KR200435320Y1

KR200435320Y1 - 염소소독수 생성장치

Info

Publication number: KR200435320Y1
Application number: KR2020060025162U
Authority: KR
Inventors: 표수길
Original assignee: 표수길
Priority date: 2006-09-19
Filing date: 2006-09-19
Publication date: 2007-01-16

Abstract

본 고안은 염소소독수 생성장치에 관한 것으로 특히, 염소소독수를 생성시키는 장치에 있어서, 플로우트밸브를 구비하고 직수관으로부터 공급되는 인입수를 항상 일정량 담수하는 인입수 공급 탱크와; 일정량의 물속에 소금을 8시간 이상 24시간 이내로 침전시켜 둠으로 인해 생성되는 28-30%의 농도를 갖는 포화염수를 저장하는 염수 저장조와; 상기 인입수 공급 탱크 및 염수 저장조 내의 물과 포화염수를 각각 펌핑하여 전기분해조의 희석염수 유입구 사이의 설치된 관체 내에서 2.8-3.0%의 희석염수로 희석한 후 전기분해조로 송수시켜 주는 인입수 및 포화염수 공급용 펌프와; 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프에 의해 유입구를 통해 내부로 유입되는 희석염수를 계속해서 전기분해하여 차아염소산나트륨을 생성한 후 상기 두 펌프의 펌핑 압력으로 배출구를 통해 사용처의 배관측으로 토출해 주는 전기분해조와; 상기 직수관에 연결된 유량계와 전기분해조의 배출구와 연결된 사용처 배관 사이에서 적어도 두 개 이상이 병렬 연결되어 사용자가 원하는 량의 인입수가 통과되도록 하는 수개의 유량조절밸브와; 상기한 유량조절밸브들과 각각 직렬 연결된 상태에서 사용처 측 배관과는 병렬 연결되어 각각에 직렬 연결된 유량조절밸브의 세팅 량에 부응하는 인입수를 통과시켜 전기분해조에서 배출되는 차아염소산나트륨과 희석시킨 후 사용처에서 원하는 차아염소산나트륨이 백만분율(ppm) 단위로 희석된 염소소독수가 생성되도록 하는 수개의 솔레노이드형 전동밸브와; 사용자에 의해 조작되는 전원 공급 스위치가 "온"되면 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프를 구동시킴과 동시에 수개의 솔레노이드형 전동밸브들 중 사용자가 원하는 솔레노이드형 전동밸브만 개방시켜 주는 제어부;로 구성한 것을 특징으로 한다.

따라서, 사용목적에 따라 서로 다른 농도를 원하는 곳에 적합한 고농도, 중농도 및 저농도 또는 단계별 서로 다른 농도의 염소소독수를 지속적으로 생성하여 공급할 수 있고, 직수관을 통해 공급되는 인입수의 압력 변동에 관계없이 차아염소산나트륨을 발생시키는데 사용되는 전기분해조로 공급되는 인입수의 량과 수압을 정해진 량 및 수압을 유지시킬 수 있어 발생 차아염소산나트륨의 량과 농도를 직수의 량과 압력에 무관하게 일정하게 유지할 수 있으며, 인입수의 인입 량 및 압력 변동에 따른 염소소독수 생성장치에 부가적으로 설치되어 있는 보호장치의 가동으로 인한 차아염소산나트륨의 생산 중단을 최소화할 수 있어 제품의 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있고, 전기분해조의 생산원가를 대폭 줄일 수 있을 뿐만 아니라 그 수명을 길게 할 수 있으며, 전기분해조 케이스의 일부 또는 전체가 투명 아크릴로 형성되어 있어 사용자가 육안으로 전기분해가 일어나고 있는지 여부와 각각의 전극에 어느 정도 마모 또는 스케일이 끼었는지를 확인하고 전극의 교체시기를 정확히 알 수 있고, 패킹에서 배출되는 화학성분에 의한 인체 피해를 방지할 수 있는 것이다.

차아염소산나트륨, 인입수, 포화염수, 유량조절밸브, 솔레노이드형 전동밸브

Description

염소소독수 생성장치{Generation-system for antiseptic solution including clorine}

도 1은 종래 염소소독수 생성장치의 개략 구성도.

도 2는 본 고안 장치의 구성도.

도 3은 본 고안 장치 중 전기분해조의 분해 사시도.

도 4는 본 고안 장치 중 전기분해조의 조립 상태 평단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 직수관 2 : 유량계

3 : 유량조절밸브 4 : 염수저장조

5 : 인입수 공급용 펌프 6 : 포화염수 공급용 펌프

7 : 전기분해조 8 : 인입수 공급 탱크

9 : 플로우트밸브 11 : 전동밸브

12 : 배관 13 : 솔레노이드형 전동밸브

14 : 제어부 7a : 희석염수 유입구

7b : 차아염소산나트륨 배출구 70 : 틀체

71,72 : 전,후 판체 73,74 : 양극 및 음극

75 : 갭 76 : 볼트형 고정구

77 : 고정구 결합공 78,79 : 패킹

91 : 밸브 92 : 작동봉

93 : 부구

본 고안은 염소소독수 생성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 염수 저장조 내에서 28-30%로 포화된 상태를 갖는 포화염수와 인입수 공급탱크에 저장된 물을 각각 포화염수 및 인입수 공급용 펌프를 통해 계속 펌핑하여 관체 내에서 2.8-3.0%로 희석시킨 희석염수를 전기분해조로 지속적으로 공급시키며 전기분해하여 유효염소농도가 7000-8000ppm을 갖는 차아염소산나트륨를 생성시켜 펌프의 압력을 통해 지속적으로 배출시키되, 상기 차아염소산나트륨 배출구와 연결된 소독수 배출관과 직수관 사이에는 원하는 유효염소 농도에 대응하여 인입수 량을 변동시킬 수 있는 유량조절밸브를 각각 구비한 솔레노이드형 전동밸브들을 적어도 2개 이상 병렬로 설치하여 기 세팅된 유량조절밸브들의 개폐량과 솔레노이드형 전동밸브의 개폐 개수에 부응하는 인입수가 상기 차아염소산나트륨에 희석된 염소소독수를 얻을 수 있도록 하여 사용목적에 따라 서로 다른 농도를 원하는 곳에 적합한 고농도(예를 들어 손이나 걸레, 헹주, 도마 등을 씻거나 소독하기 위한 물) , 중농도(예를 들어 고기나 생선류를 씻는 물) 및 저농도(예를 들어 야채나 과일을 씻는데 사용되는 물) 또는 단계별 서로 다른 농도의 염소소독수를 지속적으로 생성하여 공급할 수 있도록 고안한 것이다.

