JP6584088B2 - タブリード及びそれを用いた二次電池 - Google Patents
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Description
引き出し端子に封止樹脂を融着させて内部と外部とが隔てられてなる非水電解質二次電池に用いられる引き出し端子用のタブリードであって、
タブリード金属の前記封止樹脂との接着界面に、官能基としてカルボン酸無水物基を含むポリマーからなる材料で構成される表面処理被膜を備えた二次電池用タブリード、が提供される。
図1は、本発明の一実施形態によるラミネート型非水電解質二次電池10の分解斜視図であり、本実施形態ではリチウムイオン二次電池を想定している。
本実施形態の二次電池10は、複数の正極および負極を積層した構造を有する略直方体状の電池要素11と、電池要素11の正極および負極にそれぞれ接続された正極タブリード12および負極タブリード13と、正極タブリード12および負極タブリード13の一部を延出させて電池要素11の周囲をヒートシールにより封止する外装材15,16と、外装材とタブリードの間に介在させる封止樹脂14(シーラント)とを有する。
電池要素11は、複数の正極と複数の負極とが、セパレータを介して交互に積層されて構成されており、これらが積層された部分であり電解液を含む電極積層部11aと、正極タブリード12および負極タブリード13との接続をそれぞれ中継する中継部11bとを有する。中継部11bは、電極積層部11aを構成する正極および負極からそれぞれ一体に延びた部分であり、正極集電体および負極集電体の一部である。また、この例では、正極タブリード12および負極タブリード13との中継部11bは、電池要素11の互いに反対側の辺から延びている。すなわち、正極タブリード12および負極タブリード13は、二次電池10の互いに対向する方向へ引き出されている。
本発明に係る表面処理被膜は、官能基としてカルボン酸無水物基を含むポリマーからなる材料で構成される。下記式(1)に示すように、ポリマーの主鎖に対して側鎖の2つのカルボキシル基が脱水縮合して酸無水物基を構成する。
図1に示す例では、電池要素11として正極と負極とをセパレータを介して複数積層した電極積層体の例を示したが、本発明に係る電池要素11の形態は、これに限定されるものではない。例えば、平板状のものから、単純に2組以上積層したもの、長尺状のものを巻回したもの、さらには扁平に巻回したもの等が用いられる。
正極は放電時に正イオンを吸収するもの又は負イオンを放出するものであれば特に限定されず、(i)リチウムニッケル複合酸化物、リチウムコバルト複合酸化物、リチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物、スピネル構造を持つリチウムマンガン複合酸化物、LiMnO2、LiMn2O4、LiCoO2、LiNiO2等の金属酸化物、(ii)ポリアセチレン、ポリアニリン等の導電性高分子等の二次電池の正極材料として従来公知のものが使用できる。
負極は、カチオンを吸蔵・放出可能な材料であれば特に限定されず、天然黒鉛、石炭・石油ピッチ等を高温で熱処理して得られる黒鉛化炭素等の結晶質カーボン、石炭、石油ピッチコークス、アセチレンピッチコークス等を熱処理して得られる非晶質カーボン、金属リチウムやAlLi等のリチウム合金など、二次電池の負極活物質として従来公知のものが使用できる。
非水系の電解質溶液としては、例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、γ−ブチロラクトン、N,N’−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、N−メチルピロリドン、m−クレゾール等の二次電池の電解液として利用可能な極性の高い塩基性溶媒に、LiやK、Na等のアルカリ金属のカチオンとClO4 −、BF4 −、PF6 −、CF3SO3 −、(CF3SO2)2N−、(C2F5SO2)2N−、(CF3SO2)3C−、(C2F5SO2)3C−等のハロゲンを含む化合物のアニオンからなる塩を溶解したものが挙げられる。このうち特に、LiPF6等の無機フッ化物とリチウムとの塩がイオン導電性の観点から好ましく、また、無機フッ化物−リチウム塩の持つ、フッ酸が発生しやすいという性質に対し本発明の効果が有効に発揮される。中でも特にLiPF6がイオン導電性の観点から好ましい。また、これらの塩基性溶媒からなる溶剤や電解質塩を単独、あるいは複数組み合わせて用いることもできる。また、電解液を含むポリマーゲルとしたゲル状電解質としてもよい。
