JP6550232B2 - ポンプ装置 - Google Patents

Description

本発明は、構成品を覆うポンプカバーを備えるポンプ装置に関する。

現在、液体を二次側に供給するポンプ装置として、ベース上にポンプ部、モータ及びケーシング等を配置し、これら構成部品をポンプカバーによって覆うことで一体に構成する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなポンプ装置は、例えば、カスケードポンプ部が用いられる。また、このようなポンプ装置は、例えば、空冷ファンを有する全閉外扇型のモータが用いられる。

特開平１０−２８８１８５号公報

上述したポンプ装置は、ポンプカバーにより各構成部品を覆う構成であることから、モータ、ポンプ部及び制御装置等で発生した熱がポンプカバー内に籠もり、ポンプカバー内の空気の温度が外気よりも高くなる。このため、モータに設けられた空冷ファンによる冷却の効率が悪い、という問題があった。また、モータや電装部の周囲雰囲気の温度が高くなり、軸受や電子部品等の寿命が低下する、という問題もある。

特に、モータの回転軸を重力方向に延設し、専有面積を低減させる縦軸型のポンプ装置においては、当該問題が顕著となる。

また、ポンプ装置は、空冷ファンの駆動により発生する風切り音や、カスケードポンプ部の水切りに吐出した水流が衝突することで発生する衝突音等により、騒音が発生する虞もある。例えば、騒音を低下させるためにポンプカバー内に発泡性樹脂材料により形成された吸音材を設ける構成も考えられるが、吸音材の断熱効果により、ポンプカバー内がより高温となる問題もある。

そこで、本発明は、騒音の低下が可能であって、且つ、高い冷却効率を有するポンプ装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明のポンプ装置は次のように構成されている。

本発明の一態様として、ベースと、前記ベースに設けられたケーシングと、前記ケーシングの一部に設けられたポンプ部と、重力方向に延設され、前記ポンプ部に接続される回転軸、放熱フィンを複数備えるモータフレーム、前記モータフレームの上部に設けられ、上面に吸気孔を有するファンカバー、及び、前記ファンカバー内に設けられ、前記ファンカバーの前記吸気孔から吸い込んだ空気を前記モータフレームに送風するファンを具備するモータと、前記ベースに固定され、前記ケーシング、前記ポンプ部及び前記モータを覆うカバーと、前記カバーに設けられ、外気から前記ファンカバーの前記吸気孔に流路を形成する吸気流路と、を備え、前記吸気流路は、前記カバーの一部が突出して形成された突出部と、前記カバーの内面に設けられ、前記突出部を覆う吸音材と、を備え、前記突出部の内面及び前記吸音材の前記突出部と対向する面により構成される。

本発明によれば、騒音の低下が可能であって、且つ、高い冷却効率を有するポンプ装置を提供することが可能となる。

本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置の構成を示す斜視図。 同ポンプ装置の構成を一部断面で示す側面図。 同ポンプ装置の構成を一部省略して示す上面図。 同ポンプ装置に用いられるケーシングの構成を示す上面図。 同ポンプ装置に用いられるポンプカバーの構成を示す側面図。 同ポンプカバーの構成を示す下面図。 同ポンプカバーの構成を示す断面図。 本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置の構成を一部断面で示す側面図。 同ポンプ装置に用いられる吸音材の構成を示す上面図。 本発明の第３の実施形態に係るポンプ装置の構成を一部断面で示す側面図。 同ポンプ装置に用いられる吸音材の構成を示す上面図。 同吸音材の構成を示す断面図。

以下、本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置１を、図１乃至図７を用いて説明する。
図１は本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置１の構成を示す斜視図、図２はポンプ装置１の構成を一部断面で示す側面図、図３はポンプ装置１の構成を一部省略して示す上面図、図４はポンプ装置１に用いられるケーシング１２の構成を示す上面図、図５はポンプ装置１に用いられるポンプカバー１８の構成を示す側面、図６はポンプカバー１８の構成を示す下面図、図７はポンプカバー１８の構成を示す断面図、である。

図１乃至図３に示すように、ポンプ装置１は、ベース１１と、ケーシング１２と、モータ１３と、ポンプ部１４と、検出装置１５と、アキュムレータ１６と、制御装置１７と、ポンプカバー１８と、を備えている。

