JP6528903B2 - 蓄熱装置 - Google Patents

Description

本発明は、蓄熱装置に関する。

下記特許文献１に開示された温水タンク構造は、以下の構成を備える。給湯口（１１）から温水タンク（４）の入口（４ａ）に向かう入管路（１０）と、温水タンク（４）の出口（４ｂ）から出湯口（１８）に向かう出管路（１７）と、給湯口（１１）と出湯口（１８）をつなぐバイパス路（１９）とで、循環管路（Ｒ）が形成される。入管路（１０）に、順方向に逆止弁（１５）を設ける。

日本特開２００１−１２４４１７号公報

特許文献１の技術では、外部からの湯が給湯口（１１）へ流入し、温水タンク（４）内の湯が出湯口（１８）から外部へ供給される。すなわち、特許文献１に記載の循環管路（Ｒ）は、開放系である。循環管路（Ｒ）にポンプは設置されていない。

蓄熱槽に貯留された液状の熱媒体をポンプを用いて閉回路に循環させる蓄熱装置がある。そのような閉鎖系の蓄熱装置では、運用開始当初のみ、外部から閉回路に熱媒体を注入して閉回路を熱媒体で満たす操作が必要になる。閉回路内に空気が残った状態でポンプを運転すると、熱媒体が円滑に循環しなかったり、ポンプがダメージを受けたりする可能性がある。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、閉回路を熱媒体で満たす操作のときに閉回路内の空気を効率良く抜くことのできる蓄熱装置を提供することを目的とする。

本発明の蓄熱装置は、入口及び出口を有し、液状の熱媒体を貯留する蓄熱槽と、入口及び出口を有する逆止弁と、蓄熱槽の出口と逆止弁の入口との間をつなぐ第一流路と、逆止弁の出口と蓄熱槽の入口との間をつなぐ第二流路と、第一流路にあり、熱媒体を移送するポンプと、第一流路にある注入口と、を備え、蓄熱槽、逆止弁、第一流路、第二流路、及びポンプを含む閉回路を熱媒体で満たすときに、外部の供給源から供給される熱媒体が注入口を通って第一流路へ注入され、閉回路は、蓄熱槽の出口から出た熱媒体が、第一流路、逆止弁、及び第二流路を通って、蓄熱槽の入口に流入するように循環する回路に相当するものである。

本発明の蓄熱装置によれば、閉回路を熱媒体で満たす操作のときに閉回路内の空気を効率良く抜くことが可能となる。

実施の形態１の蓄熱装置を示す図である。 実施の形態１の蓄熱装置を示す図である。 実施の形態２の蓄熱装置を示す図である。 実施の形態３の蓄熱装置を示す図である。 実施の形態４の蓄熱装置を示す図である。 実施の形態５の蓄熱装置を示す図である。 実施の形態６の蓄熱装置を示す図である。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。本開示は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含み得る。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１の蓄熱装置を示す図である。図１に示すように、実施の形態１の蓄熱装置１は、筐体１０を備える。蓄熱装置１は、筐体１０の内部に収納された、蓄熱槽２、逆止弁３、第一流路４、第二流路５、ポンプ６、注入口７、熱交換器８、及びポンプ９をさらに備える。

蓄熱装置１は、ヒートポンプ装置１１をさらに備える。図示の例では、筐体１０の外部にヒートポンプ装置１１が設置されている。筐体１０の内部にヒートポンプ装置１１が設置されてもよい。ヒートポンプ装置１１は、液状の熱媒体を加熱する加熱手段の例である。熱媒体は、水でもよい。熱媒体は、例えば塩化カルシウム水溶液、エチレングリコール水溶液、アルコール、などの、水以外のブラインでもよい。

図示を省略するが、ヒートポンプ装置１１は、冷媒回路を備える。当該冷媒回路は、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機で圧縮された高温高圧の冷媒と熱媒体との間で熱を交換する熱交換器と、冷媒を減圧させる減圧装置と、冷媒を蒸発させる蒸発器とを含んでもよい。

熱媒体を加熱する加熱手段は、ヒートポンプ装置１１に限定されない。加熱手段は、例えば、電気ヒータ、太陽熱集熱器、燃焼式加熱器のいずれかでもよい。複数の加熱手段が備えられてもよい。

