JP6578261B2 - 天井構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物の梁と平行するように野縁を吊り下げ、この野縁で天井板を支持した天井構造に関する。

建物の各部屋（各室）の天井は、通常、建物の梁に、天井を上から見た平面視において前記梁と交差するように野縁を吊り下げるとともに、前記野縁に天井板を取り付けて支持することにより構成されている（特許文献１を参照）。

また、前記天井板の上側で、かつ、室内側の人からは見えない前記天井板の裏側には、天井部の断熱性を高めるために、ロックウール等の断熱材（断熱層）が配設されている。しかしながら、従来の天井構造では、野縁の上側に断熱層を設けようとすると、平面視において梁と野縁が交差する領域には、これら梁と野縁との間に断熱材を配設するだけの充分な隙間（空間）がなく、この交差領域の断熱層の厚みが他の領域より不足して、この部位が、室内の熱が天井側（外部）に逃げる「熱橋」として働いてしまう場合があった。

そこで、本発明者らは、建物の梁と、天井板を取り付ける野縁とが、交差（直交）するように配設された天井構造において、この交差領域における断熱層（断熱材）の部分的な欠損によって天井部の断熱性が低下することを防止した天井下地の構造を、既に提案している（特許文献２を参照）。

上記提案によれば、野縁の、平面視において梁と交差する領域に、他の部分よりも下方にへこんだ形状の凹段部を設け、この凹段部によって梁との間に形成される空間（隙間）に、他の部分とは異なる第二の断熱層を設ける、すなわち前記隙間に断熱材を配設することにより、天井部全体の断熱性を高めることができる。

特開２０１２−２４１４６４号公報 特開２０１６−１１３８３１号公報

ところで、図４（ａ）の概略構成図に示すように、天井板３を支持する野縁２は、建物の梁１と交差（直交）せず、「平行」に配設される場合もある。その場合、各梁１（その幅Ｗ０）は、建物の設計基準である「架構体の外周通り」の通り芯Ｃ（通常は鉛直方向面、一点鎖線で表示。図４の場合は壁芯を兼ねる。）を基準として、設計上あらかじめ定められたピッチ（以下、設計の基本ピッチを、設計モジュールまたは単に「モジュール」と言う。）またはその整数倍のモジュール（ピッチ）で、それぞれが前記通り芯Ｃに対して平行になるように配設される。なお、図４（ａ）では、本例のモジュールＰｍ＝１５０ｍｍに対して設置の可能性のある場所に位置する梁を、符号１’と仮想線：二点鎖線で表示しており、実際に配設されている梁１（ピッチはモジュールＰｍの６倍の９００ｍｍ）を、ハッチング付き実線で表示している。

一方、各野縁２（その幅Ｗ１）は、通常、建物の外壁Ｘの内装パネル面である内側面Ｘｓを基準（割付施工開始線）として、ピッチＰ１（３６０ｍｍ）またはその整数倍のピッチで、それぞれが前記内側面Ｘｓおよび各梁１に対して平行になるように配設される。

そのため、天井内部のいずれかの位置では、たとえば図４（ｂ）の拡大模式図に示すように、梁１とその下側の野縁２の平面視位置が重なって、梁１と天井板３の間の空間（梁下スペースＳ）内に野縁２が入り込み、この梁下スペースＳに、断熱材（図示せず）を挿入して載置できるだけの充分な間隙（隙間）が確保できないという問題があった。このように断熱材を配設できない部位があると、この部位が熱橋として働くため、天井全体の平均熱貫流率が上昇し、熱の流出量が増大してしまう。

本発明の目的は、野縁が建物の梁と平行に配設される場合でも熱橋部が生じず、天井部の断熱性にむらのない天井構造を提供することである。

本発明の天井構造は、天井を構成する天井板と、前記天井板を取り付けて支持する野縁と、前記野縁を上方に位置する梁に接続する連結部材と、前記連結部材を介して、前記野縁を吊下げた状態で支持する梁と、前記野縁と前記梁との間に形成される隙間に挿入される断熱材と、をそれぞれ複数備え、
前記各梁は、建物の架構体の外周通りの一方の通り芯を基準として、対向する他方の外周通りに向かって、あらかじめ定められた配設ピッチとしてのモジュールまたはその整数倍の位置に、平行に配設され、
前記各野縁は、前記一方の通り芯から室内側にあらかじめ定められた第１の距離だけ移動した野縁割付開始線を基準として、対向する他方の外周通りに向かって、あらかじめ定められた第１のピッチまたはその整数倍のピッチで、前記各梁の下方に距離を空けて、平行に配設され、
前記モジュールの距離をＰｍ、前記第１のピッチの距離をＰ１、前記梁の平行方向の幅をＷ０、前記野縁の平行方向の幅をＷ１、前記第１の距離をＬ１としたとき、各梁および各野縁は、下記の式（１）および式（２）を同時に満足する位置に配設され、
前記梁と前記野縁とを天井上方から平面視した際、これら梁と野縁の投影面が重複せず、前記梁と前記天井板との間に空間が形成されることを特徴とする。
（１） Ｌ１−（Ｗ１／２） ≧ （ｎ１×Ｐｍ）＋（Ｗ０／２）
〔ただし、ｎ１は、０および１から始まる正の整数。〕
（２） Ｐ１＝ｎ２×Ｐｍ 〔ただし、ｎ２は、１から始まる正の整数。〕

