JP6529103B2

JP6529103B2 - 炉

Info

Publication number: JP6529103B2
Application number: JP2018190529A
Authority: JP
Inventors: 克也朝妻
Original assignee: 克也朝妻
Priority date: 2017-10-06
Filing date: 2018-10-07
Publication date: 2019-06-12
Anticipated expiration: 2038-10-07
Also published as: JP2019070513A

Description

本発明は、炉に関する。

バーベキュー等で屋外での調理に利用されるコンロが知られている。従来のコンロは、燃焼室に配された火床に固形燃料（炭等）を置き、その上に載置された調理具（焼き網、鉄板や容器等）を用いて食材を加熱していた（例えば、特許文献１）。

特開２００１−１８６９９１号公報

しかしながら、調理を続けていると、固形燃料は火床の上で小さくなりくずれていく。このまま調理を続けていると、固形燃料は、火床の上で散らばることとなり、結果として、コンロ内において発生した熱は、所定の位置へ伝わらず、熱効率が非常に悪いものとなっていた。このような問題は、コンロに限らず、暖を取るための暖炉等、炉に共通するものである。

本発明は、斯かる実情に鑑み、熱効率のよい炉を提供しようとするものである。

本発明の炉は、筐体と、前記筐体の内部空間に配され固形燃料が載置される火床と、を備え、前記火床の上面が、すり鉢状に形成され、前記筐体の上方開口部に配され、物を載置するための載置部材を備え、前記載置部材は、前記物が載置される載置板と、前記載置板の下方側の面に設けられる補強部材と、を備え、前記補強部材は、第１の補強部材と、前記第１の補強部材に対して交差される第２の補強部材と、を備え、前記第１〜２の補強部材は、それぞれ、長尺の板材から形成されるものであり、それぞれの前記補強部材には、長手方向の中途部分に切り込み部が形成され、前記切り込み部を基準にして、一方側の第１側補強構造と、前記第１側補強構造と反対側の第２側補強構造と定義した際、前記第１側補強構造は、前記載置板から垂直に伸びる第１垂直部と、前記第１垂直部から折れ曲がる第１折れ曲がり部と、を備え、前記第２側補強構造は、前記載置板から垂直に伸びる第２垂直部と、前記第２垂直部から折れ曲がる第２折れ曲がり部と、を備え、前記第１垂直部及び前記第２垂直部は、平板側から同じ方向に延び、前記第１折れ曲がり部及び前記第２折れ曲がり部は、互いに異なる方向へ延びることを特徴とする。
また、本発明の炉は、筒状の筐体と、前記筐体の内部空間に配され固形燃料が載置される火床と、を備え、前記火床の上面が、すり鉢状に形成され、前記火床の上面のうち、中央部は、当該中央部を囲む縁部よりも低くなっており、前記火床には孔が複数形成され、前記筐体には、前記固形燃料を挿入するための固形燃料挿入口が形成され、前記固形燃料挿入口は、前記火床が設置される位置よりも上方に位置することを特徴とする。
さらに、本発明の炉は、筒状の筐体と、前記筐体の内部空間に配され固形燃料が載置される火床と、を備え、前記筐体において前記火床よりも下方に配される着火剤載置具を備え、前記火床の上面が、すり鉢状に形成され、前記火床の上面のうち、中央部は、当該中央部を囲む縁部よりも低くなっており、前記火床には孔が複数形成され、前記着火剤載置具の上面がすり鉢状に形成され、前記着火剤載置具の上面のうち、中央部は、当該中央部を囲む縁部よりも低くなっており、前記着火剤載置具の中央部の上に前記火床の中央部が位置することを特徴とする。

本発明によれば、熱効率のよい炉を提供することができる。

第１のコンロの概要を示す斜視図である。（A）は、第１のコンロの概要を示す分解斜視図である。（B）は、火床の平面図であり、（C）は、着火剤載置具の平面図である。筐体の概要を示す展開図である。第２のコンロの概要を示す断面図である。（A）は、第３のコンロの概要を示す断面図である。（B）は、第３のコンロの概要を示す平面図である。火床位置決め構造の概要を示す側面図である。 (A)は、最上位の係合孔に係合する火床位置決め構造の概要を示す側面図である。(B)は、最下位の係合孔に係合する火床位置決め構造の概要を示す側面図である。 (A)は、平板と補強部材とを備える載置部材の概要を示す平面図である。(B)は、補強部材の概要を示す外観図である。(C)は、補強部材の概要を示す展開図である。