ベース１１は、ケーシング１２、モータ１３、ポンプ部１４、検出装置１５、アキュムレータ１６、制御装置１７及びポンプカバー１８を支持する。

ケーシング１２は、ポンプ部１４と、吸込口２１ａを有する吸込管路２１と、自吸室２３と、吐出口２４ａを有する吐出管路２４と、外面に複数形成された冷却フィン２５と、を備えている。ケーシング１２は、ベース１１に、ボルト等の締結部材２６によって防振ゴム２７を介して固定される。

吸込管路２１は、配管１００が接続される吸込口２１ａを有している。吸込管路２１は、吸込口２１ａに逆止弁２２を備えている。ケーシング１２は、ポンプ部１４の一部を構成する。自吸室２３は、その内部に呼び水を供給可能に、プラグ２３ａ等で閉塞される孔部２３ｂを備えている。また、自吸室２３の上面には検出装置１５が設けられ、検出装置１５を介して吐出管路２４に接続される。吐出管路２４は、配管１００が接続される吐出口２４ａを両端に有している。例えば、吐出口２４ａの一方が配管１００と接続され、吐出口２４ａの他方がキャップ２４ｂ等により閉塞される。

冷却フィン２５は、吸込管路２１、自吸室２３、吐出管路２４等に複数設けられる。冷却フィン２５は、モータ１３の後述するファンで送風された空気の流れ上に少なくとも配置される。

モータ１３は、その回転軸３２が重力方向に沿って配置される、縦軸の全閉外扇型のモータである。具体的には、モータ１３は、モータフレーム３１と、モータフレーム３１内に設けられた固定子と、モータフレーム３１内に設けられた回転子と、回転子に接続された回転軸３２と、を備えている。

また、モータ１３は、モータフレーム３１の外周面に軸心に沿って延設された複数の放熱フィン３３と、モータフレーム３１の上端に設けられたファンカバー３４と、回転軸３２の一方の端部に設けられ、ファンカバー３４に覆われたファンと、を備えている。

ファンカバー３４は、複数の吸気孔３４ａを上面に有する。ファンカバー３４は、モータフレーム３１に対して開口する。具体的には、ファンカバー３４は、その下方の開口の内径がモータフレーム３１の外径よりも大径に形成されることで、モータフレーム３１との間に空気の流路となる間隙が形成される。

ファンは、モータ１３の上方の空気をファンカバー３４の上面の吸気孔３４ａから吸い込み、モータフレーム３１及びファンカバー３４の隙間からモータフレーム３１の放熱フィン３３に沿って下方に送風可能に形成されている。

図２に示すように、ポンプ部１４は、カスケードポンプ部である。ポンプ部１４は、ケーシング１２内に配置されたケーシングライナー４１と、ケーシングライナー４１内に設けられるインペラ４２と、ケーシングライナー４１を覆うケーシングカバー４３と、を備えている。インペラ４２は、回転軸３２に固定される。

図３に示すように、検出装置１５は、その内部を通過する液体の圧力及び流量を検出可能に形成されている。検出装置１５は、自吸室２３及び吐出管路２４に渡って設けられ、自吸室２３及び吐出管路２４間の流路を構成する。

アキュムレータ１６は、ポンプ部１４の二次側に設けられる。アキュムレータ１６は、例えば、吐出管路２４の一部に設けられる。

制御装置１７は、モータ１３及び検出装置１５に信号線９９を介して接続されている。制御装置１７は、検出装置１５で検出された圧力及び流量に基づいてモータ１３を制御可能に形成されている。また、制御装置１７は、外面に放熱用の複数のフィン１７ａを備えている。

ポンプカバー１８は、クランプやネジ等によりベース１１上に固定される。ポンプカバー１８は、モータ１３、ポンプ部１４、検出装置１５、アキュムレータ１６及び制御装置１７を覆う。ポンプカバー１８は、下面が開口する略立方体状に形成されている。ポンプカバー１８は、ケーシング１２の吸込口２１ａ及び吸込口２１ａに接続された配管１００を外部に露出させる第１開口部５１と、２つの吐出口２４ａ及び吐出口２４ａに接続された配管１００を外部に露出させる２つの第２開口部５２と、を備えている。

ポンプカバー１８は、例えば、第１開口部５１が設けられる面と天井面との稜部が面取りして形成される。ポンプカバー１８は、第１開口部５１からモータ１３のファンカバー３４の上面と対向する頂部まで突出する突出部５３と、ポンプカバー１８の内面に、突出部５３を覆うように設けられた吸音材５４と、を備えている。

