JP6177113B2 - 保全点検システム - Google Patents

Description

本発明は、プラント信号を監視するプラント監視制御装置が管理するプラント機器の点検作業を支援する保全点検システムに関するものである。

従来の保全点検システムでは、一般的に、点検を行うプラント機器や点検項目を事前に登録する必要があった。しかし、点検が必要なラント機器を含むプラント設備を設置後、当該設備の諸元を示す仕様書類が揃わなければ、当該機器の点検項目を保全点検システムに登録することができなかった。また、保全点検システムを利用するには点検を行う予定のプラント機器ごとの点検項目の抽出や保全点検システムへの点検項目の登録などの準備を手作業で行うため、点検項目の登録から漏れた場合、点検が必要となるプラント機器の運転が開始されているにも関わらず、点検対象機器に含まれていないために、点検が行われないという問題がある。

特許文献１には、発電プラントの保守作業を効率的に支援するための保守支援装置が記載されている。特許文献１の保守支援装置は、点検対象機器範囲を決定する条件設定部と、当該機器に関する点検項目や点検関連情報を提供する点検項目設定部と、点検結果として入力される損傷部位と損傷形態に基づき、追加点検項目と損傷の原因究明のための調査項目とから成る原因調査項目や調査関連情報を提供する調査項目設定部とを備えている。特許文献１の保守支援装置は、点検作業の結果として発見された損傷形態を入力することにより、さらに詳細な点検作業を含めた損傷原因究明のための原因調査項目を、機器あるいは部品・部位単位に出力することで、無駄時間の極めて少ない、効率の高い保守作業を行なえるようにしていた。

特開平６−１２９９５６号公報（００１３段〜００１４段、００２４段〜００２８段、図１）

従来の保全点検システムは、点検計画を立てる場合に保全点検業務の結果を参考に点検周期や点検項目追加を検討している。このことから、原則、点検項目の追加や点検計画は保全点検作業後に実施することとなっている。これに対して、特許文献１の保守支援装置は、計画された点検を行い、点検場所にて点検作業の結果として発見された損傷形態を入力することによりさらに詳細な点検作業を含めた損傷原因究明のための原因調査項目を調査情報データベースから抽出しているものの、点検作業前におけるプラント機器の健全度を考慮した点検を行うことはできなかった。

プラント機器の点検作業は、決められた点検周期で実施されることが多く、特許文献１の保守支援装置においても、プラント機器の健全度を考慮した点検を機動的に行うことはできなかった。すなわち、殆ど異常が見られない又は異常があっても問題のない機器の点検周期を変更することや、ここ数日間で不調が見られる機器の点検優先度を上げ、点検の密度を一時的に上げるというような適時対応は、特許文献１の保守支援装置ではできず、現状では保全作業員の能力に依存している。したがって、保全作業員の能力に依存せずに適切な点検ができるように、点検作業前におけるプラント機器の健全度を考慮した点検を適切に行えるように支援するシステムが必要である。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、点検作業前におけるプラント機器の健全度を考慮した点検を行えるように支援する保全点検システムを得ることを目的としている。

本発明の保全点検システムは、プラント監視制御装置がプラント機器から収集した複数のプラント信号を分析するプラント信号分析装置と、プラント信号分析装置の分析結果に基づいて、点検が必要なプラント機器である点検対象機器を抽出する保全点検データベース装置と、を備え、プラント信号分析装置は、プラント信号の計測値が、異常判定条件に合致するかを判定し、異常判定となったプラント信号である異常プラント信号を保全点検データベース装置に通知する異常判定処理部を有し、保全点検データベース装置は、判定基準データに基づいて、異常プラント信号の点検要否を判定する点検要否判定処理部と、点検要否判定処理部にて点検要と判定された場合に、当該異常プラント信号とこの異常プラント信号に関係する点検項目を点検項目データ記憶部に追加する点検項目追加処理部と、を有し、異常判定処理部は、プラント信号の計測値が、重故障と判定する限度閾値に近づいていることを判定する注意閾値を超えた回数を計測単位期間毎に計測し、計測した注意閾値を超えた１以上の回数が、直前の計測単位期間における注意閾値を超えた１以上の回数よりも増加している増加現象が２回連続して発生していると判定した場合に、当該プラント信号を異常プラント信号であると判定することを特徴とする。

本発明の保全点検システムによれば、プラント信号分析装置は、重故障と判定する限度閾値に近づいていることを判定する注意閾値を超えた１以上の回数が直前の計測単位期間における注意閾値を超えた１以上の回数よりも増加している増加現象が２回連続して発生していると判定した場合に、プラント信号を異常プラント信号であると判定し、保全点検データベース装置が、プラント信号分析装置にて異常判定された異常プラント信号の点検要否を判定し、点検要と判定された場合に、当該異常プラント信号とこの異常プラント信号に関係する点検項目を点検項目データ記憶部に追加するので、点検作業前におけるプラント機器の健全度を考慮した点検を支援することができる。

