JP6533121B2 - 硬化ライニング材のライナーを固定する固定アセンブリ、該固定アセンブリと共の使用に適したフェルール、さらにフェルールホルダーを含む固定取り付けアセンブリ、および該固定アセンブリの使用 - Google Patents

Description

本発明は、一般には、固定アセンブリを備えた金属物に液状で塗布された硬化ライニング材のライナーを固定する固定アセンブリに関し、具体的には、コンクリートライニングを固定する固定アセンブリに関する。

固定アセンブリは、液状のライニング材の塗布前に金属物上に取り付けられるものと、硬化ライニング材に予め組み込まれるものと、の２種類に分けられる。両種類には種々の異なるタイプの固定アセンブリが含まれ、それらはいずれも、少なくとも固定アセンブリの実際のデザインに応じて、種々の方法で固定アセンブリから硬化ライニング材に負荷を伝達する。

上記の負荷は、静的または動的のいずれかであると考えられる。静的負荷としては、例えば引張、せん断またはそれらの組み合わせが挙げられる。一方、動的負荷としては、例えば地震、疲労、風およびまたは衝撃が挙げられる。固定アセンブリのデザインによって、上記の負荷の種類に適しているか不適であるかが決まる。

当分野では、キーイング技術、フリクション技術およびボンディング技術などのいくつかの負荷伝達技術が知られている。例えば、キーイングは、固定アセンブリのへの負荷と同じ方向に力を担うことによって、固定アセンブリから硬化ライニング材中に負荷を直接伝達すると考えられる。

フリクションは、固定アセンブリの拡張スリーブとコンクリートのドリル穴壁間との摩擦による負荷伝達に基づいている。この効果は、壁の標準プラグによって達せられるものと同様である。最後に、ボンディングは、後組み込み固定アセンブリでの通常のケースである、アンカー回りに樹脂またはグラウトが使用される場合に起こる。

本発明は、液状のライニング材塗布前に金属物上に設けられる固定アセンブリに関する。

既知の固定アセンブリは、液状のライニング材の金属物への塗布前に該金属物に手溶接されるヘキサ金属を含む。

固定アセンブリを備えた金属物に液状で塗布された硬化ライニング材のライナーを固定する別の既知の固定アセンブリは、第１の端部において該金属物に取り付けられるように構成された細長い取り付けピンと；該細長い取り付けピンの第２の端部に接続されて該細長い取り付けピンに対して半径方向外側に延在する、自身に溶接またははんだ付けされた複数の離間した固定フィンを有するナットと、を含む。

別の例では、複数の離間した固定フィンを有するナットは、金型またはダイなどを用いて鋳造される。

細長い取り付けピンは、まず金属物に溶接される。細長い取り付けピンは、第１の端部に、溶接プロセスの間任意の溶接残留物をその場所に保持するフェルールを含む。細長い取り付けピンが金属物に確実に取り付けられた後、細長い取り付けピンの第２の端部でナットをねじ留めしてもよい。ナットと取り付けピン間をより永久的に接続するために、取り付けピン上にねじ留めされたナットを、さらに、該取り付けピンにスポット溶接、手溶接、ノッチ留め、接着あるいは他の任意の同様な方法で固定してもよい。

既知の固定アセンブリの欠点は、固定アセンブリの金属物上への取り付けは時間がかかることである。固定アセンブリの金属物上への取り付けでは、取り付けを確実なものとするために、時間のかかる複数のステップを行う必要がある。これらのステップは、細長い取り付けピンを金属物に溶接するステップと、その後、離間した固定フィンを有するナットを細長い取り付けピンの第２の端部でその頂部上にねじ留めするステップと、に係る。時間がかかる別の方法は、ライニング材の塗布前に、ヘキサ金属を金属物に手溶接する方法である。

従って、本発明の目的は、既知の方法に比べてより迅速で時間のかからない方法で、液状で金属物に塗布されるように構成された硬化ライニング材のライナーを固定する金属物に、固定アセンブリを取り付ける方法を提供することである。

従って、本発明のさらなる目的は、既知の固定アセンブリに比べてより迅速で時間のかからない方法で金属物に取り付けられるように構成された固定アセンブリを提供することである。

