磁接触器２０の主回路電源側端子部２１ａに挿通され、さらに電磁接触器２０の上端面が接続モジュール３０のか端面に接触する。

この状態で、主回路電源側端子部２１ａの止めねじを締付けることにより、接続導体３７ａ〜３７ｃが主回路電源側端子部２１ａに固定される。このとき、電磁接触器２０の背面側の上端面が接続モジュール３０の第２接合部４４の嵌合凹部４４ａに嵌合している。このため、接続モジュール３０と電磁接触器２０との間に前後左右方向にずらす外力や接続モジュール３０と電磁接触器２０とを折り曲げる外力や接続モジュール３０と電磁接触器２０とを引き離す外力が作用しても、これら外力に対して十分に抗する剛性を確保することができる。

このようにして構成されたコンビネーションスタータ１は、マニュアルモータスタータ１０及び電磁接触器２０を接続モジュール３０で接続しただけで、各種外力に抗する十分な剛性を有する。
このため、コンビネーションスタータ１を、図４に示すように、垂直な壁面に水平方向に固定したトップハット形レール６０に直接装着することができる。すなわち、先ず、コンビネーションスタータ１の電磁接触器２０側を壁面から離れる方向に傾斜させた状態で、トップハット形レール６０の上端側フランジ部６０ａの上側縁にマニュアルモータスタータ１０のレール装着部１６の係合凹部１６ｃを引っ掛ける。

この状態で係合凹部１６ｃを支点として電磁接触器２０を壁面と平行となるように回動させることにより、トップハット形レール６０の下端側フランジ部６０ｂの下側縁にスライダ１６ｇの先端が接触する。このため、スライダ１６ｇが線状ばね１６ｈに抗して下方に摺動される。その後、スライダ１６ｇの先端の係合凹部にトップハット形レール６０の下端側フランジ部６０ｂが対向すると、スライダ１６ｇが線状ばね１６ｈの弾性力によって上方に移動して、係合凹部が下端側フランジ部６０ｂに係合する。これによって、コンビネーションスタータ１のトップハット形レール６０への装着が完了する。

このコンビネーションスタータ１をトップハット形レール６０へ装着する際に、マニュアルモータスタータ１０ではなく電磁接触器２０をトップハット形レール６０へ装着しようとした場合には、電磁接触器２０のトップハット形レール６０への装着が不能とされている。
すなわち、電磁接触器２０のレール装着部２４の一対のフック部２４ｃ間に接続モジュール３０の補強用接合板の第２折り曲げ部４４ｄ及び第４折り曲げ部４４ｆと第３折り曲げ部４４ｅとが接触している。このため、電磁接触器２０の一対のフック部２４ｃをトップハット形レール６０の上端側フランジ部６０ａの上側縁に引っ掛けることができないとともに、レール収容凹部２４ａの下壁面がトップハット形レール６０の下端側フランジ部６０ｂに当接してレール収容凹部２４ａのトップハット形レール６０への収納ができない状態となる。

このように、コンビネーションスタータ１を壁面にトップハット形レール６０を介して装着する際に、マニュアルモータスタータ１０を装着する１本のトップハット形レール６０を壁面に装着するだけで、十分な強度を持ってコンビネーションスタータ１を固定することができる。したがって、従来例のようにベースプレートを介してコンビネーションスタータ１を装着する必要がないので、コンビネーションスタータ１の装着高さを低くすることができ、薄形化を図って省スペース化を図ることができるとともに部品点数をベースプレート分減少させることができる。

また、コンビネーションスタータ１を構成した状態で、接続モジュール３０の空間部を通じて電磁接触器のコイル端子が正面に臨まされているので、このコイル端子へ直接コイル配線の接続ができる。したがって、コンビネーションスタータ１をねじ締め工数が接続モジュール３０の接続導体３６ａ〜３６ｃ及び３７ａ〜３７ｃを固定する６工数にコイル配線の接続の２工数を加えた８工数で済み取付工数を少なくすることができる。また、コイル端子の下側に記載されたコイル定格も正面から目視可能であり、別途コイル定格を記述する必要がない。

