JP6543654B2 - 集合型煙突の解体方法 - Google Patents

Description

この発明は、集合型煙突の解体方法、特に、大型クレーンを使用することなく、集合型煙突を容易に安全かつ確実に解体することができる、集合型煙突の解体方法に関するものである。

煙突の解体方法の一例が特許文献１に開示されている。この煙突は、鉄塔支持型煙突である。この煙突の解体方法を従来解体方法といい、図面を参照しながら説明する。

図１７は、従来解体方法を示す説明図であり、（ａ）は、筒身１１Ａを撤去した図、（ｂ）は、筒身１１Ｂを撤去した図、（ｃ）は、クローラクレーンにより鉄塔の中間部１２Ｂを撤去した後、筒身１１Ｃと筒身１１Ｄを撤去した図、（ｄ）は、ジャッキによる筒身の吊り位置を変えた図、（ｅ）は、筒身１１Ｅから筒身１１Ｉを撤去した図、（ｆ）は、ジャッキによる筒身の吊り位置を変えた図、（ｇ）は、筒身の頂部を解体する図である。

従来解体方法は、以下の工程からなっている。

（第１の筒身部分解体工程）
先ず、図１７（ａ）に示すように、筒身１１を部分解体する。すなわち、鉄塔１２の第２支持点Ｓ２にジャッキ１５を取り付け、ジャッキ１５により筒身１１を支持しつつ筒身１１の下端部を切断位置２０で所定長さだけ切断し、切断した筒身１１Ａを搬送台車２１に搭載して撤去した後、筒身１１をジャッキダウンする。この際、安定に自立している鉄塔１２に設けられているガイドローラ１６によって筒身１１のジャッキダウンを支持案内することによって、ジャッキダウン作業を容易にかつ安全に行うことができる。なお、図中の１７、１８は、補強材、２２は、搬送台車２１が走行するためのレールである。そして、上記のような、筒身１１の下端部に対する切断撤去とジャッキダウンを行って、図１７（ｂ）に示すように、筒身１１Ｂを切断撤去して、筒身１１をほぼ第４支持点Ｓ４の高さとなるまで解体する。

（鉄塔の中間部解体工程）
次に、鉄塔１２の上部１２Ａを筒身１１に保持させた状態で、図１７（ｂ）に示すように、クローラクレーン３０を用いて、鉄塔１２の中間部１２Ｂを解体撤去する。なお、ここで、鉄塔１２の上部１２Ａは、第３支持点Ｓ３と第４支持点Ｓ４の間の部分であり、鉄塔１２の中間部１２Ｂは、第２支持点Ｓ２と第３支持点Ｓ３の間の部分である。

（第２の筒身部分解体工程）
次に、上述した筒身部分解体工程と同様にして、筒身１１の下端部に対する切断撤去とジャッキダウンとを繰り返して、図１７（ｃ）に示すように、筒身１１Ｃ、１１Ｄを切断撤去して、鉄塔１２の上部１２Ａが鉄塔１２の下部１２Ｃに近づく位置になるまで解体撤去する。なお、ここで、鉄塔１２の下部１２Ｃは、第２支持点Ｓ２から下方の部分である。

（鉄塔の上部解体工程）
次に、図１７（ｄ）に示すように、ジャッキ１５による筒身１１の吊り位置を変え、クローラクレーン３０を用いて、鉄塔１２の上部１２Ａを解体撤去する。

（第３の筒身部分解体工程）
次に、上述した筒身部分解体工程及び第２の筒身部分解体工程と同様にして、筒身１１の下端部に対する切断撤去とジャッキダウンとを繰り返して、図１７（ｄ）、図１７（ｅ）、図１７（ｆ）に示すように、筒身１１Ｅから１１Ｍを順次切断撤去する。

（鉄塔の下部解体工程）
最後に、クローラクレーン３０を用いて、鉄塔１２の下部１２Ｃと、残った筒身１１を解体撤去する。これによって、図１７（ｇ）に示すように、鉄塔支持型煙突１０の解体が完了する。

特許第４５５９３１３号公報 特許第５５６３６９７号公報

上記従来解体方法によれば、煙突の高さ相当の超大型クレーンを使用することなく、鉄塔支持型煙突を安全かつ確実に解体することができるが、高所部分の鉄塔１２Ａ、１２Ｂの撤去に大型クレーンを必要とするといった問題があった。