突出部５３は、ポンプカバー１８の第１開口部５１からファンカバー３４の上方に渡ってポンプカバー１８の外面が突出するとともに、ポンプカバー１８の内面が窪むことで形成される。

吸音材５４は、所謂発泡材と呼ばれる発泡性樹脂材料により形成される。吸音材５４は、第１開口部５１の上部からポンプカバー１８の頂部を通って第１開口部５１が設けられたポンプカバー１８の側面と対向する面に渡って設けられる。例えば、吸音材５４は、ポンプカバー１８の内面に、接着剤や両面テープ等により接着されることで固定される。

吸音材５４は、ファンカバー３４の上面及び突出部５３の頂部との間を連続させる連通孔５４ａを有する。吸音材５４は、少なくとも、突出部５３を覆う幅に形成されている。このような吸音材５４は、第１開口部５１の上部から突出部５３を覆うことで、吸音材５４の突出部５３と対向する面及び突出部５３の内面により、第１開口部５１から連通孔５４ａを介してファンカバー３４の上面までの吸気流路６０を形成する。

吸音材５４は、連通孔５４ａの周囲が、ファンカバー３４の一部と当接してポンプカバー１８に配置される。連通孔５４ａの内径は、突出部５３の幅よりも小径に形成されている。

このようなポンプカバー１８は、各構成品を覆うとともに、突出部５３及び吸音材５４により、第１開口部５１からファンカバー３４の上面まで形成された吸気流路６０を有する。

このように構成されたポンプ装置１によれば、図２に矢印で示すように、ポンプ装置１の駆動時であって、ファンによりモータ１３を冷却するときに、第１開口部５１から突出部５３及び吸音材５４間の吸気流路６０を介してファンに外気が導入される。また、吸音材５４の連通孔５４ａの周囲がファンカバー３４に当接することから、ファンによってモータフレーム３１に送風される空気は、吸気流路６０を介して吸気された外気となる。

また、モータフレーム３１に送風した空気は、その後、一部が第１開口部５１及び第２開口部５２を介して外部に逃げ、残りがポンプカバー１８内を循環する。このとき、ポンプカバー１８内を循環する空気は、ケーシング１２の複数の冷却フィン２５と当接して熱交換がなされる。

即ち、ケーシング１２は、金属材料で形成される。また、井戸水等の液体をポンプ装置１で二次側に供給する場合等のように、ポンプカバー１８内を循環する空気の温度は、ポンプ装置１で供給する液体の温度よりも高い。

このため、ケーシング１２の冷却フィン２５により、ポンプカバー１８内の空気とケーシング１２との間で熱交換が行われ、ポンプカバー１８内の空気を冷却することが可能となる。このケーシング１２で冷却された空気は、モータ１３及び制御装置１７に用いられる電子部品よりも低温となる。制御装置１７は、フィン１７ａによりポンプカバー１８内で冷却された空気と熱交換がなされて冷却される。

これらのように、ポンプ装置１は、ポンプカバー１８内の効率的な冷却が可能となる。結果、モータ１３や制御装置１７を構成する構成部品の損傷を防止し、故障を防止することが可能となる。

また、ポンプカバー１８の吸気流路６０は、突出部５３を覆うように吸音材５４をポンプカバー１８の内面に固定する簡単な構成で設けることが可能となり、製造工程及び製造コストを増加させることを防止できる。

また、ポンプカバー１８は、その一部が外側に突出するように突出部５３が設けられる単純な構成であることから、樹脂成形時における離型性がよい。このため、ポンプカバー１８の製造コストが増加することを防止できる。

また、吸音材５４により、モータ１３やポンプ部１４等で発生する騒音を吸収することが可能となり、ポンプ装置１の騒音を低下させることが可能となる。

さらに、吸音材５４をファンカバー３４に接触させることで、ポンプカバー１８内を循環する空気が吸気流路６０に侵入することが防止できる。また、吸音材５４は、自身の弾性変形によりモータ１３の振動を吸収することで、モータ１３で発生する振動をポンプカバー１８に伝達することもない。

即ち、吸音材５４及びファンカバー３４により吸気流路６０はポンプカバー１８内の空間と遮断される流路を構成することから、モータ１３のファンによって流れる空気に外気を用いることが可能となる。また、ポンプカバー１８内の空気と吸気流路６０内の空気とが吸音材５４により遮断されることから、ポンプカバー１８内の空気と吸気流路６０内の空気との熱交換を防止できる。