また、本発明の天井構造は、前記各野縁の上側でかつ梁と梁との間の空間に、第１の断熱材が載置され、前記各梁と前記各天井板との間に形成された空間に、第２の断熱材が載置され、前記天井板の上面全体が断熱材で覆われていることを特徴とする。

さらに、本発明の天井構造は、前記天井板が、前記野縁割付開始線を基準として、前記第１のピッチの整数倍の、第２のピッチで配設されていることを特徴とする。

本発明によれば、梁（ピッチ＝モジュールＰｍ）とその下側に配設される野縁（ピッチＰ１）とが、平面視互いに重ならない位置・位相にそれぞれ配設されるため、結果的に、梁と天井板との間には、前記野縁を始め何もない空間（梁下スペース）が形成される。また、この空間（梁下スペース）には、邪魔になる物がないことから、断熱材等、天井部の断熱性を向上させる部材を簡単に押し込んで充填し、この部位の断熱性を向上させることが可能である。

そして、本発明の天井構造のなかでも、前記各野縁の上側でかつ梁と梁との間の空間に、第１の断熱材が載置され、前記各梁と前記各天井板との間に形成された空間に、第２の断熱材が載置され、前記天井板の上面全体が断熱材で覆われているものは、従来熱の逃げ口（熱橋）となっていた梁下スペースの断熱性を改善することができる。これにより、本発明の天井構造は、天井部全体にわたって断熱材の抜けのない、すなわち全面にわたってむらのない断熱構造を実現することができる。また、天井全体の平均熱貫流率を引き下げ、熱の流出を抑制することができる。

また、前記天井板が、前述の、一方の通り芯から室内側にあらかじめ定められた第１の距離だけ移動した野縁割付開始線を基準として、前記野縁の第１のピッチの整数倍の、第２のピッチで配設されている天井構造は、前述の特別な割付施工線（野縁割付開始線）から割り付けられた野縁に対して、天井板を、施工の容易な配置とすることができる。これにより、天井板の施工作業性が向上し、作業（施工）時間を短縮することが可能になる。

本発明の第１実施形態の天井構造を示す概略構成図である。 本発明の第２実施形態の天井構造を示す概略構成図である。 実施形態の天井構造に断熱材を載置した状態を示す構成図である。 （ａ）は従来の天井構造を示す概略構成図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。

図１は、戸建て住宅等の上部の屋根近傍の天井構成（第１実施形態）を示す概略構成図である。
図１に示すように、本実施形態の天井構造は、天井を構成する複数の天井板３と、その上部に配設される複数の梁１と、梁１と天井板３との間に配設され、天井板３を支持する複数の野縁２と、各野縁２を梁１に接続する連結部材（図示省略）と、断熱材（図１，図２では図示せず）とを備えている。

そして、第１実施形態の天井構造の特徴は、各梁１と各野縁２とを天井上方から平面視した際、これら梁１と野縁２の投影面が重複しないように、各梁１が、建物の架構体の外周通りの一方の通り芯Ｃ（一点鎖線）を基準として、あらかじめ定められたモジュール（ピッチ）Ｐｍ（この例では１５０ｍｍ）で、平行に配設され、各野縁２が、前述と同じ架構体の外周通りの一方の通り芯Ｃから、室内側にあらかじめ定められた第１の距離Ｌ１だけ移動した野縁割付開始線Ｎａ（ａは正の整数であり、ａ番目を表す）を基準として、あらかじめ定められた第１のピッチＰ１（例では３００ｍｍ）で、平行に配設されている点である。

なお、この第１実施形態において、第１の距離Ｌ１は、野縁割付開始線Ｎａのうち１番目（ａ＝１）のＮ１が、図示左から１番目（１つ目）のモジュールＰｍのスパンの中間位置となるように、モジュールＰｍの１／２（１５０／２＝７５ｍｍ）に設定されている。