従って、この発明の目的は、大型クレーンを使用することなく、集合型煙突を容易に安全かつ確実に解体することができる、集合型煙突の解体方法を提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。

請求項１記載の発明は、エレベータシャフトと、前記エレベータシャフトの周囲に構築された複数本の筒身とからなり、前記筒身同士は、所定高さ毎に連結梁により連結され、頂部には、前記筒身を集合させることによって集煙部が形成されている、集合型煙突の解体方法において、下記（ａ）工程から（ｎ）工程、
（ａ）前記集煙部を撤去する。
（ｂ）前記エレベータシャフトの上部に、前記エレベータシャフトを中心として前記筒身方向に延びるレールを設置する。
（ｃ）前記レールに、前記筒身の上部を切断したものからなる筒身ブロックを吊り下ろす第１ジャッキを備えた移動架台を設置する。
（ｄ）所定高さの前記連結梁に、ターンテーブルにより前記エレベータシャフトを中心として回転可能な、前記エレベータシャフトを昇降させる第２ジャッキを設置する。
（ｅ）前記エレベータシャフトの下端を縁切りする。
（ｆ）前記移動架台に前記筒身を仮吊りした状態で、前記筒身の上部を切断する。
（ｇ）前記第２ジャッキにより前記エレベータシャフトを、前記筒身ブロック、前記レール、および、前記第１ジャッキを備えた前記移動架台とともに回転させる。
（ｈ）前記移動架台を前記第１ジャッキとともに前記レールに沿って外方に移動させる。
（ｉ）前記筒身ブロックを前記第１ジャッキに吊り替える。
（ｊ）前記エレベータシャフトの下部を切断し、撤去する。
（ｋ）前記第２ジャッキにより前記エレベータシャフトを、前記レール、および、前記筒身ブロックを吊り下げた前記第１ジャッキを備えた前記移動架台とともに下降させる。
（ｌ）前記第１ジャッキにより前記筒身ブロックを地上まで吊り下ろす。
（ｍ）前記移動架台を前記第１ジャッキとともに内方に移動させる。
（ｎ）前記エレベータシャフトを、前記レール、および、前記第１ジャッキを備えた前記移動架台とともに元の位置に回転させる。
を備え、前記（ｆ）工程から前記（ｎ）工程を繰り返し行うことに特徴を有するものである。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記筒身は、３本からなっていることに特徴を有するものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記第１ジャッキおよび前記第２ジャッキは、ワイヤジャッキング装置からなることに特徴を有するものである。

この発明によれば、集煙部を撤去した後、筒身の上部を筒身ブロックに切断し、次いで、筒身ブロックを、下端を縁切りしたエレベータシャフトを中心として回転させ、次いで、筒身ブロックを外方に移動させ、次いで、エレベータシャフトの下部を切断し、撤去し、次いで、エレベータシャフトを吊り下ろし、そして、筒身ブロックを吊り下ろす工程を繰り返し行うことによって、大型クレーンを使用することなく、集合型煙突を容易に安全かつ確実に解体することができる。

