JP2010229640A - 昆虫陰影痕防止性に優れた光天井用膜材、及びその光天井システム - Google Patents

Abstract

【課題】可撓性を有し、強度が高く、可視光透過率が高く、適度な光の拡散性を有し、更に走光性昆虫の死骸による異物陰影を緩和したり、防止することが可能である光天井用膜材と、それを用いた光天井システムの提供。
【解決手段】本発明の光天井用膜材は、延伸フィラメントを含んでなる編織布の片面以上に、可撓性樹脂層を積層してなる複合基材を含む、可視光透過率（ＪＩＳ−Ｚ８７２２）３０〜７０％の光拡散透過性シートにおいて、前記可撓性樹脂層の少なくとも一層上に、可視光応答型の光触媒性物質を含む昆虫死骸分解層を設け、かつ、前記可撓性樹脂の屈折率ｎ１と前記延伸フィラメントの延伸方向の屈折率ｎａとの差の絶対値を０．０２＜｜ｎ１−ｎａ｜≦０．０７、更に前記可撓性樹脂層の屈折率ｎ１と、延伸垂直方向ｂの屈折率ｎｂとの差の絶対値を｜ｎ１−ｎｂ｜≦０．０７とする。本発明の光天井システムは、少なくとも前記光天井用膜材の昆虫死骸分解層を蛍光灯に対面して配置する。
【選択図】図２

Description

本発明は、光天井用膜材、及びその光天井システムに関するものであり、更に詳しくは、可撓性を有し、可視光透過率が高く適度な光の拡散性を有し、特に昆虫陰影痕防止性を有する光拡散透過性シートであり、ホテルのエントランス・ラウンジ・パーテイ会場、オフィスビル大会議室、冠婚葬祭式場、ステーションビル・空港内施設、地下街通路、大型商業施設、各種公共施設、エレベータかご内、鉄道車両内などの光天井照明シェ−ドに用いる積層体と、その光天井システムとに関するものである。

商業施設、オフィスビル、校舎などにおける照明は、多数の蛍光灯ユニットを天井の縦横に過密配置することによって、室内の明るさと照度の均一性とを保つのが一般的である。しかし、この方法では蛍光灯ユニットの存在が目立ってしまい、施設空間デザインの自在性の障害となっている。そのため蛍光灯ユニットを乳白色のアクリル樹脂製の照明カバーで覆い隠したり（例えば特許文献１参照）、天井全体を白色を基調とする装飾として保護色化するなどの配慮がなされているものの、依然として蛍光灯ユニット自体の存在を目立たなくすることは困難な課題であった。

特に高層ホテル、インテリジェントビル、ステーションビル、エアポート、大型商業施設、アミューズメント施設、冠婚葬祭式場、総合病院、及び各種公共施設などでは、照明設備自体を極力露出しない照明デザインが採用されているが、最近の新築施設では、より空間の洗練性と明るさを追求した照明手段として、天井のほぼ全面を照明シェード化して天井全体を発光させる光天井照明の導入が進んでいる。光天井としては、繊維織物を基材とする長尺膜材を、蛍光灯ユニットが配置された天井に対し、全面、かつ一定間隔の平行空間を設けて被覆施工してなるものが、特に建築物の耐久性と施工性とに融通し、しかも照明シェードとして優れた光拡散効果と蛍光灯隠蔽効果とを兼備している。光天井に用いる長尺膜材としては例えば、フッ素樹脂シートとガラス繊維シートとの複合成形体が挙げられる。（特許文献２、３参照）しかし、これらの光天井システムでは、繊維織物を含むことによる光透過効果の減衰、や繊維織物の陰影が問題となり、そのため多くの蛍光灯ユニットを配置する必要があった。

特に大規模施設では、通年での稼働日や営業日も少なくなく、そのためこれらの施設における光天井システムはノーメンテナンス主体である。そのため経時的に光天井システムの空間内部に、ユスリ蚊や羽虫類などの小型走光性昆虫が入り込んで、その死骸が光天井膜材上に落下して、その死骸が蛍光灯照明の影となり光天井外観の異物痕として散在することで見栄えや印象を悪くする問題がある。特に光天井システムでは多くの蛍光灯ユニットを配置することで、光天井の内部空間は高照度、３０℃近い環境であるため、熱を放出するための通風孔を随所に有していることから、外部からの走光性昆虫の誘引迷込は不可避である。特に繁華街のビルや大規模施設では多くの飲食店をテナント・誘致しているため、これらの厨房の換気孔が外部との開放系であることもビル内への昆虫誘引の原因となっている。

これらの大規模施設の光天井においては高所作業で大掛かりとなる、虫の死骸除去のメンテナンスは困難である。そのため、光源と光天井膜材（照明シェード）の間に虫の死骸受けの網やメッシュシートを全面配置することで、虫の死骸が直接光天井膜材（照明シェード）に触れないようにし、これにより虫の死骸の影による焦点を広角としてぼやけさせる方法が提案されている。しかし、この方法では網やメッシュシートの２重構造となってコスト高となり、しかも光源からの光量を減衰させるという難点を有している。このような光源と照明シェード間に虫の死骸受けを配置する考案は、エレベータかご内における天井照明においても提案がなされている。（例えば特許文献４および５参照）

また一方で、これらの大規模施設における光天井の設計には、タバコのヤニ汚れの除去性や汚れ防止性が要求される事例も少なくない。その設計の１例として、光触媒層付きシートを用いた照明装置が提案されている。（例えば特許文献６参照）

また、上記の光天井膜材は建築基準法に適合する不燃性を有することが火災対策上好ましいので、光天井システム用膜材には例えば特許文献２、３のようなフッ素樹脂シートとガラス繊維シートとの複合成形体や、ガラス繊維織物に熱硬化性樹脂を含浸被覆した複合シートが適切である。しかし、これらの複合成形体やシートを光天井膜材に用いた場合、光天井システムの空間内部に迷込んだ走光性昆虫の死骸による異物影が問題となる。これに虫の死骸受けの網やフィルムを導入する２重構造はコスト高となるだけでなく、蛍光灯交換などの定期的メンテナンス作業を阻害するため大変な不自由を強いられることになる。従って、光天井に用いる膜材で、可視光透過性が高く且つ、適度な光拡散性を有し、特に光天井システム内に侵入した走光性昆虫の死骸による異物陰影を緩和したり、防止することが可能である光天井用膜材及び、光天井システムで、しかも不燃性を有するものは現在までに存在していなかったのである。

特開平１１−１７２０１９号公報 特開平０８−２９０５２８号公報 特開２００６−２１２８２０号公報 特開２００２−０８７７３９号公報 特開２００８−１５０１８７号公報 特開２００６−１９８４６６号公報

本発明は、光天井に用いる可撓性繊維複合膜材で、可視光透過性が高く且つ、適度な光拡散性を有し、特に複雑な構成や装置等を用いずに、光天井システム内に侵入した走光性昆虫の死骸による異物陰影を緩和したり、防止することが可能である光天井用膜材及び、その光天井システムを提供しようとするものであり、更に火災対策上、不燃性を有する光天井用膜材と、その光天井システムを提供しようとするものである。

上記課題を解決するために、延伸フィラメントを含んでなる編織布の片面以上に、可撓性樹脂層を設けてなる複合基材を含む光拡散透過性シートにおいて
１．光拡散透過性シートの少なくとも一層上に、可視光応答型の光触媒性物質を含む層
を設けることによって昆虫死骸分解効果が得られること
２．延伸フィラメントが延伸方向ａ、及び延伸方向ａに対する延伸垂直方向ｂ、におい
て、可撓性樹脂の屈折率ｎ１と延伸フィラメントの延伸方向の屈折率ｎａとの差の絶
対値｜ｎ１−ｎａ｜が下記式１を満たし、可撓性樹脂の屈折率ｎ１と延伸垂直方向ｂ
の屈折率ｎｂとの差の絶対値｜ｎ１−ｎｂ｜を、下記式２を満たす光学特性とするこ
とによって編織布による補強効果を得て、尚且つ、面方向の観察における編織布の陰
影の影響を受け難い高透光性の可撓性膜材が得られること
０．０２＜｜ｎ１−ｎａ｜≦０．０７ 式１
｜ｎ１−ｎｂ｜≦０．０７ 式２
３．可撓性樹脂の屈折率ｎ１と、延伸フィラメントの延伸方向ａの屈折率ｎａの関係を
上記１．における式１を満たす光学特性とすることにより、光拡散を良好とすること
４．上記１〜３の組み合わせによって、光天井システム内に侵入した走光性昆虫の死骸
による異物陰影の問題を昆虫死骸分解効果によって解決し、特に走光性昆虫の死骸の
分解が１００％に満たなくても、可撓性繊維複合膜材の光学特性によって走光性昆虫
の死骸の陰影痕を著しく緩和する効果を見出して本発明を完成するに至った。

