JP6571480B2 - 加湿装置 - Google Patents

Description

本発明は、貯水槽に残る残水を容易に排出できるようにした加湿装置に関する。

従来、加湿装置としては、ナノサイズのミストである所謂ナノミストと、負イオンと、を発生するナノミスト及び負イオン発生装置の機能を備えた装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１等に記載された従来のナノミスト及び負イオン発生装置（以下「加湿装置」という）は、ナノミスト及び負イオンを生成して、適正な温度に保ちながら室内空気中に浮遊している塵や、雑菌を除去する。
特許文献１等に記載された加湿装置は、定期的に貯水槽（貯水室）の残水を捨てるために、貯水槽内の残水を受けて貯留する上面開放の引出式の排水トレーを備えている。

排水トレーは、加湿装置を長時間使用すると、室内空気中に浮遊している塵や、雑菌が水中に混入したり、水道水中に含まれるカルシウムや、塩素等のカルキが結晶化したりするため、定期的に貯水槽の残水を捨てる。
排水トレーに貯留した残水を廃棄する場合は、排水レバーを解除して、排水トレーを装置本体内から引き出すことによって、排水トレーに溜まった残水を洗面所等に廃棄している。

特開２０１４−２３８２３６号公報（段落００１７、図１参照）

しかし、特許文献１に記載された加湿装置は、排水トレーに溜まった残水を廃棄する際に、その都度、装置本体内にある排水レバーを係止金具から解除した上で、排水トレーを装置本体内の支持面上から引きずるようにして装置本体内から引き出さなければならない。特に、大型の加湿の加湿装置では、排水が溜まった排水トレーが重くなるため、排水トレーを装置本体から引き出す作業が困難になる。このように、特許文献１に記載の加湿装置は、排水トレーを引き出す際の作業性が悪いという問題点があった。

本発明は、このような背景に鑑みてなされたものであり、引出トレーの引出時の操作性がよい加湿装置を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る加湿装置は、水を貯留する貯水槽と、前記貯水槽内の貯水を破砕してナノミスト及び負イオンを発生させる水破砕手段と、室内の空気を吸引して前記水破砕手段で発生させた前記ナノミスト及び前記負イオンを含んだ空気を吹出口から外部へ放出させる送風機と、を備えた加湿装置であって、前記貯水槽内の残水を貯留する排水タンクと、前記排水タンクを取り外し自在に載置した引出トレーと、前記引出トレーを押し込んだ状態から引き出した状態までの移動をガイドするスライドレールと、を備えていることを特徴とする。

かかる構成によれば、加湿装置は、引出トレーに取り外し自在な排水タンクを有することによって、排水タンク内の残水を容易に廃棄することができる。引出トレーは、引き出す際、及び、押し戻す際に、スライドレールによって、その移動がガイドされてスムーズに動くため、引出時の引出操作の操作性、及び、押戻時の押し戻し操作の操作性を良好にすることができる。

また、加湿装置は、前記引出トレーを押し込んだ状態で当該引出トレーの移動をばね力で規制する弾性キャッチ機構と、当該引出トレーを押し込んだ状態で前記引出トレーの磁性体部位を吸引して当該引出トレーを保持するマグネットキャッチと、を備えていることが好ましい。

かかる構成によれば、弾性キャッチ機構は、押し込んだ状態の引出トレーの移動をばね力で規制することにより、引出トレーを予め設定した所定位置に支持することができる。マグネットキャッチは、引出トレーを磁力で吸引して保持することによって、引出トレーを所定位置に磁力で支持することができる。このため、加湿装置は、装置本体を移動させるなどして、引出トレーに外力が負荷されても、弾性キャッチ機構とマグネットキャッチとの二つの機構で、引出トレーを外側に飛び出し難くすることができる。

また、前記弾性キャッチ機構は、前記引出トレーの下面に配置されて、前記ばね部材によって前記引出トレーの下方向に付勢される前記突出部材を備え、前記マグネットキャッチは、前記引出トレーを後方側に吸引するように前記引出トレーを摺動自在に支持するトレー収容部材の後端部に設置されていることが好ましい。

かかる構成によれば、弾性キャッチ機構の突出部材は、引出トレーの下面に設置されていることによって、引出トレーの下面を弾性的に押圧して支持するため、引出トレーの移動を適度な弾性力で抑制することができる。マグネットキャッチは、スライドレールの後端部に設置されていることによって、引出トレーを後方側に磁力で吸引して、引出トレーが引出時以外のときに、前側に移動するのを抑制することができる。

本発明によれば、操作性のよい引出トレーを備えた加湿装置を提供することができる。

本発明の実施形態に係る加湿装置の外観を示す斜視図である。 加湿装置の構成を示す模式図である。 引出トレーとガイドレールとを示す分解斜視図である。 マグネットキャッチを示す拡大概略斜視図である。 （ａ）は弾性キャッチ機構の設置状態を示す要部概略拡大斜視図、（ｂ）は弾性キャッチ機構の一例を示す模式図である。

図１〜図５を参照しながら本発明の実施形態に係る加湿装置１の一例を説明する。

≪加湿装置≫
図１に示す加湿装置１は、室内の空気を加湿するための空気調和装置である。図２は、加湿装置１の構成を模式的に示す図であり、図２における各構成品の前後左右の配置位置は実際とは相違している。
図２に示すように、加湿装置１は、水を貯留する貯水槽３と、貯水槽３内の貯水を微細な水滴にする水破砕手段４と、その微細な水滴を装置本体２の吹出口２ａから外部へ放出させる送風機Ｂと、を有しているものであればよく、加湿装置１の型式、構造、加湿方式、装置本体２の形状は特に限定されない。以下、その一例として貯水槽３内の貯水を破砕してナノミスト及び負イオンを発生させる水破砕手段４を備えた加湿装置１を例に挙げて説明する。

加湿装置１は、装置本体２と、水を貯留する給水タンクＴ１と、給水タンクＴ１から供給された水を貯留する貯水槽３と、貯水槽３内の水から微細な水滴を発生させる水破砕手段４と、室内の空気を吸引して水破砕手段４に送る送風機Ｂと、水破砕手段４で生成された微細な水滴を気液分離する気液分離部５と、貯水槽３内の残水を貯留するための排水タンクＴ２と、排水タンクＴ２を取り外し自在に載置した引出トレー６と、引出トレー６の移動をガイドするスライドレール７と、を主に備えている。

加湿装置１は、風邪、インフルエンザ対策、静電防止をする加湿器としての機能と、気中の匂いを消臭する消臭機能と、空気中のカビ等を抑制する除菌機能と、空気中に含まれる花粉、黄砂等の塵挨を除去する空気清浄機の機能と、負イオンを発生する負イオン発生機の機能と、水が無くなった給水タンクＴ１の排水、除菌、乾燥を行うクリーニング機能と、を有している。加湿装置１は、装置本体２の下面にロック機構付きのキャスター１７を有する移動可能な床置式の装置である。加湿装置１は、例えば、水を加湿させる１時間あたり加湿量が１８００ｍＬ/ｈの加湿能力を備え、適応床面積が８２ｍ^２で、最大加湿量で連続して８時間使用可能で、最長で１６時間運転可能である。

＜装置本体＞
図１に示すように、装置本体２は、骨格を形成するフレーム部材２０と、前面側に設置された前面下パネル１１、前面中パネル１２、及び前面上パネル１３と、上面に設置された上面パネル１４と、左右側面に設置された側面パネル１５と、後面に設置された後面パネル１６と、を備えて成る。装置本体２は、上下方向に長い直方体に形成されている。

図２に示すように、装置本体２には、装置本体２の下端部に水平に設けられた底板２１と、底板２１に載置された給水タンクＴ１の上方に水平に設けられた中ベース２２と、水破砕手段４が載設される水破砕手段載設ベース２３と、水破砕手段載設ベース２３から下方向に延設された中仕切板２４と、ミストモータ４３が載設されたモータ載設ベース２５と、操作部１８の下方に配置された上ベース２６と、が設けられている。底板２１、中ベース２２、水破砕手段載設ベース２３、中仕切板２４、モータ載設ベース２５、及び、上ベース２６は、装置本体２内に横設あるいは縦設された金属製板部材から成る。装置本体２内は、これらの部材によって、収容室１ａと、送風機収容室１ｂと、水破砕手段空気供給路１ｃと、水破砕手段収容部１ｄと、ナノミスト負イオン送出流路１ｅと、上部空間１ｆと、に区画されている。

図１に示すように、装置本体２のフレーム部材２０は、例えば、左右下端部に前後方向に延設されて、前後左右にキャスター１７が設けられたキャスターベース２０ａと、左右のキャスターベース２０ａの前後から上方向に延設された４本の支柱（図示省略）と、各支柱間に架設された複数の梁部材（図示省略）と、を備えて構成されている。

前面下パネル１１は、例えば、収容室１ａの前側に前面が僅かに斜め上方向を向くように傾斜して設置されたパネル材であり、装置本体２の前面側の下部に配置されている。前面下パネル１１には、引出トレー６の引出扉６１が配置される引出トレー設置孔１１ａと、給水タンクＴ１への給水時に開放される給水扉１１ｂが開閉自在に設けられた給水扉設置孔１１ｃと、給水タンクＴ１内の水量を視認するための水量視認窓１１ｄと、が設けられている。
前面下パネル１１内の収容室１ａには、給水タンクＴ１と、排水タンクＴ２とが独立した状態に配置されている。

引出トレー設置孔１１ａは、例えば、前面下パネル１１の右側に形成された上下方向に長い矩形の孔から成る。
給水扉１１ｂは、５〜１０Ｌ程度の大きさのポリジョッキ（図示省略）を使用して給水タンクＴ１に水を供給する際に開閉されるヒンジタイプの扉である。給水扉１１ｂは、例えば、略正方形の金属板から成り、左端部が、ヒンジ部材（図示省略）等を介して給水扉設置孔１１ｃの縁に軸支され、右端部が、給水扉設置孔１１ｃの縁に係止及び離脱自在に装着されている。
給水扉設置孔１１ｃは、給水扉１１ｂが合致するように形成された略正方形の孔から成る。給水扉設置孔１１ｃの近傍には、給水タンクＴ１の給水口Ｔ１ａ（図２参照）が配置されている。
水量視認窓１１ｄは、例えば、透明なアクリル板等から成り、前面下パネル１１において、給水タンクＴ１が内設される位置の前側に設置されている。

図１に示すように、前面中パネル１２は、装置本体２の前面中央部に設置される金属製板部材から成り、送風機収容室１ｂの（図２参照）の前面側を覆うように設置されている。前面中パネル１２の上部には、室内の空気を取り入れるための吸込口１２ａが多数形成されている。

前面上パネル１３は、装置本体２の前面上部に設置される金属製板部材から成り、貯水槽３、水破砕手段４、及び、気液分離部５の前面側を覆うように設置されている（図２参照）。前面上パネル１３の上部には、加湿装置１を操作するための複数の制御スイッチ等が設けられた操作部１８が取り付けられている。

上面パネル１４は、装置本体２の上面に設置される金属製板部材から成り、気液分離部５の上部に水平に配置されている（図２参照）。上面パネル１４には、送風機Ｂによって送られて来た空気を放出する吹出口２ａと、吹出口２ａを開閉するルーバー１９と、が設けられている。

