JP6528873B2

JP6528873B2 - 警報器

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Publication number: JP6528873B2
Application number: JP2018037163A
Authority: JP
Inventors: 剛上岡; 匡渡邊
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2018-03-02
Filing date: 2018-03-02
Publication date: 2019-06-12
Anticipated expiration: 2033-06-28
Also published as: JP2018129057A

Description

本発明は、不完全燃焼時の一酸化炭素（ＣＯ）や都市ガス漏れ時のメタン（ＣＨ_４）などの被検知ガスを検知し、被検知ガスのガス濃度が警報点以上となったときに、警報を報知する警報器に関する。

被検知ガスを検知するガスセンサを備えた従来の警報器では、ガスセンサが検知した被検知ガスのガス濃度が所定濃度以上であれば、周囲の被検知ガスのガス濃度が異常である旨の警報を、警報音や警報ランプ、外部出力などで報知している。

従って、例えば雑ガスなどのノイズによる影響を受けている場合や、一時的にのみＣＯガスやメタンガスが発生した場合など、実際には人体への危険が少ない状況であっても、ガス濃度が設定点以上になった時点で直ちに警報を発報すると、誤報となってしまうおそれがあった。

そこで、従来の警報器では、このような誤報を防止するため、ガスセンサが検知した被検知ガスのガス濃度が設定点以上になったときには、その時点から所定の遅延時間（例えば５分）のカウントを開始し、遅延時間経過後の時点でもガス濃度が設定点以上であった場合に警報を報知することで、誤報を防止している（特許文献１）。

特開２００２−３９９８０号公報

このような従来の警報器には、以下のような課題があった。

従来の警報器は、一酸化炭素（ＣＯ）ガスやメタンガス濃度の警報について、低濃度及び高濃度の２段階の設定点を設け、ガス濃度が第１段階設定点以上となった際に低濃度警報（第１段階警報）を報知し、第２段階設定点以上となった際に高濃度警報（第２段階警報）を報知するなど多段階で音声警報を報知する構成を備えることが多い。

このとき、低濃度（第１段階設定点）及び高濃度（第２段階設定点）のそれぞれにおいて誤報防止のための遅延時間を設けると、第１段階警報点の遅延時間中にガス濃度が急激に増加して第２段階警報点を超えてしまった場合には、さらに第２段階警報点の遅延時間が経過するまで音声警報が報知されないことになる。しかし、ガス濃度が第２段階警報点以上となっている状況は人体への影響も大きいため、警報が遅れることは危険を伴う。

そこで、本発明は上記した課題を解決しようとするものであり、その目的は、警報の誤報を防止するとともに、周囲の状況に応じてより迅速に警報を報知する警報器を提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明によれば、検知対象ガスを検知するガスセンサと、検知されたガスの濃度に基づいて警報を行う警報部とを備えた警報器において、前記ガス濃度が第１段階設定点以上となった時から第１の所定時間を経過した際に第１段階警報を報知し、前記ガス濃度が第１の予備判定点以上となった時から第２の所定時間を経過した際に、前記ガス濃度が第２段階設定点以上である場合に第２段階警報を報知する出力制御手段を備え、前記第１段階設定点は、前記第１の予備判定点よりもガス濃度が高く、前記第２段階設定点は、前記第１の予備判定点及び前記第１段階設定点よりもガス濃度が高く、前記第２の所定時間は、前記第１の所定時間よりも短いことを特徴とする警報器とする。

また、本発明によれば、上記の構成において、前記出力制御手段が、前記ガス濃度が前記第１の予備判定点以上となった時から前記第２の所定時間を経過した際に、予備警報を報知することを特徴とする警報器とする。

上記の目的を達成するために、本発明によれば、検知対象ガスを検知するガスセンサと、検知されたガスの濃度に基づいて警報を行う警報部とを備えた警報器において、前記ガス濃度が第１段階設定点以上となった時から第１の所定時間を経過した際に第１段階警報を報知し、前記ガス濃度が第２の予備判定点以上となった時から第２の所定時間を経過した際に、前記ガス濃度が前記第２段階設定点以上である場合に第２段階警報を報知する出力制御手段を備え、前記第２の予備判定点は、前記第１段階設定点よりもガス濃度が高く、前記第２段階設定点は、前記第１段階設定点及び前記第２の予備判定点よりもガス濃度が高く、前記第２の所定時間は、前記第１の所定時間よりも短いことを特徴とする警報器とする。