すなわち本発明の昆虫陰影痕防止性に優れた光天井用膜材は、延伸フィラメントを含んでなる編織布の片面以上に、可撓性樹脂層を設けてなる複合基材を含む、可視光透過率（ＪＩＳＺ８７２２）３０〜７０％の光拡散透過性シートであって、前記光拡散透過性シートの少なくとも一層上に、可視光応答型の光触媒性物質を含む昆虫死骸分解層が設けられ、かつ、前記延伸フィラメントが、延伸方向ａ、及び前記延伸方向ａに対する延伸垂直方向ｂ、とを有し、前記可撓性樹脂の屈折率ｎ１と前記延伸フィラメントの延伸方向の屈折率ｎａとの差の絶対値｜ｎ１−ｎａ｜が下記式１を満たし、かつ、前記可撓性樹脂層の屈折率ｎ１と、延伸垂直方向ｂの屈折率ｎｂとの差の絶対値｜ｎ１−ｎｂ｜が、下記式２を満たす光学特性を有することを特徴とすることが好ましい。
０．０２＜｜ｎ１−ｎａ｜≦０．０７ 式１
｜ｎ１−ｎｂ｜≦０．０７ 式２
本発明の光天井用膜材は、前記光触媒性物質が、助触媒添加（担持）型光触媒、アニオンドープ型光触媒、カチオンドープ型光触媒、共ドープ型光触媒、金属ハロゲン化物担持型光触媒、酸素欠損型光触媒から選ばれた１種以上であることが好ましい。本発明の光天井用膜材は、前記可撓性樹脂層の少なくとも一層が、白色顔料、金属フレーク、金属パウダー、パール顔料、ガラスビーズ、ガラス粒子、樹脂ビーズおよび樹脂粒子から選ばれた少なくとも一種の光拡散性物質からなる粒子を含む事が好ましい。本発明の光天井用膜材は、前記延伸フィラメントがガラス繊維、または、シリカ繊維からなり、コーンカロリーメーター試験法（ＡＳＴＭ−Ｅ１３５４）において前記光拡散透過性シートに対して輻射電気ヒ−タ−による輻射熱を、５０ｋＷ／ｍ^２で照射した時に、加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ^２以下であり、且つ加熱開始後２０分間、１０秒以上継続して最高発熱速度が２００ｋＷ／ｍ^２を超えない不燃特性を有することが好ましい。本発明の光天井用膜材は、前記光拡散透過性シートにおいて、前記昆虫死骸分解層形成面が表面粗さＲｚ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）が１０〜２００μｍの凹凸を有し、かつ凹凸の平均間隔Ｓｍ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）０．１〜３ｍｍであることが好ましい。本発明の光天井システムは、延伸フィラメントを含んでなる編織布の片面以上に、可撓性樹脂層を設けてなる複合基材を含み、可視光透過率（ＪＩＳ−Ｚ８７２２）３０〜７０％を有する光拡散透過性シートを光天井膜材として用い、前記光拡散透過性シートの背面に、蛍光灯を配置してなる光天井構造物であって、少なくとも前記蛍光灯に対面する前記光拡散透過性シート面側に、可視光応答型の光触媒性物質を含む昆虫死骸分解層が設けられ、かつ、前記延伸フィラメントが、延伸方向ａ、及び前記延伸方向ａに対する延伸垂直方向ｂ、とを有し、前記可撓性樹脂の屈折率ｎ１と前記延伸フィラメントの延伸方向の屈折率ｎａとの差の絶対値｜ｎ１−ｎａ｜が下記式１を満たし、かつ、前記可撓性樹脂層の屈折率ｎ１と、延伸垂直方向ｂの屈折率ｎｂとの差の絶対値｜ｎ１−ｎｂ｜が、下記式２を満たす光学特性であることが好ましい。
０．０２＜｜ｎ１−ｎａ｜≦０．０７ 式１
｜ｎ１−ｎｂ｜≦０．０７ 式２
本発明の光天井システムは、前記光触媒性物質が、助触媒添加（担持）型光触媒、アニオンドープ型光触媒、カチオンドープ型光触媒、共ドープ型光触媒、金属ハロゲン化物担持型光触媒、酸素欠損型光触媒から選ばれた１種以上であることが好ましい。本発明の光天井システムは、前記可撓性樹脂層の少なくとも一層が、白色顔料、金属フレーク、金属パウダー、パール顔料、ガラスビーズ、ガラス粒子、樹脂ビーズおよび樹脂粒子から選ばれた少なくとも一種の光拡散性物質からなる粒子を含む事が好ましい。
本発明の光天井システムは、前記光拡散透過性シートにおいて、前記昆虫死骸分解層形成面が表面粗さＲｚ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）が１０〜２００μｍの凹凸を有し、かつ凹凸の平均間隔Ｓｍ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）０．１〜３ｍｍであることが好ましい。

本発明によれば、光天井用途に適して用いることができる可撓性繊維複合膜材で、可視光透過性が高く且つ、適度な光拡散性を有し、特に光天井システム内に侵入した走光性昆虫の死骸による異物陰影を緩和したり、防止することが可能である光天井用膜材及び、その光天井システムを提供することができる。本発明の光天井用膜材と、その光天井システムは光天井システム内に侵入した走光性昆虫の死骸の分解が１００％に満たなくても、可撓性繊維複合膜材の光学特性によって走光性昆虫の死骸の陰影痕を著しく緩和する効果を有しているため、ホテルのエントランス・ラウンジ・パーテイ会場、オフィスビル大会議室、冠婚葬祭式場、ステーションビル・空港内施設、地下街通路、大型商業施設、各種公共施設、エレベータかご内、鉄道車両内などの光天井照明シェ−ドに広く用いることができる。更に本発明おいて、火災対策上、不燃性を有する光天井用膜材と、その光天井システムを提供することも可能である。

延伸フィラメントの延伸方向と延伸垂直方向示す図 （ａ）延伸方向ａ （ｂ）延伸垂直方向ｂ 本発明の光拡散透過性シートの一例を示す図 本発明の光拡散透過性シートの一例を示す図 本発明の光拡散透過性シートの一例を示す図 本発明の光拡散透過性シートの一例を示す図 本発明の光天井システムの一例を示す図 実施例・比較例において光天井としての機能を評価した際の構成を示す図 実施例・比較例において虫の分解性を評価した際の構成を示す図

本発明の光天井用膜材は、延伸フィラメントを含んでなる編織布の片面以上に、可撓性樹脂層を設けてなる複合基材を含む、可視光透過率（ＪＩＳ−Ｚ８７２２）３０〜７０％の光拡散透過性シートであって、この光拡散透過性シートの少なくとも一層上には、可視光応答型の光触媒性物質を含む昆虫死骸分解層が設けられている。また、延伸フィラメントは、延伸方向ａ、及び延伸方向ａに対する延伸垂直方向ｂ、とを有し、可撓性樹脂の屈折率ｎ１と延伸フィラメントの延伸方向の屈折率ｎａとの差の絶対値｜ｎ１−ｎａ｜が下記式１を満たし、かつ、可撓性樹脂層の屈折率ｎ１と、延伸垂直方向ｂの屈折率ｎｂとの差の絶対値｜ｎ１−ｎｂ｜が、下記式２を満たす光学特性を有している。
０．０２＜｜ｎ１−ｎａ｜≦０．０７ 式１
｜ｎ１−ｎｂ｜≦０．０７ 式２
また、本発明の光天井用膜材システムは、上記膜材を光天井膜材として用い、蛍光灯ユニットが配置された天井に対し、全面、かつ一定間隔の平行空間を設けて被覆施工してなるもので、少なくとも蛍光灯に対面する光拡散透過性シート面側に、可視光応答型の光触媒性物質を含む昆虫死骸分解層が設けられているものである。

本発明の光天井用膜材において、編織布に使用する延伸フィラメントとしては、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、アクリル繊維などの合成繊維による長繊維、ジアセテート繊維、トリアセテート繊維などの半合成繊維による長繊維、レーヨン繊維、ポリノジック繊維などの再生繊維、ガラス繊維、シリカ繊維、アルミナ繊維などの無機繊維による長繊維などであり、これらは単独使用または混用、混紡であってもよい。また、延伸フィラメントは、マルチフィラメント糸条、もしくはモノフィラメント糸条が好ましく、本発明においてはフィラメント数３〜３００本、繊度１３８〜２２２３ｄｔｅｘ（デシテックス）、特に２７７〜１１１２ｄｔｅｘのマルチフィラメント糸条が好ましい。前記延伸フィラメントは、図１（ａ）の様に延伸方向ａを有し、図１（ｂ）の様に延伸方向に対する延伸垂直方向ｂを有する。ここで、延伸フィラメントとして、合成繊維、半合成繊維、再生繊維の場合には延伸により高分子の結晶構造を任意配向させることで、延伸方向ａの屈折率ｎａと延伸垂直方向ｂの屈折率ｎｂを適宜調整することができる。またガラス繊維の様に非晶質の無機材料を用いる場合には、ｎａとｎｂは等しくなる。

本発明に使用する編織布には織布、または編布が用いられ、織布として、平織、綾織、繻子織、模紗織など公知の織布が挙げられるが、中でも特に平織織布が、得られる光天井用膜材の経緯物性バランスに優れて好ましい。編布としてはラッセル編の緯糸挿入トリコットが好ましく用いられる。これら編織物は、糸間間隙を均等において平行に多数配置した経糸、及び糸間間隙を均等において平行に多数配置した緯糸を含んで構成された粗目状の編織物（空隙率５〜５０％）、及び非粗目状編織物（空隙率５％未満）を包含する。中でも、補強効果、光拡散効果などの点から、経緯糸条の交絡間に形成される空隙率が０〜５％の高密度編織物が特に好ましく用いられる。前記編織布には、付着する油剤や糊剤を除くために、精練や熱処理を施しても良く、可撓性樹脂加工液に濡れやすくし可撓性脂層との接着性を向上させるために、コロナ放電処理、プラズマ放電処理、シランカップリング剤処理などを行っても良い。

