JP6551965B2

JP6551965B2 - 光の透過性・拡散性に優れた織物

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Publication number: JP6551965B2
Application number: JP2014244902A
Authority: JP
Inventors: 法広日下
Original assignee: Kawashima Selkon Textiles Co Ltd
Current assignee: Kawashima Selkon Textiles Co Ltd
Priority date: 2014-12-03
Filing date: 2014-12-03
Publication date: 2019-07-31
Anticipated expiration: 2034-12-03
Also published as: JP2016108681A

Description

本発明は、光の透過性及び透過した光の拡散性に優れる織物に関する。

住宅では天窓を配した吹き抜け構造等により、自然光を積極的に取り入れようというトレンドがあるが、真夏の日差しや西日、窓際の直射日光など、強すぎる自然光は歓迎されるものではない。だからといって窓からの明かりを遮ってしまっては、局所的には快適であっても部屋全体では明るさが不足してしまうことがある。
このような状況に対して、取り入れた自然光を拡散させることで局所的に明るすぎる状態を緩和し、室内全体へと明るさを供給するウィンドウ・トリートメントは、快適な空間構築に効果的であると同時に照明電力の節減という省エネ観点からも有用である。

例えば特許文献１には、ベネシャンブラインドのスラットや透光性樹脂シートからなるスクリーンの片側表面に、ミー散乱又は幾何光学散乱する大きさの光拡散性粒子を固定すること、これによって出射する光が拡散し、眩しさがやわらげられて部屋の四方に外光が届くようになることが開示されている。光拡散性粒子の大きさとしては１μｍ以上が好ましく、アクリル粒子、スチレン粒子等の公知の樹脂製粒子や、二酸化ケイ素、二酸化チタン等の無機粒子を使用するのが好ましいことが開示されている。

特許文献２には、一般建築物の窓や天井の開口部に設置される透過体であって、二枚のガラスの間に光透過性の屈折柱を配設し、当該屈折柱の面部へ、サンドブラスト、エッチング、コーティング等によって拡散面を形成し、より均一な自然光による採光を実現させるものが開示されている。

しかしながら、特に居住空間におけるウィンドウ・トリートメントには、生活様式に即した親和性や装飾性、あるいは着脱の容易さ等の理由から布製カーテンが用いられる場合が多く、前記ブラインドや透過体が有する透過光拡散特性は、必ずしも一般に普及しているとはいえない。

カーテンなどのウィンドウ・トリートメントに用いられる織物は、元来窓から差し込む光を拡散して室内に採り入れる特性がある。例えば特許文献３には、建物の内部や建物と建物の間の日陰や光量不足となる箇所へと太陽光を導入する技術において、多数のモノフィラメントまたは棒状体を織り込んだ織物を用いることを開示している。特許文献３の発明では、多数の突条が互いに並列された平面体や織物を用いることによって、光束を拡散、屈折、分割、複合させて、より細部又は深部へ配光することを可能にしている。

特開２０１３−２２２４号公報特開平７−２３９４０３号公報特開２０００−１７７６０号公報

しかしながら、上述の織物が有する透過光の拡散性は、特別に機能化されたフィルムやガラス等の透過光拡散体に比べると、光の透過性・拡散性に乏しいものであり、より高い透過性・拡散性を有する織物が望まれている。この実情に鑑みて、本発明は、高い透過性・拡散性を有する織物を提供することを目的とする。

ウィンドウ・トリートメント製品では、多くの光を透過させ、しかもそれを窓際から離れた室内の各所へいかに拡散させるかが重要である。従来、織物における光の拡散性は、ＪＩＳＫ７１３６等で規定されたヘーズメーターで測定される拡散透過率を準用して評価されることがあった。しかしながらこのヘーズメーターで測定される拡散透過率は、光の入射位置から離れた複数の地点での透過光の照度がどれだけであるかといったことを考慮したものではなかった。