ちなみに、従来例の接続モジュールを使用する場合には、電磁接触器のコイル端子が接続モジュールと重なることにより、接続モジュールにコイル端子に接続する接続導体と、コイル配線を接続するコイル端子を設ける必要があり、ねじ締め工数が接続モジュールのコイル端子へのコイル配線の接続分である２工数が増加して計１０工数となる。また、コイル端子の下側に記載されたコイル定格を正面から目視することができないので、接続モジュールに定格記入シールを貼着する必要があり、この分の工数も増加する。
一方、接続モジュール３０としては、第１接合部４３及び第２接合部４４を有する補強用接合板４１を設けるだけで、マニュアルモータスタータ１０及び電磁接触器２０とが高剛性を持って接続することができる。また、接続モジュール３０は、絶縁体３１が基部３３と第１脚部３４及び第２脚部３５とで構成されており、第１脚部３４及び第２脚部３５で電磁接触器２０のコイル端子部２３を避けるように延長されているので、コイル端子部２３を正面に臨ませることができ、コイル端子部２３へのコイル配線の接続を直接行うことができる。

また、補強用接合板４１が絶縁体３１とは別体で構成されているので、剛性の高い金属製とすることが可能となり、剛性の高い補強用接合板４１とすることができる。しかも、補強用接合板４１は、係合凹部５０ａ，５０ｂを係合突起５１ａ，５１ｂに係合させた状態で弾性係合片４７を絶縁体３１の係合穴に係合させるだけで、絶縁体３１に容易に装着することができる。
また、補強用接合板４１に形成された第１接合部４３はマニュアルモータスタータ１０の固定ねじ取付用金具１７を挿通する取付金具挿入固定部１８に挿入されるので、既存のマニュアルモータスタータ１０に設計変更することなく接合することができる。この第１接合部４３の両脇にはそれぞれ第１位置決め部４５が配置され、これら第１位置決め部４５がマニュアルモータスタータ１０の下面に当接した状態で、第１接合部４３に形成した係合突起４３ａがマニュアルモータスタータ１０の枠状部１８ａの上面側に係合するので、マニュアルモータスタータ１０と接続モジュール３０との接合を曲げ剛性や剪断剛性を高めて強固に行うことができる。

同様に、補強用接合板４１に形成された第２接合部４４は、電磁接触器２０の背面側の上端部と係合する嵌合凹部４４ａが形成されているので、既存の電磁接触器２０に設計変更することなく接合することができる。そして、電磁接触器２０の背面側の上端部が嵌合凹部４４ａに嵌合した状態で、第２位置決め部４６が電磁接触器２０の上端面に当接するので、接続モジュール３０と電磁接触器２０との接合を曲げ剛性や剪断剛性を高めて強固に行うことができる。
そして、コンビネーションスタータ１をトップハット形レール６０から取り外す場合には、接続モジュール３０の操作具挿通部３３ｃを通じてネジ回し等の操作工具を挿入して、その先端をスライダ１６ｇの挿通孔１６ｉに挿通し、操作具挿通部３３ｃの前方端上部を支点として操作工具を回動させることにより、スライダ１６ｇを線状ばね１６ｈに抗して下方に摺動させる。これにより、スライダ１６ｇの先端とトップハット形レール６０の下端側フランジ部６０ｂとの係合状態が離脱される。この状態で、コンビネーションスタータ１の電磁接触器２０側を壁面から離す方向に回動させてから上方に移動させ、トップハット形レール６０の上端側フランジ部６０ａと係合凹部１６ｃとの係合を離脱させてコンビネーションスタータ１をトップハット形レール６０から容易に取り外すことができる。

