JP6534718B2 - 高圧ガス発注システム、発注方法及びコンピュータプログラム - Google Patents
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Description
[概略]
図1は、高圧ガス設備の点検に係る従来の運用の流れの概要を説明する図である。図中の点検作業100は、管理対象の高圧ガス設備の点検作業を表している。点検作業100は、点検対象の高圧ガス設備(以下、「点検対象設備」という。)が設置された現場での作業である。事後作業200は、点検作業100の終了後に、点検作業者が、点検現場から事務所等に戻ってから行う事後作業を表している。
例えば、「CE設置・ローリー運行事業所関係基準(JIGA−T−S/11/04 改訂)」には、CE(Cold Evaporator:超低温液化ガス貯槽)設備の点検は、運転開始直後、運転停止時のほか1日に1回以上実施されるべきとする実施基準が示されている。しかしながら、このような紙の点検表を用いた点検作業では、点検結果の記載漏れや記載ミス、さらには点検対象の取り違えなどの不備が発生する可能性もある。
図3は、第1実施形態の高圧ガス設備管理システム10の構成例を示す概略図である。
高圧ガス設備管理システム10は、点検端末1及び管理サーバ2を備える。点検端末1は、点検作業者が点検現場で点検作業に用いる端末装置である。点検作業者は、各点検項目の点検結果を点検端末1に入力する。例えば、点検作業者は、点検端末1に予めインストールされた所定のアプリケーション(以下、「点検ツール」という。)を起動することによって点検端末1に点検情報を入力するための画面(以下、「入力画面」という。)を表示させる。点検作業者は、点検端末1に表示された入力画面に点検結果を入力する。
二次情報が入力されなかった場合(ステップS112−NO)、入力制御部152は、処理をステップS104に戻し、再度点検作業者に点検結果を入力させる。一方、二次情報が入力された場合(ステップS112−YES)、入力制御部152は、点検開始時刻と点検終了時刻とに基づいて、点検に要した時間(以下、「点検所要時間」という。)が、所定の許容範囲内に収まっているか否かを判定する(ステップS113)。
二次情報が入力されなかった場合(ステップS115−NO)、入力制御部152は、処理をステップS104に戻し、再度点検作業者に点検結果を入力させる。一方、二次情報が入力された場合(ステップS115−YES)、入力制御部152は、確定前情報において、点検結果が入力されていない必須項目があるか否かを判定する(ステップS116)。なお、どの項目を必須項目とするかは予め点検端末1に設定されているものとする。
)の入力情報を取得する(ステップS201)。入力判定部153は、管理サーバ2から入力情報についての妥当性の判断基準となる情報(以下、「基準情報」という。)を取得する(ステップS202)。例えば、入力判定部153は、当該点検対象設備の前回の点検情報を基準情報として取得する。
上記実施形態では、点検結果が数値として入力される場合を例に入力判定処理の流れを説明したが、入力判定処理の対象は、必ずしも数値として入力された入力情報に限定されない。例えば、入力判定処理の対象となる入力情報は、文章を示す情報であってもよいし、画像を示す情報などであってもよい。例えば、点検結果が文章として入力される場合、入力判定部153は、入力情報に所定のキーワードが含まれるか否かで入力情報の妥当性を判定してもよい。また、点検結果が画像として入力される場合、入力判定部153は、前回の点検において取得された画像の特徴量と、入力情報が示す画像の特徴量とに基づいて、入力情報の妥当性を判定してもよい。このように、入力情報に対して何等かの方法で妥当性の判定が可能であれば、入力判定処理の対象はどのような情報であってもよい。また、入力情報に対する妥当性の判定は、どのような方法で実現されてもよい。例えば、点検結果が数値として入力される場合、入力値と基準値との差ではなく、基準値に対する入力値の割合(すなわち変化率)で妥当性が判定されてもよい。
