JP6556470B2 - 水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器及びこれを利用する電解生成水希釈供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器及びこれを利用する電解生成水希釈供給装置に関する。

この種の電解生成水希釈供給装置に関しては、本願出願人は、既に特許第４８７４１０４号に係る発明を提案している。特許第４８７４１０４号公報に開示の発明は、発明名称「電解水生成・希釈供給装置」に係り、「部品点数を少なくして小型化して省スペース化が可能で、しかも、ランニングコストがかからない、安価で確実な運転を可能にした電解水生成・希釈供給装置および電解水生成・希釈供給方法を提供する」ことを目的とする発明解決課題において(同公報明細書段落番号０００３参照）、「水道の給水詮に着脱可能に直接取り付けることができ、かつ前記給水詮からの原水供給の有無を検出するフローセンサー、および、前記給水栓から供給される水流の最大流量を固定して一定流量にする定流量弁が設けられていて、前記原水と他の流体とを混合できる混合器と、前記フローセンサーによって前記原水の通過が検出されると、その検出信号に基づいて前記混合器に前記他の流体としての電解液を供給する電解液生成装置とを別体に形成し、前記電解液生成装置と前記混合器との間を連通し、前記電解液生成装置から供給を受ける電解液を前記混合器供給に導く連通手段と、前記混合器のフローセンサーで検出した検出信号を電解液生成装置に伝達する信号線とを備え、前記電解液生成装置は、陽極と陰極を有し当該電極間に電離性無機物質を溶解させた被電解液を接触可能にした電解槽と、前記電解槽内の前記両電極間に直流電力を供給して前記電解槽内に電解水を生成させる電解用直流電源装置と、前記電解槽に電離性無機物質を溶解させた被電解液を前記電解槽に供給する連通管、当該連通管に設けた被電解液供給ポンプ、前記連通管に設けられ前記連通管間内を流れる被電解液流量を検出する流量検出センサー、および、前記電解用直流電源装置から前記電解槽内の前記電極間に供給する直流電流量を検出する電流センサーを有する被電解液補充手段と、前記被電解液補充手段の前記被電解液供給ポンプを前記フローセンサーからの検出信号を基に前記被電解液供給ポンプの供給／停止を制御するとともに、前記電解用直流電源装置からの電流・電圧の供給を制御し、前記流量検出センサーからの検出信号を基に電解に関する運転制御をし、さらに、前記電流センサーによって検出された電流量に応じて前記電解槽に供給されている被電解液が所定の濃度であるか前記混合器に供給されている電解液が所定の濃度であるかを判定して当該判定結果に基づいて、前記被電解液供給ポンプの供給／停止を制御するとともに、前記電解用直流電源装置からの電流・電圧の供給を制御する運転制御装置と」を備えた第２の最良の形態に係る発明としての構成とすることにより(同公報明細書特許請求の範囲の請求項３の記載参照）、「（１）給水栓から装置への直接的な原水の供給がなく、水道法に規定された減圧弁や逆止弁の取付けが不要となる。また、装置の運転・停止に伴うバルブ等の制御も不要となり、電解槽等への負荷を考慮する必要がないため、部品点数が少なく、小型化して省スペースが可能となり、狭い場所に設置可能とし、かつ、安価に提供できる。（２）装置が小型化していて、設置のための工事が不要で、だれでも簡単に取付可能であり、設置場所などに制限が少なく、設置工事に要する工事期間が不要となり、当然、工事費用が不要となる利点がある。（３）混合器を公共水道の給水栓に固定するだけで、装置への原水供給が不要なため、新たに給水栓を設置する必要がないという利点がある。（４）装置内に余分なバルブ等が無いために制御が簡単なだけでなく、故障がほとんど無いという利点がある。」等の効果を奏するものである(同公報明細書段落番号０００６参照)。

図８は、特許第４８７４１０４号公報に図２１として開示される第２の最良の形態に係る電解液生成・希釈供給装置の全体構成を示す系統図であり、図９（ａ）（ｂ）（ｃ）は、同図２３（ａ）（ｂ）（ｃ）として開示される本発明を実施するための第２の最良の形態に係る電解液生成・希釈供給装置における混合器の上面図（図９（ａ））、同混合器の側断面図（図９（ｂ））、同混合器の正面図（図９（ｃ））である。
図８、図９において、符号１０１は、電解水生成・希釈供給装置、１０５は、電解液生成装置、１０７は、被電解液ボトル、１０９は、導出管、１１１は、導入管、１３０は、定流量弁、１３１は、表示手段（表示ランプ）、１３２は、フローセンサー、１４０は、ケーブル、１５１は、電解槽、１５２は、電解用直流電源装置、１５３は、被電解液補充手段、１５４は、連通管、１５５は、運転制御装置、１５６は、被電解液供給ポンプ、１５７は、流量検出センサー、１５８は、電流センサー、１５９は、ポンプ駆動用電源装置、１７３は、混合器である（符号は、先行技術であることを明らかにするために、本願出願人において、必要に応じ適宜３桁に変更して説明した。）

上記の特許第４８７４１０４号公報に開示される第２の最良の形態に係る電解液生成・希釈供給装置は、「前記連通管１５４に流れる被電解液の流量を検出する流量検出センサー１５７を備え、・・前記流量検出センサー１５７からの検出信号を基に前記電解用直流電源装置１５２および前記被電解液供給ポンプ１５６を運転制御でき、・・・前記フローセンサー１３２からの検出信号を基に前記被電解液補充手段１５３の前記被電解液供給ポンプ１５６を運転制御して前記被電解液の供給／停止を制御するとともに前記電解用直流電源装置１５２からの電流・電圧の供給を制御でき（同公報明細書段落番号００４４参照）」、かつ、「前記混合器１７３は、給水栓から供給される原水の最大流量を固定して一定流量にする定流量弁１３０と前記定流量弁の下流側に設けられた原水の最低流量が供給されているか否かを検出するフローセンサー１３２と電解液生成装置１０５の運転状態（生成状態）を示す表示ランプおよび前記電解槽１５１で電解された高濃度電解液を供給する導出管１０９を収納」し、「また、前記混合器１７３は、導出管１０９から供給される高濃度電解液を前記定流量弁１３０および前記フローセンサー１３２を経由して供給される原水と良く混合され高濃度電解液が滴下することが無いように液溜まりができる構造」のものである（同公報段落番号００４９及び００５０参照）。

