JP6540509B2 - 回転体用動釣合せ方法及びデバイス - Google Patents

回転体用動釣合せ方法及びデバイス Download PDF

Info

Publication number
JP6540509B2
JP6540509B2 JP2015533755A JP2015533755A JP6540509B2 JP 6540509 B2 JP6540509 B2 JP 6540509B2 JP 2015533755 A JP2015533755 A JP 2015533755A JP 2015533755 A JP2015533755 A JP 2015533755A JP 6540509 B2 JP6540509 B2 JP 6540509B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
balancing
imbalance
unbalance
masses
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015533755A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2015534065A (ja
Inventor
トゥリオンフェッティ,ジャンニ
Original Assignee
バランス システムズ エス.アール.エル.
バランス システムズ エス.アール.エル.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47080219&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP6540509(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by バランス システムズ エス.アール.エル., バランス システムズ エス.アール.エル. filed Critical バランス システムズ エス.アール.エル.
Publication of JP2015534065A publication Critical patent/JP2015534065A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6540509B2 publication Critical patent/JP6540509B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B24B41/042Balancing mechanisms
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/02Details of balancing machines or devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/14Determining imbalance
    • G01M1/16Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested
    • G01M1/22Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested and converting vibrations due to imbalance into electric variables
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/30Compensating imbalance
    • G01M1/32Compensating imbalance by adding material to the body to be tested, e.g. by correcting-weights
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/30Compensating imbalance
    • G01M1/36Compensating imbalance by adjusting position of masses built-in the body to be tested

