JP6544387B2 - 電力変換装置 - Google Patents

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Description

本発明は、電力変換装置に関するものである。
特許文献1に示されるように、パワースイッチング素子によって構成されるインバータ回路の短絡保護方法が知られている。
国際公開第2011/129263号
上記したように特許文献1のインバータ回路は、パワースイッチング素子で構成されている。このパワースイッチング素子の定格は短絡時電流以上となっている。そのために、あるパワースイッチング素子で短絡が生じ、それによって短絡電流が一時的に流れたとしても、他のパワースイッチング素子でゲートを遮断することで、短絡保護がなされる。しかしながら、インバータ回路(電力変換装置)の全てのパワースイッチング素子の定格を短絡電流以上とするため、体格の増大、という問題が発生する。
そこで本発明は、体格の増大が抑制された電力変換装置を提供することを目的とする。
開示された発明の1つは、正極端子(100a)と負極端子(100b)との間で直列接続された複数のスイッチ素子(54,55,56,57)を備えるレグ(51,52)と、
正極端子と負極端子との間でレグと直列接続された、スイッチ素子よりも電流定格の高い保護スイッチ素子(58)と、
スイッチ素子の短絡時に保護スイッチ素子を開状態にする制御部(10)と
レグ、保護スイッチ素子、および、制御部を搭載するプリント基板(50a)と、を有し、
スイッチ素子よりも保護スイッチ素子は熱容量が大きく、
レグと制御部との間に保護スイッチ素子が位置している。
これによれば、あるスイッチ素子(54,55,56,57)の短絡時に保護スイッチ素子(58)が開状態になるので、他のスイッチ素子(54,55,56,57)を開状態にしなくともよくなる。このように複数のスイッチ素子(54,55,56,57)それぞれの電流定格を高めなくとも短絡保護を行うことができる。これにより、スイッチ素子のすべての電流定格が高められた構成と比べて、電力変換装置の体格の増大が抑制される。
保護スイッチ素子(58)はレグと直列接続されている。そのためスイッチ素子(54,55,56,57)の短絡時において、保護スイッチ素子(58)に短絡時の電流が流れる。しかしながら上記したように保護スイッチ素子(58)はスイッチ素子(54,55,56,57)よりも電流定格が高められている。そのため短絡時の電流の通電によって保護スイッチ素子(58)に損傷が生じることが抑制される。これにより上記したスイッチ素子(54,55,56,57)の短絡時に保護スイッチ素子(58)の動作が不安定となることが抑制される。
なお、特許請求の範囲に記載の請求項、および、課題を解決するための手段それぞれに記載の要素に括弧付きで符号をつけている。この括弧付きの符号は実施形態に記載の各構成要素との対応関係を簡易的に示すためのものであり、実施形態に記載の要素そのものを必ずしも示しているわけではない。括弧付きの符号の記載は、いたずらに特許請求の範囲を狭めるものではない。
第1実施形態にかかる電力変換装置の概略構成を示すブロック図である。 ロータインバータの概略構成を示す上面図である。 短絡時の電流を示すブロック図である。 ロータインバータの変形例を示す上面図である。
以下、本発明の電力変換装置を車両用のモータ制御装置に適用した場合の実施形態を図に基づいて説明する。
(第1実施形態)
図1〜図3に基づいて本実施形態にかかるモータ制御装置100を説明する。モータ制御装置100は、図示しない上位ECUからの要求指令に基づいてモータ200を制御する。モータ制御装置100とモータ200とによって、いわゆるISGが構成されている。ISGはIntegrated Starter Generatorの略である。
モータ制御装置100とモータ200とは一体になっている。すなわちモータ制御装置100とモータ200とは、いわゆる機電一体型の構成になっている。
モータ200はベルトを介して車両に搭載された内燃機関のクランクシャフトと連結されている。したがってモータ200とクランクシャフトとは互いに連動して回転する。モータ200がモータ制御装置100によって回転すると、その回転がクランクシャフトに伝わる。これによってクランクシャフトが回転する。これとは逆に、クランクシャフトが回転すると、その回転がモータ200に伝わる。これによってモータ200が回転する。モータ制御装置100によってモータ200が自律回転する。これにより内燃機関の始動、若しくは、車両走行のアシストが成される。またクランクシャフトの回転に応じてモータ200が回転する。これによりモータ200は発電する。以下においては先ずモータ200を概説した後、モータ制御装置100を説明する。
