JP6574077B1 - ソケット - Google Patents

Abstract

【課題】全体の構成が簡素であり、作動がスムーズであり、利用が便利であり、第１嵌め部材と第２嵌め部材とは、精密度が良く、迅速に生産することが可能なソケットを提供する。【解決手段】第１端が駆動工具と連接し、第２端には、第１締結部材を嵌めるための第１嵌め部が設けられており、内部空間と、内部空間を囲む内環状壁と、を備え、第１嵌め部は内環状壁と連接する第１嵌め部材と、内部空間に脱着可能に差し込まれており、互いに連接する、外環状壁と、第２嵌め部と、を備え、外環状壁と内環状壁とは互いに対面し、第２嵌め部は第２締結部材を嵌め、第２締結部材の寸法は、第１締結部材の寸法と異なる第２嵌め部材と、を備え、外環状壁と内環状壁との隙間は、第１端から第２端へ徐々に広がっており、隙間に突出する規制ユニットが設けられていることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、ソケットに関するものである。

ソケットは、工場によく見られる工具の一つであり、例えば特許文献１の台湾意匠Ｄ１８５８９７号及び特許文献２の台湾実用新案號Ｍ３３８７２０号がソケットを提案した。ソケットは、組立作業や分解作業において、駆動工具に合わせて締結部材（例えばナットや螺子など）を回転するためのものである。駆動工具は、例えばスパナ、空気圧工具または電動工具などを例にして挙げるが、これらに限定されない。

しかし、工業の進展に従って、生産の製品が多様化および複雑化したため、従来のソケットの構造はユーザを満足できなくなっている。例えば、ソケットで駆動される締結部材の態様が多いため、ユーザは各寸法のソケットを用意しないといけない。これにより、工場では、多くのソケットを収納するための空間を用意することが必要であり、又は回転作業を行うときに、ユーザがより多いソケットを用意して交換することが必要なため、作業効率が降下する。

台湾意匠Ｄ１８５８９７号公報 台湾実用新案號Ｍ３３８７２０号公報

本発明の主な目的は、異なる寸法を有する嵌め部を備え、ユーザが、回転しようとする締結部材の径方向の寸法の大きさによって、それに対応する嵌め部を選択して利用することが可能なため、毎回異なるソケットを交換して、異なる寸法を有する締結部材を回転することが必要なくなり、工作効率を増加可能であり、ソケットを収納する空間を減少可能なソケットを提供することにある。

本発明のソケットは、第１端が駆動工具と連接し、第２端には、第１締結部材を嵌めるための第１嵌め部が設けられており、内部空間と、内部空間を囲む内環状壁と、を備え、第１嵌め部は内環状壁と連接する第１嵌め部材と、内部空間に脱着可能に差し込まれており、互いに連接する、外環状壁と、第２嵌め部と、を備え、外環状壁と内環状壁とは互いに対面し、第２嵌め部は第２締結部材を嵌め、第２締結部材の寸法は、第１締結部材の寸法と異なる第２嵌め部材と、を備え、外環状壁と内環状壁とのうちの一方は、第１端から第２端へ徐々に縮径して隙間を形成し、他方には、隙間に伸びる規制ユニットが設けられていることを特徴とする。

本発明のソケットは、第１嵌め部材は、更に、軸線を有し、内環状壁の伸び方向は軸線に平行し、外環状壁の伸び方向は軸線に対して傾斜し、規制ユニットは内環状壁から隙間に伸び、第２嵌め部材が軸線に沿って第２端へ移動して第１位置に着くと、規制ユニットと外環状壁とは、締まり嵌めの状態で互いに押し付けることを特徴とする。

本発明のソケットは、止め垣は径方向に沿って外環状壁に伸び、規制ユニットは、止め垣と第１嵌め部との間に介在し、第２嵌め部材が第１位置に移動すると、規制ユニットは、軸線の伸び方向において、止め垣と互いに干渉するように当接することを特徴とする。

本発明のソケットは、軸線に垂直する視点から見ると、外環状壁の延長線と内環状壁の延長線は夾角を形成し、夾角の角度は、０度より大きくて５度より小さいことを特徴とする。

本発明のソケットは、第１嵌め部材は、更に、軸線を有し、第１嵌め部の内径の寸法は、内環状壁の径方向の寸法より大きく、第１止め壁は、横方向に沿って内環状壁及び第１嵌め部と連接し、第２嵌め部の外径の寸法は、外環状壁の径方向の寸法より大きく、第２止め壁は、横方向に沿って外環状壁及び第２嵌め部と連接し、第２嵌め部材が外力を受けて第１端へ移動して第２位置に着くと、第１止め壁と第２止め壁は、互いに干渉するように当接することを特徴とする。

