JP6529449B2 - 多数個取り金型における中空射出成形方法 - Google Patents
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Description
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の方法において、前記膨張工程は、前記封入工程において封入した不活性ガスをキャビティ外に排気しながら実施することを特徴とする多数個取り金型における中空射出成形方法として構成される。
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の方法において、前記複数のキャビティのそれぞれにおいてゲートから離間した位置に封入・排気孔を設け、前記封入工程において封入し、そして前記膨張工程で排気する不活性ガスは、前記封入・排気孔から封入・排気することを特徴とする多数個取り金型における中空射出成形方法として構成される。
請求項4に記載の発明は、請求項1または2に記載の方法において、前記封入工程は、前記複数のキャビティのそれぞれにおいてゲートから不活性ガスを封入することを特徴とする多数個取り金型における中空射出成形方法として構成される。
3 把手部
5 固定側金型
6 可動側金型
8a、8b 溝状凹部
9a、9b 方形凹部
11a、11b 凸部
15 ガス・アシスト用ガス注入管
17 ガス封入・排気管
18 封入・排気孔
Claims (4)
- 複数のキャビティによって成形サイクル毎に複数個の成形品を得ることができる多数個取りの金型を使用して、該複数のキャビティのそれぞれにキャビティの容量より少ない量の非発泡性の溶融樹脂を射出する射出工程を実施し、その後キャビティ内の溶融樹脂に不活性ガスを注入して溶融樹脂を膨張させる膨張工程を実施するガスアシスト成形法により中空の成形品を得る中空射出成形方法において、
前記複数のキャビティに不活性ガスを所定の圧力になるように封入する封入工程を実施した後に前記射出工程を実施し、それぞれのキャビティに溶融樹脂が充填されるときキャビティ内の隙間が小さくなる度合いに応じて不活性ガスの圧力が上昇することを利用して各キャビティ内の溶融樹脂の充填量が等量になるようにすることを特徴とする多数個取り金型における中空射出成形方法。 - 請求項1に記載の方法において、前記膨張工程は、前記封入工程において封入した不活性ガスをキャビティ外に排気しながら実施することを特徴とする多数個取り金型における中空射出成形方法。
- 請求項2に記載の方法において、前記複数のキャビティのそれぞれにおいてゲートから離間した位置に封入・排気孔を設け、前記封入工程において封入し、そして前記膨張工程で排気する不活性ガスは、前記封入・排気孔から封入・排気することを特徴とする多数個取り金型における中空射出成形方法。
- 請求項1または2に記載の方法において、前記封入工程は、前記複数のキャビティのそれぞれにおいてゲートから不活性ガスを封入することを特徴とする多数個取り金型における中空射出成形方法。
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