JP6532074B2 - 静電容量式タッチパネル - Google Patents

Description

本発明は、静電センサ等として利用できる静電容量式タッチパネルに関する。

スマートフォンなどで用いられている静電容量式タッチパネルでは、透明かつ比較的低抵抗な酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）が電極材料として用いられている。そのような従来の静電容量式タッチパネルは、例えば国際公開第２０１３／１８０１４３号（特許文献１）に記載されている。しかしながら、ＩＴＯはレアメタルであるため高価であり、曲げに弱いというデメリットがある。そのため、例えば国際公開第２０１３／１８７３２４号（特許文献２）には、安価で、曲げに強いというメリットがあるＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを用いた電極層を形成した他の従来の静電容量式タッチパネルが記載されている。ところが、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳは、透明性、抵抗値でＩＴＯに及ばないため、タッチスイッチなど用途が限定的である。また、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳは、その抵抗値の高さから、大画面上で操作する大型デバイスへの適用を考えた場合に、センサとしての機能が低下してしまう懸念があった。

この問題を解決するためには、電極材料として銀ペーストなどの金属材料を用いる方法がある。銀自体は光を透過しないため、銀ペーストによって形成した配線パターンが視認され易くなるが、線幅を約３０μｍ以下にすれば、配線パターンを構成する細線を視認し難くすることができる。しかし細線の線幅が細くなるほど断線のおそれが生じる。そこで、この断線のおそれを回避するために、複数の細線を束にして束配線とする技術が、例えば特許第５７３４５０４号明細書（特許文献３）に記載されている。

国際公開第２０１３／１８０１４３号 国際公開第２０１３／１８７３２４号 特許第５７３４５０４号明細書

しかし、特許第５７３４５０４号明細書（特許文献３）に記載された技術は、複数の細線を用いて束配線とするものであるが、一本一本の細線はパネルの端から端まで連続する長い配線である。そのため、細線の何れかの部分で断線が生じ易く、複数の細線の全てについて断線が起こる可能性もある。また、従来の静電容量式のタッチパネルにおいては、ＸＹ方向に複数の細線が形成されることでメッシュ状のパターンとなるために、モアレが発生し易いという問題もある。

本発明はこうした課題を考慮し解決するものである。即ち本発明は、断線による検出不良が生じることがなく、モアレが見え難い静電容量式タッチパネルを提供することを目的とする。

上記課題を解決する本発明の静電容量式タッチパネルは次のように構成できる。

即ち、本発明は、透明性絶縁体と、前記透明性絶縁体の第１の面に行方向で離間する導電性の複数のＸ電極と、前記透明性絶縁体の第２の面に列方向で離間する導電性の複数のＹ電極とを有し、前記各Ｘ電極は、前記行方向で離間する複数本のＸ細線を有し、前記各Ｙ電極は、前記列方向で離間する複数本のＹ細線を有し、前記Ｘ細線と前記Ｙ細線は、前記透明性絶縁体の平面視で、前記透明性絶縁体を介して行列形態に配置される四角形状の多数のマスを形成する静電容量式タッチパネルについて、前記行列形態の各行に含まれる一部の前記マスには、隣接する前記Ｘ細線を繋ぐとともに当該マスの対角線上に配置されるＸ補助線が形成されており、前記行列形態の各列に含まれる一部の前記マスには、隣接する前記Ｙ細線を繋ぐとともに当該マスの対角線上に配置されるＹ補助線が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、Ｘ補助線が隣接するＸ細線を繋ぎ、またＹ補助線が隣接するＹ細線を繋ぐ。このため、Ｘ細線およびＹ細線が断線しても、Ｘ補助線およびＹ補助線によって導通経路を確保することができる。したがってＸ細線およびＹ細線の断線による導通不良を生じ難くすることができる。

ここで基材シートの第１の面（例えば表面）に配置したＸ細線と、基材シートの第２の面（例えば裏面）に配置したＹ細線とを多数のマスを形成するように重ねて配置すると、モアレが発生し易くなる。モアレが発生すると、Ｘ細線とＹ細線の存在を視認できる結果となり、静電容量式タッチパネルの外観が損なわれてしまう。しかしながら、前記本発明では、その行列形態の各行に含まれる一部のマスには、その対角線上にＸ補助線が配置される。また行列形態の各列に含まれる一部のマスには、その対角線上にＹ補助線が配置される。それらのＸ補助線とＹ補助線は、Ｘ細線とＹ細線が形成する規則的な行列形態の配線パターンに異質さを与えることができ、これによってモアレが発生し難くすることができる。

さらに、本発明によれば、透明性絶縁体の第１の面にＸ細線とＸ補助線を設け、透明絶縁体の第２の面にＸ細線とＸ補助線を設けるだけでよいので、安価に製造することができる。

前記Ｘ補助線と前記Ｙ補助線は、それぞれ異なるマスに配置するように構成できる。

Ｘ補助線とＹ補助線が、透明性絶縁体の平面視（透明性絶縁体の厚み方向）で、同じマスに重なるように配置する。そうすると、外観上そのＸ補助線とＹ補助線による配線部分が、Ｘ細線、Ｙ細線、Ｘ補助線、Ｙ補助線がない部分に対して、色濃く見え易くなってしまう。しかしながら前記本発明では、Ｘ補助線とＹ補助線が異なるマスに配置されているため、外観上、Ｘ補助線とＹ補助線が目立たない静電容量式タッチパネルを得ることができる。

前記複数のＸ電極および前記複数のＹ電極は、異なる前記Ｘ電極の隣接する前記Ｘ細線の間で、前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線が存在しない前記マスの対角線上に配置され、隣接する前記Ｘ細線どうしを導通しない疑似Ｘ補助線、または異なる前記Ｙ電極の隣接する前記Ｙ細線の間で、前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線が存在しない前記マスの対角線上に配置され、隣接する前記Ｙ細線どうしを導通しない疑似Ｙ補助線の、少なくとも何れかを有するように構成できる。