図１に示すように、吹出口２ａは、上面パネル１４の前端部寄りの位置に形成された左右方向に長い矩形の孔から成る。
ルーバー１９は、吹出口２ａの後端部側にヒンジ部を介して開閉自在に設けられた左右方向に長い矩形の部材から成る。ルーバー１９は、ルーバー駆動モータ１９ａ（図２参照）によってヒンジ部を中心として上下方向に回動して、吹出口２ａを自動開閉するように構成されている。また、ルーバー１９には、ナノミストと負イオンを含んだ風を左右方向に吹き出す方向を指向させる風向板１９ｂが設けられている。

側面パネル１５は、装置本体２の左右側面全体にそれぞれ設置された金属製板部材から成る。後面パネル１６は、装置本体２の後面全体に設置された金属製板部材から成る。
図１及び図２に示すように、底板２１は、装置本体２の水平な下面を形成する金属製板部材から成り、左右一対のキャスターベース２０ａ上に架設されている。底板２１上には、給水タンクＴ１と、トレー収容部材２８と、トレー収容部材２８に引出トレー６を介在して載置された排水タンクＴ２と、が配置されている。

＜給水タンク＞
図２に示すように、給水タンクＴ１は、貯水槽３に供給する水（水道水）を貯留するためのタンクである。給水タンクＴ１は、ポリタンク等の樹脂製の容器から成り、装置本体２内の底板２１上の左側寄りの位置に設置されている。給水タンクＴ１の上面には、ポリジョッキ等で給水する給水口Ｔ１ａと、貯水槽３に送る給水路Ｐａの吸水開口部、貯水槽３の所定位置以上に供給された水が戻されるオーバーフロー路Ｐｂの排水開口部、及び、ドレンパン２７に設けられたドレンパン排水ホース２７ａの排水開口部が配置された給排水口Ｔ１ｂと、が形成されている。排水タンクＴ２の容量は、例えば、２０Ｌ程度である。

＜排水タンク＞
排水タンクＴ２は、貯水槽３内の残水の排水を受けるポリタンク等の樹脂製の容器から成り、引出トレー６の上に取り外し自在に載置されている。排水タンクＴ２の上面には、貯水槽３に接続された排水路Ｐｃの排水開口部が配置される排水供給口Ｔ２ａと、排水タンクＴ２内の排水の水位を検出する水位検知センサＳ１が設置されるセンサ設置口Ｔ２ｂと、が形成されている。排水タンクＴ２の容量は、例えば、６Ｌ程度である。

＜トレー収容部材＞
図３に示すように、トレー収容部材２８は、トレー本体６３及び連結部材６２を摺動自在に収容する収容部材であり、上側及び前側が開放された略箱状の金属製部材から成る。トレー収容部材２８は、平面視して略コ字状に折曲形成された周壁部２８ａと、周壁部２８ａ内の下面に接合された底板部２８ｂと、底板部２８ｂ上の後部寄りの中央部に接合された支持板部２８ｃと、周壁部２８ａの後側上端部の鍔部２８ｄに取り付けられたマグネットキャッチ９と、を有して構成されている。

周壁部２８ａは、底板部２８ｂの左右及び後側から立設された縦断面視して溝形鋼形状に形成された金属製部材から成り、上端部及び下端部に鍔部２８ｄ，２８ｅ，２８ｆを有している。周壁部２８ａの下端部には、下側の鍔部２８ｆにねじ止めするなどして底板２１に固定されている。周壁部２８ａの左右内壁には、スライドレール７のアウタレール部材７１がそれぞれ取り付けられている。

底板部２８ｂは、トレー本体６３が収容できるようにトレー本体６３よりも左右の幅、及び、前後方向の長さが長く形成された矩形の金属製板部材から成る。底板部２８ｂは、左右端部及び後端部が下側の鍔部２８ｆに接合されている。
鍔部２８ｄ，２８ｅ，２８ｆは、周壁部２８ａの上端部及び下端部を外方向に折曲形成された平面視して略帯状の補強部位である。

支持板部２８ｃは、装置本体２内の収容室１ａ内に押し込んだ状態の引出トレー６の底面を支持すると共に、引出トレー６の下面に設けられた弾性キャッチ機構８の突出部材８２が当接される部位である。支持板部２８ｃは、側面視してコ字状に折曲形成された当接部２８ｇと、当接部２８ｇの前後下端部を前後方向に水平に折り曲げて形成された一対の取付片２８ｈと、を一体形成して成る。

当接部２８ｇは、平面視して矩形に形成された水平な板部であり、引出トレー６をトレー収容部材２８上の奥側に押し込んだ際に、突出部材８２が当接してクリック感を付与する高さの位置に設けられている。当接部２８ｇの後端の角部は、収容室１ａ内に押し込まれた引出トレー６の突出部材８２の下端部前側の傾斜面が圧接して、押込状態の引出トレー６を弾性的に保持する役目を果す。
一対の取付片２８ｈは、底板部２８ｂにスポット溶接等によって固定されている。

＜マグネットキャッチ＞
図３に示すように、マグネットキャッチ９は、引出トレー６を押し込んだ状態で、引出トレー６の磁性体部位を吸引して引出トレー６を保持するマグネット支持機構である。図４に示すように、マグネットキャッチ９は、例えば、マグネット９２が装着されたマグネット支持部材９１と、マグネット支持部材９１内の前側に係合された略平板状のマグネット９２と、マグネット９２を押圧するばね部材９３と、マグネット支持部材９１を鍔部２８ｄ（図３参照）にねじ止めする締結部材９４と、を備えて構成されている。マグネットキャッチ９は、引出トレー６を後方側に吸引するように引出トレー６を摺動自在に支持するトレー収容部材２８の後端部の鍔部２８ｄの中央部に設置されている。なお、マグネットキャッチ９は、引出トレー６を磁力で吸引して支持するものであれば、構成、形状等は特に限定されず、市販のものでもよい。

＜弾性キャッチ機構＞
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、弾性キャッチ機構８は、引出トレー６をトレー収容部材２８に弾性支持させるための機構であって、コイルキャッチともいわれている。弾性キャッチ機構８は、トレー本体６３の収容凹部６３ａに固定された機構本体８１と、引出トレー６の移動を規制する出没自在に突出する突出部材８２と、突出部材８２を突出方向に付勢するばね部材８３と、引出トレー６の移動開始後に突出部材８２を没入方向に押圧して引出トレー６に移動負荷を与える支持板部２８ｃと、この支持板部２８ｃに隣接して配設され突出部材８２を落とし込む凹部８６と、トレー本体６３の挿設孔６３ｃの下側開口端に設けられた当金部材８４と、機構本体８１及び当金部材８４をトレー本体６３に固定するための締結部材８５と、を備えて構成されている。

機構本体８１は、下側が開放された凹部８１ａと、凹部８１ａの開口端の左右縁から左右方向にそれぞれ延出された固定片８１ｂと、を一体形成して成る。凹部８１ａは、ばね部材８３及び突出部材８２の係止部８２ａが収容される窪みである。固定片８１ｂは、平面視して矩形の突出片から成り、締結部材８５によってトレー本体６３の収容凹部６３ａ上の後側寄りの位置に固定されている（図３参照）。

突出部材８２は、引出トレー６の下面に突出した状態に配置されて、ばね部材８３によって引出トレー６の下方向に付勢され、支持板部２８ｃに当接することで引出トレー６を弾性支持する部材である。突出部材８２は、節度ピースや、節度部材ともいわれている部材である。突出部材８２は、機構本体８１の凹部８１ａ内に上下動可能に収容された係止部８２ａと、係止部８２ａから下方向に突出形成されて引出トレー６を支持する突出部８２ｂと、を一体形成した樹脂製の部材から成る。
係止部８２ａは、平面視して矩形に形成された板状部位から成る。
突出部８２ｂは、縦断面視して略半楕円形状（略山形状）に形成されている。

ばね部材８３は、突出部材８２をばね力で支持板部２８ｃに押し付けて支持する方向（下方向）に付勢する部材であり、例えば、圧縮コイルばねから成る。
当金部材８４は、矩形の平板部材から成り、挿設孔６３ｃに連通する貫通孔を中央部に有している。
締結部材８５は、機構本体８１と当金部材８４とをトレー本体６３に固定することが可能な固定具で有ればよく、例えば、ねじ部材から成る。
凹部８６は、引出トレー６を収容室１ａ内の奥端部に押し込んだ際に、弾性キャッチ機構８の突出部材８２が支持板部２８ｃを乗り越えて落とし込まれる空間である。凹部８６は、支持板部２８ｃの後側側面と周壁部２８ａとによって空間である。

なお、引出トレー６を収容室１ａ内の奥端部に押し込んだときの突出部材８２の一例として、図５（ｂ）等では、突出部材８２が、支持板部２８ｃの後側角部２８ｉに当接している状態を示しているが、突出部材８２の下端部が凹部８６内に落ち込んだ状態に配置されていれば、支持板部２８ｃとの間に隙間がある非接触状態であってもよい。

＜引出トレー＞
図２に示すように、引出トレー６は、載置した排水タンクＴ２を収容室１ａ内から引き出したり、押し込んだりして移動させるための金属製のタンク収容部材である。図３に示すように、引出トレー６は、側面視して僅かに前下がりに斜めに配置された略垂直の引出扉６１と、引出扉６１の後側に設けられた連結部材６２と、連結部材６２から後方向に延設されたトレー本体６３と、トレー本体６３の左右側面に延設されたスライドレール７と、トレー本体６３の下面に設けられた弾性キャッチ機構８と、を備えて構成されている。トレー本体６３は、装置本体２内のトレー収容部材２８内に上側に、スライドレール７を介在して摺動自在に載設されている。

引出扉６１は、斜めに配置された前面下パネル１１（図１参照）に合わせて、引出トレー６の前端に斜めに設けられた略板状の部材である。引出トレー設置孔１１ａの上部には、引出トレー６を引き出す際に手を掛けるための取っ手６１ａが設けられている。

連結部材６２は、引出扉６１とトレー本体６３との間に介在されて両者に接合された角筒状の部材である。連結部材６２は、引出扉６１の傾斜に合わせて側面視して略直角三角形に形成されている。なお、連結部材６２は、引出扉６１またはトレー本体６３に一体形成しても構わない。

トレー本体６３は、引出扉６１及び連結部材６２によって上面開放の収容凹部６３ａを形成する箱状部材である。トレー本体６３には、前記収容凹部６３ａと、収容凹部６３ａの外周を形成する周壁部６３ｂと、弾性キャッチ機構８を設置するための挿設孔６３ｃと、トレー本体６３をトレー収容部材２８の左右の鍔部２８ｅ上に載置するための段差部６３ｄ（図５（ａ）参照）と、を有している。

収容凹部６３ａは、排水タンクＴ２（図２参照）が載置される部位であり、排水タンクＴ２を収容可能な大きさに形成されている。
周壁部６３ｂは、収容凹部６３ａの周囲に立設された平面視してコ字状の部位である。
図５（ｂ）に示すように、挿設孔６３ｃは、突出部材８２が上下動自在に挿入される矩形の貫通孔である。
図５（ａ）に示すように、段差部６３ｄは、トレー本体６３の左右側面に長さ方向に沿って延設された平らな面から成る。

