KR100902537B1 - 자동 전기분해 살균소독수 제조장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동 전기분해 살균소독수 제조장치 및 방법에 관한 것으로, 그 목적은 희석소금물을 전기분해하여 얻은 고농도의 차아염소산나트륨을 저장탱크에 저장하고 사용자의 선택에 따라 수돗물과 혼합된 전해 살균소독수의 농도를 원하는 농도의 살균력을 가진 전해 살균 소독수로 만들고, 생성된 전해 살균수는 농도변화에 상관없이 항상 일정한 유량으로 연속해서 자동 생성되도록 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조장치 및 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 구성은 수돗물 또는 용수가 흐르는 공급관 일부를 분지하여 유입된 수돗물을 연수화하고, 다시 연수 중 일부를 이용 포화소금물을 만든 후 연수 및 포화소금물을 희석하여 2.7~3%의 농도를 유지한 채로 전기분해모듈로 공급하여 고농도(8000ppm)의 차아염소산나트륨을 생성 후 저장한 다음 필요로 하는 살균소독수 농도에 따라 일정량의 차아염소산나트륨을 정유량으로 공급되는 수돗물에 공급하여 혼합함으로써 식품첨가물 수준인 50 내지 200ppm 농도의 살균력을 가진 전해 살균 소독수를 일정한 유량으로 자동 생성하도록 구성된 장치 및 방법을 그 기술적 특징으로 한다.

정유량밸브, 살균소독장치, 전기분해, 급식시설, 소금탱크

Description

자동 전기분해 살균소독수 제조장치 및 방법{Apparatus and method for automatic sterilization/disinfection water using electrolysis}

본 발명은 자동 전기분해 살균 소독수 제조 장치 및 방법에 관한 것으로, 자세하게는 중대형 급식시설이나 식당에서 식품접촉 표면을 통한 교차오염을 예방하기 위해서는 급식기구, 야채 및 용기의 세척, 소독이 적절히 이루어지도록 하기 위해 희석소금물을 전기분해하여 소독제인 차아염소산나트륨을 생산하고 생산된 차아염소산나트륨을 제어시스템으로 주입펌프를 정밀하게 제어하여 일정한 유량과 식품첨가물 수준 농도의 살균력을 가진 전해 살균 소독수를 생성하는 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 현장에서 사용되고 있는 소독방법으로 열탕소독, 자외선소독 그리고 화학소독등을 이용하여 소독하고 있다.

하지만 상기 소독 방법 중 열탕소독은 끊는 물을 이용하기 때문에 식기구류에만 적용가능하다는 문제가 있고,

또한 자외선소독은 빛이 닿는 부분만 살균됨에 따라 식기구등을 포개거나 엎 어서 살균하지 말고 바로 닿도록 배치해야 하는 제약 조건과 야채 또는 생선과 같은 식품류의 살균용도로 사용하기에는 문제가 있고,

나머지 화학소독방법 중 하나로 식기구류, 채소 및 과일의 미생물 제어를 위해 고농도의 염소용액을 저농도인 100, 200ppm의 염소수로 희석하여 살균소독 처리하는 염소용액 소독법을 실시하고 있는데, 비록 염소 용액의 광범위한 항균작용은 세계적으로 인정받고 있으나 독성이 매우 강해 고농도의 염소용액를 장기간 사용하면 이미, 이취, 관능적 품질저하와 잔류 염소에 의한 2차적 오염 때문에 여러 번 헹굼 과정을 거쳐야 하는 문제가 발생하며 또한 염소 용액를 사용하는 작업자들에게 두통, 눈 따가움, 목 또는 기관지 손상 등이 문제점이 보고되고 있다.

이하 첨부도면에 연계하여 구체적인 종래 기술을 설명한다.

도 4 내지 6은 종래의 전해살균 소독장치를 도시하고 있다.

먼저 도 4에 도시된 종래기술은 대한민국 특허 등록번호 10-0802361호(전해살균 소독수 공급장치)에 관한 것으로, 지하수 또는 상수도로부터 시수가 유입되는 유입관(10); 상기 유입관(10)과 연결되고 포화소금물이 저장되며 시수가 유입되어 희석되는 염수탱크(20); 상기 염수탱크(20)로부터 희석된 염수를 펌핑하는 염수펌프(30); 상기 염수펌프(30)로부터 펌핑된 희석된 염수를 전기분해하는 전해조(40); 상기 전해조(40)로부터 전해된 살균수를 저장하는 살균수 저장탱크(80); 살균수를 공급하는 살균수 공급펌프(50); 각 부의 작동을 제어하는 제어부(90); 를 포함한 것을 주요 구성으로 한다.