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

本発明は、独立請求項のプリアンブルに特定される種類の回転体用動釣合せデバイス及び方法に関する。より詳細には、本発明は、器具の動不釣合いを回復させるのに適したデバイス及び方法に関する。更に詳細には、そのようなデバイス及び方法は、不釣合いを除去するために研削機、正確には砥石車で使用するものである。
公知のように、器具は、動不釣合い及び/又は回転不釣合いを受けることがある。
回転不釣合いは、器具がその回転軸に対して完全に釣合っていない、即ち器具の質量中心が回転軸上にない場合に生じる。
一方、動不釣合いは、砥石車の軸を横切る断面に沿って生じる不釣合いを表す。互いを補償するが器具の回転軸に直角な軸に沿って望ましくないモーメントを生じさせる回転不釣合いと共に、器具の回転軸に直角な複数の垂直断面があることがある。したがって、そのような不釣合いは、2つの面に沿って生じる。
前記動不釣合い及び/又は前記回転不釣合いは、器具を回転させたときに不要な振動を生じさせるので、低品質の切削及び様々な欠点が発見される。
そのような問題を回避するために、砥石車を研削機に取り付ける際オペレータは常に適切なデバイス及び釣合いおもりを使用して前記砥石車を釣合わせる。
最初の釣合いにもかかわらず、砥石車が摩耗するにつれて、その質量中心が変わり回転軸から遠ざかる傾向がある。切削加工中、砥石車は変形及び磨耗を起こしやすく、このことが砥石車の形状を変化させ、不釣合いを生じさせる。
したがって、砥石車の回転不釣合いを評価できる釣合せデバイス及び方法は、砥石車を再釣合せするために、砥石車の質量中心の位置を連続的に変化させるものである。
この釣合せデバイス及び方法は、一般に、生じた不釣合いを除去するのに適した2つの互いに移動可能な質量部、砥石車の不釣合いを検出するのに適したセンサ、及び不釣合いに応じた質量部の運動を制御するのに適した制御装置を備える。
上記で挙げた従来技術は、いくつかの重要な欠点を有する。
1つの第1の欠点は、公知の釣合せデバイスが回転体の動釣合せを実施できないことによるものである。
第2の重要な欠点は、公知のデバイスが、質量が実質的に不規則に移動するので特に長時間の方法により釣合せを実施するということから構成される。この釣合い方法は、不釣合いが一度検出されると、質量部をある位置に移動させ、次に以前の位置に対する不釣合いの差異を測定することから構成される。結果が予想したとおりではない場合、即ち砥石車が正確に釣合っていない場合、質量部の位置が砥石車の不釣合いを除去するようになるまで方法を繰り返す必要がある。
したがって、更なる欠点は、釣合せ方法を実施するのにかかる時間の長さを考慮すると、機械サイクル時間が増大することにある。
更なる欠点は、砥石車の摩耗、及び一定の接線速度を有する必要性により、公知のデバイスは砥石車を釣合せることができず、したがってオペレータは機械を設定するために切削加工の中断を余儀なくされることにある。
前記欠点は、歯車を切削するもの等、長軸伸張部を有する砥石車を回転させる場合、特に重要なものである。
伊国特許第MI5090100号明細書 欧州特許出願第1645362号明細書 欧州特許出願第0409050号明細書 伊国特許第MI5081953号明細書
この状況において、本発明の技術的目的は、上述した欠点を実質的に克服できる、回転体用動釣合せデバイス及び方法を提供することである。
前記技術的目的の範囲において、本発明の重要なねらいは、切削する部品を動釣合せできる釣合せデバイス及び方法を得ることである。
本発明の更なるねらいは、回転体のほぼ完全で迅速な釣合せを保証できる釣合せデバイス及び方法を提供することである。
したがって、本発明の別の重要なねらいは、高品質な製品を得ることを可能にする釣合せデバイス及び方法を提供することである。
本発明の更なるねらいは、砥石車の理想的な静釣合せ及び動釣合せを達成できる釣合せデバイス及び方法を提供することである。技術的目的及び特定のねらいは、添付の独立請求項で請求する回転体用釣合せデバイス及び方法により達成される。
好ましい実施形態は、従属請求項に記載する。
本発明の特性及び利点は、添付の図面を参照する本発明の好ましい実施形態の以下の詳細な説明から明確である。
本発明による回転体用釣合せデバイスの部分図である。 本発明による釣合せデバイスの矢状断面図である。 本発明によるデバイスを含む釣合せシステムの図である。 釣合せデバイスの可能な測定値のグラフである。
前記図面を参照すると、回転体用釣合せデバイスは、全体的に参照番号1で示される。
釣合せデバイスは、少なくとも1種類の不釣合せを釣合せるように、回転10aの軸周りに回転させるのに適した回転体10に接続するのに適している。詳細には、デバイス1は、回転体10に一体に接続するのに適しており、より正確には回転体10と一体に軸10a周りに回転するように回転体10の内部に回転体10の軸上で収容するのに適している。