蓄熱槽２は、熱媒体を貯留する。蓄熱装置１が運用されるときには、蓄熱槽２が熱媒体で満たされた状態に維持される。蓄熱槽２内では、温度の違いによる熱媒体の密度の差により、上側が高温で下側が低温になる温度成層を形成できる。

蓄熱槽２は、入口２ａ，出口２ｂ，入口２ｃ，出口２ｄを有する。入口２ａ及び出口２ｄは、蓄熱槽２の上部にある。図示の例では、入口２ａ及び出口２ｄは、蓄熱槽２の最上部にある。出口２ｂ及び入口２ｃは、蓄熱槽２の下部にある。図示の例では、出口２ｂ及び入口２ｃは、蓄熱槽２の最下部にある。導管１２は、蓄熱槽２の下部の出口２ｂと、ヒートポンプ装置１１の入口との間をつなぐ。熱媒体を移送するポンプ９は、導管１２の途中に設置されている。導管１３は、ヒートポンプ装置１１の出口と、蓄熱槽２の上部の入口２ａとの間をつなぐ。

蓄熱装置１は、蓄熱運転を行うことができる。蓄熱運転は、高温の熱媒体を蓄熱槽２に蓄積する運転である。蓄熱運転のときには、以下のようになる。ポンプ９及びヒートポンプ装置１１が運転される。蓄熱槽２内の低温の熱媒体が出口２ｂから出て、導管１２を通ってヒートポンプ装置１１に送られる。ヒートポンプ装置１１で加熱されて高温になった熱媒体が導管１３を通って蓄熱槽２に戻る。高温の熱媒体は、入口２ａから蓄熱槽２に流入する。蓄熱槽２内で上から下へ向かって高温の熱媒体が徐々に蓄積されていく。

蓄熱運転のときに熱媒体が循環する回路は、閉回路になる。すなわち、蓄熱槽２、ポンプ９、ヒートポンプ装置１１、導管１２、及び導管１３を含む回路は、閉回路になる。ここでいう閉回路とは、系外との間で物質すなわち熱媒体の出入りのない閉鎖系という意味である。

第一流路４は、蓄熱槽２の上部の出口２ｄと、逆止弁３の入口との間をつなぐ。第二流路５は、逆止弁３の出口と、蓄熱槽２の下部の入口２ｃとの間をつなぐ。ポンプ６は、熱媒体を移送する。ポンプ６は、第一流路４にある。注入口７は、第一流路４にある。

熱交換器８は、蓄熱槽２から供給される熱媒体と、外部から供給される水との間で熱を交換する。熱交換器８が備える熱媒体の流路８ａは、第一流路４の一部を構成する。熱交換器８が備える水の流路は、給水管１４に接続された第一端８ｂと、給湯管１５に接続された第二端８ｃとを有する。第一流路４において熱交換器８の下流側にポンプ６がある。ポンプ６の下流側に注入口７がある。

蓄熱装置１は、給湯運転を行うことができる。給湯運転のときには、以下のようになる。ポンプ６が運転される。熱媒体が第一流路４及び第二流路５を通って流れる。外部の水源から給水管１４を通って水が熱交換器８に流入する。蓄熱槽２の上部の出口２ｄを出た高温の熱媒体が熱交換器８に流入する。熱交換器８内で熱媒体が水を加熱する。熱交換器８内で加熱されて温度上昇した湯が給湯管１５を通って、外部の端末へ供給される。熱交換器８内で冷却されて温度低下した熱媒体は、ポンプ６、逆止弁３、及び第二流路５を経由して、蓄熱槽２に戻る。当該熱媒体は、入口２ｃから蓄熱槽２に流入する。

給湯運転のときに熱媒体が循環する回路は、閉回路になる。すなわち、蓄熱槽２、逆止弁３、第一流路４、第二流路５、及びポンプ６を含む回路は、閉回路になる。ここでいう閉回路とは、系外との間で物質すなわち熱媒体の出入りのない閉鎖系という意味である。