일반적으로 야채와 같은 각종 식품재료나 식기류, 주방 기구류 등과 같이 살균소독 및 위생처리가 요구되는 장소에서는 피세정물의 살균소독을 편리하게 할 수 있어야만 올바른 살균소독 및 위생관리가 이루어질 수 있다.

종래, 살균소독방법으로는 화학약품에 의해 피세정물을 세정하는 방법과, 오존에 의해 살균소독을 하는 방법 등이 있는데, 그러나 이러한 방법들은 사용상의 여러 조건으로 인하여 사용이 불가능한 경우가 많다.

특히 오존의 사용시에는 저농도에서는 살균소독 효과가 저하됨과 아울러 고농도에서는 유해성 문제가 대두되고 있고, 또 오존을 수중에 용존시키는 것이 어렵다는 문제점이 있다.

또한, 화학약품에 의해 살균소독하는 방법은 비용이 많이 들고, 사용 후 약품 잔류문제 및 유해성 문제점을 야기하고 있으며, 이러한 문제점들 때문에, 식당이나 대형 급식소 같은 곳에서 철저한 살균소독 및 위생관리가 이루어져야 함 에도 불구하고 종래 살균소독 방법의 경우 문제점이 많기 때문에 살균소독 및 위생관리를 소홀히 하게 하는 원인을 제공함에 따라 종종 단체 식중독 사고 등을 불러 일으키고 있다.

한편, 차아염소산나트륨(NaOCl, Sodium Hypochlorite)은 정수장, 하수처리장의 살균장치, 일반화학 공장의 냉각용수 보일러, 담수화 공정 처리수, 발전소의 냉 각수 처리, 음용수 처리, 식물 및 채소, 육류가공, 수영장의 세탁 및 제지, 가정용 표백제로 사용되는 강한 염소취를 갖는 무색투명 액체형태의 염소계 소독제이다.

이와 같은 차아염소산나트륨을 생성시키는데 사용되는 비 격막식 차아염소산나트륨 생성장치는, 일정량 및 압력의 인입수와 물속에 대량의 소금을 침전시켜 8시간 이상 24시간 이내로 유지시킴으로 인해 28-30%의 소금이 용융되어 포화된 일정량 및 압력의 포화 소금물이 펌프 등을 통과하며 혼합되어 2.8-3.0%의 염도가 유지되는 희석염수를 격막(이온교환막)이 없는 일련의 전극(양극, 음극)을 갖는 전기분해조를 통과하는 과정에서 전극 양측에 부가된 직류 전류에 의해 희석염수 중의 소금을 전기분해한다.

즉, 전기분해장치 내로 유입된 2.8-3.0%의 희석염수는 소듐이온(Sodium ion. Na⁺)과 염소이온(Chloride, Cl^-)으로 해리되어 염소이온은 양극에서 산화되어 염소가 되고(①식), 소듐이온은 음극에서 환원되어 소듐이 생성되며(②식), 생성된 소듐은 물과 반응하여 수산화나트륨(NaOH, 가성소다)과 수소로 된 후(③식), 양극에서 생성된 염소와 상기 수산화나트륨이 반응하여 차아염소산나트륨(NaCl)이 생성된다(④식).

Cl^- → ½Cl₂ + e^--------------------- ① 식

Na⁺ + e^- → Na ------------------------ ② 식

Na + H₂O → NaOH + ½H₂ ------------ ③ 식

NaOH + Cl₂ → NaOCl + HCl ------------ ④ 식

상기와 같이 생성된 차아염소산나트륨은 염소의 안전한 형태로서 소독이나 산화가 필요한 현장에 염소소독이나 산화제로 사용되고, 차아염소산나트륨의 생산량과 함유농도는 파라데이의 법칙에 따르며, 공급되는 인입수와 소금물이 혼합된 희석염수에 따라 차아염소산나트륨의 생산량 및 함유농도가 결정되게 된다.

한편, 염소소독수 생성장치는 통상 도 1과 같이, 직수관(1)에 연결된 인입수 공급용 펌프(5)의 출구는 유량계(2)와 유량조절밸브(3)를 통해 전기분해조(7)의 희석염수 유입구(7a)에 연결함과 동시에 전동밸브(11)를 통해 염수 저장조(4)의 인입수 공급구에 연결되고, 상기 인입수 공급용 펌프(5)의 출구는 하나의 유량조절밸브(3a) 및 솔레노이드형 전동밸브(10)를 통해 소독수 사용처 배관(12)로 연결되며, 상기 염수 저장조(4)의 포화염수 출구는 포화염수 공급용 펌프(6)를 통해 전기분해조(7)의 희석염수 유입구(7a)에 연결되고, 상기 전기분해조(7)의 차아염소산나트륨 배출구(7b)은 도 1의 가상선과 같이 소독수 사용처의 배관(12)에 직접 연결되거나 별도의 차아염소산나트륨 저장조(7c)에 연결되되, 상기 전기분해조(7)의 차아염소산나트륨 배출구(7b)이 별도의 차아염소산나트륨 저장조(7c)에 연결된 경우 상기 차아염소산나트륨 저장조(7c)와 소독수 사용처의 배관(12) 사이에는 차아염소산나트륨 공급용 펌프(7d)가 설치된 구성으로 되어 있다.

그러나 이와 같은 구성은 기존 수압이 형성되어 있는 수도전 또는 배관에서 분기하여 전기분해조로 인입되는 배관에 전동개폐밸브나 감압밸브 또는 유량조절밸 브를 설치하여 인입수의 유량과 압력을 조절하도록 하는 방식이 사용되고 있는데, 이 경우 배관 내의 압력이 변동되면, 전기분해조로 유입되는 인입수의 유량과 압력도 변동되므로 전기분해조에서 발생되는 차아염소산나트륨의 농도와 생산량이 다르게 되고, 수량이 급격히 감소하게 될 경우, 과열 인해 전기분해장치가 가열되어 손상되며, 또한, 전기분해장치의 가동 중 정전이 되면 열려진 전동개폐밸브가 닫치지 않아 가동하지는 않는 전기분해장치로 인입수가 계속적으로 공급되므로 기 생산되어 저장조에 저장된 차아염소산나트륨의 농도를 낮게 하거나, 저장조를 넘치게 하는 문제점이 있다.