すなわち、上記の特許第４８７４１０４号公報に開示される第２の最良の形態に係る電解液生成・希釈供給装置に使用される前記流量検出センサー１５７は、図８に示すように、前記被電解液供給ポンプ１５７と前記被電解液ボトル１０７の間の前記導入管１１１に、又は、前記被電解液供給ポンプ１５７と前記電解槽１５１との間の前記連通管１５４に配置され、これらの前記導入管１１１や前記連通管１５４を流れる被電解液の流量を検出するために、透明な筒状のパイプにチタン製のフロートを組み合わせた構造のものが使用されていた。

図１０（ａ）（ｂ）は、特許第４８７４１０４号公報に開示される第２の最良の形態に係る電解液生成・希釈供給装置等に使用される前記流量検出センサー１５７の概略構成を示す図であり、図１０（ａ）（ｂ）において、符号１６１は、透明パイプ、１６２は、チタン製フロート、１６３（１６３ａ、１６３ｂ）は、光センサー、１６４ａ、１６４ｂは、ストッパーである。

図１０（ａ）（ｂ）に示すように、従来の電解液生成・希釈供給装置等に使用される前記流量検出センサー１５７は、縦に配置される前記透明パイプ１６１の中には、被電解液で満たされた場合には適宜浮上する前記フロート１６２が配置され、前記透明パイプ１６１の上下には前記フロート１６２が抜け出ないように前記ストッパー１６４ａ、１６４ｂが組み込まれる構造のものである。具体的には、前記透明パイプ１６１の内径は４ｍｍ、前記フロート１６２の外形は３ｍｍにし、前記パイプ１６１の内径と前記フロート１６２の隙間は１ｍｍとなっており、この隙間の設定は前記被電解液供給ポンプ１５７の送り量と前記フロート１６２の重量を加味し、また、前記フロート１６２を浮き上がらせるための最大の隙間寸法を適宜の範囲とし、さらに、前記パイプ１６１を挟む形で前記光センサー１６３を配置している。また、前記光センサー１６３は、投光側１６３ａと受光側１６３ｂに分かれており、投光側１６３ａからの光が受光側１６３ｂに伝達されることにより信号として出力する構成のものである。そして、このような構成の従来の電解液生成・希釈供給装置等に使用される前記流量検出センサー１５７は、塩水タンクから電解槽にチューブ式ポンプを使用して塩水を送り込み、当該チューブ式ポンプの総出力で電解槽から電解生成水を送り出すようにしているため、送られる塩水は脈流となり、脈打つ毎に前記フロート１６２が上下するので、この上下動による光センサー(図示外)の投光の遮断/透過の信号を何回感受したかを計算し、所定時間内の計算値によって流れる電解生成水の有無を検出していた。

ところが、上記のような構造の前記流量検出センサー１５７であるために、前記流量検出センサー１５７の前記透明パイプ１６１内に小さな異物（塩、ごみ）や水垢、カビ、藻などが発生し付着することにより前記フロート１６２の動きが妨げられ、エラー表示されることが度々発生し、正確性に今ひとつのところがあり、また、エラー表示が発生した場合には、前記流量検出センサー１５７の前記透明パイプ１６１から、前記ストッパー１６４ａ、１６４ｂを外して分解して清掃しなければならず、作業が面倒であり、さらには、その頻度が増えると、使用者に無用の負担を強いることとなる欠点があった。

また、上記の特許第４８７４１０４号公報に開示される第２の最良の形態に係る電解液生成・希釈供給装置に使用される上記混合器１７３は、上述するように、「水道の給水詮に着脱可能に直接取り付けることができ、かつ前記給水詮からの原水供給の有無を検出するフローセンサー、および、前記給水栓から供給される水流の最大流量を固定して一定流量にする定流量弁が設けられていて、前記原水と他の流体とを混合できる混合器」であり(同公報明細書特許請求の範囲の請求項３の記載等参照）、上述するように、「給水栓から供給される原水の最大流量を固定して一定流量にする定流量弁１３０と前記定流量弁の下流側に設けられた原水の最低流量が供給されているか否かを検出するフローセンサー１３２と電解液生成装置１０５の運転状態（生成状態）を示す表示ランプおよび前記電解槽１５１で電解された高濃度電解液を供給する導出管１０９を収納（同公報段落番号００４９）」する構造のため、前記給水栓から流れ出る水の流量を変えると、水道水中の塩素濃度は反比例して変化するので、これに対応するために、実際上は定流量弁（図示外）を取り付け、流量を一定（毎分５リットル程度）に保つようにしているが、上記の特許第４８７４１０４号公報に開示される第２の最良の形態に係る電解液生成・希釈供給装置等に使用される従来の上記混合器１７３ではどこまで前記給水栓の蛇口を開放すれば良いか判断を詰めることが難しく、結局は、蛇口を全開にして使用することを余儀なくされた。すなわち、定流量弁が使用され、ポンプの速度は一定なので電解生成水量も一定であるため、蛇口を全開にしなかった場合は、５０ｐｐｍ以上の濃い電解希釈液となることがあり、必要以上の電解液が流れて、いわば、無駄とも言うべき状態が生じていた。

また、前記フローセンサー１３２では、前記給水栓の蛇口が開放され、最低流量（毎分３リットル程度）が流れればスイッチが入るように設定されているので、上記のような蛇口最低流量時においては、塩素濃度が高くなり過ぎて、無駄が生じることに加え、一旦スイッチが入った後は、蛇口の開閉操作のみで必要とする塩素濃度としなければならず、実際上は、希釈された電解生成水の塩素濃度が判らないまま使用しなければならないという欠陥があった。特に、電解次亜水（塩水を電気分解して作られる低濃度で、かつ、弱アルカリ性の殺菌水）によるノロウイルス消毒のためには、２００ｐｐｍ程度の塩素濃度が必要であるところ、手指・食品等の消毒殺菌においてこの濃度が維持されているかどうかの判別ができなかった。