これらの目的を達成するために、本発明の第１の態様では、液状で金属物に塗布されるように構成された硬化ライニング材のライナーを固定する金属物に固定アセンブリを取り付ける方法が提供される。該取り付け方法は、
−互いに対して、固定アセンブリの位置を示す複数の固定アセンブリ切り出しを含む、例えばステンシルなどの固定アセンブリテンプレートを金属物に配置するステップと；
−該複数の固定アセンブリ切り出しに対応したマークされた位置によって該金属物をマークする該固定アセンブリテンプレートに、マーキング剤を塗布するステップと；
−該金属物のマークされた場所に対応させて、該固定アセンブリを該金属物に取り付けるステップと、を備える。

本発明は、固定アセンブリの取り付け前に、複数の離間した固定フィンが細長い取り付けピンの第２の端部に予め接続されていれば、該取り付けプロセスに要する時間は低減され得るという知見に基づいている。そのために、複数の離間した固定フィンを有する細長い取り付けピンは、全体として金属物に取り付けられる。

本発明者らは、固定アセンブリの金属物への取り付けに必要な時間を低減するためには、金属物上に取り付けられる固定アセンブリそれぞれの位置を示すマークを該金属物に設けてもよいことに注目した。取り付けられる複数の固定アセンブリに対応した切り出しを有する固定アセンブリテンプレートを用いることによって、複数の固定アセンブリに対して金属物を一挙にマークできる。例えば、固定アセンブリ５０個の位置、１００個の位置あるいは１５０個の位置を金属物に一度にマークできる。これによって、固定アセンブリそれぞれを一度に１つずつマークしていた従来の状況での時間が節約できる。

本発明のある例では、固定アセンブリテンプレートは、固定アセンブリが金属物内で均等に分布して取り付けられるように、均等に分布した固定アセンブリ切り出しを含む。
この例の利点は、固定アセンブリが硬化ライニング材に伝達できる負荷が均等に分配されることである。言いかえれば、固定アセンブリの固定フィンと硬化ライニング材とのボンディングが均等に分布している。

別の例では、固定アセンブリ切り出しは、それぞれ固定アセンブリの周縁に対応する。

この例は、固定アセンブリをどこに取り付けるべきかが金属物に固定アセンブリを取り付ける担当者には明確に分かるので、好都合である。この担当者は、金属物に塗布されたマークの周縁内に各固定アセンブリを収めようとするであろう。

さらなる例では、固定アセンブリ切り出しは、互いに対して、固定アセンブリの固定フィンの位置と方向を示す。

本発明者らは、表面洗浄の間、すなわち溶接用に金属物を準備する間、金属物に既に塗布されたマークが失われ得ることに注目した。そのために、固定アセンブリの離間した固定フィンに対応したマークは、洗浄プロセスによって全くあるいはほとんど影響されることなく、従って、これらのマークは、固定アセンブリ取り付け担当者には依然として視認され得る。

別の実施形態では、マーキング剤を塗布するステップは、マークされた位置によって金属物をマークする固定アセンブリテンプレートに、マーキングスプレーをスプレーするステップおよびマーキングペイントを塗布するステップのいずれかを備える。

さらなる実施形態では、該方法は、
−固定アセンブリが取り付けられる金属物に、少なくともマークされた場所を準備するステップをさらに備える。

上記のステップは、例えばマーキング剤を金属物に塗布後または塗布前などの、該取り付けプロセスの間の任意の時間に行ってもよい。

固定アセンブリを取り付ける金属物に少なくともマークされた場所を準備するとは、例えば、金属物を研磨またはサンドブラストなどにより処理して、これへの細長い取り付けピンの溶接に適したものとすることを意味する。

本発明の第２の態様では、液状で金属物に塗布されるように構成された硬化ライニング材のライナーを固定する金属物への固定アセンブリ取り付け時に使用される固定アセンブリテンプレートが提供される。該固定アセンブリテンプレートは、
−互いに対して、固定アセンブリの位置と方向を示す複数の固定アセンブリ切り出しを含む。

ここで、固定アセンブリ切り出しは、固定アセンブリが金属物内で均等に分布して取り付けられるように均等に分布していてもよい。

固定アセンブリ切り出しのそれぞれは、さらに固定アセンブリの周縁に対応していてもよい。

ある例では、固定アセンブリ切り出しは、互いに対して、固定アセンブリの固定フィンの位置と方向を示す。

ある例では、本出願によって、固定アセンブリを備えた金属物に液状で塗布されるように構成された硬化ライニング材のライナーを固定する固定アセンブリが提供される。該固定アセンブリは、細長い取り付けピンと、該細長い取り付けピンの第１の端部に設けられたフェルールと、を含み、該細長い取り付けピンは、該フェルールを使用して、第１の端部で金属物に取り付けられるように構成されており、該固定アセンブリは、さらに、細長い取り付けピンの第２の端部に接続されて細長い取り付けピンに対して半径方向外側に延在する複数の離間した固定フィンを含む。