次に、コンビネーションスタータ１がトップハット形レール６０にマニュアルモータスタータ１０を固定した壁面への装着状態で、電磁接触器２０の故障や耐用年数の経過等によって電磁接触器２０のみを交換するコンビネーションスタータの電磁接触器交換方法について説明する。
マニュアルモータスタータ１０をトップハット形レール６０に取り付けた状態で、先ず、電磁接触器２０の主回路電源側端子部２１ａの各固定ねじを緩めて、接続モジュール３０の接続導体３７ａ〜３７ｃを離脱可能とするとともに、コイル端子部２３の固定ねじを緩めてコイル配線を引き外す。

この状態で、電磁接触器２０の下端が壁面に接触する方向に補強用接合板４１の第２折り曲げ部４４ｄ及び第４折り曲げ部４４ｆと第３折り曲げ部４４ｅとの角部を回動中心として回動させる。これにより、主回路電源側端子部２１ａから接続導体３７ａ〜３７ｃが引き抜かれる。そして、電磁接触器２０の背面側のレール収容凹部２４ａの上壁部を補強用接合板４１の第２折り曲げ部４４ｄ及び第４折り曲げ部４４ｆと第３折り曲げ部４４ｅとの角部から外すことにより、電磁接触器２０を接続モジュール３０から簡単な操作で容易に取り外すことができる。

この状態で、新たな電磁接触器２０を、レール収容凹部２４ａの左右のフック部２４ｃ間の上壁部２４ｂと底面とを補強用接合板４１の第３折り曲げ部４４ｅに接触させ、背面下端部を壁面に接触させた傾斜状態とする。この状態で、第３折り曲げ部４４ｅとの接触部を回動中心として、電磁接触器２０の下端部を壁面から離す方向に回動させる。
これにより、電磁接触器２０の背面におけるフック部２４ｃ間の中央部が補強用結合接合板３７ａ〜３７ｃが電磁接触器２０の主回路電源側端子部２１ａに挿入される。
そして、電磁接触器２０の上面が接続モジュール３０の下面に接触する状態で、主回路電源側端子部２１ａの固定ねじを締付けることにより、電磁接触器２０を接続モジュール３０に電気的に且つ機械的に接続することができる。この状態で、コイル端子部２３にコイル配線を接続し、固定ねじを締付けることにより、コイル配線を固定することができる。

このように、コンビネーションスタータ１の電磁接触器２０を交換する場合に、コンビネーションスタータ１全体をトップハット形レール６０から取り外すことなく、電磁接触器２０のみを簡単な操作で容易に交換することができる。
また、コンビネーションスタータ１を直接壁面に固定する場合には、図５で一点鎖線図示のように、マニュアルモータスタータ１０の上面に形成されている取付金具挿入固定部１８に固定ねじ取付用金具１７を挿通して固定する。そして、固定ねじ取付用金具１７に固定ねじを挿通して壁面に固定するとともに、電磁接触器２０の下面側の対角位置に形成された一対の取付孔２５に固定ねじを挿通して壁面に固定する。

なお、上記実施形態においては、１本のトップハット形レール６０にコンビネーションスタータ１を固定する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、平行に固定された２本のトップハット形レール６０にコンビネーションスタータ１を固定する場合には、図１３に示すように、コンビネーションスタータ１のマニュアルモータスタータ１０をトップハット形レール６０に装着する場合と同様にベースプレート７０に固定するとともに、電磁接触器２０の背面側の対角位置に形成された取付孔２５に固定ねじを挿通してベースプレート７０に螺合させる。そして、図１３に示すように、コンビネーションスタータ１を固定したベースプレート７０を２本のトップハット形レール６０Ａ及び６０Ｂに装着することにより、コンビネーションスタータ１を安定した状態で強固に壁面に配置することができる。
また、上記実施形態では、電磁接触器２０として直流操作形の電磁接触器を適用する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、交流操作形の電磁接触器を適用することができる。

この場合には、交流操作形の電磁接触器８０は、図１４に示すように、主回路電源側端子部８１ａ及び主回路負荷側端子部８２ａの高さ位置が直流操作形の電磁接触器に対して低い位置となっている。このため、主回路電源側端子部８１ａの高さ位置を接続モジュール３０の接続導体３７ａ〜３７ｃの高さ位置と合わせるために電磁接触器８０の背面側にスペーサ８３を装着する。このスペーサ８３の裏面には直流操作形の電磁接触器２０と同様の接続モジュール３０の第２接合部４４の嵌合凹部４４ａに嵌合する嵌合部８３ａが形成されている。
そして、交流操作形の電磁接触器８０の背面側にスペーサ８３を装着し、このスペーサ８３を、前述した直流操作形の電磁接触器２０の下面上部を接続モジュール３０の第２接合部４４の嵌合凹部４４ａに嵌合させる場合と同様の操作で接続モジュール３０の第２接合部４４に嵌合させる。これと同時に、接続モジュール３０の接続導体３７ａ〜３７ｃを電磁接触器８０の主回路電源側端子部８１ａに挿通して固定ねじを締めつけることにより、交流操作形の電磁接触器８０と接続モジュール３０とを接続することができる。

また、図１７に示すように、コンビネーションスタータ１の電磁接触器２０の右側に並列に電磁接触器９０を配置して誘導電動機の正逆運転制御を行う可逆型電磁接触器を構成することもできる。この場合、接続モジュール３０の接続導体３７ａ〜３７ｃが第１脚部３４及び第２脚部３５の先端に形成されており、これら第１脚部３４の先端左側部に空間部Ａ１、第１脚部３４及び第２脚部３５の先端部間に空間部Ａ２、第２脚部３５の先端右側部に空間部Ａ３が形成され、第１脚部３４の延長部３４ｂの上部に空間部Ａ４が形成され、第２脚部３５の先端部の上部に空間部Ａ５が形成されている。さらに、第１脚部３４及び第２脚部３５間に空間部Ａ２に続く広い空間部Ａ６が形成されている。

そして、電磁接触器２０の接続導体３７ａが接続されている主回路電源側端子Ｔ１１と電磁接触器９０の主回路電源側端子Ｔ２１とが可逆接続配線Ｌ１１で接続されている。また、電磁接触器２０の接続導体３７ｂが接続されている主回路電源側端子Ｔ１２と電磁接触器９０の主回路電源側端子Ｔ２２とが可逆接続配線Ｌ１２で接続されている。さらに、電磁接触器２０の接続導体３７ｃが接続されている主回路電源側端子Ｔ１３と電磁接触器９０の主回路電源側端子Ｔ２３とが可逆接続配線Ｌ１３で接続されている。また、電磁接触器２０の補助端子部２１ｂの補助端子Ｔｓ１が電磁接触器９０の補助電源端子部９３の補助端子Ｔｓ２に補助接続配線Ｌ１４で接続されている。

ここで、可逆接続配線Ｌ１１は、電磁接触器２０の主回路電源側端子Ｔ１１から空間部Ａ１を通り、第１脚部３４の上部、空間部Ａ６の上部、第２脚部３５の上部空間部Ａ５を通って電磁接触器９０の主回路電源側端子Ｔ２１に接続されている。可逆接続配線Ｌ１２は、電磁接触器２０の主回路電源側端子Ｔ１２から空間部Ａ２通り、第２脚部３５の上部空間部Ａ５を通って電磁接触器９０の主回路電源側端子Ｔ２２に接続されている。可逆接続配線Ｌ１３は、電磁接触器２０の主回路電源側端子Ｔ１３から空間部Ａ３を通り、第２脚部３５の上部空間部Ａ５を通って電磁接触器９０の主回路電源側端子Ｔ２３に接続されている。補助接続配線Ｌ１４は、補助端子Ｔｓ１から空間部Ａ３を通って電磁接触器９０の可逆接続配線Ｌ１１の下側を通り、可逆接続配線Ｌ１２の下側を通って電磁接触器９０の補助端子Ｔｓ２に接続されている。
このように、接続モジュール３０を設けても、電磁接触器２０と電磁接触器９０との間の可逆接続配線Ｌ１１〜Ｌ１３及び補助接続配線Ｌ１４を接続することが可能となる。さらに、これら可逆接続配線Ｌ１１〜Ｌ１３及び補助接続配線Ｌ１４を接続しても、図１７に示すように、正面側から空間部Ａ４及び空間部Ａ５を通じてコイル端子部２３を目視することができ、コイル端子部２３へのコイル配線の着脱を行うことができる。

