JP6552435B2 - 収穫機 - Google Patents

Description

本発明は、収穫機、詳しくは、走行機体の前方に設けられた収穫部と、前記収穫部によって収穫された収穫物を走行機体後方向きに搬送するフィーダと、を備え、前記フィーダは、フィーダケースの左右の側板部の夫々に支持される筒状のボス部と、左右の前記ボス部を挿通した状態で左右の前記ボス部に相対回転可能に支持される回転支軸と、左右の前記側板部の間において、前記回転支軸に前記回転支軸と一体回転する状態で支持されると共に無端回動搬送体が巻き掛けられた回転輪体と、を備えている収穫機に関する。

従来、特許文献１に示されるように、左右の支持筒部（ボス部に相当）の夫々において、支持筒部のうちの無端回動チェーン（無端回動搬送体に相当）から遠い側の端部と駆動軸（回転支軸に相当）との間に軸受が介装され、駆動軸のうちの支持筒部よりも中央部側に位置する部位に嵌合する軸受を、ボス部材、支持板及び固定部材を介してフィーダケースの側壁（側板部に相当）に支持される状態で設けられたものがあった。

特開２０１５−３５９８４号公報

回転支軸のうち、左端側及び右端側の無端回動搬送体から遠い部位だけが軸受によって支持される場合、無端回動搬送体の駆動負荷が増大するなどによって回転支軸に大きな荷重が掛かったとき、回転支軸が撓み易くなる。回転支軸の端部に設ける入力プーリと側壁部との間隔が広くなるなど、ボス部の長さが長くなって左右の軸受の間隔が広くなるほど、すなわち、左右の軸受による支持スパンが長くなるほど、回転支軸が撓み易くなる。
従来の場合、回転支軸の左端側及び右端側の部位を端部側軸受（ボス部によって支持される軸受）によって支持できるのみならず、回転支軸の中央側の部位を中央側軸受（ボス部材を介して側壁によって支持される軸受）によって支持できるので、回転支軸の撓みを回避し易い。しかし、中央側軸受を支持するための専用の支持構造を設ける必要がある。

本発明は、回転支軸を簡素な支持構造で撓み難いように支持できる収穫機を提供する。

本発明による収穫機は、
走行機体の前方に設けられた収穫部と、
前記収穫部によって収穫された収穫物を走行機体後方向きに搬送するフィーダと、を備え、
前記フィーダは、
フィーダケースの左右の側板部の夫々に支持される筒状のボス部と、
左右の前記ボス部を挿通した状態で左右の前記ボス部に相対回転可能に支持される回転支軸と、
左右の前記側板部の間において、前記回転支軸に前記回転支軸と一体回転する状態で支持されると共に無端回動搬送体が巻き掛けられた回転輪体と、
左右の前記ボス部の夫々において、前記ボス部のうちの前記無端回動搬送体から遠い部位で支持されつつ前記回転支軸を回転可能に支持する端部側軸受と、
左右の前記端部側軸受の間において、前記ボス部のうちの前記無端回動搬送体に近い部位で支持されつつ前記回転支軸を回転可能に支持する中央側軸受と、を備えている。

本構成によると、回転支軸のうち、左端側及び右端側の無端回動搬送体から遠い部位が端部側軸受によって支持されるのみならず、回転支軸のうち、端部側軸受によって支持される部位よりも無端回動搬送体に近い部位が中央側軸受によって支持されるので、回転支軸を大きい荷重にかかわらず撓み難いように支持できる。
端部側軸受を支持するためのボス部のうちの無端回動搬送体に近い部位によって中央側軸受を支持するので、中央側軸受のための専用の支持構造が不要である。

従って、回転支軸の支持構造を中央側軸受のための専用の支持構造が不要な簡素なものにしつつ、回転支軸を撓み難いように支持でき、無端回動搬送体を負荷増大にかかわらずスムーズに駆動できる。

本発明では、上記構成において、左右の前記ボス部の夫々は、前記フィーダケースの内外に亘って位置し、前記端部側軸受は、前記ボス部のうちのフィーダケース外の部位で前記回転支軸を支持し、前記中央側軸受は、前記ボス部のうちのフィーダケース内の部位で前記回転支軸を支持していると好適である。

本構成によれば、左右の端部側軸受が回転支軸を広い支持スパンで支持するようにでき、中央側軸受が無端回動搬送体寄りの箇所で回転支軸を支持するようにでき、回転支軸を撓み難くいように支持できる。

本発明では、上記構成において、前記回転支軸のうちの中央側部分に多角形断面部を形成し、前記回転輪体は、前記多角形断面部に対して異径嵌合され、前記端部側軸受は、前記回転支軸の外周部と、前記ボス部の内周部との間に介装され、前記中央側軸受は、前記回転支軸に相対回転不能に設けられた支持部の内周部と、前記ボス部の外周部との間に介装されていると好適である。

本構成によれば、回転輪体が多角形断面部に嵌合するだけの簡素な連結構造によって回転輪体と回転支軸とを相対回転不能に連結できる。このように回転支軸の中央側部分を多角形断面部に形成したものであっても、中央側軸受は、ボス部の外周部に支持されて多角形断面部に嵌合しない。これにより、回転支軸の中央側部分が多角形断面部であるにもかかわらず、中央側軸受をボス部に安定的に支持させられる。