また、天井板３は、建物の外壁Ｘの内装パネル面である内側面Ｘｓを基準（天井板割付開始線）として、あらかじめ定められた第２のピッチＰ２（例では９００ｍｍ）で配設されており、この天井板３と各梁１との間には、それぞれ、断熱材等を挿入可能な隙間（梁下スペースＳ）が形成されている。

これらの天井構造について詳しく説明すると、梁１は、Ｈ形鋼を用いて構成されており、上側の水平フランジ部と、下側の水平フランジ部と、これらの水平フランジ部間を接続する鉛直方向のウエブ部とからなる。梁１は、図面の紙面に垂直な方向（表裏方向）に配設されており、梁の平行方向に沿った水平フランジ部の幅Ｗ０が１００ｍｍ程度、両水平フランジ部を含む鉛直方向高さが２００〜２５０ｍｍ程度で、長手方向の長さが通常２７００〜３６００ｍｍ程度の鋼材である。

また、本実施形態の梁１は、図１にも示すように、架構体の外周通りの通り芯Ｃ（一点鎖線）に対して、モジュールＰｍ（１５０ｍｍ）の６倍のピッチ９００ｍｍで平行に配設されている。図１には、建物の仕様により配設される可能性のある梁の場所（符号１’、二点鎖線）を全て表示しており、これら配設可能性のある場所を含む各梁１，１’のピッチは、設計の基礎モジュールである１５０ｍｍに一致している。

なお、このモジュールＰｍ＝１５０ｍｍは設計上の基本単位であり、建物の規模や敷地面積、地域要因等を勘案して、モジュールＰｍを、２００ｍｍ，２５０ｍｍ，３００ｍｍ，４５０ｍｍ等として設計する場合もある。さらに、各梁１は平行ではあるものの、隣接する梁間の間隔（距離）は、強度等の建築仕様から導かれるものであり、各梁１間のピッチは、必ずしも等間隔（等距離）であるとは限らない。すなわち、二点鎖線で示した各梁１’のどこでも、配設の可能性がある。

野縁２は、軽量鉄骨またはアルミニウム等の軽量金属からなる、断面四角状（略ロの字状）の中空筒材であり、図示しない位置に設けられた連結部材により、近傍の梁１に接続され、吊下げられた状態で支持されている。野縁２も、梁１と同様、図面の紙面に垂直な方向（表裏方向）に配設されており、平行方向に沿った断面の横幅Ｗ１が５０ｍｍ程度、縦方向の高さが１０〜５０ｍｍ程度で、長手方向の長さが通常１８００〜３６００ｍｍ程度の筒状である。

また、本実施形態の野縁２は、梁に交差（直交）するように配設された前記特許文献１，２に記載の野縁とは異なり、図１に示すように、梁と同じ、架構体の外周通りの通り芯Ｃを設計の計算原点とし、そこから室内側に、第１の距離（Ｌ１＝７５ｍｍ）だけ移動した野縁割付開始線Ｎ１を基準として、あらかじめ定められたピッチＰ１（３００ｍｍ）で、各梁１に対して平行に配設されている。

なお、このピッチＰ１は、野縁の平面視位置が梁の平面視位置と重ならないように、
式（２） Ｐ１＝ｎ２×Ｐｍ 〔ただし、ｎ２は、１から始まる正の整数。〕
を満たすようになっている。そのため、３００ｍｍの他、モジュールＰｍの値に対応して、１５０，４５０，６００ｍｍ等の値となる場合がある。

また、野縁割付開始線Ｎａは、前述の設置される可能性のある場所を含む各梁（１，１’）のモジュールＰｍの、各スパンの中間位置に設定することを企図として設計されたものであり、たとえば図１の場合であれば、モジュールＰｍ（１５０ｍｍ）の左から１つ目のスパンの中間である通り芯Ｃから７５ｍｍの位置（図示Ｎ１の位置）、左から２つ目のスパンの中間である通り芯Ｃから２２５ｍｍの位置（Ｎ２）、３つ目のスパンの中間である通り芯Ｃから３７５ｍｍの位置（Ｎ３）や、４つ目のスパンの中間である通り芯Ｃから５２５ｍｍの位置（Ｎ４）等とすることができる。