特許第４８７４１０４号公報

上記の問題点を解決するために、内部に異物（塩、ごみ）や水垢、カビ、藻などが発生しにくく、エラー表示が少なく、正確性に優れた塩水供給監視センサーと、希釈排水される電解生成水の塩素濃度が正確に表示でき、無駄に濃度の高い電解生成水が消費されることがなく、また、殺菌消毒に必要な塩素濃度が正確に表示できる濃度表示流量監視定流混合器を備えた電解生成水希釈供給装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本願請求項１に係る発明は、水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器において、水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器であって、直結された水道蛇口からの水道水の流入量を計測するマグネット及び磁気センサーと、電解生成水生成装置本体から予め設定された流量及び塩素濃度の電解生成水が流入する連結ホースと、マグネット及び磁気センサーからの水道水流入量と、予め設定された電解生成水の流量及び塩素濃度から算定される結果を表示する３種類３つの塩素濃度表示ランプ及び電解生成水生成装置本体に装備されたフォトインタラプタ受発光素子の計測結果に基づいて電解生成水生成装置本体の稼働状態を示す１つの稼働表示ランプが配置される前面プレートと、を有する。
また、本願請求項２に係る発明は、前記請求項１に記載の水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器を利用する電解生成水希釈供給装置において、電解生成水希釈供給装置であって、予め溜置きしておく塩水タンクから塩水を吸引し、電解槽から一定量の電解生成水が排出される定流量塩水ポンプと、供給される塩水を電気分解することにより電解生成水を生成する電解槽と、電解槽を流れる電流を監視する電流センサ及び電解槽から供給される電解液の温度を監視する温度センサにより電解槽から排出される電解生成水を設定された塩素濃度となるようにする電解制御基板と、を有する電解生成水生成装置本体と、からなり、当該電解制御基板では、設定された一定量、一定塩素濃度で供給される電解生成水と前記請求項１に記載の水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器のマグネット及び磁気センサーからの水道水流入量の検知結果から算定される塩素濃度を前記請求項１に記載の水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器の塩素濃度表示ランプを点灯表示することを特徴とする。
さらに、本願請求項３に係る発明は、前記請求項２に記載の電解生成水希釈供給装置において、水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器の稼働表示ランプは、塩水供給監視センサーの透明配管チューブを流れる前記電解槽からの電解生成水中の電気分解に伴い必然的に混在する気泡の透過、遮断、屈折による光量変化を電気信号として出力するフォトインタラプタ受発光素子からの検出結果に基づいて点灯／消灯表示し、３つの塩素濃度表示ランプは、設定されて供給される電解生成水の流量及び塩素濃度及び前記磁気センサーにより求めた検出結果に基づき、「点灯表示」、「単独点灯表示」、「同時点灯表示」、「点滅表示」のいずれか表示することを特徴とする。
そして、本願請求項４に係る発明は、前記請求項３に記載の電解生成水希釈供給装置において、前記透明配管チューブは、フォトインタラプタ受発光素子の受発光素子間ギャップの幅と同じ外径を有し、フォトインタラプタ受発光素子間ギャップにチューブガイドで隙間なく挟み込まれ、フォトインタラプタ受発光素子の電気信号から直流成分を除去増幅し、得られる信号値の大小の差が一定以上であるかどうかに基づき、前記透明配管チューブ内を電解生成水が流れているかどうかを検知可能としたことを特徴とする。

本発明によれば、内部に異物（塩、ごみ）や水垢、カビ、藻などが発生しにくく、エラー表示が少なく、正確性に優れた塩水供給監視センサーと、希釈排水される電解生成水の塩素濃度が正確に表示でき、無駄に濃度の高い電解生成水が消費されることがなく、また、殺菌消毒に必要な塩素濃度が正確に表示できる濃度表示流量監視定流混合器を備えた電解生成水希釈供給装置を提供することができる。

特に、水道蛇口に着脱可能に直接取り付けることができる混合器からの現在流れ出ている吐水の塩素濃度が瞬時に判別でき、不足の塩素濃度の場合（例えば、ノロウイルス消毒のためには、２００ｐｐｍ以上の塩素濃度で殺菌消毒しなければならない）には、前記水道蛇口を絞るなどして適切な塩素濃度による殺菌消毒を可能とし、逆に、水道蛇口を絞りすぎの場合には、過消毒・過殺菌が行われているおそれがあり、過剰な塩水使用や電力使用となることから、これを避けて適切な省エネに対応したる電解生成水希釈供給装置とすることができる。

図１は、本発明に係る電解生成水希釈供給装置を実施するための形態の一実施例である電解次亜水生成水希釈供給装置の実施例１を示す図である。 図２（ａ）は、前記装置本体２の外観を示す図であり、図２（ｂ）は、前記塩水タンク6の外観を示す図である。 図３（ａ）は、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１における前記塩水供給監視センサー１１の光送受部の概略を示す図であり、図３（ｂ）は、当該透明配管チューブ２１内を電解生成水が流れる状態を示す概略図である。 図４は、電気信号の直流成分を除去するフィルター回路（AC結合回路）、除去した後の信号を増幅する回路からなる前記フォトインタラプタ受発光素子２０に付帯する回路の概略を示すブロック図である。 図５は、前記透明配管チューブ２１内に白濁付着があった場合を想定し、前記透明配管チューブ２１の外側に白濁テープ（スリーエム（３Ｍ）社製テープ:商品名メンディングテープ）を８回巻き付け、図４に示される回路を付帯したときと、付帯しないときとの信号波形をデジタルオシロスコープ（日立社製ＶＣ−６６４５）で比較した図である。 図６は、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１における前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３が前記水道蛇口１９に取り付けられた状態の概略を示す図である。 図７は、当該水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３の動作機能が明確となるようにケーシングその他の概略を示す図である。 図８は、特許第４８７４１０４号公報に図２１として開示される第２の最良の形態に係る電解液生成・希釈供給装置の全体構成を示す系統図である。 図９（ａ）（ｂ）（ｃ）は、特許第４８７４１０４号公報の図２３（ａ）（ｂ）（ｃ）として開示される本発明を実施するための第２の最良の形態に係る電解液生成・希釈供給装置における混合器の上面図（図９（ａ））、同混合器の側断面図（図９（ｂ））、同混合器の正面図（図９（ｃ））である。 図１０（ａ）（ｂ）は、特許第４８７４１０４号公報に開示される第２の最良の形態に係る電解液生成・希釈供給装置等に使用される前記流量検出センサー１５７の概略構成を示す図である。

本発明に係る電解生成水希釈供給装置を実施するための形態として一実施例について、電解次亜水を生成する電解次亜水生成水希釈供給装置を図面に基づき詳細に説明する。

図１は、本発明に係る電解生成水希釈供給装置を実施するための形態の一実施例である電解次亜水生成水希釈供給装置の実施例１を示す図である。
図１において、符号１は、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置であり、２は、装置本体、３は、制御基板、４は、電解用電源、５は、電流センサー、６は、塩水タンク、７は、焼結フィルター、８は、塩水ポンプ、９は、電解槽、１０は、温度センサー、１１は、塩水供給監視センサー、１２は、連結ホース、１３は、水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器、１４は、定流量エレメント、１５は、チタンメッシュ、１６は、インペラ、１７は、マグネット、１８は、磁気センサー、１９は、水道蛇口である。なお、図１においては、塩水や水道水、電解生成水が流れる配管は、矢印直線で表示し、制御信号、電解電力が流れる電線は渦巻線で、その他のセンサー手段５，１０、１１、１８からの信号線は点線で示している。