図1に示すようにモータ200はロータ201とステータ202を有する。この他にモータ200は、図示しないシャフトとプーリを有する。シャフトは回転可能にモータ制御装置100のケース300に設けられている。シャフトの先端はケース300の外部に露出されている。このシャフトの先端にプーリが設けられている。このプーリに上記のベルトが連結されている。これによりクランクシャフトの回転がベルトを介してプーリに伝達される。逆に言えば、シャフトの回転がベルトを介してクランクシャフトに伝達される。モータ200が回転電機に相当する。
シャフトの中央部はケース300内に収納されている。このシャフトの中央部にロータ201が設けられている。そしてロータ201の周囲にステータ202が設けられている。
ロータ201はロータコイル203を有する。また図示しないがロータ201はロータコイル203をシャフトに固定する固定部を有する。固定部は円筒形状を成している。固定部の中空にシャフトが挿入固定されている。ロータコイル203は固定部の内部に設けられている。そしてロータコイル203はシャフトに設けられた配線(図示略)と電気的に接続されている。この配線はシャフトのスリップリングと電気的に接続されている。スリップリングはシャフトの軸周りに円環状に形成されている。この円環状のスリップリングにブラシが接触している。そしてこのブラシがモータ制御装置100と電気的に接続されている。このブラシにモータ制御装置100から電流が供給される。この電流は、ブラシ、スリップリング、および、配線を介してロータコイル203に供給される。これによりロータコイル203で磁界が発生する。ロータ201が巻線形回転子に相当する。
ステータ202はステータコイル204を有する。また図示しないがステータ202はステータコイル204の設けられるステータコアを有する。ステータコアは円筒形状を成している。ステータコアの中空に、シャフトとともにロータ201が設けられている。ステータコイル204は、U相ステータコイル205、V相ステータコイル206、および、W相ステータコイル207を有する。
U相ステータコイル205、V相ステータコイル206、および、W相ステータコイル207それぞれはモータ制御装置100とバスバーを介して一体的に連結されている。U相ステータコイル205、V相ステータコイル206、および、W相ステータコイル207には、モータ制御装置100から三相交流が供給される。U相ステータコイル205、V相ステータコイル206、および、W相ステータコイル207には、互いに位相が電気角で120°ずれた交流が供給される。これによりU相ステータコイル205、V相ステータコイル206、および、W相ステータコイル207から、ロータ201を回転させるための三相回転磁界が発生する。この三相回転磁界がロータコイル203と交差する。
ロータコイル203とステータコイル204それぞれに電流が流れると、両者から磁界が発生する。これによってロータコイル203に回転トルクが発生する。上記したようにモータ制御装置100からステータコイル204に三相交流が供給されると、回転トルクの発生方向が順次変化する。それによってシャフトが回転し始める。シャフトとともにプーリも回転する。この回転がベルトを介してクランクシャフトに伝達される。この結果クランクシャフトも回転する。
これとは逆に、内燃機関が燃焼駆動してクランクシャフトが自律回転すると、その回転がベルトを介してプーリに伝達される。また、車輪の回転によってクランクシャフトが連れ回されると、その回転がベルトを介してプーリに伝達される。それによってプーリとともにシャフトが回転する。これによりロータコイル203も回転する。ロータコイル203の発する磁界がステータコイル204と交差する。それによってステータコイル204に誘起電圧が発生する。これによりステータコイル204に電流が流れる。この電流がモータ制御装置100を介して車両のバッテリ400に供給される。なお、ロータコイル203はステータコイル204よりも10倍ほど抵抗が高くなっている。
次に、モータ制御装置100を説明する。図1に示すようにモータ制御装置100はバッテリ400と電気的に接続するための正極端子100aと負極端子100bを有する。正極端子100aはバッテリ400の正極に接続される。負極端子100bはバッテリ400の負極に接続される。正極端子100aと負極端子100bとの間に平滑コンデンサ100cが接続される。
図1に示すようにモータ制御装置100は、正極端子100aと負極端子100bとの間で並列接続されたステータインバータ30とロータインバータ50を有する。またモータ制御装置100はこれらステータインバータ30とロータインバータ50を制御するISGECU10、および、ステータインバータ30とロータインバータ50の電流を検出する電流センサ70を有する。ISGECU10が制御部に相当する。