＜スライドレール＞
図３に示すように、スライドレール７は、引出トレー６を引き出したり、押し込んだりするときのガイドを構成するスライド機構である。スライドレール７は、例えば、トレー収容部材２８の左右の周壁部２８ａに設けられたアウタレール部材７１と、アウタレール部材７１内に摺動自在に係合されて引出トレー６の左右の周壁部６３ｂに設けられたインナスライダ７２と、アウタレール部材７１とインナスライダ７２の間に介在されたボールリテーナ７３及びボール７４と、を備えている。なお、スライドレール７は、その構造は特に限定されず、市販されているものであっても構わない。

アウタレール部材７１は、縦断面視して縦断面視して略Ｃ字状に形成されて前後方向に延設された左右一対の部材から成る。
インナスライダ７２は、左右のアウタレール部材７１内にそれぞれ前後方向に摺動自在に係合されて、引出トレー６を摺動自在に支持する縦断面視して略Ｃ字状の部材である。
ボールリテーナ７３は、ボール７４を支持させるための部材であり、ボールリテーナ７３の後部と周壁部６３ｂとの間に介在されている。
ボール７４は、アウタレール部材７１に対してインナスライダ７２をスムーズに摺動させるための鋼球である。

＜中ベース＞
図２に示すように、中ベース２２は、ドレンパン２７と、送風機Ｂとが載設される金属製板部材から成る。中ベース２２は、装置本体２内の中央部の下寄りの位置に水平に設置されて、装置本体２内を給水タンクＴ１及び排水タンクＴ２が収容される収容室１ａと、送風機収容室１ｂ及び水破砕手段空気供給路１ｃと、に区画している。

ドレンパン２７は、上方から落下してきた水滴を受け止めるための略皿状の部材である。ドレンパン２７の下面には、このドレンパン２７に溜まった水を給水タンクＴ１内に送るためのドレンパン排水ホース２７ａが接続されている。

＜送風機＞
送風機Ｂは、吸込口１２ａからフィルタＦを介して室内の空気を吸引して水破砕手段４に送って、水破砕手段４で発生させたナノミスト及び負イオンを含んだ空気を装置本体２の吹出口２ａから外部へ放出させるように空気を送るための送風モータ装置である。送風機Ｂは、型式及び形状等は特に限定されない。送風機Ｂは、例えば、略円筒状の案内筒を有するシロッコファンから成る。

送風機収容室１ｂには、空気清浄用のフィルタＦと、前記送風機Ｂと、が配置されている。送風機Ｂの上方には、送風機収容室１ｂと、水破砕手段収容部１ｄと、を区画する水破砕手段載設ベース２３が配置されている。送風機Ｂの側方の上側寄りには、中仕切板２４が配置されており、この中仕切板２４と、装置本体２の外側パネルと、上ベース２６と、貯水槽３の外周面と、で水破砕手段空気供給路１ｃを形成する中仕切板２４が配置されている。水破砕手段載設ベース２３は、前面中パネル１２の上部から装置本体２内に水平に設けられている。中仕切板２４は、水破砕手段載設ベース２３の装置本体２内側の端部に、下方向に垂下した状態に連設されている。

水破砕手段空気供給路１ｃには、給水タンクＴ１内の水を貯水槽３に供給する給水路Ｐａと、貯水槽３のオーバーフローした水を給水タンクＴ１に戻すオーバーフロー路Ｐｂと、貯水槽３内の水を排水タンクＴ２に送る排水路Ｐｃと、が配置されている。
給水路Ｐａには、給水タンクＴ１内の水を吸い上げるポンプＰと、その水の流量を計測するフローセンサＣと、が設けられている。
排水路Ｐｃには、この排水路Ｐｃを開閉するための二方弁から成る排水弁Ｖが設けられている。

図２に示すように、排水弁Ｖは、常時閉弁状態に設定されて貯水槽３内の残水の排水を阻止するための弁であり、運転終了時等に開弁されて、貯水槽３内の残水が排水タンクＴ２側に流れるようになっている。

＜水破砕手段＞
水破砕手段４は、貯水槽３内の貯水を破砕してナノミスト及び負イオンを発生させる装置から成る。水破砕手段４は、水を貯留する貯水槽３と、貯水槽３の開口部を閉塞するモータ載設ベース２５と、貯水槽３内に配置された温水ヒータＨと、運転時に先端が貯水槽３内の水に浸した状態になるように配置された回転体４１と、回転体４１の上部周辺に配置された多孔体４２と、回転体４１を回転駆動させるミストモータ４３と、モータ軸４４と、モータ載設ベース２５から垂下した仕切４５と、仕切４５と貯水槽３の内壁等によって形成されたナノミスト負イオン送出流路１ｅと、サーモスタットＳ２と、水温センサＳ３と、安全サーミスタＳ４と、水位検知センサＳ５，Ｓ６と、を備えて構成されている。

貯水槽３は、ポンプＰによって給水タンクＴ１内から給水路Ｐａを介して供給された水を、予め設定した所定水位だけ貯留するタンクである。貯水槽３内は、貯水槽３の開口部を閉塞したモータ載設ベース２５から貯水槽３内の水面の上方まで垂下した仕切４５によって、空気を加湿、消臭、除菌、空気清浄及び温風にする処理が行われる処理室３ｂと、処理室３ｂ内の加湿された空気が送り出されるナノミスト負イオン送出流路１ｅと、の二つに区画されている。

モータ載設ベース２５は、貯水槽３の開口部上にミストモータ４３を設置するための板部材である。モータ載設ベース２５には、載設したミストモータ４３のモータ軸４４が回転自在に挿入される軸挿入孔と、送風機Ｂから送られて来た空気が流入する空気流入口３ａと、が形成されている。