本発明の光天井用膜材において可撓性樹脂層としては、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル系共重合体樹脂、オレフィン樹脂、オレフィン系共重合体樹脂、ウレタン樹脂、ウレタン系共重合体樹脂、アクリル樹脂、アクリル系共重合体樹脂、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル系共重合体樹脂、スチレン樹脂、スチレン系共重合体樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエステル系共重合体樹脂、フッ素含有共重合体樹脂、シリコーン系熱可塑性エラストマー、シリコーン樹脂、シリコーンゴムなど熱可塑性樹脂、更にはビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などを使用することもできる。可撓性樹脂層を編織布に積層する方法としては、例えば、有機溶剤に可溶化した熱可塑性樹脂、水中で乳化重合された熱可塑性樹脂エマルジョン（ラテックス）、あるいは熱可塑性樹脂を水中に強制分散させ安定化したディスパージョン樹脂などの水分散樹脂、軟質ポリ塩化ビニル樹脂ペーストゾル、未硬化の熱硬化性樹脂組成物液などを用いるディッピング加工（編織布への両面加工）、及びコーティング加工（繊維布帛への片面加工、または両面加工）等が例示される。この可撓性樹脂層上には、更に別の可撓性樹脂層を積層してもよく、特にカレンダー成形法、またはＴダイス押出法により成形したフィルム又はシートを、接着剤を介して、あるいは熱ラミネートにより積層する方法が例示される。可撓性樹脂層の目付量は３０〜６００ｇ／ｍ^２であり、可撓性樹脂層は編織布に含浸形成された部分を包含するものである。ここで、少なくとも編織布に直接積層した可撓性樹脂の屈折率ｎ１と、延伸フィラメントの延伸方向の屈折率ｎａとの差の絶対値｜ｎ１−ｎａ｜が上記式１を満たし、かつ、可撓性樹脂の屈折率ｎ１と、延伸フィラメントの延伸垂直方向の屈折率ｎｂとの差の絶対値｜ｎ１−ｎｂ｜が上記式２を満たす様に、可撓性樹脂と延伸フィラメントを適宜選択することが好ましい。

本発明の光天井用膜材に関して、図２の光拡散透過性シートを一例として説明する。図２の光拡散透過性シートは、編織布（１）として平織り織布を用い、樹脂加工液をディップ加工することにより、可撓性樹脂層（２−１）が編織布の両面に形成され、更にその片面上に可視光応答型の光触媒性物質を含む昆虫死骸分解層（３）が設けられている。このとき、可撓性樹脂層（２−１）を構成する樹脂と延伸フィラメントの選択において、｜ｎ１−ｎｂ｜が０．０７以下となるような組み合わせを選択すれば、延伸垂直方向ｂの屈折率ｎｂ、すなわち織布の表面や裏面に垂直な方向の延伸フィラメントの屈折率ｎｂと可撓性樹脂の屈折率ｎ１の差が小さいため、延伸フィラメントと可撓性樹脂の界面での光の屈折がほとんどないか、あるいはわずかしか起こらないため、シート内部に含まれる織布はほとんど視認することができず、可視光透過率の高いシートが得られる。また、延伸フィラメントの延伸方向の屈折率ｎａと可撓性樹脂の屈折率ｎ１の関係が０．０２＜｜ｎ１−ｎａ｜≦０．０７を満たすことで適度に光が拡散されるため、背後に光源（５）を配置した場合に光源が視認され難い光拡散透過性シートが得られる。｜ｎ１−ｎａ｜、｜ｎ１−ｎｂ｜のいずれか一方あるいは両方が０．０７を超えると、可撓性樹脂と延伸フィラメントの界面での光拡散が過剰となり、光拡散透過性シートの可視光透過率が低くなるため、光天井として用いた際の照度が低下することがある。また光を透過して観た際に延伸フィラメントの陰影が目立つようになり、意匠性が損なわれることがある。｜ｎ１−ｎａ｜が０．０２未満であると、可撓性樹脂と延伸フィラメント界面における適度な光拡散効果が得られず、光源の存在が目立つようになるだけでなく、昆虫死骸（昆虫死骸分解層による分解途中の状態を包含する）の散在の痕跡が目だってしまうことがある。

本発明の光天井用膜材において、光拡散性を更に向上させるために、可撓性樹脂層の少なくとも一層には、白色顔料、金属フレーク、金属パウダー、パール顔料、ガラスビーズ、ガラス粒子、樹脂ビーズ、及び樹脂粒子から選ばれた少なくとも一種の光拡散性物質からなる粒子が含まれることが好ましい。白色顔料は、二酸化チタンや酸化亜鉛などの白色顔料の他、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、シリカ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウムなどの白色の無機粒子を包含する。金属フレーク及び金属パウダーは、アルミフレーク、アルミパウダーなどの他、樹脂製あるいはガラス製のフレークやパウダー上にアルミ、銀、ニッケル、錫、インジウムなどの金属をメッキ法により被覆したフレークやパウダーを包含する。パール顔料は、天然雲母に高屈折率の金属酸化物をコートした顔料が例示される。ガラスビーズは、中空ガラスビーズ、中実ガラスビーズ、ガラス粒子は、ガラス粉末、ガラスビーズ破砕体が例示される。樹脂ビーズは、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、エポキシ系樹脂等からなる樹脂ビーズが例示され、特に可撓性樹脂層と非相溶の樹脂を用いる。またこれらの樹脂ビーズはコア−シェル複層構造を有していてもよく、また架橋構造を有していてもよい。また樹脂粒子とはこれらの樹脂ビーズを破砕して得られる不定形粒子である。上記これらの光拡散性物質の平均粒子径は、０．１〜５０μｍが好ましく、白色顔料、金属パウダー、ガラスビーズ、ガラス粒子、樹脂ビーズ、及び樹脂粒子のアスペクト比は１〜６が好ましく、特に金属フレーク、及びパール顔料においてのアスペクト比は６〜６０が好ましい。また可撓性樹脂層に対する添加量は可撓性樹脂１００質量部に対して、光拡散性物質からなる粒子を０．１〜１２０質量部、特に０．１〜１００質量部が好ましい。添加量が０．１質量部未満では光拡散効果が不十分となって、光源の存在が目立つようになるだけでなく、昆虫死骸（昆虫死骸分解層による分解途中の状態を包含する）の散在の痕跡が目だってしまうことがある。また添加量が１２０質量部を超えると可視光透過率が低下して、光天井として十分な照度が得られなくなることがある。

図３は、本発明の光天井用膜材の一例を示す図であり、図２の光天井用膜材と同様の構成の膜材において、ディップ加工する樹脂加工液に光拡散性物質からなる粒子を加えることで、光拡散性物質からなる粒子を含む可撓性樹脂層（２−２）を形成したものである。光拡散性物質からなる粒子は、少なくとも一層の可撓性樹脂層に含まれればよく、例えば図４の様に、図２の光天井用膜材の一方の面に、光拡散性物質からなる粒子を含む可撓性樹脂層（２−２）をコーティング法、ラミネート法などにより形成しても良く、また、図５の様に図３の光天井用膜材の一方の面に、光拡散性物質からなる粒子を含まない可撓性樹脂層（２−１）をコーティング法、ラミネート法などにより形成しても良い。なお、図３から５において、光拡散性物質からなる粒子を粒粒で表現した。

本発明の光天井用シートにおいて、可撓性樹脂層には必要に応じて公知の添加剤を含んでいても良い。添加剤としては、例えば、帯電防止剤、難燃剤、可塑剤、可撓性付与剤、充填剤、接着剤、架橋剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、安定剤、レベリング剤、消泡剤、抗菌剤、防黴剤、着色剤、蛍光増白剤、蛍光顔料、蓄光顔料などが挙げられる。

本発明の光天井用膜材において、光拡散透過性シートの少なくとも一層上には、可視光応答型光触媒を含む昆虫死骸分解層が１〜１０μｍ、好ましくは１〜５μｍの層厚で設けられる。即ち編織布の片面に可撓性樹脂層を設けた複合基材の場合の昆虫死骸分解層は、ｉ）．可撓性樹脂層上、ii）．編織布上、iii）．可撓性樹脂層上、及び編織布上、の何れかの形態に形成され、また、編織布の両面に可撓性樹脂層を設けた複合基材の場合の昆虫死骸分解層は、iv）．一方の可撓性樹脂層上のみ、ｖ）．両面の可撓性樹脂層上、の何れかの形態に形成され、本発明の光天井システムにおいては、蛍光灯に対面する面は昆虫死骸分解層形成面である。これらの光拡散透過性シートにおいて昆虫死骸分解層形成面は、表面粗さＲｚ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）１０〜２００μｍの凹凸を有し、かつ凹凸の平均間隔Ｓｍ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）０．１〜３ｍｍを満たすことにより、昆虫死骸分解層の単位面積あたりの表面積が増大し、これによって昆虫死骸分解層に含む可視光応答型光触媒の有効量も増大することで、昆虫死骸分解効率が向上する。また同時に表面粗さＲｚ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）１０〜２００μｍの凹凸を有し、かつ凹凸の平均間隔Ｓｍ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）０．１〜３ｍｍを満たす表面粗さによって昆虫死骸と昆虫死骸分解層との間に微小な空間を設けることによって昆虫死骸分解効率を向上することができる。このような表面粗さ凹凸は公知のエンボス法によって設けることができる。また上記ii）の場合には編織布の織り構造が有する凹凸をそのまま利用することができる。

本発明における昆虫死骸分解層により、体長が１〜１５ｍｍ程度の羽虫類、羽蟻類などの走光性昆虫の死骸を光触媒作用によって、１年以内に死骸質量に対して、少なくとも５０質量％以上分解することが可能であることが好ましい。昆虫死骸の分解除去率が５０質量％以上であれば、羽虫類、羽蟻類などの羽が残留した場合でも、本発明の光拡散透過性シートの有する光学特性、更には昆虫死骸分解層に設けた表面粗さＲｚ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）１０〜２００μｍの凹凸、凹凸の平均間隔Ｓｍ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）０．１〜３ｍｍの効果によって昆虫死骸の陰影痕を緩和して目立たなくすることが十分可能となる。