本発明のソケットは、規制ユニットは、少なくとも一つの玉を備え、少なくとも一つの玉は、第１嵌め部材と第２嵌め部材とのうちの一方に転動可能に位置決められており、他方に選択的に互いに当接可能であることを特徴とする。

本発明のソケットは、第１嵌め部材には、少なくとも一つの玉に対応する少なくとも一つの貫通孔が設けられており、少なくとも一つの玉は、少なくとも一つの貫通孔に収容され、各玉の一部は、第１嵌め部材の内環状壁から伸びて、第２嵌め部材の外環状壁と選択的に互いに当接することを特徴とする。

本発明のソケットは、更に、縛り部材を備え、縛り部材は、第１嵌め部材を嵌めるように設けられており、径方向に沿って少なくとも一つの玉に押し付けることにより、少なくとも一つの玉が押圧されて第２嵌め部材へ移動する傾向を有することを特徴とする。

本発明のソケットは、更に、弾性部材を備え、弾性部材は内部空間に設けられており、弾性部材の両端は、それぞれ第１嵌め部材及び第２嵌め部材に押し付けることにより、平常時に、第２嵌め部が第１嵌め部から伸びることを特徴とする。

本発明のソケットは、第１嵌め部材は、更に、軸線を有し、内環状壁の伸び方向は軸線に平行し、外環状壁の伸び方向は、軸線に対して傾斜し、規制ユニットは内環状壁から隙間に伸び、第２嵌め部材が軸線に沿って第２端へ移動して第１位置に着くと、規制ユニットと外環状壁は、締まり嵌めの状態で互いに押し付け、止め垣は径方向に沿って外環状壁に伸び、規制ユニットは、止め垣と第１嵌め部との間に介在し、第２嵌め部材が第１位置に着くと、規制ユニットは、軸線の伸び方向において、止め垣と互いに干渉し、軸線に垂直する視点から見ると、外環状壁の延長線と内環状壁の延長線は夾角を形成し、夾角の角度は、０度より大きくて５度より小さく、第１嵌め部の内径の寸法は、内環状壁の径方向の寸法より大きく、第１止め壁は、横方向に沿って、内環状壁及び第１嵌め部と連接し、第２嵌め部の外径の寸法は、外環状壁の径方向の寸法より大きく、第２止め壁は、横方向に沿って、外環状壁及び第２嵌め部と連接し、第２嵌め部材が外力を受けて第１端へ移動して第２位置に着くと、第１止め壁と第２止め壁とは互いに干渉し、ソケットは、更に、弾性部材を備え、弾性部材は内部空間に設けられており、弾性部材の両端は、それぞれ第１嵌め部材と第２嵌め部材とに押し付けることにより、平常時に、第２嵌め部が第１嵌め部から伸び、第２嵌め部材が第１位置に着くと、軸線の伸び方向において、第２嵌め部の第１嵌め部から伸びる長さと第２嵌め部材の長さの比は、０．１〜０．２であり、軸線の伸び方向において、第１嵌め部材の長さと第２嵌め部材の長さの比は、２〜３であり、第１嵌め部材と第２嵌め部材とは、同軸に配置され、縛り部材は、Ｃリングであり、第１嵌め部材に嵌め込まれており、少なくとも一つの玉は、複数あり、同じ距離を置いて第１嵌め部材に分布されており、第１止め壁は、傾斜するように、内環状壁及び第１嵌め部と連接し、第２止め壁の傾斜角度は第１止め壁の傾斜角度に合い、第１嵌め部と第２嵌め部との輪郭は、同じ多角形を呈し、第２嵌め部材の第１端に近づく肉厚は、第２嵌め部材の第２端に近づく肉厚より大きいことを特徴とする。

本発明のソケットには、次のような効果がある。
（１）第２嵌め部材が第１嵌め部材にスライド可能に嵌め込まれており、第２嵌め部材の外環状壁は、徐々に縮径する構成により、第１嵌め部材の外環状壁とから隙間が形成され、規制ユニットに合わせて第２嵌め部材の移動が規制されるため、全体の構成が簡素であり、作動がスムーズであり、利用が便利である。