이러한 구성에 의해 제어부가 전극단자에 인가되는 전극의 세기를 조절하여 염수의 전기분해 과정을 통해 살균수(50, 100, 150ppm등) 차아염소산나트륨을 생성하고, 전해조로 유입되는 희석된 염수의 양에 따라 제어부에 의해 전해조에 공급되는 전류의 세기가 제어되도록 하는 미소유량계 구비하며, 염수탱크에 염수 대신 2~6%의 희석염산수를 공급하여 전해조에서 전기분해시 pH5 ~ pH6.5의 약산성 전해살균수(차아염소산,HClO)를 제조하게 된다. 또한 전극단자에 인가되는 전원의 극전환이 가능하고, 전극판 사이에는 격막이 설치된 구성을 가진다.

하지만 상기 종래 기술은 일정 농도의 전해살균수만을 생성하기 때문에 다른 농도의 전해살균수가 필요하면 살균수 저장탱크를 비워야 한다는 문제점과,

또한 연수장치가 없어 전극 스케일에 취약할 수 있고, 이를 해결하기 위해 전원의 극전환이 필요해지므로 비용이 상승하고 전극의 수명이 단축된다는 문제점과,

또한 연속식으로 많은 양의 살균수를 필요로 할 경우 살균수 저장탱크의 용량이 커져야 한다는 구조적인 문제점이 있다.

또한 도 5에 개시된 종래기술은 대한민국 특허 등록번호 10-0443894호(살균소독수 생성장치)에 관한 것으로, 수돗물과 염수를 다수의 음/양극 전극(310)들에 의해 전해반응시켜 차아염소산나트륨이 포함된 살균소독수를 생성하는 전해반응조(300)와, 상기 전해반응조(300)에 염수를 공급하기 위한 염수공급펌프(400)와, 상기 전해반응조(300)에 수돗물을 단속하여 공급하기 위한 솔레노이드 밸브(320) 와, 상기 전해반응조(300)에 수돗물을 일정한 압력으로 공급하는 감압조절밸브(330)와, 상기 전해반응조(300)에 의한 일련의 살균소독수 생성과정을 제어하는 제어유니트(120)와, 상기 전극(310)들에 전해전류를 공급하기 위한 전원공급회로(130)와, 상기 전원공급회로(130)에서 발생하는 열을 방열하기 위한 냉각팬(170)과, 그리고 상기 구성요소들을 내장하기 위한 본체케이스(100)를 포함한 것을 주요 구성으로 한다.

이러한 구성에 의해 전기반응조에 공급되는 수돗물의 공급압력을 일정하게 하여 전해반응조에 생성되는 살균소독수의 농도를 감압조절밸브에 의해 일정하게 하게 된다. 이때 감압조절밸브는 본체케이스의 외부로 돌출되도록 설치된다.

하지만 상기 종래 기술은 살균수의 농도를 조절하기 위해서는 케이스 뒷편에 외부로 돌출된 감압조절밸브를 조절해야 가능하기 때문에 상당히 불편하다는 단점과,

농도에 따라 감압밸브를 조절하기 때문에 살균소독수의 유량이 변하고 별도의 소독수 저장탱크가 구비되어 있지 않아 유량이 작다는 단점과,

염수통이 별도로 설치되어 있어 이동시 불편하다는 구조적인 문제점이 있다.

도 6에 개시된 종래 기술은 대한민국 실용 등록번호 20-0283206호(식기구류 및 야채 살균소독수 생성장치)에 관한 것으로, 본체케이스(100)와, 유입되는 수돗물과 염수를 전해반응시켜 살균소독수를 생성하도록 상기 본체케이스(100)에 내장되는 전해반응조(300)와, 상기 전해반응조(300)로 염수를 공급하도록 전해반응 조(300)와 연결되는 염수공급펌프(600)와, 상기 염수공급펌프(600)에 연결되어 내부에 충전되는 염수를 공급하는 염수통(500)과, 살균소독수 생성과정을 제어하기 위한 제어유니트(400)와, 그리고 본체케이스(100), 염수공급펌프(600) 및 염수통(500)을 지지하기 위한 테이블(200)을 구비한 것을 주요 구성으로 한다.

이러한 구성에 의해 염수를 전기반응조로 공급하기 위한 염수공급펌프를 염수가 충전되는 염수통의 하부에 배치하여 장기간 미사용시에도 전기반응조로로 염수가 원활히 공급하게 된다.