또한, 상기 전기분해조에서 배출되는 차아염소산나트륨에 일정량의 인입수를 희석시켜 피세정물의 대상에 부응하여 원하는 농도의 염소소독수를 얻기 위해 상기 인입수 공급 펌프의 출구와 소독수 사용처 배관 사이에 설치되는 유량조절밸브 및 솔레노이드형 전동밸브가 직렬 연결되는 형태로 하나씩만 설치되어 있어 소독제의 사용목적에 따라 유량조절벨브를 일일이 조절해야 하는 불편함이 있다.

또, 상기 전기분해조의 차아염소산나트륨 배출구가 별도의 차아염소산나트륨 저장조에 연결된 경우 상기 차아염소산나트륨 저장조와 소독수 사용처의 배관 사이에는 차아염소산나트륨 공급용 펌프를 별도로 설치하여 인입수의 인입량 및 압력에 부응하여 차아염소산나트륨의 공급량을 조절해야하는 불편함과 별도의 차아염소산나트륨 저장조 및 펌프의 설치에 따른 제품의 생산원가가 상승하는 등의 문제점이 있다.

따라서, 최근에는 등록특허 10-0443894호로써 "살균소독수 생성장치"가 제시 되어 있는데, 이는 교대로 설치되고 백금족으로 형성된 다수의 음/양극 전극들에 의해 유입되는 수돗물과 20%의 염수를 전해반응시켜 차아염소산나트륨이 포함된 살균소독수를 생성하여 배출시키는 전해분해조와; 상기 전해분해조에 염수를 공급하기 위한 염수공급펌프와; 상기 전해분해조에 공급되는 수돗물을 자동으로 단속하여 공급하기 위한 솔레노이드 밸브와; 상기 전해분해조에 공급되는 수돗물의 공급압력을 일정하게 하여 전해분해조에서 생성되는 살균소독수의 농도를 일정하게 하는 감압조절밸브와; 상기 전해분해조에 의한 일련의 살균소독수 생성과정을 제어하는 제어유니트와; 상기 전해분해조의 전극들에 전해전류를 공급하기 위한 전원공급회로와; 상기 전원공급회로에서 발생하는 열을 방열하기 위한 냉각팬과; 상기 구성요소들을 내장하기 위한 본체 케이스로 이루어지되, 상기 전극들은 누수현상을 방지하기 위하여 실리콘 패킹과 에폭시에 의한 이중 수밀구조로 전해분해조에 설치되고, 상기 염수공급펌프는 염수통으로부터 염수를 펌핑하여 전해분해조로 공급하도록 되어 있고, 상기 염수공급펌프와 염수통 간에 연결되는 염수공급호스의 끝에는 염수통 내의 이물질을 여과하기 위한 마이크로노즐이 설치되며, 상기 전해분해조에 형성되는 수돗물 유입구의 직경보다 전해분해조에 형성되는 살균소독수 배출구의 직경이 더 크게 형성되고, 상기 감압조절밸브는 본체 케이스의 외부로 돌출되도록 설치되며, 상기 본체 케이스의 외부에는 이상현상발생시 전원공급을 차단시킴과 동시에 제어상태를 초기로 복원시키도록 조작할 수 있는 리셋스위치가 설치된 구성으로 되어 있다.

그러나, 이와 같은 구성을 갖는 살균소독수 생성장치의 경우, 제품의 사용 전이 사용자가 일일이 소금을 외부에서 손으로 젓는 형태를 통해 녹여 별도의 연수통에 넣어 20%의 희석염수를 만들어 주어야만 하는 불편함이 따를 뿐만 아니라, 한번 준비된 염수통 내의 20% 희석염수가 다 고갈되면 그때마다 매번 20%의 희석염수를 외부에서 만들어 다시 염수통에 채워줘야 하는 번거로움이 있다.

또, 상기와 같이 20%의 희석염수를 정확히 만들어 주기 위해서는 사용자가 소금을 별도의 측정저울이나 계량컵 등을 이용하여 그 량을 정확히 계량한 후 이를 투입해 투입해야하나 이와 같은 방법은 정량희석이라 하기 어렵고, 전 세계적으로 희석염수의 경제농도를 2.8-3.0%로 사용하고 있음에도 불과하고 20%의 고농도 희석염수를 사용함으로써 소금 소모량이 수배로 많은 문제점이 있다.

또한, 20%의 희석염수 자체는 물속에 소금이 잘 녹지 않아 염수통의 희석염수를 계속 사용할 때 시간이 경과의 경과에 부응하여 항상 희석염수의 염도가 달라져 전기분해조의 전기분해에 의해 생성되는 차아염소산나트륨에서의 유효염소 농도가 달라져 일정농도의 염소 살균수를 지속적으로 생성해 낼 수 없는 문제점도 있다.

뿐만 아니라, 물에 녹지 않은 미반응 소금이 다량으로 소독수에 함유할 수 밖에 없어 소독 대상에 다량의 소듐이온이 남아 얼룩이 생기기 쉽고 결국 인체에 해를 끼치게 되는 문제점이 있다.

한편, 전기분해조의 전극이 고가의 백금족으로 형성되어 있어 제품의 생산원가가 상승할 뿐만 아니라 그 수명이 매우 짧고, 전기분해조의 케이스가 불투명으로 형성되어 있어 사용자가 육안으로 전기분해가 일어나고 있는지의 여부는 물론 각각 의 전극에 어느 정도의 마모 또는 스케일이 끼었는지를 확인할 수 없어 전극의 교체시기를 정확히 알 수 없는 문제점이 있으며, 또한 상기 전극들은 누수현상을 방지하기 위하여 화학적으로 인체에 해로운 실리콘 패킹과 에폭시를 사용하고 있어 전기분해조를 통해 전기분해되는 과정에서 차아염소산나트륨에 실리콘 패킹 및 에폭시에서 배출되는 일부 화학성분이 스며들어 인체에 피해를 주게 되는 문제점도 있다.