集合型煙突を示す正面図である。 図１（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、レール、第１ジャッキを備えた移動架台および第２ジャッキを設置した後、８段目の筒身を切断するとともに、エレベータシャフトの下端を縁切りする工程を示す平面図である。 集合型煙突の解体方法によって、レール、第１ジャッキを備えた移動架台および第２ジャッキを設置した後、８段目の筒身を切断するとともに、エレベータシャフトの下端を縁切りする工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、第２ジャッキによりエレベータシャフトを、レール、および、第１ジャッキを備えた、８段目の筒身ブロックを仮吊りした移動架台とともに若干、上昇させた後、回転させる工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、第２ジャッキによりエレベータシャフトを、レール、および、第１ジャッキを備えた、８段目の筒身ブロックを仮吊りした移動架台とともに若干、上昇させた後、回転させる工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、移動架台を第１ジャッキとともにレールに沿って外方に移動させる工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、移動架台を第１ジャッキとともにレールに沿って外方に移動させる工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、エレベータシャフトの下部を切断し、撤去する工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、エレベータシャフトの下部を切断し撤去する工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、第２ジャッキによりエレベータシャフトを、レール、および、８段目の筒身ブロックを吊り下げた第１ジャッキを備えた移動架台とともに下降させる工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、第２ジャッキによりエレベータシャフトを、レール、および、８段目の筒身ブロックを吊り下げた第１ジャッキを備えた移動架台とともに下降させる工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、第１ジャッキにより８段目の筒身ブロックを地上まで吊り下ろす工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、第１ジャッキにより８段目の筒身ブロックを地上まで吊り下ろす工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、移動架台を第１ジャッキとともに内方に移動させるとともに、エレベータシャフトを元の位置に回転させる工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、移動架台を第１ジャッキとともに、内方に移動させるとともにエレベータシャフトを元の位置に回転させる工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、第２ジャッキを下段の連結梁に据え替えた後、７段目の筒身を切断するとともに、エレベータシャフトの下部を切断し、撤去する工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、第２ジャッキを下段の連結梁に据え替えた後、７段目の筒身を切断するとともに、エレベータシャフトの下部を切断し、撤去する工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、２段目の筒身を切断後、２段目の筒身ブロックを回転させ、この後、外方に移動させ、エレベーの下部を切断し、撤去する工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、２段目の筒身を切断後、２段目の筒身ブロックを回転させ、この後、外方に移動させ、エレベーの下部を切断し、撤去する工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、エレベータシャフトを２段目の筒身ブロックとともに下降させる工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、エレベータシャフトを２段目の筒身ブロックとともに下降させる工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、２段目の筒身ブロックを撤去する工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、２段目の筒身ブロックを撤去する工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、レール、および、第１ジャッキを備えた移動架台を撤去する工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、レール、および、第１ジャッキを備えた移動架台を撤去する工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、エレベータシャフトを全て撤去する工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、エレベータシャフトを全て撤去する工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、第２ジャッキを撤去する工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、第２ジャッキを撤去する工程を示す正面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、１段目の筒身ブロックを撤去する工程を示す平面図である。 この発明の、集合型煙突の解体方法によって、１段目の筒身ブロックを撤去する工程を示す正面図である。 従来解体方法により筒身１１Ａを撤去した図である。 従来解体方法により筒身１１Ｂを撤去した図である。 従来解体方法によりクローラクレーンにより鉄塔の中間部１２Ｂを撤去した後、筒身１１Ｃと筒身１１Ｄを撤去した図である。 従来解体方法によりジャッキによる筒身の吊り位置を変えた図である。 従来解体方法により筒身１１Ｅから筒身１１Ｉを撤去した図である。 従来解体方法によりジャッキによる筒身の吊り位置を変えた図である。 従来解体方法により筒身の頂部を解体する図である。

この発明の、集合型煙突の解体方法の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１（ａ）は、集合型煙突の正面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＸ−Ｘ線断面図、図２（ａ）、（ｂ）から図１６（ａ）、（ｂ）は、この発明の、集合型煙突の解体方法を示す工程図である。

図１（ａ）、（ｂ）から図１６（ａ）、（ｂ）において、１は、エレベータシャフト、２は、エレベータシャフト１の周囲に構築された複数本の筒身である。この例では、筒身は、３本であり、１２０°間隔で配されている。筒身２同士は、地上から所定高さ毎に１段目の連結梁３ａ、２段目の連結梁３ｂ、３段目の連結梁３ｃ、４段目の連結梁３ｄ、５段目の連結梁３ｅ、６段目の連結梁３ｆ、７段目の連結梁３ｇ、８段目の連結梁３ｈにより連結されている。連結梁を３ａから３ｈにより連結されている筒身の１段目をＡ、２段目をＢ、３段目をＣ、４段目をＤ、５段目をＥ、６段目をＦ、７段目をＧ、８段目をＨという。また、切断された各段の筒身を筒身ブロック２ａという。

４は、煙突の頂部に形成された集煙部であり、筒身２を集合させることによって構成されている。

５は、６段目の連結梁３ｆに設置された第２ジャッキであり、エレベータシャフト１を筒身ブロック２ａ、および、後述するレール、第１ジャッキを備えた移動架台とともに昇降させる。第２ジャッキ５は、複数個、ターンテーブル６上に設置され、エレベータシャフト１を中心として水平回転可能になっている。第２ジャッキ５としては、例えば、特許文献２に記載のジャッキを使用する。なお、第２ジャッキ５の設置位置は、６段目の連結梁３ｆに限定されない。