ISGECU10は、ステータインバータ30とロータインバータ50それぞれと電気的に接続されている。そしてISGECU10は、車両に搭載された上位ECUとバスなどを介して通信可能になっている。ISGECU10には上位ECUから要求指令が入力される。ISGECU10は入力された要求指令および電流センサ70の検出信号などに基づいて、ステータインバータ30とロータインバータ50を制御するための制御信号を生成する。ISGECU10はその制御信号をステータインバータ30とロータインバータ50に出力する。これによりステータインバータ30とロータインバータ50の駆動が制御される。
ステータインバータ30は、正極端子100aと負極端子100bとの間で並列接続されたU相レグ31、V相レグ32、および、W相レグ33を有する。
これら3つのレグそれぞれは正極端子100aから負極端子100bに向かって順に直列接続されたハイサイドスイッチ素子とローサイドスイッチ素子を有する。詳しく言えば、U相レグ31はU相ハイサイドスイッチ素子34とU相ローサイドスイッチ素子35を有する。V相レグ32はV相ハイサイドスイッチ素子36とV相ローサイドスイッチ素子37を有する。W相レグ33はW相ハイサイドスイッチ素子38とW相ローサイドスイッチ素子39を有する。
ステータインバータ30を構成するスイッチ素子はMOSFETである。そのためにこれらスイッチ素子それぞれは寄生ダイオードを有する。すなわちU相ハイサイドスイッチ素子34はU相ハイサイドダイオード34aを有する。U相ローサイドスイッチ素子35はU相ローサイドダイオード35aを有する。V相ハイサイドスイッチ素子36はV相ハイサイドダイオード36aを有する。V相ローサイドスイッチ素子37はV相ローサイドダイオード37aを有する。W相ハイサイドスイッチ素子38はW相ハイサイドダイオード38aを有する。W相ローサイドスイッチ素子39はW相ローサイドダイオード39aを有する。これら寄生ダイオードのカソード電極は正極端子100a側にある。アノード電極は負極端子100b側にある。
図1に示すようにU相ステータコイル205、V相ステータコイル206、および、W相ステータコイル207それぞれの一端は互いに接続されている。これによりU相ステータコイル205、V相ステータコイル206、および、W相ステータコイル207はY結線されている。そしてU相ステータコイル205の他端がU相ハイサイドスイッチ素子34とU相ローサイドスイッチ素子35の中点に接続されている。V相ステータコイル206の他端がV相ハイサイドスイッチ素子36とV相ローサイドスイッチ素子37の中点に接続されている。W相ステータコイル207の他端がW相ハイサイドスイッチ素子38とW相ローサイドスイッチ素子39の中点に接続されている。
以上の電気的な接続構成により、ISGECU10からの制御信号によって、例えばU相ハイサイドスイッチ素子34、V相ローサイドスイッチ素子37、および、W相ローサイドスイッチ素子39が閉状態になるとステータコイル204に電流が流れる。詳しく言えば、正極端子100aから負極端子100bへと向かって、U相ハイサイドスイッチ素子34、U相ステータコイル205、V相ステータコイル206、および、V相ローサイドスイッチ素子37を介して電流が流れる。正極端子100aから負極端子100bへと向かって、U相ハイサイドスイッチ素子34、U相ステータコイル205、W相ステータコイル207、および、W相ローサイドスイッチ素子39を介して電流が流れる。
本実施形態では、ステータインバータ30を構成するスイッチ素子はシリコンから成る。そしてステータインバータ30を構成するスイッチ素子としてモジュール型のパワーMOSFETを採用している。そのためにこのスイッチ素子と寄生ダイオードそれぞれの電流定格は高く、例えばスイッチ素子の短絡時の電流にも耐えるように設計されている。ステータインバータ30を構成するスイッチ素子にはいわゆる片面冷却システムが採用されている。
ロータインバータ50は、正極端子100aと負極端子100bとの間で並列接続されたE相レグ51とF相レグ52を有する。E相レグ51とF相レグ52がレグに相当する。ロータインバータ50はフルブリッジ回路を構成している。またロータインバータ50は保護素子53を有する。保護素子53は正極端子100aと負極端子100bとの間で、E相レグ51とF相レグ52それぞれと直列接続されている。これらE相レグ51、F相レグ52、および、保護素子53それぞれは図2に示すプリント基板50aに搭載されている。このプリント基板50aにはISGECU10も搭載されている。
E相レグ51は正極端子100aから負極端子100bに向かって順に直列接続されたE相ハイサイドスイッチ素子54とE相ローサイドスイッチ素子55を有する。F相レグ52は正極端子100aから負極端子100bに向かって順に直列接続されたF相ハイサイドスイッチ素子56とF相ローサイドスイッチ素子57を有する。これらがスイッチ素子に相当する。