発明者はまず、織物における光の透過性と拡散性とを的確に評価する方法を確立した（特願２０１４−１６６３４２号）。当該方法では、織物について、採光値（織物が光を透過させる度合いを示す）と拡散値（織物を透過した光の拡散の度合いを示す）とを測定・算出し、採光値と拡散値とを掛け合わせた値を採光拡散値として評価する。この検討の中で、発明者は、採光値（透過性）と拡散値（拡散性）とは反比例する傾向にあることを確認し、さらに、採光拡散値が一定値以上であると、光の透過性を保ちつつ拡散性にも優れた布帛が得られることを見出した。そして、特定の構成の織物は、採光拡散値が高く、光の透過性と拡散性を従来にないレベルで両立する織物となることを見出し、本発明を完成した。

すなわち本発明は、無機系酸化物の含有量が０．８重量％以下かつ撚り数が３００Ｔ／ｍ以下の糸を２０％以上含み、カバーファクターが１０００以上である織物であって、前記糸が前記織物の面方向に並列して配向している織物に関する。

前記織物は、採光拡散値が０．０４以上であることが好ましい。なお、採光拡散値は後述の定義によって決定される値である。

前記織物の表面に、大きさ０．１〜７μｍの凹凸が付与されていることも好ましい。

前記大きさ０．１〜７μｍの凹凸は、直径０．１〜７μｍの粒子であることが好ましく、前記糸の表面に設けられた大きさ０．１〜７μｍの突起であってもよく、前記糸の表面に設けられた幅又は深さが０．１〜７μｍのヒダであることも好ましい。

前記織物において、前記糸の断面が扁平断面又は円形断面であることが好ましい。

本発明によれば、高い透過性・拡散性を有する織物が得られる。本発明の織物は、特にウィンドウ・トリートメント製品、すなわち、カーテン、シェード、スクリーン、ブラインド等として用いられ、多くの光を部屋の隅々まで取り入れることができる。

透過性及び拡散性の評価システムの概略的構成を示す。Ａは側面図、Ｂは平面図を示す。図１の透過性・拡散性評価システムに備えられた筐体の正面図である。採光値を算出する例を説明するための図である。拡散値を規定する例を説明するための図である。本発明の実施例の織物の断面写真である。

（織物）
本発明の織物は、無機系酸化物の含有量が０．８重量％以下かつ撚り数が３００Ｔ／ｍ以下の糸を、織物に対して２０％以上含む。
無機系酸化物とは合成樹脂繊維において用いられる艶消し剤であり、二酸化チタン等が挙げられる。一般に、無機系酸化物の含有量が略０のものをスーパーブライト糸、０．２重量％以下である糸をブライト糸、０．２重量％超０．８重量％以下のものをセミダル糸、０．８重量％超のものをダル糸、１重量％を超えるものをフルダル糸ともいうが、本発明においては、スーパーブライト糸、ブライト糸又はセミダル糸であることが好ましい。無機系酸化物の含有量でいえば、０．８重量％以下が好ましく、０．５重量％以下がより好ましく、０．２重量％以下がさらに好ましく、０．０５重量％以下から略０であることが最も好ましい。

また前記の糸は、いわゆる甘撚糸や無撚糸であり、撚り数が３００Ｔ／ｍ以下であるものを用いるが、撚り数は２００Ｔ／ｍ以下であればより好ましく、１００Ｔ／ｍ以下や無撚糸であればさらに好ましい。撚り数が３００Ｔ／ｍ以下の糸は、織物においてばらけた状態になりやすく、つまり織物において互いに絡み合わずに並行して配向しやすいため、高い透過性を発揮すると考えられている。一方、撚り数が３００Ｔ／ｍを超える糸を用いた場合、糸を構成する個々の繊維がばらけ難く、糸を透過して拡散される光の量は小さくなり、一方で糸と糸の隙間が大きくなるため、拡散されずに直接透過する光の量が大きくなり、結果として透過光の拡散性が小さくなり好ましくない。

前記の糸はＰＥＴであるが、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、アクリル等、いずれの繊維を用いることもでき特に限定されるものではない。特にウィンドウ・トリートメント製品とするためには、ＰＥＴが好ましく用いられる。

本発明の織物は、上記の糸を、織物全体の重量に対して２０％以上含む。２０％以上であれば特に制限されないが、３０％以上含むとより好ましく、４０％以上であればさらに好ましい。上記の糸は経糸として用いられても緯糸として用いられてもよいが、これらの糸を、なるべく交叉させず並列して配向するように製織するためには、緯糸として用いることが好ましい。