好ましくは、釣合せデバイス1は、器具、より好ましくは研削機に使用するのに適しており、より正確には、回転体10を構成する砥石車に結合するのに適しており、切削加工中の砥石車の不釣合いを測定、除去するようにする。
回転体10又は器具は、それ自体が機械器具20の一部であり、この機械器具20は、回転体10を含む回転部分21、固定部分22、及び釣合せデバイスの動作を制御するのに適した制御ユニット23を備える(図3)。
釣合せデバイス1は、主に、回転軸10a周りに回転するように、回転体10に一体に接続、好ましくは回転部分21の内部に接続するのに適した回転部分2;並びに回転部分2に隣接する固定部分22に接続し、ワイヤにより制御ユニット23に接続するのに適した固定部分3を備える。
具体的には、回転部分2及び固定部分3は、特に誘導型のワイヤレス接続により電気的に接続される。詳細には、回転部分2と固定部分3との間の接続は、1つが回転部分2に結合され、もう1つが固定部分3に接続される2つのコイル4により得られ、誘導、より正確にはコイル4内の磁界の変動を活用することによって相互に伝達するのに適しており、もう一方のコイル4内に前記磁界の変動に比例する電流を生じさせるようにする。そのようなワイヤレス接続の一例は、本出願と同じ出願人が保持する特許文献1に記載されている。
釣合せデバイス1は、回転体10の不釣合せにより生じた振動を測定するのに適した不釣合せ検出手段5を更に備える。前記手段は、好ましくは複数、好ましくは2つの振動検出器5aを備える。これらの振動検出器5aは、好ましくは互いに離間し、具体的には回転軸10aに沿って互いに離間し、好ましくは前記固定部分22に配置される。振動検出器5aは、ワイヤ等により制御ユニット23に適切に電気的に接続される。
釣合せデバイス1は、不釣合せ検出手段5により測定された不釣合せに応じて、回転体10を再釣合せするのに適した複数、好ましくは2つの釣合せ頭部30も備える。前記頭部30は、好ましくは回転軸10aに沿って位置合せされており、互いに接触するように、したがって頭部30の外形寸法によって決まる距離で配置できるか、又は互いに離間するように配置できる。
具体的には、特に歯車用砥石車等の回転体10が直径の長さ部に対して回転軸10aに沿って大きな伸張部を有する場合、釣合せデバイス1は、釣合せ頭部30を適切に備え(図2)、釣合せ頭部30は回転部分3内部に収容され、回転体10、好ましくは前記回転体10の基部に一体に接続される。
不釣合せ検出手段5、及び具体的には振動検出器5aは、回転体10の不釣合せを測定するのに適した任意のセンサ、適切には圧電センサから構成できる。好ましくは、各不釣合せ検出器5aは、本出願と同じ出願人が保持する(特許文献2)に記載されるセンサから構成される。釣合せ頭部30は、両方とも本出願と同じ出願人が保持する(特許文献3)又は(特許文献4)に記載される釣合せ頭部と同様である。
各頭部30は、回転体10の不釣合せを除去するように移動させるのに適した2つの釣合せ質量部31、釣合せ質量部31を個別に移動させるのに適した少なくとも1つのモータ32、及びモータ32から釣合せ質量部31に運動を伝達するのに適した伝動機構33を備える。
したがって、異なる釣合せ頭部30の釣合せ質量部32は、回転軸10aに沿って互いに離間し、即ち、釣合せ質量部の質量中心は、前記軸に沿って一致しない。一方、同じ釣合せ頭部30の釣合せ質量部32は、回転軸10aに沿って同じ質量中心位置を適切に有する。
具体的には、各釣合せ頭部30は、各釣合せ質量部31につき1つ、回転軸10aに沿って対称的に延在する2つのモータ32を備える。適切には、モータ32は、電気モータであり、より適切にはBCモータである。
釣合せ質量部31は、実質的に同一であり、好ましくは回転軸10aを実質的に中心とする、外周が円弧形状の断面を有する。釣合せ質量部31は、回転軸10aと実質的に同心であり回転軸10aに実質的に直角な面上にある移動外周部に沿って並進させるのに適している。
それ自体は公知の種類である伝動機構33は、1/8000から1/1500の間に実質的に含まれる釣合せ質量部31とモータ32との間の速度伝達比を規定し、好ましくは1/10000に実質的に等しい。
有利には、各釣合せ頭部30は、上記の構成要素に加えて、釣合せ質量部31の位置を監視するのに適した少なくとも1つの位置センサ34;及びモータ32から信号を送信し、好ましくはモータ32へも信号を送信するのに適した少なくとも1つの制御カード35を備える。
位置センサ34は、移動外周部に沿った任意の単一の釣合せ質量部31の絶対位置を検出するのに適しており、回転体10の最初の位置及び振動検出器5aにより検出された回転体10の不釣合いの両方に応じて、モータ32が同じ外周に沿った質量部31の相互移動を制御可能にするようにする。