本発明の静電容量式タッチパネルは、少なくともＸ電極が疑似Ｘ補助線を有するか、Ｙ電極が疑似Ｙ補助線を有する。疑似Ｘ補助線は隣接するＸ細線どうしを導通せず、疑似Ｙ補助線は隣接するＹ細線どうしを導通しないため、それぞれＸ細線とＹ細線の導通経路としては機能しないが、マスの対角線上に配置される。このためＸ補助線とＹ補助線ではモアレの抑制を調整するのが難しい場合に、疑似Ｘ補助線と疑似Ｙ補助線を設けることでモアレの発生を抑制することができる。

前記Ｘ補助線、前記Ｙ補助線、前記疑似Ｘ補助線、および前記疑似Ｙ補助線は、その各々が異なる前記マスの対角線上に配置されてように構成できる。

本発明によれば、Ｘ補助線、Ｙ補助線、疑似Ｘ補助線および疑似Ｙ補助線が、相互に透明性絶縁体の平面視（透明性絶縁体の厚み方向）で重ならないように配置されるため、それらが重なることで色濃く見え易くなるのを防ぐことができる。よって、Ｘ補助線、Ｙ補助線、疑似Ｘ補助線および疑似Ｙ補助線が、外観上目立たない静電容量式タッチパネルを得ることができる。

前記Ｘ補助線または前記Ｙ補助線がある前記マスに隣り合う上下左右のマスは、前記Ｘ補助線または前記Ｙ補助線を欠くマスとして構成できる。

前記静電容量式タッチパネルを、前記補助線があるマスに隣り合う上下左右のマスは前記補助線がないマスであるように構成したため、細線の断線による導通不良が生じ難く、またモアレが発生し難い。また、本発明によれば、Ｘ補助線またはＹ補助線を欠くマスによって、前記静電容量式タッチパネルの開口率を高めることができるので、前記静電容量式タッチパネルの視認性を向上させることができる。なお、本発明でいう「開口率」は、図７で詳述する。また、「視認性」は、Ｘ電極およびＹ電極を形成する細線の目立ち難さのことであり、細線の濃淡や、線太りの程度、黒い斑点等の有無等を表している。したがって、視認性が良くなるほど、Ｘ電極およびＹ電極を形成する配線パターンを視認できなくなり、視認性が悪化するほど、配線パターンが見えるようになる。

前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線は前記マスの２つの対角線のうちの同一方向の対角線上に形成することができる。

前記静電容量式タッチパネルを、前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線が前記マスの２つの対角線のうちの同一方向の対角線上に形成されるため、補助線の設計が容易である。

前記Ｘ細線および前記Ｙ細線は、振幅に比べて波長の長さが２倍を超える波状であり、当該波の接線と当該波の中心線とで形成される最大角度が４５°未満であるように構成できる。

本発明によれば、Ｘ細線とＹ細線を直線状に形成する場合に比べて、Ｘ細線とＹ細線の実質的な長さは長くなるが、前記最大角度が４５°を超えるようにＸ細線とＹ細線を形成する場合に比べて、Ｘ細線とＹ細線の実質的な長さを短くすることができ、断線の生じる確率を少なくすることができる。また、Ｘ細線とＹ細線の長さを短くでき、抵抗を低くすることができる。また、Ｘ細線およびＹ細線が波状であるため、直線である場合よりも、モアレの発生を低減することが可能である。

前記複数のＸ細線は、前記行方向に互いに離間した位置に形成され、前記複数のＹ細線は、前記列方向に互いに離間した位置に形成されるように構成できる。

前記複数のＸ細線が、行方向に互いに離間した位置に形成されており、前記複数のＹ細線が、列方向に互いに離間した位置に形成されているように構成したため、四角形の前記マスが発生し、静電容量を検知し易い静電容量式タッチパネルとすることができる。

前記Ｘ電極および前記Ｙ電極は、スクリーン印刷物として構成できる。

前記Ｘ電極および前記Ｙ電極がスクリーン印刷物であるため、配線パターンの形成に必要な箇所に必要な分だけ導電材料を使用すれば良いので、導電材料の廃棄量を低減させることが可能となる。更に、スクリーン印刷物は、一度印刷版を作ってしまえば、あとはパターン印刷だけを繰り返し行えば作製できるため、例えば、多工程が必要とされるフォトリソグラフィーと比べて、単純な工程でパターン形成が可能となる。

前記静電容量式タッチパネルは、静電容量方式により指等の接触を検知するものとして構成できる。本発明によれば、静電容量式タッチパネルのパネル面を指でなぞることができ、同時多点押し動作も検知できるので、バリエーションに富んだ検知が可能であり、パネル面を指でなぞったり、多点押ししたりできない抵抗膜方式より優れている。また、フィルムと導電膜がそれぞれ一組必要となり、部材コストがかかったり、設計的にも複雑になったりする抵抗膜方式のような欠点が無い。

本発明によれば、断線による検出不良が生じることがなく、モアレが見え難い静電容量式タッチパネルを得ることができる。

基材フィルムにＸ電極を形成した状態を説明する模式平面図である。 基材フィルムにＹ電極を形成した状態を説明する模式平面図である。 基材フィルムにＸ電極とＹ電極を形成した状態を説明する模式平面図である。 Ｘ電極の部分拡大平面図である。 Ｙ電極の部分拡大平面図である。 Ｘ電極とＹ電極を重ねた状態の部分拡大平面図である。 開口率を説明するための説明図である。 別のＸ電極の部分拡大平面図であり図４相当図である。 図８のＸ電極と図５のＹ電極を重ねた状態の部分拡大平面図であり図６相当図である。 別のＹ電極の部分拡大平面図であり図５相当図である。 図４のＸ電極と図１０のＹ電極を重ねた状態の部分拡大平面図であり図６相当図である。 配線パターンの一例であり試料１の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料２の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料３の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料４の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料５の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料６の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料７の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料８の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。