上記の目的を達成するために、本発明によれば、検知対象ガスを検知するガスセンサと、検知されたガスの濃度に基づいて警報を行う警報部とを備えた警報器において、前記ガス濃度が第１段階設定点以上となった時から第１の所定時間を経過した際に第１段階警報を報知し、前記ガス濃度が第１の予備判定点以上となった時から第３の所定時間を経過した際に、前記ガス濃度が前記第１段階設定点以上である場合に予備警報を報知し、前記ガス濃度が第２の予備判定点以上となった時から第２の所定時間を経過した際に、前記ガス濃度が前記第２段階設定点以上である場合に第２段階警報を報知する出力制御手段を備え、前記第１段階設定点は、前記第１の予備判定点よりもガス濃度が高く、前記第２の予備判定点は、前記第１の予備判定点及び前記第１段階設定点よりもガス濃度が高く、前記第２段階設定点は、前記第１の予備判定点、前記第２の予備判定点及び前記第１段階設定点よりもガス濃度が高く、前記第２の所定時間は、前記第１の所定時間よりも短いことを特徴とする警報器とする。

また、本発明によれば、上記の構成において、前記ガス濃度が、メタンガス濃度であることを特徴とする警報器とする。

また、本発明によれば、上記の構成において、前記ガス濃度が、一酸化炭素ガス濃度であることを特徴とする警報器とする。

また、本発明によれば、上記の構成において、前記ガスセンサが、複数種類の検知対象ガスを検知することを特徴とする警報器とする。

本発明により、警報の誤報を防止するとともに、周囲の状況に応じてより迅速に警報を報知する警報器を実現することができる。

本発明の第１の実施例を示すブロック図である。本発明の第１の実施例におけるガス検知点の説明図である。本発明の第１の実施例を示すフローチャートである。本発明の第１の実施例を示すタイミングチャート１である。本発明の第１の実施例を示すタイミングチャート２である。本発明の第２の実施例を示すフローチャートである。本発明の第２の実施例を示すタイミングチャートである。本発明の第３の実施例を示すフローチャートである。本発明の第３の実施例を示すタイミングチャートである。

以下に、図面を参照しながら、本発明の実施の一形態について説明する。ただし、以下の記載は、あくまでも本発明の例示であり、これに限定されるものではない。つまり、当分野で通常の知識を有する者によって、本発明の技術的思想内で多くの変形実施を行うことが可能である。

〔第１の実施例の構成〕
図１により、全体構成を説明する。図１は、本発明の第１の実施例を示すブロック図である。この警報器はガスセンサを備えており、不完全燃焼により発生する一酸化炭素（ＣＯ）ガスと、メタンガス等の都市ガスを検知対象ガスとしている。

警報器の電源系統としては、ＡＣ１００Ｖ（５０／６０Ｈｚ）の商用電源１から電源回路２を経て、各種の予備警報ランプ３〜５やマイコン制御回路６等に供給される定電圧電源の系統を備えている。

電源回路２とマイコン制御回路６との間に接続された各種の予備警報ランプ３〜５は、警報機の状態を点灯、点滅、消灯によって予備警報として表示するものである。すなわち、警報器の通電状態を表示する電源ランプ３と、ＣＯガスの検知を表示するＣＯガス警報ランプ４と、ガス漏れによる都市ガスの検知を表示する都市ガス警報ランプ５とを備えている。

なお、各種の予備警報ランプの表示制御は、マイコン制御回路６内の出力制御手段７及び表示制御手段８により行われる。

センサヒータ制御回路９は、マイコン制御回路６内のセンサ制御手段１０からの制御信号を受けて、ガス検知回路１１内に設けられた半導体ガスセンサ（図示せず）のヒータを２種類の電圧により高温側、低温側に加熱するための制御回路である。

ガス検知回路１１は、主として半導体ガスセンサからなる回路であり、一酸化炭素（ＣＯ）ガス及び都市ガスを検知可能である。このガス検知回路１１の出力電圧は検出したガス濃度に応じて変化する。具体的には、ガス濃度が高くなると出力電圧は高くなり、ガス濃度が低くなると出力電圧は低くなる。そしてこの出力電圧には、マイコン制御回路６内のＣＯガス検出手段１２及び都市ガス検出手段１３に加えられている。

警報音出力回路１４は、ＣＯガス検出手段１２及び都市ガス検出手段１３の出力を受けた出力制御手段７の動作により、ＣＯガス及び都市ガスの検知時や警報器自体の故障検出時等に、これらの検出内容を警報音としてスピーカ１５から出力させるためのものである。

マイコン制御回路６は、マイクロコンピュータ等のＣＰＵ及びその周辺回路によって構成されており、各検出手段（ＣＯガス検出手段１２及び都市ガス検出手段１３）や各制御手段（出力制御手段７、表示制御手段８及びセンサ制御手段１０）の上述した機能をハードウエア及びソフトウエアによって実現している。

なお、ガス検知回路１１の出力はアナログ信号であるため、マイコン制御回路６は、これらのアナログ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換回路を備えている。

〔第１の実施例のガス検出動作〕
図２により、センサヒータ制御回路９及びガス検知回路１１の機能を説明する。図２は、本発明の第１の実施例におけるガス検知点の説明図である。

本実施例では、ガス検知回路１１内の単一の半導体ガスセンサにより、ＣＯガス及び都市ガスを検知する。これら２種類のガスを精度よく検知するために、センサヒータ制御回路９が、図２に示すとおり、ガスセンサのヒータを２種類の電圧Ｖ_Ｈ、Ｖ_Ｌによって高温側、低温側に加熱することにより、電圧Ｖ_Ｈ（高温側）では都市ガスを検出し、電圧Ｖ_Ｌ（低温側）ではＣＯガスを検出するようになっている。

また、センサヒータ制御回路９は、図２のとおり、電圧Ｖ_Ｈを５秒間、電圧Ｖ_Ｌを１０秒間とする１５秒周期でヒータに通電している。マイコン制御回路６（ＣＯガス検出手段１２及び都市ガス検出手段１３）では、電圧Ｖ_Ｌから電圧Ｖ_Ｈへの変化直前を実際の検知モードにおけるＣＯガス検知点、電圧Ｖ_Ｈから電圧Ｖ_Ｌへの変化直前を同じく都市ガス検知点と設定することにより、ガス検知回路１１の出力電圧を監視している。

〔第１の実施例のＣＯガス警報判定処理フロー〕
図３により、ＣＯガス警報の判定処理フローを説明する。図３は、本発明の第１の実施例を示すフローチャートであり、図１のマイコン制御回路６によって実行されるものである。

ステップＳ１として、先ず、出力制御手段７が、ＣＯ検出タイミングであるか否かを判定する。ＣＯ検出タイミングでない場合には、そのまま待機する。ＣＯ検出タイミングである場合には、出力制御手段７がＣＯガス検出手段１２の出力電圧値を取得し（ステップＳ２）、ステップＳ３に進む。

ステップＳ３として、出力制御手段７が、取得したＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第１段階設定点を超えているか否かを判定する。出力電圧値が第１段階設定点を超えていない場合には、第１段階判定タイマをクリアし、ＣＯ第１段階及び第２段階警報をそれぞれ解除して待機する（ステップＳ４、５、６）。出力電圧値が第１段階設定点を超えている場合には、ステップＳ７に進む。

ステップＳ７として、出力制御手段７が、判定タイマカウントを開始する。これは第１の所定時間及び第２の所定時間をカウントするためのものである。

ステップＳ８として、出力制御手段７が、第１の所定時間よりも短い第２の所定時間（例えば２分）を経過しているか否かを判定する。第２の所定時間（２分）を経過していない場合には、ＣＯ第１段階及び第２段階警報をそれぞれ解除して待機する（ステップＳ５、６）。第２の所定時間（２分）を経過している場合には、ステップＳ９に進む。

ステップＳ９として、出力制御手段７からの指令を受けた表示制御手段８が、ＣＯガス警報ランプ４を点滅させることにより、第１段階の予備警報であるＣＯ第１段階ランプ警報表示を行う。

ステップＳ１０として、出力制御手段７が、第１の所定時間（例えば７分）を経過しているか否かを判定する。第１の所定時間（７分）を経過している場合には、ステップ１１に進む。ステップＳ１１では、出力制御手段７からの指令を受けた警報音出力回路１４が、ＣＯガス第１段階音声警報をスピーカ１５から報知する。一方、第１の所定時間（７分）を経過していない場合には、ステップ１１を迂回して、ステップＳ１２に直接進む。

ステップＳ１２として、出力制御手段７が、ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第１段階設定点よりも高い第２段階設定点を超えているか否かを判定する。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第２段階設定点を超えていない場合には、ＣＯ第２段階警報を解除してそのまま待機する（ステップＳ６）。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第２段階設定点を超えている場合には、ステップＳ１３に進む。

ステップＳ１３として、出力制御手段７からの指令を受けた表示制御手段８が、ＣＯガス警報ランプ４を点灯させることにより、第２段階の予備警報であるＣＯ第２段階ランプ警報表示を行い、ステップＳ１４に進む。