具体的には、各位置センサ34は、質量部31の移動及び変位を検証するのに適した変位センサ36を備える。詳細には、変位センサ36は、単一モータ32に機能的に接続され、起動及びそれぞれの回転数又は回転部分、並びに接続された釣合せ質量部31の結果として生じる移動を検出するのに適した符号器から構成される。
符号器から構成される変位センサ36は、モータの完全な1回転の後、軸10aに対するある角度での質量部31の1回転1/10000の回転、即ち1度の約30分の1の回転が続くように釣合せ質量部31とモータ32との間の前記速度伝達比を考慮する、高レベルの精度を達成する。
位置センサ34は、少なくとも1つの角度位置に関する回転部分2を基準として質量部31の位置を決定するのに適した少なくとも1つの基準センサ37を備える。位置センサ34は、好ましくは各質量部31上に置かれた磁気要素37a、前記磁気要素37aと接続した高感度要素37bから構成される。
したがって、基準センサ37及び変位センサ36の存在により、位置センサは回転部分2を基準とする各質量部31の位置を各瞬間で決定するのに適している。
制御カード35は、電気カードから構成される。適切には、前記モータ32の一端に位置決めされた、各モータ32につき1つのカード35がある。
制御カード35は、好ましくは単一モータ32に結合した位置センサ34からアナログ入力信号、及び好ましくは出力信号も受信する。具体的には、制御カード35は、変位センサ36から、及び好ましくは基準センサ37からも信号を受信する。前記カード35は、受信信号をアナログ方式からデジタル方式に好ましく変換するのに適している。次に、デジタル信号は、回転部分2からつながる2本の電気ワイヤ35aによって送信される。同じ機能は、好ましくはモータに送信される入力信号のためにも実施される。
更に、回転部分2が2つ又は4つのモータ32、したがって2つ又は4つのカード35を備えるために、同じ2つのワイヤ35aは、信号を複数のカード35から/複数のカード35に、好ましくは全てのカード25から適切に送信し、前記カード35から構成されるネットワークを実質的にもたらすようにする。
そのような解決策の手段は、本発明の革新がない場合に必要と思われる各カード35につき2本の複数の電気ワイヤ、したがって少なくとも4又は8本の電気ワイヤではなく、釣合せ頭部30からつながる2本の電気ワイヤ35aを有することが可能であることを意味する。そのような複数のワイヤは、ワイヤ通路の組立て中に著しい問題を生じると思われる。
制御カード35は、当業者の共通の一般知識を使用して当業者により容易に作製できる。
最後に、釣合せデバイス1は、特に切削加工を実行する間、前記回転軸10a周りの固定部分22に対する回転体10の角度位置αを測定するのに適した検出手段6を備える。
前記検出手段6は、回転部分2又は固定部分3に選択的に接続した少なくとも1つの磁石6a、及び前記磁界を検出するのに適し、固定部分3又は回転部分2いずれかの上の磁石6aの前に選択的に配置されたホール・センサ6b若しくは他の同様のセンサを備える。具体的には、検出手段6は、回転軸10aに対して対称的に配置され固定部分3に面するように回転部分2に接続した2つの磁石6a、及び固定部分3に接続し回転部分2に面するホール・センサ6bを備える。
上記した回転体用釣合せデバイスの構造的な意味における機能は、以下のとおりである。
具体的には、釣合せデバイス1の機能は、新規な回転体10用釣合せ方法を定義する。
この釣合せ方法は、手短に言えば、開始段階、少なくとも回転部分22の不釣合いを測定する測定段階、及び2つの釣合せ質量部31を移動外周部に沿って移動させる釣合せ段階を含む。
最初に、開始段階では、デバイス1は、センサ34により、釣合せ質量部31が移動外周部に沿って釣合せ頭部30内部に配置される最初の位置を測定する。更に、ユーザにより実施される他の方法の単純なデータ入力方法により、釣合せ質量部31の値を制御ユニット23に送信する。
最初の位置を規定した後、開始段階は終了し、オペレータは、回転体10を回転軸10a周りに回転するように設定して切削加工を開始させる。
まず、較正段階は時折起動されるものである。この較正段階では、各釣合せ頭部30は、好ましくは個別に様々な時間で起動するが、釣合せ頭部30の組合せを一緒に起動してもよい。
具体的には、各釣合せ頭部30は、位置センサ34が釣合せ質量部31の位置を検出する間に、移動外周部に沿った前記質量部31の位置を既知の量だけ変更させる不釣合いを生成する。このようにして、不釣合いの大きさ及び位置は、釣合せ質量部31の大きさ及び位置の直接で正確な特定により、直接測定される。前記測定は、好ましくは位置センサ34により実施される。
同時に、不釣合い検出手段5及び具体的には各振動検出器5aは、前記不釣合いによって生じた振動を測定し、測定した振動と、不釣合いの大きさ及び位置との間の正確で双方に一義的な相互の関連付けを実施できる。
実際には、不釣合いの位置及び大きさを知ることは、不釣合いによって生じた振動を正確に計算するには十分ではない。振動は、質量、直径、速度及び機械器具20の回転部分21に関連する他の要因にも依存する。こうしたパラメータは、必要な精度で常に分かるとは限らず、又は未知である。
回転部分21のそのようなパラメータは、回転部分21の一部である砥石車又は他の器具上の摩耗により様々であるので、較正段階は、特に器具が摩耗し回転速度に変化がある場合に時折実施される。
これらの測定値は、器具を交換するとき較正段階を繰り返す必要がないように適切に保存される。というのは、釣合せデバイス1は作成してあるデータベース中のデータを使用できるためである。
更に、釣合せ頭部30内部の不釣合いの位置を知ることにより、したがって回転部分21を基準として及び検出手段6を通じて、固定部分22を基準とした不釣合いの位置の相互関係を得ることが可能である。詳細には、そのような測定段階の間、振動検出器5aは、所与の角度位置に沿った回転体10の不釣合いを検出する。そのような測定の一例を力F(好ましくは2つの振動検出器5にもたらされるF1又はF2)を縦座標上に描き、回転体の角度位置αを横座標上に描いた図4に示す。位置センサ34は、移動外周部に沿った釣合せ質量部31の位置を検出する。
更に、そのような較正段階では、検出手段6は、ホール効果を活用することによって、固定部分3に対する回転部分2の角度位置α、即ち回転部分21の角度位置及び接続した回転体10の角度位置を測定する。図4では、ピークが、磁石6aによりホール・センサ6bに与えられたパルスIの重複に一致する回転体10の角度位置αの測定の一例を示す。
したがって、固定部分22に対する位置である絶対位置は、2つの異なる振動検出器5aによって読み取られる振動に関する不釣合いの大きさと正確に相互に関連付けられる。
更に、互いにある距離で配置された少なくとも2つの振動検出器5aがあり、また少なくとも2つの釣合せ頭部30があるので、不釣合いが特定され、回転部分の軸及び外周位置並びに接続した回転体10の軸及び外周位置に沿って測定された振動と相互に関連付けられる。
較正段階の後、又はそれらとは別に、不釣合い測定及び釣合せ段階を実施する。
測定段階では、釣合せデバイス1は、手段5、具体的には振動検出器5aにより、回転部分21の不釣合い及び接続した回転体10の不釣合いにより生じた振動を測定する。測定された振動は、上記した較正段階のために、回転部分21の不釣合いと正確に相互に関連付けされ、不釣合いの大きさ及び軸及び外周位置は、好ましくは固定部分22を基準として正確に計算される。
釣合せ段階では、制御ユニット23は、測定された不釣合いを除去し釣合せ頭部31を制御するのに必要な前記頭部の質量部31の位置を計算し、それにより、次に前記質量部31を移動させて、軸方向及び外周方向の不釣合いを修正、したがって回転部分の動不釣合い及び/又は回転不釣合い並びに接続した回転体10の動不釣合い及び/又は回転不釣合いを修正するようにする。
その結果、釣合せ及び移動は、無作為な動作で実施されず、最初の位置から釣合せ位置に直接移動する。本発明は、いくつかの重要な利点を達成する。
1つの第1の重要な利点は、デバイス1が動不釣合いを回復できることである。
別の重要な利点は、外周に沿った釣合せ質量部31の位置を検出する位置センサ34のために、釣合せデバイス1が外周に沿った質量部31の位置を常時特定し、したがって回転体10の不釣合いを回復させるために質量部の変位を検出できることから構成される。
従来技術で公知のデバイス及び方法の場合、釣合せ質量部の位置は、実際には常時未知であり、したがって釣合せ質量部31を無作為に移動させる必要があった。一方、本発明のデバイス1は、釣合せ質量部31の位置が常時分かり、そのため、前記質量部をどのように移動すべきか容易に特定できる。
そのような能力は、回転体10の角度位置αを検出する検出手段6を伴うデバイス1及び本方法が、釣合せ質量部31が不釣合いを除去するために取らなければならない位置を特定することにより更に向上する。
別の利点は、位置センサ34及び更には検出手段6の存在により、釣合せデバイス1及び方法が非常に短時間で不釣合いを除去することである。
従来技術のデバイス及び方法とは異なり、研削機は、こうして特に高レベルの効率及び精度を達成する。
別の重要な利点は、モータ32と質量部31との間の速度伝達比を低減したために、デバイス1が高レベルの精度で質量部31を位置決めし、したがって回転体10の不釣合いをほぼ完全に除去することを保証することである。
本明細書に記載の本発明に対する修正形態及び変形形態は、特許請求の範囲に表す本発明の概念の範囲から逸脱することなく行うことができる。本明細書で説明し特許請求する全ての要素は、等価要素で置き換えることができ、本発明の範囲は、全ての他の細部、材料、形状及び寸法を含む。
1 デバイス
5 不釣合い検出手段
5a 振動検出器
10 回転体
10a 回転軸
21 回転部分
22 固定部分
30 釣合せ頭部
31 釣合せ質量部
32 モータ
34 位置センサ
35 制御カード
35a 電気ワイヤ