また、図１８に示すように、電磁接触器２０のサイズより一回り大きいサイズの電磁接触器１００を適用する場合には、主回路電源側端子部１０１の主回路電源側端子Ｔ３１〜Ｔ３３の間隔が広くなることにより、これに応じた接続モジュール１１０を適用する。
この接続モジュール１１０は、図１９（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１脚部３４の延長部３４ｂに代えて、分岐部３４ｃが形成され、この分岐部３４ｃの先端下面に接続導体３７ｂが突出形成されている。ここで、接続導体３７ａ及び３７ｂ間の間隔と接続導体３７ｂ及び３７ｃ間の間隔とが等しく設定されている。

この接続モジュール１１０を使用することにより、接続モジュール１１０の接続導体３７ａ、３７ｂ及び３７ｃが電磁接触器１００の主回路電源側端子Ｔ３１、Ｔ３２及びＴ３３のそれぞれ左側に接続されている。
なお、接続モジュールの接続導体３７ａ及び３７ｂ間の間隔と接続導体３７ｂ及び３７ｃｂ間の間隔は、電磁接触器２０及び１００の主回路電源側端子Ｔ１１〜Ｔ１３及びＴ３１〜Ｔ３３に接続可能な間隔であれば任意に設定することができる。
また、複数のコンビネーションスタータ１を並列に配置するか又はコンビネーションスタータ１と単独のマニュアルモータスタータ１０とを並列に配置し、各マニュアルモータスタータ１０の主回路電源側端子部１１にブスバーで並列に接続することもできる。

１…コンビネーションスタータ、１０…マニュアルモータスタータ、１１…主回路電源側端子部、１２…主回路負荷側端子部、１３…操作ハンドル、１４…保護カバー、１５…トリップ表示部、１６…レール装着部、１７…固定ねじ取付用金具、１８…取付金具挿入固定部、１８ａ…枠状部、１８ｂ…挿通孔、１８ｃ…案内突条、１８ｄ…挿通孔、２０…電磁接触器、２１ａ…主回路電源側端子部、２１ｂ…補助端子部、２２ａ…主回路負荷側端子部、２２ｂ…補助端子部、２３…コイル端子部、２４…レール装着部、３０…接続モジュール、３１…絶縁体、３３…基部、３３ｃ…操作具挿通部、３４…第１脚部、３４ａ…直線部、３４ｂ…延長部、３５…第２脚部、３５ａ…直線部、３５ｂ…湾曲部、４１…補強用接合板、４２…幅広基部、４３…第１接合部、４３ａ…係合突起、４４…第２接合部、４４ａ…嵌合凹部、４５…第１位置決め部、４６…第２位置決め部、４７…弾性係合片、４８…補強用ビード、４９…接合板保持部、６０…トップハット形レール、７０…ベースプレート、８０…電磁接触器（交流操作形）、８１ａ…主回路電源側端子部、８２ａ…主回路負荷側端子部、８３…スペーサ、９０…電磁接触器、１００…電磁接触器、１１０…接続モジュール、Ｌ１１〜Ｌ１３…可逆接続配線、Ｌ１４…補助接続配線

Claims (12)