ステップＳ１４として、出力制御手段７からの指令を受けた警報音出力回路１４が、ＣＯガス第２段階音声警報をスピーカ１５から報知する。

〔第１の実施例のＣＯガス警報報知のタイミングチャート〕
図４及び図５により、図３のＣＯガス判定処理フローを実行した場合のＣＯガス警報報知のタイミングチャートの例を説明する。図４は、本発明の第１の実施例のタイミングチャート１であり、ＣＯガス第２段階音声警報を最初に報知し、その後にＣＯガス第１段階音声警報を報知するケースである。図５は、本発明の第１の実施例を示すタイミングチャート２であり、ＣＯガス第１段階音声警報を最初に報知し、その後にＣＯガス第２段階音声警報を報知するケースである。なお、図４及び図５では、第２段階の予備警報としてのＣＯ第２段階ランプ警報表示については省略している。

先ず、ＣＯガス第２段階音声警報を最初に報知し、その後にＣＯガス第１段階音声警報を報知する図４のケースを説明する。

図４のとおり、ＣＯガス濃度に対応するＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第１段階設定点を超えた際に判定タイマカウントを開始し、第１の所定時間及び第２の所定時間のカウントを同時に開始する。

そして、第２の所定時間を経過した時点で、第１の予備警報として、ＣＯガス第１段階ランプ警報表示を行う。第２の所定時間を経過した後、さらに、ＣＯガス濃度に対応するＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第２段階設定点を超えた場合には、ＣＯガス第２段階音声警報を直ちに報知する。このとき、第１の所定時間はまだ経過していない。その後、第１の所定時間を経過した時点で、ＣＯガス第１段階音声警報を報知する。

すなわち、図４のケースでは、ＣＯガス第１段階音声警報を報知するより前に、ＣＯガス第２段階音声警報を先に報知することができる。

次に、ＣＯガス第１段階音声警報を最初に報知し、その後にＣＯガス第２段階音声警報を報知する図５のケースを説明する。

このケースでも、判定フローは、図４の場合と同じく、図３の判定フローである。従って、ＣＯガス濃度に対応するＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第１段階設定点を超えた場合には、判定タイマカウントを開始して、第１の所定時間及び第２の所定時間のカウントを同時に開始する。そして、第２の所定時間を経過した時点で、第１の予備警報として、ＣＯガス第１ランプ警報表示を行う点も、図４と同じである。

しかし、図５では、第２の所定時間を経過した後から第１の所定時間を経過するまでの間において、ＣＯガス濃度に対応するＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第２段階設定点を超えない点で、図４とは異なっている。

そのため、図５のケースでは、最初に第１の所定時間の経過時点でＣＯガス第１段階音声警報を報知し、次に第２段階設定点を超えた時点でＣＯガス第２段階音声警報を報知する。

〔本発明の第１の実施例の効果〕
かくして本発明の第１の実施例によれば、ＣＯガス濃度が増加して第１段階設定点を超えた際に第１の所定時間を設け、第１段階設定点を超えた状態が一定時間継続しているか否かを判定し、第１の所定時間を経過するまではＣＯガス第１段階音声警報を報知しないとすることで誤報を防止することができる。

さらに、第１の所定時間及び第２の所定時間のカウントを同時に開始し、第１の所定時間よりも短い第２の所定時間の経過後であれば、第１段階設定点よりもガス濃度の高い第２段階設定点を超えた時点でＣＯガス第２段階音声警報を直ちに報知する。これにより、第１の所定時間を経過する前にＣＯガス濃度が急激に増加して第２段階設定点を超えるような状況であっても、ＣＯガス第２段階音声警報をより迅速に報知することができる。ＣＯガス濃度が第２段階設定点を超える状況は濃度が高く危険度も大きいため、迅速にＣＯガス第２段階音声警報を報知することにより、使用者にとっての安全性を向上させることができる。

〔第２の実施例のＣＯガス警報判定処理フロー〕
次に、図６及び図７により、本発明の第２の実施例を説明する。なお、以下の第２及び第３の実施例において、いずれも警報器の全体構成やガス検出動作は、第１の実施例の図１及び図２と同じであるので、省略する。

図６により、ＣＯガス警報の判定処理フローを説明する。図６は、本発明の第２の実施例を示すフローチャートであり、マイコン制御回路６によって実行されるものである。

ステップＳ１０１として、先ず、出力制御手段７が、ＣＯ検出タイミングであるか否かを判定する。ＣＯ検出タイミングでない場合には、そのまま待機する。ＣＯ検出タイミングである場合には、出力制御手段７がＣＯガス検出手段１２の出力電圧値を取得し（ステップＳ１０２）、ステップＳ１０３に進む。