換言すると、発泡性樹脂材料により形成される吸音材５４が断熱効果を奏することで、吸気流路６０内の空気が加熱されることを防止できる。結果、騒音を低減させるとともに、冷却効率をさらに高めることが可能となる。

上述したように本発明の第１の実施の形態に係るポンプ装置１によれば、簡単な構成であって、製造コストを増加させることなく、騒音の低下が可能であって、且つ、高い冷却効率を有することが可能となる。
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置１Ａについて、図８及び図９を用いて説明する。

図８は本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置１Ａの構成を一部断面で示す側面図、図９はポンプ装置１Ａに用いられる吸音材５４Ａの構成を示す上面図である。なお、本実施形態に係るポンプ装置１Ａ中、上述した第１の実施形態に係るポンプ装置１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図８に示すように、ポンプ装置１Ａは、ベース１１と、ケーシング１２と、モータ１３と、ポンプ部１４と、検出装置１５と、アキュムレータ１６と、制御装置１７と、ポンプカバー１８Ａと、を備えている。

ポンプカバー１８Ａは、クランプやネジ等によりベース１１上に固定される。ポンプカバー１８Ａは、モータ１３、ポンプ部１４、検出装置１５、アキュムレータ１６及び制御装置１７を覆う。ポンプカバー１８Ａは、下面が開口する略立方体状に形成されている。ポンプカバー１８Ａは、ケーシング１２の吸込口２１ａ及び吸込口２１ａに接続された配管１００を外部に露出させる第１開口部５１と、２つの吐出口２４ａ及び吐出口２４ａに接続された配管１００を外部に露出させる２つの第２開口部５２と、を備えている。

ポンプカバー１８Ａは、例えば、第１開口部５１が設けられる面と天井面との稜部が面取りして形成される。ポンプカバー１８Ａは、吸音材５４Ａを備えている。第２の実施形態に係るポンプカバー１８Ａは、第１の実施形態に係るポンプカバー１８に設けられた突出部５３を有さない構成である。

吸音材５４Ａは、発泡性樹脂材料により形成される。吸音材５４Ａは、第１開口部５１の上部からポンプカバー１８Ａの頂部を通って第１開口部５１が設けられたポンプカバー１８Ａの側面と対向する面に渡って設けられる。例えば、吸音材５４Ａは、ポンプカバー１８Ａの内面に、接着剤や両面テープ等により接着されることで固定される。

吸音材５４Ａは、ファンカバー３４の上部に設けられた連通孔５４ａと、ポンプカバー１８Ａと対向する面に設けられ、第１開口部５１からファンカバー３４の上部までの間に形成された溝部５４ｂと、を有する。溝部５４ｂは、連通孔５４ａと略同一の幅に形成されている。溝部５４ｂは、吸音材５４Ａの側面から所定の距離だけ離間して形成される。換言すると、溝部５４ｂは、吸音材５４Ａの主面であって、且つ、吸音材５４Ａがポンプカバー１８Ａに設けられたときに、第１開口部５１側及び連通孔５４ａのみを介してポンプカバー１８Ａ内と連続する位置に設けられる。

吸音材５４Ａは、ポンプカバー１８Ａに接着剤や両面テープ等により固定されることで、第１開口部５１の上部から、連通孔５４ａを介してファンカバー３４の上面までの吸気流路６０を形成する。

吸音材５４Ａは、連通孔５４ａの周囲が、ファンカバー３４の一部と当接してポンプカバー１８に配置される。連通孔５４ａの内径は、ファンカバー３４の最大外径よりも小径に形成されている。

このように、ポンプカバー１８Ａは、ポンプカバー１８と同様に、各構成品を覆うとともに、突出部５３及び吸音材５４により、第１開口部５１からファンカバー３４の上面まで形成された吸気流路６０を有する。

このように構成されたポンプ装置１Ａは、上述したポンプ装置１と同様に、簡単な構成であって、製造コストを増加させることなく、騒音の低下が可能であって、且つ、高い冷却効率を有することが可能となる。また、ポンプ装置１Ａは、吸気流路６０を吸音材５４Ａのみで構成することが可能となるため、ポンプカバー１８Ａに突出部５３を設ける必要がなく、従前のポンプカバー１８Ａに吸気流路６０を形成することが容易であり、製造コストの増加をより防止することが可能となる。
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係るポンプ装置１Ｂについて、図１０及び図１２を用いて説明する。