保護素子53は正極端子100aとE相ハイサイドスイッチ素子54との間に設けられた保護スイッチ素子58を有する。この保護スイッチ素子58は正極端子100aとF相ハイサイドスイッチ素子56との間にも位置している。このように、保護スイッチ素子58はE相レグ51とF相レグ52それぞれに対して共通に設けられている。
保護スイッチ素子58は、ロータコイル203に通電する場合、ISGECU10によって閉状態に制御される。またISGECU10はイグニッションスイッチのオン時に起動する。そしてISGECU10はイグニッションスイッチがオンからオフに切り換った際に、保護スイッチ素子58の検査をする。この検査の終了後にISGECU10は起動時によりも電力消費量の低い低電力消費モードに移行する。このようにISGECU10は起動毎に保護スイッチ素子58の検査を実行する。
具体的には、ISGECU10は保護スイッチ素子58を開閉制御する。ISGECU10はその際の保護スイッチ素子58の両端電圧を検出する。保護スイッチ素子58を閉状態に制御している際に両端電圧の差がほとんどゼロであり、保護スイッチ素子58を開状態に制御している際に両端電圧の差がバッテリ電圧程度の場合、ISGECU10は保護スイッチ素子58が正常だと判断する。これとは異なる場合、ISGECU10は保護スイッチ素子58が異常だと判断する。保護スイッチ素子58が正常であると判断した場合、ISGECU10は保護スイッチ素子58を常時閉状態に制御する。保護スイッチ素子58が異常であると判断した場合、ISGECU10は車両のユーザに保護スイッチ素子58の異常を通知する。この通知は、例えば車両に搭載されたインジケータを点灯させることで実現される。
ロータインバータ50を構成するスイッチ素子はMOSFETである。そのためにスイッチ素子それぞれは寄生ダイオードを有する。すなわちE相ハイサイドスイッチ素子54はE相ハイサイドダイオード54aを有する。E相ローサイドスイッチ素子55はE相ローサイドダイオード55aを有する。F相ハイサイドスイッチ素子56はF相ハイサイドダイオード56aを有する。F相ローサイドスイッチ素子57はF相ローサイドダイオード57aを有する。保護スイッチ素子58は保護ダイオード58aを有する。これら寄生ダイオードのカソード電極は正極端子100a側にある。アノード電極は負極端子100b側にある。
E相ハイサイドスイッチ素子54とE相ローサイドスイッチ素子55の中点、および、F相ハイサイドスイッチ素子56とF相ローサイドスイッチ素子57の中点それぞれに上記のブラシが接続されている。ブラシはシャフトのスリップリングと接触し、スリップリングは配線を介してロータコイル203と電気的に接続されている。このようにE相ハイサイドスイッチ素子54とE相ローサイドスイッチ素子55の中点、および、F相ハイサイドスイッチ素子56とF相ローサイドスイッチ素子57の中点それぞれはロータコイル203と電気的に接続されている。具体的に言えば、図1に示すようにE相ハイサイドスイッチ素子54とE相ローサイドスイッチ素子55の中点がロータコイル203の一端と電気的に接続されている。F相ハイサイドスイッチ素子56とF相ローサイドスイッチ素子57の中点がロータコイル203の他端と電気的に接続されている。
以上の接続構成により、ISGECU10からの制御信号によって、例えば保護スイッチ素子58、E相ハイサイドスイッチ素子54、および、F相ローサイドスイッチ素子57が閉状態になるとロータコイル203の一端から他端に向かって電流が流れる。すなわち、正極端子100aから負極端子100bへと向かって、保護スイッチ素子58、E相ハイサイドスイッチ素子54、ロータコイル203、および、F相ローサイドスイッチ素子57を介して電流が流れる。また、例えば保護スイッチ素子58、F相ハイサイドスイッチ素子56、および、E相ローサイドスイッチ素子55が閉状態になるとロータコイル203の他端から一端に向かって電流が流れる。すなわち、正極端子100aから負極端子100bへと向かって、保護スイッチ素子58、F相ハイサイドスイッチ素子56、ロータコイル203、および、E相ローサイドスイッチ素子55を介して電流が流れる。
平滑コンデンサ100cは、ステータインバータ30およびロータインバータ50のスイッチング時に電圧を平滑出来るように容量が設定されている。界磁用のロータコイル203は、ステータコイル204と比較してインピーダンスが高い。そのために実際の電流量は、ステータインバータ30のほうがロータインバータ50よりもかなり大きい。したがって平滑コンデンサ100cの容量の大部分はステータインバータ30で必要な容量となり、平滑コンデンサ100cはロータインバータ50に対して大きすぎる容量となっている。