Claims (11)

  1. 回転軸(10a)を画定する1つの回転体(10)用釣合せデバイス(1)において、
    前記釣合せデバイス(1)は、
    それぞれが、前記1つの回転体(10)の不釣合いを除去するために、外周移動部に沿って移動させるのに適した互いに離間する2つの釣合せ質量部(31)、前記2つの釣合せ質量部(31)を個別に移動させるのに適した少なくとも1つのモータ(32)を備える、前記回転軸(10a)に沿って整列した複数の釣合せ頭部(30)、
    前記1つの回転体(10)の不釣合いによって生じる振動を測定するのに適した、前記回転軸(10a)に沿って互いに離間して配置される2つの振動検出器(5a)を含む、前記1つの回転体(10)を含む回転部分(21)に隣接する固定部分(22)に配置される1つの不釣合い検出手段(5)、および
    前記2つの振動検出器(5a)と、固定部分(3)を介して回転部分(21)とに接続される、前記釣り合わせデバイス(1)の動作を制御するのに適した制御ユニット(23)、を備え、
    前記制御ユニット(23)は、前記複数の釣合せ頭部(30)のそれぞれの2つの釣合せ質量部(31)を移動させることにより、前記1つの回転体(10)の動不釣合い及び/又は回転不釣合いを修正することを特徴とする釣合せデバイス(1)。
  2. 前記2つの振動検出器(5a)は互いに離間する、請求項1に記載の釣合せデバイス(1)。
  3. 前記2つの振動検出器(5a)は前記回転軸(10a)に沿って互いに離間する、請求項2に記載の釣合せデバイス(1)。
  4. 前記複数の釣合せ頭部(30)のそれぞれは、2つの釣合せ質量部(31)の位置を特定するのに適した少なくとも1つの位置センサ(34)を備え、少なくとも1つのモータ(32)は、前記2つの釣合せ質量部(31)の位置及び前記1つの回転体(10)の不釣合いに応じて、前記2つの釣合せ質量部(31)を個別に移動させるのに適している、請求項1から3のうちいずれか一項に記載の釣合せデバイス(1)。
  5. 前記複数の釣合せ頭部(30)のそれぞれは、前記少なくとも1つのモータ(32)に結合した前記少なくとも1つの位置センサ(34)からの入力信号を受信するのに適した制御カード(35)を備え、少なくとも2本の電気ワイヤ(35a)は、前記複数の釣合せ頭部(30)のそれぞれが備える前記制御カード(35)からデバイスの外部に信号を伝えるのに適している、請求項4に記載の釣合せデバイス(1)。
  6. 前記制御カード(35)は、前記少なくとも2本の電気ワイヤ(35a)により接続した前記制御カード(35)から構成されるネットワークを生じさせるように、前記少なくとも1つの位置センサ(34)から受信した信号をアナログ方式からデジタル方式に変換するのに適している、請求項に記載の釣合せデバイス(1)。
  7. 前記回転軸(10a)に対する前記1つの回転体(10)の角度位置(α)を測定するのに適した検出手段(6)を備える釣合せデバイス(1)であって、前記少なくとも1つのモータ(32)は、前記角度位置(α)に応じて前記2つの釣合せ質量部(31)を移動させる、請求項1から6のうちいずれか一項に記載の釣合せデバイス(1)。
  8. 請求項1から7のうちいずれか一項に記載の少なくとも1つの釣合せデバイス(1)を備える研削機。
  9. 回転軸(10a)を画定する釣合せデバイス(1)を使用する1つの回転体(10)用釣合せ方法であって、前記釣合せデバイス(1)は、
    前記1つの回転体(10)の不釣合いにより生じた振動を測定するのに適した2つの振動検出器(5a)を含む1つの不釣合い検出手段(5)、
    前記回転軸(10a)に沿って整列した複数の釣合せ頭部(30)であって、それぞれが前記1つの回転体(10)の不釣合いを除去するために移動させるのに適した2つの釣合せ質量部(31)を備える複数の釣合せ頭部(30)、および、
    前記2つの振動検出器(5a)と、固定部分(3)を介して回転部分(21)とに接続される、前記釣り合わせデバイス(1)の動作を制御するのに適した制御ユニット(23)、を備え、
    前記複数の釣合せ頭部(30)の各々の2つの釣合せ質量部(31)の部品は、前記回転軸(10a)に沿って互いに離間し、
    前記釣合せ方法は、
    前記複数の釣合せ頭部(30)の各々を別々に起動して2つの釣合せ質量部(31)の位置を変更して不釣合いを生じさせ、前記複数の釣合せ頭部(30)の各々の2つの釣合せ質量部(31)によって生じた不釣合いの大きさ及び位置を前記2つの釣合せ質量部(31)の位置及び大きさを特定することによって直接測定し、不釣合いによって生じた振動を前記不釣合い検出手段(5)によって測定して、前記測定した振動と前記不釣合いの大きさ及び位置との間の相互関係を得るようにする、較正段階、
    前記1つの回転体(10)の不釣合いによって生じた振動を前記不釣合い検出手段(5)により測定し、前記1つの回転体(10)の不釣合いの大きさ及び位置を相互関係により計算する、測定段階、および、
    前記複数の釣合せ頭部(30)の各々の2つの釣合せ質量部(31)が不釣合いを除去するために取らなければならない位置を計算し、次に、前記複数の釣合せ頭部(30)の各々の2つの釣合せ質量部(31)を移動させて前記1つの回転体(10)の動不釣合い及び/又は回転不釣合いを修正する、釣合せ段階を含む方法。
  10. 前記1つの回転体(10)は、回転しない固定部分(22)に接続され、前記較正段階では、不釣合いの位置は前記固定部分(22)を基準として測定される、請求項9に記載の釣合せ方法。
  11. 前記固定部分(22)を基準とする不釣合いの位置は、2つの釣合せ質量部(31)を含む1つの釣合せ頭部(30)を基準とする前記2つの釣合せ質量部(31)の位置を直接測定すること、回転軸(10a)を中心とする前記固定部分(22)に対する前記1つの回転体(10)の角度位置(α)を測定すること、不釣合い手段(5)により測定された振動及び力の分析により、前記回転軸(10a)を中心とする前記固定部分(22)に対する複数の釣合せ頭部(30)の各々の2つの釣合せ質量部(31)により生成された不釣合いの位置を測定すること、続いて、前記1つの釣合せ頭部(30)を基準とする2つの釣合せ質量部(31)の位置と、前記固定部分(22)を基準とする2つの釣合せ質量部(31)の位置との相互関係を得ることにより得られる、請求項10に記載の釣合せ方法。
JP2015533755A 2012-10-02 2013-10-02 回転体用動釣合せ方法及びデバイス Active JP6540509B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12187044.8 2012-10-02
EP12187044.8A EP2717032B1 (en) 2012-10-02 2012-10-02 Balancing Process and Device for a Rotating Body
PCT/IB2013/059073 WO2014054010A1 (en) 2012-10-02 2013-10-02 Dynamic balancing process and device for a rotating body