하지만 상기 종래 기술은 염수통이 하부에 설치되어 있어 소금을 공급하기가 원할하지 않다는 단점과, 소독수 농도를 조절할 수 있는 장치가 없어서 한가지 농도만 생성할 수 밖에 없다는 구조적인 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 희석소금물을 전기분해하여 얻은 고농도의 차아염소산나트륨을 저장탱크에 저장하고 사용자의 선택에 따라 수돗물과 혼합된 전해 살균소독수의 농도를 원하는 농도의 살균력을 가진 전해 살균 소독수로 만들고, 생성된 전해 살균수는 농도변화에 상관없이 항상 일정한 유량으로 연속해서 자동 생성되도록 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조장치 및 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 희석소금물을 전기분해하여 생성된 차아염소산나트륨이 시간이 지남에 따라 농도가 감소되는 것을 방지하기 위해 일정 시간 동안 삼방솔레노이드밸브를 조작하여 저장탱크의 차아염소산나트륨을 차아염소산나트륨 공급펌프를 이용하여 전기분해조로 순환시킴으로써 항상 일정한 고농도를 유지토록 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조장치 및 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 희석소금물을 전기분해하여 차아염소산나트륨 생성시 사용되는 소금을 저장하고 있는 소금 및 포화소금물 탱크 구조를 개량하여 저장된 소금이 연수를 머금은 후 굳어져 연수 수위 위쪽에 쌓이는 것을 방지하여 안정적으로 포화소금물을 생산하는 자동 전기분해 살균소독수 제조장치 및 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 희석소금물을 전기분해하여 차아염소산나트륨 생성시 사용되는 소금을 저장하고 있는 소금 및 포화소금물 탱크의 위치를 본체 장치의 상부에 위치시켜 소금이 부족시 인지가 쉽고 보충이 쉽도록 한 구조를 가진 자동 전기분해 살균소독수 제조장치 및 방법을 제공하는 데 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 수돗물 또는 용수가 흐르는 배관을 개폐하는 솔레노이드밸브와; 배관을 흐르는 수돗물 또는 용수를 일정한 유량으로 공급하는 정유량 밸브와; 정유량밸브 이전단의 수돗물 또는 용수를 분지하여 오염물질 제거 및 경도를 제거하여 연수화하는 전처리필터와; 전처리필터를 지난 연수를 공급받아 포화소금물을 생성하는 소금 및 포화 소금물 저장탱크와; 전처리필터를 지난 연수를 저장하는 연수 저장탱크와; 연수와 포화소금물을 공급받아 희석하는 희석펌프와; 고농도의 차아염소산나트륨을 생산하는 전기분해모듈과; 전기분해모듈에 직류전원을 공급하는 정류기와; 전기분해모듈에서 발생된 고농도의 차아염소산나트륨을 저장하는 차아염소산나트륨저장탱크와; 차아염소산나트륨의 공급량을 조절하는 차아염소산나트륨공급펌프와; 차아염소산나트륨공급펌프의 유로를 변환하는 삼방솔레노이드밸브와; 차아염소산나트륨공급펌프로부터 공급된 차아염소산나트륨과 정유량밸브로부터 공급된 일정한 유량의 수돗물 또는 용수를 혼합시키는 와류유도기와; 상기 솔레노이드밸브, 희석펌프, 삼방솔레노이드밸브 및 차아염소산나트륨공급펌프를 제어하는 컨트롤시 스템;으로 구성되어 농도 설정변화에 상관없이 일정한 유량과 설정된 농도로 조절된 전해 살균 소독수가 연속 생산되도록 구성한 것을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조장치를 제공함으로써 달성된다.

구체적인 실시예로 상기 소금 및 포화 소금물 저장탱크의 형상은 하부는 넓고 상부는 좁게 구성된 통구조로 구성된 것을 특징으로 한다.

구체적인 실시예로 상기 소금 및 포화 소금물 저장탱크는 본체 케이스의 상부에 위치시키고, 상부에 장치된 뚜껑은 투명한 재질로 구성하여 원할한 소금 저장량 확인되도록 구성한 것을 특징으로 한다.

구체적인 실시예로 상기 설정된 농도는 50 내지 200ppm인 것을 특징으로 한다.

