JP6592068B2 - 冷菓材成形装置および冷菓材成形方法 - Google Patents
冷菓材成形装置および冷菓材成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6592068B2 JP6592068B2 JP2017233897A JP2017233897A JP6592068B2 JP 6592068 B2 JP6592068 B2 JP 6592068B2 JP 2017233897 A JP2017233897 A JP 2017233897A JP 2017233897 A JP2017233897 A JP 2017233897A JP 6592068 B2 JP6592068 B2 JP 6592068B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frozen confectionery
- confectionery material
- mold
- frozen
- curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 245
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims description 207
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 66
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 113
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 claims description 61
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 30
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 30
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 16
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 139
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 75
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 69
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 65
- 230000008569 process Effects 0.000 description 46
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 22
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 19
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 8
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 7
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 6
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 4
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 4
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000013526 supercooled liquid Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/14—Continuous production
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
図1は、本発明の実施形態に係る冷菓材成形装置10で凹部を成形した冷菓(氷菓)50の完成状態の図であり、同図(a)が断面図、同図(b)が外観斜視図である。図2は、冷菓材成形装置10を示す正面外観図であり、図3は成形型ユニット151Uを示す図であり、同図(a)が正面図、同図(b)が上面図、同図(c)が成形型151の外観図、同図(d)が断面図である。
<凹部成形装置>
図3を参照して、凹部成形装置15は、複数の成形型151が一体的に取り付けられた成形型ユニット151Uを有する。複数の成形型151は搬送方向Tおよび搬送幅方向Wに沿って行列状に並び、搬送幅方向Wの数は搬送手段11によって搬送される容器21の数に対応している。また、搬送方向Tには、この例では前後(上流側と下流側)に並ぶ複数の成形型151を有する(同図(a),同図(b))。
<冷媒供給手段>
再び図2を参照して、冷媒供給手段(液体窒素供給装置)17は不図示の液体窒素貯槽と、液体窒素過冷却システム171,ホッパー173及びこれらを接続する配管175などを備える。図3に示すようにホッパー173は例えば略立方体形状であり、底部に供給口(不図示)が設けられている。この底部に成形型ユニット151Uが取り付けられ、成形型151(151A,151B)の開口部157がホッパー173の供給口を完全に覆うとともにこれと連通する。
<液体窒素注入装置>
液体窒素注入装置19は、凹部成形装置15の下流に設けられ、凹部成形装置15によって成形された冷菓材23の凹部状の硬化部35に所定量の液体窒素を直接注入する。液体窒素の注入によって硬化部35およびその付近の硬化をより十分に行い(追加の硬化処理を行い)、下流工程に移送するまでの硬化部35の崩れを防止する。
<冷菓材成形装置の動作および冷菓材成形方法>
図5および図2を参照して冷菓材成形装置10の動作および冷菓材成形方法について説明する。図5は、凹部成形装置15の動作を説明する概略図であり、図5(a)〜同図(h)ではそれぞれの左側が上流側、右側が下流側であり、冷菓材23入りの容器21は図5の左から右に搬送される。
11 搬送手段
13 充填手段(ミックス充填機)
15 成形手段(凹部成形装置)
17 冷媒供給手段
19 冷媒注入手段(液体窒素注入装置)
21 容器
23 冷菓材
30 凹部
35 硬化部
37 液体窒素
50 冷菓
151、151A,151B 成形型
171 液体窒素過冷却システム
173 ホッパー
175 配管
191 ホッパー
193 注入ノズル
Claims (14)
- 冷菓材の一部を中空の凹部形状に連続的に硬化させる冷菓材成形装置であって、
複数の容器を搬送する搬送手段と、
前記容器内に前記冷菓材を充填する充填手段と、
冷却した凸状の成形型を搬送される前記冷菓材内に順次投入および抜き出して該成形型の周囲の前記冷菓材の少なくとも一部を硬化させる成形手段と、
冷媒を前記成形型に供給する冷媒供給手段と、
を有し、
前記成形型は、所定時間に所定数の硬化を行いつつ、連続して搬送される第一の冷菓材の硬化から第二の冷菓材の硬化までの間に所定の温度に冷却されるように構成され、