본 고안은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 염수 저장조 내에서 28-30%로 포화된 상태를 갖는 포화염수와 인입수 공급탱크에 저장된 물을 각각 포화염수 및 인입수 공급용 펌프를 통해 계속 펌핑하여 관체 내에서 2.8-3.0%로 희석시킨 희석염수를 전기분해조로 지속적으로 공급시키며 전기분해하여 유효염소농도가 7000-8000ppm을 갖는 차아염소산나트륨를 생성시켜 펌프의 압력을 통해 지속적으로 배출시키되, 상기 차아염소산나트륨 배출구와 연결된 소독수 배출관과 직수관 사이에는 원하는 유효염소 농도에 대응하여 인입수 량을 변동시킬 수 있는 유량조절밸브를 각각 구비한 솔레노이드형 전동밸브들을 적어도 2개 이상 병렬로 설치하여 기 세팅된 유량조절밸브들의 개폐량과 솔레노이드형 전동밸브의 개폐 개수에 부응하는 인입수가 상기 차아염소산나트륨에 희석된 염소소독수를 얻을 수 있도록 함으로써 사용목적에 따라 서로 다른 농도를 원하는 곳에 적합한 고농도, 중농도 및 저농도 또는 단계별 서로 다른 농도의 염소소독수를 지속적 으로 생성하여 공급할 수 있는 염소소독수 생성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은, 플로우트밸브를 구비한 인입수 공급 탱크를 이용하여 항상 일정량의 인입수를 받아 두었다가 일정수압으로 인입수가 배출되도록 함으로써 직수관을 통해 공급되는 인입수의 압력 변동에 관계없이 차아염소산나트륨을 발생시키는데 사용되는 전기분해조로 공급되는 인입수의 량과 수압을 정해진 량 및 수압을 유지시킬 수 있어 발생 차아염소산나트륨의 량과 농도를 직수의 량과 압력에 무관하게 일정하게 유지할 수 있고, 인입수의 인입 량 및 압력 변동에 따른 염소소독수 생성장치에 부가적으로 설치되어 있는 보호장치의 가동으로 인한 차아염소산나트륨의 생산 중단을 최소화할 수 있어 제품의 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있는 염소소독수 생성장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은, 전기분해조의 전극을 저가이면서도 수명이 긴 티타늄 판에 루테륨(Ru)이 도금된 것을 사용하여 제품의 생산원가를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 그 수명을 길게 할 수 있고, 전기분해조 케이스의 일부 혹은 전부를 투명 아크릴로 형성시켜 사용자가 육안으로 전기분해가 일어나고 있는지의 여부는 물론 각각의 전극에 어느 정도의 마모 또는 스케일이 끼었는지를 확인하고 전극의 교체시기를 정확히 알 수 있으며, 상기 틀체와 전,후 판체 및 전극 결합부에서 누수현상이 발생되는 것을 방지하기 위해 설치되는 패킹들을 염소에 대한 내구성이 있는 불소고무로 형성시켜 패킹에서 배출되는 화학성분에 의한 인체 피해를 미연에 방지할 수 있는 염소소독수 생성장치를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안 장치는, 염수 저장조 내의 포화 염수에 인입수를 일정비율로 혼합한 희석염수를 생성하고 이를 전기분해조를 통과시켜 차아염소산나트륨을 생성한 후 이 차아염소산나트륨에 원하는 비율로 인입수를 혼합하여 염소소독수를 생성시키는 장치에 있어서, 플로우트밸브를 구비하고 직수관으로부터 공급되는 인입수를 항상 일정량 담수하는 인입수 공급 탱크와; 일정량의 물속에 소금을 8시간 이상 24시간 이내로 침전시켜 둠으로 인해 생성되는 28-30%의 농도를 갖는 포화염수를 저장하는 염수 저장조와; 상기 인입수 공급 탱크 및 염수 저장조 내의 물과 포화염수를 각각 펌핑하여 전기분해조의 희석염수 유입구 사이의 설치된 관체 내에서 2.8-3.0%의 희석염수로 희석한 후 전기분해조로 송수시켜 주는 인입수 및 포화염수 공급용 펌프와; 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프에 의해 유입구를 통해 내부로 유입되는 희석염수를 계속해서 전기분해하여 차아염소산나트륨을 생성한 후 상기 두 펌프의 펌핑 압력으로 배출구를 통해 사용처의 배관측으로 토출해 주는 전기분해조와; 상기 직수관에 연결된 유량계와 전기분해조의 배출구와 연결된 사용처 측 배관 사이에서 적어도 두 개 이상이 병렬 연결되어 사용자가 원하는 량의 인입수가 통과되도록 하는 수개의 유량조절밸브와; 상기한 유량조절밸브들과 각각 직렬 연결된 상태에서 사용처 측 배관과는 병렬 연결되어 제어부의 출력신호에 부응하여 각각 개폐되어 각각에 직렬 연결된 유량조절밸브의 세팅 량에 부응하는 인입수를 통과시켜 전기분해조에서 배출되는 차아염소산나트륨과 희석시킨 후 사용처에서 원하는 차아염소산나트륨이 백만분율(ppm) 단위로 희석된 염소소독수가 생성되도록 하는 수개의 솔레노이드형 전동밸브와; 사용자에 의해 조작되는 전원 공급 스위치가 "온"되면 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프를 구동시킴과 동시에 수개의 솔레노이드형 전동밸브들 중 사용자가 원하는 솔레노이드형 전동밸브만 개방시켜 주는 제어부;로 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 필요에 따라서는 상기 유량계의 전단부에 인입수의 유속에 따른 량을 숫자로 표시해주는 유속표시기를 구비한 유량센서를 부가 설치하여 사용자가 상기한 수개의 유량조절밸브들을 통해 각각에 직렬 연결된 솔레노이드형 전동밸브들을 통과하는 물의 량을 세팅할 때 유속표시기에 표시되는 유속과 유량계에 나타내는 유량을 확인하며 원하는 량으로 정확히 세팅할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 인입수 공급 탱크의 플로우트밸브는 직수관을 통해 인입되는 물의 보급을 제어하는 밸브와, 탱크의 수위를 따라 승,하강 위치 이동되는 부구 및 상기 부구와 밸브 사이에 설치되어 수위변화에 부응하여 변화되는 부구의 위치 변화에 부응하여 각도 변환되며 밸브의 개폐량을 제어하는 작동봉으로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프로는 각각 주름관을 구비한 별개의 펌프 또는 두 개의 주름관을 일체로 구비한 펌프 중 어느 하나를 선택하여 설치한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 전기분해조는 음극 및 양극이 설치되는 공간부를 구비함과 동시에 상,하부에 각각 배출구와 유입구가 형성된 "ㅁ"자 형성의 틀체와; 일측 단부에 설치된 갭을 사이에 두고 수평상태를 유지하며 상기 틀체의 공간부 양측에서 서로 일정간격을 두고 엇갈리도록 교호되게 설치되는 양극 및 음극과; 상기 틀체의 전,후면을 막아주는 형태에서 상기 양극 및 음극을 고정시켜 주는 전,후 판체와; 염소에 대한 내구성을 구비하고 상기 틀체와 전,후 판체 사이에 설치되어 기밀을 유지하는 불소고무재의 패킹;으로 구성하되, 상기 틀체 및 전,후 판체는 일부 또는 전체를 투명 아크릴로 형성한 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 음극은 디타늄 판 자체를 사용하고 양극은 양극은 티타늄 판에 루테륨(Ru)이 도금된 것을 사용하며, 또한 양극 및 음극을 전,후면 판체 중 어느 한 판체에 고정시켜 주는 고정구와 해당 판체에 형성된 고정구 결합공 사이에는 염소에 대한 내구성이 있는 불소고무로 된 패킹을 설치한 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안 장치의 구성도를 나타낸 것이고, 도 3은 본 고안 장치 중 전기분해조의 분해 사시도를 나타낸 것이며, 도 4는 본 고안 장치 중 전기분해조의 조립 상태 평단면도를 나타낸 것이다.