ステップＳ１０３として、出力制御手段７が、取得したＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第１段階設定点よりも低い予備判定点を超えているか否かを判定する。出力電圧値が予備判定点を超えていない場合には、予備判定タイマをクリアし、ＣＯ第１段階及び第２段階警報をそれぞれ解除し、第１段階判定タイマをクリアして待機する（ステップＳ１０４〜１０７）。出力電圧値が予備判定点を超えている場合には、ステップＳ１０８に進む。

ステップＳ１０８として、出力制御手段７が、予備判定タイマカウントを開始する。これは第２の所定時間をカウントするものである。

ステップＳ１０９として、出力制御手段７が、第２の所定時間（例えば２分）を経過しているか否かを判定する。第２の所定時間（２分）を経過していない場合には、ＣＯ第１段階及び第２段階警報をそれぞれ解除して待機する（ステップＳ１０５〜１０７）。第２の所定時間（２分）を経過している場合には、ステップＳ１１０に進む。

ステップＳ１１０として、出力制御手段７が、ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第１段階設定点を超えているか否かを判定する。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第１段階設定点を超えていない場合には、ＣＯ第１段階及び第２段階警報をそれぞれ解除して待機する（ステップＳ１０５〜１０７）。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第１段階設定点を超えている場合には、出力制御手段７からの指令を受けた表示制御手段８が、ＣＯガス警報ランプ４を点滅させることにより、第１段階の予備警報であるＣＯ第１段階ランプ警報表示を行い（ステップＳ１１１）、ステップＳ１１２に進む。

ステップＳ１１２として、出力制御手段７が、第１段階判定タイマカウントを開始する。これは第１の所定時間をカウントするものである。

ステップＳ１１３として、出力制御手段７が、第１の所定時間（例えば５分）を経過しているか否かを判定する。第１の所定時間（５分）を経過している場合には、ステップ１１４に進む。ステップＳ１１４では、出力制御手段７からの指令を受けた警報音出力回路１４が、ＣＯガス第１段階音声警報をスピーカ１５から報知する。一方、第１の所定時間（５分）を経過していない場合には、ステップ１１４を迂回して、ステップＳ１１５に直接進む。

ステップＳ１１５として、出力制御手段７が、ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第１段階設定点よりも高い第２段階設定点を超えているか否かを判定する。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第２段階設定点を超えていない場合には、ＣＯ第２段階警報を解除してそのまま待機する（ステップＳ１０７）。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第２段階設定点を超えている場合には、ステップＳ１１６に進む。

ステップＳ１１６として、出力制御手段７からの指令を受けた表示制御手段８が、ＣＯガス警報ランプ４を点灯させることにより、第２段階の予備警報であるＣＯ第２段階ランプ警報表示を行い、ステップＳ１１７に進む。

ステップＳ１１７として、出力制御手段７からの指令を受けた警報音出力回路１４が、ＣＯガス第２段階音声警報をスピーカ１５から報知する。

〔第２の実施例のＣＯガス警報報知のタイミングチャート〕
図７により、図６のＣＯガス判定処理フローを実行した場合のＣＯガス警報報知のタイミングチャートの例を説明する。図７は、本発明の第２の実施例を示すタイミングチャートであり、ＣＯガス第２段階音声警報を最初に報知し、その後にＣＯガス第１段階音声警報を報知するケースである。なお、図７とは逆に、ＣＯガス第１段階音声警報を最初に報知し、その後にＣＯガス第２段階音声警報を報知するケースもあり得るが、ここでは省略する。また、図７では、第２段階の予備警報としてのＣＯ第２段階ランプ警報表示についても省略している。

図７のケースでは、ＣＯガス濃度に対応するＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、予備判定点を超えた際に予備判定タイマカウントを開始して、第２の所定時間をカウントする。

そして、第２の所定時間を経過した時点で、ＣＯガス濃度に対応するＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第１段階設定点を超えた場合には、第１の予備警報として、ＣＯガス第１ランプ警報を開始する。さらに、ＣＯガス濃度に対応するＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第２段階設定点を超えた場合には、ＣＯガス第２段階音声警報を直ちに報知する。このとき、第１の所定時間はまだ経過していない。その後、第１の所定時間を経過した時点で、ＣＯガス第１段階音声警報を報知する。

すなわち、図７のように、第１の所定時間が経過する以前のＣＯガス濃度の増加スピードが速いケースであっても、第１の所定時間の経過を待つことなくＣＯガス第２段階音声警報を報知することができる。