（２）第１嵌め部材と第２嵌め部材とは、それぞれ加工して作製することが可能なため、精密度が良くなり、迅速に生産することが可能である。

本発明の一実施形態に係るソケットを示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るソケットを示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係るソケットの使用状態を示す図である。 図３の一部を示す拡大図である。 本発明の一実施形態に係るソケットの別の態様の使用状態を示す図である。 図５の一部を示す拡大図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１から図６を参照する。本発明の一実施形態に係るソケットは、第１嵌め部材１と、第２嵌め部材２と、を備える。

第１嵌め部材１は、第１端１１が駆動工具７と連接し、第２端１２には、第１締結部材８を嵌め可能な第１嵌め部１６が設けられている。第１嵌め部材１は、内部空間１４と、内部空間１４を囲む内環状壁（筒状内壁）１５と、を備える。第１嵌め部１６は内環状壁１５と連接する。第２嵌め部材２は、内部空間１４に移動自在に差し込まれている。第２嵌め部材２は、互いに連接する、外環状壁（筒状外壁）２１と、第２嵌め部２３と、を備える。外環状壁２１と内環状壁１５とは、互いに対面する。
第２嵌め部２３は第２締結部材９を嵌め可能である。第２締結部材９の寸法は、第１締結部材８の寸法と異なる。図に示す例においては、外環状壁２１は、その外径が第１端１１から第２端１２へ徐々に縮径するように形成されている。このため、外環状壁２１と内環状壁１５との隙間３は、第１端１１から第２端１２へ徐々に広がっている。なお、図示は省略するが、外環状壁２１と内環状壁１５との隙間３が、第１端１１から第２端１２へ徐々に広がる構成であれば、図に示す例に限定されない。例えば、内環状壁１５として、その外径が第１端１１から第２端１２へ徐々に拡径するように形成されているものを用いて、外環状壁２１と内環状壁１５との隙間３が、第１端１１から第２端１２へ徐々に広がる構成としてもよい。また、第１端１１から第２端１２へ徐々に縮径するように形成した外環状壁２１と、第１端１１から第２端１２へ徐々に拡径するように形成した内環状壁１５とを用いて、外環状壁２１と内環状壁１５との隙間３が、第１端１１から第２端１２へ徐々に広がる構成としてもよい。例えば、外環状壁２１と内環状壁１５とのうちの一方（図に示す例では内環状壁１５）は、第１端１１から第２端１２へ徐々に縮径して隙間３を形成し、他方（図に示す例では外環状壁２１）には、隙間３に伸びる（隙間３に突出する）規制ユニット４が設けられている。
このような構成であれば、第２嵌め部材２が第２端１２方向に移動すると（第１位置）、外環状壁２１と内環状壁１５との隙間３が狭い位置で規制ユニット４と外環状壁２１とが接触することになる。このため、規制ユニット４と外環状壁２１との押圧力が増して、第２嵌め部材２が第１嵌め部材１から脱落することを効果的に防止することができる。一方、第２嵌め部材２が第１端１１方向に移動すると（第２位置）、外環状壁２１と内環状壁１５との隙間３が広い位置で規制ユニット４と外環状壁２１とが接触することになる。このため、規制ユニット４と外環状壁２１との押圧力が低下して、第２嵌め部材２の第１嵌め部材１内での移動をスムーズに行うことができる。

第２嵌め部材２と第１嵌め部材１とを一体にすることにより、ソケットは、寸法が互いに異なる、第１嵌め部１６と、第２嵌め部２３と、を有し、ユーザはこれらを選択して利用可能である。
使用時に、ユーザはソケットを繰り返して交換することが必要ないため、作業効率を増加することが可能であり、収納の空間を減少することも可能である。そして、第２嵌め部材２は、第１嵌め部材１の内部空間１４に自在に差し込まれ可能なため、使用時に、ソケットは、締結部材を直接に嵌めるだけで、締結部材の寸法によって、第１嵌め部１６または第２嵌め部２３が締結部材と自動的に嵌合する。例えば、第１締結部材８の寸法が第２嵌め部２３より大きい場合には、第２嵌め部材２が締結部材８に押さえられて後退して、第１嵌め部１６が第１締結部材８と嵌合する。