７は、各段の連結梁３ａから３ｈ間に設置された作業用エレベータである。

８は、集煙部４が撤去されたエレベータシャフト１の上部に設置されたレールであり、エレベータシャフト１を中心として１２０°間隔で筒身２方向に水平に延びている。なお、エレベータシャフト１は、レール８、および、後述する第１ジャッキ１０を備えた移動架台９の設置、および、筒身ブロック２ａの吊り下ろし等の作業が可能になるように、所定段の筒身２の撤去の毎に補強される。

９は、レール８に設置された、レール８上を走行可能な移動架台である。移動架台９には、筒身ブロック２ａを吊り下ろす第１ジャッキ１０が設置されている。第１ジャッキ１０としては、第２ジャッキ５と同様に、特許文献２に記載のジャッキを使用する。

３１は、各段の連結梁３ａから３ｈに設置したガイドローラであり、昇降時のエレベータシャフト１をガイドする。

次に、この発明による、集合型煙突の解体方法について説明する。

先ず、図１（ａ）に示すように、煙突の頂部に足場３２を組んで、集煙部４を切断し、撤去する。集煙部４の撤去は、集煙部４の切断片を筒身２内に投棄することにより行う。投棄された切断片は、筒身２の地上部分に形成した開口部（図示せず）から回収する。

次に、図１（ａ）、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、エレベータシャフト１の上部にレール８を水平に設置し、レール８に、筒身ブロック２ａを吊り下ろす第１ジャッキ１０を備えた移動架台９を設置し、６段目の連結梁３ｆに第２ジャッキ５を設置する。

次に、同図に示すように、エレベータシャフト１の下端を縁切りし、移動架台９に筒身２を連結部材（図示せず）を介して仮吊りした状態で、筒身２の最上段、すなわち、８段目の筒身Ｈを筒身ブロック２ａに切断する。この際、７段目の連結梁３ｇの周囲には、切断片の飛散を防止するための飛散防止板３３を設置する。

次に、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、第２ジャッキ５によりエレベータシャフト１を、レール８、および、第１ジャッキ１０を備えた、８段目の筒身ブロック２ａを仮吊りした移動架台９とともに若干、上昇させた後、６０°回転させる。

次に、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、移動架台９を第１ジャッキ１０とともにレール８に沿って外方に移動させる。この際、８段目の連結梁３ｈを切断して、後述する８段目の筒身ブロック２ａを吊り下ろす際の連結梁３ｈの干渉を阻止する。

次に、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、筒身ブロック２ａを第１ジャッキ１０に吊り替え、エレベータシャフト１の下部を切断し、撤去する。

次に、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、第２ジャッキ５によりエレベータシャフト１を、レール８、および、８段目の筒身ブロック２ａを吊り下げた第１ジャッキ１０を備えた移動架台９とともに下降させる。

次に、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、第１ジャッキ１０により８段目の筒身ブロック２ａを地上まで吊り下ろす。この際、筒身ブロック２ａが風で煽られないように、ワイヤ３４によりガイドしながら吊り下ろす。

次に、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、移動架台９を第１ジャッキ１０とともに内方に移動させ、エレベータシャフト１を、レール８、および、第１ジャッキ１０を備えた移動架台９とともに元の位置に回転させる。この際、飛散防止板３３を６段目の連結梁３ｆに盛り替える。飛散防止板３３は、以下の各段においても順次、盛り替える。

次に、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、第２ジャッキ５を５段目の連結梁３ｅに据え替えた後、７段目の筒身Ｇを切断するとともに、エレベータシャフト１の下部を切断し、撤去する。

上記工程を繰り返し行って、３段目の筒身Ｃまで撤去したら、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、２段目の筒身Ｂを切断後、エレベータシャフト１を２段目の筒身ブロック２ａとともに回転させ、この後、外方に移動させる。次いで、エレベータシャフト１の下部を切断し、撤去する。この際、エレベータシャフト１をガイドするジャッキ３５を設置して、エレベータシャフト１の下降を安定化させる。