また、図２（ａ）は、前記装置本体２の外観を示す図であり、図２（ｂ）は、前記塩水タンク6の外観を示す図である。
図２（ａ）（ｂ）において、２は、前記装置本体、２ａは、当該装置本体前面に設けられる操作基板、２ｂは、ＬＣＤ表示プレート、２ｃは、電源スイッチ表示ランプ、２ｄは、洗浄表示ランプ、２ｅは、エラー表示ランプ、２ｆは、ポンプオンオフスイッチ、２ｇは、リセットスイッチ、２ｈは、転倒防止固定ベース、２ｉは、電源プラグである。
図１、図２に示すように、前記装置本体２は、前記電解槽９やこれに供給される前記電解用電源４、前記塩水ポンプ８及び当該電解制御のための前記制御基板３等が組み込まれ、これらを操作する電源スイッチ（本体裏面、図示外）、前記操作基板２ａ、前記電流センサー５や前記温度センサー１０及び前記塩水供給監視センサー１１の前記エラー表示ランプ２ｅ等が組み込まれる楕円筒形のいわば筐体である。

図１及び図２（ａ）（ｂ）から明らかなように、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１においては、前記塩水ポンプ８の給水側が前記塩水タンク６に接続され、当該塩水タンク６は、予め濃度約３．５％程度の塩水を作り溜置きしておくタンクである。当該塩水タンク６内にはゴミなどの異物を吸引しないようにｐｐ（ポリプロピレン）の前記焼結フィルター７が設けられ、溜め置きされる塩水が電気分解されて電解次亜水（電解次亜塩素酸ナトリウム水溶液）となる。そして、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１では、当該塩水タンク６は、４Ｌタンク容量のものを使用し、塩水作製の際には、３．５Ｌを目処に液を調製しておく。なお、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１においては、調製された塩水が消費された場合、後述のフォトインタラプタ受発光素子２０で検知し、装置本体２の制御基板３を通して装置本体の前記エラーランプ２ｅを点滅させるとともに前記ＬＣＤ表示プレート２ｂに「Ｅ−０１ シオミズ ナシ」と表示し、同時に前記制御基板３に取り付けられたブザー（図示外）を鳴らす。
なお、当該装置本体２の当該ＬＣＤ表示プレート２ｂにおける文字表示の詳細例は、例えば、以下の表１に示す「液晶表示」に示す表示がされ、その表示内容は、同「内容」欄に示されるとおりのものである。

また、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１においては、当該装置本体２の前記ＬＣＤ表示プレート２ｂに表示すると同時に、前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３においても、後述するように、塩素濃度表示５０，１００，２００のランプを単独点灯、点滅、複数同時点灯等により報知する。なお、塩水が一定程度減少した場合に報知または表示する電気的水位計を設けても良い。

また、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１に用いる前記塩水ポンプ８は、上述するように給水側が前記塩水タンク６に吐水側が前記電解槽９に接続され、前記塩水タンク６内の塩水を吸引し前記電解槽９に供給するポンプである。
本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１においては、当該塩水ポンプ８にチューブポンプを採用している。チューブポンプとすることにより塩水の逆流を防止することができ、逆止弁等の付帯部品の削減が可能となる。
また、ポンプ仕様としては、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１においては、毎分５０ｍＬ(ミリリットル)程度の定流量ポンプを使用したが、これは場合によっては適宜流量の可変が可能なポンプを使用するようにしても良い。

さらに、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１に使用する前記電解槽９は、前記塩水ポンプ８によって送り込まれた塩水を電気分解し、所定濃度の電解次亜水（電解次亜塩素酸ナトリウム水溶液）を前記連結ホース１２を介して前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３に供給する。当該電解槽９は、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１においては、槽内容積、約５０ｍＬ(ミリリットル)、内部に電極面積片面５０ｃｍ²の３枚の電極が組み込まれ、負電圧がかかる陰極を中央に配置し、その両側に正電圧がかかる陽極を各電極間が約１ｍｍの間隔で配置されるように構成される。

また、前記電解用電源４は、５Ｖ以下電圧、２５Ａの低電流を印加して前記電解槽９の槽内の塩水を電気分解する電力を供給する電源である。本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１における当該電解用電源４は、安全を考慮して過電流保護設定機能を備えた定電流型を採用し、必要以上に電流が上昇することのないものを使用している。

そして、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１における前記電流センサ５は、塩水の濃度によって流れる電流の電流値が変わることを利用して、前記塩水タンク６からの塩水の電気分解中の前記電解槽９に流れる電流を監視している。すなわち、前記塩水タンク６からの塩水濃度が上述の約３．５％の規定値以上であれば、この電流センサー５を流れる電流値は２５Ａで一定であるが、塩水の濃度が薄い場合には電流値は降下し、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１では、そのしきい値を２０Ａとしているので、２０Ａに達しない場合を塩水濃度エラーとして警報を発する。また、前記電解槽９内の電極が溶出して消耗した場合などには、溶出することによって電極面積が縮小し、電流が流れにくくなり、この場合にも前記しきい値に達しなくなり警報が発せられる。警報が発せられた場合には、速やかに手作業で食塩及び水を補充する。

次に、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１における前記温度センサー１０は、前記電解槽９から供給される電解次亜水（電解次亜塩素酸ナトリウム水溶液）の温度を監視する。電気分解によって流れ出る電解次亜水（電解次亜塩素酸ナトリウム水溶液）が約２０℃〜４０℃程度に熱されるので、電解液の温度を監視し、電解槽９をはじめとする接液部材の軟化(軟化による漏水)を防止するためのものである。このため、当該温度センサー１０を前記電解槽９の出口直後に取り付けることによって素早く反応できるようにする。なお、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１においては、当該温度センサー１０には、サーミスタを使用し温度が上昇するにつれて抵抗値も増えるものを採用し、設定温度は約６０℃としている。

このようにして前記電解槽９からの電解生成水は、前記連結ホース１２を介して前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３に送られ、前記水道蛇口１９からの水道水で希釈されて適切な濃度を水道蛇口１９の先に取り付けられた前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３から排出されるようにしている。なお、当該連結ホース１２は、前記装置本体２内に収容される前記電解槽９から生成された電解液を前記１３混合器に供給するためのチューブであり、外側のチューブは金属管にＰＶＣ（塩化ビニル）被膜を施した柔軟性のあるものが使用され、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１においては、電解生成水を流すための当該チューブに前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３内の前記磁気センサー１８からの検知信号を前記装置本体２に送る電線(図１においては点線で示す)も付随されている。検知信号の通信手段（やり取り）を赤外線方式や無線モジュール方式等の手段で行うことも可能である。

