JP6593135B2 - 軸受装置 - Google Patents
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Description
そして、固定プレートの保持孔に、上記切り欠き部に加えて、特許文献2に記載のような大径部を設けた場合、案内部がさらに短くなる可能性があり、外輪の小径段部と固定プレートの内周部との間でガタが多くなり、係止爪が軸受から外れやすくなる可能性がある。
(1) 内輪と、軸方向の端部外周部に小径段部が設けられた外輪と、前記内外輪間に転動自在に配設された複数の転動体と、を備える転がり軸受と、
前記小径段部の周囲を覆う保持孔、及び各締結部材をそれぞれ挿通又は螺合可能な複数の取付孔が形成される固定プレートと、
を備え、
前記小径段部には、外周面に円周方向に延びる係止溝が形成され、
前記固定プレートは、前記保持孔を画成する前記固定プレートの内周部から径方向内側に突出して設けられ、前記係止溝に係止する複数の係止爪を備え、
前記複数の係止爪が前記係止溝に係止されることで、前記外輪と前記固定プレートとが不分離に、且つ、相対回転可能に組み合わされる軸受装置であって、
前記保持孔は、前記外輪と前記固定プレートとの相対回転を案内する案内部と、円周方向の位相が前記各取付孔と一致する部分に、それぞれ所定の円周方向長さを持って形成され、前記小径段部の段部外周面から径方向外方に延びる段差面と接触する部分の最外径よりも径方向外側に位置する切り欠き部と、前記案内部よりも径方向外側、且つ、前記段差面と接触する部分の最外径よりも径方向内側で、前記係止爪に対して円周方向両側に位置する逃げ部と、を有し、
前記切り欠き部と前記逃げ部とは、円周方向に隣接または重複して形成されていることを特徴とする軸受装置。
(2) 前記逃げ部と前記切り欠き部とは、円周方向に重複して形成されており、
前記逃げ部は、前記切り欠き部の所定の円周方向長さよりも短いことを特徴とする(1)に記載の軸受装置。
(3) 前記切り欠き部は、前記固定プレートの内周部の軸方向一側面に形成された凹部によって構成され、
前記切り欠き部よりも径方向内側には、前記軸方向一側面から軸方向に突出し、前記凹部の周囲の平面と同一の高さを有する凸部が形成されることを特徴とする(2)に記載の軸受装置。
まず、本発明の第1実施形態に係る軸受装置について、図1〜図3を参照して説明する。
軸受装置10は、ラジアル転がり軸受30と、ラジアル転がり軸受30をハウジング103(図9参照)に固定する固定プレート40と、を備える。ラジアル転がり軸受30と固定プレート40とは、後述するように不分離に組み付けられている。
なお、係止溝37cは、円周方向全周に亙って形成されていなくてもよく、係止爪49と対応する位置に少なくとも形成されていればよい。
なお、本実施形態の場合、切り欠き部47と逃げ部48とは、円周方向に隣接して形成されているので、締結ねじを締め付けたときの締め付け力で発生する応力によって、逃げ部48が影響を受けにくい。したがって、係止爪49と係止溝37cとのクリアランスを必要以上に大きくせず、また、高い加工精度を要求することなく、係止爪49と係止溝37cとの接触が防止されるので、安全で低コストな設計となる。
次に、本発明の第2実施形態に係る軸受装置について、図4を参照して、説明する。
第1実施形態では、各切り欠き部47に対して逃げ部48を円周方向一方側にのみ隣接して形成していたが、本実施形態では、各切り欠き部47に対して一対の逃げ部48を円周方向両側に隣接して形成している。これにより、各逃げ部48が位置する固定プレート40の内周部を潰し加工することで、係止爪49がそれぞれ形成され、係止爪49の数も増加する。
また、本実施形態のように、一対の逃げ部48を切り欠き部47に対して隣接して形成することで、逃げ部48を増加しても案内部46の長さを十分に確保することができる。
その他の構成及び作用については、第1実施形態のものと同様である。
次に、本発明の第3実施形態に係る軸受装置について、図5〜図7を参照して、説明する。
第1実施形態では、各切り欠き部47に対して逃げ部48を円周方向に隣接して形成していたが、本実施形態では、各切り欠き部47と各逃げ部48とは、円周方向に重複して形成されている。
その他の構成及び作用については、第1実施形態のものと同様である。
次に、本発明の第4実施形態に係る軸受装置について、図8を参照して、説明する。