温水ヒータＨは、吹出口２ａから吐出される空気を室内温度よりも少し高い温度の温風にするために、貯水槽３内の水を加熱して予め設定した温水に保温すること等を行う加熱装置である。温水ヒータＨは、貯水槽３内に貯水された水の温度を検出する水温センサＳ３の検知温度によって、温水ヒータＨがＯＮ／ＯＦＦされることで、貯水槽３の水を所定温度に維持している。

図２に示すように、回転体４１は、上方に向かって径が徐々に拡大するように形成された逆円錐形状の筒状の部材であり、上部全周に不図示の飛散口が多数形成されている。回転体４１は、上面中央部から上方向に延設されたモータ軸４４が設けられ、ミストモータ４３によって回転駆動される。回転中の回転体４１は、遠心力で貯水槽３の水を回転体４１の外壁及び内壁を上方向に伝わって移動するように吸い上げて、回転体４１の上部外壁から水を周囲に飛散させると共に、内壁の上部に押し上げられた水を飛散口（図示省略)から周囲に飛散させるように構成されている。

多孔体４２は、回転体４１の上部外周に所定間隔を介して取り付けられて、回転体４１と一体に回転する円筒状の部材であり、多数の孔から成る多孔部４２ａが形成されている。多孔体４２は、例えば、全周壁に多数のスリットを有する円筒体、円筒状のパンチングメタル、あるいは、円筒状の金網等から成る。多孔体４２は、ミストモータ４３によって回転されたとき、回転体４１の遠心力で外周方向に飛散した水が衝突するように設けられた衝突体でもある。多孔体４２は、内壁面に衝突した水を破砕させたり、多孔部４２ａを通過させて外周面から水及び空気を飛散させたりすることによって、水の粒子を微細化してナノミストを生成すると共に、その水の粒子を１０〜５００ｎｍの分子レベルまで微細化することによるレナード効果で負イオンを発生させるものである。

ミストモータ４３は、回転体４１及び多孔体４２を回転駆動させるための動力源である。ミストモータ４３のモータ軸４４は、回転体４１及び多孔体４２に連結されている。
仕切４５は、貯水槽３内の水面の上方に回転体４１及び多孔体４２が配置されて、それらによってナノミストが生成される処理室３ｂと、そのナノミストが送り出されるナノミスト負イオン送出流路１ｅと、に二分する仕切板部材である。

図２に示すように、ナノミスト負イオン送出流路１ｅは、処理室３ｂ内で生成されたナノミストと負イオンとを、送風機Ｂの駆動で気液分離部５を介して吹出口２ａから放出させるための流通路である。ナノミスト負イオン送出流路１ｅは、貯水槽３の内壁と、仕切４５と、によって形成されて、上方の風路５０を介して吹出口２ａに連通している。

サーモスタットＳ２は、温水ヒータＨによる空焚きを防止するために電源を遮断するものであり、貯水槽３の下部に設けられている。
水温センサＳ３は、前記したように貯水槽３内の水温を検出して温水ヒータＨを制御するセンサである。
安全サーミスタＳ４は、処理室３ｂ内の温度が予め設定した温度を超えた場合に、音を発生させて警報すると共に、送風機Ｂを駆動させて送風によって貯水槽３内を冷却させるためのセンサである。
下側の水位検知センサＳ５は、貯水槽３内の水位を検出して、温水ヒータＨが水から露出する前に温水ヒータＨをＯＦＦにするためのフロートセンサである。
上側の水位検知センサＳ６は、貯水槽３内の水位を検出して、ポンプＰの駆動を制御するためのフロートセンサである。
上ベース２６は、送風機Ｂからの風を水破砕手段４に送るための水破砕手段空気供給路１ｃと、操作部１８等が設置される装置本体２の上部空間１ｆと、を区画する部材である。

＜気液分離部＞
気液分離部５は、水破砕手段４で生成された微細な水滴中の比較的大きな水滴を除去するための部位である。気液分離部５は、ナノミスト負イオン送出流路１ｅの上部に連結された風路５０と、風路５０の内壁に突設されて風路５０内の流路を蛇行するように形成するための水滴衝突板５１と、送風サーミスタＳ７と、を備えて構成されている。

風路５０は、下端部がナノミスト負イオン送出流路１ｅに連結され、上端部がルーバー１９に接続されて、上下方向に延設されている。
水滴衝突板５１は、空気中の過大な水滴が衝突することによって、その水滴を貯水槽３内に落下させて戻すための板状部材であり、風路５０の内壁に基端部が接合されている。
送風サーミスタＳ７は、設定した加湿レベルになるように温水ヒータＨをＯＮ／ＯＦＦさせるセンサであり、気液分離部５に設けられている。

［作用］
次に、各図を参照しながら本発明の実施形態に係る加湿装置の作用を説明する。
まず、図１に示す加湿装置１を運転させる前の準備工程として、給水扉１１ｂを開放し、供給する水量を水量視認窓１１ｄで確認しながら、ポリジョッキ（図示省略）を使用して前面下パネル１１の内側にある給水タンクＴ１に水を供給する給水工程を行う。

次に、操作部１８の運転スイッチをＯＮする。すると、図２に示すポンプＰが作動して、給水タンクＴ１内の水を給水路Ｐａを介して貯水槽３内に送り、所定の水量まで供給されると、下側の水位検知センサＳ５が所定水量の水位を検出して、ポンプＰを停止させると共に、温水ヒータＨをＯＮさせる。そして、貯水槽３内の水温が所定温度に達すると、水温センサＳ３がそれを検知し、制御回路を介して温水ヒータＨの通電をＯＦＦすると共に、送風機Ｂ、ミストモータ４３、及び、ルーバー駆動モータ１９ａを駆動させる。