本発明では、上記構成において、前記支持部は、前記回転輪体に連結されていると好適である。

本構成によれば、支持部を回転支軸に連結するための連結部材に回転輪体を活用した簡単な支持構造によって支持部を回転支軸に相対回転不能に支持できる。

本発明では、上記構成において、前記回転輪体において、前記無端回動搬送体が巻き掛けられた輪体本体に対して、前記回転支軸の中央部側の側部に、前記回転支軸に外嵌するボス部が形成され、かつ、前記輪体本体に対して、前記回転支軸の端部側の側部に、前記支持部が形成されていると好適である。

本構成によれば、回転支軸に対するボス部の位置決めをするなどのためにボス部と回転支軸とを連結するのに、輪体本体に対して支持部が位置する側とは反対側で行えて作業し易い。

本発明では、上記構成において、前記ボス部の前記回転支軸の中央部側における端部を縮径させ、当該端部を前記輪体本体と重なる位置まで前記回転輪体に対して挿入してあると好適である。

本構成によれば、ボス部の端部が輪体本体の内周側に輪体本体の半径方向に輪体本体と並ぶ状態で位置し、無端回動搬送体から輪体本体に掛かる荷重に抗して輪体本体をボス部の端部によって強固に支持させられる。

本発明では、上記構成において、前記ボス部の外周部のうち、前記中央側軸受よりも前記回転支軸の端部側に位置する部位から前記支持部の内周部に向かって立ち上がる環状の鍔状部が前記支持部の内周側に位置していると好適である。

本構成によると、ワラ屑などの塵埃がボス部と支持部との隙間から中央側軸受が位置する側へ入り込むことを鍔状部によって防止できる。鍔状部を設けるだけの簡単な対策により、塵埃詰まりによって回転支軸が回転し難くなるなどを防止できる。

本発明では、上記構成において、前記回転輪体が左右一対備えられ、前記回転支軸のうち、左右の前記回転輪体の間に位置する部位を覆う筒状のカバーと、左右の前記側板部に横架された補強部材と前記カバーとを連結する連結体と、が備えられ、前記カバーは、締結具によって連結された分割カバー体によって構成され、前記連結体は、前記分割カバー体の連結部に前記締結具によって共締め固定されていると好適である。

本構成によれば、カバーが回転輪体との連れ回りによって回転することを連結体によって防止できるので、回転支軸にワラ屑などが巻き付くことをカバーによって防止できるのみならず、ワラ屑がカバーに巻き付くことを防止できる。

また、分割カバー体を締結具によって連結する操作によって、連結体をカバーに一挙に連結することができ、連結体が付いた状態のカバーを操作簡単に得られる。

コンバインの全体を示す側面図である。 コンバインの全体を示す平面図である。 フィーダを示す縦断側面図である。 フィーダを示す横断平面図である。 フィーダの搬送終端側を示す横断平面図である。 フィーダの搬送終端側を示す縦断正面図である。 回転輪体を示す断面図である。 フィーダケースの補強構造を示す側面図である。 補強部材を示す斜視図である。 分解状態のカバーを示す斜視図ある。 運転部を示す側面図である。 運転部及び排塵装置を示す平面図である。 別の実施構造を備えた回転輪体を示す断面図である。 別の実施構造を備えた巻付き防止カバーが装着された回転支軸を示す平面図である。 図１４のＸＶ−ＸＶ断面矢視図である。 分解状態の巻付き防止カバーを示す斜視図である。 別の実施構造を備えた排塵装置を示す平面図である。 別の実施構造を備えた排塵装置の排塵ケースが開いた状態を示す正面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明の実施例に係る収穫機をコンバインに適用した場合について説明する。図１は、コンバインの全体を示す側面図である。図２は、コンバインの全体を示す平面図である。
図１，２に示すＦは、走行機体の「前」、Ｂは走行機体の「後」、Ｌは、走行機体の「左」Ｒは、走行機体の「右」と定義する。

図１，２に示すように、コンバインは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ走行装置２が駆動可能に装備された走行機体を備えている。走行機体の前部に運転部３が設けられている。走行機体の後部に脱穀装置４及び穀粒タンク５が設けられている。脱穀装置４と穀粒タンク５とは、走行機体の横方向に並んでいる。

走行機体の前方に収穫部７が設けられている。具体的には、脱穀装置４の前部からフィーダ６が機体前方向きに延出されている。フィーダ６の延出端部に収穫部７が連結されている。走行機体における運転部３の下方の箇所にエンジン８が設けられている。このエンジン８の出力をクローラ走行装置２、脱穀装置４、フィーダ６及び収穫部７に伝達するよう構成されている。

フィーダ６は、脱穀装置４に上下揺動可能に支持されている。フィーダ６を昇降シリンダ９によって上下に揺動操作することで、収穫部７を刈取装置１０が圃場面の近くに位置した状態の下降作業姿勢と、刈取装置１０が圃場面から上方に離れた状態の上昇非作業姿勢とに昇降操作できる。

コンバインは、収穫部７を下降作業姿勢にした状態で走行機体を走行させることにより、稲、麦などの収穫作業を行なう。

収穫部７は、植立穀稈を刈取り、刈取穀稈を後方に送り出す。収穫部７は、具体的には、図１，２に示す如く構成されている。

収穫部７は、収穫部フレーム１１を備えている。収穫部フレーム１１は、後端部でフィーダ６の前端部に連結されている。収穫部フレーム１１の底部に搬送デッキ１２が設けられている。搬送デッキ１２の前端部に刈取装置１０が装備されている。収穫部フレーム１１の前端部に左右一対のデバイダ１３が設けられている。刈取装置１０の上方に掻込み回転リール１４が設けられている。搬送デッキ１２の上方に横送りオーガ１５及び回転搬送体１６が設けられている。