第3実施形態では、各切り欠き部47を凹部50によって形成して、各切り欠き部47と逃げ部48を円周方向に重複しているが、本実施形態では、各切り欠き部47の円周方向中間部を径方向内側に突出させて、逃げ部48を形成している。したがって、本実施形態でも、逃げ部48は、各切り欠き部47の所定の円周方向長さよりも短く形成されている。
この場合にも、各切り欠き部47と逃げ部48を円周方向に重複しているので、案内部46の長さを十分に確保することができ、また、案内部46、切り欠き部47、及び逃げ部48を備えた保持孔41を一工程で容易にプレス加工することができる。
その他の構成及び作用については、第3実施形態のものと同様である。
30 転がり軸受
31 外輪
33 内輪
35 玉(転動体)
37 小径段部
37a 段部外周面
37b 段差面
37c 係止溝
40 固定プレート
41 保持孔
44 固定プレートの表面
45 固定プレートの裏面
Claims (3)
- 内輪と、軸方向の端部外周部に小径段部が設けられた外輪と、前記内外輪間に転動自在に配設された複数の転動体と、を備える転がり軸受と、
前記小径段部の周囲を覆う保持孔、及び各締結部材をそれぞれ挿通又は螺合可能な複数の取付孔が形成される固定プレートと、
を備え、
前記小径段部には、外周面に円周方向に延びる係止溝が形成され、
前記固定プレートは、前記保持孔を画成する前記固定プレートの内周部から径方向内側に突出して設けられ、前記係止溝に係止する複数の係止爪を備え、
前記複数の係止爪が前記係止溝に係止されることで、前記外輪と前記固定プレートとが不分離に、且つ、相対回転可能に組み合わされる軸受装置であって、
前記保持孔は、前記外輪と前記固定プレートとの相対回転を案内する案内部と、円周方向の位相が前記各取付孔と一致する部分に、それぞれ所定の円周方向長さを持って形成され、前記小径段部の段部外周面から径方向外方に延びる段差面と接触する部分の最外径よりも径方向外側に位置する切り欠き部と、前記案内部よりも径方向外側、且つ、前記段差面と接触する部分の最外径よりも径方向内側で、前記係止爪に対して円周方向両側に位置する逃げ部と、を有し、
前記切り欠き部と前記逃げ部とは、円周方向に隣接または重複して形成されていることを特徴とする軸受装置。 - 前記逃げ部と前記切り欠き部とは、円周方向に重複して形成されており、
前記逃げ部は、前記切り欠き部の所定の円周方向長さよりも短いことを特徴とする請求項1に記載の軸受装置。 - 前記切り欠き部は、前記固定プレートの内周部の軸方向一側面に形成された凹部によって構成され、
前記切り欠き部よりも径方向内側には、前記凹部の底面から軸方向に突出し、前記凹部の周囲の平面と同一の高さを有する凸部が形成されることを特徴とする請求項2に記載の軸受装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015235698A JP6593135B2 (ja) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2015235698A JP6593135B2 (ja) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 軸受装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2017101749A JP2017101749A (ja) | 2017-06-08 |
JP6593135B2 true JP6593135B2 (ja) | 2019-10-23 |
Family
ID=59016553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2015235698A Active JP6593135B2 (ja) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 軸受装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP6593135B2 (ja) |
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2015
- 2015-12-02 JP JP2015235698A patent/JP6593135B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP2017101749A (ja) | 2017-06-08 |
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