〔本発明の第２の実施例の効果〕
かくして本発明の第２の実施例によれば、ＣＯガス濃度が増加して第１段階設定点を超えた際に第１の所定時間を設け、第１段階設定点を超えた状態が一定時間継続しているか否かを判定し、第１の所定時間を経過するまではＣＯガス第１段階音声警報を報知しないとすることで誤報を防止することができる。さらに、第１段階設定点よりもガス濃度が低い予備判定点を設け、予備判定点を超えた時点から第２の所定時間のカウントを開始し、第１の所定時間よりも短い第２の所定時間の経過後であれば、第１の所定時間の経過前であっても第２段階設定点を超えた時点でＣＯガス第２段階音声警報を直ちに報知することができる。

これにより、ＣＯガス濃度の増加スピードが非常に速く、第１の所定時間を経過する前に第２段階設定点を超えるような場合であっても、ＣＯガス第２段階音声警報をより迅速に報知することができる。特に、第１段階設定点よりも低い予備判定点を超えた時点から第２の所定時間のカウントを開始しているため、ＣＯガス濃度の増加のスピードが非常に速い場合であっても迅速にＣＯガス第２段階音声警報を報知することができる。

〔第３の実施例のＣＯガス警報判定処理フロー〕
次に、図８及び図９により、本発明の第３の実施例を説明する。

図８により、ＣＯガス警報の判定処理フローを説明する。図８は、本発明の第３の実施例を示すフローチャートであり、マイコン制御回路６によって実行されるものである。

ステップＳ２０１として、先ず、出力制御手段７が、ＣＯ検出タイミングであるか否かを判定する。ＣＯ検出タイミングでない場合には、そのまま待機する。ＣＯ検出タイミングである場合には、出力制御手段７がＣＯガス検出手段１２の出力電圧値を取得し（ステップＳ２０２）、ステップＳ２０３に進む。

ステップＳ２０３として、出力制御手段７が、取得したＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第１段階設定点よりも低い第１の予備判定点を超えているか否かを判定する。出力電圧値が第１の予備判定点を超えていない場合には、第１の予備判定タイマ、第１段階判定タイマをクリアし、ＣＯ第１段階警報をそれぞれ解除し（ステップＳ２０４〜２０６）、ステップＳ２１６に進む。出力電圧値が第１の予備判定点を超えている場合には、ステップＳ２０９に進む。

ステップＳ２０９として、出力制御手段７が、第１の予備判定タイマカウントを開始する。これは第３の所定時間をカウントするものである。

ステップＳ２１０として、出力制御手段７が、第３の所定時間（例えば２分）を経過しているか否かを判定する。第３の所定時間（２分）を経過していない場合には、ＣＯ第１段階警報を解除し、第１段階判定タイマをクリアして（ステップＳ２０５、Ｓ２０６）、ステップＳ２１６に進む。第３の所定時間（２分）を経過している場合には、ステップＳ２１１に進む。

ステップＳ２１１として、出力制御手段７が、ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第１段階設定点を超えているか否かを判定する。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第１段階設定点を超えていない場合には、ＣＯ第１段階警報を解除し、第１段階判定タイマをクリアして（ステップＳ２０５、Ｓ２０６）、ステップＳ２１６に進む。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第１段階設定点を超えている場合には、出力制御手段７からの指令を受けた表示制御手段８が、ＣＯガス警報ランプ４を点滅させることにより、第１段階の予備警報であるＣＯ第１段階ランプ警報表示を行い（ステップＳ２１２）、ステップＳ２１３に進む。

ステップＳ２１３として、出力制御手段７が、第１段階判定タイマカウントを開始する。これは第１の所定時間をカウントするものである。

ステップＳ２１４として、出力制御手段７が、第１の所定時間（例えば５分）を経過しているか否かを判定する。第１の所定時間（５分）を経過している場合には、ステップ２１５に進む。ステップＳ２１５では、出力制御手段７からの指令を受けた警報音出力回路１４が、ＣＯガス第１段階音声警報をスピーカ１５から報知して、ステップＳ２１６に進む。一方、第１の所定時間（５分）を経過していない場合には、ステップ２１５を迂回して、ステップＳ２１６に直接進む。

ステップＳ２１６として、出力制御手段７が、ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第１段階設定点よりも高く、かつ第２段階設定点よりも低い第２の予備判定点を超えているか否かを判定する。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第２の予備判定点を超えていない場合には、第２の予備判定タイマをクリアし、ＣＯ第２段階警報を解除してそのまま待機する（ステップＳ２０７、２０８）。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第２の予備判定点を超えている場合には、ステップＳ２１７に進む。