구체적인 실시예로 상기 컨트롤 시스템은 정유량밸브로 일정한 유량의 수돗물이나 용수가 흐르게 솔레노이드밸브의 개폐를 제어하고, 연수와 포화소금물을 일정 비율로 희석되도록 희석펌프를 제어하고, 일정한 직류전원이 전기분해모듈에 공급되도록 정류기를 제어하고, 설정된 농도에 따라 정유량밸브를 지난 일정한 유량의 수돗물이나 용수에 공급되는 차아염소산나트륨의 공급량을 차아염소산나트륨공급펌프로 제어하고, 차아염소산나트륨공급펌프를 지난 차아염소산나트륨의 유로를 전기분해모듈 또는 와류유도기 쪽으로 방향전환토록 삼방솔레노이드밸브를 제어토록 구성한 것을 특징으로 한다.

구체적인 실시예로 상기 전기분해모듈에서 생성하는 고농도의 차아염소산나트륨은 8000ppm 이상인 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 다른 실시형태로 수돗물 또는 용수를 정유량공급하는 단계와;

정유량 공급되는 수돗물 또는 용수 중 일부를 분지하여 연수화하고 연수 및 소금을 이용 포화소금물을 생산하는 단계와;

포화소금물을 설정된 농도로 희석 후 전기분해하여 고농도의 차아염소산나트륨을 생산하는 단계와;

생산된 고농도의 차아염소산나트륨을 저장하는 단계와;

저장된 고농도의 차아염소산나트륨을 설정된 농도에 따라 정유량 공급되는 수돗물 또는 용수에 공급하는 단계;로 이루어져 농도 설정변화에 상관없이 일정한 유량과 설정된 농도로 조절된 전해 살균 소독수가 연속 생산되도록 구성한 방법을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조방법을 제공함으로써 달성된다.

구체적인 실시예로 상기 고농도의 차아염소산나트륨을 저장하는 단계; 저장된 차아염소산나트륨의 농도를 유지하기 위해 일정시간 다시 전기분해하도록 순환 하는 단계;를 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.

구체적인 실시예로 상기 고농도의 차아염소산나트륨은 8000ppm 이상인 것을 특징으로 한다.

구체적인 실시예로 상기 설정된 농도는 50 내지 200ppm인 것을 특징으로 한다.

본 발명은 희석소금물을 전기분해하여 얻은 고농도의 차아염소산나트륨을 저장탱크에 저장하고 사용자의 선택에 따라 수돗물과 혼합하여 원하는 농도의 살균력을 가진 전해 살균 소독수를 일정한 유량으로 연속식으로 자동 생성하게 됨으로 인해 대규모 급식시설이나 대형식당에서 야채, 과일, 식재료, 칼도마, 행주, 위생도구 등을 살균 세척처리 함은 물론 바닥, 하수구, 작업장 등에 살균, 악취 제거, 공중위생관리 및 살균이 필요한 모든 곳에 적용가능하다는 점과,

또한 연수처리된 수돗물과 포화 소금물을 2.7∼3% 소금물로 희석하여 전기분해조에 흘린 후 전기분해하여 얻은 8000ppm 차아염소산나트륨을 수돗물과 혼합하여 식품첨가물 수준인 50 내지 200ppm농도의 살균력을 가진 전해 살균 소독수를 일정한 유량으로 자동 생성할 수 있다는 장점과,

또한 수돗물을 전기분해하여 생성된 차아염소산나트륨이 시간이 지남에 따라 서도 농도가 감소되는 것을 방지하기 위해 일정 시간 동안 삼방솔레노이드밸브를 조작하여 저장탱크의 차아염소산나트륨 공급펌프를 이용하여 전기분해모듈로 순환함으로써 일정 농도를 유지할 수 있다는 장점과,

또한 수돗물을 전기분해하여 차아염소산나트륨 생성시 사용되는 소금을 저장하고 있는 소금 및 포화소금물 탱크 구조를 개량하여 저장된 소금이 연수를 머금은 후 굳어져 연수 수위 위쪽에 쌓이는 것을 방지하여 안정적으로 포화소금물을 생산할 수 있다는 장점과,

또한 희석소금물을 전기분해하여 차아염소산나트륨 생성시 사용되는 소금을 저장하고 있는 소금 및 포화소금물 탱크의 위치를 본체 장치의 상부에 위치시켜 소금이 부족시 인지가 쉽고 보충이 쉽도록 한 편리한 구조를 가진 유용한 발명으로 산업상 그 이용이 크게 기대되는 발명이다.

이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 장치구성도를 도시하고 있는데, 도시된 바와 같이 본 발명의 구성은 수돗물 또는 용수가 흐르는 공급관 일부를 분지하여 유입된 수돗물을 연수화하고, 다시 연수 중 일부를 이용 포화소금물을 만든 후 연수 및 포화소금물을 희석하여 2.7~3%의 농도를 유지한 채로 전기분해모듈로 공급하여 고농도(8000ppm 이상)의 차아염소산나트륨을 생성 후 저장한 다음 필요로 하는 농도에 따라 임의로 양을 정유량으로 공급되는 수돗물에 공급하여 혼합함으로써 식품첨가물 수준인 50 내지 200ppm 농도의 살균력을 가진 전해 살균 소독수를 일정한 유량으로 자동 생성하도록 구성된다.