上述のとおり、ガス需要者は自身が運用する高圧ガス設備を定期的に点検する必要がある。ガス需要者は、この定期的な点検により高圧ガスの残量を把握し、自身のガス需要に対して安定的にガスを供給することができるように高圧ガス設備を運用しなければならない。具体的には、ガス需要者は、高圧ガスの残量に対して適切なタイミングでガス供給者に高圧ガスを発注する必要がある。
)を外部に通信可能であればどのような態様で備えられても良い。例えば、本実施形態では、液面センサ20は点検端末1と同様に移動体通信網4を介して液面値情報を管理サーバ2aに送信する。管理サーバ2aは、液面センサ20から送信される液面値情報に基づいて高圧ガスの需要予測を行い、発注システム6に対して需要予測に応じた発注指示を行う機能を有する。
Claims (5)
- 高圧ガス貯蔵設備の液面値を計測するセンサと、前記センサから前記液面値を示す液面値情報を収集する管理サーバと、を備える高圧ガス発注システムであって、
前記管理サーバは、
前記液面値を計測したセンサの識別情報を含む前記液面値情報から算出される前記高圧ガス貯蔵設備内のガス残量に基づいて、前記高圧ガス貯蔵設備のガス需要を予測する予測部と、
ガス供給者に対して前記ガス需要に応じた量の高圧ガスを前記ガス需要の予測結果に基づいて自動的に発注する発注部と、
前記センサの識別情報と、前記センサが設置された前記高圧ガス貯蔵設備の上限貯留量との対応関係を示す対応情報を記憶する記憶部と、
を備え、
前記予測部は、取得された液面値情報が示すセンサの識別情報と前記対応情報とに基づいて、前記液面値情報が取得された高圧ガス貯蔵設備の上限貯留量を識別し、前記上限貯留量と前記ガス残量との差に基づいて、前記液面値情報が取得された高圧ガス貯蔵設備に対する高圧ガスの補充量を算出し、算出した前記補充量と、前記高圧ガス貯蔵設備とを前記発注部に通知する、
高圧ガス発注システム。 - 前記予測部は、前記液面値情報が取得されるごとに前記液面値情報が示す気相部と液相部との圧力差を液深に換算することにより前記ガス残量を算出し、算出したガス残量を予め設定されたガス残量の閾値と比較することにより前記ガス需要を予測する、
請求項1に記載の高圧ガス発注システム。 - 前記予測部は、前記ガス残量が前記閾値を下回った場合、高圧ガスの補充が必要であることを前記発注部に通知し、
前記発注部は、前記予測部の通知に応じて高圧ガスの発注処理を行う、
請求項2に記載の高圧ガス発注システム。 - 高圧ガス貯蔵設備の液面値を計測するセンサと、前記センサから前記液面値を示す液面値情報を収集する管理サーバと、を備える高圧ガス発注システムが行う発注方法であって、
前記管理サーバが、
前記液面値を計測したセンサの識別情報を含む前記液面値情報から算出される前記高圧ガス貯蔵設備内のガス残量に基づいて、前記高圧ガス貯蔵設備のガス需要を予測する予測ステップと、
ガス供給者に対して前記ガス需要に応じた量の高圧ガスを前記ガス需要の予測結果に基づいて自動的に発注する発注ステップと、
を有し、
前記予測ステップにおいて、取得された液面値情報が示すセンサの識別情報と、前記センサの識別情報と前記センサが設置された前記高圧ガス貯蔵設備の上限貯留量との対応関係を示す対応情報と、に基づいて、前記液面値情報が取得された高圧ガス貯蔵設備の上限貯留量を識別し、前記上限貯留量と前記ガス残量との差に基づいて、前記液面値情報が取得された高圧ガス貯蔵設備に対する高圧ガスの補充量を算出し、
前記発注ステップにおいて、前記予測ステップで算出された前記補充量と、前記高圧ガス貯蔵設備とについて前記高圧ガスを自動的に発注する、
発注方法。 - 請求項1から3のいずれか一項に記載の高圧ガス発注システムの管理サーバとしてコンピュータを機能させるためのコンピュータプログラム。
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