可視光応答型光触媒としては、波長４００ｎｍから８００ｎｍの可視光を吸収して活性を示す光触媒性物質であれば特に限定無く用いることができる。可視光を吸収して活性を示す光触媒性物質としては、（１）．従来公知の酸化チタン、酸化タングステン、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化インジウム、酸化バナジウム、酸化ビスマス、鉄−タングステン酸化物等の金属酸化物に、銀、プラチナ、金、銅、ロジウム、パラジウム、ルテニウム、イリジウムなどの金属およびそれらの金属の化合物を助触媒として添加（担持）した助触媒添加（担持）型光触媒が、可視光に対する活性が高く、より好ましく用いられる。また、（２）．上述の光触媒性金属酸化物に窒素、炭素、硫黄、リン、ホウ素、フッ素等をドープしたアニオンドープ型光触媒、（３）．上述の光触媒性金属酸化物にクロム、ニオブ、マンガン、コバルト、バナジウム、鉄、ニッケル等の遷移金属イオンをドープしたカチオンドープ型光触媒、（４）．アニオンとカチオンの両方をドープした共ドープ型光触媒、（５）．白金、パラジウム、ロジウムなど貴金属のハロゲン化物を担持させた金属ハロゲン化物担持型光触媒、（６）．光触媒性金属酸化物から部分的に酸素を引き抜いた酸素欠損型光触媒、等を好ましく用いることができる。可視光応答型光触媒は、上記から１種、または２種以上を組み合わせて選択して用いることができる。

昆虫死骸分解層の形成方法としては、例えば可視光応答型光触媒の粒子またはゾルと結着剤とを含む塗布剤を塗布して光触媒を含有する昆虫死骸分解層を形成する方法、光触媒性物質の溶液からゾルゲル法により光触媒を含有する昆虫死骸分解層を形成する方法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法などにより光触媒を含有する昆虫死骸分解層を形成する方法、等従来公知の方法で形成することができる。このような結着剤としては、光触媒によって分解され難く、かつ皮膜形成能を有する、例えば、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、アクリルフッ素共重合樹脂、アクリルシリコーン共重合樹脂、などの有機系バインダー、例えば、ポリシラザン、有機シリケート化合物、またはその低縮合物の加水分解物（シラノール基含有シラン化合物）の何れか１種以上によるケイ素化合物縮合層であることが好ましく、これらに更にシリカゾル、アルミナゾル、チタンゾルの何れか１種以上を含むことが好ましい。昆虫死骸分解層には可視光応答型光触媒の粒子またはゾルを１０〜７０質量％、特に２０〜６０質量％含有することが好ましい。

可撓性樹脂層と昆虫死骸分解層との間には、必要に応じて、可撓性樹脂層と昆虫死骸分解層の接着性を付与するための接着層、光触媒による樹脂の分解を妨げるための保護層、可撓性樹脂層に含まれる添加剤が昆虫死骸分解層に移行するのを妨げるための添加剤移行防止層、等を形成してもよい。また、昆虫死骸分解層が形成された面とは反対の面には、膜材表面の傷つきを防ぐための傷つき防止層、表面の汚れを防ぐための防汚層、光天井用膜材をロール状に巻き取って保管している間に、反対面側の可撓性樹脂層に含まれる添加剤が昆虫死骸分解層上に移行して光触媒性が低下するのを防ぐための添加剤移行防止層、意匠性を付与するための印刷層、等を従来公知の方法で形成しても良い。

本発明の光天井用膜材は３０〜７０％の可視光透過率（ＪＩＳ−Ｚ８７２２）を有する光拡散透過性シートであることが好ましく、特に４０〜６０％が好ましい。可視光透過率が３０％未満であると光天井に用いた場合、照明として十分な照度が得られなくなることがあり、また７０％を超えると光源の存在が目立つようになるだけでなく、昆虫死骸（昆虫死骸分解層による分解途中の状態を包含する）の散在の痕跡が目だってしまうことがある。

本発明の光天井システムは、上述の可視光透過率を有する光拡散透過性シートを光天井用膜材として用い、その背面に、蛍光灯などの光源を配置してなる光天井構造物であり、光拡散透過性シートにおいて、少なくとも蛍光灯に対面する面に、可視光応答型の光触媒性物質を含む昆虫死骸分解層が設けられていることで、光天井構造物内部に入り込んだ虫の死骸を分解して、更に光拡散透過性シートの有する光学特性によって昆虫死骸の陰影痕を緩和して目立たなくすることが可能となる。これによりメンテナンスの負担を大幅に軽減することができる。

図６は本発明の光天井システムの一例を示すものである。光天井用膜材としては、建築基準法に規定される難燃性、または不燃性を有することが好ましく、具体的には、輻射電気ヒーターを用いて５０ｋＷ／ｍ^２の輻射熱を照射する発熱性試験（ＡＳＴＭ−Ｅ１３５４：コーンカロリーメーター試験法）において、加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ^２以下であり、かつ加熱開始後２０分間、最高発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ^２を超えないことを満足する不燃性を有する光拡散透過性シートであることが好ましい。このような不燃性の光拡散透過性シート（４）は、ガラス繊維織布（目付質量２００〜３００ｇ／ｍ^２ 、空隙率１％以下の非目抜け平織）を基材として、この１面以上に可撓性樹脂層を設けることで得られ、特に高層ホテル、インテリジェントビル、ステーションビル、エアポート、駅舎構内、地下街通路、大型商業施設、アミューズメント施設、冠婚葬祭式場、総合病院、及び各種公共施設などにおける大面積の天井に適して用いることが可能で、更にはエレベーターかご内の天井や鉄道車両の天井などにも用いることができる。光天井用膜材は天井の全面に用いても良いし、所望の一部分だけに用いても良い。光拡散透過性シート（４）の背面には蛍光灯（５）が配置されている。蛍光灯は４００ｎｍから８００ｎｍの波長の光を放射する照明用蛍光灯であれば特に限定は無く、ＬＥＤ使用の蛍光灯を用いることもできる。照明用蛍光灯は、三波長形蛍光灯、高演色形蛍光灯、一般型蛍光灯のいずれの形式も使用でき、これらの色温度は、昼光色(5700K〜7100K)、昼白色(4600K〜5400K)、白色(3900K〜4500K)、温白色(3200K〜3700K)、電球色(2600K〜3150K)など、いずれのタイプを用いてもよい。天井の形状としては、図６の様な平面状に限らず、アーチ型やドーム型など曲面状の天井であっても良い。

以下、本発明について実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
以下の実施例および比較例において、編織布として下記の基布を用いた。基布の寸法は全てたて（経糸方向）１５０ｃｍ×よこ（緯糸方向）１５０ｃｍとした。
（基布１）
フィラメント直径９μｍ／７５０ｄｔｅｘのガラス繊維(ｎａおよびｎｂ：１．５５６)
を用いたガラス繊維平織り布
織密度 たて（経糸） ４０本／インチ よこ（緯糸） ３０本／インチ
精練（ヒートクリーニング）
シランカップリング処理 メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（東レ・ダウ
コーニング社製Ｚ６０３０）
（基布２）
ナイロン３３３ｄｔｅｘマルチフィラメント（ｎａ：１．５７８、ｎｂ：1.５２２）
を用いた平織り布
密度 たて（経糸） ４０本／インチ よこ（緯糸） ３０本／インチ
（基布３）
ポリプロピレン２７８ｄｔｅｘマルチフィラメント
（ｎａ：１．５３０、ｎｂ：1.４９６）を用いた平織り布
密度 たて（経糸） ４０本／インチ よこ（緯糸） ３０本／インチ
（基布４）
フィラメント直径９μｍ／７５０ｄｔｅｘで基布１とは屈折率の異なるガラス繊維
（ｎａおよびｎｂ：１．５２４）を用いたガラス繊維平織り布
密度 たて（経糸） ４０本／インチ よこ（緯糸） ３０本／インチ
精練（ヒートクリーニング）
シランカップリング処理 メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（東レ・ダウ
コーニング社製Ｚ６０３０）

実施例及び比較例で作成した光天井用膜材（光拡散透過性シート）について図７の様な光天井モデルを作製し、蛍光灯の視認性、照度、延伸フィラメントの陰影について下記の通り評価を行った。光天井に用いた光拡散透過性シート（４）のサイズはたて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍ、であり、光拡散透過性シート（４）の昆虫死骸分解層（３）側を蛍光灯に対面させて取り付け、光拡散透過性シート（４）の面が床面から３ｍの高さになる様に平面施工し、背面に３６ワット４０型の直管３波長形昼白色蛍光灯（５）を６本並行に２５ｃｍ間隔で均等に配置し、点灯した状態で評価した。なお、図７において、光拡散透過性シートと蛍光灯以外の要素（蛍光灯器具、ハウジング、電源、配線など）の表現は省略した。