前記成形手段は、前記冷菓材のそれぞれに、前記成形型を複数回挿入する、
ことを特徴とする冷菓材成形装置。 - 前記所定の温度は、該成形型の周囲の前記冷菓材の少なくとも一部を硬化させるために十分な温度である、
ことを特徴とする請求項1に記載の冷菓材成形装置。 - 前記成形手段は、前記第一の冷菓材から抜き出した前記成形型の表面温度が少なくとも液体酸素の沸点まで低下した後に前記第二の冷菓材に投入する、
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の冷菓材成形装置。 - 前記成形型は、板厚が1mmより小さい金属により構成される、
ことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の冷菓材成形装置。 - 前記成形手段は、複数の成形型を有し、
前記複数の成形型を昇降移動させて前記冷菓材内に投入させる、
ことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の冷菓材成形装置。 - 前記成形型によって硬化された凹部に冷媒を注入する注入手段を備える、
ことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の冷菓材成形装置。 - 前記成形手段は、毎分80個〜240個程度の硬化を行う、
ことを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の冷菓材成形装置。 - 冷菓材の冷菓材の一部を中空の凹部形状に連続的に硬化させる冷菓材成形方法であって、
複数の容器を搬送する工程と、
前記容器内に前記冷菓材を充填する工程と、
搬送されるそれぞれの前記冷菓材内に順次、冷却した凸状の成形型の投入および抜き出しを複数回行い、該成形型の周囲の前記冷菓材の少なくとも一部を硬化させる工程と、
冷媒を前記成形型に供給する工程と、
を有し、
前記成形型は、所定時間に所定数の硬化を行いつつ、連続して搬送される第一の冷菓材の硬化から第二の冷菓材の硬化までの間に所定の温度に冷却される、
ことを特徴とする冷菓材成形方法。 - 前記所定の温度は、該成形型の周囲の前記冷菓材の少なくとも一部を硬化させるために十分な温度である、
ことを特徴とする請求項8に記載の冷菓材成形方法。 - 前記成形型を前記第一の冷菓材から抜き出し、該成形型の表面温度が少なくとも液体酸素の沸点まで低下した後に前記第二の冷菓材に投入する、
ことを特徴とする請求項8または請求項9に記載の冷菓材成形方法。 - 前記成形型は、板厚が1mmより小さい金属により構成される、
ことを特徴とする請求項8から請求項10のいずれか一項に記載の冷菓材成形方法。 - 複数の前記成形型を同期して昇降移動させて前記冷菓材内に投入する、
ことを特徴とする請求項8から請求項11のいずれか一項に記載の冷菓材成形方法。 - 前記成形型によって硬化された凹部に冷媒を注入する、
ことを特徴とする請求項8から請求項12のいずれか一項に記載の冷菓材成形方法。 - 前記成形型によって、毎分80個〜240個程度の硬化を行う、
ことを特徴とする請求項8から請求項13のいずれか一項に記載の冷菓材成形方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017233897A JP6592068B2 (ja) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 冷菓材成形装置および冷菓材成形方法 |
SG11202004919QA SG11202004919QA (en) | 2017-12-06 | 2018-12-04 | Frozen dessert ingredients molding apparatus and frozen dessert ingredients molding method |
PCT/JP2018/044627 WO2019111916A1 (ja) | 2017-12-06 | 2018-12-04 | 冷菓材成形装置および冷菓材成形方法 |
TW107143588A TWI820062B (zh) | 2017-12-06 | 2018-12-05 | 冷凍甜食材成形裝置及冷凍甜食材成形方法 |
TW112113240A TW202332381A (zh) | 2017-12-06 | 2018-12-05 | 冷凍甜食材成形裝置及冷凍甜食材成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017233897A JP6592068B2 (ja) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 冷菓材成形装置および冷菓材成形方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019170024A Division JP6994487B2 (ja) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 冷菓材成形装置および冷菓材成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019097516A JP2019097516A (ja) | 2019-06-24 |
JP6592068B2 true JP6592068B2 (ja) | 2019-10-16 |
Family
ID=66751113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017233897A Active JP6592068B2 (ja) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 冷菓材成形装置および冷菓材成形方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6592068B2 (ja) |
SG (1) | SG11202004919QA (ja) |
TW (2) | TWI820062B (ja) |
WO (1) | WO2019111916A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022013099A (ja) * | 2020-07-03 | 2022-01-18 | 株式会社イシダ | 食品用搬送装置、組合せ計量装置及び食品用搬送装置の製造方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020010651A (ja) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | フタバ食品株式会社 | 冷菓製造装置、及び冷菓の製造方法 |
JP2022105957A (ja) * | 2021-01-05 | 2022-07-15 | 株式会社ロッテ | 容器入り冷菓の製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58141751A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-23 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 氷菓の多段階圧縮成形法 |