送風機Ｂは、室内の空気を吸込口１２ａ、フィルタＦを介して吸引して、水破砕手段空気供給路１ｃ、空気流入口３ａ、貯水槽３の処理室３ｂ、ナノミスト負イオン送出流路１ｅ、気液分離部５を介して吹出口２ａから室内に送り戻す。このとき、ルーバー１９は、開放されている。

一方、回転体４１は、ミストモータ４３の駆動によって回転し、所定温度に加熱された貯水槽３内の貯水を、回転の遠心力で外壁及び内壁を伝わって上昇するように吸い上げて、上部の飛散口（図示省略）から外周の多孔体４２に向けて飛散させる。その飛散した水は、回転体４１の上部外周にある多孔体４２の多孔部４２ａに衝突して破砕されたり、多孔部４２ａを通過して貯水槽３の内壁及び仕切４５に衝突して破砕されたりすることによって、微細化されて、ナノミストに生成される。また、これと同時にレナード効果で負イオンが発生される。

送風機Ｂによって貯水槽３の空気流入口３ａから処理室３ｂ内に送られた空気が、多孔体４２から遠心力で略シャワー状に発生されたナノミストを通過する際に、空気中の菌及び匂いの元となる塵挨、花粉等が水に溶け込んだ状態で、貯水槽３内の水面に振り落とされて貯水される。

また、ナノミストと負イオンが、処理室３ｂ内を下方に向かって流れてナノミスト負イオン送出流路１ｅ内に入り込む際に、大きくて重いナノミストは、貯水槽３内の水面に落下して除去される。その後、微細なナノミストのみと負イオンが、ナノミスト負イオン送出流路１ｅを介して上部の気液分離部５に送られる。気液分離部５では、残存している大きくて重いナノミストが水滴衝突板５１に衝突することによって水滴衝突板５１に付着し、付着した水滴同士が結合して肥大化されると、自重で貯水槽３内の水面に落下して貯留される。

気液分離部５を通過したナノミストは、適温に加熱されて温かく微細化された負イオンを含んだ粒子のみとなって、ルーバー１９によって吹出口２ａから風向板１９ｂ（図１参照）で設定された吹出方向へ放出される。室内に放出されたミストは、室内を循環する際に空気中の微細な塵、挨等を取り込んで再び加湿装置１内に吸い込まれる。これにより、室内の加湿と空気清浄を行うことができる。

吹出口２ａから放出されるナノミスト及び負イオンは、室内の空気中の隅々まで行き渡り、汚れた空気や細菌を抑制し、臭いまでも分解するもので、脱臭効果、除塵効果、除菌効果、加湿効果、空気清浄効果がある。吹出口２ａから放出される空気は、大きなナノミストを除去した微細なナノミストを含んだサラサラで潤いのある空気が放出される。

なお、貯水槽３内の加熱された貯水は、水破砕手段４によってナノミストとして放出されるので減少する。貯水槽３の水位が低下した場合は、上側の水位検知センサＳ６がその水位を検出してポンプＰを駆動させることによって、低下した水位分の水が自動的に貯水槽３内に補水される。このため、貯水槽３内には、温水ヒータＨで適温に加熱された水が適量貯留されている。

加湿装置１の運転が終了した場合は、排水弁Ｖを開弁して貯水槽３の残水を排水タンクＴ２に送る。また、給水タンクＴ１内の水が無くなった場合には、高温除菌運転した後、貯水槽３内の水を排水タンクＴ２に排水して、送風機Ｂで乾燥して運転を停止させる。なお、排水タンクＴ２内に送られた水の水量は、水位検知センサＳ１で検出されるので、その水量を知ることができる。

図２に示すように、排水タンクＴ２は、引出トレー６の収容凹部６３ａ内に収容されている。引出トレー６は、装置本体２内に押し込んだ位置状態になっている場合、マグネットキャッチ９によって後方側に磁力で引き寄せられているので、装置本体２内に押し込んだ状態に保持されている。このため、引出トレー６は、キャスター１７を転動させて移動させても、移動中に引出トレー６が装置本体２から外方向に移動するのを抑制することができる。

また、装置本体２内に押し込んだ引出トレー６は、下面に設けた弾性キャッチ機構８の突出部材８２の下端部が、トレー収容部材２８の逆凹状に形成された当接部２８ｇの後側上端部に弾性的に押圧した状態で当接している。このため、装置本体２内に押し込んだ引出トレー６は、突出部材８２の突出部８２ｂが、図５（ｂ）に示す突出部８２ｂ’の位置状態にあることによって、トレー収容部材２８の当接部２８ｇの後側角部２８ｉに当接しているため、引出方向及び押込方向にガタツキなく支持されている。つまり、引出トレー６は、弱い力で引き出そうとしたり、引出方向に外力が加わったりしても、ばね部材８３に付勢された突出部材８２の突出部８２ｂが、支持板部２８ｃの後側角部２８ｉに当接しているので、比較的弱い力では引き出すことができないようになっている。

そして、排水タンクＴ２内の残水は、雑菌等が増えるのを防止するため、加湿装置１の使用後に、排水タンクＴ２内の残水を排水する。このため、加湿装置１は、運転を終了する毎に貯水槽３内の残水の排出が行われる。排水処理を行う場合は、図１に示す取っ手６１ａを手で持って引出トレー６を引き出す。引出トレー６は、図５（ｂ）に示すように、支持板部２８ｃの後側角部２８ｉに当接していた突出部８２ｂ’が、支持板部２８ｃの後側角部２８ｉを乗り越えて当接部２８ｇの上面を摺動して当接部２８ｇ上から離間されると、スライドレール７にガイドされてスムーズに引き出すことができる。