本発明の静電容量式タッチパネルについて実施形態に基づいて詳しく説明する。なお、各実施形態で共通する構成、材質、製造方法、効果等について重複する場合はその説明を省略する。

第１実施形態［図１〜図７］

図１〜図３は、本発明の静電容量式タッチパネル１０を説明するための模式平面図である。図１は、透明なＰＥＴフィルムである「透明性絶縁体」としての基材フィルム１１の「第１の面」としての表面１１ａに形成される複数のＸ電極１２を示す。図２は、この基材フィルム１１の「第２の面」としての裏面１１ｂに形成される複数のＹ電極１４を示す。図３は、基材フィルム１１の表面１１ａに複数のＸ電極１２が形成され、裏面１１ｂに複数のＹ電極１４が形成された本発明の静電容量式タッチパネル１０を示す。

図１を参照し、Ｘ電極１２は、行方向（横方向）で離間するように６列形成されている。Ｘ電極１２の一単位は、列方向（縦方向）に伸長する５本のＸ細線１３の束によって構成されている。この５本のＸ細線１３は、その末端にある結束部１２ａに繋がることで互いに電気的に導通している。図１では６本のＸ電極１２が示されているが、３０本（３０行）程度を形成するのは好ましい一態様である。それぞれのＸ電極１２からは配線１６ｘがコネクタ接点１７にまで通じている。

一方、図２は基材フィルム１１の裏面１１ｂに形成されるＹ電極１４を示す。Ｙ電極１４は、列方向（縦方向）で離間するように３行形成されている。Ｙ電極１４の一単位は、行方向（横方向）に伸長する５本のＹ細線１５の束によって構成されている。この５本のＹ細線１５は、その末端にある結束部１４ａに繋がることで互いに電気的に導通している。図２では３本のＹ電極１４が示されているが、１９本（１９行）程度を形成するのは好ましい一態様である。Ｙ電極１４の配線１６ｙは、基材フィルム１１を貫通するスルーホール１１ｃを通じて、基材フィルム１１の裏面１１ｂから表面１１ａに伸長する。そして配線１６ｙは、配線１６ｘと同様にコネクタ接点１７に伸長している。なお、図２では、Ｙ細線１５をＸ細線１３と区別が付くように便宜上破線として記載しているが、実際は破線ではなく連続した細線である。

図３に示すのは、Ｘ電極１２を基材フィルム１１の表面１１ａに形成し、Ｙ電極１４を基材フィルム１１の裏面１１ｂに形成した本発明の静電容量式タッチパネル１０である。図３は透明な基材フィルム１１を表面１１ａの側から示している。Ｘ電極１２の１単位とＹ電極１４の１単位が立体交差した部分を一つのセンサ区画Ｒ（例えば、図３中の部分拡大図に示す太線で囲われた部分）として定義する。この場合、静電容量式タッチパネル１０は、３０列のＸ電極１２と１９行のＹ電極１４によって合計で５７０個のセンサ区画Ｒを有する。静電容量式タッチパネル１０の表面１１ａと裏面１１ｂには、レジスト材料でコーティングされた透明なレジスト層１９を有する。レジスト層１９は、静電容量式タッチパネル１０を引っ掻きに対して保護し、外部からの電波や静電気の影響を遮断することで、静電容量式タッチパネル１０のセンシング精度を維持している。なお、図３で示すＹ細線１５は、Ｘ細線１３と区別が付くように便宜上破線として記載されているが、実際は破線ではなく連続した細線となっている。

図４はＸ電極１２の拡大図を示す。但し、図４に示す例では、３本のＸ細線１３によって一つのＸ電極１２を示しており、且つ２本のＸ電極１２が隣り合う一方端側を示している。各Ｘ細線１３は、振幅に比べて波長の長さが約１２倍となる波状であり、図４中の部分拡大図で示すように、この波の接線Ｔと波の中心線Ｃとで形成される最大角度Ａは４５°未満となっている。また、３本のＸ細線１３は、行方向で互いに重なる位置および形状（行方向に互いに離間した位置）に形成されており、波の最大高さとなる位置が揃っている。なお、図１〜図３では５本のＸ細線１３，Ｙ細線１５でそれぞれ１つのＸ電極１２、Ｙ電極１４として示すのを、図４以降では３本のＸ細線１３，Ｙ細線１５でそれぞれ１つのＸ電極１２、Ｙ電極１４としているのは説明の便宜上のためである。このように、１つのＸ電極１２、Ｙ電極１４は、それぞれ何本のＸ細線１２、Ｙ細線１５で構成しても良い。

Ｘ電極１２には、３本のＸ細線１３の間に、隣接するＸ細線１３どうしを連結する複数のＸ補助線１３ａが設けられている。Ｘ細線１３が波形であるのに対し、Ｘ補助線１３ａは直線形である。Ｘ補助線１３ａが隣接するＸ細線１３どうしを接続することで、仮にＸ細線１３の全てにおいてその一部が断線しても、このＸ電極１２の導通を確保することができる。なお、隣り合う２本のＸ細線１３がそれぞれ別のＸ電極１２に属する場合には、これらのＸ細線１３どうしの間にはＸ補助線１３ａを設けない。仮にこれらのＸ細線１３どうしの間にＸ補助線１３ａを設けると、別のＸ電極１２どうしが導通してしまい、Ｘ電極１２ごとの位置検出ができなくなるからである。