導管１３の最上部には、空気抜き弁１６が接続されている。第一流路４の最上部には、空気抜き弁１７が接続されている。空気抜き弁１６，１７は、閉回路内の空気を抜く空気抜き手段の例である。空気抜き弁１６，１７は、例えば、フロートを備えた自動空気抜き弁でもよい。空気抜き弁１６，１７は、閉回路内の圧力を調整する機能を兼ね備えてもよい。蓄熱槽２の最上部に空気抜き手段を接続してもよい。

ポンプ６の保守を行うためにポンプ６を第一流路４から取り外す場合がある。逆止弁３がないと仮定すると、ポンプ６を取り外したとき、蓄熱槽２内の熱媒体が、水頭圧により、第二流路５を逆流し、ポンプ６が接続されていた箇所から漏れ出す。これに対し、本実施の形態であれば、逆止弁３を備えたことで、以下の効果が得られる。ポンプ６を取り外したときに、蓄熱槽２内の熱媒体が第二流路５を逆流することを自動的に防止できる。

本実施の形態の蓄熱装置１は、逆Ｕ字形の流路１８を備える。逆Ｕ字形の流路１８は、蓄熱装置１をコンパクトにするために、筐体１０の内部の狭いスペースに機器を効率良く収める目的で設けられている。逆Ｕ字形の流路１８は、他の機器（図示省略）をまたぐために設けられている。注入口７は、逆Ｕ字形の流路１８の上部にある。

図２は、実施の形態１の蓄熱装置１を示す図である。図２は、図１に示す蓄熱装置１が備える一部の機器の図示を省略した図である。図２に示すように、逆Ｕ字形の流路１８は、第一垂直部１８ａ、頂上部１８ｂ、第二垂直部１８ｃ、第一曲げ部１８ｄ、及び第二曲げ部１８ｅを備える。第一垂直部１８ａ及び第二垂直部１８ｃは、鉛直方向に沿って延びる。頂上部１８ｂは、水平な方向に沿って延びる。第一曲げ部１８ｄは、第一垂直部１８ａの上端と頂上部１８ｂの一端との間の曲げ部である。第二曲げ部１８ｅは、第二垂直部１８ｃの上端と頂上部１８ｂの他端との間の曲げ部である。注入口７は、頂上部１８ｂにある。頂上部１８ｂは、逆Ｕ字形の流路１８の最上部に相当する。

本実施の形態では、逆Ｕ字形の流路１８の第一垂直部１８ａ、頂上部１８ｂ、第一曲げ部１８ｄ、及び第二曲げ部１８ｅは、第一流路４に属する。第二垂直部１８ｃの一部は、第一流路４に属する。第二垂直部１８ｃの残りの部分は、第二流路５に属する。逆止弁３は、第二垂直部１８ｃにある。このような構成に限らず、逆Ｕ字形の流路１８の全体が第一流路４に属してもよい。

蓄熱装置１の運用を最初に開始するときには、蓄熱装置１の閉回路内を熱媒体で満たす操作が行われる。当該操作を以下「充満操作」と称する。充満操作では、閉回路内に空気が残らないようにすることが重要である。閉回路内に空気が残った状態でポンプ６を運転すると、熱媒体が円滑に循環しなかったり、ポンプ６がダメージを受けたりする可能性がある。

以下、充満操作について説明する。充満操作のときに熱媒体が流れる方向を図２中の矢印で示す。充満操作では、以下のようになる。注入口７に連通するフィラーチューブ１９に対し、外部の供給源が接続される。当該供給源から供給される熱媒体が、フィラーチューブ１９及び注入口７を通って、第一流路４へ注入される。注入された熱媒体は、逆止弁３及び第二流路５を通って、蓄熱槽２の下部の入口２ｃから蓄熱槽２内に流入できる。これにより、蓄熱槽２内に熱媒体が溜まっていく。注入された熱媒体は、注入口７から第一流路４を通ってポンプ６及び蓄熱槽２の上部の出口２ｄに向かう方向に流れることもできる。このため、第一流路４及びポンプ６の内部にも空気を残さずに熱媒体を満たすことができる。閉回路内の空気は、空気抜き弁１６，１７を通って系外へ排出される。蓄熱槽２内の熱媒体が出口２ｂから導管１２へ流出することで、導管１２、ポンプ９、ヒートポンプ装置１１、及び導管１３の内部も熱媒体で満たされる。