이에 따르면 본 고안 장치는, 염수 저장조(4) 내의 포화 염수에 인입수를 일정비율로 혼합한 희석염수를 생성하고 이를 전기분해조(7)를 통과시켜 차아염소산나트륨을 생성한 후 이 차아염소산나트륨에 원하는 비율로 인입수를 혼합하여 염소소독수를 생성시키는 장치에 있어서,

플로우트밸브(9)를 구비하고 직수관(1)으로부터 공급되는 인입수를 항상 일정량 담수하고 희석염수에 필요한 물을 제공하는 인입수 공급 탱크(8)와;

포화염수의 배출량에 부응하여 지속적으로 공급되는 일정량의 물속에 소금을 8시간 이상 24시간 이내로 침전시켜 둠으로 인해 생성되는 28-30%의 농도를 갖는 포화염수를 저장하여 두었다가 희석염수에 필요한 량씩 지속적으로 공급하는 염수 저장조(4)와;

상기 인입수 공급 탱크(8) 및 염수 저장조(4) 내의 물과 포화염수를 각각 펌핑하여 전기분해조(7)의 희석염수 유입구(7a) 사이의 설치된 관체 내에서 2.8-3.0%의 희석염수로 희석한 후 전기분해조(7)로 송수시켜 주는 인입수 및 포화염수 공급용 펌프(5)(6)와;

상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프(5)(6)에 의해 유입구(7a)를 통해 내부로 유입되는 희석염수를 계속해서 전기분해하여 차아염소산나트륨을 생성한 후 상기 두 펌프(5)(6)의 펌핑 압력으로 배출구(7b)를 통해 사용처의 배관(12) 측으로 토출해 주는 전기분해조(7)와;

상기 직수관(1)에 연결된 유량계(2)와 전기분해조(7)의 배출구(7b)와 연결된 사용처 측 배관(12) 사이에서 적어도 두 개 이상이 병렬 연결되어 사용자가 원하는 량의 인입수가 통과되도록 하는 수개의 유량조절밸브(3)와;

상기 유량조절밸브(3)들과 각각 직렬 연결된 상태에서 사용처 측 배관(12)과는 병렬 연결되어 제어부(14)의 출력신호에 부응하여 각각 개폐되어 각각에 직렬 연결된 유량조절밸브(3)의 세팅 량에 부응하는 인입수를 통과시켜 전기분해조(7)에서 배출되는 차아염소산나트륨과 희석시킨 후 사용처에서 원하는 차아염소산나트륨이 백만분율(ppm) 단위로 희석된 염소소독수가 생성되도록 하는 수개의 솔레노이드 형 전동밸브(13)와;

사용자에 의해 조작되는 전원 공급 스위치가 "온"되면 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프(5)(6)를 구동시킴과 동시에 수개의 솔레노이드형 전동밸브(13)들 중 사용자가 원하는 솔레노이드형 전동밸브만 개방시켜 주는 제어부(14);로 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 필요에 따라서는 상기 유량계(2)의 전단부에 인입수의 유속에 따른 수량을 숫자로 표시해주는 유속표시기(15)를 구비한 유량센서(16)를 부가 설치하여 사용자가 상기한 수개의 유량조절밸브(3)들을 통해 각각에 직렬 연결된 솔레노이드형 전동밸브(13)들을 통과하는 물의 량을 세팅할 때 유속표시기(15)에 표시되는 유속과 유량계(2)에 나타내는 유량을 확인하며 원하는 유량을 정확히 세팅할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 인입수 공급 탱크(8)의 플로우트밸브(9)는 직수관(1)을 통해 인입되는 물의 보급을 제어하는 밸브(91)와, 인입수 공급 탱크(8) 내의 수위를 따라 승,하강 위치 이동되는 부구(93) 및 상기 부구(93)와 밸브(91) 사이에 설치되어 수위변화에 부응하여 변화되는 부구(93)의 위치 변화에 부응하여 각도 변환되며 밸브(91)의 개폐량을 제어하는 작동봉(92)으로 구성된 것을 특징으로 한다.

또, 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프(5)(6)로는 각각 하나의 주름관을 구비한 별개의 펌프 또는 두 개의 주름관을 일체로 구비한 펌프 중 어느 하나를 선택하여 설치한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 전기분해조(7)는 음극 및 양극(74)(73)이 설치되는 공간부를 구비 함과 동시에 상,하부에 각각 배출구(7b)와 유입구(7a)가 형성된 "ㅁ"자 형성의 틀체(70)와;

티타늄 판 자체 또는 티타늄 판에 루테륨(Ru)를 도금한 구성을 갖고 그 일측 단부에 설치된 갭(75)들을 사이에 두고 수평상태를 유지하며 상기 틀체(70)의 공간부 양측에서 서로 일정간격을 두고 엇갈리도록 교호되게 설치되는 양극 및 음극(73)(74)과;

상기 틀체(70)의 전,후면을 막아주는 형태에서 상기 양극 및 음극(73)(74)을 고정시켜 주는 전,후 판체(71)(72)와;

염소에 대한 내구성을 구비하고 상기 틀체(70)와 전,후 판체(71)(72) 사이에 설치되어 기밀을 유지하는 불소고무재의 패킹(79);으로 구성하되,

상기 틀체(70) 및 전,후 판체(71)(72)는 일부 또는 전체를 투명 아크릴로 형성한 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 양극 및 음극(73)(74)은 전,후면 판체(71)(72) 중 어느 한 판체에 고정시켜 주는 볼트형 고정구(76)와 해당 판체에 형성된 고정구 결합공(77) 사이에는 염소에 대한 내구성이 있는 불소고무로 된 패킹(78)을 설치한 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 본 고안 장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 고안 장치는 플로우트밸브(9)를 구비한 인입수 공급 탱크(8)와, 28-30%의 포화염수를 저장하는 염수 저장조(4), 인입수 및 포화염수 공급용 펌프(5)(6), 전기분해조(7), 수개의 유량조절밸브(3) 및 솔레노이드형 전동밸브(13), 제어부(14)로 구성한 것을 주요 구성요소로 한다.