図５はＹ電極１４の拡大図を示す。但し、図５に示す例では、３本のＹ細線１５によって一つのＹ電極１４を示しており、且つ２本のＹ電極１４の一方端側を示している。各Ｙ細線１５は、振幅に比べて波長の長さが約１２倍となる波状であり、Ｘ細線１３と同様にこの波の接線と波の中心線とで形成される最大角度は４５°未満となっている。また、３本のＹ細線１５は、列方向で互いに重なる位置および形状（列方向に互いに離間した位置）に形成されており、波の最大高さとなる位置が揃っている。

Ｙ電極１４には、３本のＹ細線１５の間に、隣接するＹ細線１５どうしを連結する複数のＹ補助線１５ａが設けられている。Ｙ細線１５が波形であるのに対し、Ｙ補助線１５ａは直線形である。Ｙ補助線１５ａが隣接するＹ細線１５どうしを接続することで、仮にＹ細線１５の全てにおいてその一部が断線しても、このＹ電極１４の導通を確保することができる。なお、隣り合う２本のＹ細線１５がそれぞれ別のＹ電極１４に属する場合には、これらのＹ細線１５どうしの間にはＹ補助線１５ａを設けない。仮にこれらのＹ細線１５どうしの間にＹ補助線１５ａを設けると、別のＹ電極１４どうしが導通してしまい、Ｙ電極１４ごとの位置検出ができなくなるからである。なお、図面上、Ｙ細線１５とＹ補助線１５ａを破線で示すのはＸ細線１３やＸ補助線１３ａと区別するためであり、実際は連続した細線であり、他の図でも同様である。

図６には、図４で示すＸ電極１２が基材フィルム１１の表面１１ａに形成され、図５で示すＹ電極１４が基材フィルム１１の裏面１１ｂに形成された状態である。即ち、図６は、Ｘ電極１２とＹ電極１４の重なり状態を平面で示したものである。この図６で示すように、隣り合う２本のＸ細線１３と隣り合う２本のＹ細線１５とが交差する部分には四角形のマスＬが形成される。そして、図６では、６本のＸ細線１３と６本のＹ細線１５によって５行５列の複数のマスＬが形成されている。なお、マスＬの形状は、Ｘ細線１３とＹ細線１５の形状によって異なり、Ｘ細線１３とＹ細線１５がともに直線であれば４辺が直線の四角形になるが、Ｘ細線１３とＹ細線１５がともに波形の本実施形態では４辺が曲線の四角形となっている。

また図６で示すように、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、それぞれ各マスＬの対角線上に位置している。また、隣り合うＸ電極１２どうしの間にはＸ補助線１３ａが無いが、そこにはＹ補助線１５ａが配置されている。同様に、隣り合うＹ電極１４どうしの間にはＹ補助線１５ａが無いが、そこにはＸ補助線１３ａが配置されている。こうして、複数のマスＬは、Ｘ補助線１３ａまたはＹ補助線１５ａがあるマスＬと、Ｘ補助線１３ａまたはＹ補助線１５ａが無いマスＬとに分かれている。このようにＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、同一のマスＬで重ならないようにしている。換言すれば、Ｘ補助線１３ａまたはＹ補助線１５ａが入るマスＬには、マスＬの１つの対角線だけにＸ補助線１３ａまたはＹ補助線１５ａが位置し、マスＬの２つの対角線のそれぞれにＸ補助線１３ａまたはＹ補助線１５ａが位置しないようにしている。したがって、１つのマスＬには、その２つの対角線の両方に同時にＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａが入ることはない。また、その何れか１つの対角線上にＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａが重なることもない。このように、１つのマスＬにＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａの双方を設けないようにすることで、静電容量式タッチパネル１０の全体の開口率を高めることができ、これによって複数のＸ電極１２と複数のＹ電極１４による細線パターンを目立たなくできる。

さらに、Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａがあるマスＬに隣り合う上下左右のマスＬには、Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａが入らないようにしている。さらにまた、Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａは、伸長方向が同じである１種類のＸ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａのみで形成されているものではない。Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａの伸長方向（対角線の伸長方向）が異なっていることで、複数のＸ電極１２と複数のＹ電極１４における細線パターンの規則性を乱すことができ、モアレ低減に効果的である。

Ｘ細線１３とＹ細線１５を曲線状に形成しているため、直線状にそれらを形成する場合と比較してその形状が複雑になり、スクリーン印刷すると細線幅にバラつきが生じ易いという欠点がある。仮に線幅の細くなった部分が存在すると、断線のリスクが高まるが、上記Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａを有するため、その断線による導通不能リスクを少なくし、安定した導通性を維持している。また、曲線状のＸ細線１３とＹ細線１５に対してＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは直線状である。そのためＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、Ｘ細線１３とＹ細線１５と形状が異なり、前記細線パターンの規則性を乱してモアレ低減に役立っている。なお、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、曲線や波線形状でも良く、必ずしも直線形状に限定される必要はない。

更にＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、複数のＸ電極１２と複数のＹ電極１４により形成される配線パターンの見た目の開口率を調整する役割も果たしている。上記Ｘ細線１３とＹ細線１５並びにＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａからなる配線パターンを形成したため、適度な開口率範囲にある静電容量式タッチパネル１０とすることができ、開口率が下がり過ぎてＸ細線１３とＹ細線との重なり部分の線幅が太く見えたり、反対に開口率が高すぎてＸ細線１３とＹ細線１５がある部分と無い部分とのコントラストが強くなり、Ｘ細線１３とＹ細線１５が目立ち易くなったりすることを防止できる。