織物に含まれる、上記以外の糸としては、ポリエステル、アクリル系、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン（ポリアミド繊維）、綿、麻、レーヨン、絹、羊毛等、公知の繊維を適宜選択して用いることができ、特に制限されないが、防炎性やウォッシャブル性の観点からＰＥＴがより好ましい。また、本発明の織物は、採光性の観点から、糸の色相は好ましくは淡色系の色相であり、更に好ましくは未染色での生成りや白色である。

さらに、本発明の織物は、カバーファクターが１０００以上である。カバーファクターは次式により算出される値である。
［式１］

カバーファクターが１０００以上であれば、拡散性が向上するため好ましい。一般に、カバーファクターの低い織物は光の透過性に優れるが、カバーファクターが１０００未満になると、透過性には優れるものの拡散性が低くなり、所望の採光拡散性を得ることができないことが見出された。

また本発明の織物は、好ましくは、織物の表面に大きさ０．１〜７μｍの凹凸が付与されている。凹凸は、０．２〜１μｍであればより好ましい。大きさ０．１〜７μｍの凹凸としては、この大きさの多数の凹凸が織物の表面及び／又は裏面の略全面にわたって分散して存在するように形成されていれば、具体的な構成は特に制限されない。例えば、直径０．１〜７μｍの粒子であってもよく、直径０．１〜７μｍの突起でもよく、糸の表面に設けられた幅及び深さが０．１〜７μｍのヒダであってもよい。

０．１〜７μｍの粒子である場合、有機物粒子であっても無機物粒子であってもよく、透過性の有無も制限されないが、透過性を有するほうが好ましい。例えば、金属、金属酸化物、シリカ、セラミック、ガラス、無機塩、有機塩、樹脂微粒子等が挙げられる。これらの粒子は、織物を作成した後に後加工にて付与することもでき、予め表面に粒子を付与した糸を製織に供することもできる。粒子を織物表面に付与する場合、粒子の付与量は例えば、０．０１〜０．５ｇ／ｍ^２とすることができ、例えば、０．３７μｍのシリカ微粒子を０．０６〜０．１４ｇ／ｍ^２で付与することによって、良好な結果が得られている。

凹凸が０．１〜７μｍの突起である場合、突起は例えば、織物の表面に加工された凹部と凸部からなる突起であればよく、突起形成の手段は問わないが、例えばエンボス、エッチングやサンドブラストにより形成することができる。すなわちこの突起は、球状、柱体状又は錐体状の突起だけでなく、一定形状或いは不定形状に形成された突出部をも含む。

凹凸が幅又は深さが０．１〜７μｍのヒダである場合、ヒダは例えば、織物を構成する繊維のフィラメントの１本１本に設けられたフィラメント長さ方向の溝又は隆起部であってもよい。すなわち、織物を構成する繊維として、溝や隆起部のある断面を有する異形断面繊維を用いてもよいし、エンボス、シャーリング、起毛、減量加工等によって溝を形成してもよい。

本発明の織物は、無機系酸化物の含有量が０．８重量％以下かつ撚り数が３００Ｔ／ｍ以下の糸を２０％以上含み、カバーファクターが１０００以上で、採光拡散値を０．０４以上とした織物が、幾何学散乱を発現することを見出し、これに加えて、上記の凹凸を表面に有することによって、ミー散乱効果が発現し、より高い透過光の拡散性を獲得できることを見出したものである。可視光最大波長の約１０倍、かつ、織物を構成する主要な糸のフィラメント径１３〜１５μｍの１／２程度となる値が７μｍであり、粒子がこれ以下の大きさであることでミー散乱が効果的に得られるものと考えられている。本発明の織物は、上記の構成によって、光の透過性を損なうことなく拡散性を向上させ、もって透過性と拡散性を両立させることが可能であると考えられている。

前記の糸は、フィラメント糸であってもスパン糸であってもよいが、フィラメント糸であることが好ましい。フィラメント糸である場合、マルチフィラメント糸であってもモノフィラメント糸であってもかまわない。また、断面形状は問わず、扁平断面であっても円形断面であってもよいが、扁平断面の方が好ましい。例えば、扁平断面のマルチフィラメント糸、円形断面のモノフィラメント糸を好ましく使用できる。