フェルールは、細長い取り付けピンの第１の端部の金属物への取り付けの間フェルールホルダーにより保持されるように構成された半径方向外側に延在するプレースホルダー部を含む。

フェルールは、取り付けプロセスの間、すなわちスタッド溶接プロセスの間、取り付け残留物すなわち溶接残留物をその場所に保持するために使用される。本発明者らは、半径方向外側に延在するプレースホルダー部を含むフェルールは、これによって、取り付けプロセスの間フェルールをその場所に保持でき、また、取り付けプロセス後はフェルールホルダーを除去できることから、有益であることに注目した。さらに、該フェルールによって、固定アセンブリの他方の側に空間が得られ、金属物のより小さな空間に固定アセンブリを取り付けできる。

本発明は、固定アセンブリの取り付け前に、複数の離間した固定フィンが細長い取り付けピンの第２の端部に接続されて細長い取り付けピンに対して半径方向外側に延在していれば、該取り付けプロセスに要する時間は低減され得るという知見に基づいている。そのために、現場、すなわち建築または建設現場では、細長い取り付けピンだけを金属物に取り付ければよい。

本発明者らは、こうした場合、フェルールは、細長い取り付けピンの第１の端部の金属物への取り付けの間フェルールホルダーにより保持されるように構成された半径方向外側に延在するプレースホルダー部を含まなければならないことに注目した。こうした半径方向外側に延在するプレースホルダーは、取り付けプロセスの間、それによってフェノールが保持されて、残りの固定アセンブリと位置合わせされるという有益な効果を有する。残りの固定アセンブリ、例えば離間した固定フィンは、取り付けプロセスの間完全な固定アセンブリがその場所に維持されるように、チャックで保持されてもよい。

さらなる利点は、半径方向外側に延在するプレースホルダー部により、溶接プロセスの間、固定アセンブリ回りの空間は少なくて済み、従って、はるかに狭い空間で溶接できることである。

本発明に従って、細長い取り付けピンに対して半径方向外側に延在するとは、ある例では、固定アセンブリが金属物上に取り付けられると、離間した固定フィンが金属物に実質的に平行となることを意味する。そのために、離間した固定フィンは、取り付けピンの長手方向に対して横方向を向いている。

固定フィンは互いに離間していてもよく、このことは、個々の固定フィンは直接には相互接続されていないことを意味する。本発明のある例では、固定フィンは、細長い取り付けピンに接続可能なナット経由で、互いに間接的に接続される。

本発明の実際的な例では、液状のライニング材を金属物に塗布するステップは、固定アセンブリが取り付けられた金属物上にコンクリートを注入およびまたは詰め込むステップを備える。

本発明のある実施形態では、プレースホルダー部は、複数の半径方向外側に延在する離間した固定フィンのうちの２つの間を半径方向外側に延在している。

上記によって、半径方向外側に延在するプレースホルダー部を保持するフェルールホルダーにさらなる余地、すなわち空間が得られる。そのために、半径方向外側に延在する離間した固定フィンは、半径方向外側に延在するプレースホルダー部上で係合するフェルールホルダーに対する障害にはならない。

別の実施形態では、２つの半径方向外側に延在する離間した固定フィンによって中心角が画定され、半径方向外側に延在するプレースホルダー部の中心軸は、該中心角のミラー軸と実質的に一致する。

本発明者らは、半径方向外側に延在するプレースホルダー部が、実質的にその後の２つの固定フィンの中心に向いている場合、最も多くの余地、すなわち空間が利用できることに注目した。

本発明の文脈において、中心角は、頂点が円の中心である角度であり、すなわち、中心が細長い取り付けピンに概念的に等しく、円が離間した固定フィンの端部にまたがり、その脚、すなわち離間した固定フィンが異なる２点で該円と交差する半径であり、それによって、その角度が中心角それ自体に等しい該２点間の円弧に内在している。それは、円弧部角距離としても既知である。