言い換えれば、野縁割付開始線Ｎａは、通り芯Ｃを原点として、図示左から順に〔０＋（１／２）〕×Ｐｍ［７５ｍｍ Ｎ１］、〔１＋（１／２）〕×Ｐｍ［２２５ｍｍ Ｎ２］、〔２＋（１／２）〕×Ｐｍ［３７５ｍｍ Ｎ３］、〔３＋（１／２）×Ｐｍ［５２５ｍｍ Ｎ４］等であり、一般式として〔ｎ３＋（１／２）〕×Ｐｍ［ｎ３は０および１から始まる正の整数］となる位置に設定することができる。これにより、野縁２が梁１の真下の位置（梁下スペースＳ）に入り込むことを防ぐことができる。

なお、実際は、野縁２と梁１とは、それぞれ、平行方向に沿った幅Ｗ１（野縁、例では５０ｍｍ）と幅Ｗ０（梁のフランジ部、例では１００ｍｍ）を有するため、これらの平面視における重なりを考慮して、野縁割付開始線Ｎａを決定する必要がある。

すなわち、具体的には、野縁２の配設可能な位置は、前記梁１の幅Ｗ０と、野縁２の幅Ｗ１と、通り芯Ｃから１つ目の野縁割付開始線Ｎ１までの第１の距離Ｌ１を考慮すると、野縁割付開始線Ｎａは、
式（１） Ｌ１−（Ｗ１／２） ≧ （ｎ１×Ｐｍ）＋（Ｗ０／２）
〔ただし、ｎ１は、０および１から始まる正の整数。〕
を満たす必要があり、この位置から野縁２の割り付けを始めることができる。

図１の場合であれば、先に述べた［〔ｎ３＋（１／２）〕×Ｐｍ］±（Ｗ１／２）の範囲で設定することが可能で、野縁割付開始線Ｎ１は、通り芯Ｃから右に７５ｍｍ±２５ｍｍ（通り芯Ｃから５０〜１００ｍｍ離れた範囲）に設定すればよい。これにより、各梁１と各野縁２との、天井上方から平面視した際の投影位置の重複を、回避することができる。

つぎに、天井板３は、石こうボード等の不燃材料からなる薄板状であり、通常９００ｍｍ×１８００ｍｍ角に形成（切断）されている。図１に示す第１実施形態の場合、天井板３は、外壁内側面Ｘｓを基準として、あらかじめ定められた第２のピッチＰ２（第１のピッチＰ１の３倍の９００ｍｍ）で配設されている。

なお、天井板３の場合、ピッチＰ２（９００ｍｍ）が、その幅Ｗ２となっている。また、天井板３の施工は、９００ｍｍ短辺に揃えて配設するか、１８００ｍｍ長辺に揃えて配設するかは任意である。また、後記の第２実施形態のように、天井板の割り付けを、野縁２の配置に合わせて、外壁内側面Ｘｓから離れた（図示右に寄った）位置とすることもできる。

以上の構成により、各梁１と各野縁２とは、天井上方から平面視した際、これら梁１と野縁２の位置が重複しないようになっており、各梁１の真下の位置には、それぞれ、断熱材等を挿入可能な隙間（梁下スペースＳ）が形成される。そのため、本実施形態の天井構造は、この梁下スペースＳに、後記する断熱材等、天井部の断熱性を向上させる部材を簡単に押し込んで充填し、この部位の断熱性を向上させることが可能である。

つぎに、野縁２および天井板３の割付方法を変更した第２実施形態について説明する。
図２は、第２実施形態の天井構成を示す概略構成図であり、図３は、実施形態の天井構造に断熱材を載置した状態を示す概略構成図である。

第２実施形態の天井構造も、戸建て住宅等の上部の屋根近傍の天井構成を例にしたものであり、建物上部の複数の梁１と、複数の天井板３と、天井板３を支持する複数の野縁２と、各野縁２を梁１に接続する連結部材（図示省略）とからなる。

第２実施形態の天井構造が、第１実施形態と異なる点は、野縁割付開始線Ｎａが、図２に示すように、梁１，１’のピッチの中間である通り芯Ｃから第１の距離Ｌ１＝３７５ｍｍ離れた位置（図示Ｎ３）に設定され、この野縁割付開始線Ｎ３に合わせて、天井板３の割付開始線が、外壁内側面Ｘｓから３０５．５ｍｍ離れた（図示右に寄った）、同じ位置に設定されている点である。

なお、前記天井板割付開始線を兼ねる野縁割付開始線Ｎ３は、先にも述べたように、梁１，１’のモジュールＰｍ（１５０ｍｍ）の左から３つ目のスパンの中間位置［〔２＋（１／２）〕×Ｐｍ＝３７５ｍｍ］に設定されている。また、外壁Ｘの壁厚Ｌｘは、この例において６９．５ｍｍであるとする。