断面形状が扁平である糸とは、フィラメントの断面が楕円形、略楕円形、くびれのある楕円形等、断面において長さの異なる長辺と短辺とが存在する形状である糸をいう。具体的には例えば、ウェーブロン（帝人ファイバー社製、登録商標）、ベルスクェア（ＫＢセーレン社製、登録商標）などが挙げられる。フィラメントの総繊度は特に制限されないが、好ましくは１０〜３５０ｄｔｅｘ、より好ましくは２０〜２００ｄｔｅｘである。

断面形状が扁平である糸は、織物において、糸の断面の扁平面が織物の面方向に配向していることが好ましい。糸の扁平面が織物表面に配向することによって、透過性が向上し、かつ、織物を構成する繊維と繊維の間に生じる微細な隙間が少なくなるため、拡散性の向上にも寄与するものと考えられている。

本発明の織物では、上記の糸は、織物において、面方向に並列して配向している。面方向に並列して配向しているとは、経糸または緯糸に使用される前記糸が、互いに絡み合わずに一列に引き揃えられて並んだ状態で織り込まれていることを意味する。一列に引き揃えられた糸は、織物の厚み方向に一層に配列されていてもよいし、多層に重なった状態で互いに並行して配列されていてもよい。例えば、断面形状が円形状のモノフィラメント糸を用いる場合、２〜４層程度に重なりながら、絡み合わずに引き揃えられていることが好ましい。

前記の糸がマルチフィラメント糸の場合は、その撚り数を３００Ｔ／ｍ以下に制限することで、マルチフィラメント糸を構成する単繊維が互いに重なり合わずに一列に引き揃えられて並んだ状態で織り込むことが可能となる。また、糸がモノフィラメント糸の場合は、そのモノフィラメントを１本１本織り込んでも良いし、同口に１本ずつ数回に分けて織り込んでも良いし、同口に引き揃えて複数本を一度に織り込んでも良い。

本発明の織物は、上記の構成と効果を有する限り、様々な機能加工（例えば、抗菌加工、防汚加工、防炎加工等）をされていても、機能性糸（例えば消臭糸、難燃糸等）が織り込まれていてもよく、特に制限されない。

（採光値及び拡散値の評価）
本発明の織物の採光値及び拡散値の測定及び算出、評価には次のシステムを用いる。
図１Ａ、図１Ｂを参照して、評価システムは、筐体１と、筐体１に収容された光源２とを備えている。筐体１は直方体形状を有しており、その１つの側面１０の中央には矩形状の開口１１が形成されている（図２参照）。筐体１の内壁全体は黒色であり、光源２から照射される光が筐体１内で反射することが極力抑えられている。これは、例えば、筐体１の内壁に艶消しの黒色塗料が塗布される、または黒色紙が貼られるなどによって行われる。

光源２は可視光を照射する。光源２は、例えばＬＥＤ、蛍光灯、白熱灯、ＨＩＤなどである。光源２の形状、消費電力、波長、指向性の有無、単色光か白色光かなどについては問われない。光源２は典型的には、その放射光軸２０が側面１０と直交し、かつ開口１１の中心を通るように筐体１内に配置され、開口１１全体に向けて光を照射する。

評価システムは、開口１１が、被検物である織物３で覆われるように織物３を筐体１の側面１０に保持する保持部４を備えている。保持部４は、図２の通り、側面１０の開口１１より上方の位置と下方の位置とにそれぞれ配置されている。保持部４は、織物３の上下の端を把持することで織物３を鉛直に保持する。保持部４は、例えば、マグネット、クリップなどである。織物３が保持部４によって保持されると、光源２から照射された光は、織物３の一方側から開口１１の大きさで織物３に照射され、織物３の他方側へ透過する。このような構成によって、光が窓に差し込み、カーテン、スクリーンなどに照射され、これを透過するような状況が作り出される。