本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１は、上記のような基本構成としたので、前記装置本体２を幅２４２ｍｍ×奥行き１４１ｍｍ×高さ２７８ｍｍ、重量２．７ｋｇのコンパクトな筐体内に納めることができ、当該装置本体２に、幅１２８ｍｍ×奥行き１６０ｍｍ×高さ２６５ｍｍの前記塩水タンク６を併設し、面倒な配管工事をすることなく市販の蛇口取付型浄水器等の取付と同じ感覚で前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３を前記水道蛇口１９に取り付けるだけで簡単に設置でき、設置後は、手元の水道蛇口１９のハンドルをひねって吐出量を変えるだけで容易に吐水中の塩素濃度を変えることができ、さらに、変更された塩素濃度が適切かどうか常に目視しつつ消毒殺菌ができるという特徴を有する。また、軽量小型に比し、５０ｐｐｍの電解生成水が１時間当たり３６０リットルの供給能力があり、感染症対策が求められる小規模厨房等に容易に設置でき、優れた効果を発揮できるという特徴がある。

このような基本的構成からなる本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１は、上述する小型化コンパクト化に加え、下記塩水供給監視センサー１１及び前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３を備えることにより、電解水生成における電気分解の際に必然的に発生するガス（塩素ガス、水素ガス等）が電解生成水と混じり合って流れる電解生成水を透明チューブに流し、この透明チューブの光透過量から塩水供給が行われているかを検知し、前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３で常時吐水される水道水の流量を正確に割り出すと共に、希釈吐水される電解生成水の塩素濃度を正確に測定し、殺菌消毒に必要な塩素濃度を正確に表示することができる電解生成水希釈供給装置としたものである。
以下、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１に使用する前記塩水供給監視センサー１１及び前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３について図面に基づき詳細に説明する。

（実施例１に係る塩水供給監視センサー）
図３（ａ）は、実施例１に係る前記塩水供給監視センサー１１の光送受部の概略を示す図であり、図８に示す従来の流量検出センサー１５７に対応するものである。
図３（ａ）において、符号１１は、当該塩水供給監視センサー、２０は、フォトインタラプタ受発光素子であり、２１は、前記電解槽９と前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３の間を接続する透明配管チューブである。

実施例１に係る前記塩水供給監視センサー１１に使用される前記フォトインタラプタ受発光素子２０は、光送受の間隙（受発光素子間ギャップ）が８ｍｍのシャープ社製フォトインタラプタ受発光素子を使用し、当該間隙に外径６ｍｍの前記透明配管チューブ２１が前記フォトインタラプタ受発光素子２０の間隙にチューブガイド（６ｍｍ）を付けて隙間なく挟み込まれるよう構成される。

また、図３（ｂ）は、当該透明配管チューブ２１内を電解生成水が流れる状態を示す概略図である。図３（ｂ）において、符号２０は、前述のフォトインタラプタ受発光素子、２１は、透明配管チューブ、２２は、前記電解槽９から流れ出る電解生成水中に混じって存在する気泡である。
前述してきたように、前記電解槽９から流れ出る電解生成水には、電気分解に伴い必然的に塩素ガス、水素ガス、酸素ガス等が発生し、これらのガスは流れる電解生成水中に大小の気泡となって混在する。

そこで、実施例１に係る塩水供給監視センサー１１においては、前記気泡２２が混在した電解生成水が前記透明配管チューブ２１内を流れる場合の前記フォトインタラプタ受発光素子２０の間隙の間の光の透過、遮断、屈折等により受光側の光量変化を捉え、この変化する信号(電気信号)にしきい値(基準値)を設け、しきい値を規定時間に何回カウントしたかにより前記透明配管チューブ２１内の液の有無を検知するようにしたものである（前記透明配管チューブ２１内が電気分解されてない状態の液が流れている場合や、液が流れていない状態の場合には、そもそも前述の変化する信号（電気信号）が変化しないので信号変化だけを捉えるようにした。）。すなわち、前記電解槽９から前記透明配管チューブ２１に流れ出る電解生成水は電気分解によって発生する前記気泡２２が必然的に入り混じった状態で流れ出るので、前記透明配管チューブ２１内に電解生成水が充満している場合や電解生成水が全く存在しない場合には、前記フォトインタラプタ受発光素子２０は、光が遮断や屈折等により減衰することなく、完全に透過する光を受け取ることになるのに対し、前記気泡２２が混在した場合には、当該気泡２２により、光が屈折したり、遮断したりして光が受光側に届かなかったり、または届いた光が弱かったりする。

そこで、この電気分解により発生し、電解生成水（原水）に必然的に混在する気泡２２が介在することによる光の変化を監視し電解生成水が前記透明配管チューブ２１内を流れているか否かを検知するようにしたものである。
ところが、電解生成水を得るために電気分解が続くと、当該透明配管チューブ２１内の内表面に白濁の付着物が発生し、当該白濁付着物のため前記透明配管チューブ２１を透過する光量が減少し、出力電気信号も減衰(出力波形の衰え)し、ひいては、前記しきい値のカウント数も減少して不安定になる。そこで、実施例１に係る塩水供給監視センサー１１においては、前記電気信号の直流成分を除去するフィルター（AC結合回路）と、除去した後の信号を増幅する回路を前記フォトインタラプタ受発光素子２０に付帯するようにして、電解生成水が前記透明配管チューブ２１内を流れていることを正確に検知できるようにしたものである。

図４は、電気信号の直流成分を除去するフィルター回路（AC結合回路）、除去した後の信号を増幅する回路からなる前記フォトインタラプタ受発光素子２０に付帯する回路の概略を示すブロック図であり、図４において、２０は、前記フォトインタラプタ受発光素子、２３は、付帯回路、２４は、ＡＣ結合回路、２５は、増幅回路である。そして、実施例１に係る塩水供給監視センサー１１においては、さらに、上記結果を差検出回路(図示外)に送り、信号値の大きい値と小さい値の差を算出し、一定以上の差があるかどうかで電解生成水が前記透明配管チューブ２１内を流れているかどうかの有無を検知できるようにした。