なお、開口率とは、１マスＬ当たりのＸ細線１３及びＹ細線１５とＸ補助線１３ａ及びＹ補助線１５ａ（後述の疑似Ｘ補助線２３ｂ、疑似Ｙ補助線３５ｂを含む。）以外の目開き部分の割合である。１マスＬごとに開口率が異なるため、対象とする静電容量式タッチパネル１０の開口率をいう場合は、その静電容量式タッチパネル１０内の全マスＬの開口率の平均値として表す。ここではＸ細線１３とＹ細線１５をそれぞれ直線とみなし、図７で示すように、太線の四角形として表された１マスＬの面積に対して、Ｘ細線１３及びＹ細線１５の面積とＸ補助線１３ａの面積とを除いて得られる２つの斜線付きの三角形部分の面積の割合として求めている。その開口率は汎用のＣＡＤソフト等で算出することが可能である。

Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａは、その末端をＸ細線１３とＹ細線１５の交点に位置するようにしている。このため、Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａの末端を目立ち難くしており、視認性を損なうことがない。

Ｘ細線１３とＹ細線１５、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａ、そして配線１６の材質には銀や金、銅、アルミニウム、またこれらの合金等の金属を用いることができる。金属などの導電性材料を樹脂に分散させたペーストを用いても良く、銀を樹脂に分散させた銀ペーストは導電性が高く好ましい。

また、Ｘ細線１３、Ｙ細線１５、Ｘ補助線１３a、Ｙ補助線１５a、疑似Ｘ補助線２３ｂ、疑似Ｙ補助線３５ｂの各線幅は、１μｍ〜６０μｍが好ましい。線幅が、１μｍ未満では、細くなり過ぎてパターンの印刷安定性が損なわれるおそれがある。線幅が６０μｍを超えると、太くなり過ぎてＸ細線１３等を形成する細線の一本一本が目立ってしまうという視認性低下のおそれがある。こうしたことを含めて、これらの細線幅は、２５〜４５μｍがより好ましい。

基材フィルム１１には、透明性の高い樹脂フィルムが用いられ、これらの材質には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、メタアクリル（ＰＭＭＡ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリウレタン（ＰＵ）樹脂、ポリアミド（ＰＡ）樹脂、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）樹脂、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）などを挙げることができる。

また、基材フィルム１１の厚みは、５０μｍ〜２５０μｍが好ましい。基材フィルム１１の厚みが５０μｍ未満では、例えば、デバイス等の対象物の形状に合わせて基材フィルム１１を折り曲げながら貼り合わせを行う場合に、基材フィルム１１の強度不足により破断箇所が発生するおそれがある。また、基材フィルム１１の厚さが２５０μｍを超えると、デバイス等の対象物の形状に合わせて基材フィルム１１を貼り合わせる際に、基材フィルム１１の柔軟性が低下するため対象物への追従性が悪くなるおそれがある。こうしたことを含めて基材フィルム１１の取り扱い性の観点から、厚みは１００μｍ〜２００μｍがより好ましい。

レジスト層１９は、引っ掻き等から基材フィルム１１、Ｘ電極１２、Ｙ電極１４、配線１６ｘ、１６ｙ等を保護するための層である。レジスト層１９は、一般的な絶縁性の硬質樹脂により形成することができ、例えば、アクリル系やウレタン系、エポキシ系、ポリオレフィン系の樹脂、その他の樹脂を用いることができる。紫外線吸収剤を含ませて紫外線保護層とすることもでき、また、ポリウレタン・ポリウレア系樹脂層で形成し、Ｘ電極１２、Ｙ電極１４、配線１６ｘ、１６ｙ等の硫化を防止する硫化防止層とすることもできる。

静電容量式タッチパネル１０を製造するには、基材フィルム１１の表面１１ａにスクリーン印刷で銀ペースト等を印刷してＸ電極１２と配線１６ｘ、１６ｙを形成する。また、基材フィルム１１の裏面１１ｂにスクリーン印刷で銀ペースト等を印刷してＹ電極１４や配線１６ｙを形成する。そして基材フィルム１１にスルーホール１１ｃを開けた後、基材フィルム１１の表面１１ａの配線１６ｙと裏面１１ｂの配線１６ｙを導通させる。こうして静電容量式タッチパネル１０を得ることができる。なお、スルーホール１１ｃの形成は、スクリーン印刷の前又は後の何れとすることもできる。また、Ｘ電極１２、Ｙ電極１４及び配線１６ｘ、１６ｙは、スクリーン印刷の他に、グラビア印刷、オフセット印刷、フォトリソグラフィー等によって形成することもできる。

静電容量式タッチパネル１０におけるＸ電極１２とＹ電極１４を配置した部分の開口率は、９０．０〜９９．８％の範囲であることが好ましく、９４〜９７％の範囲であることがより好ましい。開口率が９０％を下回る場合は、Ｘ細線１３とＹ細線１５の重なり部分が濃く見える傾向があり、Ｘ細線１３とＹ細線１５の存在が目立つおそれがある。反対に開口率が９９．８％を超えると、Ｘ細線１３とＹ細線１５の一本一本が濃く見える傾向があり、やはりＸ細線１３とＹ細線１５の存在が目立つおそれがある。開口率が９４〜９７％であれば、Ｘ細線１３とＹ細線１５の存在がより目立ち難い。

Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、平面視で４５°または１３５°の角度をもつ直線として形成したため、３５°や６０°となるように形成した場合に比べてＸ細線１３とＹ細線１５の重なりによって生じるパターン（以下「細線パターン」ともいう）が複雑にならず容易化することができ、静電容量式タッチパネル１０の量産性の観点からも都合が良い。