走行機体の前方に位置する植立穀稈のうちの刈取り対象の植立穀稈が左右のデバイダ１３によって収穫部フレーム１１の内部に導入される。導入された植立穀稈の穂先側が掻込み回転リール１４によって後方に掻き込まれる。導入された植立穀稈の株元が刈取装置１０によって切断されて、植立穀稈の刈取りが行われる。刈取穀稈が横送りオーガ１５によって回転搬送体１６に供給され、回転搬送体１６によって収穫部７の後方へ送り出される。

図３に示すように、収穫部フレーム１１における後壁部に送出口１７が形成されている。送出口１７は、回転搬送体１６に対向している。回転搬送体１６は、回転ドラム１６ａと、複数本の掻送りアーム１６ｂとを備えている。回転搬送体１６は、横送りオーガ１５によって回転駆動される。回転搬送体１６に供給された刈取穀稈が各掻送りアーム１６ｂによる掻き送りによって搬送デッキ１２に沿わせて搬送され、送出口１７から後方へ送り出される。

回転搬送体１６からの刈取穀稈の株元から穂先までの全体がフィーダ６によって走行機体の後方向きに搬送されて脱穀装置４に供給される。脱穀装置４は、供給された刈取穀稈の株元から穂先までの全体を扱室（図示せず）に導入して回動する扱胴４ａ（図６参照）によって脱穀処理する。脱穀装置４は、脱穀処理によって得た穀粒をワラ屑などの塵埃と分離させる選別処理を行なう。選別処理後の穀粒が脱穀装置４から穀粒タンク５へ搬送され、穀粒タンク５に貯留される。穀粒タンク５には、排出オーガ５ａが備えられている。
穀粒タンク５に貯留された穀粒を排出オーガ５ａによって取出すことができる。

フィーダ６について説明する。
図３は、フィーダ６を示す縦断側面図である。図４は、フィーダ６を示す横断平面図である。図３，４に示すように、フィーダ６は、フィーダケース２０と、左右一対の無端回動搬送体２１とを備えている。

フィーダケース２０は、底板部２０ａと、左右一対の側板部２０ｂと、天板部２０ｃとを備えている。左の側板部２０ｂは、底板部２０ａの左端側と天板部２０ｃの左端側とに亘って連結されている。右の側板部２０ｂは、底板部２０ａの右端側と天板部２０ｃの右端側とに亘って連結されている。底板部２０ａは、ステンレス鋼板によって構成されている。左右の側板部２０ｂ及び天板部２０ｃは、鉄板によって構成されている。フィーダケース２０は、筒状に構成されている。フィーダケース２０の搬送始端側（前端側）には、穀稈導入口６Ｆが形成されている。穀稈導入口６Ｆは、収穫部７の送出口１７に連通している。フィーダケース２０の搬送終端側（後端側）には、穀稈送出口６Ｒが形成されている。穀稈送出口６Ｒは、脱穀装置４の内部に連通している。天板部２０ｃのうちの搬送終端側の部分に点検口９５が設けられている。点検口９５は、蓋体９６を脱着することによって開閉できる。

フィーダケース２０の搬送始端側の内部に、始端側回転輪体２３が設けられている。フィーダケース２０の搬送終端側の内部に、終端側回転輪体２４が設けられている。始端側回転輪体２３及び終端側回転輪体２４は、機体横方向に沿った回転軸芯まわりに回転するように左右の側板部２０ｂに支持されている。始端側回転輪体２３と終端側回転輪体２４とに左右一対の無端回動搬送体２１が巻回されている。

始端側回転輪体２３は、回転可能であるが、左右の側板部２０ｂの取付け位置に固定されている。フィーダケース２０における始端側回転輪体２３の取付け位置は、テンション機構３０による左右の無端回動搬送体２１の張り操作にかかわらず変化しない。

左右の側板部２０ｂの夫々に、走行機体の横方向に延びる筒状のボス部２５が設けられている。終端側回転輪体２４は、左右のボス部２５に支持されている。左右のボス部２５は、側板部２０ｂに固定されており、終端側回転輪体２４は、回転可能であるが、左右の側板部２０ｂの取付け位置に固定されている。フィーダケース２０における終端側回転輪体２４の取付け位置は、テンション機構３０による左右の無端回動搬送体２１の張り操作にかかわらず変化しない。

図４，５に示すように、終端側回転輪体２４は、回転支軸２４ａと、左右一対の回転輪体２４ｂとを備えている。左右の回転輪体２４ｂは、チェーンスプロケットによって構成されている。以下において、回転輪体２４ｂをスプロケット２４ｂと呼称する。左右のスプロケット２４ｂは、回転支軸２４ａに相対回転不能に支持されている。

図４，６に示すように、回転支軸２４ａのうち左のボス部２５から左外側に突出している端部にベルトプーリ２７が相対回転不能に設けられている。脱穀装置４の前部に伝動ケース１００が設けられている。伝動ケース１００の右側部分に入力軸１０１が設けられている。伝動ケース１００の左側部分に出力軸１０２が設けられている。出力軸１０２には、複数の出力プーリ１０３が相対回転不能に設けられている。本実施例では、３つの出力プーリ１０３が設けられている。入力軸１０１には、エンジン８からの駆動力が伝達される。入力軸１０１の駆動力が伝動ケース１００の後部から脱穀装置４の扱胴４ａに伝達される。３つの出力プーリ１０３のうちの機体横内側の２つの出力プーリ１０３から脱穀装置４の選別部へ伝動するよう構成されている。３つの出力プーリ１０３のうちの最も機体横外側に位置する出力プーリ１０３とベルトプーリ２７とに伝動ベルト１０４が巻き掛けられている。