外装体としての好ましい例は、ガスバリア性を有する金属薄膜と熱融着可能な高分子樹脂薄膜とを積層したラミネートフィルムである。構成層のそれぞれの厚さ等は特に限定されないが、一般には外装体15、16の最外層(図示していない)に耐熱性の保護層としてポリエステル、ポリアミド、液晶性ポリマー等が、最内層にはシーラント層としてポリエチレン、ポリプロピレン、アイオノマー、マレイン酸変性ポリエチレン等の酸変性ポリエチレン、マレイン酸変性ポリプロピレン等の酸変性ポリプロピレンなどの酸変性ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリエチレンイソフタレート(PEI)、PETとPENのブレンド、PETとPEIのブレンド、ポリアミド樹脂、ポリアミド樹脂とPETのブレンド、キシリレン基含有ポリアミドとPETのブレンド、等からなる熱可塑性樹脂等が用いられる。これらの外装体15、16は必要に応じて2種以上組み合わせて多層化することもできる。層と層の間は溶着でもよいし接着剤によって接着してもよい。尚、ガスバリア性の金属層としてはAl、Sn、Cu、Ni、ステンレス鋼等が挙げられ、その厚さとしては30〜50μmが好ましい。
また、図1,2に示したように、タブリード1の封止部に予めシーラント14を形成しておき、外装体15,16と熱融着(ヒートシール)しても良い。シーラント14としては、上記外装体のシーラント層として用いられる熱可塑性樹脂等が挙げられるが、中でも酸変性ポリオレフィンが好ましい。また、外装体のシーラント層がシーラント14を兼ねるようにしてもよい。すなわち例えば、外装体のシーラント層として酸変性ポリオレフィンを用い、この層を直接タブリードに熱融着するようにしてもよい。
ラミネート型非水電解質二次電池の熱融着封口の際の加熱プロセスとしては、例えば、リボン状あるいはブロック状の金属抵抗体からなるヒータを、シールする対象物に上下から押し当ててから、ヒータに電流を所定時間流して発熱させる方法や、一定の温度に保たれた金属ブロックを、シールする対象物に上下から所定時間押し当てる方法、あるいは対象を押さえた状態で高周波誘導加熱によりリード端子を選択的に加熱し、あるいはその他の方法でうず電流をリード端子内に発生させてジュール熱を発生させ、タブリード側からの熱でラミネートフィルムのシーラント層及びシーラント14を溶融させ熱融着させる方法等が挙げられる。
本発明の実施の形態のラミネート型非水電解質二次電池の製造方法は特に限定されない。電池要素11に金属平板である正極及び負極タブリード12,13の一部を超音波溶接などにより接続し、それらを外装体の所定の位置に配置し、まず正極及び負極タブリード12,13と重なる外装体15,16の部分(つば部)を熱融着し、タブリード引き出し部ではない側辺のうち1辺の外装体を熱融着し、次に電解質溶液を注入し、残った最後の1辺を減圧状態で熱融着する、といった製造方法が例として挙げられる。
また、本発明のラミネート型非水電解質二次電池の正負極タブリードの引き出し方向は、正負極で対向する方向に限定されるものではなく、電池の同じ辺から同じ方向に正負極タブリードが引き出されていてもよい。
50mm×90mm×0.2mm のタブリードの金属表面(ニッケルメッキ銅)をポリアクリル酸(略号:PAA、35〜45%水溶液、シグマアルドリッチ社製商品名「ポリ(アクリル酸ナトリウム塩)水溶液」)に浸漬した後、あらかじめ加熱温度120℃に設定したホットプレート上で反応させることで表面処理被膜を作製した。その際に、反応条件を表1に示すように変えて実施した。
このように製造したタブリードを用いて、ラミネート型電池を作製した。
スピネル構造を持つマンガン酸リチウム粉末、炭素質導電性付与材、およびポリフッ化ビニリデンを90:5:5の重量比でNMPに混合分散、攪拌してスラリーとした。NMPの量はスラリーが適当な粘度になるように調整した。このスラリーを、ドクターブレードを用いて正極集電体となる厚さ20μmのアルミニウム箔の片面に均一に塗布した。塗布時には、わずかに未塗布部(集電体が露出している部分)が筋状にできるようにした。次にこれを100℃で2時間真空乾燥した。同様にもう一方の面にもスラリーを塗布し、真空乾燥した。この際、表裏の未塗布部が一致するようにした。このようにして両面に活物質を塗布したシートをロールプレスした。これを、未塗布部を含めて8枚矩形に切り出した。活物質未塗布部はリード端子への接続予定部である。このようにして、合計の理論容量が3Ahとなる正極を用意した。