이때, 상기 인입수 공급 탱크(8)는 밸브(91)와 부구(93) 및 작동봉(92)으로 이루어진 플로우트밸브(9)를 구비하고 있어 상기 직수관(1)으로부터 공급되는 인입수를 항상 일정량 담수하고 있다가 인입수 공급용 펌프(5)의 작동에 부응하여 희석염수에 필요한 물을 계속해서 제공하게 된다.

다시 말해서, 상기 인입수 공급 탱크(8) 내에서는 자체에서 배출되는 인입수의 양만큼 플로우트밸브(9)를 통해 직수를 지속적으로 공급받게 되어 상기 인입수 공급 탱크(8) 내의 수위가 일정하게 유지함은 물론 항상 일정한 압력 및 유량으로 인입수를 공급하게 된다.

즉, 인입수가 인입수 공급용 펌프(5)을 통해 배출됨에 따라 직수관(1)과 연결된 상태로 인입수 공급 탱크(8)에 설치되어 있는 플로우트밸브(9)의 부구(93)가 수위의 변화에 부응하여 하강하게 되고, 또 상기 부구(93)에 부응하여 작동봉(92)도 밸브(91)를 중심으로 하강 회전하므로 상기 밸브(91)가 작동봉(92)의 각도 변화에 부응하여 열려 수로가 개방되므로 직수관(1)으로부터 직수가 인입수 공급 탱크(8) 내로 공급되며, 공급되는 직수에 의해 인입수의 수위가 상승하여 일정수위에 다다르면 부구(93)의 상승에 의해 밸브(91)가 다시 닫혀 수로가 닫히게 됨으로써 인입수 공급 탱크(8)는 항상 일정한 수위를 유지하게 된다.

따라서, 발생 차아염소산나트륨의 량과 농도를 직수의 량과 압력에 무관하게 인입수 공급용 펌프(5)를 통해 일정하게 유지할 수 있고, 인입수의 인입 량 및 압력 변동에 따른 염소소독수 생성장치에 부가적으로 설치되어 있는 보호장치의 가동 으로 인한 차아염소산나트륨의 생산 중단을 최소화할 수 있어 제품의 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있는 것이다.

또, 상기 염수 저장조(4)는 일정량의 물속에 소금을 침전시켜 8시간 이상에서 24시간 이하를 경과시킴으로 인해 28-30%로 포화상태를 갖는 포화염수를 지속적으로 공급시켜 주는 것으로, 상기 염수 저장조(4)는 도시 생략된 수위감지센서를 구비함은 물론 상기 직수관(1)과 인입구 사이의 관체 상에 전동밸브(91)를 구비하고 있어 포화염수 공급용 펌프(6)의 구동량에 부응하여 배출되는 포화염수가 일정량 이하로 저하되어 상기 수위감지센서가 이를 감지하면 제어부(14)에서 상기 전동밸브(11)를 열어 염수 저장조(4) 내로 직수를 보충시켜 주는 작동을 반복하게 되므로 상기 염수 저장조(4) 내에는 항상 일정량의 포화염수가 항상 저장된 상태를 유지하게 된다.

한편, 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프(5)(6)는 인입수 공급 탱크(8) 및 염수 저장조(4)와 전기분해조(7) 사이에 설치된 구성을 갖고 상기 인입수 공급 탱크(8)와 염수 저장조(4)에 저장되어 있는 인입수 및 포화염수를 각각 일정 비율(예를 들어 9:1)로 펌핑하여 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프(5)(6)의 출구와 전기분해조(7)의 희석염수 유입구(7a) 사이에 설치되어 있는 관체 내에서 2.8-3.0%의 연수농도를 갖는 희석염수로 희석한 후 전기분해조(7)로 송수시켜 주게 된다.

이때, 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프(5)(6)로는 주름관을 각각 한개씩 구비한 펌프를 별개로 설치하여 사용할 수도 있고, 두 개의 주름관을 일체로 구비한 펌프를 살치하여 사용할 수도 있다.

또, 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프(5)(6)의 펌핑작용에 의해 유입 구(7a)를 통해 내부로 유입되는 희석염수를 계속해서 전기분해하여 차아염소산나트륨을 생성하는 전기분해조(7)는 기 알려진 것을 사용할 수도 있으나 본 고안에서는 일부 또는 전체를 투명 아크릴로 형성한 "ㅁ"자 형성의 틀체(70)와 전,후 판체(71)(72), 양극(73)과 음극(74) 및 염소에 대한 내구성이 있는 불소고무재의 패킹(79)으로 이루어진 전기분해조(7)를 사용하였다.

즉, "ㅁ"자 형성을 갖는 틀체(70)의 공간부 양측에 일측 단부에 설치되는 갭(75)들에 의해 수평방향에 대해 서로 일정간격을 유지하는 양극 및 음극(73)(74)을 서로 일정간격을 두고 엇갈리도록 교호되게 위치시키고, 상기 틀체(70)의 전,후 개구부를 투명 아크릴로 된 전,후 판체(71)(72)를 위치시켜 상호 고정시키되, 상기 틀체(70)와 전,후 판체(71)(72) 사이에는 염소에 대한 내구성이 있는 불소고무재의 패킹(79)을 설치하여 기밀을 유지시키고, 상기 양극 및 음극(73)(74)은 전,후 판체(71)(72) 중 어느 한 판체에 볼트형 고정구(76)를 통해 고정시켜 주었다.

뿐만 아니라, 상기 음극(74)은 티타늄 판 자체를 사용하고 양극(73)은 티타늄 판에 루테륨(Ru)이 도금된 것을 사용하되, 상기 전,후면 판체(71)(72) 중 어느 한 판체에 고정시켜 주는 볼트형 고정구(76)와 해당 판체에 형성된 고정구 결합공(77) 사이에는 염소에 대한 내구성이 있는 불소고무로 된 패킹(78)을 설치하였다.

이와 같이 상기 전기분해조(7)의 양극 및 음극(73)(74) 자체가 저가이면서도 수명이 긴 티타늄 판 자체 및 티타늄 판에 루테륨(Ru)이 도금되어 있으므로 전기분해조(7)의 생산원가를 대폭 줄일 수 있을 뿐만 아니라 그 수명이 길고, 또 전기분 해조(7)의 틀체(70)와 전,후 판체(71)(72)의 일부 또는 전체가 투명 아크릴로 형성되어 있으므로 사용자가 외부에서 육안을 통해 전기분해가 일어나고 있는지의 여부는 물론 각각의 전극이 어느 정도 마모되었는지 또는 스케일이 얼마나 끼었는지를 확인하고 전극의 교체시기를 정확히 알 수 있으며, 또한 상기 틀체(70)와 전,후 판체(71)(72) 사이 및 전극을 고정시켜 주는 볼트형 고정구(76)와 고정구 결합공(77) 사이에 설치되어 누수를 방지하기 위한 패킹(79)(78)이 불소고무로 되어 있으므로 염소에 대한 내구성이 있어 패킹에서 배출되는 화학성분에 의한 인체 피해를 미연에 방지할 수 있는 것이다.