JP3447548B2 (ja) * | 1998-02-19 | 2003-09-16 | カネボウ株式会社 | 組み合わせ冷菓の製造方法 |
JP2002360177A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-17 | Kanebo Ltd | 冷菓及びその製法 |
JP2010046015A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Ezaki Glico Co Ltd | 多層構造冷菓及びその製造方法 |
JP2017013904A (ja) * | 2016-10-14 | 2017-01-19 | 赤城乳業株式会社 | 冷菓材用容器、冷菓材、冷菓材の飲食方法、飲食方法 |
-
2017
- 2017-12-06 JP JP2017233897A patent/JP6592068B2/ja active Active
-
2018
- 2018-12-04 SG SG11202004919QA patent/SG11202004919QA/en unknown
- 2018-12-04 WO PCT/JP2018/044627 patent/WO2019111916A1/ja active Application Filing
- 2018-12-05 TW TW107143588A patent/TWI820062B/zh active
- 2018-12-05 TW TW112113240A patent/TW202332381A/zh unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022013099A (ja) * | 2020-07-03 | 2022-01-18 | 株式会社イシダ | 食品用搬送装置、組合せ計量装置及び食品用搬送装置の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI820062B (zh) | 2023-11-01 |
JP2019097516A (ja) | 2019-06-24 |
TW201936060A (zh) | 2019-09-16 |
SG11202004919QA (en) | 2020-06-29 |
TW202332381A (zh) | 2023-08-16 |
WO2019111916A1 (ja) | 2019-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6592068B2 (ja) | 冷菓材成形装置および冷菓材成形方法 | |
US10605512B2 (en) | Method of warming a mold apparatus | |
US20050160741A1 (en) | Apparatus and method for producing ice container using ice powders | |
CN1101140C (zh) | 模制冰甜食制品的方法和设备 | |
CN101019595B (zh) | 一种含有大颗粒物外壳的雪糕的生产工艺 | |
US9328950B2 (en) | Device and a method for making ice cubes and a metering device for ice cubes | |
CA2420965A1 (en) | Method and apparatus for producing clear, solid ice of spherical and other shapes | |
CN109416210A (zh) | 制作冰的机器 | |
US3233562A (en) | Moulding process for foodstuffs | |
US3274958A (en) | Comestible | |
US4761128A (en) | Apparatus for reforming a frozen confection slug on a stick | |
JP6994487B2 (ja) | 冷菓材成形装置および冷菓材成形方法 | |
JP7227337B2 (ja) | 冷菓材成形装置および冷菓材成形方法 | |
EP3714223B1 (en) | An evaporator assembly for a horizontal type ice making machine | |
EP2470029A1 (en) | Method for the industrial production of single serving portions of ice cream | |
JP2020010651A (ja) | 冷菓製造装置、及び冷菓の製造方法 | |
EP3756469B1 (en) | Insulation plate to minimize energy consumption for ice cream moulding | |
KR200283677Y1 (ko) | 얼음가루를 이용한 얼음용기 제작장치 | |
TWI581718B (zh) | 二次脫模冰品製造方法、二次脫模冰品成型裝置及其冰品商品 | |
KR101938286B1 (ko) | 비노출형 코어를 가진 아이스 바의 제조 장치 및 방법 | |
FI68756C (fi) | Metod och utrustning foer aoterformning av djupfryst konfekt | |
CN218898197U (zh) | 一种雪糕模具 | |
KR100792831B1 (ko) | 냉장고의 빙설/얼음 제조방법 및 그 장치 | |
CN108618059B (zh) | 一种注心果冻的制作方法 | |
JPH02286064A (ja) | 軟質流動性食品の冷凍成形方法及びその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190424 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20190424 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20190515 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190611 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190703 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190820 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190919 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6592068 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |