JP6539557B2 - プレプリント用ライナ原紙の製造方法 - Google Patents
プレプリント用ライナ原紙の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6539557B2 JP6539557B2 JP2015189167A JP2015189167A JP6539557B2 JP 6539557 B2 JP6539557 B2 JP 6539557B2 JP 2015189167 A JP2015189167 A JP 2015189167A JP 2015189167 A JP2015189167 A JP 2015189167A JP 6539557 B2 JP6539557 B2 JP 6539557B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor agent
- base paper
- liner
- agent
- liner base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Paper (AREA)
Description
<ライナ用原紙>
・ETS160(レンゴー株式会社製、ライナ用板紙、160g/m2)
・RKA170(レンゴー株式会社製、ライナ用板紙、170g/m2)
・SZA170(レンゴー株式会社製、ライナ用板紙、160g/m2)
・YoK170(レンゴー株式会社製、ライナ用板紙、170g/m2)
・ETSL120(レンゴー株式会社製、ライナ用板紙、120g/m2)
<紙力増強剤>
・0.5質量%ポリアクリルアミド
<アンカー剤>
・アンカー剤A(サカタインクス株式会社製、アンカー樹脂:水性樹脂エマルジョンとして酸価20mg/KOHのアクリル系エマルジョンを固形分として11質量%含有、多価金属塩:塩化カルシウムを20質量%含有)
・アンカー剤B(サカタインクス株式会社製、アンカー樹脂:水性樹脂エマルジョンとして酸価20mg/KOHのアクリル系エマルジョンを固形分として11質量%含有、多価金属塩:硝酸カルシウムを0.2質量%含有)
<白インキ>
・ニューFK NP−10白SN−15 SP 3PR−804(サカタインクス株式会社製、段ボールプレプリント用フレキソインキ)
<藍インキ>
・ラップトーンHR藍RE−500(サカタインクス株式会社製、紙袋用)
ライナ用原紙となるETSL120の抄紙工程において、プレスパート後に行う乾燥段階のうち、前段となるプレドライヤの後に、アンカー剤Bを、2.0g/m2(実施例1a)、4.0g/m2(実施例1b)となるように、紙力増強剤と混合して一度に塗工した。その後にアフタードライヤー・カレンダー処理を経て、プレプリント用ライナとなる実施例1の試料を作製した。また、これらの紙力増強剤とアンカー剤を塗工しない、通常の抄紙工程により得られるETSL120そのままのライナ用原紙を比較例1として用意した。
プレプリント用ライナとして、ETS160(実施例2,比較例2)、RKA170(実施例3,比較例3)の抄紙工程において、実施例1と同様にプレドライヤとアフタードライヤの間のタイミングでアンカー剤を塗工したものを作製した。それぞれ、アンカー剤としては、アンカー剤A(実施例2a,3a、表中「A」と略記。)、アンカー剤B(実施例2b、3b、表中「B」と略記。)を、それぞれ1.8g/m2となるように塗工した。また、実施例2、3において、それぞれアンカー剤を塗工せずに通常の抄紙工程で得られたものを比較例2,3とした。
プレプリント用ライナとして、SZA170(実施例4,比較例4)、YoK170(実施例5、比較例5)の抄紙工程において、実施例1と同様にプレドライヤとアフタードライヤの間のタイミングでアンカー剤を塗工したものを作製した。それぞれ、アンカー剤としては、実施例には、アンカー剤Bを0.72g/m2(実施例4a,5a)、0.9g/m2(実施例4b、5b)、1.8g/m2(実施例4c、5c)となるように塗工した。また、実施例4,5において、それぞれアンカー剤を塗工せずに通常の抄紙工程で得られたものを比較例4,5とした。それぞれについて、実施例2と同様に白インキ及び藍インキで印刷を施したものについて、同様の評価を行った。その結果を表2に示す。
抄紙工程の乾燥段階の途中にアンカー剤を塗工するステップを含めた実施例では、いずれも比較例の白インキ塗工面で確認されていた色ムラが減少、又は確認されなくなり、白インキによる印刷適性が向上していることが確認された。また、藍インキにおいても、アンカー剤を塗工した実施例はより高い濃度となることが確認された。また、実施例の範囲では、アンカー剤の量を増加させると、白色度又は濃度値が向上し、印刷適性が向上していることが確認された。
Claims (1)
- プレプリント用ライナとして用いるライナ原紙の製造方法であって、
当該ライナ原紙の抄紙工程において、乾燥段階の途中で表面にアンカー剤を塗工するステップを含み、
上記アンカー剤が、第2族元素の多価金属塩と水性樹脂エマルジョンとを含有する、ライナ原紙の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015129635 | 2015-06-29 | ||
JP2015129635 | 2015-06-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017014674A JP2017014674A (ja) | 2017-01-19 |
JP6539557B2 true JP6539557B2 (ja) | 2019-07-03 |
Family