상기에 있어서 패킹(79)의 경우 이에 한정하는 것은 아니며, O링을 설치하여도 무관하다.

또한, 별도의 펌프를 사용하지 않고 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프(5)(6)의 펌핑 압력을 이용하여 전기분해조(7) 내에서 전기분해된 차아염소산나트륨을 사용처 배관(12)으로 원활히 배출시켜 줄 수 있는 것이다.

한편, 상기 직수관(1)에 연결된 유량계(2)와 전기분해조(7)의 배출구(7b)와 연결된 사용처 측 배관(12) 사이에서 설치되어 사용자가 원하는 량의 인입수를 조절할 수 있도록 하는 유량조절밸브(3)는 적어도 두 개 이상이 병렬 연결시켜 줌과 동시에 상기 유량조절밸브(3)와 직렬 연결된 상태에서 제어부(14)의 출력신호에 따라 개폐되어 사용처 배관(12) 측으로 전달되는 인입수의 공급 여부를 결정하는 솔레노이드형 전동밸브(13) 역시 상기 유량조절밸브(3)들의 개수에 대응하는 개수를 선택하여 각각의 유량조절밸브(3)에 대해 각각 직렬 연결하여 사용처 측 배관(12) 과는 병렬 연결시켜 주었다.

따라서, 사용자는 염수소독수를 이용하여 소독 또는 세척하고자 하는 피세철물의 대상에 따라 상기한 수개의 유량조절밸브(3)를 각각 조절하여 각각의 유량조절밸브(3)들을 통과할 수 있는 인입수의 량을 설정한 후 각각의 유량조절밸브(3)와 직렬 연결된 솔레노이드형 전동밸브(13)들에 대응하여 도시 생략된 키 스위치부에 설치되어 있는 각각의 전동밸브 선택 스위치들 중 원하는 솔레노이드형 전동밸브에 대응하는 스위치를 "온"시켜 주면 된다.

이와 같은 상태에서 사용자가 전원 공급 스위치를 "온"시키면 상기 제어부(14)에서는 인입수 및 포화염수 공급용 펌프(5)(6)를 구동시킴과 동시에 수개의 솔레노이드형 전동밸브(13)들 중 사용자가 원하는 솔레노이드형 전동밸브만 개방시켜 주게 되므로 해당 유량조절밸브와 직렬 연결된 솔레노이드형 전동밸브를 통해 인입수가 사용처 배관(12) 측으로 송수되어 전기분해조(7)에서 배출되는 차아염소산나트륨과 희석된 후 사용처 배관(12)을 통해 사용처로 자동 배출된다.

따라서, 직수관(1)을 통해 공급되는 인입수가 서로 병렬 연결 상태를 갖는 수개의 유량조절밸브(3) 중 현재 개방된 상태를 갖는 솔레노이드형 전동밸브(13)만을 통해 해당 솔레노이드형 전동밸브와 직렬 연결상태를 갖는 유량조절밸브(3)의 개폐량에 부응하여 통과하여 전기분해조(7)에서 배출되는 차아염소산나트륨와 희석되므로 인입수와 차아염소산나트륨이 정해진 비율로 희석되어 형성되는 염소소독수를 사용자가 원하는 피세정물의 종류 등에 맞는 농도로 자유롭게 제공할 수 있다.

즉, 유량조절밸브(3) 및 솔레노이드형 전동밸브(13)가 각각 2개씩 직,병렬 연결된 경우 사용자가 염소소독수의 사용목적에 따라 2개의 유량조절밸브(3)를 적절히 세팅시켜 주게 되면 고농도(예를 들어 손이나 걸레, 헹주, 도마 등을 씻거나 소독하기 위해 100ppm의 염소소독수가 희석된 물), 중농도(예를 들어 고기나 생선류를 씻기 위해 50ppm의 염소소독수가 희석된 물) 및 저농도(예를 들어 야채나 과일을 씻는데 사용하기 위해 30ppm의 염소소독수가 희석된 물)로 염소소독수를 제공할 수 있고, 또한 상기 유량조절밸브(3) 및 솔레노이드형 전동밸브(13)가 각각 적어도 2개 이상 직,병렬 연결된 경우 사용자가 2개 이상의 유량조절밸브(3)를 적절히 세팅시켜 주고 이들에 각각 직렬 연결된 2개 이상의 솔레노이드형 전동밸브(13)의 작동 개수를 적절히 선택하게 되면 상기한 3가지 농도 이외에 단계별 서로 다른 농도의 염소소독수를 지속적으로 생성하여 공급할 수도 있다.

한편, 본 고안에서는 상기 유량계(2)의 전단부에 필요에 따라서는 인입수의 유속에 따른 수량을 숫자로 표시해주는 유속표시기(15)를 구비한 유량센서(16)를 부가 설치하여 줌으로써 사용자가 상기한 수개의 유량조절밸브(3)들을 통해 각각에 직렬 연결된 솔레노이드형 전동밸브(13)들을 통과하는 물의 량을 세팅할 때 유속표시기(15)에 표시되는 유속과 유량계(2)에 나타내는 유량을 확인하며 원하는 유량을 정확히 세팅할 수 있다.

상술한 실시 예는 본 고안의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안의 염소소독수 생성장치에 의하면, 첫째 염수 저장조 내에서 28-30%로 포화된 상태를 갖는 포화염수와 인입수 공급탱크에 저장된 물을 각각 포화염수 및 인입수 공급용 펌프를 통해 계속 펌핑하여 관체 내에서 2.8-3.0%로 희석시킨 희석염수를 전기분해조로 지속적으로 공급시키며 전기분해하여 유효염소농도가 7000-8000ppm을 갖는 차아염소산나트륨를 생성시켜 펌프의 압력을 통해 지속적으로 배출시키되, 상기 차아염소산나트륨 배출구와 연결된 소독수 배출관과 직수관 사이에는 원하는 유효염소 농도에 대응하여 인입수 량을 변동시킬 수 있는 유량조절밸브를 각각 구비한 솔레노이드형 전동밸브들을 적어도 2개 이상 병렬로 설치하여 기 세팅된 유량조절밸브들의 개폐량과 솔레노이드형 전동밸브의 개폐 개수에 부응하는 인입수가 상기 차아염소산나트륨에 희석된 염소소독수를 얻을 수 있도록 함으로써 사용목적에 따라 서로 다른 농도를 원하는 곳에 적합한 고농도, 중농도 및 저농도 또는 단계별 서로 다른 농도의 염소소독수를 지속적으로 생성하여 공급할 수 있다.