図５は、前記透明配管チューブ２１内に白濁付着があった場合を想定し、前記透明配管チューブ２１の外側に白濁テープ（スリーエム社製テープ:商品名メンディングテープ）を貼り付け、図４に示される回路を付帯したときと、付帯しないときとの信号波形を比較した図である。同図５の上に示される信号波形が図４の回路を付帯しないときの信号波形であり、同下に示される信号波形が図４の回路を付帯したときのデジタルオシロスコープ（日立製ＶＣ−６６４５）信号波形である。図５の「ＲＯＬＬ」は、ロールモード（刻々と変化する波形をリアルタイムに取り込み表示する）を意味し、下端の「ＰＩＯ」は、電圧を、もう一つの「ＰＩＯ」も電圧を、「Ａ＝０．２Ｓ」は時間を意味し、いずれも計測条件は１目盛が２Ｖ、２Ｖ，０．２秒である。

図４から明らかなように、実施例１に係る塩水供給監視センサー１１においては、前記フォトインタラプタ受発光素子２０からの電気信号を前記ＡＣ結合回路２４において直流電気信号を除去し、さらに、前記気泡２２の通過によって変化する量だけを取り出し、前記増幅回路２５により交流の電気信号を最大に増幅して少しの変化でも大きな変化として捉えられるようにした。この結果、図５に示すように、前記透明配管チューブ２１の内表面が白濁付着して、前記フォトインタラプタ受発光素子２０の光透過量が減衰するような事態が生じたとしても、受光側に変化する光が少しでも届けば、電解生成水の有無を検知できることとなる。

上述するように、実施例１に係る塩水供給監視センサー１１は、電気分解で必然的に混在する気泡２２による光の変化に由来する検知の正確性に加えて、光送受の間隙（受発光素子間ギャップ）が８ｍｍのフォトインタラプタ受発光素子を使用し、当該間隙に外径６ｍｍの前記透明配管チューブ２１が前記フォトインタラプタ受発光素子２０の間隙にチューブガイド（６ｍｍ）を付けて隙間なく挟み込まれるものを使用したので、前記フォトインタラプタ受発光素子２０の配線可能な限り、前記透明配管チューブ２１のどこの箇所にも他の係具類を使用することなく、単に前記間隙に挟み込むだけで取付が可能であり、作業性の面でも格段に優れたものとなる。
次に、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１に使用する水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３について説明する。

（水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３）
本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１に使用される水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３においては、その基本的機能は、前記装置本体２から供給された電解生成水（原水）と前記水道蛇口１９からの水道水を混合するものであり、従来のもの（例えば、図８及び図９に示される混合器１７３）と混合の基本的機能は同じである。しかしながら、本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３においては、前面に大きな表示用プレートを配置し、当該表示用プレートに設けた前記装置本体２が稼働中か待機中であるかどうか、また、当該水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３から流れ出る吐水がどの程度希釈されて、その塩素濃度がどの程度であるのかを合計４つの表示ランプで表示できるようにしたものである。

図６は、本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３が前記水道蛇口１９に取り付けられた状態の概略を示す図であり、従来の混合器１７３を示す図８及び図９に対応するものである。
図６において、１２は、前記連結ホース、１３は、本実施例１に係る前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器、１９は、前記水道蛇口、１９ａは、蛇口ハンドル、２６は、表示用前面プレート、２７は、前記装置本体２の稼働表示ランプ、２８は、塩素濃度５０ｐｐｍ目安表示ランプ、２９は、塩素濃度１００ｐｐｍ目安表示ランプ、３０は、塩素濃度２００ｐｐｍ目安表示ランプである。

前記稼働表示ランプ２７は、前記装置本体２の制御基板３からの信号に基づいて、当該装置本体２が停止状態にあるときには、「待機中」の点灯表示がされる。本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３における前記可動表示ランプは、稼働中の場合に点灯し、待機中の場合には消灯するように表示するものであり、いわば、従来の混合器１７３における前記表示ランプ１３１に対応する。

しかしながら、本実施例１に係る当該水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３における上記濃度表示ランプ２８、２９、３０は、従来の混合器１７３には存在せず、また、濃度表示に関しても、「単独点灯表示(a」」と「消灯表示(b)」の外に、「点滅表示(c」)及び「同時点灯(d)」を組み合わせた表示をすることにより、より正確かつ精密な表示を可能としたものである。すなわち、吐水中の塩素濃度を計測することにより(塩素濃度の計測・決定については後述する。）、(1)吐水中の塩素濃度が２７２．７〜３３３．３ｐｐｍの範囲の場合には、前記塩素濃度２００ｐｐｍ目安表示ランプ３０が「高濃度吐水」を示す「点滅表示(c)」が行われ、(2)吐水中の塩素濃度が１６６．７〜２７２．７ｐｐｍの範囲の場合には、前記塩素濃度２００ｐｐｍ目安表示ランプ３０が「２００ｐｐｍ吐水」を示す「単独点灯表示(a)」が行われ、(3)吐水中の塩素濃度が１３６．４〜１６６．７ｐｐｍの範囲の場合には、前記塩素濃度２００ｐｐｍ目安表示ランプ３０と前記塩素濃度１００ｐｐｍ目安表示ランプ２９が「１００〜２００ｐｐｍ吐水」を示す「同時点灯(d)」が行われ、(4)吐水中の塩素濃度が８８．２〜１３６．４ｐｐｍの範囲の場合には、前記塩素濃度１００ｐｐｍ目安表示ランプ２９が「１００ｐｐｍ吐水」を示す「単独点灯表示(a)」が行われ、(5)吐水中の塩素濃度が６６．７〜８８．２ｐｐｍの範囲の場合には、前記塩素濃度１００ｐｐｍ目安表示ランプ２９と前記塩素濃度５０ｐｐｍ目安表示ランプ２８が「５０〜１００ｐｐｍ吐水」を示す「同時点灯(d)」が行われ、(6)吐水中の塩素濃度が４６．２〜６６．７ｐｐｍの範囲の場合には、前記塩素濃度５０ｐｐｍ目安表示ランプ２８が「５０ｐｐｍ吐水」を示す「単独点灯表示(a)」が行われ、(7)吐水中の塩素濃度が４６．２以下の範囲の場合には、前記塩素濃度５０ｐｐｍ目安表示ランプ２８が「低濃度吐水」を示す「点滅表示(c)」が行われる。
この関係を表２に示す（表２参照）。

上記の各ランプ２８−３０の表示(上記(1)-(7)）が正確であるためには、前記水道蛇口１９から流れ込む水道水の流量が正確に把握されてなければならない。
本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３においては、図７に示すように、前記水道蛇口１９からの水道水の流量を正確に計測する前記マグネット１７及び前記磁気センサー１８が内蔵される。