本発明の実施の形態１による保全点検システムの構成図である。 本発明の実施の形態１による保全点検システムのブロック図である。 本発明の保全点検システムの機器異常判定の方法を説明する図である。 図２のプラント監視制御装置の動作を示すフローチャートである。 図２のプラント信号分析装置の動作を示すフローチャートである。 図２の判定条件設定処理部のフローチャートである。 図２の保全点検データベース装置の動作を示すフローチャートである。 図２の保全点検固定端末の動作を示すフローチャートである。 図２の保全点検携帯端末の動作を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態２による保全点検システムの要部のブロック図である。 本発明の実施の形態３による保全点検システムの要部のブロック図である。 本発明の実施の形態４による保全点検システムの要部のブロック図である。 本発明の実施の形態５による保全点検システムの要部のブロック図である。

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１による保全点検システムの構成図であり、図２は本発明の実施の形態１による保全点検システムのブロック図である。図３は本発明の保全点検システムの機器異常判定の方法を説明する図である。点検保全システム１０は、複数の制御装置６００の監視制御を行うプラント監視制御装置１００で収集した制御装置６００のプラント信号を分析するプラント信号分析装置２００と、保全点検データベース装置３００と
、保全点検携帯端末４００と、保全点検固定端末５００とを備える。保全点検携帯端末４００及び保全点検固定端末５００は、保全点検端末である。複数の制御装置６００はプラント制御バス７００に接続されており、プラント制御バス７００はＩＦ（インターフェース）装置８００を介してネットワーク９００に接続されている。ネットワーク９００とネットワーク９１０はＦＷ装置８１０によって接続されている。

図１では、プラント監視制御装置１００、プラント信号分析装置２００、保全点検データベース装置３００がネットワーク９００に接続され、保全点検携帯端末４００、保全点検固定端末５００がネットワーク９１０に接続された例を示した。プラント監視制御装置１００は、複数の制御装置６００の監視制御を行うとともに、制御装置６００のプラント信号をプラント監視制御装置１００内に保存する機能を有する。プラント信号分析装置２００は、制御装置６００のプラント信号を分析し、分析した結果は該装置２００内の記憶部に保存するとともに、保全点検データベース装置３００に通知する。保全点検データベース装置３００は、通知を受けた解析結果から点検が必要な点検機器を抽出し、保全点検固定端末５００及び保全点検携帯端末４００に通知する。保全点検固定端末５００及び保全点検携帯端末４００は、通知により点検対象機器や点検データ項目を追加する動作が可能である。なお、プラント監視制御装置１００の代わりに、シーケンサーやコントローラと呼ばれる収集・制御装置などにより、プラント信号を収集しても構わない。

図３を用いて、保全点検システムの機器異常判定の方法を説明する。通常、プラント監視の場合では、各プラント信号１１に設定された上下限値（限度閾値）を越えた場合は重故障として警告を促す仕組みとなっている。プラント信号分析装置２００では、限度閾値Ｔｈ１とは別に注意閾値Ｔｈ２をユーザーが設定することが可能である。プラント信号分析装置２００は、図３の注意閾値Ｔｈ２を越えた回数をカウントする。図３に示したＣｐはカウント対象であり、このカウント対象Ｃｐをカウントする。図３では、７回カウントされる。プラント信号分析装置２００は、任意の期間と比較して明らかに注意閾値Ｔｈ２を越えた回数が増加傾向であると判断した場合、または、確実に右方向に上昇の信号傾向１２が所見された場合は、プラント信号１１が注意範囲であると判断し、該当するプラント信号１１の機器を、要注意機器と認定するとともに点検対象機器に加える。プラント信号分析装置２００は、任意の期間と比較して明らかに注意閾値Ｔｈ２を越えた回数が増加傾向にないと判断した場合は、プラント信号１１が正常範囲であると判断する。

図２は、点検保全システム１０の装置間の関連を示している。プラント設備の監視を行うプラント監視制御装置１００からプラント信号分析装置２００に対し、トレンドデータ記憶部１０１及びプロセスデータ記憶部１０２に保存されたプラントデータをプラント監視サーバＩＦ（インターフェース）１１０を通じて定周期で定期的に送信する。トレンドデータ記憶部１０１に記憶されたプラントデータはトレンドデータであり、プロセスデータ記憶部１０２に保存されたプラントデータはプロセスデータである。また、プラント監視制御装置１００は、プラント信号項目データ記憶部１０３に保存された監視対象となるプラント信号の項目であるプラント信号項目を、プラント信号の項目が追加された場合にプラント信号分析装置２００に送信する。

プラント信号分析装置２００は、判定条件設定処理部２３０にて、プラント監視制御装置１００のプラント信号項目の更新有無を確認し、更新ありの場合に、プラント監視制御装置１００からプラント信号項目を取得する。判定条件設定処理部２３０は、取得したプラント信号項目をプラント信号定義データ記憶部２０２に設定する。また、プラント信号分析装置２００は、プラント監視制御装置１００から送信されたプラントデータ（トレンドデータ、プロセスデータ）をオンラインデータ収集処理部２１０にて受信する。オンラインデータ収集処理部２１０は、プラントデータ（トレンドデータ、プロセスデータ）を受信したことを異常判定処理部２２０に通知する。異常判定処理部２２０は、プラント信
号定義データに基づいて傾向分析対象となったプラント信号のデータの抽出を行い、抽出したデータをオンラインデータ蓄積データ記憶部２０１に保存する。異常判定処理部２２０は、プラント信号定義データ記憶部２０２から機器異常判定に必要な条件定義と判定処理対象の信号項目を取得し、図３を用いて説明した機器異常判定を実施する。異常判定処理部２２０は、異常と判定した場合、すなわち異常判定対象となったプラント信号が異常プラント信号であると判定した場合は、保全点検データベース装置３００に、異常があることを通知（異常通知）するとともに、異常判定の結果である異常判定リストを送信する。