図１〜２に示すように、図１に示すように、コンロ２は、筒状に形成された筐体１０と、筐体１０内に配された火床２０と、筐体１０内に配された着火剤載置具３０と、を備える。

火床２０は、固形燃料を載置するものであり、筐体１０の内部に配される。着火剤載置具３０は、着火剤を載置するものであり、筐体１０の内部にて、火床２０の下方に配される。筐体１０のうち、火床２０よりも上側には、燃焼を行う燃焼部１０Ａが形成され、火床２０よりも下側には通気部１０Ｂが形成される。

燃焼部１０Ａには、固形燃料の出し入れなどを行うアクセス口１０ＡＸが形成され、通気部１０Ｂには、外部空間と筐体１０の内部空間との間の気体の流通を可能にするための通気口１０ＢＸが形成される。

火床２０は、木炭等の固形燃料を載置するためのものであり、その上面の高さは、縁部から中央部２０Ｃに向かって次第に低くなる、いわゆるすり鉢状の形成をしている。さらに、火床２０には、小さくなった固形燃料や配を下方へ落とすための孔２０Ｘが形成される。なお、火床２０の底部（中央部２０Ｃ）には、孔２０Ｘが形成されることが好ましい。また、孔２０Ｘの径は、新品の固形燃料の長さよりも短いことが好ましい。

火床２０の上面の形状は、四角錐状となっているが、角錐状、円錐状、球冠状であってもよい。また、火床２０の上面の底部は、図示するように鋭角になっていてもよいし、丸みを帯びていてもよいし、平らであってもよい。火床２０の上面の底部が平らとなっている場合、火床２０の上面の底部の長さは、新品の固形燃料の長さよりも短いことが好ましい。なお、火床２０の上面の底部には、孔２０Ｘが形成されていることが好ましい。

着火剤載置具３０は、着火剤を載置するためのものである。着火剤載置具３０と火床２０との間隔は、着火剤載置具３０に載置された着火剤が、火床２０、特に火床２０の中央部に載置された固形燃料に対し、着火できる程度のものであればよい。また、着火載置具３０の上面の高さは、縁部から中央部３０Ｃに向かって次第に低くなる、いわゆるすり鉢状の形成をしている。なお、着火剤載置具３０には、小さくなった着火剤を下方に落とすための孔３０Ｘが形成されることが好ましい。なお、着火載置具３０の底部（中央部３０Ｃ）には、孔３０Ｘが形成されることが好ましい。また、孔３０Ｘの径は、新品の着火剤の長さよりも短いことが好ましい。

着火剤載置具３０の上面の形状は、火床２０の上面の形状と同様となっていることが好ましい。また、着火剤載置具３０の上面の底部は、図示するように鋭角になっていてもよいし、丸みを帯びていてもよいし、平らであってもよい。着火剤載置具３０の上面の底部が平らとなっている場合、着火剤載置具３０の上面の底部の長さは、新品の固形燃料の長さよりも短いことが好ましい。さらに、着火剤載置具３０の底部と、火床２０の上面の底部とは、同一線上にあることが好ましい。なお、着火剤載置具３０の上面の底部には、孔３０Ｘが形成されていることが好ましい。

次に、コンロ２の利用方法について説明する。

筐体１０の上に、鉄板、焼き網、鍋や容器等の調理器具（図示しない）を載置する。固形燃料をアクセス口１０ＡＸへ入れると、火床２０がすり鉢状となっているため、固形燃料は、火床２０の中央部２０Ｃへ集まる。着火剤を通気口１０ＢＸへ入れると、着火剤載置具３０がすり鉢状となっているため、着火剤は着火剤載置具３０の中央部３０Ｃへ集まる。着火した着火剤により、固形燃料は着火し、燃焼を始める。燃焼によって生じた熱は、上昇し調理器具へ伝わり、調理が行われる。

燃焼が進むと、固形燃料は崩れ小さくなる。本発明のコンロ２では、火床２０が、すり鉢状をしているため、大きな固形燃料は中央２０Ｃに集まり、小さな固形燃料や灰は、孔２０Ｘから落下する。こうして、燃焼に寄与する固形燃料が中央に集まるため、筐体１０の中央部において、燃焼が行われる。筐体１０の中央部は、縁部に比べ、外部に熱が逃げにくい。したがって、本発明によれば、燃焼効率及び伝熱効率の向上を図ることができる。