이를 위해 수돗물 또는 용수가 흐르는 배관을 개폐하는 솔레노이드밸브(1)와; 배관을 흐르는 수돗물 또는 용수를 일정한 유량으로 공급하는 정유량 밸브(5)와; 정유량밸브 이전단의 수돗물 또는 용수를 분지하여 오염물질 제거 및 경도를 제거하여 연수화하는 전처리필터(2)와; 전처리필터(2)를 지난 연수를 공급받아 포화소금물을 생성하는 소금 및 포화 소금물 저장탱크(3)와; 전처리필터(2)를 지난 연수를 저장하는 연수 저장탱크(4)와; 연수와 포화소금물을 공급받아 희석하는 희석펌프(7)와; 일정 농도의 차아염소산나트륨을 생산하는 전기분해모듈(9)과; 전기분해모듈에 직류전원을 공급하는 정류기(8)와; 전기분해모듈에서 발생된 차아염소산나트륨을 저장하는 차아염소산나트륨저장탱크(10)와; 차아염소산나트륨의 공급량을 조절하는 차아염소산나트륨공급펌프(12)와; 차아염소산나트륨공급펌프의 유로를 변환하는 삼방솔레노이드밸브(11)와; 차아염소산나트륨공급펌프로부터 공급된 차아염소산나트륨과 정유량밸브로부터 공급된 일정한 유량의 수돗물 또는 용수를 혼합시키는 와류유도기(13)와; 상기 솔레노이드밸브(1), 희석펌프(7), 삼방솔레노이드밸브(11) 및 차아염소산나트륨공급펌프(12)를 제어하는 컨트롤시스템(6);으로 구성 되어 농도 설정변화에 상관없이 일정한 유량과 설정된 농도로 조절된 전해 살균 소독수가 연속 생산되도록 구성하였다.

구체적으로 상기 각 구성을 이하 설명한다.

상기 솔레노이드밸브(1)는 농도 선택 스위치 조작으로 유입되는 수돗물 또는 용수를 단속하는 밸브이다.

상기 전처리 필터(2)는 수돗물 또는 용수에 포함된 경도 성분을 제거하여 연수화 함과 동시에 특정 크기(0.001㎛ ~ 0.0001㎛)의 오염물질을 제거하는 역할을 한다.

상기 소금 및 포화소금물 저장 탱크(3)는 정제소금을 저장하고 있는 탱크로 탱크 하부에 소금이 격리된 구조 내부에 볼탑 밸브가 설치되어 이 곳으로 공급된 전처리된 연수의 수위를 일정하게 조절하도록 구성되며, 마이크로필터를 통과한 연수가 소금과 접촉하여 포화소금물을 생성한다. 생성된 포화소금물은 희석펌프로 공급되도록 구성된다.

상기 연수 저장 탱크(4)는 전처리필터로부터 공급된 연수 처리된 수돗물 및 용수를 저장하여 소금 및 포화소금물 저장탱크와 희석펌프로 연수를 공급한다.

상기 정유량 밸브(5)는 원하는 소독수 농도가 변함에도 불구하고 일정 유량의 소독수를 공급될 수 있도록 하는 구성이다. 이와 같이 항시 일정한 유량의 수돗물 또는 용수가 정유량밸브를 통해 공급됨으로써 이러한 유량을 감안하여 정밀하게 차아염소산나트륨의 주입량을 조절하면 전해 소독수 농도를 쉽게 변화시킬 수 있게 되는 중요한 구성요소이다.

상기 컨트롤 시스템(Control system, 6)은 희석펌프를 통해 유입되는 희석소금물을 원료로 8000ppm의 차아염소산나트륨을 제조하는 것으로, 전해 살균소독수의 설정된 농도를 선택하는 제어 패널을 포함하여 구성된다. 이러한 컨트롤 시스템은 원하는 전해 살균수 농도를 공급하기 위해 차아염소산나트륨 공급펌프를 정밀하게 제어함과 동시에 솔레노이드밸브, 희석펌프 및 정류기를 제어하게 된다.