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015534065A JP2015534065A (ja) 2015-11-26
JP6540509B2 true JP6540509B2 (ja) 2019-07-10

Family

ID=47080219

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015533755A Active JP6540509B2 (ja) 2012-10-02 2013-10-02 回転体用動釣合せ方法及びデバイス
JP2013207192A Active JP6459108B2 (ja) 2012-10-02 2013-10-02 回転体のバランス処理および装置

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013207192A Active JP6459108B2 (ja) 2012-10-02 2013-10-02 回転体のバランス処理および装置

Country Status (8)

Country Link
US (2) US11103971B2 (ja)
EP (1) EP2717032B1 (ja)
JP (2) JP6540509B2 (ja)
CN (2) CN104704336B (ja)
BR (1) BR112015007436B1 (ja)
ES (1) ES2798101T3 (ja)
RU (1) RU2711716C2 (ja)
WO (1) WO2014054010A1 (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2930489B1 (en) * 2014-04-09 2019-08-28 Balance Systems S.r.L. Balancing Process and Device for a Rotating Body
CN103924530A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 中铁西南科学研究院有限公司 桥梁转体施工平衡重调控方法及调控系统
DE102015012818A1 (de) * 2015-10-05 2017-04-06 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Bearbeitungskopf mit Wuchteinrichtung
DE102016006092A1 (de) * 2016-05-20 2017-11-23 Klingelnberg Ag WERKZEUGSPlNDEL MlT WUCHTSYSTEM, GESAMTSYSTEM, DAS ElNE WERKZEUGSPlNDEL MlT WUCHTSYSTEM UMFASST UND VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER WERKZEUGSPINDEL MIT WUCHTSYSTEM
CN106768644B (zh) * 2016-12-02 2019-09-06 中国人民解放军国防科学技术大学 浮球平台液浮式球体配重方法
IT201800003187A1 (it) 2018-03-01 2019-09-01 Balance Systems Srl Dispositivo di movimentazione di un oggetto, in particolare per un apparato di equilibratura
US10704990B2 (en) * 2018-03-13 2020-07-07 Aktiebolaget Skf Spacer and sensor module for detecting a vibrational behavior of a mechanical component including the spacer
AT522696B1 (de) * 2019-07-25 2021-01-15 Avl List Gmbh Verfahren und antriebsstrangprüfstand zur detektion einer unwucht und/oder einer fehlausrichtung
DE102019123259A1 (de) * 2019-08-30 2021-03-04 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zum Verfestigen einer Brückenanordnung eines Rotationskörpers
EP3800364B1 (en) 2019-10-03 2023-09-20 Balance Systems S.r.L. Balancing machine
CN110768453A (zh) * 2019-10-30 2020-02-07 北京化工大学 一体化超声电机自动平衡装置
IT202000003524A1 (it) 2020-02-20 2021-08-20 Balance Systems Srl Dispositivo equilibratore per pezzi in rotazione
IT202000003521A1 (it) 2020-02-20 2021-08-20 Balance Systems Srl Dispositivo di equilibratura per pezzi in rotazione
IT202000003530A1 (it) 2020-02-20 2021-08-20 Balance Systems Srl Dispositivo equilibratore per pezzi in rotazione
IT202000013102A1 (it) 2020-06-03 2021-12-03 Balance Systems Srl Dispositivo equilibratore per pezzi in rotazione
IT202000015742A1 (it) 2020-06-30 2021-12-30 Balance Systems Srl Dispositivo equilibratore per pezzi in rotazione
US20210379728A1 (en) 2020-06-03 2021-12-09 Balance Systems S.R.L. Balancing device for rotating pieces