第１嵌め部材１と第２嵌め部材２とは、それぞれ独立に加工されて組付けられるため、第１嵌め部材１及び第２嵌め部材２をより精密に加工することが可能である。これにより、移動の余裕または隙間３の大きさを確実に把握することが可能なため、第２嵌め部材２の第１嵌め部材１に対するスライドや位置決めは、安定的となり、スムーズであり、ソケットを高品質に作製することが可能である。そして、第１嵌め部材１または第２嵌め部材２が損壊した場合には、損壊した部材を交換するだけで済む。
本実施形態では、第１嵌め部１６と第２嵌め部２３との輪郭が、同じ多角形（六角形）であるが、もちろん、異なる多角形であってもよい。例えば、第１嵌め部は十二角形であり、第２嵌め部は六角形でもよい。

ソケットは、更に、弾性部材６を備えることが好ましい。弾性部材６は、内部空間１４に設けられており、両端がそれぞれ第１嵌め部材１と第２嵌め部材２とに押し付ける。これにより、平常時に、第２嵌め部２３が第１嵌め部１６から伸びる（突出する）。より小さい寸法を有する第２嵌め部２３は、容易にガイドされて、第１締結部材８または第２締結部材９に当接することが可能である。一方、第２嵌め部材２は、外力を受けると、内部空間１４に後退し、外力が無くなると、弾性部材６により第１位置に戻る。

具体的には、第１嵌め部材１は軸線１３を有し、内環状壁１５の伸び方向は軸線１３に平行し、外環状壁２１の伸び方向は軸線１３に対して傾斜する。規制ユニット４は、内環状壁１５から隙間３に伸びる（突出する）。第２嵌め部材２が軸線１３に沿って第２端１２へ移動して前記第１位置に着くと、規制ユニット４と外環状壁２１は、締まり嵌めの状態で互いに押し付ける。

本実施形態では、第１嵌め部材１と前記第２嵌め部材２は同軸に配置される。軸線１３の伸び方向において、第１嵌め部材１の長さと第２嵌め部材２の長さの比は、２〜３である。第２嵌め部材２の長さがより短いため、収納に便利となる。第２嵌め部材２が前記第１位置に着くと、軸線１３の伸び方向において、第２嵌め部２３の第１嵌め部１６から伸びる長さと第２嵌め部材２の長さの比は、ほぼ０．１〜０．２である。
第２嵌め部２３のこのような設計により、第２締結部材９との嵌合が容易となる。軸線１３に垂直する視点から見ると、外環状壁２１の延長線と内環状壁１５の延長線により夾角が形成される。前記夾角の角度は、０度より大きくて５度より小さい。これにより、第２嵌め部材２が前記第１位置に着くと、規制ユニット４は外環状壁２１にスムーズに緊密に当接することが可能である。

第２嵌め部材２の第１端１１に近づく肉厚は、第２嵌め部材２の第２端１２に近づく肉厚より大きい。これにより、より強い構造強度を有し、規制ユニット４が当接することが可能である。

止め垣２２は径方向に沿って外環状壁２１に伸び、規制ユニット４は止め垣２２と第１嵌め部１６との間に介在することが好ましい。第２嵌め部材２が前記第１位置に着くと、規制ユニット４は、軸線１３の伸び方向において、止め垣２２と互いに干渉する（当接する）。これにより、第２嵌め部材２は第１嵌め部材１から離脱できないことを確保できる。もちろん、前記止め垣を設けなくてもよい。

第１嵌め部１６の内径の寸法は、内環状壁１５の径方向の寸法より大きい。第１止め壁１７は、横方向に沿って、内環状壁１５及び第１嵌め部１６と連接する。第２嵌め部２３の外径の寸法は、外環状壁２１の径方向の寸法より大きい。第２止め壁２４は、横方向に沿って、外環状壁２１及び第２嵌め部２３と連接する。
第２嵌め部材２が外力を受けて第１端１１へ移動して第２位置に着くと、第１止め壁１７と前記第２止め壁２４は互いに干渉する（当接する）。第１止め壁１７は、傾斜するように、内環状壁１５及び第１嵌め部１６と連接し、第２止め壁２４の傾斜角度は、第１止め壁１７の傾斜角度に合うことが好ましい。

規制ユニット４は、少なくとも一つの玉４１を備える。少なくとも一つの玉４１は、第１嵌め部材１と第２嵌め部材２のうちの一方に回動可能に位置決められており、これにより、他方に選択的に互いに当接することが可能である。本実施形態では、少なくとも一つの玉４１は、複数あり、同じ距離を置いて第１嵌め部材１に分布されており、選択的に第２嵌め部材２に互いに当接することが可能である。

また、第１嵌め部材１には、これらの玉４１に対応する貫通孔１８が少なくとも一つ設けられている。本実施形態では、少なくとも一つの貫通孔１８の数量はこれらの玉４１の数量に対応する。これらの玉４１は、それぞれこれらの貫通孔１８に収容される。各玉４１の一部は、第１嵌め部材１の内環状壁１５に伸び（内環状壁１５から突出し）、選択的に第２嵌め部材２の外環状壁２１に緊密に互いに当接することが可能である。

本発明に係るソケットは、更に、縛り部材５を備えることが好ましい。縛り部材５は、第１嵌め部材１を嵌め、径方向に沿って少なくとも一つの玉４１に押し付ける。これにより、少なくとも一つの玉４１は第２嵌め部材２へ移動する傾向を有する。本実施形態では、縛り部材５は、Ｃリングであり、第１嵌め部材１に嵌め込まれている。これにより、縛り部材５の第１嵌め部材１への組付けは便利となる。

本発明に係るソケットは、第２嵌め部材が第１嵌め部材にスライド可能に嵌め込まれており、第２嵌め部材の外環状壁は、徐々に縮径する構成により、第１嵌め部材の外環状壁とから隙間が形成され、規制ユニットに合わせて第２嵌め部材の移動が規制されるため、全体の構成が簡素であり、作動がスムーズであり、利用が便利である。また、第１嵌め部材と第２嵌め部材とは、それぞれ加工して作製することが可能なため、精密度が良くなり、迅速に生産することが可能である。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

１ 第１嵌め部材
２ 第２嵌め部材
３ 隙間
４ 規制ユニット
５ 規制部材
６ 弾性部材
７ 駆動工具
８ 第１締結部材
９ 第２締結部材
１１ 第１端
１２ 第２端
１３ 軸線
１４ 内部空間
１５ 内環状壁
１６ 第１嵌め部
１７ 第１止め壁
１８ 貫通孔
２１ 外環状壁
２２ 止め垣
２３ 第２嵌め部
２４ 第２止め壁
４１ 玉

Claims (10)