本実施形態では、ロータインバータ50を構成するスイッチ素子はシリコンから成る。そしてE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子はステータインバータ30を構成するスイッチ素子よりも電流定格が低くなっている。そのためにE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子はステータインバータ30を構成するスイッチ素子よりも体格が小さくなっている。
これに対して保護スイッチ素子58は、ステータインバータ30を構成するスイッチ素子と同等にしてパワーMOSFETである。そのために保護スイッチ素子58はE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子よりも電流定格が高くなっている。保護スイッチ素子58はE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子の短絡時の電流にも耐えるように設計されている。また保護スイッチ素子58は、E相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子よりもスイッチング速度が遅くなっている。なおE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子と保護スイッチ素子58の電流定格の違いは、形成材料、チップサイズ、および、放熱構造などによって設計される。
図2に示すように保護スイッチ素子58はE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子よりも体格が大きくなっている。そのために保護スイッチ素子58はE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子よりも熱容量が大きくなっている。また、プリント基板50aの一面に、E相レグ51、F相レグ52、保護スイッチ素子58、および、ISGECU10が搭載されている。そしてE相レグ51およびF相レグ52と、ISGECU10との間に保護スイッチ素子58が位置している。さらに特定して言えば、図4に示すように、ISGECU10のうちの温度的に保護したい回路素子やその回路素子を含む例えばマイクロコンピュータ10aと、E相レグ51およびF相レグ52との間に保護スイッチ素子58が位置している。
また図2ではプリント基板50aの表面にE相レグ51、F相レグ52、保護素子53とともにISGECU10が搭載された構成を示している。しかしながら、例えばプリント基板50aの表面にE相レグ51、F相レグ52、および、保護素子53を搭載し、プリント基板50aの裏面にISGECU10を搭載してもよい。さらに例示すれば、プリント基板50aの表面にE相レグ51とF相レグ52を搭載し、プリント基板50aの裏面にISGECU10と保護素子53を搭載してもよい。この際、プリント基板50aを介してE相レグ51およびF相レグ52と、保護素子53とを対向配置してもよい。これによれば保護素子53によって、E相レグ51およびF相レグ52の熱容量が擬似的に高まる。これによりE相レグ51およびF相レグ52で発生した熱のISGECU10への伝達が抑制される。
電流センサ70は、ステータコイル204とロータコイル203の電流量を検出するものである。より具体的に言えば、電流センサ70は、ステータインバータ30とロータインバータ50に設けられたシャント抵抗である。電流センサ70は、U相シャント抵抗71、V相シャント抵抗72、W相シャント抵抗73、E相シャント抵抗74、および、F相シャント抵抗75を有する。
U相シャント抵抗71はU相ローサイドスイッチ素子35と負極端子100bとの間に設けられている。V相シャント抵抗72はV相ローサイドスイッチ素子37と負極端子100bとの間に設けられている。W相シャント抵抗73はW相ローサイドスイッチ素子39と負極端子100bとの間に設けられている。E相シャント抵抗74はE相ローサイドスイッチ素子55と負極端子100bとの間に設けられている。F相シャント抵抗75はF相ローサイドスイッチ素子57と負極端子100bとの間に設けられている。
ISGECU10は、これらシャント抵抗の抵抗値を記憶しており、この抵抗値と、シャント抵抗の両端電圧とから、各レグのローサイドスイッチに流れる電流量を検出し、ステータコイル204とロータコイル203に流動する電流量を推定する。なお、電流センサ70としては上記例に限定されず、例えば、電流の流動によって発生する磁界に基づいて、電流量を検出する構成を採用することもできる。