図７は、当該水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３の動作機能が明確となるようにインペラハウジングその他の概略を示す図である。図７において、符号３１は、インペラハウジング、３２は、定流量エレメントハウジング、３３は、軸受けハウジング、３４は、電解生成水供給孔である。１６ａ、１６ｂは、前記インペラ１６の上下の軸端部であり、上部軸端部１６ａは前記定流量ハウジング３２により、下部軸端部１６ｂは前記軸受けハウジング３３により回動可能に軸支される。

また、図１及び図７から明らかなように、前記下部軸端部１６ｂには、前記マグネット１７が軸支され、前記インペラハウジング３１内の所定壁面に配置される前記磁気センサー１８により、前記インペラ１６の回転数（正確には、１回転当たりの要する周期時間）が検出される構造となっている。すなわち、本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３には、前記水道蛇口１９から流入した水道水の最大通水量を規制するため毎分７Ｌ仕様の前記定流量エレメント１４が組み込まれ、さらに、前記インペラ１６の回転に弊害を及ぼさないように整流にするチタン製のメッシュ板からなる前記チタンメッシュ１５が組み込まれている。

また、前記マグネット１７は、径方向に着磁されるＳ極とＮ極が同心円上に配置され、ドーナツ型の磁石が埋め込まれたマグネット１７であり、前記水道蛇口１９から流れ込む水道水によって前記インペラ１６が回転し、これに軸支される前記マグネット１７のＳ極とＮ極が回転し、この水道水の流入量によって比例的に変化する回転数を前記インペラハウジング３１内の近傍に設置された前記磁気センサー１８によって検知するようにしている。

本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３においては、前記装置本体２から当該水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３に排出される電解生成水（原水）の流量は約５０ｍｌ／分で一定量の電解生成水が排出されるように設定され、かつ、前記装置本体２からの排出される電解生成水（原液）の塩素濃度は、約７０００ｐｐｍとの塩素濃度となるように設定されている。このため、これを基準として、当該水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３から吐水される電解生成水（原液）からの希釈水の塩素濃度（希釈倍率）は前記水道蛇口１９からの水道水の流入量によって決まることとなる。

本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３に使用される前記インペラ１６及びこれに接続される前記マグネット１７と前記磁気センサー１８から前記インペラ１６から水道水流量と前記インペラ１６が１回転に要する周期は、計測によれば前記水道水の流量が１．２Ｌ(リットル)／分のときに約１１０ｍｓ、水道水流量が５．０Ｌ(リットル)／分のときには約２５ｍｓとなる前記インペラ１６が使用されている。

そこで、本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３においては、前記インペラ１６の１回転に要する時間から水道水の流入量を基準として、比例計算により、当該水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３からの希釈水の塩素濃度を制御するようにした。すなわち、当該水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３では、希釈された吐水が、毎分６Ｌで吐水されたときの塩素濃度を５０ｐｐｍ（以上）となるように制御の基本として、これを基準にして前記水道蛇口１９からの水道水流入量から比例計算し、希釈される吐水の塩素濃度を決定するようにする（表３参照）。

本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３では、このようにして得られる吐水量（Ｌ／分）と塩素濃度（ｐｐｍ）との関係において、前記装置本体２から約５０ｍｌ／分の一定で、かつ、約７０００ｐｐｍの塩素濃度の電解生成水（原水）が前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３の前記電解生成水供給孔３４から供給されることを前提にして、(1)前記インペラ１６の１回転時間が１６５．６〜１８４．０（ｍｓ）のときにはその流入量が０．９〜１．０（Ｌ／分）となり、このときの塩素濃度は３００．０〜３３３．３ｐｐｍの範囲となり、(2)前記インペラ１６の１回転時間が９２．０〜１５０．５（ｍｓ）のときにはその流入量が１．１〜１．８（Ｌ／分）となり、このときの塩素濃度は１６６．７〜２７２．７ｐｐｍの範囲となり、(3)前記インペラ１６の１回転時間が７５．３〜９２．０（ｍｓ）のときにはその流入量が１．８〜２．２（Ｌ／分）となり、このときの塩素濃度は１３６．４〜１６６．７ｐｐｍの範囲となり、(4)前記インペラ１６の１回転時間が４８．７〜７５．３（ｍｓ）のときにはその流入量が２．２〜３．４（Ｌ／分）となり、このときの塩素濃度は８８．２〜１３６．４ｐｐｍの範囲となり、(5)前記インペラ１６の１回転時間が３６．８〜４８．７（ｍｓ）のときにはその流入量が３．４〜４．５（Ｌ／分）となり、このときの塩素濃度は６６．７〜８８．２ｐｐｍの範囲となり、(6)前記インペラ１６の１回転時間が２５．５〜３６．８（ｍｓ）のときにはその流入量が４．５〜６．５（Ｌ／分）となり、このときの塩素濃度は４６．２〜６６．７ｐｐｍの範囲となり、(7)前記インペラ１６の１回転時間が２５．５（ｍｓ）以下のときにはその流入量が０．５（Ｌ／分）以上となり、このときの塩素濃度は４６．２ｐｐｍ以下の範囲となるように制御するようにした(表４参照）。

このようにして求められる塩素濃度に基づいて、吐水中の濃度範囲を決定し、前述したように、前記表２に基づいて、前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３の前記表示用前面プレート２６の前記塩素濃度５０ｐｐｍ目安表示ランプ２８、前記塩素濃度１００ｐｐｍ目安表示ランプ２９、前記塩素濃度２００ｐｐｍ目安表示ランプ３０を単独点灯表示(a)、消灯表示(b)、単独点滅表示(c)及び組み合わせ同時点灯(d)の各表示を可能としたものである。

なお、本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３においては、当該水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３内に内蔵される前記マグネット１７及び前記磁気センサー１８からの信号に基づき、前記装置本体２からは一定量の電解生成水が供給されるとの前提で、前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３からの吐水の塩素濃度を表示するようにしたが、これは前記透明配管チューブ２１に前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３に使用したのと同じインペラ１６を使用する流量計(図示外)を接続し、その流量計からの信号に基づいて、供給される電解生成水(原液）と前記水道蛇口１９から流入する水道水量に基づいて実際の濃度を計算し、表示するようにしても良いことはもちろんである。また、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１の前記装置本体２においては、食塩水の添加量を一定にしているが、本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３に流入する水道水の流量に合わせて、ポンプで供給する食塩水の量を可変させることで、一定濃度の希釈水を供給することもできる。