＜背面の蛍光灯の視認性＞
下方から、光拡散透過性シートの面に対して垂直の角度で１ｍ離れた位置から観察し、
以下の基準で評価した。
１：光拡散透過性シート全面がほぼ均一に光り、蛍光灯がほとんど視認できず、位置
もわからない
２：蛍光灯は視認できないが、光拡散透過性シート表面の明るさにややムラがあり、
蛍光灯の位置も概ね見当をつけられる
３：光拡散透過性シートを通して蛍光灯が視認できる
＜照度＞
光拡散透過性シートの中心直下２ｍの位置で、照度計ＩＭ−２Ｄ（入江（株）製）を使
用し照度を測定した。
＜延伸フィラメントの陰影＞
下方から、シートの面に対して垂直の角度で１ｍ離れた位置で観察し、延伸フィラメン
トによる陰影の有無を以下の様に評価した。
１：延伸フィラメントの陰影がほとんど視認できない
２：延伸フィラメントの陰影により基布の存在が目立つ
＜シートの表面粗さＲｚ値：ＪＩＳ−Ｂ０６０１＞
光拡散透過性シートの断面の粗さ曲線から基準長さだけを抜き取った部分において、最
高から5番目までの山頂の標高の平均値と最深から5番目までの谷底の標高の平均値との
差の値を求めた。
＜シートの表面凹凸の平均間隔Ｓｍ値：ＪＩＳ−Ｂ０６０１＞
光拡散透過性シートの断面の粗さ曲線から基準長さだけを抜き取った部分において、１
つの山およびそれに隣り合う１つの谷に対応する平均線の長さの和を平均値で求めた。
＜昆虫死骸分解性および昆虫陰影痕防止性＞
内側のサイズが幅５０ｃｍ×高さ２０ｃｍ×奥行き２０ｃｍの透明なアクリル製の箱の
底面に、昆虫死骸分解層（３）側を上に向けて光拡散透過性シート（４）を敷き、その
中心に胴体長５ｍｍのユスリ蚊の死骸（８）を１０ｃｍ間隔で３体置き、図８の様に光拡散透過性シートから１０ｃｍの位置に１５ワット１５型の直管３波長形昼白色蛍光灯を１本配置した。蛍光灯を１日あたり１６時間点灯して、３０日経過後及び６０日経過後に状態を確認し、以下の様に評価した。
１：ユスリ蚊の死骸の痕跡が確認できない程度まで分解されていた
２：ユスリ蚊の死骸の分解は完全ではないが５０％以上が分解されていた
３：ユスリ蚊の死骸の分解はまだ不完全であり、５０％以上が残存していた
４：ユスリ蚊の死骸の分解は不完全であり、体躯の朽壊のみであった
５：ユスリ蚊の死骸は分解されず原型を留めていた
また、試験開始直後、３０日経過後及び６０日経過後に、蛍光灯を点灯した状態で、下
方からシートの面に対して垂直の角度で上記箱の底面側真下の１ｍ離れた位置から、ユ
スリ蚊の陰影痕が視認できるかどうか観察し、以下の様に評価した。
１：陰影痕は視認できない、もしくはほとんど目立たなかった
２：陰影痕がはっきりと視認された
なお、箱にはフィルターを通してファンで空気を送り込むことで内部の圧力を外部より
も高く保ち、蛍光灯の配線のための穴や、箱の隙間などから他の虫が侵入しない様にす
るとともに、箱内部の温度上昇を抑えた。また、図８において、配線、蛍光灯器具、フ
ァン、箱、などに関しては表現を省略した。
＜可視光透過率＞
光拡散透過性シートの可視光透過率を、分光側色計ＣＭ−３６００ｄ（コニカミノルタ（株）製）を使用し、ＪＩＳ−Ｚ８７２２に従って測定した。
＜引張強度＞
光拡散透過性シートから基布の糸目に沿って経糸方向３０ｃｍ、緯糸方向３ｃｍの短冊
（経方向試料）、経糸方向３ｃｍ、幅方向３０ｃｍの短冊（緯方向試料）をそれぞれ採
取し、ＪＩＳＬ１０９６ストリップ法により引張試験を行い、破断強さ（Ｎ／３ｃｍ）
を求めた。
＜燃焼試験＞（ＡＳＴＭ−Ｅ１３５４：コーンカロリーメーター試験法）
輻射電気ヒーターによる５０ｋＷ／ｍ^２の輻射熱を光天井用膜材に２０分間照射し、こ
の発熱性試験において、２０分間の総発熱量と発熱速度を測定し、試験後の膜材外観を
観察した。
（ａ）総発熱量：８ＭＪ／ｍ^２以下のものを適合とした。
（ｂ）発熱速度：１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ^２を超えないものを適合とした。
（ｃ）外観観察：直径０．５ｍｍを超えるピンホール陥没痕の発生がないものを適合と
した。

［実施例１］
下記配合1の熱硬化型ビニルエステル樹脂組成物を２０分間撹拌し、その後減圧下で静置脱泡し、未硬化の樹脂組成物液１を得た。また、下記配合２の光拡散性物質からなる粒子を含有する熱硬化型ビニルエステル樹脂組成物を２０分間撹拌し、その後減圧下で静置脱泡し、未硬化の樹脂組成物液２を得た。得られた樹脂組成物液１をたて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのバットに深さ２ｃｍとなる様に入れ、その樹脂液槽に基布１を広げて浸漬し、減圧下で１０分間静置して、基布１に樹脂組成物液１を完全に含浸させた。次いで、常圧下でバットから基布1を引き出し、ドクターブレードで両面の余分な樹脂組成物液１を掻き落とし、窒素置換したオーブン内で１００℃×３０分加熱硬化することで、ディップ加工により、基布１の両面に下記配合１からなる可撓性樹脂を積層したシートを得た。次に、厚さ５０μｍ、たて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのポリエステルフィルムを用意し、その１面上に樹脂組成物液２を０．２ｍｍのクリアランスでコートし、間に空気が入らないよう注意して、先に作成したシートに重ねあわせ、窒素置換したオーブン内で８０℃×３０分加熱し、更に１００℃×１０分加熱して樹脂を固化してからポリエステルフィルムをはがして、光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成した。硬化した可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５９２、基布１のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．０３６（ｎ１＞ｎａ＝ｎｂ）であった。次いで光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成したのとは反対面に、下記配合３の接着・保護層形成用塗布液をグラビアコーターで塗布し、１００℃×１分乾燥後冷却して、１．５ｇ／ｍ^２の接着・保護層を形成し、その上に、更に下記配合４の昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）形成用塗布液をグラビアコーターで塗布し、１２０℃で２分間乾燥後冷却して、１．５ｇ／ｍ^２の昆虫死骸分解層を形成して、光天井用膜材を得た。
＜配合１＞熱硬化型ビニルエステル樹脂組成物
ビニルエステル樹脂 １００質量部
（日本ユピカ（株）製 商品名：ネオポール８３１９）
硬化剤 １質量部
（ジ−（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）パ−オキシジカ-ボネ-ト）
＜配合２＞光拡散性物質からなる粒子を含有する熱硬化型ビニルエステル樹脂組成物
ビニルエステル樹脂 １００質量部
（日本ユピカ（株）製 商品名：ネオポール８３１９）
硬化剤 １質量部
（ジ−（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）パ−オキシジカ-ボネ-ト）
架橋ポリメタクリル酸メチル粒子（光拡散性物質からなる粒子） ４０質量部
（積水化成品工業（株）製：ＭＢＸ−５：平均粒子径５μｍ：アスペクト比１．０）
＜配合３＞接着・保護層
シリコーン含有量３ｍｏｌ％のアクリルシリコーン樹脂を８質量％（固形分）含有する
エタノール−酢酸エチル（５０／５０質量比）溶液 １００質量部
メチルシリケートＭＳ５１（コルコート（株））の
２０％エタノール溶液（ポリシロキサン） ８質量部
γ−メタアクリルオキシプロピルトリメトキシシラン
（シランカップリング剤） １質量部
＜配合４＞昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）
スノーテックスＯ（コロイダルシリカ：日産化学工業（株）製） ６７質量部
メチルトリメトキシシラン ３３質量部
酸化タングステン（ＷＯ_３）微粒子 ２７質量部
酸化銅（ＣｕＯ）微粒子 ３質量部
希釈溶剤（メチルアルコール） ５０質量部
得られた光天井用膜材を用いて各種評価を行った。結果を表１に示す。

［実施例２］
下記配合５の熱硬化型ビニルエステル樹脂組成物を２０分間撹拌し、その後減圧下で静置脱泡し、未硬化の樹脂組成物液５を得た。また、下記配合６の光拡散性物質からなる粒子を含有する熱硬化型ビニルエステル樹脂組成物を２０分間撹拌し、その後減圧下で静置脱泡し、未硬化の樹脂組成物液６を得た。得られた樹脂組成物液５をたて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのバットに深さ２ｃｍとなる様に入れ、その樹脂液槽に基布２を広げて浸漬し、減圧下で１０分間静置して、基布２に樹脂組成物液５を完全に含浸させた。次いで、常圧下でバットから基布２を引き出し、ドクターブレードで両面の余分な樹脂組成物液を掻き落とし、窒素置換したオーブン内で１００℃×３０分加熱硬化することで、ディップ加工により基布２の両面に下記配合５からなる可撓性樹脂を積層したシートを得た。次に、厚さ５０μｍ、たて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのポリエステルフィルムを用意し、その１面上に樹脂組成物液６を０．２ｍｍのクリアランスでコートし、間に空気が入らないよう注意して、先に作成したシートに重ねあわせ、窒素置換したオーブン内で８０℃×３０分加熱し、更に１００℃×１０分加熱して樹脂を固化してからポリエステルフィルムをはがして、光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成した。硬化した可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５５４であり、基布２のナイロン繊維の延伸方向の屈折率ｎａとの差の絶対値が０．０２４（ｎ１＜ｎａ）、延伸垂直方向の屈折率ｎｂとの差の絶対値は０．０３２（ｎ１＞ｎｂ）であった。次いで光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成したのとは反対面に、実施例１と同様に接着・保護層と昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成して、光天井用膜材を得た。
＜配合５＞熱硬化型ビニルエステル樹脂組成物
ビニルエステル樹脂 １００質量部
（昭和高分子（株）製ＳＳＰ５０−Ｃ０６）
硬化剤 １質量部
（ジ−（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）パ−オキシジカ-ボネ-ト）
＜配合６＞光拡散性物質からなる粒子を含有する熱硬化型ビニルエステル樹脂組成物
ビニルエステル樹脂 １００質量部
（昭和高分子（株）製ＳＳＰ５０−Ｃ０６）
硬化剤 １質量部
（ジ−（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）パ−オキシジカ-ボネ-ト）
酸化チタン粒子（光拡散性物質からなる粒子） ０．４質量部
（平均粒子径０．４μｍ：アスペクト比１．０〜４．０の不定形粒子）
得られた光天井用膜材を用いて各種評価を行った。結果を表１に示す。