左右一対の無端回動搬送体２１は、無端回動チェーンによって構成されている。左の無端回動搬送体２１は、始端側回転輪体２３と、左のスプロケット２４ｂとに巻回されている。右の無端回動搬送体２１は、始端側回転輪体２３と、右のスプロケット２４ｂとに巻回されている。無端回動搬送体２１の長手方向（回動方向）における複数個所において、左右の無端回動搬送体２１に亘って搬送スラット２９が取り付けられている。

フィーダ６は、次の如き作用により、回転搬送体１６からの刈取穀稈を脱穀装置４に供給する。
終端側回転輪体２４がベルトプーリ２７によって駆動され、左右の無端回動搬送体２１がスプロケット２４ｂによって回動方向Ｆ（図３参照）に回動駆動される。搬送スラット２９は、始端側回転輪体２３において、始端側回転輪体２３の上側から下側へ下降移送される。下降移送される搬送スラット２９は、刈取穀稈に対して掻込み作用する。回転搬送体１６からの刈取穀稈が、穀稈導入口６Ｆにおいて、搬送スラット２９によって無端回動搬送体２１と底板部２０ａとの間に掻き込まれる。掻き込まれた刈取穀稈は、左右の無端回動搬送体２１の搬送スラット２９を介しての搬送作用により、底板部２０ａに沿わせて後方に搬送される。搬送スラット２９は、終端側回転輪体２４において、終端側回転輪体２４の下側から上側へ上昇移送される。上昇移送される搬送スラット２９は、刈取穀稈に対して送り出し作用する。搬送終端部まで搬送された刈取穀稈が、搬送スラット２９によって穀稈送出口６Ｒから後方に送り出されて脱穀装置４に供給される。

図５に示すように、終端側回転輪体２４の回転支軸２４ａは、左右のボス部２５を挿通した状態で左右のボス部２５に回転可能に支持されている。
具体的には、左右のボス部２５の夫々は、無端回動搬送体２１から遠い部位２５ａで端部側軸受１０５を支持し、無端回動搬送体２１に近い部位２５ｂで中央側軸受１０６を支持し、端部側軸受１０５及び中央側軸受１０６を介して回転支軸２４ａを回転可能に支持している。中央側軸受１０６は、左右の端部側軸受１０５の間に位置している。本実施例では、端部側軸受１０５及び中央側軸受１０６をベアリングによって構成しているが、ベアリングに限らず、含油軸受、含侵メタルなどによって構成してもよい。回転支軸２４ａのうち、左端側及び右端側の無端回動搬送体２１から遠い部位が端部側軸受１０５によって支持されるのみならず、回転支軸２４ａのうち、端部側軸受１０５によって支持される部位よりも無端回動搬送体２１に近い部位が中央側軸受１０６によって支持されている。
無端回動搬送体２１の駆動負荷が増大するなどによって回転支軸２４ａに大きい荷重が掛かっても、回転支軸２４ａは撓み難いように支持される。

図５に示すように、左右のボス部２５の夫々は、フィーダケース２０の内外に亘って位置する状態で設けられている。左右のボス部２５の夫々における端部側軸受１０５は、ボス部２５のうちのフィーダケース外の部位で回転支軸２４ａを支持するように設けられている。左右のボス部２５の夫々における中央側軸受１０６は、ボス部２５のうちのフィーダケース内の部位で回転支軸２４ａを支持するように設けられている。本実施例では、中央側軸受１０６をボス部２５のうちのフィーダケース内の部位で支持するよう設けているが、フィーダケース内に限らず、フィーダケース外の部位で支持するよう設けてもよい。
べルトプーリ２７が３つの出力プーリ１０３のうちの最も機体横外側の出力プーリ１０３に伝動ベルト１０４によって連動連結されるなどにより、ボス部２５がフィーダケース２０から横外側へ延出する長さが長くなると、左右の端部側軸受１０５が広い支持スパンで回転支軸２４ａを支持するようにできる。左右の端部側軸受１０５の支持スパンが広くなっても、回転支軸２４ａのうち、無端回動搬送体２１に寄った部位を中央側軸受１０６によって支持できる。

図５に示すように、回転支軸２４ａの両端側部分に円形断面部２４Ｍが形成され、左右の端部側軸受１０５の夫々は、円形断面部２４Ｍの外周部とボス部２５の内周部との間に介装されている。

図５，７に示すように、回転支軸２４ａの中央側部分に多角形断面部２４Ｋが形成され、左右一対のスプロケット２４ｂの夫々は、多角形断面部２４Ｋに対して異径嵌合されている。具体的には、回転支軸２４ａの多角形断面部２４Ｋは、縦断面形状が六角形状となるように構成されている。左右一対のスプロケット２４ｂの夫々は、ボス部１０８が多角形断面部２４Ｋに外嵌し、ボス部１０８の六角形状の内周部形状と、多角形断面部２４Ｋの六角形状の外周部形状とによってボス部１０８と多角形断面部２４Ｋとが相対回転不能に係合している。ボス部１０８に位置決めボルト１０９が設けられている。位置決めボルト１０９を締め込み操作して回転支軸２４ａに係合させることで、スプロケット２４ｂを回転支軸２４ａにおける取付位置に固定できる。本実施例では、多角形断面部２４Ｋの縦断面形状を六角形状にしているが、六角形状に限らず、四角形状、五角形状などに形成してもよい。