1. 第１端が駆動工具と連接し、第２端には、第１締結部材を嵌めるための第１嵌め部が設けられており、内部空間と、前記内部空間を囲む内環状壁と、を備え、前記第１嵌め部は前記内環状壁と連接する第１嵌め部材と、
   前記内部空間に脱着可能に差し込まれており、互いに連接する、外環状壁と、第２嵌め部と、を備え、前記外環状壁と前記内環状壁とは互いに対面し、前記第２嵌め部は第２締結部材を嵌め、前記第２締結部材の寸法は、前記第１締結部材の寸法と異なる第２嵌め部材と、を備え、
   前記外環状壁と前記内環状壁との隙間は、第１端から第２端へ徐々に広がっており、前記隙間に突出する規制ユニットが設けられていることを特徴とする、
   ソケット。
2. 前記第１嵌め部材は、更に、軸線を有し、前記内環状壁の伸び方向は前記軸線に平行し、前記外環状壁の伸び方向は前記軸線に対して傾斜し、前記規制ユニットは前記内環状壁から前記隙間に突出し、前記第２嵌め部材が前記軸線に沿って前記第２端へ移動して第１位置に着くと、前記規制ユニットと前記外環状壁とは、締まり嵌めの状態で互いに押し付けることを特徴とする、請求項１に記載のソケット。
3. 止め垣が径方向に沿って前記外環状壁に伸び、前記規制ユニットは、前記止め垣と前記第１嵌め部との間に介在し、前記第２嵌め部材が前記第１位置に移動すると、前記規制ユニットは、前記軸線の伸び方向において、前記止め垣と互いに当接することを特徴とする、請求項２に記載のソケット。
4. 前記軸線に垂直する視点から見ると、前記外環状壁の延長線と前記内環状壁の延長線は夾角を形成し、前記夾角の角度は、０度より大きくて５度より小さいことを特徴とする、請求項２に記載のソケット。
5. 前記第１嵌め部材は、更に、軸線を有し、前記第１嵌め部の内径の寸法は、前記内環状壁の径方向の寸法より大きく、第１止め壁は、横方向に沿って前記内環状壁及び前記第１嵌め部と連接し、前記第２嵌め部の外径の寸法は、前記外環状壁の径方向の寸法より大きく、第２止め壁は、横方向に沿って前記外環状壁及び前記第２嵌め部と連接し、前記第２嵌め部材が外力を受けて前記第１端へ移動して第２位置に着くと、前記第１止め壁と前記第２止め壁は、互いに当接することを特徴とする、請求項１に記載のソケット。
6. 前記規制ユニットは、少なくとも一つの玉を備え、前記少なくとも一つの玉は、前記第１嵌め部材と前記第２嵌め部材とのうちの一方に転動可能に位置決められており、他方に選択的に互いに当接可能であることを特徴とする、請求項１に記載のソケット。
7. 前記第１嵌め部材には、前記少なくとも一つの玉に対応する少なくとも一つの貫通孔が設けられており、前記少なくとも一つの玉は、前記少なくとも一つの貫通孔に収容され、前記各玉の一部は、前記第１嵌め部材の前記内環状壁から伸びて、前記第２嵌め部材の前記外環状壁と選択的に互いに当接することを特徴とする、請求項６に記載のソケット。
8. 更に、縛り部材を備え、前記縛り部材は、前記第１嵌め部材を嵌めるように設けられており、径方向に沿って前記少なくとも一つの玉に押し付けることにより、前記少なくとも一つの玉が押圧されて前記第２嵌め部材へ移動する傾向を有することを特徴とする、請求項７に記載のソケット。
9. 更に、弾性部材を備え、前記弾性部材は前記内部空間に設けられており、前記弾性部材の両端は、それぞれ前記第１嵌め部材及び前記第２嵌め部材に押し付けることにより、平常時に、前記第２嵌め部が前記第１嵌め部から伸びることを特徴とする、請求項１から８の何れかの１項に記載のソケット。
10. 前記第１嵌め部材は、更に、軸線を有し、前記内環状壁の伸び方向は前記軸線に平行し、前記外環状壁の伸び方向は、前記軸線に対して傾斜し、前記規制ユニットは前記内環状壁から前記隙間に伸び、前記第２嵌め部材が前記軸線に沿って前記第２端へ移動して第１位置に着くと、前記規制ユニットと前記外環状壁は、締まり嵌めの状態で互いに押し付け、止め垣は径方向に沿って前記外環状壁に伸び、前記規制ユニットは、前記止め垣と前記第１嵌め部との間に介在し、前記第２嵌め部材が前記第１位置に着くと、前記規制ユニットは、前記軸線の伸び方向において、前記止め垣と互いに干渉し、前記軸線に垂直する視点から見ると、前記外環状壁の延長線と前記内環状壁の延長線は夾角を形成し、前記夾角の角度は、０度より大きくて５度より小さく、前記第１嵌め部の内径の寸法は、前記内環状壁の径方向の寸法より大きく、第１止め壁は、横方向に沿って、前記内環状壁及び前記第１嵌め部と連接し、前記第２嵌め部の外径の寸法は、前記外環状壁の径方向の寸法より大きく、第２止め壁は、横方向に沿って、前記外環状壁及び前記第２嵌め部と連接し、前記第２嵌め部材が外力を受けて前記第１端へ移動して第２位置に着くと、前記第１止め壁と前記第２止め壁とは互いに干渉し、前記ソケットは、更に、弾性部材を備え、前記弾性部材は前記内部空間に設けられており、前記弾性部材の両端は、それぞれ前記第１嵌め部材と前記第２嵌め部材とに押し付けることにより、平常時に、前記第２嵌め部が前記第１嵌め部から伸び、前記第２嵌め部材が前記第１位置に着くと、前記軸線の伸び方向において、前記第２嵌め部の前記第１嵌め部から伸びる長さと前記第２嵌め部材の長さの比は、０．１〜０．２であり、前記軸線の伸び方向において、前記第１嵌め部材の長さと前記第２嵌め部材の長さの比は、２〜３であり、前記第１嵌め部材と前記第２嵌め部材とは、同軸に配置され、前記縛り部材は、Ｃリングであり、前記第１嵌め部材に嵌め込まれており、前記少なくとも一つの玉は、複数あり、同じ距離を置いて前記第１嵌め部材に分布されており、前記第１止め壁は、傾斜するように、前記内環状壁及び前記第１嵌め部と連接し、前記第２止め壁の傾斜角度は前記第１止め壁の傾斜角度に合い、前記第１嵌め部と前記第２嵌め部との輪郭は、同じの多角形を呈し、前記第２嵌め部材の前記第１端に近づく肉厚は、前記第２嵌め部材の前記第２端に近づく肉厚より大きいことを特徴とする、請求項８に記載のソケット。
    

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