そのときの半径方向外側に延在するプレースホルダー部の中心軸は、上記で画定された中心角のミラー軸と実質的に一致しなければならない。該ミラー軸は、細長い取り付けピンから始まる、中心角の中心軸として定義される。

本発明のある実施形態では、フェルールは、セラミック、金属、プラスチックのいずれかを含む材料から成る。

さらなる実施形態では、フェルールは、細長い取り付けピンを金属物にスタッド溶接する取り付けプロセス中に排出される空気を放出させる複数の空間が設けられるように、金属物に取り付けられる側面に複数の凹部を含む。

別の実施形態では、フェルールは、半径方向外側に延在するプレースホルダー部を有するフェルールの側面には、１つまたは複数の凹部を含まない。この利点は、固定アセンブリが垂直方向を向いた金属物に取り付けられることである。取り付け残留物、例えば溶接残留物は、重力により滴って落下してもよい。半径方向外側に延在するプレースホルダー部を有するフェルールの側面に凹部が設けられていないと、取り付け残留物、すなわち溶接残留物は、下方へ滴ることができない。

そのために、これらの所謂底凹部は、溶接プロセスの間、重力による溶融材料のフェルール下方への滴りを回避するために省略される。

本発明のある実施形態では、固定アセンブリは３つの離間した固定フィンを含む。

本発明者らは、固定アセンブリが３つの離間した固定フィンを含む場合、これらの離間した固定フィンのうちの２つの間に、半径方向外側に延在するプレースホルダー部をフェルールホルダーで保持するのに十分な空間ができることに注目した。

別の例では、半径方向外側に延在するプレースホルダー部は、フェルールホルダーがプレースホルダーを保持するために係合し得る隆起したリムを含む。

隆起したリムの形状は、長方形、正方形、三角形、五角形、六角形および円形などのいずれであってもよい。

リムを有するフェルールの利点は、フェルールホルダーがフェルールの位置と、従って、離間した固定フィンを有する細長い取り付けピンの位置と、を確実に保持できるように、例えば、リムと合致するノッチあるいは凹部などでフェルールホルダーを適合させ得ることである。

そのために、半径方向外側に延在するプレースホルダー部は、フェルールホルダーのフェルールホルダー部用の結合コネクターを形成してもよい。

本発明のさらなる実施形態では、固定アセンブリはさらにナットを含み、複数の離間した固定フィンは、該ナットに溶接またははんだ付けされ、また、該ナットは、細長い取り付けピンの第２の端部上に取り付けられる。

複数の離間した固定フィンを有するナットは、例えば、金型またはダイを用いて鋳造された単一の部品で構成されていてもよい。

該ナットは、押込力、はんだ付けあるいは溶接などによって、細長い取り付けピンにさらに固定されてもよい。

本発明の利点の１つは、取り付けピンの金属物上への取り付け前に、ナットを取り付けピンに確実に固定でき得ることである。該ナットは、例えば、取り付けピンの頂部上にねじ留めされてもよく、また、永久に固定されるように細長い取り付けピンにさらに固定されてもよい。上記の固定は、現場すなわち建築現場で行う必要はない。自身に確実に固定されたナットを有する細長い取り付けピンを予め製造して、金属物上への固定アセンブリ取り付けプロセスをより時間がかからないものとしてもよい。

本発明のさらなる実施形態では、離間した固定フィンは、細長い取り付けピンの回りに接線方向に均等に分布している。

本発明のよりさらなる実施形態では、プレースホルダーの幅は、半径方向外側に延在する方向に垂直であり、細長い取り付けピンの直径より実質的に小さい。

上記の実施形態の利点は、周縁の大部分が半径方向外側に延在するプレースホルダー部によって占められておらず、細長い取り付けピンの長い部分が、例えば溶接プロセスで金属物に取り付けられるように、周縁の大部分に沿って余地、すなわち空間が得られることである。

別の実施形態では、プレースホルダーの長さは、半径方向外側に延在する方向に一致し、半径方向外側に延在する離間した固定フィンの長さに実質的に等しい。

本発明に従って、別のタイプの固定アセンブリをフェルールと共に使用してもよい。このタイプの固定アセンブリは、厚みが約３０ｍｍ〜８０ｍｍの、好適には約５０ｍｍのライナーの固定には特に有用である。