回転支軸２４ａの多角形断面部２４Ｋに左右一対の円筒状の支持部１０７が相対回転不能に設けられ、左右一対の中央側軸受１０６の夫々は、ボス部２５のうちの回転支軸２４ａの中央部側における端部２５ｂ（無端回動搬送体２１に近い部位２５ｂ）の外周部と、支持部１０７の内周部との間に介装されている。左右一対の支持部１０７の夫々は、スプロケット２４ｂに連結されることで、多角形断面部２４Ｋに相対回転不能に設けられている。

図５，７に示すように、左右一対のスプロケット２４ｂの夫々において、無端回動搬送体２１が巻き掛けられた輪体本体２４Ｈに対して、回転支軸２４ａの中央部側の側部にボス部１０８が形成され、かつ、輪体本体２４Ｈに対して、回転支軸２４ａの端部側の側部に支持部１０７が形成されている。左右のボス部２５の夫々の端部２５ｂは、端部側軸受１０５を支持する部分など、端部２５ｂと異なる部分よりも外径が小となるように縮径した状態に形成されている。この端部２５ｂは、輪体本体２４Ｈ及び中央側軸受１０６と重なる位置までスプロケット２４ｂに対して挿入されている。ボス部２５の端部２５ｂが輪体本体２４Ｈの内周側に輪体本体２４Ｈの半径方向に輪体本体２４Ｈと並ぶ状態で位置し、無端回動搬送体２１から輪体本体２４Ｈに掛かる荷重に抗して輪体本体２４Ｈをボス部２５の端部２５ｂによって強固に支持できる。

左右一対のスプロケット２４ｂの夫々において、支持部１０７とボス部２５との間に、穴用サークリップ１１０、樹脂カラー１１１、オイルシール１１２及びダストシール１１３が介装されている。ダストシール１１３は、ボス部２５の外周部のうちの中央側軸受１０６よりも回転支軸２４ａの端部側に位置する部位から支持部１０７の内周部に向かって立ち上がる環状の鍔状部を構成する。ワラ屑などの塵埃がボス部２５と支持部１０７との隙間から中央側軸受１０６が位置する側に入り込むことを鍔状部によって防止できる。鍔状部としては、ダストシール１１３に限らず、金属製や樹脂製の環状部材を採用できる。また、鍔状部としては、ボス部２５とは別の部材に限らず、ボス部２５に一体的に形成された部材を採用できる。

左右のボス部２５の夫々は、別々に形成して連結されたボス部本体２５Ｈと延長ボス部２５Ｅとを備えている。ボス部２５のうち、端部側軸受１０５及び後述する連結部材２６を支持する部分は、ボス部本体２５Ｈによって構成されている。ボス部２５のうち、中央側軸受１０６を支持する部分は、延長ボス部２５Ｅによって構成されている。

図４に示すように、左右のボス部２５の夫々に連結部材２６が相対回転可能に装着されている。左右の連結部材２６は、図６に示す如く脱穀装置４に連結されて、フィーダ６を脱穀装置４に上下揺動可能に支持させるものである。回転支軸２４ａの右のボス部２５から外部に突出した部位にスプロケット２８が相対回転不能に設けられている。このスプロケット２８は、回転支軸２４ａの駆動力を収穫部７に伝達するものである。

図４に示すように、終端側回転輪体２４に筒状のカバー８０が装着されている。カバー８０は、回転支軸２４ａのうちの左右のスプロケット２４ｂの間の部位を覆っている。カバー８０の左右端部は、左右のスプロケット２４ｂの溝型の支持部２４ｃに相対回転可能に係合している。カバー８０と補強部材７０とにわたって連結体９０が連結されている。
カバー８０がスプロケット２４ｂとの連れ回りによって回転することが連結体９０によって防止される。連結体９０は、補強部材７０が有するブラケット７０ａに連結ボルトによって連結されている。ワラ屑などが回転支軸２４ａに巻き付くことがカバー８０によって防止される。カバー８０がスプロケット２４ｂとの連れ回りによって回転することが連結体９０に防止され、カバー８０にワラ屑などが巻き付くことを防止できる。

カバー８０は、図４，６に示す如く四つの分割カバー体８１，８２，８３，８４によって構成されている。
すなわち、四つの分割カバー体８１〜８４の夫々は、図１０に示すように、縦断面形状が半円形状となるように構成されている。四つの分割カバー体８１〜８４の夫々の内周面に、カバー８０の周方向に延びる補強リブ９８、カバー８０の軸芯に沿う方向に延びる補強リブ９９、柱状の連結部８８が設けられている。本実施例では、各分割カバー体８１〜８４を合成樹脂によって作製しているが、樹脂製に限らず、板金製としてもよい。

図４，５，６に示すように、四つの分割カバー体８１，８２，８３，８４のうちの最長の第１の分割カバー体８１は、両端部を左右のスプロケット２４ｂの夫々の支持部２４ｃに係合させることで、左右のスプロケット２４ｂの間に装着できる。図７に示すように、スプロケット２４ｂのオイルシール１１２を収容する筒部とボス部２５との間にオイルシール１１２のスライド移動を許容する隙間Ｓ２が形成されている。オイルシール１１２とダストシール１１３との間隔Ｄ１がボス部１０８とボス部２５との間隔Ｄ２よりも広く設定されている。すなわち、第１の分割カバー体８１を左右のスプロケット２４ｂの間に装着するとき、スプロケット２４ｂをボス部２５の方へスライドさせて、左右のスプロケット２４ｂの間隔を広くできるようになっている。

図４，６に示すように、四つの分割カバー体８１，８２，８３，８４のうちの第２の分割カバー体８２は、左右のスプロケット２４ｂの間に装着した第１の分割カバー体８１の左端側に重ね合わせ、かつ左端部を左のスプロケット２４ｂの支持部２４ｃに係合させた状態にし、第２の分割カバー体８２及び第１の分割カバー体８１の夫々の連結部８８にわたってネジ型式の締結具８９を装着して第１の分割カバー体８１に締め付け固定することで、第１の分割カバー体８１に組み付けられる。