즉, 솔레노이드밸브 밸브 개폐에 따라 수돗물 또는 용수가 공급되면 정유량밸브를 통하면서 일정한 유량의 수돗물이나 용수가 항시 흐르게 되고, 이를 감안하여 컨트롤시스템이 일정 비율로 희석펌프를 가동하여 희석소금물을 공급하고, 정류기가 일정한 직류전원을 전기분해모듈에 공급하고, 생성된 차아염소산나트륨을 차아염소산나트륨공급펌프 제어에 의해 제어된 공급량이 수돗물 또는 용수에 공급되도록 함으로써 설정된 임의의 농도 또는 설정된 식품첨가물 수준 농도(50 내지 200ppm)로 용이하게 소독수 농도를 제어하게 된다.

상기 희석 펌프(7)는 소금 및 포화소금물 저장 탱크에 저장된 포화소금물과 연수저장탱크에 저장 연수를 일정 비율로 펌프를 동작시켜 희석소금물을 공급하는 장치이다.

상기 정류기(8)는 전기분해모듈에 직류전원을 공급하는 것으로, 전기분해모듈이 일정 농도(8000ppm)의 차아염소산나트륨을 생성하도록 정전류방식을 채용하였다.

상기 전기분해모듈(9)은 유입되는 희석소금물을 전기분해하여 일정농도(0.8%)의 차아염소산나트륨으로 변환시키는 장치이다. 이러한 전기분해 모듈로는 여러 가지를 사용할 수 있는데, 바람직하게는 본원 발명의 출원인이 출원하여 등록된 대한민국 특허 등록 제 10-0592331호의 전기분해모듈을 사용하면 좋다. 이러한 본 출원인의 전기분해모듈 구성은 전기를 흘려보내기 위해 양극과 음극으로 조합된 각 전극실을 격리시키되, 수소가스만 배출시키는 관통공을 상부에 형성하고, 희석소금물과 차아염소산나트륨을 각 전극실로 이동시키기 위해 상부로부터 하부로 통하는 유동로를 내부에 형성하는 다수의 전극실 격리판과; 상기 전기분해조 내부에서 수소 및 산소가스와 차아염소산나트륨이 혼재하지 않도록 전기분해조 측면에 전극 상부 높이로 차아염소산나트륨과 수소가스를 배출하기 위한 배출관;을 포함하여 구성된다.

상기 차아염소산나트륨저장탱크(10)는 전기분해모듈에서 발생된 차아염소산 나트륨을 저장한다.

상기 삼방솔레노이드밸브(11)는 차아염소산나트륨 공급펌프(12)로부터 공급된 차아염소산나트륨을 와류유도기(13)가 있는 주입방향과 전기분해모듈(9)이 있는 차아염소산나트륨순환 방향으로 선택적으로 전환하도록 구성한다.

즉, 따라서 차아염소산나트륨순환 선택시에는 전해모듈으로 부터 생성된 차아염소산나트륨이 저장된 차아염소산나트륨 저장탱크에 저장된 차아염소산나트륨이 시간이 지남에 따라 농도가 감소되는 경향이 있어 이를 보완하기 위해 차아염소산나트륨공급펌프로 순환하여 전기분해를 일정 시간 동안 반복하고, 주입방향 선택시에는 차아염소산나트륨이 차아염소산나트륨 공급펌프에서 배관 방향으로 향하게 된다.

상기 차아염소산나트륨 공급펌프(12)는 차아염소산나트륨 저장 탱크에 저장된 차아염소산나트륨을 컨트롤 시스템(Control System)의 제어량에 따라 일정한 제어량으로 수돗물이 흐르는 배관에 공급한다. 물론 그 유로가 삼방솔레노이드밸브에 의해 전기분해모듈(9)로 순환될 수도 있다.

상기 와류 유도기(13)는 배관내에 스크류 회전타입 구조로 설치하여 차아염소산나트륨과 정유량으로 공급되는 수돗물과의 혼합을 용이하게 한다. 와류 유도기에 전원을 공급하는 실링처리된 배선이나 이에 전원을 공급하는 전원등은 도시상 생략한다. 이러한 배선이나 전원 공급구조는 통상적인 구성을 사용하면 된다.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명에 따른 자동전기분해 살균소독수 제조방법은 수돗물 또는 용수를 정유량 밸브(5)를 사용하여 정유량공급하는 단계와;

정유량 공급되는 수돗물 또는 용수 중 일부를 분지하여 전처리필터(2)를 사용하여 연수화하고 연수 및 소금을 이용 소금 및 포화 소금물 저장탱크(3)에서 포화소금물을 생산하는 단계와;

컨트롤시스템의 제어에 의해 연수와 포화소금물을 설정된 농도로 희석펌프(7)로 희석 후 전기분해모듈(9)에서 일정 농도의 차아염소산나트륨을 생산하는 단계와;

생산된 고농도의 차아염소산나트륨을 차아염소산나트륨저장탱크(10)에 저장하는 단계와;

저장된 고농도의 차아염소산나트륨을 설정된 농도에 따라 컨트롤시스템의 제어에 의해 차아염소산나트륨공급펌프(12)가 정유량 공급되는 수돗물 또는 용수에 공급하는 단계;로 이루어져 농도 설정변화에 상관없이 일정한 유량과 설정된 농도로 조절된 전해 살균 소독수가 연속 생산되도록 구성한 방법으로 이루어진다.