［実施例３］
下記配合７のシリコーンゴム加工液を減圧下で静置脱泡し、未硬化の樹脂組成物液７を得た。また、下記配合８の光拡散性物質からなる粒子を含有するシリコーンゴム組成物を２０分間撹拌し、その後減圧下で静置脱泡し、未硬化の樹脂組成物液８を得た。得られた樹脂組成物液７をたて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのバットに深さ２ｃｍとなる様に入れ、その樹脂液槽に基布１を広げて浸漬し、減圧下で１０分間静置して、基布１に樹脂組成物液７を完全に含浸させた。次いで、常圧下でバットから基布１を引き出し、ドクターブレードで両面の余分な樹脂組成物液を掻き落とし、基布１の両面に未硬化の可撓性樹脂７をコートしたシートを得た。次に、厚さ５０μｍ、たて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのポリエステルフィルムを用意し、その１面上に樹脂組成物液８を０．２ｍｍのクリアランスでコートし、間に空気が入らないよう注意して、先に作成したシートに重ねあわせ、オーブン内で８０℃×３０分加熱し、更に１１０℃×１０分加熱して樹脂を固化してからポリエステルフィルムをはがして光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成し、光拡散透過性シートを得た。硬化した可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５００、基布１のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．０５６（ｎ１＜ｎａ＝ｎｂ）であった。次いで、光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成した面とは反対面にコロナ放電処理を施してから、実施例１と同様に、昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成して、光拡散透過性シートを得た。
＜配合７＞シリコーンゴム加工液
ＣＹ５２−１１６２
（東レダウコーニングシリコーン（株）社製シリコーンゴム） １００質量部
＜配合８＞光拡散性物質からなる粒子を含有するシリコーンゴム組成物
ＣＹ５２−１１６２
（東レダウコーニングシリコーン（株）社製シリコーンゴム） １００質量部
架橋ポリスチレン樹脂粒子（光拡散性物質からなる粒子） １００質量部
（積水化成品工業（株）製：ＳＢＸ−６：平均粒子径６μｍ：アスペクト比１．０）
得られた光拡散透過性シートを用いて各種評価を行った。結果を表１に示す。

［実施例４］
基布３を用いた以外は実施例２と同様に光天井用膜材を作成した。硬化した可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５５４であり、基布を構成するポリプロピレン繊維の延伸方向の屈折率ｎａとの差の絶対値が０．０２４（ｎ１＞ｎ２１）、延伸垂直方向の屈折率ｎｂとの差の絶対値は０．０５８（ｎ１＞ｎ２２）であった。得られた光天井用膜材を用いて各種評価を行った。結果を表１に示す。

［実施例５］
下記配合９の軟質塩ビ樹脂組成物を２０分間混合撹拌してから３０分静置して脱泡し樹脂組成物液９を得た。また、下記配合１０の光拡散性物質からなる粒子を含有する軟質塩ビ樹脂組成物を２０分間混合撹拌してから３０分静置して脱泡し樹脂組成物液１０を得た。得られた樹脂組成物液９をたて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのバットに深さ２ｃｍとなる様に入れ、その樹脂液槽に基布４を広げて浸漬し、引き上げると同時にマングルロールで圧搾し、基布４に樹脂組成物液９を完全に含浸させた。次いで、オーブン内で１６０℃×２分加熱して樹脂をゲル化することで、ディップ加工により基布４の両面に配合９の可撓性樹脂を積層したシートを得た。次に、得られたシートの１面上に樹脂組成物液１０を０．２ｍｍのクリアランスでコートし、オーブン内で１６０℃×１分加熱し、更に１８０℃×２分加熱してキュアーし光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成した。可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５４８、基布４のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．０２４（ｎ１＞ｎａ＝ｎｂ）であった。次いで、表裏両面に下記配合１１からなる加工液をグラビアコーターを用いて塗布し、１２０℃で１分間乾燥後冷却して５ｇ／ｍ^２の添加剤移行防止層を形成した。次いで、光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成したのとは反対面に下記配合１２からなる加工液をグラビアコーターを用いて塗布し、１００℃で１分間乾燥後冷却して１．５ｇ／ｍ^２の接着・保護層を形成し、更に、その上に実施例１と同様に１．５ｇ／ｍ^２の昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成し、光天井用膜材を得た。
＜配合９＞軟質塩ビ樹脂組成物
乳化重合ポリ塩化ビニル樹脂 １００質量部
リン酸トリクレジル（可塑剤） ３０質量部
リン酸クレジルフェニル（可塑剤） ４０質量部
ステアリン酸亜鉛（安定剤） ２質量部
ステアリン酸バリウム（安定剤） ２質量部
＜配合１０＞光拡散性物質からなる粒子を含有する軟質塩ビ樹脂組成物
乳化重合ポリ塩化ビニル樹脂 １００質量部
リン酸トリクレジル（可塑剤） ３０質量部
リン酸クレジルフェニル（可塑剤） ４０質量部
ステアリン酸亜鉛（安定剤） ２質量部
ステアリン酸バリウム（安定剤） ２質量部
架橋ポリメタクリル酸メチル粒子（光拡散性物質からなる粒子） ６０質量部
（積水化成品工業（株）製：ＭＢＸ−５：平均粒子径５μｍ：アスペクト比１．０）
＜配合１１＞添加剤移行防止層
ビニリデンフルオライド−テトラフルオロエチレン共重合体樹脂 ２０質量部
（商標：カイナー７２０１：エルフ・アトケム・ジャパン（株））
ＭＥＫ（溶剤） ８０質量部
＜配合１２＞接着・保護層
シリコーン含有量３ｍｏｌ％のアクリルシリコーン樹脂を８質量％（固形分）含有する
エタノール−酢酸エチル（５０／５０質量比）溶液 １００質量部
メチルシリケートＭＳ５１（コルコート（株））の２０％エタノール溶液
（ポリシロキサン） ８質量部
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（シランカップリング剤 ）１質量部
得られた光天井用膜材を用いて各種評価を行った。結果を表１に示す。

［実施例６］
実施例５と同様に調整した樹脂組成物液９をたて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのバットに深さ２ｃｍとなる様に入れ、その樹脂液槽に基布４を広げて浸漬し、引き上げると同時にマングルロールで圧搾し、基布４に樹脂組成物液９を完全に含浸させた。次いで、オーブン内で１６０℃×２分加熱して樹脂をゲル化することで、ディップ加工により基布４の両面に配合９の可撓性樹脂を積層したシートを得た。次いで、前記シートの１面上に樹脂組成物液９を０．１ｍｍのクリアランスでコートし、もう一方の１面上に実施例４と同様に調整した樹脂組成物液１０を０．１ｍｍのクリアランスでコートし、オーブン内で１６０℃×１分加熱し、更に１８０℃×２分加熱してキュアーした。可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５４８、基布４のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．０２４（ｎ１＞ｎ２１＝ｎ２２）であった。更に、実施例５と同様に、５ｇ／ｍ^２の添加剤移行防止層を両面に形成し、次いで、樹脂組成物液１０をコートした面側に実施例５と同様に接着・保護層を形成し、更に、その上に実施例１と同様に１．５ｇ／ｍ^２の昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成して、光天井用膜材を得た。
得られた光天井用膜材を用いて各種評価を行った。結果を表１に示す。

［実施例７］
実施例６と同様にして光天井用膜材を得た。ただし、樹脂組成物液１０をコートした面側に、エンボスによりＲｚ値５０μｍ、Ｓｍ値０．２ｍｍの凹凸を形成してから接着保護層と昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成した。
得られた光天井用膜材を用いて各種評価を行った。結果を表１に示す。

［実施例８］
下記配合１３の光拡散性物質からなる粒子を含有する軟質塩ビ樹脂組成物を２０分間混合撹拌してから３０分静置して脱泡し樹脂組成物液１３を得た。得られた樹脂組成物液１３をたて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのバットに深さ２ｃｍとなる様に入れ、その樹脂液槽に基布２を広げて浸漬し、引き上げると同時にマングルロールで圧搾し、基布２に樹脂組成物液１３を完全に含浸させた。次いで、オーブン内で１６０℃×２分加熱し、更に１８０℃×２分加熱してキュアーして、ディップ加工により基布２の両面に配合１３の可撓性樹脂を積層した。可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５２０、基布２のナイロン繊維の延伸方向の屈折率ｎａとの差の絶対値が０．０５８（ｎ１＜ｎａ）、延伸垂直方向の屈折率ｎｂとの差の絶対値は０．００２（ｎ１＜ｎｂ）であった。更に、実施例５と同様に、５ｇ／ｍ^２の添加剤移行防止層を両面に形成し、次いで、その一方の面に実施例５と同様に接着・保護層を形成し、更に、その上に実施例１と同様に１．５ｇ／ｍ^２の昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成して、光天井用膜材を得た。
＜配合１３＞光拡散性物質からなる粒子を含有する軟質塩ビ樹脂組成物
乳化重合ポリ塩化ビニル樹脂 １００質量部
リン酸トリクレジル（可塑剤） １００質量部
フタル酸ジ−２−エチルヘキシル（可塑剤） １２０質量部
ステアリン酸亜鉛（安定剤） ２質量部
ステアリン酸バリウム（安定剤） ２質量部
架橋ポリメタクリル酸メチル粒子（光拡散性物質からなる粒子） １００質量部
（積水化成品工業（株）製：ＭＢＸ−５：平均粒子径５μｍ：アスペクト比１．０）
得られた光天井用膜材を用いて各種評価を行った。結果を表１に示す。

［実施例９］
配合２の光拡散性物質からなる粒子を含有する熱硬化型ビニルエステル樹脂組成物を２０分間撹拌し、その後減圧下で静置脱泡し、未硬化の樹脂組成物液２を得た。得られた樹脂組成物液２をたて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのバットに深さ２ｃｍとなる様に入れ、その樹脂液槽に基布１を広げて浸漬し、減圧下で１０分間静置して、基布１に樹脂組成物液２を完全に含浸させた。次いで、常圧下でバットから基布1を引き出し、ドクターブレードで両面の余分な樹脂組成物液２を掻き落とし、窒素置換したオーブン内で１００℃×３０分加熱硬化することで、ディップ加工により、基布１の両面に配合２からなる可撓性樹脂を積層した。硬化した可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５９２、基布１のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．０３６（ｎ１＞ｎａ＝ｎｂ）であった。次いで、その一方の面に、実施例１と同様に、接着・保護層と昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成して、光天井用膜材を得た。得られた光天井用膜材を用いて各種評価を行った。結果を表１に示す。