図４，６に示すように、四つの分割カバー体８１，８２，８３，８４のうちの第３の分割カバー体８３は、左右のスプロケット２４ｂの間に装着した第１の分割カバー体８１の右端側に重ね合わせ、かつ右端部を右のスプロケット２４ｂの支持部２４ｃに係合させた状態にし、第３の分割カバー体８３及び第１の分割カバー体８１の夫々の連結部８８にわたってネジ型式の締結具８９を装着して第１の分割カバー体８１に締め付け固定することで、第１の分割カバー体８１に組み付けられる。

図４，６に示すように、四つの分割カバー体８１，８２，８３，８４のうちの第４の分割カバー体８４は、第２の分割カバー体８２及び第３の分割カバー体８３を組み付けた状態の第１の分割カバー体８１のうち、第２の分割カバー体８２と第３の分割カバー体８３との間の部位に重ね合わせ、第４の分割カバー体８４及び第１の分割カバー体８１の夫々の連結部８８にわたってネジ型式の締結具８９を装着して第１の分割カバー体８１に締め付け固定することで、第１の分割カバー体８１に組み付けられる。

第２の分割カバー体８２及び第３の分割カバー体８３は、形状、大きさ及び構造が同じになるように構成されている。すなわち、第２の分割カバー体８２を第１の分割カバー体８１の右端側に第３の分割カバー体８３と入れ替えて組付けることができ、第３の分割カバー体８３を第１の分割カバー体８１の左端側に第２の分割カバー体８２と入れ替えて組付けることができる。

連結体９０は、第４の分割カバー体８４の連結部８８に締結具８９によって共締め固定されている。
すなわち、連結体９０の一端部に連結孔９０ａが設けられている。連結孔９０ａに装着した締結具８９を第４の分割カバー体８４の連結部８８と第１の分割カバー体８１の連結部８８とにわたって装着して締め付け操作することで、第４の分割カバー体８４を第１の分割カバー体８１に締め付け連結でき、この締め付けとの共締めによって連結体９０を第４の分割カバー体８４の連結部８８に締め付け固定できる。第４の分割カバー体８４を第１の分割カバー体８１に締結具８９によって締め付け連結してカバー８０を組み立てることと、連結体９０をカバー８０のうちの第４の分割カバー体８４に連結することとを一挙にできる。

図４に示すように、左右の側板部２０ｂにわたって補強部材７０が横架されている。補強部材７０とカバー８０との間隔を比較的広くすることで、脱穀装置４に入らなくてスプロケット２４ｂの上側に逆流した穀稈をカバー８０と補強部材７０とに跨って引っ掛かり難くしている。また、連結体９０の両横側における補強部材７０とカバー８０との隙間Ｓ３を広くし、逆流した穀稈を隙間Ｓ３からフィーダケース２０の底板部２０ａへ落下し易くしている。

図４に示すように、フィーダケース２０の内部において、左右のボス部２５は、連結体６９によって補強部材７０に連結されている。図４，５，８に示すように、左右の側板部２０ｂの夫々の外面側に、補強部材９１，９２，９３，９４、及び上下一対の補強部材９７が設けられている。補強部材９１は、折り曲げ板金によって構成され、側板部２０ｂのうち、補強部材７０よりも前側に位置する部分と、ボス部２５が設けられている部分とにわたって取り付けられている。補強部材９１の前端部には、折り曲げ柱状部９１ａが設けられている。折り曲げ柱状部９１ａは、フィーダケース２０の上下方向に延びるように、かつ横断面形状がＵ字形状となるように形成されている。補強部材９２は、折り曲げ板金によって構成され、補強部材９１の前部の表面側に取付けられている。補強部材９３は、ボス部２５から前方向きに延出されている。上下一対の補強部材９７は、補強部材９３の前端部と補強部材９１の表面側とにわたって連結されている。補強部材９４は、補強部材９２の後端部と、補強部材９３の前端部とにわたって連結されている。カバー８０と補強部材７０との間隔を広くしても、この補強構造によってフィーダケース２０の強度を確保できる。

図１，２に示すように、フィーダ６の前部に排塵装置１１５が設けられている。排塵装置１１５は、電動モータ１１５ｂによって回転駆動される吸塵ファン１１５ａを備え、フィーダケース２０に入り込んだ塵埃を、天板部２０ｃの吸塵口２０ｄを介して排塵ケース１１６の内部に吸引し、排塵ケース１１６の横端部において下向きに開口する排出口から排出する。吸塵口２０ｄには、複数本の捕捉部材１１６ａが設けられている。本実施例では、捕捉部材１１６ａは、丸棒形の棒状部材によって構成されている。吸塵ファン１１５ａに向かって流れる穀稈が捕捉部材１１６ａによって補捉される。

図１，２，１１に示すように、運転部３のうち、運転座席１２０の横側方箇所に操作盤１１７が設けられている。操作盤１１７には、主変速レバー１１９、副変速レバー１２１が設けられている。操作盤１１７の主変速レバー１１９の近くの部位に、排塵装置用のブレーカスイッチ１１８が設けられている。刈取クラッチが入りになっているとき、ブレーカスイッチ１１８を入りに操作することで、吸塵ファン１１５ａが駆動される。ブレーカスイッチ１１８が運転座席１２０から操作し易い主変速レバー１１９の近くに位置するので、ブレーカスイッチ１１８に手が届きやすい。また、一般に、走行時には、主変速レバー１１９を常に支持され、主変速レバー１１９からブレーカスイッチ１１８に手を迅速に移動できるので、ブレーカスイッチ１１８を迅速かつ容易に操作できる。捕捉部材１１６ａ及び吸塵ファン１１５ａに穀稈やワラ屑が付着すると、電動モータ１１５ｂに負荷が掛かってブレーカスイッチ１１８が切れることがある。この場合、ブレーカスイッチ１１８を迅速かつ容易に入り操作して、吸塵ファン１１５ａを駆動できる。