第２実施形態［図８，図９］

図８は、第２実施形態のＸ電極２２の拡大図を示す。図８に示す例では、３本のＸ細線１３によって１つのＸ電極２２を形成しており、２本のＸ電極２２の一方端側を示している。各Ｘ細線１３は、先の実施形態で示したものと同じであるが、左側のＸ電極２２を構成するＸ細線１３と右側のＸ電極２２を構成するＸ細線１３との間に、それらのＸ細線１３どうしを連結するように見える複数の疑似Ｘ補助線２３ｂが設けられている。なお、図８では疑似Ｘ補助線２３ｂを１つだけ示している。疑似Ｘ補助線２３ｂも直線形である。図８の部分拡大図で示すように、疑似Ｘ補助線２３ｂの右端はＸ細線１３と接続しているが、左端はＸ細線１３とは接続していない。疑似Ｘ補助線２３ｂの左端は、Ｘ細線１３と近接する位置まで伸長しているだけである。疑似Ｘ補助線２３ｂは、隣り合うＸ細線１３どうしを接続しないため、隣り合うＸ電極１２どうしが導通することはない。なお、疑似Ｘ補助線２３ｂは、曲線や波線形状でも良く、必ずしも直線形状に限定される必要はない。

図９には、図８で示すＸ電極２２が基材フィルム１１の表面１１ａに形成され、第１実施形態で説明した図５で示すＹ電極１４が基材フィルム１１の裏面１１ｂに形成された状態、即ち、Ｘ電極２２とＹ電極１４の重なり状態を平面で示したものである。この図９で示すＸ電極２２とＹ電極１４の配線パターンは、図６で示す配線パターンと異なり、３行３列のマスＬに疑似Ｘ補助線２３ｂが配置されている。それ以外は図６で示す配線パターンと同じである。

第２実施形態の静電容量式タッチパネル１０では、疑似Ｘ補助線２３ｂが配置されることで、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａを配置しないマスＬの数を減らし、視認性を調整するためにＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａを代替することができる。よって、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ｂの数だけでは足りない場合に、疑似Ｘ補助線２３ｂを加えることで、モアレの発生を抑制し、また適度な開口率に調整することができる。

第３実施形態［図１０，図１１］

図１０は第３実施形態のＹ電極３４の拡大図を示す。図１０に示す例では、３本のＹ細線１５によって１つのＹ電極３４を形成しており、２本のＹ電極３４の一方端側を示している。各Ｙ細線１５は、先の実施形態で示したものと同じであるが、左側のＹ電極３４を構成するＹ細線１５と右側のＹ電極３４を構成するＹ細線１５との間に、それらＹ細線１５どうしを連結するように見える複数の疑似Ｙ補助線３５ｂが設けられている。なお、図１０では疑似Ｙ補助線３５ｂを１つだけ示している。疑似Ｙ補助線３５ｂも直線形である。図１０の部分拡大図で示すように、疑似Ｙ補助線３５ｂの下端はＹ細線１５と接続しているが、上端はＹ細線１５とは接続していない。疑似Ｙ補助線３５ｂの上端は、Ｙ細線１５の近傍位置にまで伸びているだけである。疑似Ｙ補助線３５ｂは、隣り合うＹ細線１５どうしを接続しないため、隣り合うＹ電極３４どうしが導通することはない。なお、疑似Ｙ補助線３５ｂは、曲線や波線形状でも良く、必ずしも直線形状に限定される必要はない。

図１１には、第１実施形態で説明した図４で示すＸ電極１２が基材フィルム１１の表面１１ａに形成され、図１０で示すＹ電極３４が基材フィルム１１の裏面１１ｂに形成された状態、即ち、Ｘ電極１２とＹ電極３４の重なり状態を平面で示したものである。この図１１で示すＸ電極１２とＹ電極３４の配線パターンは、図９で示す配線パターンと同様となるが、３行３列のマスＬに配置されるのは、疑似Ｙ補助線３５ｂとなる。

第３実施形態の静電容量式タッチパネル１０では、疑似Ｙ補助線２５ｂが位置することで、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａを配置しないマスＬの数を減らし、視認性を調整するためにＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａを代替することができる。よって、Ｘ補助線１３ａとＹ１５ｂの数だけでは足りない場合に、疑似Ｙ補助線２５ｂを加えることで、モアレの発生を抑制し、適度な開口率に調整することができる。

上記実施形態で示した形態は本発明の例示であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、実施形態の変更または公知技術の付加や、組合せ等を行い得るものであり、それらの技術もまた本発明の範囲に含まれるものである。

例えば、１つのＸ電極１２やＹ電極１４を、それぞれ何本のＸ細線１３、Ｙ細線１５で形成するかは任意である。また、１つのＸ電極１２、２２と他のＸ電極１２、２２とで、隣接するＸ細線１３間の距離が異なっていても良いが同一である方が好ましい。同一である方が、モアレが生じ難いからであり、また補助線の形成が容易だからである。なお、Ｘ電極１２だけでなくＹ電極１４、３４も同様である。

上記実施形態では、Ｘ電極１２とＹ電極１４の重なり位置は、Ｘ細線１３の波のピーク高さの部分とＹ細線１５の波のピーク高さの部分とが重なる例を示した。しかし、その重なり位置に限定されるものではなく、Ｘ細線１３の波のピーク高さの部分に対してＹ細線１５の波のピーク高さ以外の部分が重なるようにできる。このように変形すると、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、平面視での交差角度が４５°以外にすることができる。

上記実施形態で示した第１実施形態の静電容量式タッチパネル１０は、第２実施形態で説明した疑似Ｘ補助線２３ｂを有するＸ電極２２と、第３実施形態で説明した疑似Ｙ補助線３５ｂを有するＹ電極３４とを用いた静電容量式タッチパネル１０とすることができる。