図１０は本発明の第３の実施形態に係るポンプ装置１Ｂの構成を一部断面で示す側面図、図１１はポンプ装置１Ｂに用いられる吸音材５４Ｂの構成を示す上面図、図１２は吸音材５４Ｂの構成を図１１中ＸＩＩ−ＸＩＩ線断面で示す断面図である。なお、本実施形態に係るポンプ装置１Ｂ中、上述した第１の実施形態に係るポンプ装置１及び第２の実施形態に係るポンプ装置１Ａと同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図１０に示すように、ポンプ装置１Ｂは、ベース１１と、ケーシング１２と、モータ１３と、ポンプ部１４と、検出装置１５と、アキュムレータ１６と、制御装置１７と、ポンプカバー１８Ｂと、を備えている。

ポンプカバー１８Ｂは、クランプやネジ等によりベース１１上に固定される。ポンプカバー１８Ｂは、モータ１３、ポンプ部１４、検出装置１５、アキュムレータ１６及び制御装置１７を覆う。ポンプカバー１８Ｂは、下面が開口する略立方体状に形成されている。ポンプカバー１８は、ケーシング１２の吸込口２１ａ及び吸込口２１ａに接続された配管１００を外部に露出させる第１開口部５１と、２つの吐出口２４ａ及び吐出口２４ａに接続された配管１００を外部に露出させる２つの第２開口部５２と、を備えている。

ポンプカバー１８Ｂは、吸音材５４Ａを備えている。ポンプカバー１８Ｂは、例えば、して形成される。第３の実施形態に係るポンプカバー１８Ｂは、第２の実施形態に係るポンプカバー１８Ａの第１開口部５１が設けられる面と天井面との稜部が面取りされていない、略立方体状の形状を有する構成である。

図１１及び図１２に示すように、吸音材５４Ｂは、発泡性樹脂材料により形成される。吸音材５４Ｂは、第１開口部５１の上部からポンプカバー１８Ａの頂部を通って第１開口部５１が設けられたポンプカバー１８Ｂの側面と対向する面に渡って設けられる。例えば、吸音材５４Ｂは、ポンプカバー１８Ｂの内面に、接着剤や両面テープ等により接着されることで固定される。

吸音材５４Ｂは、ファンカバー３４の上部に設けられた連通孔５４ａと、ポンプカバー１８Ａと対向する面に設けられ、一端から他端まで連続する溝部５４ｂと、を有する。溝部５４ｂは、連通孔５４ａと略同一の幅に形成されている。溝部５４ｂは、吸音材５４Ａの側面から所定の距離だけ離間して形成される。換言すると、溝部５４ｂは、吸音材５４Ａの主面であって、且つ、吸音材５４Ａがポンプカバー１８Ａに設けられたときに、第１開口部５１側及び連通孔５４ａ、及び、第１開口部５１が設けられたポンプカバー１８Ｂの側面と対向する側面の下端側及び連通孔５４ａを介して、それぞれポンプカバー１８Ｂ内と連続する位置に設けられる。

即ち、吸音材５４Ｂは、ポンプカバー１８Ｂに接着剤や両面テープ等により固定されることで、第１開口部５１の上部、及び、当該第１開口部５１と対向する側のポンプカバー１８Ｂの側面の下方から、連通孔５４ａを介してファンカバー３４の上面までの２つの吸気流路６０を形成する。

吸音材５４Ｂは、連通孔５４ａの周囲が、ファンカバー３４の一部と当接してポンプカバー１８に配置される。連通孔５４ａの内径は、ファンカバー３４の最大外径よりも小径に形成されている。

吸音材５４Ｂは、例えば、一方向が他方向よりも長い板状に形成され、略中央に連通孔５４ａが形成された第１吸音材５５と、第１吸音材の長手方向に沿って一対設けられ、第１吸音材５５の外側縁に接着剤又は両面テープ等で固定された第２吸音材５６と、を備えている。第１吸音材５５及び第２吸音材５６は、発泡性樹脂材料により形成されている。