상기 고농도의 차아염소산나트륨을 차아염소산나트륨저장탱크(10)에 저장하는 단계; 후 차아염소산나트륨저장탱크(10)에 저장된 농도를 유지하기 위해 차아염소산나트륨공급펌프(12)로부터 공급되는 차아염소산나트륨의 유로를 변경하여 일정 시간 전기분해모듈(9)로 순환하는 단계;를 더 포함하여 구성할 수 있다.

상기 차아염소산나트륨공급펌프(12)가 정유량 공급되는 수돗물 또는 용수에 공급하는 단계; 다음에 일정한 유량의 수돗물 또는 용수를 와류유도기로 혼합시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

도 2는 본 발명에 사용되는 소금 및 포화 소금물 저장탱크의 구조 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 소금 및 포화 소금물 저장탱크의 설치 위치를 보인 사시도를 도시하고 있다.

도시된 바와 같이 본 발명의 소금 및 포화소금물 저장 탱크(3)의 외형을 보면 하부는 넓고 상부는 좁게 구성되고, 상부에는 뚜껑이 설치된 구조를 가진다.

이와 같이 하부가 넓고 상부로 갈수록 좁은 구조로 형성한 이유는 연수가 공급되어 마이크로필터를 통과 후 일정한 수위를 유지하면서 소금을 녹여 포화소금물을 만드는 과정에서, 만약 종래와 같이 동일한 직경을 가지는 사각통이나 원통구조의 포화 소금물 저장탱크를 사용한다면 연수에 의해 녹은 포화소금물 수위와 접한 바로 위 소금이 연수를 머금어 결정화되면 일종의 막을 형성하게 되는데, 이와 같은 결정화가 일어나게 되면, 결정화된 소금 상부의 소금이 하부로 내려가기가 어려워 원활한 포화소금물 생성이 어렵게 된다.

하지만 본원 발명의 소금 및 포화소금물 저장 탱크(3)와 같은 구조를 가지게 되면 하부가 넓어 결정화된 층이 중력의 영향에 의해 하부로 내려가면서 결정화가 파괴되면서 연수에 의해 녹아 포화소금물이 되고, 다시 결정화가 일어나도 다시 무게에 의해 무너지게 되어 포화소금물이 원활하게 생성되기 때문이다.

또한 소금 및 포화소금물 저장 탱크(3)의 설치 위치가 본체 케이스의 상부에 위치함으로써 뚜껑도 상부에 위치시키고 그 재질도 투명재질로 하여 원활한 소금 저장량 확인이 가능하다. 즉, 소금량의 소모 정도를 쉽게 알수 있어서 포화소금물을 안정적으로 생산하도록 소금의 보충이 쉽게 된다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

도 1은 본 발명의 한실시예에 따른 장치구성도이고,

도 2는 본 발명에 사용되는 소금 및 포화 소금물 저장탱크의 구조 단면도이고,

도 3은 본 발명에 따른 소금 및 포화 소금물 저장탱크의 설치 위치를 보인 사시도이고,

도 4 내지 6은 종래의 전해살균 소독장치이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(1) : 솔레노이드밸브 (2) : 전처리필터

(3) : 소금 및 포화 소금물 저장탱크 (4) : 연수 저장탱크

(5) : 정유량 밸브 (6) : 컨트롤시스템

(7) : 희석펌프 (8) : 정류기

(9) : 전기분해모듈 (10) : 차아염소산나트륨저장탱크

(11) : 삼방솔레노이드밸브 (12) : 차아염소산나트륨공급펌프

(13) : 와류유도기

Claims (10)