ID=57830046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015189167A Expired - Fee Related JP6539557B2 (ja) | 2015-06-29 | 2015-09-28 | プレプリント用ライナ原紙の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6539557B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004232158A (ja) * | 2003-01-31 | 2004-08-19 | Seiko Pmc Corp | フレキソ印刷適性向上剤、塗工紙の製造方法及び塗工紙 |
JP5283409B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2013-09-04 | 大王製紙株式会社 | 段ボール用ライナーの製造方法 |
JP5376231B2 (ja) * | 2009-07-06 | 2013-12-25 | 星光Pmc株式会社 | サイズ剤組成物 |
JP2010018943A (ja) * | 2009-10-26 | 2010-01-28 | Daio Paper Corp | 段ボールシート用表裏面用紙 |
JP2014122443A (ja) * | 2012-12-20 | 2014-07-03 | Oji Holdings Corp | 印刷ライナーまたは印刷段ボールの製造方法 |
JP5915513B2 (ja) * | 2012-12-20 | 2016-05-11 | 王子ホールディングス株式会社 | 印刷ライナーまたは印刷段ボール、印刷ライナー用のライナーまたは印刷段ボール用の段ボール、および印刷ライナーまたは印刷段ボールの製造方法 |
-
2015
- 2015-09-28 JP JP2015189167A patent/JP6539557B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017014674A (ja) | 2017-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20100083858A1 (en) | Non-fluting printing substrate and method for producing the same | |
BRPI0619648A2 (pt) | composição aplicada em prensa de colagem e substrato de papel | |
JP6297253B2 (ja) | 白板紙 | |
BR112015016761B1 (pt) | Composição de verniz tendo uma microestrutura | |
CN103154371A (zh) | 表面处理组合物和包含表面处理组合物的纸或纸板 | |
JP6539557B2 (ja) | プレプリント用ライナ原紙の製造方法 | |
JPH06248246A (ja) | 澱粉糊液の調製方法 | |
JP6416613B2 (ja) | アンカーコート剤及びフレキソ印刷物の製造方法 | |
CN104918790A (zh) | 低克重的记录介质 | |
JP2014080707A (ja) | 白板紙及びその製造方法 | |
WO2018017089A1 (en) | Ink fixative solution | |
US10914036B2 (en) | Ink fixative solutions | |
JP6415965B2 (ja) | インクジェット印刷用化粧板原紙の製造方法 | |
JP2014121827A (ja) | 印刷ライナーまたは印刷段ボール、印刷ライナー用のライナーまたは印刷段ボール用の段ボール、および印刷ライナーまたは印刷段ボールの製造方法 | |
KR101927730B1 (ko) | 인쇄용 친환경 옵셋 잉크 및 이의 제조방법 | |
JP2007046218A (ja) | 印刷用塗被紙およびその製造方法 | |
JP2023500619A (ja) | セルロース系ウェブの油吸収性を低減するためのコーティング | |
JP2008190071A (ja) | 紙塗工用組成物 | |
Mielonen et al. | Potential of coating comprising hydroxypropylated starch for dye-based inkjet printing | |
JP2006257576A (ja) | 印刷用塗工紙 | |
JP2016176170A (ja) | 印刷用紙および印刷物製造方法 | |
US9731497B2 (en) | Printing paper and method for producing printed material | |
JP4207546B2 (ja) | 塗工用組成物及び記録媒体とその製造方法 | |
US20220002947A1 (en) | Book printing paper | |
CN108504170A (zh) | 一种油墨及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180529 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190312 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190422 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190514 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190610 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6539557 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |