JP6522885B2 - 溶解パルプの製造法 - Google Patents
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- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
Description
本発明の溶解パルプの製造法では、漂白パルプを冷濃アルカリ中に浸漬する工程が、7.0−7.5wt%の水酸化ナトリウム水溶液中に漂白パルプを浸漬する工程とする。
7.0wt%未満ではαセルロース純度が十分に上昇しない。7.5wt%を超えてもαセルロース純度の上昇は極わずかしか生じない。
100℃を超えるとαセルロース純度が低下する。
さらに望ましくは水酸化ナトリウム水溶液の温度を15−45℃の範囲に管理する。これによって最も高いαセルロース純度の溶解パルプが得られる。45℃を超えるとαセルロース純度が十分に上昇しない。
水酸化ナトリウム水溶液の温度が45℃を超えるとαセルロース純度が十分に上昇しない。一方、15℃未満の場合には、冷却に要する費用に見合うだけの効果が得られない。 また浸漬する時間が90分間を超えるとαセルロース純度が低下する。一方、45分未満ではαセルロース純度が十分に上昇しない。
これによって反応系内をアルカリ性にすることができ、緩衝作用をもつ。また、多価金属イオンと反応し、過酸化水素の不均解裂を押さえることができるという効果がある。
0.2%未満では十分にアルカリを保てず漂白効果が十分ではなく、0.5%を超えると漂白効果の向上はほとんどなく、効果的ではない。
特に竹素材由来の漂白クラフト蒸解パルプから100μm以下の粒子を取り除いた繊維画分を用いることができる。
実施例1
ポリプロピレン袋中で反応温度85℃、100℃中各種濃度の水酸化ナトリウム水溶液中で60分間LBKP(広葉樹を原料とするクラフトパルプ)を浸漬処理した。処理は乾燥庫あるいは水浴中で行い、反応開始を所定温度±3℃の時点とした。また、昇温時間は20分から30分程度であった。処理後、水で希釈・濾過を2−3回繰り返しpH中性とした。得られたアルカリ処理パルプは、強制循環式乾燥機で60℃、一晩乾燥した。乾燥後、室温で放置し乾燥溶解パルプサンプルを得た。得られた溶解パルプサンプルはカッターミルで粉砕し、含水率を測定した。
実施例1と同様にアルカリ処理を行った。ただし、処理温度を15℃から100℃まで変化させた。また、処理時間を0分から120分まで変化させた。85℃の反応系は、処理開始後25分までに温度が室温から85℃まで上昇した。
αセルロースの測定法などは、実施例1と同様にして行った。
ポリプロピレン袋内でLBKPあるいはアルカリ処理後LBKP(DP)をパルプ濃度10%で水に懸濁し、漂白剤ないし助剤を添加した後に、水酸化ナトリウムあるいは硫酸水溶液を用いて所定のpHに調整した。パルプと漂白試薬は良く馴染ませたのち、所定の60℃水浴に120分間浸漬させた。漂白終了後、パルプは水でさらに希釈した後に濾過洗浄を行った。洗浄後60℃で一晩風乾させ、この試料をαセルロース純度、粘度、ISO白色度の測定サンプルとした。
アルカリ処理温度21℃と85℃のパルプを作成した。水洗の場合は、アルカリ処理パルプは水で希釈・濾過を3度繰り返し中性pHとした。酸による中和の場合、吸引濾過によりパルプ濃度を10%から30%程度まで濃縮し、5wt%の希硫酸を加えpHを中性に近い8−9まで低下させ、その後水で2回洗浄を行った。αセルロース純度の測定は実施例1〜実施例3と同様とした。
アルカリ処理は7.3wt%水酸化ナトリウム水溶液をLBKPが乾燥重量で10wt%となるように加え良く撹拌し、後漂白処理の場合は18℃、前漂白の場合は45℃で45分間処理を行った。パルプの洗浄は前述の通り行った。
アルカリ処理前過酸化水素漂白は、所定濃度の過酸化水素および1.0wt%(対パルプ)のメタケイ酸ナトリウムを加え、系内のpHが11−11.5となるように調整した。パルプ濃度は10wt%とした。後漂白の場合は、過酸化水素濃度0.1−0.375%、前漂白は0.5−1.5%とした(いずれも対パルプ重量%濃度)。漂白は60℃、120分間行った。得られた溶解パルプサンプルは洗浄後、60℃で風乾した後に、αセルロース純度、極限粘度定数、ISO白色度を測定した。
竹BKPは、8Lの水を張ったタライの中に目開き100μmの篩(直径30−cm、深さ8−cm)を浸漬させ、篩に絶乾100g相当のBKPを入れた。パルプはラボスターラ―(Yamato製)で4時間、50rpmで撹拌し洗浄した。篩を通った微細粒子は、目開き50μmのナイロンメッシュで吸引濾過した。これを柔細胞とした。篩上に残ったパルプは、上記洗浄を計5回繰り返し、微細粒子を極力排除した。この画分を竹繊維とした。
Claims (1)
- 漂白パルプを冷濃アルカリ中に浸漬することで、脱ヘミセルロースし、αセルロース純度を高める溶解パルプの製造方法において、
漂白パルプを冷濃アルカリ中に浸漬する工程が、7.0−7.5wt%の水酸化ナトリウム水溶液中に、漂白パルプを加え、15−45℃の範囲において、45−90分間含浸する処理をし、
次いで、パルプを水を用いてpHが中性になるまで洗浄し、
次いで、洗浄後のパルプを、パルプ濃度10%とし、対パルプ濃度として、過酸化水素 0.1−0.375%、メタケイ酸ナトリウム0.2−0.5%となるように加え、pHを11.0−11.5とし、漂白処理を行うことを特徴とする溶解パルプの製造方法。
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