次に、外装体フィルムのうちタブリードが導出されている辺のつば部をヒートプレスした。このようにして、ラミネートフィルム同士を幅9.5〜10mmで熱融着封止した。このとき、タブリードに予め融着しておいたシーラントとラミネートフィルムも融着され、タブリードも厳密に封止された。
次に、タブリードの封止辺に隣接する二辺のうちの一方の辺をヒートシールした。そして、未シール部である他方の辺から、電極積層体に電解液を注液した。用いた電解液は1mol/リットルのLiPF6を支持塩とし、プロピレンカーボネートとメチルエチルカーボネートの混合溶媒(重量比50:50)を溶媒とするものである。注液後、減圧脱泡を行った。そして、真空シール機を用い、減圧状態で他方の辺のヒートシールを行い、電池を完成させた。得られた容量は3Ahである。
ポリアクリル酸の代わりにポリメタクリル酸(略号:PMAA、35〜45%水溶液、シグマアルドリッチ社製商品名「ポリ(メタクリル酸ナトリウム塩)」)を用いて、実施例2〜4と同様に反応条件を変えてタブリードを作製した。同様にラマン分光分析、電池作製及び引っ張り試験を行った。結果を表1に示す。
また、実施例1,4、比較例1〜3の表面処理被膜のカーボン量(付着量)を高周波燃焼−赤外線吸収法により測定した。結果を表2に示す。
2.タブリード金属
2a.銅板
2b.ニッケルめっき層
3.表面処理被膜
10.二次電池
11.電池要素
11a.電極積層部
11b.中継部
12.正極タブリード
13.負極タブリード
14.封止樹脂(シーラント)
15、16.外装体
Claims (10)
- 引き出し端子に封止樹脂を融着させて内部と外部とが隔てられてなる非水電解質二次電池に用いられる引き出し端子用のタブリードであって、
タブリード金属の前記封止樹脂との接着界面に、官能基としてカルボン酸無水物基を含むポリマーからなる材料で構成される表面処理被膜を備え、
前記表面処理被膜を構成するポリマーからなる材料は、官能基としてカルボン酸無水物基とカルボキシル基の両方の構造を有し、該カルボン酸無水物基の数が、該カルボキシル基の数よりも多いことを特徴とする二次電池用タブリード。 - 引き出し端子に封止樹脂を融着させて内部と外部とが隔てられてなる非水電解質二次電池に用いられる引き出し端子用のタブリードであって、
タブリード金属の前記封止樹脂との接着界面に、官能基としてカルボン酸無水物基を含むポリマーからなる材料で構成される表面処理被膜を備え、
前記表面処理被膜を構成するポリマーからなる材料は、官能基としてカルボン酸無水物基とカルボキシル基の両方の構造を有し、前記表面処理被膜を構成するポリマーからなる材料のラマン分析において、カルボン酸無水物基由来のピーク強度が、カルボキシル基のピーク強度よりも大きいことを特徴とする二次電池用タブリード。 - カルボン酸無水物基の数が、カルボキシル基の数よりも多いことを特徴とする、請求項2に記載の二次電池用タブリード。
- 前記表面処理被膜を構成するポリマーからなる材料のラマン分析において、カルボン酸無水物基由来のピーク強度と、カルボキシル基のピーク強度の比(酸無水物/COOH)は、1倍超であり、4倍以下であることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の二次電池用タブリード。
- 前記表面処理被膜の高周波燃焼−赤外線吸収法によるカーボン量が10μg/cm2以上であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の二次電池用タブリード。
- 前記タブリード金属が、ニッケル、銅、アルミニウムから選択される請求項1乃至5のいずれか1項に記載の二次電池用タブリード。
- 前記表面処理被膜は、ポリカルボン酸の溶液を前記タブリード金属に塗布した後、熱処理することで形成する請求項1乃至6のいずれか1項に記載の二次電池用タブリード。
- 前記ポリカルボン酸がポリアクリル酸もしくはポリメタクリル酸もしくはこれらの塩である請求項7に記載の二次電池用タブリード。
- 請求項1乃至8のいずれか1項に記載の二次電池用タブリードに電池の内部と外部を隔てる封止樹脂を融着させ、正極及び負極の少なくとも一方の引き出し端子とした非水電解質二次電池。
- 前記電池は、外装体としてラミネートフィルムを用いた外装体を備える請求項9に記載の非水電解質二次電池。
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