評価システムでは、織物３が保持される領域に基準点Ｐが規定されている。本実施形態では、基準点Ｐは光源２の放射光軸２０上に規定されている。この保持された織物３上の基準点Ｐを含み織物３の面と直交する直交平面（例えば水平平面）が規定されている。さらに、この直交平面において基準点Ｐから織物３の面に対して垂直に織物の他方側（透過側）へのびる基準線Ｌが規定されている。

図１Ｂの通り、評価システムは、直交平面上において上記基準線Ｌと基準点Ｐからのびる直線との成す角度をθとして、直交平面上で−９０°≦θ≦９０°の範囲で基準点Ｐから等距離にある複数の地点で織物３を透過した光の照度を測定する照度測定部５を、筐体１の外部に備える。

照度測定部５は、直交平面上で−９０°≦θ≦９０°の範囲で基準点Ｐから距離ｄだけ離れた位置において互いに角度間隔をあけて配置された、光を受光して電気信号に変換する複数の受光部５０と、受光部５０からの電気信号に基づいて光の照度を算出する照度演算部５１とからなる。照度測定部５は、この構成によって、直交平面上の基準点Ｐから等しい距離ｄにある複数の地点で、透過光の照度を測定することができる。

なお、図１Ｂに示された評価システムは、対称性の観点から、複数の受光部５０は０°≦θ≦９０°の範囲に渡ってだけ設けられているが、基準線Ｌが放射光軸２０上にないように光源２が配置される場合もあり、このような場合には、複数の受光部５０が−９０°≦θ≦９０°の範囲に渡って設けられることが好ましい。

さらに、評価システムは、照度測定部５により測定された複数の地点の照度に基づいて、織物３の光の透過性および拡散性を評価するための指標となる値を算出する指標値演算部６を備えている。なお、算出する際に用いる各地点の照度は、その地点で一回だけ測定した値でも、その地点で複数回測定した値の平均のどちらでもよい。

指標値演算部６は、織物３の光の透過性を評価する指標として採光値を算出する。
採光値は、複数の地点で測定した照度を角度θで積分した値を照度積分値として、織物３がある状態での照度に基づく照度積分値を、織物３がないブランクの状態での照度に基づく照度積分値で割った値と規定される。

従って、指標値演算部６は、織物３がある状態で照度測定部５によって測定された各地点の照度を用いて、織物３がある状態での照度積分値を算出し、ブランクの状態で照度測定部５によって測定された各地点の照度を用いて、ブランク状態での積分照度値を算出する。そして、指標値演算部６は、算出した２つの照度積分値を用いて採光値を算出する。

一例として、図３の通り、横軸を角度（θ）とし縦軸を照度（ｌｘ）としたグラフ上で、測定した複数の照度をプロットし、これらを結ぶ線を描き、この描いた線と横軸間の面積を算出することで積分照度値を求める。即ち、織物３が有る場合の面積とブランクの場合の面積とをそれぞれ算出して、算出した２つの面積から採光値を算出する。

指標値演算部６はまた、織物３の光の拡散性を評価する指標として拡散値を算出する。
拡散値は、上述の形態のように放射光軸２０上に基準線Ｌがある場合、１５°≦｜θ｜≦７５°の範囲の一つの地点の照度か、１５°≦｜θ｜≦７５°の範囲の複数の地点の照度を統計的に処理した値かのいずれか一方を、０°≦｜θ｜≦５°の範囲の一つの地点の照度か、０°≦｜θ｜≦５°の範囲の複数の地点の照度を統計的に処理した値かのいずれかのいずれか一方で割った値として規定される。なお、「複数の地点の照度を統計的に処理した値」とは、各地点の照度の和、各地点の照度の平均などである。これは、以下でも同じである。

指標値演算部６は、照度測定部５によって測定された１５°≦｜θ｜≦７５°の範囲及び０°≦｜θ｜≦５°の範囲の各地点の照度を用いて、規定された通りに拡散値を算出する。典型的には、拡散値は、１５°≦｜θ｜≦７５°（好ましくは３５°≦｜θ｜≦６５°）の範囲の一つの地点の照度を、θ＝０°の地点の照度で割った値として定義、算出される。