〔別実施例〕
（１）図１４は、別の実施構造を備えた巻付き防止カバー１３０が装着された回転支軸２４ａを示す平面図である。図１５は、図１４のＸＶ−ＸＶ断面矢視図である。

この回転支軸２４ａは、図１４に示すように、図５に示す回転支軸２４ａを支持する軸支構造と同じ構成を有した軸支構造によって支持されている。

別の実施構造を備えた巻付き防止カバー１３０は、図１４，１５に示すように、左右一対のボス部カバー２５Ａに亘って装着されている。ボス部カバー２５Ａは、終端側回転輪体２４及び回転支軸２４ａに対して相対回転可能な状態で、終端側回転輪体２４と回転支軸２４ａとに亘って装着されている。ボス部カバー２５Ａと回転支軸２４ａとの間に、ベラリングが介装されている。

巻付き防止カバー１３０は、図１５，１６，１７に示すように、第１分割カバー１３１と第２分割カバー１３２とを備えている。第１分割カバー１３１は、縦断面形状がＵ字形状の板金部材によって構成されている。第２分割カバー１３２は、縦断面形状が溝形の板金部材によって構成されている。

第１分割カバー１３１の開口側端部１３１ａと、第２分割カバー１３２の開口側端部１３２ａとが複数の連結ネジ１３３によって連結されている。第２分割カバー１３２の開口側端部１３２ａが複数の連結ネジ１３５によって単独で支持部材１３４の取付面１３４ｃに連結されている。図１６に示すように、第１分割カバー１３１のうち、第１分割カバー１３１における軸芯方向中央寄りの２本の連結ネジ１３５が対応する部位には、切欠き１３９が形成されており、２本の連結ネジ１３５は、第１分割カバー１３１に対して締結作用を発揮しないようになっている。第１分割カバー１３１は、第２分割カバー１３２に対して外周側に位置している。第２分割カバー１３２は、周方向端部の両側において、切欠き１３９が位置する箇所で、連結ネジ１３５によって支持部材１３４の取付面１３４ｃに締結されている。第１分割カバー１３１の連結ネジ１３３による取り付けを解除することで、第２分割カバー１３２を支持部材１３４に取り付けたままにして、第１分割カバー１３１だけを後方に取り外すことができる。

支持部材１３４は、第１分割カバー１３１及び第２分割カバー１３２を支持する支持部１３４ａと、支持部１３４ａの両端部に設けられた取付部１３４ｂとを備えている。支持部材１３４は、取付部１３４ｂがボス部カバー２５Ａに連結ネジ１３６によって固定されていることで、左右のボス部カバー２５Ａに支持されている。第２分割カバー１３２の上部から平板状の回止め部材１３７が前方に延出されている。回止め部材１３７の前端部に備えられた左右一対の係止部１３８と補強部材７０とが係合している。回止め部材１３７と補強部材７０との係合により、巻付き防止カバー１３０の回り止めがされている。図１５に示すように、巻付き防止カバー１３０の取付け姿勢が、やや前上がりの取付け姿勢になっている。スプロケット２４ｂの付近において、巻付き防止カバー１３０の第２分割カバー１３２側の下部と、無端回動搬送体２１との間隔が広くなり、穀稈やワラ屑が巻付き防止カバー１３０と無端回動搬送体２１との間に詰まり難い。

（２）図１７は、別の実施構造を備えた排塵装置１１５を示す平面図である。図１８は、別の実施構造を備えた排塵装置１１５の排塵ケース１１６が開いた状態を示す正面図である。

別の実施構造を備えた排塵装置１１５では、排塵ケース１１６の運転部側の横端部がヒンジ１２２を介してフィーダケース２０に支持されている。図１７に示すように、排塵ケース１１６をヒンジ１２２の前後向き軸芯Ｐを揺動中心として上昇揺動操作することにより、排塵ケース１１６が開き姿勢となり、吸塵口２０ｄの上方を開放できて、捕捉部材１１６ａなどに付着した塵埃を清掃し易い。また、吸塵ファン１１５ａ及び電動モータ１１５ｂなどの清掃や点検を排塵ケース１１６の下方から容易に行える。排塵ケース１１６を開けた場合、支持杆１２３を吸塵口２０ｄの前外側の格納箇所から上昇揺動操作し、支持杆１２３の遊端部を排塵ケース１１６の係合部１２４に係止させることにより、排塵ケース１１６を支持杆１２３によって開き姿勢に保持できる。支持杆１２３には、操作用の持ち手部材１２３ａが備えられている。排塵ケース１１６を閉じ姿勢にした場合、排塵ケース１１６の前後側において排塵ケース１１６とフィーダ側とに亘って設けられたキャッチクリップ１２５を作用状態にすることにより、排塵ケース１１６をキャッチクリップ１２５によって閉じ姿勢にロックできる。