둘째, 플로우트밸브를 구비한 인입수 공급 탱크를 이용하여 항상 일정량의 인입수를 받아 두었다가 일정수압으로 인입수가 배출되도록 함으로써 직수관을 통해 공급되는 인입수의 압력 변동에 관계없이 차아염소산나트륨을 발생시키는데 사용되는 전기분해조로 공급되는 인입수의 량과 수압을 정해진 량 및 수압을 유지시킬 수 있어 발생 차아염소산나트륨의 량과 농도를 직수의 량과 압력에 무관하게 일정하게 유지할 수 있고, 인입수의 인입 량 및 압력 변동에 따른 염소소독수 생성장 치에 부가적으로 설치되어 있는 보호장치의 가동으로 인한 차아염소산나트륨의 생산 중단을 최소화할 수 있어 제품의 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있다.

셋째, 전기분해조의 전극을 저가이면서도 수명이 긴 티타늄 판 자체 및 티타늄 판에 루테륨이 도금된 것을 사용함으로써 제품의 생산원가를 대폭 줄일 수 있을 뿐만 아니라 그 수명을 길게 할 수 있고, 전기분해조 케이스의 일부 또는 전체를 투명 아크릴로 형성시켜 사용자가 육안으로 전기분해가 일어나고 있는지의 여부는 물론 각각의 전극에 어느 정도의 마모 또는 스케일이 끼었는지를 확인하고 전극의 교체시기를 정확히 알 수 있으며, 또한 상기 전기분해조의 틀체와 전,후 판체 사이 및 전극을 고정시켜 주는 볼트형 고정구와 고정구 결합공 사이에 설치되어 누수를 방지하기 위한 패킹을 염소에 대한 내구성이 있는 불소고무로 형성시켜 줌으로써 패킹에서 배출되는 화학성분에 의한 인체 피해를 미연에 방지할 수 있는 등 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims

염수 저장조 내의 포화 염수에 인입수를 일정비율로 혼합한 희석염수를 생성하고 이를 전기분해조를 통과시켜 차아염소산나트륨을 생성한 후 이 차아염소산나트륨에 원하는 비율로 인입수를 혼합하여 염소소독수를 생성시키는 장치에 있어서,

플로우트밸브를 구비하고 직수관으로부터 공급되는 인입수를 항상 일정량 담수하는 인입수 공급 탱크와;

일정량의 물속에 소금을 8시간 이상 24시간 이내로 침전시켜 둠으로 인해 생성되는 28-30%의 농도를 갖는 포화염수를 저장하는 염수 저장조와;

상기 인입수 공급 탱크 및 염수 저장조 내의 물과 포화염수를 각각 펌핑하여 전기분해조의 희석염수 유입구 사이의 설치된 관체 내에서 2.8-3.0%의 희석염수로 희석한 후 전기분해조로 송수시켜 주는 인입수 및 포화염수 공급용 펌프와;

상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프에 의해 유입구를 통해 내부로 유입되는 희석염수를 계속해서 전기분해하여 차아염소산나트륨을 생성한 후 상기 두 펌프의 펌핑 압력으로 배출구를 통해 사용처의 배관측으로 토출해 주는 전기분해조와;

상기 직수관에 연결된 유량계와 전기분해조의 배출구와 연결된 사용처 배관 사이에서 적어도 두 개 이상이 병렬 연결되어 사용자가 원하는 량의 인입수가 통과되도록 하는 수개의 유량조절밸브와;

상기한 유량조절밸브들과 각각 직렬 연결된 상태에서 사용처 측 배관과는 병렬 연결되어 제어부의 출력신호에 부응하여 각각 개폐되어 각각에 직렬 연결된 유량조절밸브의 세팅 량에 부응하는 인입수를 통과시켜 전기분해조에서 배출되는 차아염소산나트륨과 희석시킨 후 사용처에서 원하는 차아염소산나트륨이 백만분율(ppm) 단위로 희석된 염소소독수가 생성되도록 하는 수개의 솔레노이드형 전동밸브와;

사용자에 의해 조작되는 전원 공급 스위치가 "온"되면 상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프를 구동시킴과 동시에 수개의 솔레노이드형 전동밸브들 중 사용자가 원하는 솔레노이드형 전동밸브만 개방시켜 주는 제어부;로 구성한 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
청구항 1에 있어서,

상기 유량계의 전단부에 인입수의 유속에 따른 량을 숫자로 표시해주는 유속표시기를 구비한 유량센서를 부가 설치한 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
청구항 1에 있어서,

상기 인입수 및 포화염수 공급용 펌프는 각각 주름관을 구비한 별개의 펌프 또는 두 개의 주름관을 일체로 구비한 펌프 중 어느 하나를 선택하여 설치한 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
청구항 1에 있어서,

상기 전기분해조는 음극 및 양극이 설치되는 공간부를 구비함과 동시에 상,하부에 각각 배출구와 유입구가 형성된 "ㅁ"자 형성의 틀체와;

일측 단부에 설치된 갭을 사이에 두고 수평상태를 유지하며 상기 틀체의 공간부 양측에서 서로 일정간격을 두고 엇갈리도록 교호되게 설치되는 양극 및 음극과;

상기 틀체의 전,후면을 막아주는 형태에서 상기 양극 및 음극을 고정시켜 주는 전,후 판체와;

상기 틀체와 전,후 판체 사이에 설치되어 기밀을 유지하는 불소고무재의 패킹으로 구성한 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
청구항 4에 있어서,

상기 틀체 및 전,후 판체는 일부 또는 전체를 투명 아크릴로 형성한 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
청구항 4에 있어서,

상기 음극은 티타늄 판 자체이고, 양극은 티타늄 판에 루테륨(Ru)을 도금한 것임을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.
청구항 4에 있어서,

상기 양극 및 음극을 전,후면 판체 중 어느 한 판체에 고정시켜 주는 볼트형 고정구와 해당 판체에 형성된 고정구 결합공 사이에는 불소고무로 된 패킹을 설치한 것을 특징으로 하는 염소소독수 생성장치.