また、通気部１０Ｂをなす四方の側面には、それぞれ、通気口１０ＢＸが形成されるとともに、火床２０の中央部は、通気部１０Ｂに張り出す。このため固形燃料への酸素の供給及び二酸化炭素の排気がスムーズとなる。なお、火床２０の中央部は、通気口１０ＢＸと同じ高さに位置することが好ましい。

なお、火床２０の縁には、突起Ｔが形成され、筐体１０には、突起Ｔ（孔挿通部）が挿通可能な長孔Ｎが形成されることが好ましい。長孔Ｎは、上下方向に延びるように形成されることが好ましい。突起Ｔを長孔Ｎに沿って上下へ移動させることにより、筐体１０に取り付けられた火床２０が揺すられ、結果として、火床２０にある大きな固形燃料が中央へ寄り、小さな固形燃料や灰は下方へ落下することとなる。同様に、着火剤載置具３０の縁にも、同様の突起Ｔが形成され、筐体には突起が挿通可能な長孔Ｎを形成してもよい。かかる場合において、筐体１０は、図３に示すように、矩形状に形成される。そして、筐体１０の向かい合う一辺に設けられた取付具１０Ｔを係合することにより、筐体１０は筒状となる（図１）ことが好ましい。これにより、筐体１０の収容スペースを小さくすることができるとともに、筐体１０に対する火床２０や着火剤載置具３０の取り付けが容易となる。

なお、筐体１０に長孔Ｎを形成したが、本発明はこれに限られず、長孔Ｎに代えて、円状の孔や楕円状の孔等、挿通した状態で突起Ｔ（孔挿通部）が移動自在な形状な孔を筐体１０に形成すればよい。

なお、火床２０や着火剤載置具３０の突起Ｔ及び筐体１０の長孔Ｎに替えて、火床２０や着火剤載置具３０に脚を設け、脚の支持部を筐体の内壁に設けてもよい。

また、図４に示すように、コンロ２は、筐体１０において火床３０よりも上方に配される熱電変換素子６１と、熱電変換素子６０によって発生された電力を蓄電するバッテリー６２と、バッテリー６２に対し電気的に直接また間接的に接続する照明７０と、を備えていてもよい。熱電変換素子６０は、熱エネルギーを電気エネルギーに変換するものである。熱電変換素子６０によれば、燃焼熱のエネルギーを効率よく利用することができる。なお、照明７０に替えて、別の負荷（スマートフォンの充電装置）を用いてもよい。

また、図５に示すように、コンロ２は、筐体１０において火床３０よりも上方に配される熱拡散具８０を備えていてもよい。熱拡散具８０は、その下方において中央部分で受け止めた熱を、水平方向へ伝熱し、偏在化した熱を平準化するためのものであり、熱伝導性の高い板（例えば、銅板）や、中央部の上昇気流を、水平方向へ流す整流構造８０Ｘを有する整流部材などがある。整流構造８０Ｘは、熱拡散具８０の中央部から縁部にかけて延びるように形成されるスリット状のものであり、スリット幅は、中央部から縁部に向かうに従い広くなることが好ましい。熱拡散具８０により、偏在した熱の平準化することができる。

なお、上下方向における所定位置において、火床２０を係止可能にする火床位置決め構造１００を備えていてもよい。火床位置決め構造１００は、筐体１０のうち、向かい合う側面１０Ｓに設けられる。以下、火床位置決め構造１００の構造の詳細を説明する。

図６〜７に示すように、火床位置決め構造１００は、筐体１０の側面に形成された側面係合部１１０と、側面係合部１１０に対して係合可能な係合具１２０と、を備える。側面係合部１１０は、筐体１０の外側の側面から突設される。係合具１２０は、上下方向に延びる縦板部１２２と、縦板部１２２から左右両側に延びる横板部１２４と、を備える。