例えば、図４に示されるように、織物３を透過した光は、透過し拡散しなかった光および透過し拡散した光の双方が達する範囲Ｔ１と、透過し拡散した光だけが達する範囲Ｔ２との２つの範囲に分けることができる。そこで、拡散値を、範囲Ｔ２の一つの地点の照度か、範囲Ｔ２の複数の地点の照度を統計的に処理した値かのいずれか一方を、範囲Ｔ１の一つの地点の照度か、範囲Ｔ１の複数の地点の照度を統計的に処理した値かのいずれか一方で割った値、と規定する。

指標値演算部６はまた、透過性と拡散性とを同時に評価する指標として採光拡散値を算出する。採光拡散値は、採光値と拡散値とを掛け合わせた値として規定される。従って、指標値演算部６は、算出した採光値と拡散値とを用いて採光拡散値を算出する。透過性と拡散性とは基本的にはトレードオフの関係にあることが見出されている。即ち、採光値と拡散値との積である採光拡散値は、透過性と拡散性の両立性を示す指標となる。

本発明の織物は、採光拡散値が０．０４以上であることが好ましい。より好ましくは０．０４６以上、より好ましくは０．０５以上である。採光拡散値は、採光値と拡散値との積であり、採光拡散値が０．０４以上であれば十分な採光性と拡散性を両立することができる。更に詳しく詳述すれば、特定の採光拡散値においても、光の直射が強い場合は拡散値がより大きいほうが好ましく、光の直射が弱い場合は採光値がより大きいほうが好ましい。光の直射が弱い場合は、採光値は、０．２以上が好ましく、より好ましくは０．３以上であり、光の直射が強い場合は、拡散値は、０．１以上が好ましく、より好ましくは０．１５以上である。

本発明の織物は、上述の材料を用いて、公知の織成方法によって織成される。本発明の織物は、ウィンドウ・トリートメント製品、具体的には、カーテン、スクリーン、シェード、ブラインド等として好適に用いられる。

［実施例］
以下、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明は具体的な実施例に制限されるものではない。
＜採光拡散値の測定・算出方法＞
測定装置として、図１Ａに示した構成の装置を用いた。測定装置筐体の９ｃｍ×９ｃｍの窓面から１５ｃｍの位置に光源を設置し、窓面に向かって光を照射した。実際の使用環境により近い条件とするため、筐体の窓面の内側（光源と試料との間）に３ｍｍ厚フロートガラスを設置して測定を行った。光源には２５Ｗ昼白色ＬＥＤ電球（東芝製ＬＥＬ−ＳＬ２Ｎ−Ｅ１７Ｓ）を用いた。窓面から４０ｃｍの距離（光源と反対側）にて照度を測定した。測定は、試料面に対して垂直に照射された光軸の延長上を０°とし、試料面と直交する水平面内にて、１５°、３０°、６０°の計４地点にて行った。測定には照度計（ミノルタ社製Ｔ−１０）を用いた。下記のとおり採光値、拡散値、採光拡散値を算出した。

（１）採光値
０°から６０°までの照度値と、９０°地点の照度を０ｌｘと置いた０°から９０°の照度を積分した値を照度積分値とし、試料を設置した状態での照度積分値を、試料を設置しない状態での照度積分値で割った値を採光値とした。
（２）拡散値
６０°地点の照度を０°地点の照度で割った値を拡散値とした。
（３）採光拡散値
採光値と拡散値とを掛け合わせた値を採光拡散値とした。

［実施例１］
緯糸として、艶消し剤無添加、無撚りの扁平断面マルチフィラメント糸スーパーブライト（繊度８４ｄｔｅｘ）を１００％用い、経糸として円形断面マルチフィラメント糸セミダル（繊度８４ｄｔｅｘ、撚り数１０００Ｔ／ｍ）を用いた、ポリエステル１００％生地（カバーファクター２０００）を用いた。生地全体重量に対する上記扁平断面マルチフィラメント糸の割合は、４６％であった。
一方で、平均粒径０．３７μｍのアモルファスシリカ２０％分散液（日産化学工業製ＬＡ−Ｓ２０３Ｃ）０．５ｇと、ポリエステル系樹脂バインダー（明成化学製メイバインダーＮＳ）１ｇと、水１００ｇとを混合して、処理液とした。
前記の生地を前記処理液に十分に浸し、マングルで絞り脱液した。この時のピックアップ率は７０％であった。続いて、熱風乾燥機にて１３０℃で５分間乾燥させて、実施例１の生地を得た。アモルファスシリカの固着量は、０．０６７ｇ／ｍ^２であった。
実施例１の生地について、採光値、拡散値、採光拡散値を測定、算出した。結果を表１に示す。