［実施例１０］
配合１０の光拡散性物質からなる粒子を含有する軟質塩ビ樹脂組成物を２０分間混合撹拌してから３０分静置して脱泡し樹脂組成物液１０を得た。次いで、基布４の１面上に樹脂組成物液１０を０．２ｍｍのクリアランスでコートし、オーブン内で１６０℃×１分加熱し、更に１８０℃×２分加熱してキュアーし光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成した。可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５４８、基布４のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．０２４（ｎ１＞ｎａ＝ｎｂ）であった。更に、前記光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層上に配合１１からなる加工液をグラビアコーターを用いて塗布し、１２０℃で１分間乾燥後冷却して５ｇ／ｍ^２の添加剤移行防止層を形成した。次いで、光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成したのとは反対面に配合４からなる加工液をグラビアコーターを用いて塗布し、１２０℃で２分間乾燥後冷却して１．５ｇ／ｍ^２の昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成し、光天井用膜材を得た。得られた光天井用膜材を用いて各種評価を行った。結果を表１に示す。

［実施例１１］
配合１０の光拡散性物質からなる粒子を含有する軟質塩ビ樹脂組成物を２０分間混合撹拌してから３０分静置して脱泡し樹脂組成物液１０を得た。次いで、基布４の１面上に樹脂組成物液１０を０．２ｍｍのクリアランスでコートし、オーブン内で１６０℃×１分加熱し、更に１８０℃×２分加熱してキュアーし光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成した。可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５４８、基布４のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．０２４（ｎ１＞ｎａ＝ｎｂ）であった。更に、前記光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層上に配合１１からなる加工液をグラビアコーターを用いて塗布し、１２０℃で１分間乾燥後冷却して５ｇ／ｍ^２の添加剤移行防止層を形成した。次いで、前記添加剤移行防止層上に実施例５と同様にして接着・保護層と昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成して、光天井用膜材を得た。得られた光天井用膜材を用いて各種評価を行った。結果を表１に示す。

実施例１〜１１の光天井用膜材は、いずれも可視光透過率が高く、光天井用膜材として充分な強度を有するものであった。これら光天井用膜材を用いた光天井システムは、背後に配置された蛍光灯の存在がほとんど視認できず、また光天井用膜材に含む基布の延伸フィラメントの陰影もほとんど視認できないにもかかわらず極めて高い照度が得られるものであった。更に、ユスリ蚊などの飛翔昆虫類の分解性と光天井用膜材の拡散効果を有することにより、光天井システムにユスリ蚊が迷込んだ場合、ユスリ蚊の死骸は３０日後にはその陰影痕として目立たない存在となっていた。中でも、実施例１〜４および７〜１１の昆虫死骸分解層の表面は、いずれもＲｚ値１０〜２００μｍ、Ｓｍ値０．１〜３ｍｍを満たしていることで、３０日後にはユスリ蚊の分解が効果的に進み、僅かな残骸痕跡とすることで陰影痕の存在は皆無の状態であった。また、実施例１、３、５〜７、９〜１１の光天井用膜材は、いずれも不燃性の規格に適合するものであった。

［比較例１］
基布１を用いた以外は実施例２と同様にシートを作成した。可撓性樹脂層の屈折率ｎ１は１．５５４、基布１のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．００２（ｎ１＜ｎａ＝ｎｂ）であった。得られたシートを用いて各種評価を行った。結果を表２に示す。

［比較例２］
基布４を用いた以外は実施例８と同様にシートを作成した。可撓性樹脂層の屈折率ｎ１は１．５２０、基布４のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．００４（ｎ１＜ｎａ＝ｎｂ）であった。得られたシートを用いて各種評価を行った。結果を表２に示す。

比較例１および２のシートは、｜ｎ１−ｎａ｜が０．０２未満であり、延伸フィラメントと可撓性樹脂の界面での適度な光拡散が得られないため、シート面の明るさにややムラがあり、蛍光灯の存在が目立ち、光天井用膜材として不向きなシートであった。また、ユスリ蚊の分解過程において、３０日経過時点の残骸は、延伸フィラメントと可撓性樹脂との界面での光拡散効果が不十分であるため陰影痕となって目立っていた。

［比較例３］
実施例２と同様に調整した配合５の樹脂組成物液５をたて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのバットに深さ２ｃｍとなる様に入れ、その樹脂液槽に基布１を広げて浸漬し、減圧下で１０分間静置して、基布１に樹脂組成物液５を完全に含浸させた。次いで、常圧下でバットから基布１を引き出し、ドクターブレードで両面の余分な樹脂組成物液を掻き落とし、窒素置換したオーブン内で１００℃×３０分加熱硬化することで、ディップ加工により基布１の両面に配合５からなる可撓性樹脂を積層したシートを得た。次に、厚さ５０μｍ、たて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのポリエステルフィルムを用意し、その１面上に樹脂組成物液５を０．２ｍｍのクリアランスでコートし、間に空気が入らないよう注意して、先に作成したシートに重ねあわせ、窒素置換したオーブン内で８０℃×３０分加熱し、更に１００℃×１０分加熱して樹脂を固化してからポリエステルフィルムをはがして、光拡散性物質からなる粒子を含有しない可撓性樹脂層を形成した。硬化した可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５５４であり、基布１のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．００２（ｎ１＜ｎａ＝ｎｂ）であった。次いで、樹脂組成物液５からなる層を積層した面とは反対面に、実施例１と同様に、接着・保護層と昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成してシートを得た。得られたシートを用いて各種評価を行った。結果を表２に示す。

比較例３のシートは｜ｎ１−ｎａ｜が０．０２未満であり、しかも光拡散性物質からなる粒子を含有しないため、シートでの光拡散効果のない透視性の高いシートであるため、シートを通して蛍光灯の存在がはっきり視認でき、光天井用膜材として用いることのできないシートであった。また、ユスリ蚊の分解過程において、３０日経過時点での小さな残骸ですらシートを通して残骸の存在が直接視認できた。

［比較例４］
下記配合１４のシリコーンゴム組成物を２０分間撹拌し、その後減圧下で静置脱泡し、未硬化の樹脂組成物液１４を得た。また、下記配合１５の光拡散性物質からなる粒子を含有するシリコーンゴム組成物を２０分間撹拌し、その後減圧下で静置脱泡し、未硬化の樹脂組成物液１５を得た。得られた樹脂組成物液１４をたて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのバットに深さ２ｃｍとなる様に入れ、その樹脂液槽に基布４を広げて浸漬し、減圧下で１０分間静置して、基布４に樹脂組成物液１４を完全に含浸させた。次いで、常圧下でバットから基布４を引き出し、ドクターブレードで両面の余分な樹脂組成物液を掻き落とし、基布４の両面に未硬化の可撓性樹脂１２をコートしたシートを得た。次に、厚さ５０μｍ、たて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのポリエステルフィルムを用意し、その１面上に樹脂組成物液１５を０．２ｍｍのクリアランスでコートし、間に空気が入らないよう注意して、先に作成したシートに重ねあわせ、オーブン内で８０℃×３０分加熱し、更に１１０℃×１０分加熱して樹脂を固化してからポリエステルフィルムをはがして光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成し、光拡散透過性シートを得た。硬化した可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．４０１、基布４のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．１２３（ｎ１＜ｎａ＝ｎｂ）であった。次いで、光拡散性物質からなる粒子を含有する可撓性樹脂層を形成した面とは反対面にコロナ放電処理を施してから、実施例１と同様に、昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成してシートを得た。
＜配合１４＞シリコーンゴム組成物
ＣＹ５２−１１０（東レダウコーニングシリコーン（株）社製シリコーンゴム）
Ａ液 ５０質量部
Ｂ液 ５０質量部
＜配合１５＞光拡散性物質からなる粒子を含有するシリコーンゴム組成物
ＣＹ５２−１１０（東レダウコーニングシリコーン（株）社製シリコーンゴム）
Ａ液 ５０質量部
Ｂ液 ５０質量部
架橋ポリスチレン樹脂粒子（光拡散性物質からなる粒子） １００質量部
（積水化成品工業（株）製：ＳＢＸ−６：平均粒子径６μｍ：アスペクト比１．０）
得られた光拡散透過性シートを用いて各種評価を行った。結果を表２に示す。

比較例４のシートは、全面がほぼ均一な明るさであり、蛍光灯の位置もわからず、また、ユスリ蚊の陰影痕を目立たなくする効果も有していたが、延伸フィラメントと可撓性樹脂の屈折率差が大きく、その界面での光の拡散が過剰であるため、延伸フィラメントの陰影が克明に視認されるなど、光天井用膜材として基布の存在が目立つシートであった。

［比較例５］
厚さ５０μｍ、たて１５０ｃｍ×よこ１５０ｃｍのポリエステルフィルムを用意し、その１面上に実施例５と同様に調整した配合９の樹脂組成物液９を０．２２ｍｍのクリアランスでコートし、オーブン内で１６０℃×１分加熱しゲル化させた。次いで、ゲル化した配合９の面上に、実施例５と同様に調整した配合１０の光拡散性物質からなる粒子を含む樹脂組成物液１０を０．２２ｍｍのクリアランスでコートし、オーブン内で１６０℃×１分加熱し、更に１８０℃×２分加熱してキュアーし、ポリエステルフィルムをはがして、編織布を含まないシートを得た。更に、実施例５と同様に両面に添加剤移行防止層を形成し、次いで、樹脂組成物液１０をコートしたのとは反対側の面上に実施例５と同様に接着・保護層および昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成した。得られたシートを用いて各種評価を行った。結果を表２に示す。