そして、この第２実施形態では、左端（外壁Ｘ側）に配設される、１枚目の天井板３’の幅Ｗ３が、前記天井板割付開始線（野縁割付開始線Ｎ３）に合わせて、３０５．５ｍｍになっている。なお、２枚目以降の天井板３の幅Ｗ２は、第１実施形態と同様、９００ｍｍである。

以上の第２実施形態の構成によれば、梁１と平面視位置が重複しないように野縁割付開始線Ｎ３を基準に割り付けされた、ピッチ３００ｍｍ（Ｐｍの２倍）の各野縁２に対して、２枚目以降の天井板３を、施工および取り付けの容易な配置とすることができる。したがって、これにより、天井板３の施工作業性が向上し、結果として作業（施工）時間を短縮することが可能になる。

つぎに、図３は、第２実施形態の天井構造に、断熱層を施工（載置）した場合を示す一部断面図である。なお、梁１は、その下側の構造を図示するために、４５０ｍｍピッチで描いている。

図３に示すように、断熱層は、上下二層に形成されており、天井板３側（下側）の第１断熱層１１と、上側の第２断熱層１２とからなる。また、各断熱層１１，１２は、ロックウールからなる断熱材４，５，６を用いて構成されている。なお、図では、断熱材４，５，６は、内部にロックウールを充填した袋体として描いている。

このように、梁１とその下側に配設される野縁２とが、平面視互いに重ならない位置・位相にそれぞれ配設された本実施形態の天井構造においては、梁１の下側でかつ天井板３との間に、前記野縁を始め何もない空間（梁下スペースＳ）が形成されるため、図３のように、この梁下スペースＳに断熱材５を挿入・載置して、この部位の断熱性を向上させることができる。

以上の構成により、本実施形態の天井構造は、天井部全体にわたって断熱材の抜けのない、すなわち全面にわたってむらのない断熱構造を実現することができる。また、熱の逃げ口となる熱橋部分がないため、天井全体の平均熱貫流率が低下し、熱の流出を抑制することができる。

１，１’ 梁
２ 野縁
３，３’ 天井板
４，５，６ 断熱材
１１ 第１断熱層
１２ 第２断熱層
Ｃ 通り芯
Ｘ 外壁
Ｘａ 内側面
Ｎａ 野縁割付開始線

Claims (3)

1. 天井を構成する天井板と、
   前記天井板を取り付けて支持する野縁と、
   前記野縁を上方に位置する梁に接続する連結部材と、
   前記連結部材を介して、前記野縁を吊下げた状態で支持する梁と、
   前記野縁と前記梁との間に形成される隙間に挿入される断熱材と、
   をそれぞれ複数備え、
   前記各梁は、建物の架構体の外周通りの一方の通り芯を基準として、対向する他方の外周通りに向かって、あらかじめ定められた配設ピッチとしてのモジュールまたはその整数倍の位置に、平行に配設され、
   前記各野縁は、前記一方の通り芯から室内側にあらかじめ定められた第１の距離だけ移動した野縁割付開始線を基準として、対向する他方の外周通りに向かって、あらかじめ定められた第１のピッチまたはその整数倍のピッチで、前記各梁の下方に距離を空けて、平行に配設され、
   前記モジュールの距離をＰｍ、前記第１のピッチの距離をＰ１、前記梁の平行方向の幅をＷ０、前記野縁の平行方向の幅をＷ１、前記第１の距離をＬ１としたとき、各梁および各野縁は、下記の式（１）および式（２）を同時に満足する位置に配設され、
   前記梁と前記野縁とを天井上方から平面視した際、これら梁と野縁の投影面が重複せず、前記梁と前記天井板との間に空間が形成されることを特徴とする天井構造。
   （１） Ｌ１−（Ｗ１／２） ≧ （ｎ１×Ｐｍ）＋（Ｗ０／２）
   〔ただし、ｎ１は、０および１から始まる正の整数。〕
   （２） Ｐ１＝ｎ２×Ｐｍ 〔ただし、ｎ２は、１から始まる正の整数。〕
2. 前記各野縁の上側でかつ前記梁と前記梁との間の空間に、第１の断熱材が載置され、
   前記各梁と前記各天井板との間に形成された空間に、第２の断熱材が載置され、
   前記天井板の上面全体が断熱材で覆われていることを特徴とする請求項１に記載の天井構造。
3. 前記天井板が、前記野縁割付開始線を基準として、前記第１のピッチの整数倍の、第２のピッチで配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の天井構造。

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