［実施例２］
アモルファスシリカ分散液を１．０ｇとする以外、実施例１と同様にして実施例２の生地を得た。アモルファスシリカの固着量は、０．１３３ｇ／ｍ^２であった。
実施例２の生地について、採光値、拡散値、採光拡散値を測定、算出した。結果を表１に示す。

［実施例３］
実施例１、２の生地に、アモルファスシリカを付与していないものを、実施例３とした。実施例３の生地について、採光値、拡散値、採光拡散値を測定、算出した。結果を表１に示す。また実施例３の生地の断面写真を図５に示す。

［比較例１］
経糸および緯糸に円形断面マルチフィラメント糸セミダル（繊度８４ｄｔｅｘ、撚り数１０００Ｔ／ｍ）のみを用いて、ポリエステル１００％生地（カバーファクター１３８１）を得た。比較例１の生地について、採光値、拡散値、採光拡散値を測定、算出した。結果を表１に示す。

［比較例２］
経糸および緯糸に円形断面マルチフィラメント糸フルダル（繊度１００ｄｔｅｘ、撚り数３００Ｔ／ｍ）のみを用いて、ポリエステル１００％生地（カバーファクター１５４０）を得た。比較例２の生地について、採光値、拡散値、採光拡散値を測定、算出した。結果を表１に示す。

［比較例３］
経糸および緯糸に円形断面マルチフィラメント糸セミダル（繊度８４ｄｔｅｘ、撚り数３００Ｔ／ｍ）のみを用いて、ポリエステル１００％生地（カバーファクター３０３）を得た。生地全体重量に対する上記円形断面マルチフィラメント糸セミダルの割合は、１００％であった。比較例３の生地について、採光値、拡散値、採光拡散値を測定、算出した。結果を表１に示す。

表１に示されるとおり、実施例１、２、３は高い採光拡散値を示した。また、実施例３と比較して、実施例１は、採光値が若干低下したものの拡散値が６．４％向上し、採光拡散値が５．０％向上した。同様に実施例２は、採光拡散値が３．６％低下したものの拡散値が６．９％向上し、採光拡散値が３．１％向上した。このことから、生地に対して後加工で微細な凹凸を付与することによって、採光拡散性のさらなる向上を図ることが可能であることがわかる。

また図５の写真のとおり、実施例３の生地は、緯糸が１層〜４層程度に重なった構造であることが確認された。なお、実施例１及び２の生地も同様の構造を有していた。

さらに、本発明の構成を有さない比較例１は、採光値は高い（０．５１８）ものの拡散値（０．０７１）が低く、採光拡散値が十分でなかった。同様に、比較例２は、採光値は高い（０．３１４）ものの、拡散値（０．１０７）が低く、採光拡散値も十分でなかった。同様に、比較例３は、採光値は高い（０．６８９）ものの拡散値（０．０３２）が低く、採光拡散値が十分でなかった。

１筐体
１０側面
１１側面に形成された開口
２光源
２０光源の放射光軸
３織物
４保持部
５照度測定部
５０受光部
５１照度演算部
６指標値演算部
Ｐ基準点
Ｌ基準線
θ 基準線との成す角度
ｄ基準点からの距離

Claims

有機系紫外線吸収剤を含まず、無機系酸化物の含有量が０．８重量％以下かつ撚り数が３００Ｔ／ｍ以下であって、フィラメントの断面がくびれのない楕円形である糸を緯糸として２０％以上含み、経糸が撚糸であり、カバーファクターが１０００以上である織物であって、前記緯糸が前記織物の面方向に並列して配向していることを特徴とする織物。
前記織物の採光拡散値が０．０４以上である、請求項１に記載の織物。
前記カバーファクターが２０００以上である、請求項１又は２に記載の織物。
前記織物の表面に大きさ０．１〜７μｍの粒子が付与されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の織物。