次に、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、エレベータシャフト１を２段目の筒身ブロック２ａとともに下降させる。この場合もワイヤ３６によりガイドしながら吊り下ろす。

次に、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、２段目Ｂの筒身ブロック２ａを撤去する。

次に、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、レール８、および、第１ジャッキ１０を備えた移動架台９を撤去する。

次に、図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、エレベータシャフト１を全て撤去する。

次に、図１５（ａ）、（ｂ）に示すように、第２ジャッキ５を撤去する。

そして、図１６（ａ）、（ｂ）に示すように、最下段である１段目の筒身Ａ、すなわち、１段目の筒身ブロック２ａを撤去して、集合型煙突の解体が終了する。

以上、説明したように、この発明によれば、集煙部４を撤去した後、筒身２の上部を筒身ブロック２ａに切断し、次いで、筒身ブロック２ａを、下端を縁切りしたエレベータシャフト１を中心として回転させ、次いで、筒身ブロック２ａを外方に移動させ、次いで、エレベータシャフト１の下部を切断し、撤去し、次いで、エレベータシャフト１を吊り下ろし、そして、筒身ブロック２ａを吊り下ろす工程を繰り返し行うことによって、大型クレーンを使用することなく、集合型煙突を容易に安全かつ確実に解体することができる。

１：エレベータシャフト
２：筒身
２ａ：筒身ブロック
３ａから３ｈ：連結梁
４：集煙部
５：第２ジャッキ
６：ターンテーブル
７：作業用エレベータ
８：レール
９：移動架台
１０：第１ジャッキ
３１：ガイドローラ
３２：足場
３３：飛散防止板
３４：ワイヤ
３５：ジャッキ
３６：ワイヤ

Claims (3)

1. エレベータシャフトと、前記エレベータシャフトの周囲に構築された複数本の筒身とからなり、前記筒身同士は、所定高さ毎に連結梁により連結され、頂部には、前記筒身を集合させることによって集煙部が形成されている、集合型煙突の解体方法において、下記（ａ）工程から（ｎ）工程、
   （ａ）前記集煙部を撤去する。
   （ｂ）前記エレベータシャフトの上部に、前記エレベータシャフトを中心として前記筒身方向に延びるレールを設置する。
   （ｃ）前記レールに、前記筒身の上部を切断したものからなる筒身ブロックを吊り下ろす第１ジャッキを備えた移動架台を設置する。
   （ｄ）所定高さの前記連結梁に、ターンテーブルにより前記エレベータシャフトを中心として回転可能な、前記エレベータシャフトを昇降させる第２ジャッキを設置する。
   （ｅ）前記エレベータシャフトの下端を縁切りする。
   （ｆ）前記移動架台に前記筒身を仮吊りした状態で、前記筒身の上部を切断する。
   （ｇ）前記第２ジャッキにより前記エレベータシャフトを、前記筒身ブロック、前記レール、および、前記第１ジャッキを備えた前記移動架台とともに回転させる。
   （ｈ）前記移動架台を前記第１ジャッキとともに前記レールに沿って外方に移動させる。
   （ｉ）前記筒身ブロックを前記第１ジャッキに吊り替える。
   （ｊ）前記エレベータシャフトの下部を切断し、撤去する。
   （ｋ）前記第２ジャッキにより前記エレベータシャフトを、前記レール、および、前記筒身ブロックを吊り下げた前記第１ジャッキを備えた前記移動架台とともに下降させる。
   （ｌ）前記第１ジャッキにより前記筒身ブロックを地上まで吊り下ろす。
   （ｍ）前記移動架台を前記第１ジャッキとともに内方に移動させる。
   （ｎ）前記エレベータシャフトを、前記レール、および、前記第１ジャッキを備えた前記移動架台とともに元の位置に回転させる。
   を備え、前記（ｆ）工程から前記（ｎ）工程を繰り返し行うことを特徴とする、集合型煙突の解体方法。
2. 前記筒身は、３本からなっていることを特徴とする、請求項１に記載の、集合型煙突の解体方法。
3. 前記第１ジャッキおよび前記第２ジャッキは、ワイヤジャッキング装置からなることを特徴とする、請求項１または２に記載の、集合型煙突の解体方法。

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