保全点検データベース装置３００は、プラント信号分析装置２００の異常判定処理部２２０から異常があるとの通知（異常通知）を点検要否判定処理部３１０にて受信する。点検要否判定処理部３１０は、判定結果データ記憶部３０１から過去の判定結果と、判定基準データ記憶部３０４に保存された判定基準とを取り出し、過去の判定結果及び判定基準と今回受信した異常通知の内容（異常判定リスト）とを比較し、点検項目追加処理部３２０への通知に該当する点検項目の追加が必要か判定する。また、点検要否判定処理部３１０は、判定結果に係らず異常判定処理部２２０から通知を受けたデータを判定結果データ記憶部３０１へ保存する。点検要否判定処理部３１０は、点検項目追加が必要と判定した場合は、点検項目追加処理部３２０に追加処理の実施要請を通知する。この通知を受けた点検項目追加処理部３２０は、点検項目データ記憶部３０２に対して、該当する点検項目を追加する。点検項目には、異常判定対象となったプラント信号である異常プラント信号と異常プラント信号に関係する項目が含まれる。点検項目追加処理部３２０は、点検項目追加後、保全点検携帯端末４００と保全点検固定端末５００に点検実施を促す点検実施要請の通知を送信し、点検開始を待つ。図２で、点検要否判定処理部３１０と点検項目追加処理部３２０をまとめて、点検項目管理処理部３９０とする。

保全点検固定端末５００は、保全点検データベース装置３００と常時接続が可能な端末を前提としている。そのため、保全点検固定端末５００は、点検実施通知処理部５２０にて点検実施要請の通知を受信した後、点検開始処理部５１０が保全点検データベース装置３００に含まれる点検項目データ記憶部３０２のデータを直接参照する。

保全点検携帯端末４００は、点検場所へ携行しての利用となるため、保全点検データベース装置３００を参照する手段がない場合が存在する。このため、保全点検携帯端末４００は、点検項目の追加が発生した場合は、内部に追加データを保存しておく必要がある。このため、保全点検携帯端末４００は、保全点検固定端末５００と異なり、点検実施通知処理部４３０にて点検実施要請の通知を受信した後は、点検項目ダウンロード処理部４４０が、保全点検データベース装置３００の点検項目データ記憶部３０２に保存されたデータをダウンロードした後、点検携帯端末用点検項目データ４０１として保存する。保全点検携帯端末４００は、次の点検開始処理部４５０の処理が実行された際に、追加された点検項目が読み込まれる仕組みになっている。

次に点検保全システム１０の動作について、図４〜図９を用いて詳しく説明する。図４は図２のプラント監視制御装置の動作を示すフローチャートであり、図５は図２のプラント信号分析装置の動作を示すフローチャートである。図６は図２の判定条件設定処理部のフローチャートであり、図７は図２の保全点検データベース装置の動作を示すフローチャートである。図８は図２の保全点検固定端末の動作を示すフローチャートであり、図９は図２の保全点検携帯端末の動作を示すフローチャートである。図４に示すように、プラント監視制御装置１００は、定期的にプラント制御バス７００に接続された制御装置６００からプラントデータであるトレンドデータ及びロセスデータを収集し、トレンドデータをトレンドデータ記憶部１０１に保存し、プロセスデータをプロセスデータ記憶部１０２に保存する（ステップＳ００１）。その後、プラント監視制御装置１００は、プラント信号分析装置２００へプラントデータを送信する（ステップＳ００２）。プラント監視制御装置１００は、ステップＳ００３にてデータ収集指令が継続しているかを確認し、データ収集指令が継続している場合はステップＳ００１に戻り、所定の時間にプラントデータを収集する。ステップＳ００３にてデータ収集指令が終了している（継続していない）場合は終了する。

図５に示すように、プラント信号分析装置２００は、起動直後に異常判定処理部２２０が分析対象となるプラント信号を分析するための異常条件が設定されているプラント信号定義データを、プラント信号定義データ記憶部２０２から読込む（ステップＳ１０１）。プラント信号定義データを読込後、プラント監視制御装置１００からプラントデータをオンラインデータ収集処理部２１０にて受信する（ステップＳ１０２）。異常判定処理部２２０は、既に読み込んでいるプラント信号定義データに基づいて傾向分析対象となったプラント信号のデータの抽出を行う（ステップＳ１０３）。異常判定処理部２２０は、抽出した該当データをオンラインデータ蓄積データ記憶部２０１に保存する（ステップＳ１０４）。

異常判定処理部２２０は、傾向分析対象データがなくなるまでデータ異常判定を繰り返す。まず、異常判定処理部２２０は、傾向分析対象信号がプラント信号定義データに設定されている異常判定条件に合致するかどうかを判断する（ステップＳ１０５）。異常判定処理部２２０は、傾向分析対象信号が条件に合致する場合はステップＳ１０６に進み、傾向分析対象信号が条件に合致しない場合はステップＳ１０７に進む。ステップＳ１０６にて、異常判定処理部２２０は、異常と判定された場合は異常判定リストに追加する。ステップＳ１０７にて、異常判定処理部２２０は、対象データが有るか否かを判定し、対象データが有る場合はステップＳ１０５に戻り、対象データが無い場合はステップＳ１０８に進む。異常判定処理部２２０は、傾向分析完了後、保全点検データベース装置３００に、異常判定通知とともに、異常判定リストを送信する（ステップＳ１０８）。

プラント信号傾向分析を行うためのプラント信号定義データの作成はユーザーが判定条件設定処理部２３０を使って行う。詳細は後述する。プラント信号定義データはユーザーによって編集されるため、異常判定処理部２２０は、データ更新のチェックを行い（ステップＳ１０９）、更新があった場合はステップＳ１１０に進み、更新がなかった場合はステップＳ１１１に進む。ステップＳ１１０にて、異常判定処理部２２０は、プラント信号定義データの読込みを行う。プラント信号分析装置２００は、ステップＳ１１１にて信号分析指令が継続しているかを確認し、信号分析指令が継続している場合はステップＳ１０２に戻り、信号分析指令が終了している（継続していない）場合は終了する。

図６に示すように、判定条件設定処理部２３０は、保全点検データベース装置３００の点検機器リスト送信処理部３３０から点検対象となる機器リストを取得し（ステップＳ００５）、プラント監視制御装置１００からプラント信号項目データを取得する（ステップＳ００６）。機器リストは保全点検データベース装置３００の点検機器データ記憶部３０３に保存されており、プラント信号項目データはプラント監視制御装置１００のプラント信号項目データ記憶部１０３に保存されている。判定条件設定処理部２３０は、ユーザーの操作指示に基づいて、点検機器とプラント信号項目との関連付けと判定する計測値の定義を行い（ステップＳ００７）、これらをプラント信号定義データ記憶部２０２に保存する（ステップＳ００８）。これにより、計測値が定義した判定条件に合致するプラント信号を異常信号と判定することができる。

図７に示すように、保全点検データベース装置３００は、起動時に点検要否判定処理部３１０の動作に必要な定義データの読み込みなどの初期化を実行し（ステップＳ２０１）、プラント信号分析装置２００からの更新通知の受信待ちとなる（ステップＳ２０２）。
ステップＳ２０２にて、点検要否判定処理部３１０は、更新通知を受けた後、異常判定となったプラント信号が検索キーにより判定結果データ記憶部３０１から既に点検項目に追加されているか、点検非対象となっていないかを検索する（ステップＳ２０３）。点検要否判定処理部３１０は、判定基準データ記憶部３０４に保存された判定基準データに基づいて、点検要否を判定し（ステップＳ２０４）、点検要と判定した場合はステップＳ２０５に進み、点検不要と判定した場合はステップＳ２０６に進む。

ステップＳ２０５にて、点検要否判定処理部３１０は、点検要と判定した場合に要点検リストに追加するとともに判定結果データ記憶部３０１に対象信号を追加する（ステップＳ２０５）。点検要否判定処理部３１０は、ステップＳ２０６にて、対象データが有るか否かを判定し、対象データが有る場合はステップＳ２０４に戻り、対象データが無い場合はステップＳ２０７に進む。

ステップＳ２０７にて、点検項目追加処理部３２０は、プラント信号分析装置２００から通知を受けた異常判定対象に対して全て判定結果が出た後、点検要となる機器の点検項目を点検項目データ記憶部３０２に追加する（ステップＳ２０７）。点検項目には、異常判定対象となったプラント信号である異常プラント信号と異常プラント信号に関係する項目が含まれる。点検項目追加処理部３２０は、点検項目を追加後、保全点検固定端末５００及び保全点検携帯端末４００に点検実施を要請する通知を行う（ステップＳ２０８）。保全点検データベース装置３００は、ステップＳ２０９にて保全点検データ追加指令が継続しているかを確認し、保全点検データ追加指令が継続している場合はステップＳ２０２に戻り、保全点検データ追加指令が終了している（継続していない）場合は終了する。

図８に示すように、保全点検固定端末５００は、起動時に点検実施通知処理部５２０が保全点検データベース装置３００の点検項目データ記憶部３０２に、点検項目の自動追加が行われているか確認し（ステップＳ３０１）、追加が有ると判定した場合にステップＳ３０２に進み、追加が無いと判定した場合にステップＳ３０３に進む。ステップＳ３０２にて、点検実施通知処理部５２０は、要注意機器の追加があった旨、メッセージを保全点検固定端末５００の表示部に表示する（ステップＳ３０２）。

ステップＳ３０３にて、点検実施通知処理部５２０は、保全点検データベース装置３００から点検実施を要請する通知を受信した場合は、起動時と同様に、ステップＳ３０４、Ｓ３０５を実行する。ステップＳ３０４にて、点検実施通知処理部５２０は、保全点検データベース装置３００に、点検項目の自動追加が行われているか確認し、追加が有ると判定した場合にステップＳ３０５に進み、追加が無いと判定した場合にステップＳ３０６に進む。ステップＳ３０５にて、点検実施通知処理部５２０は、要注意機器の追加があった旨、メッセージを保全点検固定端末５００の表示部に表示する（ステップＳ３０５）。保全点検固定端末５００は、ステップＳ３０６にて端末動作指令が継続しているかを確認し、端末動作指令が継続している場合はステップＳ３０３に戻り、端末動作指令が終了している（継続していない）場合は終了する。

保全点検固定端末５００は、前述したように、点検実施通知処理部５２０にて点検実施要請の通知を受信した後、点検開始処理部５１０が保全点検データベース装置３００に含まれる点検項目データ記憶部３０２のデータを直接参照し、点検処理又は点検の支援処理を実行する。

図９に示すように、保全点検携帯端末４００は、起動時に点検実施通知処理部４３０が保全点検データベース装置３００に点検項目の自動追加が行われているか確認し（ステップＳ４０１）、追加が有ると判定した場合にステップＳ４０２に進み、追加が無いと判定した場合にステップＳ４０３に進む。ステップＳ４０２にて、点検項目ダウンロード処理
部４４０が点検項目を、保全点検データベース装置３００の点検項目データ記憶部３０２から自動でダウンロードする。その後、保全点検携帯端末４００は点検開始まで待受け状態となる。

ステップＳ４０３にて、点検実施通知処理部４３０は待受け状態中に、保全点検データベース装置３００から点検実施を要請する通知を受信した場合は、起動時と同様に、ステップＳ４０４、Ｓ４０５を実行する。ステップＳ４０４にて、点検実施通知処理部４３０は、保全点検データベース装置３００に点検項目の自動追加が行われているか確認し、追加が有ると判定した場合にステップＳ４０５に進み、追加が無いと判定した場合にステップＳ４０６に進む。ステップＳ４０５にて、点検項目ダウンロード処理部４４０が点検項目を、保全点検データベース装置３００の点検項目データ記憶部３０２から自動でダウンロードする。

ステップＳ４０６にて点検開始処理が実行されたタイミングで、点検開始処理部４５０はダウンロードした点検携帯端末用点検項目データ４０１を読込む（ステップＳ４０７）。これにより、保全点検携帯端末４００は保全点検入力状態となる。その後、保全点検携帯端末４００はユーザーの操作により、点検処理又は点検の支援処理を実行する（ステップＳ４０８）。保全点検携帯端末４００は、ステップＳ４０９にて携帯端末動作指令が継続しているかを確認し、携帯端末動作指令が継続している場合はステップＳ４０３に戻り、携帯端末動作指令が終了している（継続していない）場合は終了する。

実施の形態１の点検保全システム１０は、点検作業前におけるプラント機器の健全度を考慮した点検を行えるように支援することができる。すなわち、点検保全システム１０は、プラント機器（制御装置６００）からのプラント信号を受信し、故障に近づく傾向にある信号を分析及び抽出するプラント信号分析装置２００と、抽出された機器の点検要否を判断し、点検が必要との判断をした場合に、当該機器を点検対象とするための登録を自動で行う機能を有する保全点検データベース装置３００とを備えることで、点検作業前におけるプラント機器の健全度を考慮した点検を行えるように支援することができ、かつ点検作業の引継漏れや予防保全に着目した的確な点検作業が可能になる。

以上のように、実施の形態１の点検保全システム１０は、プラント監視制御装置１００がプラント機器（制御装置６００）から収集した複数のプラント信号を分析するプラント信号分析装置２００と、プラント信号分析装置２００の分析結果に基づいて、点検が必要なプラント機器（制御装置６００）である点検対象機器を抽出する保全点検データベース装置３００と、を備える。プラント信号分析装置２００は、プラント信号の計測値が、異常判定条件に合致するかを判定し、異常判定となったプラント信号である異常プラント信号を保全点検データベース装置３００に通知する異常判定処理部２２０を有し、保全点検データベース装置３００は、判定基準データに基づいて、異常プラント信号の点検要否を判定する点検要否判定処理部３１０と、点検要否判定処理部３１０にて点検要と判定された場合に、当該異常プラント信号とこの異常プラント信号に関係する点検項目を点検項目データ記憶部３０２に追加する点検項目追加処理部３２０と、を有する。したがって、実施の形態１の点検保全システム１０は、保全点検データベース装置３００が、プラント信号分析装置２００にて異常判定された異常プラント信号の点検要否を判定し、点検要と判定された場合に、当該異常プラント信号とこの異常プラント信号に関係する点検項目を点検項目データ記憶部３０２に追加するので、点検作業前におけるプラント機器の健全度を考慮した点検を支援することができる。

実施の形態２．
図１０は、本発明の実施の形態２による保全点検システムの要部のブロック図である。図１０では、点検保全システム１０におけるプラント信号分析装置２００は、図２に記載の内容を省略した。実施の形態１では、保全点検データベース装置３００の点検要否判定処理部３１０にて点検要と判断されたプラント信号に関連付けられた機器の点検項目を点検項目追加処理部３２０にて自動で追加する処理について述べた。実施の形態２の点検保全システム１０は、実施の形態１とは、保全点検データベース装置３００に要否回数検索処理部３７０が追加され、保全点検携帯端末４００に要注意機器強調表示処理部４８０が追加され、保全点検固定端末５００に要注意機器強調表示処理部５４０が追加された点で異なる。

実施の形態２の点検保全システム１０の動作について、実施の形態１と異なる部分を説明する。実施の形態２では、要否回数検索処理部３７０が、判定結果データ記憶部３０１に記録された当該プラント信号の点検要となった回数をカウントし、判定基準データ記憶部３０４に設定されている累計期間および規定回数を確認する。要否回数検索処理部３７０は、当該期間内に点検要となった回数が規定回数を超えた機器に関しては、点検項目追加処理部３２０に点検項目データ記憶部３０２に修繕対象機器として記録するように、追加処理の実施要請を、点検要否判定処理部３１０を介して通知する。この通知を受けた点検項目追加処理部３２０は、点検項目データ記憶部３０２に対して、該当する機器を修繕対象機器として記録する。点検項目追加処理部３２０は、修繕対象機器の追加後、保全点検携帯端末４００と保全点検固定端末５００に修繕対象機器が登録された旨の通知を送信する。図１０で、点検要否判定処理部３１０、点検項目追加処理部３２０、及び要否回数検索処理部３７０をまとめて、点検項目管理処理部３９０とする。

保全点検固定端末５００は、点検実施通知処理部５２０にて修繕対象機器が登録された旨の通知を受信すると、要注意機器登録のメッセージを表示するとともに、点検開始の際に、当該機器が修繕対象機器であることが視覚的に判別できるよう、点検項目表示時に要注意機器強調表示処理部５４０にて色やアイコンを用いた強調表示を行う。保全点検携帯端末４００は、保全点検固定端末５００と同様に、点検実施通知処理部４３０にて修繕対象機器が登録された旨の通知を受信すると、要注意機器登録のメッセージを表示するとともに、点検開始の際に、当該機器が修繕対象機器であることが視覚的に判別できるよう、点検項目表示時に要注意機器強調表示処理部４８０にて色やアイコンを用いた強調表示を行う。

実施の形態２の点検保全システム１０は、保全点検データベース装置３００の要否回数検索処理部３７０と、保全点検固定端末５００の要注意機器強調表示処理部５４０と、保全点検携帯端末４００の要注意機器強調表示処理部４８０とが追加されたことにより、点検対象機器の中で要注意であっても健全な機器（要注意機器）とそうでない機器（修繕対象機器）を区別して表示できるので、修繕対象機器に対する点検を健全な機器に対する点検よりも高密度に行うことができる。すなわち、実施の形態２の点検保全システム１０は、プラント機器の点検作業において、点検密度を意識した適切な点検を行うことができる。

なお、要否回数検索処理部３７０が、点検項目追加処理部３２０に点検項目データ記憶部３０２に修繕対象機器として記録するように、追加処理の実施要請を、点検要否判定処理部３１０を介して通知する例で説明したが、要否回数検索処理部３７０が点検項目追加処理部３２０に追加処理の実施要請を直接行っても構わない。

実施の形態３．
図１１は、本発明の実施の形態３による保全点検システムの要部のブロック図である。図１１では、点検保全システム１０におけるプラント信号分析装置２００は、図２に記載の内容を省略した。実施の形態１では、保全点検データベース装置３００の点検要否判定処理部３１０にて点検要と判断されたプラント信号に関連付けられた機器の点検項目を点
検項目追加処理部３２０にて自動で追加する処理について述べた。実施の形態３の点検保全システム１０は、実施の形態１とは、保全点検データベース装置３００に点検項目除外処理部３８０が追加された点で異なる。

実施の形態３の点検保全システム１０の動作について、実施の形態１と異なる部分を説明する。実施の形態３では、点検要否判定処理部３１０が、判定基準データ記憶部３０４に保存された点検要否の判定基準データに、除外判定をするための期間を設ける。点検要否判定処理部３１０は、指定期間に到達した異常判定となったプラント信号について、指定期間内に異常が無いと判定した場合に、すなわちト当該プラント信号に対する更新通知を受信しなかった場合に、点検項目追加処理部３２０に点検項目除外処理部３８０を実行して点検項目データ記憶部３０２から当該点検項目を除外する旨の通知を送信する。

この通知を受けた点検項目追加処理部３２０は、点検項目除外処理部３８０に当該点検項目の除外を指示し、点検項目除外処理部３８０が点検項目データ記憶部３０２から当該点検項目を除外する。図１１で、点検要否判定処理部３１０、点検項目追加処理部３２０、及び点検項目除外処理部３８０をまとめて、点検項目管理処理部３９０とする。但し、点検項目データ記憶部３０２から除外可能な点検項目データは点検項目追加処理部３２０にて追加された点検項目データに限る。また、ユーザーが任意の点検項目データの削除及び削除禁止を指定可能とする。

実施の形態３の点検保全システム１０は、異常の少ない機器の点検周期の変更や、自動で追加された点検項目が正常範囲に落ち着いたことによる点検対象からの解除を行うこともできる。実施の形態３の点検保全システム１０は、異常の少ない機器の点検周期の変更や、自動で追加された点検項目が正常範囲に落ち着いたことによる点検対象からの解除を行うことで、適切でかつ効率的な点検を行うことができる。

実施の形態４．
図１２は、本発明の実施の形態４による保全点検システムの要部のブロック図である。図１２では、点検保全システム１０におけるプラント信号分析装置２００は、図２に記載の内容を省略した。実施の形態１では、保全点検データベース装置３００の点検項目追加処理部３２０の処理実行の際に、保全点検固定端末５００及び保全点検携帯端末４００に対して点検実施通知を行っているが、実施の形態４ではこの通知と同じタイミングで屋外や外出先でも異常状態の通知を受け取ることができる例を説明する。

実施の形態４の点検保全システム１０は、実施の形態１とは、保全点検データベース装置３００に電子メール配信処理部３４０が追加された点で異なる。実施の形態４の点検保全システム１０の動作について、実施の形態１と異なる部分を説明する。実施の形態４では、保全点検データベース装置３００の点検項目追加処理部３２０の処理実行の際に、保全点検固定端末５００及び保全点検携帯端末４００に対して点検実施通知を行う。点検項目追加処理部３２０は、点検実施通知を送信するとともに、電子メール配信処理部３４０にプラント機器の異常状態を知らせる通知を送信するように指示する。電子メール配信処理部３４０は、その指示を受けて、メールサーバ８２０にプラント機器の異常状態を知らせる通知を電子メールにて送信する。図１２で、点検要否判定処理部３１０、点検項目追加処理部３２０をまとめて、点検項目管理処理部３９０とする。

実施の形態４の点検保全システム１０は、保全点検データベース装置３００に電子メール配信処理部３４０を設けることにより、屋外や外出先でも担当者が異常状態の通知を、携帯電話等の携帯メール受信端末で受け取ることが可能になる。これにより担当者が遠隔地から局内への的確な指示が行えることで、プラント機器の事故や故障の発生を未然に防ぐことが可能となる。

実施の形態５．
図１３は、本発明の実施の形態５による保全点検システムの要部のブロック図である。図１５では、点検保全システム１０におけるプラント信号分析装置２００は、図２に記載の内容を省略した。また、図１３では、保全点検データベース装置３００において、点検機器データ記憶部３０３は省略した。実施の形態１〜４では、保全点検データベース装置３００から保全点検携帯端末４００及び保全点検固定端末５００に対して点検要と判断された機器の点検項目を追加し、点検実施を促す仕組みを説明したが、実施の形態５では、保全点検固定端末５００及び保全点検携帯端末４００で点検結果入力を終了した場合の動作を追加した例を説明する。

実施の形態５の点検保全システム１０は、実施の形態１とは、保全点検データベース装置３００に、点検結果確認処理部３５０、点検結果受信処理部３６０、電子メール配信処理部３４０、及び点検結果データ記憶部３０５が追加され、保全点検固定端末５００に点検終了処理部５３０が追加され、保全点検携帯端末４００に、点検終了処理部４６０、及び点検結果アップロード処理部４７０が追加された点で異なる。実施の形態５の点検保全システム１０の動作について、実施の形態１と異なる部分を以下に説明する。

保全点検固定端末５００は、点検終了処理部５３０による点検終了処理の際に保全点検データベース装置３００の点検結果データ記憶部３０５に対して点検結果を保存する。一方、保全点検携帯端末４００は、点検終了処理部４６０による点検終了処理の際に点検結果を保存するが、保全点検携帯端末４００からは点検結果データ記憶部３０５に直接保存が出来ないため、保全点検携帯端末４００内に保存されている点検結果データ４０２を、点検結果アップロード処理部４７０を通じて保全点検データベース装置３００内の点検結果受信処理部３６０に送信する。保全点検データベース装置３００の点検結果受信処理部３６０は、保全点検携帯端末４００から送信された点検結果データ４０２を受信し、これを点検結果データ記憶部３０５に保存する。

点検結果確認処理部３５０は、点検結果データ記憶部３０５のデータ変更を監視し、変更があったことを検知した場合は、点検項目データ記憶部３０２から点検項目データを取得し、点検要否判定処理部３１０を介して判定基準データ記憶部３０４から判定基準データを取得する。点検結果確認処理部３５０は、取得したデータに基づいて、点検項目管理処理部３９０の点検項目追加処理部３２０で自動登録された点検項目に該当する点検結果が含まれているかを確認する。点検結果確認処理部３５０は、確認の結果、自動登録された点検項目に合致する点検結果が含まれていれば予め登録されたメールアドレスに対して、電子メール配信処理部３４０に電子メールを配信するように指示する。電子メール配信処理部３４０は、この指示を受けて、予め登録されたメールアドレス宛ての電子メールをメールサーバ８２０に対して電子メールを送信する。電子メールの内容には、点検日時、当該機器名、点検結果のほか、前回検知した異常値の情報を含めて配信する。

実施の形態５の点検保全システム１０は、保全点検データベース装置３００に点検結果受信処理部３６０及び点検結果確認処理部３５０を設けることにより、要注意機器に対する点検履行の確認を可能とし、要注意機器に対する注目度を高めることで予防保全に繋げることができる。なお、点検項目管理処理部３９０は、実施の形態１〜４で説明した各構成であり、実施の形態５の構成は実施の形態２〜４にも適用できる。

なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態における各構成を組み合わせたり、実施の形態における各構成を適宜、変形、省略することが可能である。

１０…点検保全システム、１００…プラント監視制御装置、２００…プラント信号分析装置、２２０…異常判定処理部、３００…保全点検データベース装置、３０２…点検項目データ記憶部、３０５…点検結果データ記憶部、３１０…点検要否判定処理部、３２０…点検項目追加処理部、３４０…電子メール配信処理部、３５０…点検結果確認処理部、３７０…要否回数検索処理部、３８０…点検項目除外処理部、４００…保全点検携帯端末（保全点検端末）、５００…保全点検固定端末（保全点検端末）、６００…制御装置、８２０…メールサーバ８２０、Ｔｈ１…限度閾値、Ｔｈ２…注意閾値。

Claims (9)

1. プラント監視制御装置が管理するプラント機器の点検作業を支援する保全点検システムであって、
   前記プラント監視制御装置が前記プラント機器から収集した複数のプラント信号を分析するプラント信号分析装置と、前記プラント信号分析装置の分析結果に基づいて、点検が必要な前記プラント機器である点検対象機器を抽出する保全点検データベース装置と、を備え、
   前記プラント信号分析装置は、前記プラント信号の計測値が、異常判定条件に合致するかを判定し、異常判定となった前記プラント信号である異常プラント信号を前記保全点検データベース装置に通知する異常判定処理部を有し、
   前記保全点検データベース装置は、
   判定基準データに基づいて、前記異常プラント信号の点検要否を判定する点検要否判定処理部と、
   前記点検要否判定処理部にて点検要と判定された場合に、当該異常プラント信号とこの異常プラント信号に関係する点検項目を点検項目データ記憶部に追加する点検項目追加処理部と、を有し、
   前記異常判定処理部は、前記プラント信号の計測値が、重故障と判定する限度閾値に近づいていることを判定する注意閾値を超えた回数を計測単位期間毎に計測し、
   計測した前記注意閾値を超えた１以上の回数が、直前の計測単位期間における前記注意閾値を超えた１以上の回数よりも増加している増加現象が２回連続して発生していると判定した場合に、当該プラント信号を前記異常プラント信号であると判定することを特徴とする保全点検システム。
2. プラント監視制御装置が管理するプラント機器の点検作業を支援する保全点検システムであって、
   前記プラント監視制御装置が前記プラント機器から収集した複数のプラント信号を分析するプラント信号分析装置と、前記プラント信号分析装置の分析結果に基づいて、点検が必要な前記プラント機器である点検対象機器を抽出する保全点検データベース装置と、を備え、
   前記プラント信号分析装置は、前記プラント信号の計測値が、異常判定条件に合致するか
   を判定し、異常判定となった前記プラント信号である異常プラント信号を前記保全点検データベース装置に通知する異常判定処理部を有し、
   前記保全点検データベース装置は、
   判定基準データに基づいて、前記異常プラント信号の点検要否を判定する点検要否判定処理部と、
   前記点検要否判定処理部にて点検要と判定された場合に、当該異常プラント信号とこの異常プラント信号に関係する点検項目を点検項目データ記憶部に追加する点検項目追加処理部と、
   前記点検項目追加処理部にて前記異常プラント信号とこの異常プラント信号に関係する点検項目が点検項目データ記憶部に追加される際に、メールサーバに前記プラント機器の異常状態を知らせる通知を電子メールにて送信する電子メール配信処理部と、
   を有することを特徴とする保全点検システム。
3. 前記保全点検データベース装置は、前記異常プラント信号が指定期間内に一度も異常判定とならなかった場合に、当該異常プラント信号とこの異常プラント信号のみに関係する点検項目を、点検項目データ記憶部から除外する点検項目除外処理部を有することを特徴とする請求項１記載の保全点検システム。
4. 前記点検項目追加処理部は、前記点検要否判定処理部にて点検要と判定された場合に、前記異常プラント信号を出力した前記点検対象機器の存在を保全点検端末に通知することを特徴とする請求項１または３に記載の保全点検システム。
5. 前記保全点検データベース装置は、前記プラント信号毎に、当該プラント信号が前記異常プラント信号であると判定された回数である点検要判定回数を確認し、前記点検要判定回数が規定回数を超えた場合に、前記規定回数を超えた前記異常プラント信号を出力した前記プラント機器を修繕対象機器として、前記点検項目追加処理部が前記点検項目データ記憶部に記録するように要請する要否回数検索処理部を有し、
   前記点検項目追加処理部は、前記修繕対象機器の存在を前記保全点検端末に通知することを特徴とする請求項４記載の保全点検システム。
6. 前記保全点検端末は、前記修繕対象機器の存在の通知を受信した場合に、表示部に強調表示された要注意機器登録のメッセージを表示することを特徴とする請求項５記載の保全点検システム。
7. 前記保全点検データベース装置は、前記点検項目追加処理部にて前記異常プラント信号とこの異常プラント信号に関係する点検項目が点検項目データ記憶部に追加される際に、メールサーバに前記プラント機器の異常状態を知らせる通知を電子メールにて送信する電子メール配信処理部を有することを特徴とする請求項１、及び３から６のいずれか１項に記載の保全点検システム。
8. 前記保全点検データベース装置は、前記保全点検端末から送られた点検結果を保存する点検結果データ記憶部と、
   前記点検結果データ記憶部のデータ変更を監視し、変更があった場合に、前記点検項目データ記憶部に記憶された点検項目が前記点検結果に含まれるかを確認する点検結果確認処理部と、
   前記点検結果確認処理部にて前記点検項目が前記点検結果に含まれると判定された場合に、メールサーバに前記プラント機器の点検結果情報を電子メールにて送信する電子メール配信処理部と、を有することを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載の保全点検システム。
9. 前記電子メール配信処理部は、前記点検項目追加処理部にて前記異常プラント信号とこの異常プラント信号に関係する点検項目が点検項目データ記憶部に追加される際に、前記メールサーバに前記プラント機器の異常状態を知らせる通知を電子メールにて送信することを特徴とする請求項８記載の保全点検システム。

Images