使用者等は、図１に示すように、引き出した引出トレー６上の排水タンクＴ２を把持して引き上げて排水タンクＴ２内の残水を洗面所等に廃棄する。
残水の廃棄作業が終了したら、引き出された状態の引出トレー６上に排水タンクＴ２を載置して引出トレー６を装置本体２内に押し込む。すると、引出トレー６は、図２に示すように、マグネットキャッチ９によってトレー収容部材２８の後端側に磁力で引き付けられる。さらに、この引出トレー６を装置本体２に押し込んだ状態は、弾性キャッチ機構８の突出部材８２が当接部２８ｇの後側の角部に弾性的に当接していることによって、引出トレー６を予め設定した所定位置に保持することができるので、引出トレー６が引出時以外のときに、前側に移動するのを抑制することができる。

このため、加湿装置１は、装置本体２を移動させるなどして、引出トレー６に引出方向の外力が負荷されても、マグネットキャッチ９と弾性キャッチ機構８との二つの機構で、引出トレー６を移動し難くすることができる。また、引出トレー６の引出方向の移動は、下面を弾性キャッチ機構８で弾性的に押圧して支持し、後端部をマグネットキャッチ９の磁力で吸引して、二つの機構で支持しているため、引出トレー６の移動を適度な弾性力及び吸引力で抑制することができる。

これにより、加湿装置１の残水の排水作業が完了する。
このように本発明の加湿装置１は、塵、雑菌等の混入した残水を廃棄する際、排水タンクＴ２を取り外し自在に載置した引出トレー６の引き出し、及び、押し込みがスライドレール７によってガイドされて移動がスムーズである。このため、引出トレー６の引出時の引出操作の操作性、及び、押戻時の押し戻し操作の操作性が良好で、残水の廃棄作業が行い易い。

また、加湿装置１は、前記したように、キャスター１７を転動させて移動させる際や、引出トレー６に引出方向の外力が負荷された際に、引出トレー６がマグネットキャッチ９によって後端側に磁力で引き付けられると共に、ばね部材８３に付勢された突出部材８２が、当接部２８ｇの後側角部２８ｉに弾性的に当接していることで、引出トレー６がガタついたり、不意に引出トレー６が引き出された状態になったりすることがない。

［変形例］
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内で種々の改造及び変更が可能であり、本発明はこれら改造及び変更された発明にも及ぶことは勿論である。

例えば、前記実施形態では、ポリジョッキを使用して給水タンクＴ１に水を供給する場合を説明したが、蛇口にバルブ付きのホースを取り付けて、ホースによって水道水を給水タンクＴ１に供給してもよい。

また、前記実施形態では、引出トレー６を支持する機構として、弾性キャッチ機構８と、いわゆるマグネットキャッチ９と、を使用した場合を説明したが、弾性キャッチ機構８のみ、または、マグネットキャッチ９のみであってもよい。
また、弾性キャッチ機構８は、その一例として、いわゆるコイルキャッチを使用した場合を説明したが、ドアキャッチ等の他のキャッチ機構を使用してもよい。

また、弾性キャッチ機構８は、図３に示す実施形態とは反対に、装置本体２、突出部材８２、及びばね部材８３をトレー収容部材２８の底板部２８ｂに取り付けて、支持板部２８ｃを引出トレー６の収容凹部６３ａの下面に取り付けてもよい。

また、マグネットキャッチ９は、押し込んだ状態の引出トレー６を保持するものであればよく、例えば、ボールキャッチや、ローラキャッチ、プッシュキャッチ、スプリングキャッチ、ジュラコンキャッチ等の他のキャッチ機構であってもよい。

また、前記実施形態では、図３に示すように、マグネットキャッチ９をトレー収容部材２８に取り付けた場合を説明したが、マグネットキャッチ９は、引出トレー６を後側に寄せ付けるものであればよく、装置本体２に取り付けてもよい。また、マグネットキャッチ９は、引出トレー６の後端部に取り付けて、磁力でトレー収容部材２８の後端部側に吸引されるようにしてもよい。

１ 加湿装置
２ 装置本体
２ａ 吹出口
３ 貯水槽
４ 水破砕手段
６ 引出トレー
７ スライドレール
８ 弾性キャッチ機構
９ マグネットキャッチ
２８ トレー収容部材
８２ 突出部材
８３ ばね部材
Ｂ 送風機
Ｔ２ 排水タンク
Ｔ１ 給水タンク

Claims (1)

1. 装置本体と、
   前記装置本体内にあり水を貯留する貯水槽と、
   前記貯水槽内の貯水を破砕してナノミスト及び負イオンを発生させる水破砕手段と、
   室内の空気を吸引して前記水破砕手段で発生させた前記ナノミスト及び前記負イオンを含んだ空気を吹出口から外部へ放出させる送風機と、
   前記装置本体の下端部に設けられ前記装置本体を自在に移動可能とするキャスターと、を備えた加湿装置であって、
   前記貯水槽内の残水を貯留する排水タンクと、
   前記排水タンクを取り外し自在に載置した引出トレーと、
   前記引出トレーを押し込んだ状態から引き出した状態までの移動をガイドするスライドレールと、
   前記引出トレーの下面に配置されて、ばね部材によって前記引出トレーの下方向に付勢される突出部材を備え、前記引出トレーを押し込んだ状態で前記引出トレーの移動を前記突出部材により規制する弾性キャッチ機構と、
   前記引出トレーを後方側に吸引するように前記引出トレーを摺動自在に支持するトレー収容部材の後端部に設置され、前記引出トレーを押し込んだ状態で前記引出トレーの磁性体部位を吸引して前記引出トレーを保持するマグネットキャッチと、を備えていること、
   を特徴とする加湿装置。

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