1. 取付面を有する第１電気機器及び第２電気機器を当該取付面同士が同一平面となるように電気的及び機械的に接続する接続モジュールであって、
   前記第１電気機器が装着される第１側面に当該第１電気機器に接続される第１電気的接続部を突出形成し、前記第２電気機器が装着される前記第１側面と平行な第２側面に当該第２電気機器に接続される第２電気的接続部を突出形成した絶縁体と、
   前記第１電気機器の前記取付面に接合される第１接合部及び前記第２電気機器の前記取付面に接合される第２接合部を有し、前記絶縁体の前記第１電気機器及び前記第２電気機器の取付面に連接する装着面に配置された剛性を有する補強用接合板と
   を備えたことを特徴とする接続モジュール。
2. 前記補強用接合板は、前記絶縁体の装着面に装着された幅広基部を有し、該幅広基部の前記第１電気機器の取付面と対向する両側位置にそれぞれ第１位置決め部が形成され、前記幅広基部の前記第２電気機器の取付面と対向する両側位置に第２位置決め部がそれぞれ形成され、前記幅広基部の前記第１位置決め部間に前記第１接合部が突出形成され、前記幅広基部の前記第２位置決め部間に前記第２接合部が突出形成されていることを特徴とする請求項１に記載の接続モジュール。
3. 前記第１接合部は、前記第１電気機器の取付面に形成された取付金具挿入固定部に挿入される突出板部で構成され、該突出板部に前記取付金具挿入固定部に形成した係合部に係合する係合凸部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の接続モジュール。
4. 前記第２接合部は、前記第２電気機器の取付面に形成した一対のレール係合部間に係合する突出係合板部で構成され、該突出係合板部の先端にレール装着面側に折り曲げられた折り曲げ部が形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の接続モジュール。
5. 前記折り曲げ部は、前記第２電気機器の脱着時に当該第２電気機器の回動支点となるように形成されていることを特徴とする請求項４に記載の接続モジュール。
6. 前記第２接合部は、前記突出係合板部の表面に補強用ビードが形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の接続モジュール。
7. 前記補強用接合板は、前記絶縁体の前記装着面に形成された接合板保持部に保持されていることを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載の接続モジュール。
8. 前記絶縁体は、前記第１電気的接続部を突出形成し、前記装着面を有する基部と、該基部の前記装着面とは反対側面の両側部から当該装着面から離れる方向に突出する第１脚部及び第２脚部とを備え、前記第１脚部及び前記第２脚部の先端に前記第２電気的接続部が突出形成されていることを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の接続モジュール。
9. 前記基部は、前記第１電気機器に形成されたレール装着部材を可動させる操作具を挿通する挿通部を有し、前記該１脚部及び前記第２脚部は、前記挿通部への前記操作具の挿通を許容する空間部を形成していることを特徴とする請求項８に記載の接続モジュール。
10. マニュアルモータスタータと電磁接触器とを、請求項１から請求項９の何れか１つに記載された接続モジュールで連結して構成されることを特徴とするコンビネーションスタータ。
11. 前記接続モジュールは、第１接合部を前記マニュアルモータスタータの取付面側に形成された取付金具挿入固定部に挿入固定するとともに、第１電気的接続部を前記マニュアルモータスタータの主回路負荷側端子部にねじ止め固定し、第２接合部を前記電磁接触器の一対のレール係合部間に係合させるとともに、第２電気的接続部を前記電磁接触器の主回路電源側端子部にねじ止め固定されていることを特徴とする請求項１０に記載のコンビネーションスタータ。
12. 請求項１から請求項９の何れか１つに記載された接続モジュールを使用してマニュアルモータスタータと電磁接触器とを連結してコンビネーションスタータを構成し、前記マニュアルモータスタータを壁面に固定した取付レールに装着した状態で、前記電磁接触器を交換する際に、前記第２電気的接続部の前記電磁接触器の主回路電源側端子部とのねじ止めを開放し、前記第２接合部を回動中心として前記電磁接触器を前記壁面側に回動させて当該電磁接触器を取り外し、新たな電磁接触器の下端を前記壁面側に近づけるように傾斜させた状態で、レール装着部を前記第２接合部に係合させてから当該第２接合部を回動中心として電磁接触器の下端が壁面から離れる方向に回動させて主回路電源側端子部に前記第２電気的接続部を接触させてねじ止めすることを特徴とするコンビネーションスタータの電磁接触器交換方法。

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