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4946029B1 (ja) * 1970-06-30 1974-12-07
DE2134270B2 (de) * 1971-07-09 1973-10-04 Werkzeugmaschinenfabrik Adolf Waldrich Coburg, 8630 Coburg Vorrichtung zum statischen und dynamischen Auswuchten von Schleif scheiben an Schleifmaschinen wahrend des Umlaufs
DE2148832C3 (de) 1971-09-30 1979-03-01 Werner 4600 Dortmund- Aplerbeck Liebmann Vorrichtung zum Auswuchten von umlaufenden Körpern
JPS5320632B2 (ja) * 1973-01-31 1978-06-28
JPS57178617A (en) * 1981-04-21 1982-11-02 Mitsubishi Electric Corp Rotary holder of electrode in electric discharge machining device
DE3518984A1 (de) * 1985-05-25 1986-11-27 Festo KG, 7300 Esslingen Ausgewuchteter schwingschleifer
DE8629574U1 (de) 1986-11-05 1986-12-18 SBR Maschinen-Handelsgesellschaft mbH & Co KG, 32051 Herford Positioniereinrichtung für platten- oder stabförmige Werkstücke in Bearbeitungsmaschinen
JPH02183136A (ja) * 1989-01-09 1990-07-17 Hitachi Seiko Ltd 動的バランサ
JPH02292171A (ja) * 1989-05-01 1990-12-03 Oomiya Kogyo Kk 回転工具の不釣合い自動修正方法
IT1231292B (it) 1989-07-20 1991-11-28 G T Elettronica Di Gianni Trio Dispositivo automatico di equilibratura dinamica di masse ruotanti, particolarmente di mole da rettifica
US4977510A (en) * 1989-07-21 1990-12-11 501 Balance Dynamics Corporation Computerized control system and method for balancers
GB9218068D0 (en) 1992-08-25 1992-10-14 Euroflex Transmissions Ltd Automatic balancing system
IT1263065B (it) * 1993-03-22 1996-07-24 Marposs Spa Apparecchio per l'equilibratura dinamica di un corpo rotante.
JPH10264024A (ja) * 1997-01-23 1998-10-06 Nippon Seiko Kk 砥石アンバランス測定方法
EP0922208A1 (de) * 1997-05-23 1999-06-16 Hofmann Mess- und Auswuchttechnik GmbH Verfahren und vorrichtung zum auswuchten von rotoren
DE19743578A1 (de) * 1997-09-30 1999-04-01 Hofmann Mes Und Auswuchttechni Verfahren zum Auswuchten eines Rotationskörpers
US6206771B1 (en) * 1999-01-25 2001-03-27 Dynabrade, Inc. Balancer for orbital abrading machine
ITBO20010560A1 (it) * 2001-09-17 2003-03-17 Marposs Spa Metodo e apparecchiatura per l'equilibratura dinamica di una struttura rotante
WO2003042650A1 (en) * 2001-11-14 2003-05-22 Lord Corporation Balancing device for a rotating member and associated methods
ITMI20022506A1 (it) * 2002-11-26 2004-05-27 Balance Systems Spa Apparecchiatura per l'equilibratura di corpi ritanti,
CN100344896C (zh) * 2003-02-14 2007-10-24 重庆大学 转子平衡中平衡块的精确定位方法
WO2006017201A1 (en) * 2004-07-12 2006-02-16 Lord Corporation Rotating machine active balancer and method of dynamically balancing a rotating machine shaft with torsional vibrations
ATE355935T1 (de) 2004-07-20 2007-03-15 Balance Systems Spa Gerät zur detektion von werkzeugmaschineschwingung
US7104342B2 (en) * 2004-09-29 2006-09-12 Berg Frederic P Active rotational balancing system for orbital sanders
DE102005018369A1 (de) 2005-03-30 2006-10-05 Hofmann Mess- Und Auswuchttechnik Gmbh & Co. Kg Drehanoden-Röntgenröhre
DE102005058178A1 (de) 2005-12-05 2007-06-06 Sick Stegmann Gmbh Stellvorrichtung
ITBO20060489A1 (it) * 2006-06-23 2007-12-24 Marposs Spa Sistema di controllo e dispositivo di equilibratura per macchina utensile con utensile rotante
DE102008028892A1 (de) * 2008-06-18 2009-12-31 Dittel Messtechnik Gmbh Wuchteinrichtung, Auswuchtsystem und Auswuchtverfahren
IT1394920B1 (it) 2008-11-06 2012-07-27 Balance Systems Srl Dispositivo di equilibratura automatica di corpi rotanti
IT1393813B1 (it) 2009-01-28 2012-05-11 Balance Systems Srl Gruppo di controllo per utensile
US8056411B2 (en) * 2009-03-02 2011-11-15 GM Global Technology Operations LLC Shaft balancing system and methods
US8291764B2 (en) * 2009-08-14 2012-10-23 Lenz Michael A W Method and apparatus for in situ unbalance and corrective balance determination for a non-vertical axis rotating assembly
JP2011095163A (ja) * 2009-10-30 2011-05-12 Tokyo Seimitsu Co Ltd オートバランサ
CN103115724B (zh) * 2013-01-29 2015-05-20 深圳大学 一种高速电主轴的在线动平衡补偿装置及其补偿方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015534065A (ja) 2015-11-26
EP2717032A1 (en) 2014-04-09
ES2798101T3 (es) 2020-12-09
BR112015007436B1 (pt) 2020-12-29
US10052740B2 (en) 2018-08-21
EP2717032B1 (en) 2020-03-04
BR112015007436A2 (pt) 2017-07-04
RU2711716C2 (ru) 2020-01-21
CN103712747A (zh) 2014-04-09
CN104704336B (zh) 2019-01-08
CN104704336A (zh) 2015-06-10
US20140094091A1 (en) 2014-04-03
US11103971B2 (en) 2021-08-31
CN103712747B (zh) 2019-07-19
WO2014054010A1 (en) 2014-04-10
US20150202734A1 (en) 2015-07-23
RU2015110833A (ru) 2016-10-20
JP2014074495A (ja) 2014-04-24
JP6459108B2 (ja) 2019-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6540509B2 (ja) 回転体用動釣合せ方法及びデバイス
CN201645321U (zh) 砂轮动平衡测控装置
CN101625277B (zh) 不平衡状态定量检测方法和装置及工件装夹状态检测方法
US9505104B2 (en) Dynamic balancing process and device for a rotating body
CN104316781B (zh) 非接触式电动工具性能快速测试装置
EP2880412B1 (en) Balancing machine for balancing vehicle wheels
CN106610332B (zh) 检测电动车车轮的平衡机及检测不平衡质量的方法
CN106871850A (zh) 角度测量装置和用于运行角度测量装置的方法
CN104101464A (zh) 一种基于旋转坐标系的多轮盘转子动平衡检测方法
JP3438333B2 (ja) 動釣合試験機およびその測定方法
US9869579B2 (en) Device and method for measuring vibrations of a rotor
US4608867A (en) Method for the dynamic balancing of rotating machines in assembled condition
IT202000003521A1 (it) Dispositivo di equilibratura per pezzi in rotazione
JP2634854B2 (ja) 研削砥石の動バランス取り方法
JP6229240B2 (ja) 不釣合い測定装置
CN103887943A (zh) 一种用于驱动电机校准的方法和装置
RU2016384C1 (ru) Способ определения параметров вектора дисбаланса
RU92956U1 (ru) Балансировочное устройство
SU913085A1 (ru) Способ градуировки динамометров составляющих силы резания 1
CN106323520A (zh) 起动机钢丝刷簧测力仪
SU699365A1 (ru) Индуктивный динамометр

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160928

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170116

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170720

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170905

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20171130

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180202

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180724

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20181023

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20181129

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190514

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190527

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6540509

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250