ステップＳ２１７として、出力制御手段７が、第２の予備判定タイマカウントを開始する。これは第２の所定時間をカウントするものである。

ステップＳ２１８として、出力制御手段７が、第２の所定時間（例えば２分）を経過しているか否かを判定する。第２の所定時間（２分）を経過していない場合には、ＣＯ第２段階警報を解除して待機する（ステップＳ２０８）。第２の所定時間（２分）を経過している場合には、ステップＳ２１９に進む。

ステップＳ２１９として、出力制御手段７が、ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第２段階設定点を超えているか否かを判定する。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第２段階設定点を超えていない場合には、ＣＯ第２段階警報を解除してそのまま待機する（ステップＳ２０８）。ＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が第２段階設定点を超えている場合には、ステップＳ２２０に進む。

ステップＳ２２０として、出力制御手段７からの指令を受けた表示制御手段８が、ＣＯガス警報ランプ４を点灯させることにより、第２段階の予備警報であるＣＯ第２段階ランプ警報表示を行い、ステップＳ２２１に進む。

ステップＳ２２１として、出力制御手段７からの指令を受けた警報音出力回路１４が、ＣＯガス第２段階音声警報をスピーカ１５から報知する。

〔第３の実施例のＣＯガス警報報知のタイミングチャート〕
図９により、図８のＣＯガス判定処理フローを実行した場合のＣＯガス警報報知のタイミングチャートの例を説明する。図８は、本発明の第３の実施例を示すタイミングチャートであり、ＣＯガス第２段階音声警報を最初に報知し、その後にＣＯガス第１段階音声警報を報知するケースである。なお、図８とは逆に、ＣＯガス第１段階音声警報を最初に報知し、その後にＣＯガス第２段階音声警報を報知するケースもあり得るが、ここでは省略する。また、図９では、第２段階の予備警報としてのＣＯ第２段階ランプ表示も省略している。

図９のケースでは、ＣＯガス濃度に対応するＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第１段階設定点よりも低い第１の予備判定点を超えた際に、第１の予備判定タイマカウントを開始して、第３の所定時間をカウントする。

そして、第３の所定時間を経過した後、ＣＯガス濃度に対応するＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第１段階設定点を超えた場合には、第１の予備警報として、ＣＯガス第１ランプ警報表示を行うとともに、第１段階判定タイマカウントを開始して、第１の所定時間をカウントする。

さらに、ＣＯガス濃度に対応するＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第１段階設定点よりも高く、かつ第２段階設定点よりも低い第２の予備判定点を超えた場合には、第２の予備判定タイマカウントを開始して、第２の所定時間をカウントする。

第２の所定時間を経過した後、ＣＯガス濃度に対応するＣＯガス検出手段１２の出力電圧値が、第２段階設定点を超えた場合には、ＣＯガス第２段階音声警報を直ちに報知する。このとき、第１の所定時間はまだ経過していない。その後、第１の所定時間を経過した時点で、ＣＯガス第１段階音声警報を報知する。

すなわち、図９のように、第１の所定時間が経過する以前のＣＯガス濃度の増加スピードが速い場合であっても、十分な誤報防止を図りつつ、第１の所定時間の経過を待つことなくＣＯガス第２段階音声警報を報知することができる。

〔本発明の第３の実施例の効果〕
かくして本発明の第３の実施例によれば、ＣＯガス濃度が増加して第１段階設定点を超えた際に第１の所定時間を設け、第１段階設定点を超えた状態が一定時間継続しているか否かを判定し、第１の所定時間を経過するまではＣＯガス第１段階音声警報を報知しないとすることで誤報を防止することができる。さらに、第１段階設定点よりもガス濃度が高く、かつ第２段階設定点よりもガス濃度が低い第２の予備判定点を設け、第２の予備判定点を超えた時点から第２の所定時間のカウントを開始しているため、第１の所定時間の経過前であっても第２の所定時間の経過後であれば、第２段階設定点を超えた時点でＣＯガス第２段階音声警報を直ちに報知することができる。

これにより、ＣＯガス濃度の増加スピードが非常に速く、第１の所定時間を経過する前に第２段階設定点を超えるような場合であっても、ＣＯガス第２段階音声警報をより迅速に報知することができる。特に、第１段階設定点よりもガス濃度が高く、かつ第２段階設定点よりもガス濃度が低い第２の予備判定点を超えた時点から第２の所定時間のカウントを開始しているため、ＣＯガス濃度の増加のスピードが非常に速い場合であっても、十分な誤報防止を図りつつ、迅速にＣＯガス第２段階音声警報を報知することができる。