上記実施形態では同一のマスＬには、Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａ、疑似Ｘ補助線２３ｂ，疑似Ｙ補助線３５ｂの何れかが入る場合には、その何れか一つとして説明したが、これらが重なって入るようにすることもできる。しかしながら、一つのマスＬの異なる対角線上に入ると開口率が減少し、また一つのマスＬの同一の対角線上に入るとその部分が濃くなるため、何れか一つが入る方が好ましい。

実施例１：静電容量式タッチパネルの作製方法

１０９ｍｍ（縦）×１７４ｍｍ（横）×１００μｍ（厚み）のＰＥＴフィルム（基材フィルム）の表面に３０個のＸ電極を有し、裏面に１９個のＹ電極を有する静電容量式タッチパネルを製造した。まず、このＰＥＴフィルムをスクリーン印刷機にセットして、線幅が２６μｍ、細線間の間隔が１８９４μｍ、振幅１８０μｍで周期２８８０μｍの波形となる３本の細線（図４のＸ細線１３、図５のＹ細線１５）と、補助線（図４のＸ補助線１３a、図５のＹ補助線１５a）とから１電極が構成される細線パターンをスクリーン印刷した（図６参照）。この印刷は、ＰＥＴフィルムの表面にまずＸ電極を形成し、次にＰＥＴフィルムの裏面にＹ電極を形成するように行った。その後、各電極が形成されたＰＥＴフィルムの両面にレジストインキを塗布してＰＥＴフィルム両面の絶縁化処理を行い、静電容量式タッチパネルを製造した。

実施例２：モアレの発生と視認性の評価

モアレの発生と視認性について評価するために、細線と補助線またはこれに疑似補助線が加わった細線パターンである試料１〜８を作製した。この試料１〜８は、４本のＸ細線で１つのＸ電極を形成し、４本のＹ細線で１つのＹ電極を形成しており、細線間の間隔が１４１４μｍであり、疑似補助線が新たに追加された以外は、実施例１と試料の作製方法は同様である。また、細線の印刷と同時に後述の補助線及び疑似補助線を印刷している。なお、これらの各試料のうちのＸ細線８本とＹ細線８本とで構成させる部分をそれぞれ図１２〜図１９に示した。

試料１は、異なる電極に属する細線間に疑似補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１２（ａ）で示す配線パターンとなるように形成した。即ち、全てのマスに補助線が入るようにし、その全ての補助線は同一の向きを向くものとした。なお、図１２（ａ）は配線パターンを示すため全線を実線で示す。図１２（ａ）は図１２（ｃ）で示すＸ電極の細線等と、図１２（ｄ）で示すＹ電極の細線等から構成された配線パターンであるが、補助線や疑似補助線がＸ電極側に帰属するものかＹ電極側に帰属するかが明確になるように、Ｙ電極側の細線等を破線で示したまま重ねた配線パターンを図１２（ｂ）に示す。

試料２は、異なる電極に属する細線間に疑似補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１３（ａ）で示す配線パターンとなるように形成した。即ち、１列ごとに補助線の入らない列を設けた。また、全ての補助線は同一の向きを向くものとした。なお、図１３（ａ）〜図１３（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）〜図１２（ｄ）と同じ関係を示す。

試料３は、異なる電極に属する細線間に疑似補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１４（ａ）で示すパターンとなるように形成した。即ち、１列ごとおよび１行ごとに補助線の入るマスと入らないマスを設け、補助線または疑似補助線の入ったマスの上下左右の一マスには補助線または疑似補助線が入らないマスを設けることとした。また、全ての補助線または疑似補助線は同一の向きを向くものとした。なお、図１４（ａ）〜図１４（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）〜図１２（ｄ）と同じ関係を示す。

試料４は、異なる電極に属する細線間に補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１５（ａ）で示すパターンとなるように形成した。即ち、全てのマスに補助線または疑似補助線が入るようにし、それらの補助線または疑似補助線は２種類の向きの何れかを向くものとした。なお、図１５（ａ）〜図１５（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）〜図１２（ｄ）と同じ関係を示す。

試料５は、異なる電極に属する細線間に疑似補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１６（ａ）で示すパターンとなるように形成した。即ち、１列ごとに補助線または疑似補助線の入らない列を設けた。また、補助線または疑似補助線は対角線の２種類の向きの何れかを向くものとした。なお、図１６（ａ）〜図１６（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）〜図１２（ｄ）と同じ関係を示す。

試料６は、異なる電極に属する細線間に疑似補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１７（ａ）で示すパターンとなるように形成した。即ち、１列ごとおよび１行ごとに補助線または疑似補助線の入るマスと入らないマスを設け、補助線または疑似補助線の入ったマスの上下左右の１マスには補助線または疑似補助線が入らないマスを設けることとした。また、補助線または疑似補助線は対角線の２種類の向きの何れかを向くものとした。なお、図１７（ａ）〜図１７（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）〜図１２（ｄ）と同じ関係を示す。

試料７は、異なるＸ電極間またはＹ電極間を繋ぐ疑似補助線は設けずに、同じＸ電極間、および同じＹ電極間のみを繋ぐ補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンを図６で示すパターンと同様に、複数行の何れの行にも補助線の入るマスと入らないマスを有し、複数列の何れの列にも補助線の入るマスと入らないマスとを有するように形成した。また、補助線は２種類の向きの何れかを向くものとした。なお、図１８（ａ）〜図１８（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）〜図１２（ｄ）と同じ関係を示す。