次に、ロータインバータ50を構成するスイッチ素子の短絡時のISGECU10の短絡処理を図3に基づいて説明する。例えばISGECU10が、保護スイッチ素子58、F相ハイサイドスイッチ素子56、および、E相ローサイドスイッチ素子55を閉状態に制御すると、図3に破線矢印で示す電流が流れる。この際にE相ハイサイドスイッチ素子54が短絡故障すると、保護スイッチ素子58、E相ハイサイドスイッチ素子54、および、E相ローサイドスイッチ素子55を介して正極端子100aと負極端子100bとが接続される。これにより、今まで流れていた破線矢印で示す電流が少なくなり、図3において実線矢印で示す大電流が流れる。ロータインバータ50に対して、十分に容量の大きい平滑コンデンサ100cが接続されているため、短絡時の電流は急速に大電流に到達する。
この場合、E相シャント抵抗74を流れる電流量が急激に増大する。ISGECU10はこの電流量の増大を検出すると、保護スイッチ素子58を閉状態から開状態に変化させるべく、保護スイッチ素子58に入力していた制御信号の出力を止める。これにより、E相ローサイドスイッチ素子55での大電流の流動が抑制される。
次に、モータ制御装置100の作用効果を説明する。上記したように、ISGECU10はE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子の短絡時に保護スイッチ素子58を開状態にする。このため、短絡していない他のスイッチ素子それぞれの電流定格を高めなくともよくなる。このようにE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子それぞれの電流定格を高めなくとも、短絡状態を回避することができる。これにより、E相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子のすべての電流定格が高められた構成と比べて、ロータインバータ50の体格の増大が抑制される。この結果、モータ制御装置100の体格の増大が抑制される。
保護スイッチ素子58はE相レグ51とF相レグ52それぞれと直列接続されている。そのためE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子の短絡時に、保護スイッチ素子58に短絡時の電流が流れる。しかしながら保護スイッチ素子58はE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子よりも電流定格が高められている。より具体的には、保護スイッチ素子58はパワーMOSFETであり、E相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子の短絡時の電流にも耐えるように設計されている。そのため短絡時の電流の通電によって保護スイッチ素子58に損傷が生じることが抑制される。これにより上記したスイッチ素子の短絡時に保護スイッチ素子58の動作が不安定となることが抑制される。
保護スイッチ素子58は、E相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子よりもスイッチング速度が遅くなっている。これによれば、短絡時に保護スイッチ素子58の開閉状態を切り換える際に生じるサージ電圧が低まる。そのため短絡時に保護スイッチ素子58の開閉状態を切り換える際に生じるサージ電圧によって保護スイッチ素子58に損傷が生じることが抑制される。
ISGECU10はイグニッションスイッチのオン時に起動する。そしてISGECU10は保護スイッチ素子58の検査を起動時に行う。これにより保護スイッチ素子58の開閉動作保障が、車両の使用開始時に相当するイグニッションスイッチのオン時に確認される。
保護スイッチ素子58はE相レグ51とF相レグ52を構成するスイッチ素子よりも熱容量が大きくなっている。E相レグ51およびF相レグ52と、ISGECU10との間に保護スイッチ素子58が位置している。これにより通電やスイッチング動作によって生じたE相レグ51およびF相レグ52それぞれの熱がISGECU10に伝達されることが、保護スイッチ素子58によって抑制される。また保護スイッチ素子58はロータインバータ50の駆動時に閉状態に制御される。したがって保護スイッチ素子58ではスイッチングによる発熱が生じ難い。これにより保護スイッチ素子58にて生じる熱量が低くなっている。この結果、保護スイッチ素子58の隣に位置するISGECU10の昇温が抑制されている。
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上記した実施形態になんら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。
(その他の変形例)
本実施形態ではモータ200はベルトを介して車両に搭載された内燃機関のクランクシャフトと連結されている例を示した。しかしながらモータ200は動力分配機構を介してクランクシャフトと連結された構成を採用することもできる。