そのために、それは、固定アセンブリを備えた金属物に液状で塗布された硬化ライニング材のライナーを固定する固定アセンブリである。該固定アセンブリは、
−該金属物に第１の端部で取り付けられるように構成された細長い取り付けピンと；
−複数の離間した固定フィンであって、該細長い取り付けピンの第２の端部に接続されて該細長い取り付けピンに対して半径方向外側に延在し、第１の側面と、該第１の側面に対向する第２の側面、例えば頂側面と底側面とを有するプレート状であり、各固定フィンが、少なくとも２つの凹部と、対応する固定フィンの第１の側面から延在する第１の凸部および対応する固定フィンの第２の側面から延在する第２の凸部の少なくとも２つの凸部と、を含む複数の離間した固定フィンと、を含む。

このタイプの固定アセンブリは、固定アセンブリが細長い取り付けピンに対して半径方向外側に延在する複数の離間した固定フィンを備え、また、固定アセンブリの長さが硬化ライニング材の予想される厚さに調節されている場合、個々の固定アセンブリが硬化ライニング材に伝達できる総負荷は増加するという認識に基づいている。

対応する固定フィンの第１の側面から延在する該少なくとも２つの凸部それぞれの内の第１の凸部と、該対応する固定フィンの第２の側面から延在する該少なくとも２つの凸部それぞれの内の第２の凸部と、を有することによって、固定アセンブリが伝達できる総負荷は増加する。

ある例では、該少なくとも２つの凸部のそれぞれは、その対応する固定フィンの該少なくとも２つの凹部の内の１つに接続される。

このことは、固定フィン中に存在する各凹部あるいはその近傍に、凸部が存在することを意味する。

各固定フィンは、長手方向を向き、互いに隣接して配置された２つの凸部を含んでいてもよい。そのために、固定アセンブリが金属物の頂部上に配置される場合、凸部は、互いの頂部上に、すなわち互いの上に配置される。各固定フィン凹部についても同様であってもよい。

凸部は、好適には、取り付けピンに対して接線方向に、すなわち取り付けピンの円周方向に延在する。

例えば、該アセンブリの長さは３ｃｍ〜８ｃｍであり、好適には４。５ｃｍ〜５．５ｃｍである。

ある例では、該複数の離間した固定フィンはそれぞれ、該取り付けピンの上部まで長手方向に延在する。固定フィンは、該細長い取り付けピンの上部で互いに接続されてもよい。

ある例では、本発明による固定アセンブリと共の使用に適したフェルールが提供される。該フェルールは、細長い取り付けピンの第１の端部で取り付けられるように構成されており、細長い取り付けピンの第１の端部の金属物への取り付けの間、フェルールホルダーによって保持されるように構成された半径方向外側に延在するプレースホルダーを含むことで特徴付けられる。

本発明による固定アセンブリ、フェルールおよび固定取り付けアセンブリで構成される異なる態様という表現は、文字通りに取られるべきではない。態様という表現は、単に、該態様の実際の機能の背後にある論理的根拠を正確に表現するように選択されるものである。

本発明に従って、固定アセンブリおよびその利点を含む上記の例に適用できる異なる態様は、本発明によるフェルールおよび固定取り付けアセンブリに対する応用である態様に対応する。

そのある実施形態では、半径方向外側に延在するプレースホルダー部は、フェルールホルダーがプレースホルダーを保持するために係合し得る隆起したリムを含む。

隆起したリムの形状は、長方形、正方形、三角形、五角形、六角形および円のいずれであってもよい。

隆起したリムを有する半径方向外側に延在するプレースホルダー部の利点は、フェルールホルダーが、該隆起したリムと一致するフェルールホルダー部により、すなわち、隆起したリムを有する半径方向外側に延在するプレースホルダー部用の結合コネクターと考えられ得るフェルールホルダー部により設計され得ることである。

別の実施形態では、プレースホルダーの幅は、半径方向外側に延在する方向に垂直であり、細長い取り付けピンの直径より実質的に小さい。

ある例では、上記の固定アセンブリのいずれかの実施形態による固定アセンブリを含む固定取り付けアセンブリが提供される。該固定取り付けアセンブリは、
−細長い取り付けピンの第１の端部の金属物への取り付けの間、半径方向外側に延在するプレースホルダー部にフェルールを保持するように構成されたフェルールホルダーをさらに含む。

このある実施形態では、該フェルールホルダーは、半径方向外側に延在するプレースホルダー部に結合するように構成されたフェルールホルダー部を含む。

ある例では、固定アセンブリを備えた金属物に液状で塗布されるように構成された硬化ライニング材のライナーを固定する、上記の固定アセンブリの実施形態のいずれかによる固定アセンブリの使用方法が提供される。

ある例では、本発明によって、固定アセンブリを備えた金属物に液状で塗布されるように構成された硬化ライニング材のライナーを固定する固定アセンブリが提供される。該固定アセンブリは、第１の端部で金属物に取り付けられるように構成された細長い取り付けピンと；該細長い取り付けピンの第１の端部に設けられたフェルールと、を含み、該固定アセンブリは、さらに、該細長い取り付けピンの第２の端部に接続されて該細長い取り付けピンに対して半径方向外側に延在する複数の離間した固定フィンであって、該複数の離間した固定フィンの少なくとも１つは貫通孔を含むことで特徴付けられる固定フィンを含む。

該固定アセンブリのある実施形態では、該貫通孔は、少なくとも１つの離間した固定フィンからある角度未満でタブが延在する周縁によって囲まれている。

さらなる実施形態では、該タブは、細長い取り付けピンに対して接線方向に延在する。
以下、添付図を参照して本発明をより詳細に説明する。添付図は本発明を単に例証するものであり、それを限定するものとして解釈されるべきではない。

本発明による取り付けピンに固定された固定ナットの実施形態を示す概略図である。 本発明の実施形態による固定取り付けアセンブリを示す概略図である。 本発明の実施形態による固定取り付けアセンブリの一部の例を示す概略図である。 本発明による固定アセンブリと共に使用されるフェルールの例を示す概略図である。 本発明による方法を説明するフローチャートの例を示す概略図である。 本発明による固定アセンブリテンプレートの例を示す概略図である。

図１は、本発明による取り付けピンに固定された固定ナットのある実施形態の側面１を示す概略図である。

固定ナット３は、それから半径方向外側に延在する複数の離間した固定フィン２を含む。本例では、固定ナット３は、金属物に取り付けられる細長い取り付けピン１７上にナット３をねじ留めするためのねじ山４を備える。

本発明の文脈において、「離間した」は、固定フィン２がそれぞれ別々に識別できる、すなわち、フィン２はそれぞれ、細長い取り付けピンまたは固定ナット３のいずれかに直接接続されていることを意味する。

固定ナット３を示す図１から明らかなように、離間した固定フィン２は、固定ナット３の回りに接線方向に均等に分布している。このことは、分離した固定フィン２間の（接線方向の）距離が実質的に等しいことを意味する。

本例では、離間した固定フィン２の頂側面は位置合わせされており、自身に取り付けられた固定ナットを有する細長い取り付けピンを備える金属物に液状で塗布された硬化ライニング材は、それ自身で水平になる。本発明者らは、離間した固定フィンの頂側面が位置合わせされていなければ、硬化ライニング材は細かく砕けて穴を生じ得ることに注目した。

さらに、離間した固定フィン２が細長い取り付けピンに接続される固定フィン２の側面５はテーパー状であり、固定ナット３と離間した固定フィン２の上方の硬化ライニング材が砕けてスポンと抜ける可能性が低減されている。

本例では、固定ナット３の最大径は３０ｍｍであり、ナット３の運搬と組み込みが容易である。

より大きな負荷への耐久性を向上させるために、離間したフィン２の切り出し部６は延在しており、固定アセンブリの強度はさらに向上している。

図２は、本発明のある実施形態による固定取り付けアセンブリ１１の概略図である。

固定取り付けアセンブリ１１は固定アセンブリを含み、固定アセンブリは、ナット３、細長い取り付けピン１７およびフェルール１５を含む。本発明によれば、固定取り付けアセンブリ１１は、このように固定アセンブリ、フェルールホルダー１２およびチャックを含む。

ここで、離間した固定フィン２を有するナット３は、細長い取り付けピン１７の頂部上にねじ留めされる。所定の位置に配置されたナット３は、例えば溶接または加圧により細長い取り付けピン１７にさらに固定されて、この接続を確実に剛なもの、すなわち永久的なものとする。自身に溶接されたナット３を有する細長い取り付けピン１７を建築現場に提供する前に、上記のプロセスを行ってもよい。これによって、建築現場での貴重な時間が低減される。

該アセンブリは、フェルールホルダーで保持されるように構成されたフェルール１５をさらに含む。固定取り付けアセンブリが所定の位置に配置されると、細長い取り付けピンを金属物（図示せず）に溶接できる。

その後、細長い取り付けピンの金属物への取り付けは、スタッド溶接により行われる。その後、フェルールは、その場所における例えば溶融金属などのスポット溶接残留物を維持または保持するように配置される。フェルールの凹部１６は、溶接プロセス中に排出される空気を放出させるように配置される。

フェルール１５は、細長い取り付けピン１７の第１の端部の金属物への取り付けの間、フェルールホルダー１２によって保持されるように構成された半径方向外側に延在するプレースホルダー１４を含む。

ここで、フェルールホルダー１２は、半径方向外側に延在するプレースホルダー部１４と結合するように構成されたフェルールホルダー部１３を含む。

プレースホルダー部１４は、複数の半径方向外側に延在する離間した固定フィン２のうちの２つの間を半径方向外側に延在し、該２つの半径方向外側に延在する離間した固定フィンは中心角を画定し、また、半径方向外側に延在するプレースホルダー部の中心軸は、該中心角のミラー軸と実質的に一致する。

固定取り付けアセンブリ１１は、溶接プロセスの間、離間した固定フィン２を有するナット３を位置付けて保持するチャック１８をさらに含む。

図３は、本発明のある実施形態による固定取り付けアセンブリの一部３１の例を示す概略図である。図３は、半径方向外側に延在するプレースホルダー部１４と結合するように構成されたフェルールホルダー部１３を有するフェルールホルダー１２を示す。

図示のように、半径方向外側に延在するプレースホルダー部１４は、矩形形状を有する特定の例では、フェルールホルダー部１３に設けられた開口３３に好適に収まるリム３２を含む。

前述のように、リム３２の形状、従って、開口３３の形状も、円形、矩形、三角形、五角形、六角形のいずれであってもよい。

図４は、本発明による固定アセンブリと共に使用されるフェルール１４の例を示す概略図である。

フェルール１４は、本発明による固定アセンブリと共の使用に適しており、該フェルールは、細長い取り付けピンの第１の端部に取り付けられるように構成されており、また、細長い取り付けピンの第１の端部の金属物への取り付けの間、フェルールホルダーにより保持されるように構成された半径方向外側に延在するプレースホルダー１４を含む。

前述のように、２つの半径方向外側に延在する離間した固定フィンが中心角を画定してもよく、半径方向外側に延在するプレースホルダー部１４の中心軸３３は、該中心角のミラー軸と実質的に一致する。

図５は、本発明による方法を説明するフローチャート５１の例を示す概略図である。

図５は、液状で金属物に塗布されるように構成された硬化ライニング材のライナーを固定する金属物への固定アセンブリの取り付け方法を示す。該方法は、
−互いに対して、固定アセンブリの位置を示す複数の固定アセンブリ切り出しを含む固定アセンブリテンプレートを金属物に配置するステップ５２と；
−該複数の固定アセンブリ切り出しに対応するマークされた位置によって該金属物をマークする固定アセンブリテンプレートにマーキング剤を塗布するステップ５３と；
−固定アセンブリを取り付ける該金属物に、少なくとも該マークされた場所を準備するステップ５４と；
−該金属物のマークされた場所に対応させて、該固定アセンブリを該金属物に取り付けるステップ５５と、を備える。

図６は、本発明による固定アセンブリテンプレートの例を示す概略図である。

図６は、液状で金属物に塗布されるように構成された硬化ライニング材のライナーを固定する金属物への固定アセンブリの取り付け時に使用される固定アセンブリテンプレート６１を示す。該固定アセンブリテンプレートは、
−互いに対して、固定アセンブリ６１の位置と方向を示す複数の固定アセンブリ切り出し６３（１つだけを図示）を含む。

理想的な状態では、フェルールは、参照番号６２でマークされた円内に収まらなければならない。

本発明を多くの例を用いて前述のように説明した。当業者には理解されるように、請求項で画定される本発明の範囲から逸脱することなく、いくつかの変更と追加が可能であり得る。

Claims (15)

1. 液状で金属物に塗布されるように構成された硬化ライニング材のライナーを固定する前記金属物への固定アセンブリの取り付け方法であって、
   −互いに対して、前記固定アセンブリの位置を示す複数の固定アセンブリ切り出しを含む固定アセンブリテンプレートを前記金属物に配置するステップと；
   −前記複数の固定アセンブリ切り出しに対応したマークされた位置によって前記金属物をマークする前記固定アセンブリテンプレートに、マーキング剤を塗布するステップと；
   −前記金属物のマークされた場所に対応させて、前記固定アセンブリを前記金属物に取り付けるステップと、を備えることを特徴とする方法。
2. 前記固定アセンブリテンプレートは、前記固定アセンブリが前記金属物内で均等に分布して取り付けられるように、均等に分布した固定アセンブリ切り出しを含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 前記固定アセンブリ切り出しは、それぞれ前記固定アセンブリの周縁に対応することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の方法。
4. 前記固定アセンブリ切り出しは、互いに対して、前記固定アセンブリの固定フィンの位置を示すことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の方法。
5. 前記マーキング剤を塗布するステップは、前記マークされた位置によって前記金属物をマークする前記固定アセンブリテンプレートに、マーキングスプレーをスプレーするステップおよびマーキングペイントを塗布するステップのいずれかを備えることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の方法。
6. 前記方法は、
   −前記固定アセンブリが取り付けられる前記金属物に、少なくとも前記マークされた場所を準備するステップをさらに備えることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の方法。
7. 請求項１から６のいずれかに記載の方法に使用される固定アセンブリであって、
   第１の端部が前記金属物に取り付けられるように構成された細長い取り付けピンと、前記細長い取り付けピンの前記第１の端部に設けられたフェルールと、を含み、さらに、前記細長い取り付けピンの第２の端部に接続されて前記細長い取り付けピンに対して半径方向外側に延在する複数の離間した固定フィンを含み、
   前記フェルールは、前記細長い取り付けピンの前記第１の端部の前記金属物への取り付けの間フェルールホルダーにより保持されるように構成された半径方向外側に延在するプレースホルダー部を含むことを特徴とする固定アセンブリ。
8. 前記プレースホルダー部は、前記複数の半径方向外側に延在する離間した固定フィンのうちの２つの間を半径方向外側に延在し、好適には、前記２つの半径方向外側に延在する離間した固定フィンは中心角を画定し、前記半径方向外側に延在するプレースホルダー部の中心軸は、前記中心角のミラー軸と実質的に一致することを特徴とする請求項７に記載の固定アセンブリ。
9. 前記フェルールは、前記取り付けプロセス中に排出される空気を放出させる複数の空間が設けられるように、前記金属物に取り付けられる側面に複数の凹部を含むことを特徴とする請求項７または請求項８に記載の固定アセンブリ。
10. 前記半径方向外側に延在するプレースホルダー部は、前記フェルールホルダーが前記プレースホルダーを保持するために係合し得えて、その形状が、好適には、長方形、正方形、三角形、五角形、六角形および円のいずれかである隆起したリムを含むことを特徴とする請求項７から９のいずれかに記載の固定アセンブリ。
11. 前記プレースホルダーの幅は、前記半径方向外側に延在する方向に垂直であり、前記細長い取り付けピンの直径より実質的に小さいことを特徴とする請求項７から１０のいずれかに記載の固定アセンブリ。
12. 前記プレースホルダーの長さは、前記半径方向外側に延在する方向に一致し、前記半径方向外側に延在する離間した固定フィンの長さに実質的に等しいことを特徴とする請求項７から１１のいずれかに記載の固定アセンブリ。
13. 前記離間した固定フィンは、第１の側面と、前記第１の側面に対向する第２の側面と、を有するプレート状であり、
    各固定フィンが、少なくとも２つの凹部と；対応する固定フィンの第１の側面から延在する第１の凸部と、前記対応する固定フィンの第２の側面から延在する第２の凸部と、の少なくとも２つの凸部と、を含むことを特徴とする請求項７から１２のいずれかに記載の固定アセンブリ。
14. 前記少なくとも２つの凸部のそれぞれは、その対応する固定フィンの前記少なくとも２つの凹部の内の１つに接続されることを特徴とする請求項１３に記載の固定アセンブリ。
15. 前記少なくとも２つの凸部のそれぞれは、長手方向に互いに隣接して配置されることを特徴とする請求項１４に記載の固定アセンブリ。