このように構成されたポンプ装置１Ｂは、上述したポンプ装置１Ａと同様に、簡単な構成であって、製造コストを増加させることなく、騒音の低下が可能であって、且つ、高い冷却効率を有することが可能となる。また、ポンプ装置１Ｂは、ポンプカバー１８Ｂの対向する側面からそれぞれ吸気可能な２つの吸気流路６０を設ける構成であり、且つ、当該２つの吸気流路６０は一の吸音材５４Ｂのみで構成することが可能となる。このため、ポンプ装置１Ｂは、製造コストを増大させることなく、且つ、吸気量を増加させて、より高い冷却効率を有することが可能となる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、ポンプ装置１は、突出部５３を覆う位置に吸音材５４を固定する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、ポンプカバー１８内の全面、又は、ポンプカバー１８の第１開口部５１が設けられる側面及び当該側面と対向する側面の全範囲に渡って突出部５３を設ける構成であってもよい。このような構成とすることで、ポンプ装置１の騒音の発生をより防止可能となり、また、吸気流路６０により外気を導入することが可能となり、冷却性を維持することができる。但し、ポンプカバー１８の断熱性が増加すること、及び、ポンプ装置１の製造コストが増加するため、冷却効率及び製造コストの観点からは、突出部５３を覆うように吸音材５４を設けることが好ましい。

また、上述した例では、ポンプカバー１８に突出部５３を設けることで、吸気流路６０を形成する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、ポンプカバー１８内部に突出する隔壁を２列設けて、吸音材５４で隔壁を覆う構成であってもよい。

また、上述した例では、吸音材５４Ａは、連通孔５４ａ及び溝部５４ｂを有する構成を説明したが、吸音材５４Ｂと同様に、連通孔５４ａを有する第１吸音材と、溝部５４ｂを有する第２吸音材の二枚の吸音材を接着剤や両面テープ等で一体に固定する構成であってもよい。また、吸音材５４Ｂも同様に、第１吸音材５５及び第２吸音材５６を有さず、一体に形成する構成であってもよい。

また、上述した例では、ポンプカバー１８は、第２開口部５２を２つ備える構成を説明したが、配管１００が接続されない吐出口２４ａ側の第２開口部５２、換言するとキャップ２４ｂが設けられる吐出口２４ａに対応する第２開口部５２を閉塞する構成であってもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明と同等の記載を付記する。
［１］ ベースと、
前記ベースに設けられたケーシングと、
前記ケーシングの一部に設けられたポンプ部と、
重力方向に延設され、前記ポンプ部に接続される回転軸、放熱フィンを複数備えるモータフレーム、前記モータフレームの上部に設けられ、上面に吸気孔を有するファンカバー、及び、前記ファンカバー内に設けられ、前記ファンカバーの前記吸気孔から吸い込んだ空気を前記モータフレームに送風するファンを具備するモータと、
前記ベースに固定され、前記ケーシング、前記ポンプ部及び前記モータを覆うカバーと、
前記カバーに設けられ、外気から前記ファンカバーの前記吸気孔に流路を形成する吸気流路と、
を備えることを特徴とするポンプ装置。
［２］ 前記吸気流路は、前記カバーの一部が突出して形成された突出部と、前記カバーの内面に設けられ、前記突出部を覆う吸音材と、を備え、前記突出部の内面及び前記吸音材の前記突出部と対向する面により構成されることを特徴とする［１］に記載のポンプ装置。
［３］ 前記ケーシングは、配管に接続される吸込口を備え、
前記カバーは、前記吸込口及び前記配管を挿通させる開口部を有し、
前記突出部は、前記開口部から前記ファンカバーの上方に渡って設けられ、
前記吸音材は、前記カバーの内面のうち少なくとも前記突出部と対向する位置及び前記ファンカバーと対向する位置に設けられ、前記ファンカバーと対向する位置に連通孔を有することを特徴とする［２］に記載のポンプ装置。
［４］ 前記吸気流路は、前記カバーの内面に設けられた吸音材により構成されることを特徴とする［１］に記載のポンプ装置。
［５］ 前記ケーシングは、配管に接続される吸込口を備え、
前記カバーは、前記吸込口及び前記配管を挿通させる開口部を有し、
前記吸音材は、前記カバーと対向する面であって、前記開口部から前記ファンカバーの上方に渡って設けられた溝部、及び、前記溝部と連続する位置であって、前記ファンカバーと対向する位置に設けられた連通孔を有することを特徴とする［４］に記載のポンプ装置。
［６］ 前記吸音材は、前記連通孔の周囲が前記ファンカバーと接触することを特徴とする［３］又は［５］に記載のポンプ装置。
［７］ 前記連通孔は、前記突出部の幅よりも小径に形成されていることを特徴とする［３］に従属する［３］に記載のポンプ装置。
［８］ 前記放熱フィンは、前記モータフレームの軸心方向に沿って延設されることを特徴とする［１］に記載のポンプ装置。
［９］ 前記ケーシングは、金属材料で形成され、前記カバー内の空気と熱交換する冷却フィンを複数備えることを特徴とする［１］に記載のポンプ装置。
［１０］ 前記モータを駆動する制御装置をさらに備えることを特徴とする［１］に記載のポンプ装置。
［１１］ 前記吸音材は、発泡性樹脂材料により形成されることを特徴とする［２］に記載のポンプ装置。