1. 수돗물 또는 용수가 흐르는 배관을 개폐하는 솔레노이드밸브(1)와; 배관을 흐르는 수돗물 또는 용수를 일정한 유량으로 공급하는 정유량 밸브(5)와; 정유량밸브 이전단의 수돗물 또는 용수를 분지하여 오염물질 제거 및 경도를 제거하여 연수화하는 전처리필터(2)와; 전처리필터(2)를 지난 연수를 공급받아 포화소금물을 생성하는 소금 및 포화 소금물 저장탱크(3)와; 전처리필터(2)를 지난 연수를 저장하는 연수 저장탱크(4)와; 연수와 포화소금물을 공급받아 희석하는 희석펌프(7)와; 고농도의 차아염소산나트륨을 생산하는 전기분해모듈(9)과; 전기분해모듈에 직류전원을 공급하는 정류기(8)와; 전기분해모듈에서 발생된 고농도의 차아염소산나트륨을 저장하는 차아염소산나트륨저장탱크(10)와; 차아염소산나트륨의 공급량을 조절하는 차아염소산나트륨공급펌프(12)와; 차아염소산나트륨공급펌프의 유로를 변환하는 삼방솔레노이드밸브(11)와; 차아염소산나트륨공급펌프로부터 공급된 차아염소산나트륨과 정유량밸브로부터 공급된 일정한 유량의 수돗물 또는 용수를 혼합시키는 와류유도기(13)와; 상기 솔레노이드밸브(1), 희석펌프(7), 삼방솔레노이드밸브(11) 및 차아염소산나트륨공급펌프(12)를 제어하는 컨트롤시스템(6);으로 구성되어 일정한 유량으로 공급되는 수돗물 또는 용수에 전해살균수의 설정된 농도에 따라 차아염소산나트륨이 투입되어 전해 살균 소독수가 연속 생산되도록 구성한 것을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 소금 및 포화 소금물 저장탱크(3)의 형상은 하부는 넓고 상부는 좁게 구성된 통구조로 구성된 것을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조장치.
3. 청구항 1항 또는 2항에 있어서,

   상기 소금 및 포화 소금물 저장탱크(3)는 본체 케이스의 상부에 위치시키고, 상부에 장치된 뚜껑은 투명한 재질로 구성하여 원할한 소금 저장량 확인되도록 구성한 것을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조장치.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 설정된 농도는 50 내지 200ppm인 것을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조장치.
5. 청구항 1에 있어서,

   상기 컨트롤 시스템(6)은 정유량밸브로 일정한 유량의 수돗물이나 용수가 흐르게 솔레노이드밸브의 개폐를 제어하고, 연수와 포화소금물을 일정 비율로 희석펌 프를 동작시켜 희석소금물을 공급하도록 제어하고, 일정한 직류전원이 전기분해모듈에 공급되도록 정류기를 제어하고, 설정된 농도에 따라 정유량밸브를 지난 일정한 유량의 수돗물이나 용수에 공급되는 차아염소산나트륨의 공급량을 차아염소산나트륨공급펌프로 제어하고, 차아염소산나트륨공급펌프를 지난 차아염소산나트륨의 유로를 전기분해모듈 또는 와류유도기 쪽으로 방향전환토록 삼방솔레노이드밸브를 제어토록 구성한 것을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조장치.
6. 청구항 1에 있어서,

   상기 전기분해모듈(9)에서 생성하는 고농도의 차아염소산나트륨은 8000ppm 이상인 것을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조장치.
7. 수돗물 또는 용수를 정유량공급하는 단계와;

   정유량 공급되는 수돗물 또는 용수 중 일부를 분지하여 연수화하고 연수 및 소금을 이용 포화소금물을 생산하는 단계와;

   포화소금물을 설정된 농도로 희석 후 전기분해하여 고농도의 차아염소산나트륨을 생산하는 단계와;

   생산된 고농도의 차아염소산나트륨을 저장하는 단계와;

   저장된 고농도의 차아염소산나트륨을 설정된 농도에 따라 정유량 공급되는 수돗물 또는 용수에 공급하는 단계;로 이루어져

   일정한 유량으로 공급되는 수돗물 또는 용수에 전해살균수의 설정된 농도에 따라 차아염소산나트륨이 투입되어 전해 살균 소독수가 연속 생산되도록 한 방법을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조방법.
8. 청구항 7에 있어서,

   상기 고농도의 차아염소산나트륨을 저장하는 단계; 저장된 차아염소산나트륨의 농도를 유지하기 위해 일정시간 다시 전기분해하도록 순환하는 단계;를 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조방법.
9. 청구항 7에 있어서,

   상기 고농도의 차아염소산나트륨은 8000ppm 이상인 것을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조방법.
10. 청구항 7에 있어서,

    상기 설정된 농도는 50 내지 200ppm인 것을 특징으로 하는 자동 전기분해 살균소독수 제조방법.

Images