縦板部１２２は、自身の長さ方向において、複数の係合孔１２２Ｘが並ぶ。それぞれの係合孔１２２Ｘは、側面係合部１１０に対して係合可能となっている。横板部１２４は、縦板部１２２の中途部分から下方に向かって斜めに伸びる。係合孔１２２Ｘは、横板部１２４の基端部１２４Ｂを基準にして、上方及び下方の両側に位置することが好ましい。横板部１２４の端部には、突起Ｔのスライド移動可能となる切り欠き部１２４Ｘが形成される。横板部１２４の上側に突起Ｔを配することにより、突起Ｔは、横板部１２４の斜め部分によって切り欠き部１２４Ｘへ案内される。突起Ｔが切り欠き部１２４Ｘにて係合すると、火床位置決め構造１００と火床２０とが連結する。

次に、火床位置決め構造１００の使用方法について説明する。

１対の火床位置決め構造１００において、切り欠き部１２４Ｘに対し、火床２０の４つの突起Ｔを係合させる（図６、図７（Ａ））。次に、縦板部１２２のうち最上位に位置する係合孔１２２Ｘを側面係合部１１０に係合させる。これにより、火床２０は、最下の位置において固定される。一方、縦板部１２２のうち最下位に位置する係合孔１２２Ｘを側面係合部１１０に係合させると、火床２０は、最上の位置において固定される（図７（Ｂ））。また、係合孔１２２Ｘは、横板部１２４の基端部１２４Ｂを基準にして、上方及び下方の両側に位置するため、上下方向において縦板部１２２が筐体１０から突出しないようにしながら、火床２０の上下方向の位置調整を行うことができる。

なお、横板部１２４は、縦板部１２２の中途部分から下方に向かって斜めに伸びるとしたが、本発明はこれに限られず、例えば、縦板部１２２の中途部分から水平に伸びるとしてもよい。

なお、火床位置決め構造１００を用いて、着火剤載置具３０の位置決めを行ってもよい。

ところで、筐体１０の上方開口部に対し平板（載置板）を置き、その上に、やかんや鍋等を載置する場合がある。かかる場合において、平板に載置するものが重量物である場合、平板の強度が問題となる。一方、平板の強度を確保するために、平板の重量が重くなることは好ましくない。そこで、平板の下側に以下のような補強部材を設けることが好ましい。

図８に示すように、平板２００の下面側に設けられる補強部材２１０は、十字状に形成されるものであり、長尺の第１補強部材２１１と、長尺の第１補強部材２１１に交差するように配された長尺の第２補強部材２２２と、を備える。第１補強部材２２１と第２補強部材２２２との構造は対称関係にあるため、第２補強部材２２２の説明は省略し、第１補強部材２２１の説明を行う。

図８（Ａ）〜（Ｂ）に示すように、第１補強部材２１１は、長手方向の両端部に位置する補強構造２１１Ａと、長手方向の中央部に位置し第２補強部材２１２に対して嵌合するための切り欠き構造２１１Ｂと、を備える。

補強構造２１１Ａは、それぞれ、断面コ字状の形状を有するものであり、平板２００の下面に固着される固定部２２１と、固定部２２１の先端から垂直に折れ曲がった垂直部２２２と、垂直部２２２の先端から垂直に折れ曲がった折り返し部２２３と、を備える。ここで、補強構造２１１Ａの垂直部２２２は、それぞれ、平板２００からみて同じ方向へ延びている。一方、補強構造２１１Ａの折り返し部２２３は、それぞれ、垂直部２２２からみて反対方向へ延びている。

図８（Ｃ）には、第１補強部材２１１の展開図を示す。第１補強部材２１１の長手方向の中途部分には、切り欠き構造２１１Ｂである切り欠き２１１ＢＸが形成される。切り欠き２１１ＢＸを基準にして、一方側の第１補強構造２１１ＡＸと、第１補強構造２１１ＡＸと反対側の第２補強構造２１１ＡＹと定義した際、第１補強構造２１１ＡＸは、長手方向において設定された山折り線２３０によって折り返され、第２補強構造は、長手方向において設定された谷折り線２３１によって折り返される。これにより、切り欠き構造２１１Ｂの両側に断面コ字状の形状の補強構造２１１Ａを形成することができる。