仮に注入口７が第二流路５にあったとすると、以下のようになる。注入された熱媒体は、逆止弁３があるため、第一流路４に流入できない。このため、第一流路４及びポンプ６の内部に空気が残りやすい。すなわち、閉回路内の空気を効率良く抜くことができない。これに対し、本実施の形態であれば、注入口７が第一流路４にあることで、閉回路内の空気を効率良く抜くことができる。

一般に、逆Ｕ字形の流路があると、逆Ｕ字形の流路の上部の空気が抜けにくい。一般には、逆Ｕ字形の流路の上部に、空気を抜くための空気抜き弁を接続する場合が多い。これに対し、本実施の形態であれば、注入口７から逆Ｕ字形の流路１８の上部に直接熱媒体が注入されることで、以下の効果が得られる。逆Ｕ字形の流路１８の上部に空気抜き弁を接続しなくても、逆Ｕ字形の流路１８の空気を効率良く抜くことができる。特に、本実施の形態であれば、逆Ｕ字形の流路１８の最上部に注入口７があることで、逆Ｕ字形の流路１８の空気をさらに効率良く抜くことができる。

充満操作が完了した後は、注入口７から熱媒体が漏れないように封止される。注入口７は、自動的に閉じる弁（図示省略）を備えてもよい。注入口７を閉じる代わりにフィラーチューブ１９の口を閉じてもよい。フィラーチューブ１９に弁（図示省略）を備えてもよい。

実施の形態２．
次に、図３を参照して、実施の形態２について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図３は、実施の形態２の蓄熱装置１Ａを示す図である。図３では、図２と同じようにして、蓄熱装置１Ａが備える一部の機器の図示を省略する。

図３に示す実施の形態２の蓄熱装置１Ａは、逆Ｕ字形の流路１８を備えない。以下、実施の形態２の充満操作について説明する。充満操作のときに熱媒体が流れる方向を図３中の矢印で示す。充満操作では、以下のようになる。注入口７に連通するフィラーチューブ１９に対し、外部の供給源が接続される。当該供給源から供給される熱媒体が、フィラーチューブ１９及び注入口７を通って、第一流路４へ注入される。注入された熱媒体は、逆止弁３及び第二流路５を通って、蓄熱槽２の下部の入口２ｃから蓄熱槽２内に流入できる。注入された熱媒体は、注入口７から第一流路４を通ってポンプ６及び蓄熱槽２の上部の出口２ｄに向かう方向に流れることもできる。このため、第一流路４及びポンプ６の内部の空気をも効率良く抜くことができる。

仮に注入口７が第二流路５にあったとすると、以下のようになる。注入された熱媒体は、逆止弁３があるため、第一流路４に流入できない。このため、第一流路４及びポンプ６の内部に空気が残りやすい。すなわち、閉回路内の空気を効率良く抜くことができない。これに対し、本実施の形態であれば、注入口７が第一流路４にあることで、閉回路内の空気を効率良く抜くことができる。

実施の形態３．
次に、図４を参照して、実施の形態３について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図４は、実施の形態３の蓄熱装置１Ｂを示す図である。図４では、図２と同じようにして、蓄熱装置１Ｂが備える一部の機器の図示を省略する。

図４に示す実施の形態３の蓄熱装置１Ｂは、筐体１０に設置された第二注入口２０を備える。蓄熱装置１Ｂは、実施の形態１のフィラーチューブ１９に代えてフィラーチューブ２１を備える。フィラーチューブ２１は、注入口７と第二注入口２０との間をつなぐ。第二注入口２０は、筐体１０の上部にある。

以下、実施の形態３の充満操作について説明する。充満操作のときに熱媒体が流れる方向を図４中の矢印で示す。充満操作では、以下のようになる。第二注入口２０に対し、外部の供給源が接続される。当該供給源から供給される熱媒体が、第二注入口２０、フィラーチューブ２１、及び注入口７を通って、第一流路４へ注入される。その後の熱媒体の流れ方は、実施の形態１と同じであるので、説明を省略する。

本実施の形態であれば、実施の形態１と同じ効果に加えて、さらに以下の効果が得られる。充満操作のときに、筐体１０の外から第二注入口２０に熱媒体の供給源を接続できる。そのため、充満操作のときに、筐体１０の一部を取り外したり、筐体１０を開けたりする必要がなく、作業性が良い。第二注入口２０が筐体１０の上部にあることで、充満操作のときに空気が残りにくく、閉回路内の空気を効率良く抜くことができる。