なお、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１においては、本実施例１に係る前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３内に内蔵された前記マグネット１７及び前記磁気センサー１８からの信号に基づき、前記装置本体２からは一定量の電解生成水が供給されるとの前提で、前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３に当該水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３からの吐水の塩素濃度を表示するようにしたが、前記装置本体２に別途のＬＣＤ表示プレート（図示外）を設け、当該ＬＣＤ表示プレート２ｂに前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３で表示される５０，１００，２００のランプと連動させて塩素濃度を「表１」のように「セイセイチュウ ５０ｐｐｍ」と表示させている。この表示においては、前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３の濃度表示と異なり、実際の塩素濃度を１０ｐｐｍ単位の数値で表示することが可能である。また、前記装置本体２の当該ＬＣＤ表示プレート２ｂには「Ｅ−０１ シオミズ ナシ」などのエラー内容の表示ができるようになっている。

本実施例１に係る水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３により、このような表示を可能とすることにより、本実施例１に係る電解生成水希釈供給装置１は、前記水道蛇口１９に着脱可能に直接取り付ける前記水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器１３からの現在流れ出ている吐水の塩素濃度が瞬時に判別でき、不足の塩素濃度の場合（例えば、ノロウイルス消毒のためには、２００ｐｐｍ以上の塩素濃度で殺菌消毒しなければならない）には、前記水道蛇口１９を絞るなどして適切な塩素濃度による殺菌消毒を可能とする。逆に、水道蛇口１９を絞りすぎの場合には、過消毒・過殺菌が行われているおそれがあり、過剰な塩水使用や電力使用となることから、これを避けて適切な省エネに対応する電解生成水希釈供給装置とすることができる。

本発明は、電気分解によって生成される電解生成水を適切に希釈する電解生成水希釈供給装置に利用する。

１ 実施例１に係る電解生成水希釈供給装置
２ 装置本体
３ 制御基板
４ 電解用電源
５ 電流センサー
６ 塩水タンク
７ 焼結フィルター
８ 塩水ポンプ
９ 電解槽
１０ 温度センサー
１１ 塩水供給監視センサー
１２ 連結ホース
１３ 水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器
１４ 定流量エレメント
１５ チタンメッシュ
１６ インペラ
１６ａ 上部軸端部
１６ｂ 下部軸端部
１７ マグネット
１８ 磁気センサー
１９ 水道蛇口
１９ａ 蛇口ハンドル
２０ フォトインタラプタ受発光素子
２１ 透明配管チューブ
２２ 気泡
２３ 付帯回路
２４ 結合回路
２５ 増幅回路
２６ 表示用前面プレート
２７ 装置本体の稼働表示ランプ
２８ 塩素濃度５０ｐｐｍ目安表示ランプ
２９ 塩素濃度１００ｐｐｍ目安表示ランプ
３０ 塩素濃度２００ｐｐｍ目安表示ランプ
３１ インペラハウジング
３２ 定流量ハウジング
３３ 軸受けハウジング
３４ 電解生成水供給孔
１０１ 電解水生成・希釈供給装置
１０５ 電解液生成装置
１０７ 被電解液ボトル
１０９ 導出管
１１１ 導入管
１３０ 定流量弁
１３１ 表示手段（表示ランプ）
１３２ フローセンサー
１４０ ケーブル
１５１ 電解槽
１５２ 電解用直流電源装置
１５３ 被電解液補充手段
１５４ 連通管
１５５ 運転制御装置
１５６ 被電解液供給ポンプ
１５７ 流量検出センサー
１５８ 電流センサー
１５９ ポンプ駆動用電源装置
１６１ 透明パイプ
１６２ チタン製フロート
１６３ 光センサー
１６３ａ 投光側
１６３ｂ 受光側
１６４ａ、１６４ｂ ストッパー
１７３ 混合器

Claims (4)

1. 水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器であって、
   直結された水道蛇口からの水道水の流入量を計測するマグネット及び磁気センサーと、
   電解生成水生成装置本体から予め設定された流量及び塩素濃度の電解生成水が流入する連結ホースと、
   マグネット及び磁気センサーからの水道水流入量と、予め設定された電解生成水の流量及び塩素濃度から算定される結果を表示する３種類３つの塩素濃度表示ランプ及び電解生成水生成装置本体に装備されたフォトインタラプタ受発光素子の計測結果に基づいて電解生成水生成装置本体の稼働状態を示す１つの稼働表示ランプが配置される前面プレートと、を有する水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器。
2. 電解生成水希釈供給装置であって、
   予め溜置きしておく塩水タンクから塩水を吸引し、電解槽から一定量の電解生成水が排出される定流量塩水ポンプと、
   供給される塩水を電気分解することにより電解生成水を生成する電解槽と、
   電解槽を流れる電流を監視する電流センサ及び電解槽から供給される電解液の温度を監視する温度センサにより電解槽から排出される電解生成水を設定された塩素濃度となるようにする電解制御基板と、を有する電解生成水生成装置本体と、からなり、
   当該電解制御基板では、設定された一定量、一定塩素濃度で供給される電解生成水と前記請求項１に記載の水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器のマグネット及び磁気センサーからの水道水流入量の検知結果から算定される塩素濃度を前記請求項１に記載の水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器の塩素濃度表示ランプを点灯表示することを特徴とする請求項１に記載の水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器を利用する電解生成水希釈供給装置。
3. 水道蛇口直結電解生成水塩素濃度表示混合器の稼働表示ランプは、塩水供給監視センサーの透明配管チューブを流れる前記電解槽からの電解生成水中の電気分解に伴い必然的に混在する気泡の透過、遮断、屈折による光量変化を電気信号として出力するフォトインタラプタ受発光素子からの検出結果に基づいて点灯／消灯表示し、３つの塩素濃度表示ランプは、設定されて供給される電解生成水の流量及び塩素濃度及び前記磁気センサーにより求めた検出結果に基づき、「点灯表示」、「単独点灯表示」、「同時点灯表示」、「点滅表示」のいずれか表示することを特徴とする請求項２に記載の電解生成水希釈供給装置。
4. 前記透明配管チューブは、フォトインタラプタ受発光素子の受発光素子間ギャップの幅と同じ外径を有し、フォトインタラプタ受発光素子間ギャップにチューブガイドで隙間なく挟み込まれ、フォトインタラプタ受発光素子の電気信号から直流成分を除去増幅し、得られる信号値の大小の差が一定以上であるかどうかに基づき、前記透明配管チューブ内を電解生成水が流れているかどうかを検知可能としたことを特徴とする請求項３に記載の電解生成水希釈供給装置。

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