補強構造２１１Ａは、それぞれ、断面コ字状の形状を有するため、軽量であるとともに、十分な強度を持つ。また、補強部材２１１〜２１２において、補強構造２１１Ａの垂直部２２２は、それぞれ、平板２００からみて同じ方向へ延びる一方、補強構造２１１Ａの折り返し部２２３は、それぞれ、垂直部２２２からみて反対方向へ延びている。さらに、補強構造２１１Ａの間には、第２補強部材２１２の切り欠き構造２１２が形成される。このため、第１補強部材２１１の切り欠き構造２１１を第２補強部材２１２の切り欠き構造２１２に対して嵌合させることにより、十字状の補強部材２１０を簡単にかつ安価に製造することができる。

なお、食材等の加熱対象物を載置する中間板を火床２０と着火剤載置具３０との間に配してもよい。

コンロ２の構成部品の形成材料は、鋼鈑やステンレス等の金属であることが好ましい。

上記実施形態では、コンロ２について述べたが本発明はこれに限られず、暖炉などの炉にも適用できる。

尚、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

２コンロ
１０筐体
１０Ａ燃焼部
１０ＡＸアクセス口
１０Ｂ燃焼部
１０ＢＸ通気口
２０火床
３０着火剤載置具

Claims

筐体と、
前記筐体の内部空間に配され固形燃料が載置される火床と、を備え、
前記火床の上面が、すり鉢状に形成され、
前記筐体の上方開口部に配され、物を載置するための載置部材を備え、
前記載置部材は、
前記物が載置される載置板と、
前記載置板の下方側の面に設けられる補強部材と、を備え、
前記補強部材は、
第１の補強部材と、
前記第１の補強部材に対して交差される第２の補強部材と、を備え、
前記第１〜２の補強部材は、それぞれ、長尺の板材から形成されるものであり、
それぞれの前記補強部材には、長手方向の中途部分に切り込み部が形成され、
前記切り込み部を基準にして、一方側の第１側補強構造と、前記第１側補強構造と反対側の第２側補強構造と定義した際、
前記第１側補強構造は、
前記載置板から垂直に伸びる第１垂直部と、
前記第１垂直部から折れ曲がる第１折れ曲がり部と、を備え、
前記第２側補強構造は、
前記載置板から垂直に伸びる第２垂直部と、
前記第２垂直部から折れ曲がる第２折れ曲がり部と、を備え、
前記第１垂直部及び前記第２垂直部は、平板側から同じ方向に延び、
前記第１折れ曲がり部及び前記第２折れ曲がり部は、互いに異なる方向へ延びることを特徴とする炉。
筒状の筐体と、
前記筐体の内部空間に配され固形燃料が載置される火床と、を備え、
前記火床の上面が、すり鉢状に形成され、
前記火床の上面のうち、中央部は、当該中央部を囲む縁部よりも低くなっており、
前記火床には孔が複数形成され、
前記筐体には、前記固形燃料を挿入するための固形燃料挿入口が形成され、
前記固形燃料挿入口は、前記火床が設置される位置よりも上方に位置することを特徴とする炉。
前記筐体のうち下方の開口端側には通気口が形成され、
前記火床は、前記通気口よりも上方に位置することを特徴とする請求項１または２記載の炉。
前記筐体は側面に形成された孔を有し、
前記火床は、前記孔に挿通される孔挿通部を備え、
前記孔挿通部は、前記火床にある固形燃料や灰を振るい落とすことができる程度に、前記孔に沿って移動自在となっていることを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか１項記載の炉。
前記筐体において前記火床よりも下方に配される着火剤載置具を備え、
前記着火剤載置具の上面がすり鉢状に形成され、
前記着火剤載置具の上面のうち、中央部は、当該中央部を囲む縁部よりも低くなっていることを特徴とする請求項１ないし４のうちいずれか１項記載の炉。
筒状の筐体と、
前記筐体の内部空間に配され固形燃料が載置される火床と、を備え、
前記筐体において前記火床よりも下方に配される着火剤載置具を備え、
前記火床の上面が、すり鉢状に形成され、
前記火床の上面のうち、中央部は、当該中央部を囲む縁部よりも低くなっており、
前記火床には孔が複数形成され、
前記着火剤載置具の上面がすり鉢状に形成され、
前記着火剤載置具の上面のうち、中央部は、当該中央部を囲む縁部よりも低くなっており、
前記着火剤載置具の中央部の上に前記火床の中央部が位置することを特徴とする炉。
前記着火剤載置具には孔が複数形成されることを特徴とする請求項６記載の炉。