充満操作が完了した後は、注入口７から熱媒体が漏れないように封止される。注入口７は、自動的に閉じる弁（図示省略）を備えてもよい。注入口７を閉じる代わりに第二注入口２０を閉じてもよい。第二注入口２０は、自動的に閉じる弁（図示省略）を備えてもよい。フィラーチューブ２１に弁（図示省略）を備えてもよい。

実施の形態４．
次に、図５を参照して、実施の形態４について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図５は、実施の形態４の蓄熱装置１Ｃを示す図である。図５では、図２と同じようにして、蓄熱装置１Ｃが備える一部の機器の図示を省略する。

図５に示す実施の形態４の蓄熱装置１Ｃは、逆Ｕ字形の流路１８を備える。逆Ｕ字形の流路１８は、第一垂直部１８ａ、頂上部１８ｂ、第二垂直部１８ｃ、第一曲げ部１８ｄ、及び第二曲げ部１８ｅを備える。第一垂直部１８ａ及び第二垂直部１８ｃは、鉛直方向に沿って延びる。頂上部１８ｂは、水平な方向に沿って延びる。第一曲げ部１８ｄは、第一垂直部１８ａの上端と頂上部１８ｂの一端との間の曲げ部である。第二曲げ部１８ｅは、第二垂直部１８ｃの上端と頂上部１８ｂの他端との間の曲げ部である。注入口７は、第一曲げ部１８ｄにある。第一垂直部１８ａの下端と、ポンプ６の吐出口との間には、曲げ部４ａがある。注入口７は、曲げ部４ａの鉛直上方にある。

本実施の形態４であれば、充満操作のとき、実施の形態３と同じ効果に加えて、さらに以下の効果が得られる。流路の曲げ部に熱媒体が満ちるときに、曲げ部に空気が溜まる可能性がある。実施の形態３では、注入口７から入った熱媒体が第一曲げ部１８ｄを通過して、第一垂直部１８ａに流入する。これに対し、本実施の形態４では、注入口７が第一曲げ部１８ｄにあることで、熱媒体が第一曲げ部１８ｄに直接注入される。このため、第一曲げ部１８ｄの空気をより効率良く抜くことができる。さらに、本実施の形態であれば、曲げ部４ａの鉛直上方に注入口７があることで、曲げ部４ａの空気をさらに効率良く抜くことができる。

注入口７の位置は、第一曲げ部１８ｄに代えて第二曲げ部１８ｅにあってもよい。その場合でも、上記と類似した効果が得られる。

実施の形態５．
次に、図６を参照して、実施の形態５について説明するが、上述した実施の形態４との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図６は、実施の形態５の蓄熱装置１Ｄを示す図である。図６では、図２と同じようにして、蓄熱装置１Ｄが備える一部の機器の図示を省略する。

図６に示すように、実施の形態５の蓄熱装置１Ｄは、実施の形態４に比べて、ポンプ６の位置が異なる。ポンプ６は、逆Ｕ字形の流路１８の第一垂直部１８ａの途中に接続されている。

一般に、充満操作のときに、ポンプ６の内部の空気を抜くのに時間がかかる可能性がある。本実施の形態５であれば、第一垂直部１８ａの途中にポンプ６を接続したことで、ポンプ６の内部に熱媒体が入りやすいので、ポンプ６内の空気をさらに効率良く抜くことができる。そのほか、本実施の形態５によれば、実施の形態４と同じ効果が得られる。

実施の形態１または実施の形態３においても、逆Ｕ字形の流路１８の第一垂直部１８ａの途中にポンプ６を接続してもよい。その場合にも、上記と類似の効果が得られる。

実施の形態６．
次に、図７を参照して、実施の形態６について説明するが、上述した実施の形態５との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図７は、実施の形態６の蓄熱装置１Ｅを示す図である。図７では、図２と同じようにして、蓄熱装置１Ｅが備える一部の機器の図示を省略する。