比較例５のシートは、編織布を含まないため延伸フィラメントと可撓性樹脂の界面での適度な光拡散が得られず、シート面の明るさにややムラがあり、蛍光灯の存在が目立っていた。また、編織布を含まないため強度が不十分であり、光天井構造物に取り付ける際にテンションをかけることができず、たるみを生じ、光天井用膜材として不向きなシートであった。一方、昆虫死骸分解途中の３０日経過時点では小さな残骸が残っていたのみであったにもかかわらず、延伸フィラメントと可撓性樹脂との界面での光拡散効果が無いため、陰影痕が目立っていた。

［比較例６］
配合９の代わりに下記配合１６の光拡散性物質からなる粒子を含有する軟質塩ビ樹脂組成物を、配合１０の代わりに下記配合１７の光拡散性物質からなる粒子を含有する軟質塩ビ樹脂組成物を、それぞれ用いた以外は実施例５と同様に光拡散透過性シートを作成した。可撓性樹脂の屈折率ｎ１は１．５４８、基布４のガラス繊維の屈折率ｎａおよびｎｂとの差の絶対値は０．０２４（ｎ１＞ｎ２１＝ｎ２２）であった。
＜配合１６＞光拡散性物質からなる粒子を含有する軟質塩ビ樹脂組成物
乳化重合ポリ塩化ビニル樹脂 １００質量部
リン酸トリクレジル（可塑剤） ３０質量部
リン酸クレジルフェニル（可塑剤） ４０質量部
ステアリン酸亜鉛（安定剤） ２質量部
ステアリン酸バリウム（安定剤） ２質量部
酸化チタン粒子（光拡散性物質からなる粒子） ４質量部
（平均粒子径０．４μｍ：アスペクト比１．０〜４．０の不定形粒子）
＜配合１７＞光拡散性物質からなる粒子を含有する軟質塩ビ樹脂組成物
乳化重合ポリ塩化ビニル樹脂 １００質量部
リン酸トリクレジル（可塑剤） ３０質量部
リン酸クレジルフェニル（可塑剤） ４０質量部
ステアリン酸亜鉛（安定剤） ２質量部
ステアリン酸バリウム（安定剤） ２質量部
架橋ポリメタクリル酸メチル粒子（光拡散性物質からなる粒子） １６０質量部
（積水化成品工業（株）製：ＭＢＸ−５：平均粒子径５μｍ：アスペクト比１．０）
得られたシートを用いて各種評価を行った。結果を表２に示す。

比較例６のシートは可視光透過率が低いため、それを光天井に用いた評価では照度が低く、光天井用膜材として用いるには不向きなシートであった。

［比較例７］
配合４からなる昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を形成する代わりに、下記配合１８の光触媒処理液組成を用いて光触媒層を形成した以外は、実施例５と同様に光拡散透過性シートを作成した。得られた光拡散透過性シートを用いて各種評価を行った。結果を表２に示す。
＜配合１８＞光触媒層処理液組成
酸化チタン含有量１０質量％に相当する硝酸酸性酸化チタンゾルを分散させた
水−エタノール（５０／５０質量比）溶液 ５０質量部
酸化珪素含有量１０質量％に相当する硝酸酸性シリカゾルを分散させた
水−エタノール（５０／５０質量比）溶液 ５０質量部

比較例７のシートの光触媒層は可視光による活性が十分ではなく、６０日経過後でもユスリ蚊の死骸の残骸が大きなまま残っており、陰影痕として視認された。

［比較例８］
昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を設けなかった以外は実施例５と同様にシートを作成した。得られたシートを用いて各種評価を行った。結果を表２に示す。

比較例８は昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）を有さず、６０日経過後でもユスリ蚊の死骸がほぼ原型を留めており、陰影痕として視認された。

本発明によれば、光天井用途に適して用いることができる可撓性繊維複合膜材で、可視光透過性が高く且つ、適度な光拡散性を有し、特に光天井システム内に侵入した走光性昆虫の死骸による異物陰影を緩和したり、防止することが可能である光天井用膜材及び、その光天井システムを提供することができる。本発明の光天井用膜材と、その光天井システムは光天井システム内に侵入した走光性昆虫の死骸の分解が１００％に満たなくても、可撓性繊維複合膜材の光学特性によって走光性昆虫の死骸の陰影痕を著しく緩和する効果を有しているため、ホテルのエントランス・ラウンジ・パーテイ会場、オフィスビル大会議室、冠婚葬祭式場、ステーションビル・空港内施設、地下街通路、大型商業施設、各種公共施設、エレベータかご内、鉄道車両内などの光天井照明シェ−ドに広く用いることができる。更に本発明おいて、火災対策上、不燃性を有する光天井用膜材と、その光天井システムを提供することも可能である。

１：編織布
１−ａ：延伸フィラメント側面図
１−ｂ：延伸フィラメント断面図
２：可撓性樹脂層
２−１：光拡散性物質からなる粒子を含まない可撓性樹脂層
２−２：光拡散性物質からなる粒子を含む可撓性樹脂層
３：昆虫死骸分解層（可視光応答型光触媒含有層）
４：光天井用膜材（光拡散透過性シート）
５：光源（蛍光灯）
６：吊り具
７：枠
８：ユスリ蚊

Claims (9)

1. 延伸フィラメントを含んでなる編織布の片面以上に、可撓性樹脂層を設けてなる複合基材を含む、可視光透過率（ＪＩＳ−Ｚ８７２２）３０〜７０％の光拡散透過性シートであって、前記光拡散透過性シートの少なくとも一層上に、可視光応答型の光触媒性物質を含む昆虫死骸分解層が設けられ、かつ、前記延伸フィラメントが、延伸方向ａ、及び前記延伸方向ａに対する延伸垂直方向ｂ、とを有し、前記可撓性樹脂の屈折率ｎ１と前記延伸フィラメントの延伸方向の屈折率ｎａとの差の絶対値｜ｎ１−ｎａ｜が下記式１を満たし、かつ、前記可撓性樹脂層の屈折率ｎ１と、延伸垂直方向ｂの屈折率ｎｂとの差の絶対値｜ｎ１−ｎｂ｜が、下記式２を満たす光学特性を有することを特徴とする、昆虫陰影痕防止性に優れた光天井用膜材。
   ０．０２＜｜ｎ１−ｎａ｜≦０．０７ 式１
   ｜ｎ１−ｎｂ｜≦０．０７ 式２
2. 前記光触媒性物質が、助触媒添加（担持）型光触媒、アニオンドープ型光触媒、カチオンドープ型光触媒、共ドープ型光触媒、金属ハロゲン化物担持型光触媒、酸素欠損型光触媒から選ばれた１種以上である請求項１に記載の光天井用膜材。
3. 前記可撓性樹脂層の少なくとも一層が、白色顔料、金属フレーク、金属パウダー、パール顔料、ガラスビーズ、ガラス粒子、樹脂ビーズおよび樹脂粒子から選ばれた少なくとも一種の光拡散性物質からなる粒子を含んでいる、請求項１、または２に記載の光天井用膜材。
4. 前記光拡散透過性シートにおいて、前記昆虫死骸分解層形成面が表面粗さＲｚ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）が１０〜２００μｍの凹凸を有し、かつ凹凸の平均間隔Ｓｍ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）０．１〜３ｍｍである、請求項１から３のいずれか１項に記載の光天井用膜材。
5. 前記光拡散透過性シートにおいて、コーンカロリーメーター試験法（ＡＳＴＭ−Ｅ１３５４）において前記光拡散透過性シートに対して輻射電気ヒ−タ−による輻射熱を、５０ｋＷ／ｍ^２で照射した時に、加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ^２以下であり、且つ加熱開始後２０分間、１０秒以上継続して最高発熱速度が２００ｋＷ／ｍ^２を超えない不燃特性を有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の光天井用膜材。
6. 延伸フィラメントを含んでなる編織布の片面以上に、可撓性樹脂層を設けてなる複合基材を含み、可視光透過率（ＪＩＳ−Ｚ８７２２）３０〜７０％を有する光拡散透過性シートを光天井膜材として用い、前記光拡散透過性シートの背面に、蛍光灯を配置してなる光天井構造物であって、少なくとも前記蛍光灯に対面する前記光拡散透過性シート面側に、可視光応答型の光触媒性物質を含む昆虫死骸分解層が設けられ、かつ、前記延伸フィラメントが、延伸方向ａ、及び前記延伸方向ａに対する延伸垂直方向ｂ、とを有し、前記可撓性樹脂の屈折率ｎ１と前記延伸フィラメントの延伸方向の屈折率ｎａとの差の絶対値｜ｎ１−ｎａ｜が下記式１を満たし、かつ、前記可撓性樹脂層の屈折率ｎ１と、延伸垂直方向ｂの屈折率ｎｂとの差の絶対値｜ｎ１−ｎｂ｜が、下記式２を満たす光学特性であることを特徴とする、昆虫陰影痕防止性に優れた光天井システム。
   ０．０２＜｜ｎ１−ｎａ｜≦０．０７ 式１
   ｜ｎ１−ｎｂ｜≦０．０７ 式２
7. 前記光触媒性物質が、助触媒添加（担持）型光触媒、アニオンドープ型光触媒、カチオンドープ型光触媒、共ドープ型光触媒、金属ハロゲン化物担持型光触媒、酸素欠損型光触媒から選ばれた１種以上である請求項６に記載の光天井システム。
8. 前記可撓性樹脂層の少なくとも一層が、白色顔料、金属フレーク、金属パウダー、パール顔料、ガラスビーズ、ガラス粒子、樹脂ビーズおよび樹脂粒子から選ばれた少なくとも一種の光拡散性物質からなる粒子を含んでいる、請求項６または７に記載の光天井システム。
9. 前記光拡散透過性シートにおいて、前記昆虫死骸分解層形成面が表面粗さＲｚ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）が１０〜２００μｍの凹凸を有し、かつ凹凸の平均間隔Ｓｍ値（ＪＩＳ−Ｂ０６０１）０．１〜３ｍｍである、請求項６から８のいずれか１項に記載の光天井システム。