〔その他の変形例〕
上記実施例では、ＣＯガス警報の判定処理フローとして、ＣＯガス濃度に基づいて音声警報を報知する場合について説明しているが、これに限定されるものではない。ＣＯガス濃度ではなく、メタンガス警報の判定処理フローとして、メタンガス濃度に基づいて音声警報を報知する場合であっても、上記の構成及び動作を備えることができる。

上記実施例では、ＣＯ第２段階ランプ警報を表示した後にＣＯ第２段階音声警報を報知しているが、これに限定されるものではない。ＣＯ第２段階ランプ警報を表示した時点でタイマカウントを開始し、一定時間を経過した時点でＣＯ第２段階音声警報を報知してもよい。

上記実施例では、警報器の電源系統として商用電源から供給される場合について説明しているが、これに限定されるものではない。電池式警報器であってもよい。

上記実施例では、ガスセンサのみを備えた警報器について説明しているが、これに限定されるものではない。ガスセンサに加え、熱検知回路などの火災検出手段等を備えた警報器であってもよい。

１商用電源
２電源回路
３電源ランプ
４ＣＯガス警報ランプ
５都市ガス警報ランプ
６マイコン制御回路
７出力制御手段
８表示制御手段
９センサヒータ制御回路
１０センサ制御手段
１１ガス検知回路
１２ＣＯガス検出手段
１３都市ガス検出手段
１４警報音出力回路
１５スピーカ

Claims

検知対象ガスを検知するガスセンサと、検知されたガスの濃度に基づいて警報を行う警報部とを備えた警報器において、
前記ガス濃度が第１段階設定点以上となった時から第１の所定時間を経過した際に第１段階警報を報知し、
前記ガス濃度が第１の予備判定点以上となった時から第２の所定時間を経過した際に、前記ガス濃度が第２段階設定点以上である場合に第２段階警報を報知する出力制御手段を備え、
前記第１段階設定点は、前記第１の予備判定点よりもガス濃度が高く、
前記第２段階設定点は、前記第１の予備判定点及び前記第１段階設定点よりもガス濃度が高く、
前記第２の所定時間は、前記第１の所定時間よりも短いことを特徴とする警報器。
請求項１に記載の警報器において、
前記出力制御手段が、前記ガス濃度が前記第１の予備判定点以上となった時から前記第２の所定時間を経過した際に、予備警報を報知することを特徴とする警報器。
検知対象ガスを検知するガスセンサと、検知されたガスの濃度に基づいて警報を行う警報部とを備えた警報器において、
前記ガス濃度が第１段階設定点以上となった時から第１の所定時間を経過した際に第１段階警報を報知し、
前記ガス濃度が第２の予備判定点以上となった時から第２の所定時間を経過した際に、前記ガス濃度が第２段階設定点以上である場合に第２段階警報を報知する出力制御手段を備え、
前記第２の予備判定点は、前記第１段階設定点よりもガス濃度が高く、
前記第２段階設定点は、前記第１段階設定点及び前記第２の予備判定点よりもガス濃度が高く、
前記第２の所定時間は、前記第１の所定時間よりも短いことを特徴とする警報器。
検知対象ガスを検知するガスセンサと、検知されたガスの濃度に基づいて警報を行う警報部とを備えた警報器において、
前記ガス濃度が第１段階設定点以上となった時から第１の所定時間を経過した際に第１段階警報を報知し、
前記ガス濃度が第１の予備判定点以上となった時から第３の所定時間を経過した際に、前記ガス濃度が前記第１段階設定点以上である場合に予備警報を報知し、
前記ガス濃度が第２の予備判定点以上となった時から第２の所定時間を経過した際に、前記ガス濃度が第２段階設定点以上である場合に第２段階警報を報知する出力制御手段を備え、
前記第１段階設定点は、前記第１の予備判定点よりもガス濃度が高く、
前記第２の予備判定点は、前記第１の予備判定点及び前記第１段階設定点よりもガス濃度が高く、
前記第２段階設定点は、前記第１の予備判定点、前記第２の予備判定点及び前記第１段階設定点よりもガス濃度が高く、
前記第２の所定時間は、前記第１の所定時間よりも短いことを特徴とする警報器。
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の警報器において、
前記ガス濃度が、メタンガス濃度であることを特徴とする警報器。
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の警報器において、
前記ガス濃度が、一酸化炭素ガス濃度であることを特徴とする警報器。
請求項１ないし６のいずれか１項に記載の警報器において、
前記ガスセンサが、複数種類の検知対象ガスを検知することを特徴とする警報器。