１…ポンプ装置、１１…ベース、１２…ケーシング、１３…モータ、１４…ポンプ部、１５…検出装置、１６…アキュムレータ、１７…制御装置、１７ａ…フィン、１８、１８Ａ、１８Ｂ…ポンプカバー、２１…吸込管路、２１ａ…吸込口、２２…逆止弁、２３…自吸室、２３ａ…プラグ、２３ｂ…孔部、２４…吐出管路、２４ａ…吐出口、２４ｂ…キャップ、２５…冷却フィン、２６…締結部材、２７…防振ゴム、３１…モータフレーム、３２…回転軸、３３…放熱フィン、３４…ファンカバー、３４ａ…吸気孔、４１…ケーシングライナー、４２…インペラ、４３…ケーシングカバー、５１…第１開口部、５２…第２開口部、５３…突出部、５４、５４Ａ、５４Ｂ…吸音材、５４ａ…連通孔、５５…第１吸音材、５６…第２吸音材、６０…吸気流路、９９…信号線、１００…配管。

Claims (10)

1. ベースと、
   前記ベースに設けられたケーシングと、
   前記ケーシングの一部に設けられたポンプ部と、
   重力方向に延設され、前記ポンプ部に接続される回転軸、放熱フィンを複数備えるモータフレーム、前記モータフレームの上部に設けられ、上面に吸気孔を有するファンカバー、及び、前記ファンカバー内に設けられ、前記ファンカバーの前記吸気孔から吸い込んだ空気を前記モータフレームに送風するファンを具備するモータと、
   前記ベースに固定され、前記ケーシング、前記ポンプ部及び前記モータを覆うカバーと、
   前記カバーに設けられ、外気から前記ファンカバーの前記吸気孔に流路を形成する吸気流路と、
   を備え、
   前記吸気流路は、前記カバーの一部が突出して形成された突出部と、前記カバーの内面に設けられ、前記突出部を覆う吸音材と、を備え、前記突出部の内面及び前記吸音材の前記突出部と対向する面により構成されることを特徴とするポンプ装置。
2. 前記ケーシングは、配管に接続される吸込口を備え、
   前記カバーは、前記吸込口及び前記配管を挿通させる開口部を有し、
   前記突出部は、前記開口部から前記ファンカバーの上方に渡って設けられ、
   前記吸音材は、前記カバーの内面のうち少なくとも前記突出部と対向する位置及び前記ファンカバーと対向する位置に設けられ、前記ファンカバーと対向する位置に連通孔を有することを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
3. 前記吸気流路は、前記カバーの内面に設けられた前記吸音材により構成されることを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
4. 前記ケーシングは、配管に接続される吸込口を備え、
   前記カバーは、前記吸込口及び前記配管を挿通させる開口部を有し、
   前記吸音材は、前記カバーと対向する面であって、前記開口部から前記ファンカバーの上方に渡って設けられた溝部、及び、前記溝部と連続する位置であって、前記ファンカバーと対向する位置に設けられた連通孔を有することを特徴とする請求項３に記載のポンプ装置。
5. 前記吸音材は、前記連通孔の周囲が前記ファンカバーと接触することを特徴とする請求項２又は請求項４に記載のポンプ装置。
6. 前記連通孔は、前記突出部の幅よりも小径に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のポンプ装置。
7. 前記放熱フィンは、前記モータフレームの軸心方向に沿って延設されることを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
8. 前記ケーシングは、金属材料で形成され、前記カバー内の空気と熱交換する冷却フィンを複数備えることを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
9. 前記モータを駆動する制御装置をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
10. 前記吸音材は、発泡性樹脂材料により形成されることを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。