（３）図１３は、別の実施構造を備えたスプロケット２４ｂを示す断面図である。このスプロケット２４ｂでは、輪体本体２４Ｈがボス部１０８に設けられている。

（４）上記した実施例では、搬送終端側の回転支軸２４ａを端部側軸受１０５及び中央側軸受１０６によって支持するよう構成した例を示したが、搬送始端側の回転支軸、又は搬送終端側及び搬送始端側の両方の回転支軸を端部側軸受１０５及び中央側軸受１０６によって支持するよう構成してもよい。

（５）上記した実施例では、左右の端部側軸受１０５の間において、回転支軸２４ａの左右２箇所を中央側軸受１０６によって支持する例を示したが、回転支軸２４ａの１箇所だけを中央側軸受１０６によって支持するよう構成して実施してもよい。

（６）上記した実施例では、ボス部２５の端部２５ｂを回転支軸２４ａ側の支持部１０７の内側に入り込むように構成し、中央側軸受１０６を端部２５ｂの外周部と支持部１０７の内周部との間に介装した例を示したが、ボス部２５の端部を回転支軸２４ａ側の支持部１０７の外側に位置するように構成し、中央側軸受１０６をボス部２５の端部の内周部と支持部の外周部との間に介装して実施してもよい。

（７）上記した実施例では、カバー８０を設けた例を示したが、カバー８０を設けずに実施してもよい。

（８）上記した実施例では、カバー８０を、４つの分割カバー体８１，８２，８３，８４によって構成した例を示したが、３つ、５つなど４つ以外の数の分割カバー体によって構成してもよい。

（９）上記した実施例では、無端回動搬送体２１をチェーンによって構成した例を示したが、ベルト等によって構成して実施してもよい。

（１０）上記した実施形態では、クローラ走行装置２を備えた例を示した、クローラ走行装置２に代えて車輪を備えて実施してもよい。

本発明は、稲や麦を収穫するコンバインの他、蕎麦、トウモロコシなど各種の作物を収穫対象とする収穫機に適用できる。

６ フィーダ
７ 収穫部
２０ フィーダケース
２０ｂ 側板部
２１ 無端回動搬送体
２４ａ 回転支軸
２４ｂ 回転輪体
２４Ｈ 輪体本体
２４Ｋ 多角形断面部
２５ ボス部
２５ａ 遠い部位
２５ｂ 近い部位
７０ 補強部材
８０ カバー
８１ 分割カバー体
８４ 分割カバー体
８８ 連結部
８９ 締結具
９０ 連結体
１０５ 端部側軸受
１０６ 中央側軸受
１０７ 支持部
１１３ 鍔状部（ダストシール）

Claims (8)

1. 走行機体の前方に設けられた収穫部と、
   前記収穫部によって収穫された収穫物を走行機体後方向きに搬送するフィーダと、を備え、
   前記フィーダは、
   フィーダケースの左右の側板部の夫々に支持される筒状のボス部と、
   左右の前記ボス部を挿通した状態で左右の前記ボス部に相対回転可能に支持される回転支軸と、
   左右の前記側板部の間において、前記回転支軸に前記回転支軸と一体回転する状態で支持されると共に無端回動搬送体が巻き掛けられた回転輪体と、
   左右の前記ボス部の夫々において、前記ボス部のうちの前記無端回動搬送体から遠い部位で支持されつつ前記回転支軸を回転可能に支持する端部側軸受と、
   左右の前記端部側軸受の間において、前記ボス部のうちの前記無端回動搬送体に近い部位で支持されつつ前記回転支軸を回転可能に支持する中央側軸受と、を備えている収穫機。
2. 左右の前記ボス部の夫々は、前記フィーダケースの内外に亘って位置し、
   前記端部側軸受は、前記ボス部のうちのフィーダケース外の部位で前記回転支軸を支持し、
   前記中央側軸受は、前記ボス部のうちのフィーダケース内の部位で前記回転支軸を支持している請求項１に記載の収穫機。
3. 前記回転支軸のうちの中央側部分に多角形断面部を形成し、
   前記回転輪体は、前記多角形断面部に対して異径嵌合され、
   前記端部側軸受は、前記回転支軸の外周部と、前記ボス部の内周部との間に介装され、
   前記中央側軸受は、前記回転支軸に相対回転不能に設けられた支持部の内周部と、前記ボス部の外周部との間に介装されている請求項１又は２に記載の収穫機。
4. 前記支持部は、前記回転輪体に連結されている請求項３に記載の収穫機。
5. 前記回転輪体において、前記無端回動搬送体が巻き掛けられた輪体本体に対して、前記回転支軸の中央部側の側部に、前記回転支軸に外嵌するボス部が形成され、かつ、前記輪体本体に対して、前記回転支軸の端部側の側部に、前記支持部が形成されている請求項４に記載の収穫機。
6. 前記ボス部の前記回転支軸の中央部側における端部を縮径させ、当該端部を前記輪体本体と重なる位置まで前記回転輪体に対して挿入してある請求項５に記載の収穫機。
7. 前記ボス部の外周部のうち、前記中央側軸受よりも前記回転支軸の端部側に位置する部位から前記支持部の内周部に向かって立ち上がる環状の鍔状部が前記支持部の内周側に位置している請求項３〜６のいずれか一項に記載の収穫機。
8. 前記回転輪体が左右一対備えられ、
   前記回転支軸のうち、左右の前記回転輪体の間に位置する部位を覆う筒状のカバーと、
   左右の前記側板部に横架された補強部材と前記カバーとを連結する連結体と、が備えられ、
   前記カバーは、締結具によって連結された分割カバー体によって構成され、
   前記連結体は、前記分割カバー体の連結部に前記締結具によって共締め固定されている請求項１〜７のいずれか一項に記載の収穫機。

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