本実施形態では、保護スイッチ素子58が正極端子100aとE相ハイサイドスイッチ素子54との間、および、正極端子100aとF相ハイサイドスイッチ素子56との間にも位置する例を示した。しかしながら保護スイッチ素子58が負極端子100bとE相ローサイドスイッチ素子55との間、および、負極端子100bとF相ローサイドスイッチ素子57との間にも位置する構成を採用することもできる。
本実施形態では、ロータインバータ50はフルブリッジ回路を構成している例を示した。しかしながらロータインバータ50はハーフブリッジ回路を構成してもよい。
本実施形態ではステータインバータ30とロータインバータ50を構成するスイッチ素子はMOSFETである例を示した。しかしながらステータインバータ30とロータインバータ50を構成するスイッチ素子としては、上記例に限定されずに、例えばIGBTを採用することもできる。この場合、スイッチ素子に対して還流ダイオードを別途逆並列接続する。
本実施形態ではステータインバータ30を構成するスイッチ素子に片面冷却システムが採用される例を示した。しかしながらステータインバータ30を構成するスイッチ素子を冷却するシステムとしては上記例に限定されず、例えば両面冷却システムを採用してもよい。また、流動する冷媒を用いた冷却システムであってもよい。
本実施形態ではステータインバータ30とロータインバータ50がシリコンから成る例を示した。しかしながらステータインバータ30とロータインバータ50の形成材料としては、例えばシリコンよりもバンドギャップの広い炭化ケイ素を採用してもよい。これによれば高温での動作を安定化させることができる。
また、ロータインバータ50とステータインバータ30とでは形成材料が異なってもよい。例えば、ロータインバータ50を炭化ケイ素で形成し、ステータインバータ30をシリコンで形成してもよい。
さらに言えば、ロータインバータ50においては、E相レグ51およびF相レグ52の形成材料と、保護素子53の形成材料とが異なってもよい。例えば、E相レグ51およびF相レグ52をシリコンで形成し、保護素子53を炭化ケイ素で形成してもよい。
10…ISGECU、30…ステータインバータ、50…ロータインバータ、51…E相レグ、52…F相レグ、53…保護素子、54…E相ハイサイドスイッチ素子、54a…E相ハイサイドダイオード、55…E相ローサイドスイッチ素子、55a…E相ローサイドダイオード、56…F相ハイサイドスイッチ素子、56a…F相ハイサイドダイオード、57…F相ローサイドスイッチ素子、57a…F相ローサイドダイオード、58…保護スイッチ素子、58a…保護ダイオード、100…モータ制御装置、100a…正極端子、100b…負極端子、200…モータ、300…ケース、400…バッテリ

Claims (9)

  1. 正極端子(100a)と負極端子(100b)との間で直列接続された複数のスイッチ素子(54,55,56,57)を備えるレグ(51,52)と、
    前記正極端子と前記負極端子との間で前記レグと直列接続された、前記スイッチ素子よりも電流定格の高い保護スイッチ素子(58)と、
    前記スイッチ素子の短絡時に前記保護スイッチ素子を開状態にする制御部(10)と
    前記レグ、前記保護スイッチ素子、および、前記制御部を搭載するプリント基板(50a)と、を有し、
    前記スイッチ素子よりも前記保護スイッチ素子は熱容量が大きく、
    前記レグと前記制御部との間に前記保護スイッチ素子が位置している電力変換装置。
  2. 前記レグを複数有し、
    複数の前記レグは前記正極端子と前記負極端子との間で並列接続されており、
    前記保護スイッチ素子は、複数の前記レグそれぞれに共通して、前記正極端子側、若しくは、前記負極端子側に設けられる請求項1に記載の電力変換装置。
  3. 前記正極端子と前記負極端子との間で前記レグと並列接続された平滑コンデンサ(100c)を有し
    記保護スイッチ素子は前記スイッチ素子よりもスイッチング速度が遅い請求項1または請求項2に記載の電力変換装置。
  4. 前記制御部は前記保護スイッチ素子の開閉動作を検査する請求項1〜3いずれか1項に記載の電力変換装置。
  5. 前記制御部は起動毎に前記保護スイッチ素子の開閉動作を検査する請求項4に記載の電力変換装置。
  6. 前記制御部のうちの温度的に保護したい回路素子と前記レグとの間に前記保護スイッチ素子が位置している請求項1〜5いずれか1項に記載の電力変換装置。
  7. 回転電機(200)の巻線形回転子(201)と電気的に接続される請求項1〜6いずれか1項に記載の電力変換装置。
  8. 前記回転電機と一体的に連結されている請求項に記載の電力変換装置。
  9. 車両に搭載される請求項に記載の電力変換装置。
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