図７に示すように、実施の形態６の蓄熱装置１Ｅは、逆Ｕ字形の流路１８を備える。逆Ｕ字形の流路１８は、第一垂直部１８ａ、頂上部１８ｂ、第二垂直部１８ｃ、第一曲げ部１８ｄ、及び第二曲げ部１８ｅを備える。第一垂直部１８ａ及び第二垂直部１８ｃは、鉛直方向に沿って延びる。第一曲げ部１８ｄは、第一垂直部１８ａの上端と頂上部１８ｂの一端との間の曲げ部である。第二曲げ部１８ｅは、第二垂直部１８ｃの上端と頂上部１８ｂの他端との間の曲げ部である。注入口７は、第一曲げ部１８ｄにある。頂上部１８ｂは、注入口７から第二曲げ部１８ｅへ向かって下るように傾斜している。第一曲げ部１８ｄは、逆Ｕ字形の流路１８の最上部に相当する。第一垂直部１８ａの下端と、ポンプ６の吐出口との間には、曲げ部４ａがある。注入口７は、曲げ部４ａの鉛直上方にある。

本実施の形態６であれば、充満操作のとき、実施の形態５と同じ効果に加えて、さらに以下の効果が得られる。第二曲げ部１８ｅに溜まった空気が浮力で注入口７へ導かれる。このため、第二曲げ部１８ｅの空気をさらに効率良く抜くことができる。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ 蓄熱装置、 ２ 蓄熱槽、 ２ａ 入口、 ２ｂ 出口、 ２ｃ 入口、 ２ｄ 出口、 ３ 逆止弁、 ４ 第一流路、 ４ａ 曲げ部、 ５ 第二流路、 ６ ポンプ、 ７ 注入口、 ８ 熱交換器、 ９ ポンプ、 １０ 筐体、 １１ ヒートポンプ装置、 １２，１３ 導管、 １４ 給水管、 １５ 給湯管、 １６，１７ 空気抜き弁、 １８ 逆Ｕ字形の流路、 １８ａ 第一垂直部、 １８ｂ 頂上部、 １８ｃ 第二垂直部、 １８ｄ 第一曲げ部、 １８ｅ 第二曲げ部、 １９ フィラーチューブ、 ２０ 第二注入口、 ２１ フィラーチューブ

Claims (7)

1. 入口及び出口を有し、液状の熱媒体を貯留する蓄熱槽と、
   入口及び出口を有する逆止弁と、
   前記蓄熱槽の前記出口と前記逆止弁の前記入口との間をつなぐ第一流路と、
   前記逆止弁の前記出口と前記蓄熱槽の前記入口との間をつなぐ第二流路と、
   前記第一流路にあり、前記熱媒体を移送するポンプと、
   前記第一流路にある注入口と、
   を備え、
   前記蓄熱槽、前記逆止弁、前記第一流路、前記第二流路、及び前記ポンプを含む閉回路を前記熱媒体で満たすときに、外部の供給源から供給される前記熱媒体が前記注入口を通って前記第一流路へ注入され、
   前記閉回路は、前記蓄熱槽の前記出口から出た前記熱媒体が、前記第一流路、前記逆止弁、及び前記第二流路を通って、前記蓄熱槽の前記入口に流入するように循環する回路に相当する蓄熱装置。
2. 逆Ｕ字形の流路を備え、
   前記注入口は、前記逆Ｕ字形の流路の上部にある請求項１に記載の蓄熱装置。
3. 前記逆Ｕ字形の流路は、垂直部と、頂上部と、前記垂直部と前記頂上部との間の曲げ部とを備え、
   前記注入口は、前記曲げ部にある請求項２に記載の蓄熱装置。
4. 前記逆Ｕ字形の流路は、垂直部を備え、
   前記ポンプは、前記垂直部にある請求項２または請求項３に記載の蓄熱装置。
5. 前記注入口は、前記逆Ｕ字形の流路の最上部にある請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の蓄熱装置。
6. 前記蓄熱槽、前記逆止弁、前記第一流路、前記第二流路、及び前記ポンプを収納する筐体と、
   前記筐体に設置された第二注入口と、
   前記注入口と前記第二注入口との間をつなぐフィラーチューブと、
   を備える請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の蓄熱装置。
7. 前記閉回路内の空気を抜く空気抜き手段を備える請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の蓄熱装置。

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