試料８は、同じＸ電極間、および同じＹ電極間のみを繋ぐ補助線と、異なるＸ電極間を繋ぐように見える疑似Ｘ補助線を設けて、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンを図９で示すパターンと同様に、複数行の何れの行にも補助線または疑似補助線の入るマスと入らないマスを有し、複数列の何れの列にも補助線または疑似補助線の入るマスと入らないマスとを有するように形成した。また、補助線または疑似補助線は対角線の２種類の向きの何れかを向くものとした。なお、図１９（ａ）〜図１９（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）〜図１２（ｄ）と同じ関係を示す。

＜モアレの評価＞

試料１〜試料８を、液晶モニタ画面を駆動させ白色表示させた上に置いたあとに回転させてモアレ発生の有無状態を目視で観察した。そして、モアレが表れなかった場合を「◎」、モアレが表れたが全く目立たず問題のないレベルである場合を「〇」、モアレが表れたが問題のないレベルである場合を「△」、モアレが明瞭に表れた場合を「×」と評価した。その結果を以下の表に示す。

＜視認性の評価＞

試料１〜試料８を、液晶モニタ画面を駆動させ白色表示させた上に置き、目視で細線や補助線、疑似補助線の目立ち難さを観察した。そして、細線等が目立たない場合を「◎」、ほとんど目立たない場合を「〇」、少々目立つ場合を「×」と評価した。その結果を以下の表に示す。

＜考察＞

表に示されたように、モアレの状態については、マスの全てに同一方向の補助線が入った試料１と、補助線の向きに関わらず、１列に亘って補助線の入らないマスが生じた試料２と試料５以外は、問題のないレベルとなることがわかった。また、視認性については、全てのマスに補助線の入った試料１と試料４を除き細線等はほとんど目立たず、実用的であることがわかった。よって、モアレの評価と視認性の評価の２つの結果から、試料３、試料６〜試料８の場合にはモアレを問題とすることなく、また細線等が見え難く視認性が良い静電容量式タッチパネルとなることがわかった。

１０ 静電容量式タッチパネル
１１ 基材フィルム
１１ａ 表面（第１の面）
１１ｂ 裏面（第２の面）
１１ｃ スルーホール
１２，２２ Ｘ電極
１２ａ 結束部
１３ Ｘ細線
１３ａ Ｘ補助線
２３ｂ 疑似Ｘ補助線
１４，３４ Ｙ電極
１４ａ 結束部
１５ Ｙ細線
１５ａ Ｙ補助線
３５ｂ 疑似Ｙ補助線
１６ｘ 配線
１６ｙ 配線
１７ コネクタ接点
１９ レジスト層
Ｒ センサ区画
Ｌ マス
Ｔ 接線
Ｃ 中心線
Ａ 最大角度

Claims (9)

1. 透明性絶縁体と、
   前記透明性絶縁体の第１の面に行方向で離間する導電性の複数のＸ電極と、
   前記透明性絶縁体の第２の面に列方向で離間する導電性の複数のＹ電極とを有し、
   前記各Ｘ電極は、前記行方向で離間する複数本のＸ細線を有し、
   前記各Ｙ電極は、前記列方向で離間する複数本のＹ細線を有し、
   前記Ｘ細線と前記Ｙ細線は、前記透明性絶縁体の平面視で、前記透明性絶縁体を介して行列形態に配置される四角形状の多数のマスを形成する静電容量式タッチパネルにおいて、
   前記行列形態の各行に含まれる一部の前記マスには、隣接する前記Ｘ細線を繋ぐとともに当該マスの対角線上に配置されるＸ補助線が形成されており、
   前記行列形態の各列に含まれる一部の前記マスには、隣接する前記Ｙ細線を繋ぐとともに当該マスの対角線上に配置されるＹ補助線が形成されていることを特徴とする静電容量式タッチパネル。
   
2. 前記Ｘ補助線と前記Ｙ補助線は、それぞれ異なる前記マスに配置されている請求項１記載の静電容量式タッチパネル。
   
3. 前記複数のＸ電極および前記複数のＹ電極は、
   異なる前記Ｘ電極の隣接する前記Ｘ細線の間で、前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線が存在しない前記マスの対角線上に配置され、隣接する前記Ｘ細線どうしを導通しない疑似Ｘ補助線、または、異なる前記Ｙ電極の隣接する前記Ｙ細線の間で、前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線が存在しない前記マスの対角線上に配置され、隣接する前記Ｙ細線どうしを導通しない疑似Ｙ補助線の、少なくとも何れかを有する請求項１または請求項２記載の静電容量式タッチパネル。
   
4. 前記Ｘ補助線、前記Ｙ補助線、前記疑似Ｘ補助線、および前記疑似Ｙ補助線は、その各々が異なる前記マスの対角線上に配置されている請求項３記載の静電容量式タッチパネル。
   
5. 前記Ｘ補助線または前記Ｙ補助線がある前記マスに隣り合う上下左右の前記マスは、前記Ｘ補助線または前記Ｙ補助線を欠くマスである請求項１〜請求項４何れか１項記載の静電容量式タッチパネル。
   
6. 前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線は、前記マスの２つの対角線のうちの同一方向の対角線上に形成される請求項１〜請求項５何れか１項記載の静電容量式タッチパネル。
   
7. 前記Ｘ細線および前記Ｙ細線は、振幅に比べて波長の長さが２倍を超える波状であり、当該波の接線と当該波の中心線とで形成される最大角度が４５°未満である請求項１〜請求項６何れか１項記載の静電容量式タッチパネル。
   
8. 前記複数のＸ細線は、前記行方向に互いに離間した位置に形成されており、
   前記複数のＹ細線は、前記列方向に互いに離間した位置に形成されている請求項１〜請求項７何れか１項記載の静電容量式タッチパネル。
   
9. 前記Ｘ電極および前記Ｙ電極はスクリーン印刷物である請求項１〜請求項８何れか１項記載の静電容量式タッチパネル。

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